RU2471140C1 - Charging method of explosive device with plastisol explosive - Google Patents
Charging method of explosive device with plastisol explosive Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471140C1 RU2471140C1 RU2011124228/11A RU2011124228A RU2471140C1 RU 2471140 C1 RU2471140 C1 RU 2471140C1 RU 2011124228/11 A RU2011124228/11 A RU 2011124228/11A RU 2011124228 A RU2011124228 A RU 2011124228A RU 2471140 C1 RU2471140 C1 RU 2471140C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- explosive
- plastisol
- charge
- substance
- explosive device
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 title claims abstract description 52
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 10
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 10
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области разработки боеприпасов военного назначения, взрывных устройств для применения в хозяйственной деятельности (инженерные заряды, добыча полезных ископаемых, машиностроение и др.) и научно-исследовательской деятельности в области высоких энергий.The invention relates to the field of development of military munitions, explosive devices for use in economic activities (engineering charges, mining, mechanical engineering, etc.) and research activities in the field of high energies.
Актуальность решаемой проблемы основана на следующем.The relevance of the problem being solved is based on the following.
При снаряжении взрывных устройств (ВУ) взрывчатыми пластизольными веществами (ПВВ) формирование и отверждение заряда происходит в корпусе ВУ. При отверждении ПВВ под действием силы тяжести возможна седиментация компонентов состава и экссудация жидких составляющих, при этом могут увеличиваться разноплотность и изменяться физико-механические характеристики состава. При воздействии эксплуатационных термоперепадов, заряд ПВВ и корпус ВУ могут испытывать повышенные внутренние напряжения, обусловленные значительной разницей коэффициентов термического расширения материалов заряда ПВВ и корпуса ВУ, которые прочно связаны между собой адгезионными связями, характерными для пластизолей, что может приводить к изменению геометрических размеров, появлению зазоров и разрывов, разрушению конструкции ВУ.When explosive devices (VU) are equipped with explosive plastisol substances (PVV), charge formation and solidification takes place in the VU case. During the curing of PVV under the action of gravity, sedimentation of the components of the composition and exudation of the liquid components is possible, while the different densities can increase and the physicomechanical characteristics of the composition can change. Under the influence of operational thermal drops, the PVV charge and the VU case can experience increased internal stresses due to the significant difference in the thermal expansion coefficients of the materials of the PVV charge and the VU case, which are tightly connected by adhesive bonds characteristic of plastisols, which can lead to a change in geometric dimensions, the appearance of clearances and gaps, destruction of the design of the WU.
Все вышеперечисленное может привести к потере боевых и эксплуатационных качеств, а также к повышению опасности при эксплуатации.All of the above can lead to a loss of combat and operational qualities, as well as to increase the danger during operation.
Известны конструкции различных боеприпасов и способы снаряжения их взрывчатыми веществами.Known designs of various ammunition and methods of equipping them with explosives.
Известен способ снаряжения боеприпасов (патент РФ №2097674, МПК F42B 12/02, публ. 27.11.1997 г.), включающий приготовление компонентов взрывчатой смеси, наполнение приготовленной смесью внутренней полости корпуса взрывного устройства, формирование взрывного состава в полости корпуса взрывного устройства. В известном устройстве боевая часть заливочного снаряжения содержит корпус, состоящий из двух частей, одна из которых, преимущественно донная, содержит центральную трубку под дополнительный заряд и взрыватель, боевой заряд, элементы, герметизирующие корпус. Боевой заряд заливают в корпус через манжету, а после заливки на манжету воздействуют головной частью корпуса. В частных вариантах снаряжения боевой части: при стыковке частей корпуса манжету деформируют в радиальном направлении головной частью корпуса.A known method of equipping ammunition (RF patent No. 2097674, IPC F42B 12/02, publ. 11/27/1997), including the preparation of the components of the explosive mixture, filling the mixture with the prepared internal cavity of the explosive device, the formation of explosive composition in the cavity of the explosive device. In the known device, the warhead of the filling equipment contains a housing consisting of two parts, one of which, mainly the bottom, contains a central tube for an additional charge and a fuse, a combat charge, and elements that seal the housing. The combat charge is poured into the casing through the cuff, and after filling the cuff is exposed to the head of the casing. In private versions of warhead equipment: when docking parts of the body, the cuff is deformed in the radial direction by the head of the body.
