RU2468459C1 - Nanocomposite electric insulating material - Google Patents
Nanocomposite electric insulating material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2468459C1 RU2468459C1 RU2011124610/07A RU2011124610A RU2468459C1 RU 2468459 C1 RU2468459 C1 RU 2468459C1 RU 2011124610/07 A RU2011124610/07 A RU 2011124610/07A RU 2011124610 A RU2011124610 A RU 2011124610A RU 2468459 C1 RU2468459 C1 RU 2468459C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nanoclay
- calcium carbonate
- nanocomposite
- magnesium hydroxide
- insulating material
- Prior art date
Links
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 title claims description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 20
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000012802 nanoclay Substances 0.000 claims abstract description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960000869 magnesium oxide Drugs 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCILJBJJZALOAL-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)-n'-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyl]propanehydrazide Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)NNC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 HCILJBJJZALOAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электроизоляционным материалам, а именно к кабельной промышленности, и может быть использовано для изготовления изоляционных оболочек для оптоволоконных и электрических кабелей, которые не будут поддерживать горение на воздухе.The invention relates to insulating materials, namely to the cable industry, and can be used for the manufacture of insulating shells for fiber optic and electric cables that will not support combustion in air.
Широкое использование полимеров ограничено из-за их высокой пожарной опасности. Опубликованы многочисленные работы, посвященные проблемам снижения пожарной опасности полимерных материалов, где в качестве огнезащитных добавок используются неорганические, галоген- и фосфорсодержащие соединения.The widespread use of polymers is limited due to their high fire hazard. Numerous works have been published devoted to the problems of reducing the fire hazard of polymeric materials, where inorganic, halogen, and phosphorus-containing compounds are used as flame retardants.
С ужесточением Европейской Комиссией норм по выделению хлористого водорода для проводов и кабелей исследователи начали обращать большое внимание на проблемы экологической безопасности противопожарных материалов. В этой связи приоритетной является задача снижения горючести изделий и понижения выделения дыма и ядовитых газов из полимеров, применяемых в строительстве, электронике и многих других областях.With the toughening by the European Commission of standards for the release of hydrogen chloride for wires and cables, researchers began to pay great attention to the environmental safety of fire-fighting materials. In this regard, the priority is to reduce the combustibility of products and reduce the emission of smoke and toxic gases from polymers used in construction, electronics and many other fields.
Для снижения горючести чаще используются галогенированные ароматические соединения из-за их термической стабильности и низкой дымообразующей способности по сравнению с алифатическими галогенированными соединениями. Эффективность антипиренов возрастает, когда они используются в сочетании с оксидами металлов. Совместно с указанными системами используются специальные добавки для понижения дымообразующей способности, наиболее активными из которых являются окислы алюминия, цинка, олова и др. (Кюсак П.А., 1991, №2, стр.177-190).To reduce flammability, halogenated aromatic compounds are more often used because of their thermal stability and low smoke-forming ability compared to aliphatic halogenated compounds. The effectiveness of flame retardants increases when they are used in combination with metal oxides. Together with these systems, special additives are used to reduce smoke generating ability, the most active of which are oxides of aluminum, zinc, tin, etc. (Kysak P.A., 1991, No. 2, pp. 177-190).
Известны композитные материалы пониженной горючести на основе полиолефинов, где в качестве огнезащитного состава используются хлоропарафины в сочетании с оксидами тяжелых металлов (Патент США №4169082 от 1979.09.25). Недостатком композита является высокое дымообразование при горении и токсичность выделяемых газов.Composite materials of reduced flammability based on polyolefins are known, where chloroparaffins in combination with heavy metal oxides are used as flame retardant (US Patent No. 4,169,082 of 1979.09.25). The disadvantage of the composite is the high smoke generation during combustion and the toxicity of the gases emitted.
Известны композитные материалы пониженной горючести на основе поливинилхлорида для кабельной промышленности (Патент РФ №2321090 от 2008.03.27). Поливинилхлоридная изоляция обладает удовлетворительными механическими и диэлектрическими характеристиками. Недостатком является то, что газы, выделяемые при горении поливинилхлорида, приводят к удушью и отравлению, обладают сильнейшим окисляющим воздействием на металлы, выводя из строя дорогостоящее оборудование.Composite materials of reduced flammability based on polyvinyl chloride are known for the cable industry (RF Patent No. 2321090 of 2008.03.27). Polyvinyl chloride insulation has satisfactory mechanical and dielectric characteristics. The disadvantage is that the gases released during the combustion of polyvinyl chloride, lead to suffocation and poisoning, have a strong oxidizing effect on metals, damaging expensive equipment.
