RU2467968C1 - Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов (варианты) и способ ее изготовления - Google Patents
Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов (варианты) и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2467968C1 RU2467968C1 RU2011109565/03A RU2011109565A RU2467968C1 RU 2467968 C1 RU2467968 C1 RU 2467968C1 RU 2011109565/03 A RU2011109565/03 A RU 2011109565/03A RU 2011109565 A RU2011109565 A RU 2011109565A RU 2467968 C1 RU2467968 C1 RU 2467968C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additive
- clay
- concrete
- complex
- water
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 435
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 341
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 130
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 133
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 126
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 93
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 87
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 61
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 19
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 8
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 6
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N zinc;hydrate Chemical compound O.[Zn] IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 45
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 45
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 40
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 28
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 22
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 12
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 12
- -1 hydride siloxane Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 10
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 9
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 8
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VIOUJVCSJVGAIK-UHFFFAOYSA-N dimethoxyphosphoryl cyanate Chemical compound COP(=O)(OC)OC#N VIOUJVCSJVGAIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- VREFGVBLTWBCJP-UHFFFAOYSA-N alprazolam Chemical compound C12=CC(Cl)=CC=C2N2C(C)=NN=C2CN=C1C1=CC=CC=C1 VREFGVBLTWBCJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 5
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 5
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 claims description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Chemical class OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M sodium thiocyanate Chemical compound [Na+].[S-]C#N VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 3
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims description 3
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940029985 mineral supplement Drugs 0.000 claims description 3
- 235000020786 mineral supplement Nutrition 0.000 claims description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 28
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 25
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 18
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 15
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 10
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 7
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 7
- 239000010458 rotten stone Substances 0.000 description 7
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 6
- YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N [Nitrilotris(methylene)]trisphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 4
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 4
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 4
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 3
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 3
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 2
- SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 1-naphthaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C(C=O)=CC=CC2=C1 SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical compound COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101000619472 Homo sapiens Lateral signaling target protein 2 homolog Proteins 0.000 description 1
- 102100022150 Lateral signaling target protein 2 homolog Human genes 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NTWZYMJGDYYGNL-UHFFFAOYSA-N [Na].C[Si] Chemical compound [Na].C[Si] NTWZYMJGDYYGNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- SSJVTIOFGIUKMI-UHFFFAOYSA-J barium(2+);disulfate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O SSJVTIOFGIUKMI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 description 1
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 description 1
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- KZYOZXGUWRHMHN-UHFFFAOYSA-N chromium(3+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cr+3].[O-2].[Cr+3] KZYOZXGUWRHMHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229910021488 crystalline silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(oxo)silane Chemical compound O[Si](O)=O IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSUTUEIGSOWBJO-UHFFFAOYSA-N dizinc oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zn+2].[Zn+2] WSUTUEIGSOWBJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002594 fluoroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 229940044170 formate Drugs 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 210000002837 heart atrium Anatomy 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- XYRAEZLPSATLHH-UHFFFAOYSA-N trisodium methoxy(trioxido)silane Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].CO[Si]([O-])([O-])[O-] XYRAEZLPSATLHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к комплексным и/или полифункциональным добавкам в бетонные смеси, и может быть использовано при получении бетонов и строительных растворов, а также других цементных композитов, например, при изготовлении тампонажных и изоляционных материалов. Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов включает, по крайней мере, одну пуццолану или/и, по крайней мере, одну минеральную добавку, выбранную из группы: карбонат кальция, карбонат магния, диоксид кремния, сульфат бария, отсевы дробления, молотая горная порода, карбонат бария, оксид хрома, оксид цинка и воду. Она дополнительно содержит глину в следующем соотношении компонентов, мас.%: пуццолана или/и вышеуказанная минеральная добавка 5-70; глина 0,01-50; вода - остальное. Изобретение позволяет повысить стабильность суспензии добавки, снизить седиментацию суспензии добавки при уменьшении ее вязкости, улучшить ее перекачиваемость, повысить прочность бетонов и растворов с изготовленной добавкой, снизить газо- и водопроницаемость, снизить износ деталей оборудования для перекачивания и перемешивания, снизить затраты на производство добавки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к комплексным и или полифункциональным добавкам в бетонные смеси, и может быть использовано при получении бетонов и строительных растворов, а также других цементных композитов, например, при изготовлении тампонажных и изоляционных материалов.