Однако в известном способе не предусмотрены мероприятия по повышению безопасности при хранении и эксплуатации устройства, сохранению стабильности его физико-химических показателей взрывчатой смеси и соответственно сохранению боевых характеристик взрывного устройства при длительном хранении и эксплуатации.However, the known method does not provide measures to improve safety during storage and operation of the device, maintaining the stability of its physico-chemical characteristics of the explosive mixture and, accordingly, maintaining the combat characteristics of the explosive device during long-term storage and operation.
Известен, в качестве наиболее близкого к заявляемому по технической сущности, способ снаряжения взрывного устройства взрывчатым пластизольным веществом (патент РФ №2235967, МПК F42B 12/02, публ. 09.10.2004, БИ 28/04). Изобретение относится к снарядам, отличающимся предполагаемым воздействием, в частности осколочно-фугасного типа и детонирующим зарядам, не являющимся частью взрывателя. В снарядах используется пластизольное взрывчатое вещество, содержащее жидкий пластификатор, набухающий в нем полимер полиакрилового ряда, бризантное взрывчатое вещество и порошкообразный горючий металл.Known, as closest to the claimed technical essence, is the method of equipping an explosive device with explosive plastisol (RF patent No. 2235967, IPC F42B 12/02, publ. 09.10.2004, BI 28/04). The invention relates to shells characterized by the intended impact, in particular high-explosive fragmentation type and detonating charges, which are not part of the fuse. The shells use a plastisol explosive containing a liquid plasticizer, a polymer swelling in it of a polyacrylic series, a blasting explosive, and a powdery combustible metal.
К недостаткам известного решения можно отнести:The disadvantages of the known solutions include:
- длительное (до нескольких суток) время технологического цикла изготовления изделия;- long (up to several days) the time of the technological cycle of manufacturing the product;
- возможность повышенной разноплотности и неоднородности отвержденного заряда ПВВ вследствие наличия пор, естественной седиментации твердых и экссудации жидких компонентов ПВВ;- the possibility of increased heterogeneity and heterogeneity of the cured PVV charge due to the presence of pores, natural sedimentation of solid and exudation of liquid components of PVV;
- возможность возникновения повышенных растягивающих и сжимающих напряжений в конструкции заряда вследствие наличия адгезионной связи корпуса снаряда и заряда пластизольного взрывчатого вещества, имеющих различные коэффициенты термического расширения;- the possibility of increased tensile and compressive stresses in the charge structure due to the adhesive bond of the shell of the shell and the charge of plastisol explosives having different coefficients of thermal expansion;
- возможность появления зазоров между корпусом снаряда и зарядом ПВВ при пониженных температурах, что снижает безопасность эксплуатации и оказывает влияние на боевые характеристики снаряда;- the possibility of gaps between the shell of the projectile and the charge of explosive devices at low temperatures, which reduces the safety of operation and affects the combat characteristics of the projectile;
- отсутствие герметичности конструкции снаряда, что приводит к повышенной скорости естественного терморазложения ПВВ и снижению эксплуатационных и энергетических характеристик ПВВ при длительном хранении.- lack of tightness of the design of the projectile, which leads to an increased rate of natural thermal decomposition of PVV and a decrease in the operational and energy characteristics of the PVV during long-term storage.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в разработке способа снаряжения взрывного устройства взрывчатым пластизольным веществом, позволяющего сократить технологическое время снаряжения, обеспечить стабильность физико-механических и газодинамических характеристик взрывчатого пластизольного вещества, снаряженного в корпус взрывного устройства, в том числе и при длительном сроке эксплуатации, обеспечить конструктивную целостность заряда ПВВ и конструкции ВУ в целом, обеспечить безопасность эксплуатации.The problem to which the invention is directed, is to develop a method for equipping an explosive device with explosive plastisol, which allows to reduce the technological time of equipment, to ensure the stability of the physico-mechanical and gas-dynamic characteristics of explosive plastisol, loaded in the housing of an explosive device, including for long-term period of operation, to ensure the structural integrity of the charge of the explosive attack and the design of the WU as a whole, to ensure the safety of uatatsii.