Решением существующей проблемы является разработка композиционных материалов, не содержащих в своем составе галогенов.The solution to the existing problem is the development of composite materials that do not contain halogens.
Известна негорючая битумно-кровельная композиция, не содержащая галогенов (Патент США №74302 от 01.08.1995). Она включает 5-20% гидроксида магния или алюминия или их смесь, термопластичное связующее, добавки. В качестве связующего используется битум (не менее 45%), термопластичный полимер (блоксополимер стирола и бутадиена, стирола, этилена и бутадиена, стирола и изопрена, сополимер этилена и пропилена) - 2-25%, атактический полипропилен - 2-20% и их смеси. Недостатком композиционного материала является недостаточная адгезия к металлу, низкая температура размягчения и технологичность.Known non-combustible bitumen-roofing composition that does not contain halogens (US Patent No. 74302 from 01/08/1995). It includes 5-20% of magnesium or aluminum hydroxide or a mixture thereof, thermoplastic binder, additives. As a binder, bitumen (not less than 45%), a thermoplastic polymer (block copolymer of styrene and butadiene, styrene, ethylene and butadiene, styrene and isoprene, a copolymer of ethylene and propylene) are used - 2-25%, atactic polypropylene - 2-20% and their mixtures. The disadvantage of the composite material is insufficient adhesion to the metal, low softening temperature and manufacturability.
Известна электроизоляционная композиция на основе полиолефинов, не содержащая галогенов (Патент РФ №2394292 от 10.07.2010). Композит содержит в мас.ч.: сополимер этилена с винилацетатом 60-85, полиэтилен высокой плотности модифицированный малеиновым ангидридом 15-35, гидроксид магния или алюминия 130-170, полиэтиленовый воск 0,1-5, эфир 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенилпропионовой кислоты и пентаэритрита или 1,3,5-триметил-2,4,6-трис(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)бензол 0,05-0,7, бензопропионовой кислоты 3,5-бис (1,1-диметилэтил-4-гидрокси-2-[3-[3,5-бис(1,1-диметилэтил)-4-гидроксифенил]-1-оксопропил] гидразид 0,05-0,3, наноглина 10-20.Known electrical insulation composition based on polyolefins, not containing halogens (RF Patent No. 2394292 from 07/10/2010). The composite contains in parts by weight of: a copolymer of ethylene with vinyl acetate 60-85, high density polyethylene modified with maleic anhydride 15-35, magnesium or aluminum hydroxide 130-170, polyethylene wax 0.1-5, ether 3,5-di-tert -butyl-4-hydroxyphenylpropionic acid and pentaerythritol or 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene 0.05-0.7, benzopropionic acids 3,5-bis (1,1-dimethylethyl-4-hydroxy-2- [3- [3,5-bis (1,1-dimethylethyl) -4-hydroxyphenyl] -1-oxopropyl] hydrazide 0.05- 0.3, nanoclay 10-20.
По своему составу и основным характеристикам данная композиция наиболее близка к настоящему изобретению и принята нами за прототип.In its composition and basic characteristics, this composition is closest to the present invention and is accepted by us as a prototype.
К недостаткам электроизоляционной композиции по прототипу следует отнести недостаточно высокие физико-механические показатели, что ограничивает возможность его применения в кабельной промышленности.The disadvantages of the insulating composition of the prototype should include insufficiently high physical and mechanical properties, which limits the possibility of its use in the cable industry.
Задачей изобретения является разработка накомпозиционного материала, не выделяющего при горении коррозионно-активных и токсичных газов, который не поддерживает горение на воздухе и обладает пониженной дымообразующей способностью и высокими физико-механическими показателями.The objective of the invention is to develop a composite material that does not emit corrosive and toxic gases during combustion, which does not support combustion in air and has a reduced smoke-forming ability and high physical and mechanical properties.