Известны комплексные добавки, содержащие пуццолану.
Известна комплексная добавка для бетонов и строительных растворов, включающая следующие компоненты, мас.%: суперпластификатор нафталин-формальдегидного типа Полипласт СП - 46,0-97,5, олигомеры высших жирных кислот производства лапромола - 0,01-0,1, аморфный и/или кристаллический диоксид кремния - остальное (Патент №2328473, опубл. 2008.07.10).
Недостатком добавки является то, что добавка вводится в сухом виде, что несколько снижает ее эффективность и требует дополнительных дозаторов для сухих компонентов.
Известна добавка для бетонной смеси, содержащая мас.ч.: трепел или метасиликат натрия в пересчете на SiO2 20-25, суперпластификатор С-3 0-20, лигнопан с молекулярной массой 10-50 кДа - 10-11СНВ или СДО 0,005-0,01, КМЦ 1-8, причем содержание добавки составляет 0,3-2,5 мас.% от цемента (Патент №2247090, опубл. 2005.02.27).
Недостатком добавки является то, что добавка вводится в сухом виде, что несколько снижает ее эффективность и требует дополнительных дозаторов для сухих компонентов.
Известна добавка для бетона, содержащая глину, комплексная добавка для бетонов и цементных растворов, включающая лигносульфонаты технические 3-20 мас.%, огнеупорную глину 40-87 мас.%, глину, содержащую монтмориллонит 10-40 мас.% (RU 2276660, опубл. 2006.05.20).
Основным недостатком данной известной добавки является необходимость использования ее в сухом виде, что не позволяет отдельным компонентам быстро раствориться, а твердым компонентам равномерно распределиться в материале, вследствие чего снижается эффективность добавок. Также в данной добавке отсутствует активная минеральная добавка, что снижает ее эффективность.
Наиболее близким аналогом (прототипом) для заявленной добавки является комплексная добавка для бетонов и строительных растворов, содержащая, мас.%: содержащий диоксид кремния дисперсный минеральный компонент, в т.ч. продукт сухой газоочистки печей, выплавляющих кристаллический кремний и/или ферросилиций, и/или ферросиликохром, 51,9-94,1, химическую добавку, в т.ч. пластификатор на основе соли поликонденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида и/или его смесь с нитрилотриметилфосфоновой кислотой, и/или пластификатор на основе соли лигносульфоной кислоты, 4,7-45,5, вода остальное (RU2160723, опубл. 2000.12.20).
Недостатками данной добавки являются достаточно высокая вязкость ее суспензии, сложность ее перекачивания, а при снижении вязкости - седиментация во время транспортировки, хранения и дозирования. Недостатком способа приготовления водной суспензии является недостаточно полная диспергация твердых частиц, что снижает эффективность добавки.
Известен способ приготовления водной суспензии, используемой в качестве активной минеральной добавки для бетона, включающий смешивание микрокремнезема, воды и стабилизирующего компонента, отличающийся тем, что в качестве стабилизирующего компонента используют комплексные соли на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем 50-70, комплексные соли на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты 0,05-0,42, вода - остальное (RU 2060242, опубл. 1996.05.20).
Недостатком способа приготовления водной суспензии является недостаточно полная диспергация твердых частиц, что снижает эффективность добавки.
Наиболее близким к заявляемому является способ приготовления комплексного модификатора бетона, включающий смешивание содержащего диоксид кремния дисперсного минерального компонента с химической добавкой и водой с последующей сушкой и гранулированием полученной смеси в газовоздушном потоке (RU 2160723, опубл. 2000.12.20).
Недостатками данного способа являются достаточно большое количество выполняемых операций, необходимость использования высоких температур, меньшая прочность бетонов и растворов с добавкой вследствие недостаточного диспергирования твердых частиц.
Задачей, решение которой обеспечивает предлагаемая добавка, является повышение стабильности суспензии добавки и снижение седиментации суспензии добавки при уменьшении ее вязкости, улучшение ее перекачиваемости. Задачей, решение которой обеспечивает предлагаемый способ изготовления добавки, является повышение прочности бетонов и растворов с изготовленной добавкой, исключение операции полной сушки, изготовление добавки в виде водной суспензии с улучшением диспергирования твердых частиц.