Новый технический результат, получаемый при применении предлагаемого способа, заключается в снижении затрат и сокращении времени технологического цикла снаряжения изделий взрывчатым пластизольным веществом при обеспечении стабильности заданного качества заряда, сохранение эксплуатационных характеристик ВУ в течение установленного срока, повышении безопасности при хранении и эксплуатации ВУ за счет снижения степени экссудации жидких компонентов, исключения седиментации компонентов состава и создания благоприятных условий существования заряда ПВВ в герметизированной полости корпуса ВУ.A new technical result obtained by applying the proposed method is to reduce costs and reduce the time of the technological cycle of equipping products with explosive plastisol while maintaining the stability of a given charge quality, maintaining the operational characteristics of the VU for a specified period, increasing the safety during storage and operation of the VU by reducing the degree of exudation of liquid components, the exclusion of sedimentation of the components of the composition and the creation of favorable conditions POE-existence of charge in a sealed cavity housing slave.
Дополнительный технический результат заключается в повышении надежности инициирования заряда ПВВ инициатором за счет более плотной установки инициатора на более качественную поверхность заряда ПВВ, полученную в результате механической доработки поверхности заряда ПВВ, на которой устанавливается инициатор.An additional technical result is to increase the reliability of initiating the PVV charge by the initiator due to a denser installation of the initiator on a better surface of the PVV charge obtained as a result of mechanical refinement of the surface of the PVV charge on which the initiator is mounted.
Указанные задача и новый технический результат в способе снаряжения взрывного устройства взрывчатым пластизольным веществом, включающем наполнение внутренней полости корпуса взрывного устройства взрывчатым пластизольным веществом, находящимся в жидкотекучем состоянии и формирование заряда взрывчатого пластизольного вещества в полости корпуса взрывного устройства, обеспечиваются тем, что перед наполнением взрывного устройства взрывчатым пластизольным веществом стенки внутренней полости корпуса предварительно покрывают инертным взрывчатому к пластизольному веществу и материалу корпуса взрывного устройства антиадгезионным покрытием, наполнение внутренней полости корпуса взрывного устройства ведут с использованием вибровакуумной установки при создании разрежения до давления не более 5 кПа, а формирование заряда взрывчатого пластизольного вещества осуществляют при температуре в диапазоне +40 до +60°С до полного затвердевания взрывчатого пластизольного вещества, после чего осуществляют доработку поверхности заряда взрывчатого пластизольного вещества, контактирующей с инициатором, затем устанавливают крышку с возможностью создания заданного усилия сжатия, прилагаемого к заряду взрывчатого пластизольного вещества, и герметизируют внутреннюю полость взрывного устройства.The specified task and a new technical result in the method of equipping an explosive device with an explosive plastisol substance, including filling an internal cavity of an explosive device body with an explosive plastisol substance in a fluid state and generating a charge of an explosive plastisol substance in a cavity of an explosive device body, are ensured by the fact that before filling the explosive device explosive plastisol walls of the inner cavity of the body pre-cover inert m explosive to the plastisol substance and the material of the blasting device with anti-adhesive coating, the filling of the internal cavity of the blasting device’s body is carried out using a vibrating system when creating a vacuum to a pressure of not more than 5 kPa, and the formation of explosive plastisol charge is carried out at a temperature in the range of +40 to +60 ° C until the explosive plastisol is completely solidified, after which the charge surface of the explosive plastisol is refined, Editin with the initiator, the cover is then set to generate a predetermined compression force applied to the plastisol charge of explosive substances and seal the inner cavity of the explosive device.