Технический результат достигается за счет использования в качестве нанонаполнителя органомодифицированного слоистого силиката («Нальчикит» - Россия, КБР, Герпегежское месторождение) в сочетании с гидроксидом магния и карбонатом кальция, что дает синергический эффект, позволяющий уменьшить количество минеральных наполнителей в нанокомпозите и способствует сохранению более высоких значений физико-механических свойств. Соотношение компонентов, мас.ч.:The technical result is achieved through the use of organically modified layered silicate as a nanofiller (Nalchikit - Russia, KBR, Herpegezhskoye deposit) in combination with magnesium hydroxide and calcium carbonate, which gives a synergistic effect that reduces the amount of mineral fillers in the nanocomposite and helps to maintain higher values of physical and mechanical properties. The ratio of components, parts by weight:
Основу приведенной выше композиции составляют гидроксид магния и карбонат кальция. Температурная деструкция гидроксида магния происходит в интервале 330-420°С с выделением воды (до 31% по массе). Продукты термического разложения гидроксида магния безвредны, создают паровую оболочку вокруг полимерного связующего и в сочетании с его коксующейся частью препятствуют доступу кислорода и потенциально опасных газов к поверхности горения, отчасти сорбируют выделяющиеся агрессивные газы. Процесс эндотермический, сопровождается поглощением тепла - до 328 ккал/г.The basis of the above composition is magnesium hydroxide and calcium carbonate. Thermal destruction of magnesium hydroxide occurs in the range of 330-420 ° C with the release of water (up to 31% by weight). The thermal decomposition products of magnesium hydroxide are harmless, create a vapor shell around the polymer binder and, in combination with its coking part, impede the access of oxygen and potentially dangerous gases to the combustion surface, and partly sorb aggressive gases. The process is endothermic, accompanied by heat absorption - up to 328 kcal / g.
Термическая деструкция карбоната кальция происходит при температуре выше 600°С, продукты разложения безвредны. Использование карбоната кальция способствует удешевлению и улучшению реологических свойств нанокомпозита.Thermal destruction of calcium carbonate occurs at temperatures above 600 ° C, decomposition products are harmless. The use of calcium carbonate helps to reduce the cost and improve the rheological properties of the nanocomposite.
Нальчикит является органомодифицированной глиной российского происхождения. Органоглина способствует улучшению стойкости к возгоранию нанокомпозитов в связи с тем, что слоистый силикат препятствует доступу кислорода внутрь образца. При горении не позволяет материалу растекаться, что значительно снижает его пожарную опасность.Nalchikite is an organically modified clay of Russian origin. Organoclay helps to improve the resistance to ignition of nanocomposites due to the fact that layered silicate prevents the access of oxygen into the sample. When burning does not allow the material to spread, which significantly reduces its fire hazard.
Композиты для лабораторных испытаний были получены методом экструзии при температуре 120-150°С. Образцы для измерения были получены методом литья под давлением на машине Politest компании Ray-Ran. Составы приведены в таблице 1.Composites for laboratory tests were obtained by extrusion at a temperature of 120-150 ° C. Samples for measurement were obtained by injection molding on a Politest machine company Ray-Ran. The compositions are shown in table 1.
Испытания на горючесть проводили по стандарту UL 94, прочность и относительное удлинение определяли на универсальной разрывной машине согласно ГОСТ 11262-80. Результаты исследований приведены в таблице 2.Flammability tests were carried out according to UL 94 standard, strength and elongation were determined on a universal tensile testing machine according to GOST 11262-80. The research results are shown in table 2.
Из приведенных в таблице 2 результатов видно, что предлагаемый нанокомпозитный материал обладает высокой прочностью и относительным удлинением при разрыве и по этим показателям превосходит прототип.From the results shown in table 2, it can be seen that the proposed nanocomposite material has high strength and relative elongation at break and exceeds the prototype in terms of these indicators.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124610/07A RU2468459C1 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Nanocomposite electric insulating material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124610/07A RU2468459C1 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Nanocomposite electric insulating material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2468459C1 true RU2468459C1 (en) | 2012-11-27 |
Family
ID=49255007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011124610/07A RU2468459C1 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Nanocomposite electric insulating material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2468459C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2625232C2 (en) * | 2013-04-05 | 2017-07-12 | Омиа Интернэшнл Аг | Method of producing composite polymer material with higher filler content |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2112293C1 (en) * | 1995-08-18 | 1998-05-27 | Акционерное общество "Сибкабель" | Electrical conductor insulating compound |