Дополнительные задачи: снижение газо- и водопроницаемости, снижение износа деталей оборудования для перекачивания и перемешивания, снижение затрат на производство добавки, оптимизация зернового состава твердых частиц в цементных композитах, уменьшение «слипания» и агрегации твердых частиц добавки, повышение прочности бетонов и растворов с изготовленной добавкой.
Поставленная задача решается тем, что комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов, включающая, по крайней мере, одну пуццолану или/и, по крайней мере, одну минеральную добавку, воду, согласно изобретению дополнительно содержит глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: пуццолана или/и минеральная добавка 5-70, глина 0,01-50, вода остальное до 100.
Комплексная добавка дополнительно может содержать, по крайней мере, одну пластифицирующую добавку или, по крайней мере, одну пластифицирующую добавку в сочетании с, по крайней мере, одной химической добавкой для бетона в количестве 0,01-94 мас.%.
Комплексная добавка в качестве глины содержит любую глину или их сочетание, в т.ч. бентонит или другой монтмориллонит, бентонитовую глину, каолиновую глину, иллит, иллитовую глину, глинопорошок, бентонитовый глинопорошок, побочные продукты алюминиевого производства, природный глинистый грунт с содержанием по массе более 25% алюмосиликатов.
Комплексная добавка в ней в качестве химической добавки для бетона содержит, по крайней мере, один компонент из группы, включающей смазывающую добавку для буровых растворов, флокулянт на основе полиакрилатов, дефлокулянт, например Desco CF, в количестве, повышающем соответственно смазывающие свойства суспензии добавки, флокуляцию коллоидных частиц и дефлокуляцию коллоидных частиц.
Комплексная добавка дополнительно может содержать пигмент в количестве, обеспечивающем при рабочих дозировках комплексной добавки изменение цвета бетона или раствора.
Комплексная добавка дополнительно может содержать, по крайней мере, одну добавку, стабилизирующую суспензию, в количестве 0,05-2% сверх 100%, например нитрилотриметилфосфорную кислоту.
Комплексная добавка содержит в качестве пластифицирующей добавки, по крайней мере, одну полифункциональную, являющуюся пластифицирующей и обладающую другими основными или дополнительными эффектами, или ее сочетание с пластифицирующей.
В качестве пластифицирующей добавки используется, по крайней мере, один компонент из группы, включающей натриевую соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, другую добавку на основе нафталинов, добавку на основе эфира поликарбоксилата, добавку на основе лигносульфонатов технических, добавку на основе акрилатов, добавку на меламиновой основе.
В качестве пуццоланы и/или минеральной добавки используется, по крайней мере, один компонент из группы, включающей микрокремнезем - продукт сухой газоочистки печей, выплавляющих кристаллический кремний, ферросилиций, ферросиликохром, силикокальций, метасиликат натрия, перлит, метакаолин - каолин, подвергнутый термической обработке, высокоактивный метакаолин, золу, образующуюся при сжигании рисовой шелухи или других сельскохозяйственных отходов и органических продуктов, биокремнезем, трепел, трепел, подвергнутый термической обработке, диатомит, диатомит, подвергнутый термической обработке, шунгит, белую сажу - тонко дисперсный кремнезем с размерами частиц от 19 до 108 нм, кремнезем, полученный из кислоты, содержащей кремний, кремнезем, полученный из соли кислоты, содержащей кремний, золу-унос, вулканическую породу, вулканический пепел, доменный гранулированный шлак, электротермофосфорный гранулированный шлак, вещество, которое взаимодействует с раствором гидроксида кальция, образуя гидросиликаты и гидроалюминаты кальция.
В качестве минеральной добавки комплексная добавка содержит, по крайней мере, один компонент из группы, включающей карбонат кальция, карбонат магния, диоксид кремния, сульфат бария, отсевы дробления, молотую горную породу, побочные продукты цементного, металлургического производства, карбонат бария, оксид хрома, оксид цинка, в том числе и в сочетании с пуццоланой.
Кроме того, в качестве пуццоланы используются полые керамические микросферы, полые полимерные микросферы, полые микросферы золы-уноса, полые алюмосиликатные микросферы или их смеси, в том числе с другой пуццоланой.
В качестве химической добавки в составе комплексной добавки используется, по крайней мере, одна гидрофобизирующая добавка, например олигометилгидридсилоксан, полиэтиленгликоль, этилсиликонат натрия, метилсиликонат натрия, полиэтилгидросилоксан, другие кремнийорганические жидкости, «антисальниковая» добавка для буровых растворов, алкиларилсульфонат, эфиры жирных кислот и многоатомных спиртов, производные оксикарбоновых кислот, алкилированная янтарная кислота и ее производные, азотсодержащие соединения, оксиэтилированные жирные кислоты.