Кроме того, в качестве антиадгезионного покрытия используют лак на основе фторопласта или фторполимерный лак.In addition, a fluoroplastic based varnish or a fluoropolymer varnish is used as a release coating.
Кроме того, в качестве антиадгезионного покрытия используют смазки на основе кремнийорганических и/или углеводородных компонентов.In addition, lubricants based on organosilicon and / or hydrocarbon components are used as a release coating.
Кроме того, в качестве антиадгезионного покрытия используют смазки на основе кремнийорганических и/или углеводородных компонентов, преимущественно марки ЦИАТИМ или марки ОКБ-122-7.In addition, lubricants based on organosilicon and / or hydrocarbon components, mainly TsIATIM or OKB-122-7, are used as a release coating.
Кроме того, в качестве антиадгезионного покрытия стенки внутренней полости корпуса взрывного устройства используют слой из лака на основе фторопласта или фторполимерного лака, на который затем наносят дополнительный слой смазки на основе кремнийорганических и/или углеводородных компонентов, преимущественно марки ЦИАТИМ или марки ОКБ-122-7.In addition, a layer of varnish based on fluoroplastic or fluoropolymer varnish is used as a release coating on the walls of the internal cavity of the explosive device body, onto which an additional lubricant layer is then applied based on organosilicon and / or hydrocarbon components, mainly TsIATIM or OKB-122-7 .
Кроме того, наполнение внутренней полости корпуса взрывного устройства ведут с использованием вибровакуумной установки при частоте колебаний в диапазоне 25…50 Гц, амплитуде колебаний 0,3…1,5 мм и длительности воздействия от 5 до 20 минут.In addition, the filling of the internal cavity of the explosive device’s body is carried out using a vibro-vacuum unit at an oscillation frequency in the range of 25 ... 50 Hz, an oscillation amplitude of 0.3 ... 1.5 mm and an exposure duration of 5 to 20 minutes.
Кроме того, крышку устанавливают с усилием сжатия, передаваемым заряду пла-стизольного взрывчатого вещества, для создания давления не менее 0,1 МПа.In addition, the cover is installed with a compression force transmitted to the plastisol explosive charge to create a pressure of at least 0.1 MPa.
Кроме того, доработку поверхности заряда взрывчатого пластизольного вещества ведут путем механического удаления поверхностного слоя взрывчатого пластизольного вещества толщиной не менее 5 мм.In addition, the refinement of the charge surface of an explosive plastisol substance is carried out by mechanical removal of the surface layer of an explosive plastisol substance with a thickness of at least 5 mm.
Предлагаемый способ поясняется следующим образом.The proposed method is illustrated as follows.
Пластизольные взрывчатые смеси относятся к классу литьевых ВВ и включают в свой состав мощное ВВ (в кристаллическом состоянии), жидкое ВВ (пластификатор) и полимерное связующее, способное к набуханию в жидком ВВ с образованием в межкристаллитном пространстве сплошной фазы из пластифицированного высокомолекулярного соединения, а также, при необходимости, порошкообразное металлическое горючее и неорганический окислитель. Особенностью ПВВ является то, что смешивание компонентов, наполнение корпуса ВУ методом свободного литья и отверждение заряда ПВВ производится в естественных условиях при температуре рабочего помещения (20…25°С), время отверждения зависит от объема и формы полости корпуса ВУ и продолжается в течение не менее 24 часов. После полного отверждения заряда ПВВ и установки инициатора взрывное устройство готово к использованию.Plastisol explosive mixtures belong to the class of injection explosives and include a powerful explosive (in a crystalline state), a liquid explosive (plasticizer) and a polymeric binder capable of swelling in a liquid explosive with the formation in the intergranular space of a continuous phase from a plasticized high molecular weight compound, as well as if necessary, a powdered metallic fuel and inorganic oxidizing agent. The peculiarity of the PVV is that the components are mixed, the WU body is filled by free casting and the PVV charge is cured under natural conditions at the temperature of the working room (20 ... 25 ° C), the curing time depends on the volume and shape of the cavity of the WU body and lasts for less than 24 hours. After the PVV charge is completely cured and the initiator is installed, the explosive device is ready for use.
