[go: up one dir, main page]

RU2471336C1 - Зерноочистительная машина - Google Patents

Зерноочистительная машина Download PDF

Info

Publication number
RU2471336C1
RU2471336C1 RU2011129995/13A RU2011129995A RU2471336C1 RU 2471336 C1 RU2471336 C1 RU 2471336C1 RU 2011129995/13 A RU2011129995/13 A RU 2011129995/13A RU 2011129995 A RU2011129995 A RU 2011129995A RU 2471336 C1 RU2471336 C1 RU 2471336C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive shaft
eccentric
eccentrics
sieve
pairs
Prior art date
Application number
RU2011129995/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Михайлович Иванов
Алексей Андреевич Орлов
Original Assignee
Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибИМЭ Россельхозакадемии)
Алексей Андреевич Орлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибИМЭ Россельхозакадемии), Алексей Андреевич Орлов filed Critical Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибИМЭ Россельхозакадемии)
Priority to RU2011129995/13A priority Critical patent/RU2471336C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2471336C1 publication Critical patent/RU2471336C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для послеуборочной обработки зерна. Зерноочистительная машина включает в себя раму, два решетных стана, приводной вал с подшипниковыми опорами и двумя парами эксцентриков. На приводном валу установлены две пары вращающихся грузов одинаковой массы. Масса вращающихся грузов такая, что центробежные силы от них уравновешивают от 30% до 70% инерционных сил, возникающих при движении решетных станов. Благодаря динамической уравновешенности зерноочистительной машины повышается технологическая эффективность ее работы путем уменьшения прогиба приводного вала. 3 ил.