В качестве химической добавки в составе комплексной добавки используется, по крайней мере, одна соль, в том числе вещества, являющиеся отходами и побочными продуктами производств и содержащие, по крайней мере, одну соль, например релаксол.
В качестве химической добавки в составе комплексной добавки используется, по крайней мере, одна из группы, включающей следующие добавки: стабилизирующие, регулирующие сохраняемость подвижности, воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие, ускорители твердения, замедлители твердения, снижающие проницаемость, повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре, повышающие морозостойкость, регулирующие процессы усадки и расширения, противоморозные, антивспениватель, воздухоподавляющие в количестве, обеспечивающем при рабочих дозировках комплексной добавки получение соответствующего эффекта.
Комплексная добавка в ней в качестве химической добавки для бетона содержит, по крайней мере, одно вещество из группы, включающей гипс, поливинилацетат, кальцинированную соду, гипан, оксид магния, смолу нейтрализованную, смолу древесную омыленную, гидратированный портландцемент, нитрит натрия, нитрат кальция, формиат натрия, поташ, соль муравьиной кислоты, натрий-карбоксиметилцеллюлозу, полиспирты, сульфат натрия, сахарат кальция, олигомеры высших жирных кислот производства лапромола, роданид натрия, тиосульфат натрия, фосфат натрия, ацетат натрия, щелочную протеазу, силикат натрия, хлорид кальция, различные масла, соединения, содержащие серу, применяемые для увеличения плотности и прочности бетона.
Поставленная задача в части способа изготовления комплексной добавки для бетонов и строительных растворов и других цементных композитов решается тем, что согласно изобретению сначала перемешивают с водой или с частью воды все компоненты добавки, кроме глины, а затем вводят глину или водный раствор глины и производят дополнительное перемешивание.
Кроме того, перемешивание может осуществляться с использованием высокоскоростных турбулентных смесителей и/или с использованием активации всех или части компонентов вращающимся электромагнитным полем. Дополнительно может осуществляться обработка всех или части компонентов ультразвуком.
Сущность изобретения
Добавление глины в суспензию добавки повышает стабильность суспензии добавки и снижение ее седиментации при невысокой вязкости суспензии. Обычная стабилизирующая химическая добавка за счет поверхностных явлений на границе раздела твердое вещество - жидкость диспергирует (пептизирует) «слипшиеся» твердые частички и при этом образуется больше мелких частичек, которые могут дольше находиться во взвешенном состоянии, но при этом изначально крупные частички также будут оседать и суспензия будет расслаиваться. Глинистый компонент в составе суспензии работает иначе. При введении в состав суспензии добавки глины происходит образование коллоидного раствора, в котором все частицы пуццолана (включая крупные) находятся во взвешенном состоянии и расслоения не происходит.
Как известно, суспензии твердых веществ в составе глинистых растворов являются достаточно стабильными. Кроме того, глины имеют различный химический и зерновой состав, за счет чего глина или комбинация различных глин может являться тонкодисперсным наполнителем для бетона. Применение глин в цементных системах ограничивается увеличением водопотребности смеси и негативным действием некоторых видов глин на цементные системы, что приводит к снижению прочности. Применение суперпластификаторов позволяет компенсировать увеличение водопотребности.
Применение в составе изобретения в качестве пуццолана полых керамических микросфер, полых полимерных микросфер, полых микросфер золы-уноса, полых алюмосиликатных микросфер или их смеси, в том числе с другой пуццоланой, решает задачу получения легкого бетона заданной плотности за счет дозирования необходимого количества суспензии добавки для бетонов.
С целью снижения негативного влияния глины на цементные системы комплексная добавка может дополнительно содержать гидрофобизирующий компонент и/или вещества, образующие электролиты в водной среде.