Процесс отверждения заряда ПВВ зависит от особенностей конструкции ВУ и его размеров, при этом формирование заряда может осуществляться в течение нескольких суток. Метод свободной заливки и длительность формирования заряда приводит к повышенной пористости и возможности седиментации (расслоению) компонентов пластизольной смеси и, как следствие, к повышению разноплотности заряда и экссудации жидких компонентов. Рентгенографические и ультразвуковые исследования качества заряда ПВВ ВУ, снаряженного методом свободной заливки, подтвердили наличие вышеуказанных дефектов. Сокращение времени формирования заряда ПВВ, снижение пористости, степени экссудации и исключение седиментации может быть достигнуто оптимизацией параметров технологического процесса снаряжения и разработкой и улучшением конструкции ВУ.The process of curing the PVV charge depends on the design features of the WU and its size, while the formation of charge can take several days. The free casting method and the duration of charge formation lead to increased porosity and the possibility of sedimentation (separation) of the components of the plastisol mixture and, as a result, to an increase in the charge density and exudation of the liquid components. X-ray and ultrasound studies of the quality of the charge of the PVV VU equipped with the free casting method confirmed the presence of the above defects. Reducing the time of formation of the PVV charge, reducing porosity, the degree of exudation and the exclusion of sedimentation can be achieved by optimizing the parameters of the technological process of equipment and the development and improvement of the design of VU.
На фиг.1 представлен эскиз конкретного взрывного устройства, снаряженного в соответствии с предлагаемым способом.Figure 1 presents a sketch of a specific explosive device equipped in accordance with the proposed method.
ВУ состоит из следующих элементов: 1 - корпус из стали 12Х18Н10Т; 2 - заряд ПВВ; 3 - инициатор; 4 - крышка из стали 12Х18Н10Т; 5 - пружинная система температурной компенсации, обеспечивающая удельное давление 0,1…0,8 МПа на заряд ПВВ; 6 - упорное резьбовое кольцо; 7 - уплотнительный элемент, обеспечивающий герметизацию внутренней полости ВУ; 8 - слой антиадгезионного покрытия (лак на основе фторопласта); 9 - слой антиадгезионной смазки, 10 - поверхность для установки инициатора.VU consists of the following elements: 1 - a housing made of steel 12X18H10T; 2 - charge PVV; 3 - initiator; 4 - a cover from steel 12X18H10T; 5 - spring temperature compensation system providing a specific pressure of 0.1 ... 0.8 MPa per PVV charge; 6 - persistent threaded ring; 7 - a sealing element that provides sealing of the internal cavity of the WU; 8 - a layer of release coating (varnish based on fluoroplastic); 9 - layer of release grease, 10 - surface for installation of the initiator.