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для послеуборочной обработки зерна.
Известен механизм сепарации (см. авторское свидетельство SU 1662413, A01F 12/44, B07B 1/30, 1989), содержащий корпус, два решета, приводной вал с двумя парами кривошипов с углом 180 градусов между эксцентриками в каждой паре и шатунами. Отмечается, что при вращении приводного вала с кривошипами оба решета находятся во взаимно противоположном движении, чем достигается уравновешивание сил инерции.
Недостатком этого механизма-аналога является то, что под действием инерционных сил приводной вал изгибается, и по этой причине изменяются амплитуды колебаний решет и, как следствие, изменяются возникающие при этом инерционные силы, что создает динамическую неуравновешенность механизма.
Известна также зерноочистительная машина, принятая нами за прототип (см. патент RU №2384995 C1, A01F 12/44, 2009), имеющая раму, два решетных стана одинаковой массы, приводной вал с двумя парами эксцентриков с углом 180 градусов между эксцентриками в каждой паре, шатунами, которые приводят решетные станы в противофазные колебания и таким образом уравновешивают инерционные силы.
Однако недостатком машины-прототипа является также то, что под действием инерционных сил приводной вал изгибается, изменяя амплитуды колебаний решетных станов, и, как следствие, изменяет возникающие при этом инерционные силы, что создает динамическую неуравновешенность машины, при этом из-за изгиба вала и вибраций решетные станы вынуждены работать на разных кинематических режимах, что снижает технологическую эффективность работы машины.
Схема процесса изменения амплитуды колебаний решетных станов машины-прототипа и суть предлагаемого изобретения поясняются чертежами.
На чертежах приняты следующие обозначения: 1 - приводной вал; 2, 6, 7, 11 - шатуны; 3, 5, 8, 10 - эксцентрики; 4, 9 - подшипниковые опоры приводного вала; 12, 13, 14, 15, 16 - вращающиеся грузы; F1, F2, F3, F4 - силы инерции; Fц - центробежная сила; A - величина эксцентриситета эксцентриков; d1, d2 - величины прогибов приводного вала; M1, M2 - моменты инерционных сил; M3, M4 - моменты центробежных сил.
На фиг.1 приведена схема приводного вала и процесса изменения амплитуд колебаний решетных станов в горизонтальной плоскости машины-прототипа. Приводной вал 1 имеет две пары эксцентриков 3, 5 и 8, 10 с углом 180 градусов между эксцентриками в каждой паре. Величина эксцентриситета эксцентриков равна A. Шатуны 2 и 11 присоединены к одному решетному стану (не показан), а шатуны 6 и 7 присоединены к другому решетному стану (также не показан).
При вращении приводного вала решетные станы движутся в противоположных направлениях, в результате чего в горизонтальной плоскости машины возникают инерционные силы F1; F2 и F3; F4, величина которых зависит от амплитуды колебаний решетных станов. Эти силы создают моменты: M1 от инерционных сил F1 и F2 и M2 от инерционных сил F3 и F4, под действием которых приводной вал изгибается. Поэтому амплитуда колебаний решетного стана, приводимого в движение шатунами 6 и 7, будет равна A - d1, где d1 - величина прогиба вала в районе эксцентрика 5, а амплитуда колебаний решетного стана, приводимого в движение шатунами 2 и 11, будет равна A+d2, где d2 - величина прогиба вала в районе эксцентрика 3. Такие же изменения амплитуд происходят и у другой пары эксцентриков. Поэтому сила инерции решетного стана с амплитудой колебаний A+d2 и равная F2+F3 будет больше силы инерции решетного стана с амплитудой колебаний A - d1 и равной F1+F4. Таким образом, возникает неуравновешенная сила, которая создает динамическую неуравновешенность всей машины в горизонтальной плоскости. Такой же процесс происходит при повороте вала на 180 градусов, т.е. вал всегда изгибается в одну сторону.
Задачей заявляемого изобретения является более полное динамическое уравновешивание зерноочистительной машины и повышение технологической эффективности ее работы путем уменьшения прогиба приводного вала.
Данная задача решается тем, что зерноочистительная машина, как и ее прототип, имеет раму, два решетных стана, которые имеют возможность двигаться только в противоположных направлениях, приводной вал с подшипниковыми опорами и двумя парами эксцентриков с углом 180° между эксцентриками в каждой паре и шатуны.
Однако в отличие от прототипа, на приводном валу закреплено по две пары вращающихся грузов одинаковой массы, при этом один груз из каждой пары закреплен между ближайшей подшипниковой опорой и ближайшим эксцентриком, второй груз закреплен за вторым от подшипниковой опоры эксцентриком и каждый груз установлен с противоположной от ближайшего эксцентрика стороны, а масса вращающихся грузов такая, что возникающие при вращении грузов центробежные силы уравновешивают от 30% до 70% инерционных сил, возникающих при движении решетных станов.
Такая схема установки вращающихся грузов уменьшит прогиб приводного вала за счет того, что моменты центробежных сил вращающихся грузов уменьшают прогиб приводного вала, так как они направлены в противоположных направлениях по сравнению с моментами инерционных сил, возникающих при движении решетных станов.
Для увеличения эффективности действия вращающихся грузов, которые стоят у подшипниковых опор приводного вала, их устанавливают на концах приводного вала с внешней стороны подшипниковых опор, а для увеличения эффективности действия вращающихся грузов, стоящих не у подшипниковых опор приводного вала, два груза заменяют одним и устанавливают его в середине или в районе середины приводного вала.
На фигурах 2 и 3 изображены схемы установки вращающихся грузов.
На фигуре 2 показана схема установки двух пар грузов. Груз 12 крепится на приводном валу 1 между подшипниковой опорой 4 и эксцентриком 5 и установлен с противоположной стороны от эксцентрика 5, а груз 15 крепится на приводном валу 1 между подшипниковой опорой 9 и эксцентриком 8 и установлен с противоположной стороны от эксцентрика 8. Груз 13 закреплен на приводном валу 1 у эксцентрика 3 и установлен с противоположной стороны от эксцентрика 3, а груз 14 закреплен на приводном валу 1 у эксцентрика 10 и установлен с противоположной стороны от эксцентрика 10. Все грузы имеют одинаковую массу.
Динамическое уравновешивание зерноочистительной машины в горизонтальной плоскости происходит следующим образом. При вращении приводного вала 1 возникают моменты центробежных сил M3 и M4 от вращающихся грузов, которые направлены в противоположных направлениях от моментов инерционных сил M1 и M2, которые возникают при движении решетных станов. В результате этого происходит уменьшение прогиба приводного вала 1 и, соответственно, уменьшается разница между амплитудами колебаний решетных станов и, как следствие, уменьшается неуравновешенная сила, что приводит к лучшей динамической уравновешенности зерноочистительной машины, а это, в свою очередь, повышает технологическую эффективность ее работы.
Когда все эксцентрики приводного вала 1 находятся в вертикальной плоскости машины, силы инерции F1, F2, F3, F4 решетных станов равны нулю, а моменты центробежных сил M3 и М4 от вращающихся грузов 12, 13, 14, 15 изгибают приводной вал 1, который становится таким валом, у которого центр тяжести смещен относительно оси вращения. Из-за этого возникает неуравновешенная центробежная сила Fц, создающая вибрацию в вертикальной плоскости машины. Поэтому вес вращающихся грузов такой, что при вращении приводного вала 1 с грузами центробежные силы от вращающихся грузов 12, 13, 14, 15 в горизонтальной плоскости уравновешивают инерционные силы F1, F2, F3, F4 от движущихся решетных станов только от 30% до 70% с тем, чтобы уменьшить величину неуравновешенной центробежной силы, возникающей от вращения изогнутого приводного вала 1 в вертикальной плоскости. Таким образом, происходит частичное динамическое уравновешивание зерноочистительной машины.
Для увеличения эффективности действия вращающихся грузов, стоящих у подшипниковых опор 4, 9, их закрепляют на концах приводного вала 1 с внешних сторон подшипниковых опор 4, 9 (фиг.3), так как вращающиеся грузы 12 и 15 более эффективно способствуют уменьшению прогиба приводного вала 1 в районе эксцентриков 5 и 8. Замена двух вращающихся грузов 13, 14 одним грузом 16 и закрепление его в середине или в районе середины приводного вала 1 повышает эффективность действия этого груза за счет большего плеча действия центробежной силы Fц относительно подшипниковых опор 4 и 9.
Исходя из вышеизложенного, заявленное техническое решение обеспечивает технический результат, указанный в задаче изобретения.
Помимо этого, установка вращающихся грузов на приводной вал 1 создает новый технический результат - уменьшает напряжение изгиба приводного вала 1 от инерционных сил F1, F2, F3, F4 и тем самым увеличивает его долговечность за счет уменьшения прогиба приводного вала 1.
Таким образом, новая зерноочистительная машина сохраняет все достоинства и устраняет недостатки прототипа.