Добавка может изготавливаться в различных вариантах, например с ограничением максимальной дозировки в бетоне от массы цемента. Соотношения компонентов могут быть различными, например повышенное количество пластифицирующей добавки и практически такое же количество пуццолана, глина и вода - остальное, при этом основной эффект действия добавки обусловлен компенсацией замедления твердения, вызванного пластифицирующей добавкой при высоких ее дозировках, что особенно важно для лигносульфонатов технических. Пуццолана, как известно, вступает в реакцию с гидрооксидом кальция (портландитом), выделяющимся при гидратации цемента, образуя при этом гидросиликаты кальция, что упрочняет систему, а также стимулирует дальнейшую гидратацию за счет понижения основности. Эффект действия добавки, вероятно, также обусловлен более равномерным распределением частиц пуццолана в составе добавки, а затем и в цементном композите за счет приготовления суспензии с уменьшенной вязкостью и лучшего перемешивания. Возможность использования суспензии невысокой вязкости обеспечивается за счет наличия глинистых частиц, образующих коллоидные растворы.
При соотношении компонентов, когда добавка содержит твердых нерастворимых в воде частиц намного больше, чем пластифицирующего компонента, основной эффект повышения прочности цементных композитов с добавкой обусловлен, как известно, взаимодействием пуццолана с гидрооксидом кальция (портландитом), выделяющимся при гидратации цемента, с образованием гидросиликатов кальция, а также, как известно, эффектом микронаполнения со снижением количества пор отдельных рангов. Глинистый компонент в данном случае служит не только как вещество, улучшающее реологию суспензии добавки, но и как вещество, оптимизирующее зерновой состав твердых частиц в цементном композите, за счет чего достигается повышение прочности композита, снижается его проницаемость, улучшается реология смеси, содержащей цемент, экономятся более дорогие компоненты добавки. Содержание в составе изобретения даже незначительного количества пуццолана стимулирует гидратацию цемента за счет понижения основности системы в результате снижения концентрации гидроксида кальция (портландита), вызывая дополнительную гидратацию, в первую очередь, алита - основного компонента выпускаемых промышленностью цементов.
Глина в составе комплексной добавки содержится в качестве компонента, уменьшающего водо- и газопроницаемость бетона, строительного раствора, и/или стабилизирующего суспензию добавки (снижает оседание частичек пуццолана при хранении и транспортировке), и/или улучшающего перекачиваемость суспензии, и/или снижающего расход пуццоланы, и/или придающего пластичные и особые реологические свойства бетонной и растворной смеси, и/или повышающего прочность бетона и строительного раствора.
При изготовлении комплексной добавки по изобретению с низкой вязкостью она может содержать достаточно высокое количество воды (около 70% по массе). При этом увеличиваются затраты на транспортировку добавки. С целью снижения затрат на транспортировку добавка может быть изготовлена с уменьшенным количеством воды, а на месте использования за счет добавления воды доведена до необходимой вязкости. Возможен вариант, когда добавка приготовлена с низкой вязкостью, допускающей расслоение, с целью лучшего перемешивания компонентов и диспергации твердых частиц, а затем осушением доведена до необходимой вязкости.
С этой же целью добавка сначала может готовиться без глины, при этом происходит лучшее перемешивание пуццоланы в смесителе за счет невысокой вязкости. Затем вводится глина в сухом виде или в виде смеси с водой и производится доведение суспензии добавки до рабочей вязкости.
Снижение агрегации твердых частичек добавки достигается, по крайней мере, одним из факторов: снижение вязкости суспензии добавки, повышение содержания жидкой и растворимой в воде фазы при уменьшении количества твердой фазы, смешивание компонентов добавки до добавления глины в условиях высокой текучести раствора, что упрощает перемешивание (в дальнейшем для получения необходимой консистенции добавки вводится глина), применение для приготовления добавки высокоскоростных турбулентных смесителей, активация вращающимся электромагнитным полем, обработка ультразвуком.
Активация комплексной добавки вращающимся электромагнитным полем повышает ее эффективность за счет диспергации твердых частиц при активации поверхностных явлений на границе твердое вещество - вода.
Обработка комплексной добавки ультразвуком повышает ее эффективность за счет диспергации твердых частиц при механическом вибрационном воздействии на них.
Данная комплексная добавка является органо-минеральной, может называться «FRIZ-MB» или «ФРИ3-МБ».
Сущность изобретения поясняется следующими примерами.
Пример 1
Были изготовлены серии комплексных добавок для бетона по изобретению и по аналогу, результаты испытаний и составы добавок приведены в таблице 1. Для изготовления суспензий добавок использовались следующие материалы: в качестве пуццолана - микрокремнезем, комплексная соль на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты (для изготовления суспензии по аналогу), бентонитовая глина, вода.