Снаряжение ВУ производят следующим образом. Перед наполнением внутреннего объема ВУ массой ПВВ стенки внутренней полости корпуса 1 покрывают антиадгезионным покрытием 8 и антиадгезионной смазкой 9, предназначенным для уменьшения адгезионной связи ПВВ и внутренней поверхности корпуса ВУ 1. Производят установку корпуса ВУ на рабочий стол вибровакуумной установки, при этом внутренняя полость корпуса ВУ 1 вакуумируют до давления не более 5 кПа. Наполнение зарядом ПВВ, находящимся в жидкотекучем состоянии, внутренней полости корпуса 1 осуществляют при вибрационном воздействии в течение не менее 10…15 минут, при частоте колебаний в диапазоне 25…50 Гц и амплитуде колебаний 0,3…1,5 мм, обеспечивая получение оптимальной плотности и отсутствие воздушных пустот и пористости. Далее корпус ВУ, наполненный ПВВ демонтируют с вибровакуумной установки. Производят выдержку снаряженного изделия до полного отверждения состава при температуре 40-60°С для формирования заряда ПВВ (2). После отверждения сформированный заряд ПВВ нагружают давлением не менее 0,1 МПа через крышку 4 посредством, например, пружинной системы температурной компенсации 5. Пружинная система температурной компенсации 5 связана с корпусом 1 через упорное резьбовое кольцо 6. Герметизацию внутренней полости корпуса 1 осуществляют через уплотнительное кольцо 7. Инициатор 3 устанавливают на заряд ПВВ на поверхность для установки инициатора 10. Точность установки обеспечивается путем механического удаления слоя ПВВ толщиной 5…10 мм для удаления легких фракций, образовавшихся после отверждения основного заряда 1 инициатором 3.Equipment WU produce as follows. Before filling the internal volume of the VU with the mass of PVV, the walls of the internal cavity of the
Таким образом, предлагаемый способ снаряжения ВУ ПВВ обеспечивает:Thus, the proposed method of equipment VU PVV provides:
- сокращение времени технологического цикла изготовления изделия в 3…4 раза (до 4…6 часов);- reducing the time of the technological cycle of manufacturing the product by 3 ... 4 times (up to 4 ... 6 hours);
- получение стабильного качества отвержденного заряда ПВВ, имеющего заданную плотность по всему объему заряда, при отсутствии седиментации твердых и экссудации жидких компонентов ПВВ;- obtaining a stable quality of the cured PVV charge having a predetermined density throughout the charge volume, in the absence of sedimentation of solid and exudation of the liquid components of the PVV;
- снижение напряженно-деформированного состояния конструкции за счет исключения адгезионной связи корпуса и заряда ПВВ путем введения между ними антиадгезионного слоя;- reduction of the stress-strain state of the structure due to the exclusion of the adhesive bond of the body and the charge of the explosive by introducing a release layer between them;
- сохранение боевых и эксплуатационных характеристик ВУ в течение установленного срока и повышение безопасности при хранении и эксплуатации за счет снижения экссудации жидких компонентов ПВВ; исключения появления зазоров в конструкции ВУ при пониженных температурах за счет введения постоянного давления на заряд ПВВ со стороны упругих элементов системы температурной компенсации; создания благоприятных условий существования заряда ПВВ в герметизированной полости корпуса ВУ, снижающей скорость естественного терморазложения ПВВ.- preservation of the combat and operational characteristics of the VU during the specified period and increased safety during storage and operation by reducing the exudation of the liquid components of the explosive; eliminating the appearance of gaps in the design of the VU at low temperatures due to the introduction of constant pressure on the charge of the air-blast from the elastic elements of the temperature compensation system; creating favorable conditions for the existence of the charge of the PVV in the sealed cavity of the body of the WU, reducing the rate of natural thermal decomposition of the PVV.
Возможность промышленного использования подтверждается следующими примерами.The possibility of industrial use is confirmed by the following examples.
Пример 1. В производственных условиях был опробован предлагаемый способ снаряжения опытного образца ВУ зарядом ПВВ, представленного на фиг.1.Example 1. In production conditions, the proposed method for equipping a prototype WU with a PVV charge, shown in Fig. 1, was tested.