Claims (1)

  1. Зерноочистительная машина, содержащая раму, два решетных стана, которые имеют возможность двигаться только в противоположных направлениях, шатуны, приводной вал с подшипниковыми опорами и двумя парами эксцентриков с углом 180° между эксцентриками в каждой паре, отличающаяся тем, что на приводном валу закреплено по две пары вращающихся грузов одинаковой массы, при этом один груз из каждой пары закреплен между ближайшей подшипниковой опорой и ближайшим эксцентриком, второй груз закреплен за вторым от подшипниковой опоры эксцентриком и каждый груз установлен с противоположной от ближайшего эксцентрика стороны, а масса вращающихся грузов такая, что возникающие при вращении грузов центробежные силы уравновешивают от 30% до 70% инерционных сил, возникающих при движении решетных станов.
RU2011129995/13A 2011-07-19 2011-07-19 Зерноочистительная машина RU2471336C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011129995/13A RU2471336C1 (ru) 2011-07-19 2011-07-19 Зерноочистительная машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011129995/13A RU2471336C1 (ru) 2011-07-19 2011-07-19 Зерноочистительная машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2471336C1 true RU2471336C1 (ru) 2013-01-10

Family

ID=48805852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011129995/13A RU2471336C1 (ru) 2011-07-19 2011-07-19 Зерноочистительная машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2471336C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863415A (en) * 1987-05-19 1989-09-05 Ford New Holland, Inc. Combine harvester cleaning apparatus
RU2217900C2 (ru) * 2001-11-13 2003-12-10 Курганская государственная сельскохозяйственная академия им. Т.С. Мальцева Механизм очистки зерноуборочного комбайна
RU2282976C1 (ru) * 2005-02-16 2006-09-10 Алексей Андреевич Орлов Зерноочистительная машина
RU2371905C1 (ru) * 2008-04-08 2009-11-10 Алексей Андреевич Орлов Зерноочистительная машина
RU2384995C1 (ru) * 2009-02-11 2010-03-27 Алексей Андреевич Орлов Зерноочистительная машина

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863415A (en) * 1987-05-19 1989-09-05 Ford New Holland, Inc. Combine harvester cleaning apparatus
RU2217900C2 (ru) * 2001-11-13 2003-12-10 Курганская государственная сельскохозяйственная академия им. Т.С. Мальцева Механизм очистки зерноуборочного комбайна
RU2282976C1 (ru) * 2005-02-16 2006-09-10 Алексей Андреевич Орлов Зерноочистительная машина
RU2371905C1 (ru) * 2008-04-08 2009-11-10 Алексей Андреевич Орлов Зерноочистительная машина
RU2384995C1 (ru) * 2009-02-11 2010-03-27 Алексей Андреевич Орлов Зерноочистительная машина

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2882997C (en) Vibrating screen
US9694391B1 (en) Adjustable split weight gyratory sifter
MX2020006135A (es) Vibrador mecanico de caja, para tamices vibratorios.
EP3077128B1 (en) Vibratory apparatus with dynamic balancer and balancing method
US7810648B2 (en) Screen assembly for separating material according to particle size
CA2845181C (en) Vibration exciter, in particular for a construction machine
RU2501608C2 (ru) Вибрационная мельница
CN106733616A (zh) 一种带双向减振装置的自平衡单边驱动式摇摆筛
RU2282976C1 (ru) Зерноочистительная машина
RU2423039C2 (ru) Зерноочистительная машина
RU2471336C1 (ru) Зерноочистительная машина
CN110605236B (zh) 一种双摇臂自平衡弹性驱动式弛张筛
CN104619432B (zh) 自由流动的块状材料的处理装置
RU2339211C1 (ru) Зерноочистительная машина
RU2532235C2 (ru) Вибрационная транспортирующая машина
RU2371905C1 (ru) Зерноочистительная машина
US1693940A (en) Screening apparatus
Olugboji et al. Design and fabrication of rice de-stoning machine
CN102274822B (zh) 平行轴双激振电机椭圆振动机
RU2465961C1 (ru) Многокамерная вибрационная мельница
WO2006126977A1 (en) Loose material screening device
CN206567106U (zh) 振动离心机
RU2788948C1 (ru) Грохот инерционный с одним валом
CN101844131A (zh) 一种振动机械的激振方法
Dumitraşcu et al. Theoretical considerations on choosing the vibration method and speed of electrovibrator for milling machines.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160720