Определение вязкости проводилось по следующей предложенной методике: в пластиковый цилиндр с закрытым патрубком длиной 10 мм с отверстием снизу (внутренний диаметр отверстия 2,75 мм) заливали суспензию в объеме 24 мл, высота столба суспензии 75 мм. После открывания отверстия оценивали время вытекания 24 мл суспензии из пластикового цилиндра через патрубок с отверстием. За параметр, характеризующий вязкость, принималось время истечения суспензии из пластикового цилиндра в секундах. Чем быстрее суспензия вытекает, тем меньше вязкость. Первый отчет времени фиксировался в момент, когда в цилиндре оставалось 5 мл суспензии - отметка (далее отм.) 5 мл, или в тот момент, когда суспензия переставала вытекать струей и начинала вытекать по каплям, при этом фиксировался оставшийся в цилиндре объем суспензии. Второй отчет времени фиксировался в момент полного вытекания суспензии. В случае вытекания суспензии с какой-то отметки по каплям второй отсчет времени не фиксировался (знак «- » в таблице 1). В качестве закрытого цилиндра с патрубком может использоваться, например, медицинский шприц без иглы и без поршня.
Стабильность здесь и далее оценивалась по относительному расслоению суспензий в различное время после изготовления, например через 90 минут, через 3 суток. По также предложенной методике: стеклянная колба внутренним диаметром 15 мм заполнялась суспензией добавки до высоты 100 мм. После фиксированного временного интервала определялось расслаивание или нерасслаивание суспензии. За показатель расслоения суспензии принималось относительное расслоение, определенное следующим образом отношение высоты столба прозрачной жидкости над оставшимся непрозрачным столбом суспензии к 100 мм умножалось на сто процентов.
«МК» в графе «Пуццолана» означает, что в качестве пуццолана использовался микрокремнезем (ультрадисперсный побочный продукт изготовления ферросилиция) производства ОАО «Челябинский электрометаллургический комбинат» марки МК-85 по ТУ 7-249533-01-90, кроме состава №5 Б - бентонитовая глина серо-зеленого цвета
«КС» в графе «Добавка» означает, что в качестве дополнительного компонента использовалась комплексная соль на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты, «С-3» - суперпластификатор С-3 ЗАО «Владимирский ЖБК».
Состав 14 практически сразу полностью расслоился с оседанием частичек на дне колбы. Состав 7 не расслоился и при этом по всей высоте во взвешенном состоянии находились твердые частички размером до 0,5 мм (более крупных частичек нет), цвет раствора - серый, распределение крупных твердых частичек по высоте равномерное. Применение глины сделало распределение частичек пуццоланы равномерным во всем объеме суспензии и исключило расслоение.
Составы, изготовленные по прототипу и аналогу, 1-4 (таблица 1). Составы, изготовленные по изобретению, 5-10 (таблица 1). Составы, изготовленные с дозировками компонентов, находящимися за границами оптимальных значений, 11-14 (таблица 1).
Как показали испытания, добавки по прототипу и аналогу имели высокую вязкость (не вытекали из цилиндра) и после 3 и 90 суток хранения расслаивались (составы 1,2). Суспензии добавок по изобретению имели невысокую вязкость (см. таблицу 1) и не расслаивались. С использованием цемента ЦЕМ II/А-III 42,5Н производства ЗАО «Строительные материалы» г.Стерлитамак, песчано-гравийной смеси (ПГС) с содержанием гравия 42%, гравия фр. 5-20 мм, разных комплексных добавок (составы 1-6 в таблице 1) и воды изготовлены бетонные образцы. Составы бетона проектировались и изготавливались при В/Ц=0,5 таким образом, чтобы расход цемента был одинаковым, дозировка добавок принималась такой, чтобы количество пуццоланы в бетонных смесях было одинаковым и равным 5%. Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Прочность образцов бетона на сжатие с добавками по изобретению превышала прочность образцов с добавками по прототипу и аналогу.
Пример 2
Комплексная добавка была изготовлена путем перемешивания следующих компонентов: в качестве пуццоланы использовался микрокремнезем - ультрадисперсный побочный продукт изготовления ферросилиция производства ОАО «Челябинский электрометаллургический комбинат» марки МК-85 по ТУ 7-249533-01-90, в качестве глины использовалась бентонитовая глина серо-зеленого цвета, в качестве пластифицирующей добавки использовалась полифункциональная, содержащая дополнительно гидрофобизирующий компонент «ПФМ-НЛК» производства ООО «Полипласт-Уфа». Вода соответствовала ГОСТ 23732-79.