Первоначально перед наполнением внутреннего объема ВУ массой ПВВ стенки внутренней полости корпуса 1 были покрыты слоем антиадгезива 8, в качестве которого был использован фторполимерный лак ФПР, затем был нанесен слой 9 антиадгезионной смазки ОКБ - 122-7. Корпус ВУ был установлен на стол вибровакуумной установки и отвакуумирован до давления не более 5 кПа. Наполнение вакуумированной внутренней полости корпуса 1 ПВВ 2 было произведено при вибрационном воздействии на корпус ВУ при частоте колебаний в диапазоне 25…50 Гц и амплитуде колебаний 0,3…1,5 мм в течение не менее 10…15 минут. Формирование заряда 2 в полости корпуса 1 проводилось до полного отверждения состава в течение 5…6 часов при температуре 45…60°С.Initially, before filling the internal volume of the VU with the mass of PVV, the walls of the internal cavity of the
После отверждения сформированный заряд ПВВ нагружался давлением 0,8 МПа пружинной системой температурной компенсации 5 через крышку 4. Герметизация внутренней полости корпуса 1 осуществлялась уплотнительным кольцом 7. Инициатор 3 устанавливался на поверхность 10 заряда ПВВ.After curing, the formed PVV charge was loaded with a pressure of 0.8 MPa by a spring
Отсутствие взаимодействия фторполимерного лака ФПР и смазки ОКБ - 122-7 с ПВВ и сталью с материалом ОЛП-25Т и сталью 12Х18Н10Т подтверждено результатами лабораторных исследований. Отсутствие пор, неоднородностей, каверн, зазоров и других дефектов снаряжения подтверждено рентгенографическими и ультразвуковыми методами контроля.The lack of interaction of the fluoropolymer varnish FPR and lubricant OKB - 122-7 with PVV and steel with the material OLP-25T and steel 12Kh18N10T is confirmed by the results of laboratory studies. The absence of pores, inhomogeneities, caverns, gaps and other equipment defects is confirmed by X-ray and ultrasound control methods.
Пример 2. В лабораторных условиях было опробовано снаряжение опытного образца ВУ, представленного на фиг.2.Example 2. In the laboratory, the equipment of the prototype WU prototype shown in FIG. 2 was tested.
Первоначально перед наполнением внутреннего объема ВУ массой ПВВ стенки внутренней полости корпуса 1 были покрыты слоем антиадгезионной смазки 8 (смазка ОКБ - 122-7 по ГОСТ 18179-72). Корпус ВУ был установлен на стол вибровакуумной установки и отвакуумирован до давления не более 5 кПа. Наполнение вакуумированной внутренней полости корпуса 1 ПВВ 2 было произведено при вибрационном воздействии на корпус ВУ при частоте колебаний в диапазоне 25…50 Гц и амплитуде колебаний 0,3…1,5 мм в течение не менее 10…15 минут. Формирование заряда 2 в полости корпуса 1 проводилось до полного отверждения состава в течение 5…6 часов при температуре 45…60°С.Initially, before filling the internal volume of the VU with the mass of PVV, the walls of the internal cavity of the
После отверждения сформированный заряд ПВВ нагружался давлением 0,8 МПа пружинной системой температурной компенсации 5 через крышку 4. Герметизация внутренней полости корпуса 1 осуществлялась уплотнительным кольцом 7. Инициатор 3 устанавливался на поверхность 10 заряда ПВВ.After curing, the formed PVV charge was loaded with a pressure of 0.8 MPa by a spring
Отсутствие взаимодействия фторполимерного лака ФПР и смазки ОКБ - 122-7 с ПВВ и сталью с материалом ОЛП-25Т и сталью 12Х18Н10Т подтверждено результатами лабораторных исследований. Отсутствие пор, неоднородностей, каверн, зазоров и других дефектов снаряжения подтверждено рентгенографическими и ультразвуковыми методами контроля.The lack of interaction of the fluoropolymer varnish FPR and lubricant OKB - 122-7 with PVV and steel with the material OLP-25T and steel 12Kh18N10T is confirmed by the results of laboratory studies. The absence of pores, inhomogeneities, caverns, gaps and other equipment defects is confirmed by X-ray and ultrasound control methods.