| RU2230382C2 (en) * | 2002-07-17 | 2004-06-10 | ЗАО НПК "Полимер-Компаунд" | Insulating composition |
| RU2231148C2 (en) * | 2002-09-06 | 2004-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Барс-2" | Electric insulation composition |
| JP2007103247A (en) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | J-Power Systems Corp | Insulating composition and electric wire / cable |
| US20080226918A1 (en) * | 1999-05-13 | 2008-09-18 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Cable Semiconducting Shield |
| RU2394292C1 (en) * | 2009-02-26 | 2010-07-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Electrically insulating composition |
| CN101845178A (en) * | 2010-05-31 | 2010-09-29 | 江苏凯诺电缆集团有限公司 | Torsion-resistant wind power generation cable and insulation material thereof |
-
2011
- 2011-06-16 RU RU2011124610/07A patent/RU2468459C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2112293C1 (en) * | 1995-08-18 | 1998-05-27 | Акционерное общество "Сибкабель" | Electrical conductor insulating compound |
| US20080226918A1 (en) * | 1999-05-13 | 2008-09-18 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Cable Semiconducting Shield |
| RU2230382C2 (en) * | 2002-07-17 | 2004-06-10 | ЗАО НПК "Полимер-Компаунд" | Insulating composition |
| RU2231148C2 (en) * | 2002-09-06 | 2004-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Барс-2" | Electric insulation composition |
| JP2007103247A (en) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | J-Power Systems Corp | Insulating composition and electric wire / cable |
| RU2394292C1 (en) * | 2009-02-26 | 2010-07-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Electrically insulating composition |
| CN101845178A (en) * | 2010-05-31 | 2010-09-29 | 江苏凯诺电缆集团有限公司 | Torsion-resistant wind power generation cable and insulation material thereof |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2625232C2 (en) * | 2013-04-05 | 2017-07-12 | Омиа Интернэшнл Аг | Method of producing composite polymer material with higher filler content |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Beyer | Flame retardant properties of EVA‐nanocomposites and improvements by combination of nanofillers with aluminium trihydrate | |
| Liu et al. | Synergistic flame retardant effects between hollow glass microspheres and magnesium hydroxide in ethylene-vinyl acetate composites | |
| Guo et al. | Effects of expandable graphite and modified ammonium polyphosphate on the flame-retardant and mechanical properties of wood flour-polypropylene composites | |
| Wang et al. | Combustion characteristics of halogen‐free flame‐retarded polyethylene containing magnesium hydroxide and some synergists | |
| Jiao et al. | Flame retardation of ethylene-vinyl acetate copolymer using nano magnesium hydroxide and nano hydrotalcite | |
| CN100465220C (en) | A kind of halogen-free flame-retardant cable sheath material | |
| Beyer | Flame retardancy of nanocomposites based on organoclays and carbon nanotubes with aluminium trihydrate | |
| Sabet et al. | Electron beam irradiation of low density polyethylene/ethylene vinyl acetate filled with metal hydroxides for wire and cable applications | |
| CN102250406B (en) | Polyethylene material with high flame resistance | |
| CN103642118B (en) | Tube wall bubble-tight irradiation crosslinking halogen-free fire proofing and application during heat shrinkable | |
| Ramírez‐Vargas et al. | Structural characterization of LDPE/EVA blends containing nanoclay‐flame retardant combinations | |
| CN106496759A (en) | A kind of low smoke and zero halogen nano fire-retarding composite material for the ethylene vinyl acetate copolymer for promoting into charcoal and preparation method thereof | |
| CN101659765A (en) | Halogen free flame retardant cable sheath material and manufacturing method thereof | |
| JP6782067B2 (en) | Organic materials as fireproof and flame retardant synergists | |
| CN113896976A (en) | Ceramizable irradiation crosslinking low-smoke halogen-free flame-retardant polyolefin composition and preparation method thereof | |
| EP2797084B1 (en) | Power and/or telecommunications cables comprising a ceramifiable composition | |
| CN100403454C (en) | Cable insulating material for power station | |
| Guo et al. | Synergistic effect of organo‐montmorillonite on intumescent flame retardant ethylene‐octene copolymer | |
| RU2468459C1 (en) | Nanocomposite electric insulating material | |
| CN1120200C (en) | Low-smoke non-halogen low-poisin fire-retarding polyolefin material for protective sleeve | |
| AU616576B2 (en) | Flame retardant compositions | |
| CN119081275A (en) | A bundled C-type flame-retardant thermoplastic halogen-free low-smoke polyolefin sheath material for power cable and a preparation method thereof | |
| Jiao et al. | Synergistic effects of titanium dioxide with layered double hydroxides in EVA/LDH composites | |
| Li et al. | Effect of elastomer on flame retardancy, thermal degradation, and mechanical properties of intumescent flame-retardant polyethylene | |
| Chen et al. | Flame retardancy, smoke suppression effect and mechanism of aryl phosphates in combination with magnesium hydroxide in polyamide 6 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140617 |