Таким образом, как это подтвердили результаты экспериментальных исследований и опыт практического снаряжения изделий, приведенных в качестве примеров, при использовании всех заявляемых операций и условий предлагаемого способа снаряжения взрывного устройства взрывчатым пластизольным веществом решена поставленная задача и достигнуты новые технические результаты.Thus, as confirmed by the results of experimental studies and the practical experience of equipping products shown as examples, using all the claimed operations and the conditions of the proposed method for equipping an explosive device with explosive plastisol, the problem was solved and new technical results were achieved.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124228/11A RU2471140C1 (en) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | Charging method of explosive device with plastisol explosive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124228/11A RU2471140C1 (en) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | Charging method of explosive device with plastisol explosive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2471140C1 true RU2471140C1 (en) | 2012-12-27 |
Family
ID=49257533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011124228/11A RU2471140C1 (en) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | Charging method of explosive device with plastisol explosive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2471140C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU175283U1 (en) * | 2017-08-08 | 2017-11-29 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") | Explosive device |
| CN112062647A (en) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 西安近代化学研究所 | Explosive compression molding process |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187778C2 (en) * | 1999-08-02 | 2002-08-20 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Shaped charge and method for its manufacture |
| US6546837B1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-04-15 | Perkinelmer, Inc. | Dual load charge manufacturing method and press therefore |
| RU2235967C1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-09-10 | Научно-исследовательский машиностроительный институт | Method of fire by an artillery shell and a detonating charge |
| US20070107588A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-17 | Jay Menefee | Method and apparatus for manufacturing wad-less ammunition |
-
2011
- 2011-06-15 RU RU2011124228/11A patent/RU2471140C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187778C2 (en) * | 1999-08-02 | 2002-08-20 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Shaped charge and method for its manufacture |
| US6546837B1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-04-15 | Perkinelmer, Inc. | Dual load charge manufacturing method and press therefore |
| RU2235967C1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-09-10 | Научно-исследовательский машиностроительный институт | Method of fire by an artillery shell and a detonating charge |
| US20070107588A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-17 | Jay Menefee | Method and apparatus for manufacturing wad-less ammunition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU175283U1 (en) * | 2017-08-08 | 2017-11-29 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") | Explosive device |
| CN112062647A (en) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 西安近代化学研究所 | Explosive compression molding process |
| CN112062647B (en) * | 2020-08-28 | 2021-10-01 | 西安近代化学研究所 | Explosive compression molding process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2471140C1 (en) | Charging method of explosive device with plastisol explosive | |
| Elbeih et al. | Application of BCHMX in shaped charges against RHA targets compared to different nitramine explosives | |
| Elshenawy et al. | A modified penetration model for copper-tungsten shaped charge jets with non-uniform density distribution | |
| CN106123718A (en) | Non-contact shaped explosive device | |
| US4760795A (en) | Explosive projectiles | |
| US20080136120A1 (en) | Sealing fitting with expanding material | |
| RU2450235C2 (en) | Explosive assembly with plastisol explosive | |
| US2932251A (en) | Ammonium nitrate explosive | |
| RU2425321C1 (en) | Explosive assembly and method for its manufacturing | |
| RU2492319C1 (en) | Heat source for thermal-gas-hydraulic rupture of bed | |
| RU175283U1 (en) | Explosive device | |
| RU185845U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING DIAMONDS AND DIAMOND-LIKE MATERIALS | |
| RU2273819C2 (en) | Device for molding of end face burning charges from mixed solid fuel | |
| Komissarov et al. | Characteristics of the underwater explosion of a nonideally detonating aluminum-rich energetic material | |
| Baker | Large Caliber Projectile Fill Adherence | |
| Cudziło et al. | Preparation and characterization of monolithic nitrocellulose-cellulose composites | |
| RU2395056C1 (en) | Round | |
| US7997178B2 (en) | Method for producing propellant charges from a granulated propellant, preferably granulated powder, and propellant charges produced in accordance with the aforementioned method | |
| Elsharkawy et al. | Synthesis and Characterization of Advanced PBXs Materials Based on GAP and HTPB | |
| US1015215A (en) | Projectile-loading for scattering charges. | |
| RU193233U1 (en) | DETECTING BALLISTIC UNIT CHARGE | |
| Smirnov et al. | Butlerov Communications A | |
| Marotti et al. | Evaluation of Processing Parameters for Densification of Composite Propellants | |
| US1015214A (en) | Loading charge for bursting shells for guns, torpedo-heads, maritime mines, and the like. | |
| RU99870U1 (en) | TEST EQUIPMENT |