Была изготовлена комплексная добавка для бетонов и строительных растворов, включающая приведенные выше компоненты при следующем их соотношении, мас.%: микрокремнезем - 40,0; пластифицирующая добавка (дозировка по сухому веществу) - 13,0; бентонитовая глина - 5,9; вода - 41,1. Также была изготовлена контрольная комплексная добавка для бетонов и строительных растворов, включающая приведенные выше компоненты при следующем их соотношении, мас.%: микрокремнезем - 40,0; пластифицирующая добавка (дозировка по сухому веществу) - 13,0; вода - 47,0.
Для оценки влияния комплексной добавки на прочностные свойства бетона были изготовлены образцы бетона с комплексной добавкой и с контрольной добавкой. Бетонные смеси были одинакового состава с использованием цемента ПЦ 500 Д0 производства ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод», песчано-гравийной смеси при водоцементном отношении 0,4 с дозировкой добавки 12% от массы цемента. Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Прочность бетона на сжатие, МПа: состав с контрольной добавкой в возрасте 7 суток - 57,0, состав с комплексной добавкой в возрасте 7 суток - 61,2, состав с контрольной добавкой в возрасте 28 суток - 68,0, состав с комплексной добавкой в возрасте 28 суток - 70,2.
Пример 3
Были изготовлены комплексные добавки для бетонов и растворов по изобретению и по известному прототипу. Составы суспензий (здесь и далее - смесь твердых частиц и воды, которая может также содержать растворимые вещества) приведены в таблице 2, результаты определения вязкости и стабильности суспензий представлены в таблице 2.
Знак «-» в графе «Относительное расслоение (в возрасте), %» означает отсутствие расслоения.
Знак «-» в графах «Среднее время истечения с отметки...» означает, что суспензия не вытекает или вытекает по каплям.
МК - микрокремнезем (ультрадисперсный побочный продукт изготовления ферросилиция) производства ОАО «Челябинский электрометаллургический комбинат» марки МК-85 по ТУ 7-249533-01-90.
Б - бентонитовая глина серо-зеленого цвета.
СП-1 - пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1».
Ergomix 6005 - суперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилатов
Составы, изготовленные по прототипу и аналогу, 1-4 (таблица 2) и 1-4 (таблица 1). Составы, изготовленные по изобретению, 5-15 (таблица 2). Составы, изготовленные с дозировками компонентов, находящихся за границами оптимальных значений, 16-20 (таблица 2). Проведенные испытания показали, что составы по прототипу и аналогу даже при самой низкой дозировке нерастворимых в воде компонентов имеют высокую вязкость с увеличением количества нерастворимых компонентов вязкость суспензии возрастает еще больше. Составы по изобретению имеют меньшую вязкость и не расслаиваются. С использованием цемента ЦЕМ II/А-III 42,5Н производства ЗАО «Строительные материалы» г.Стерлитамак, песчано-гравийной смеси (ПГС) с содержанием гравия 42%, гравия фр. 5-20 мм, разных комплексных добавок (составы 1-7, 9,11,12 в таблице 2) и воды изготовлены бетонные образцы. Составы бетона проектировались и изготавливались при В/Ц=0,5 таким образом, чтобы расход цемента был одинаковым, дозировка добавок принималась такой, чтобы количество пуццоланы в бетонных смесях было одинаковым и равным 5%. Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Прочность образцов бетона на сжатие с добавками по изобретению превышала прочность образцов с добавками по прототипу и аналогу.
Пример 4
С целью определения возможности использования в качестве пластифицирующей добавки различных веществ была изготовлена серия комплексных добавок, содержащих различные пластифицирующие вещества, содержание бентонитовой глины в добавках составляло 2,5%. Количество воды выбиралось таким, чтобы вязкость суспензии, определенная по приведенному выше методу (определение скорости вытекания суспензии из пластикового цилиндра с отверстием с отм. 24 мл до 5 мл) составляла 10-22 с. Все полученные суспензии не расслаивались. Результаты испытания комплексных добавок с определением прочности цементного камня на образцах 20×20×20 мм приведены в таблице 3. Для удобства сравнения комплексных добавок количество пластифицирующей добавки приведено в процентах от массы цемента в составе цементного композита. Количество пуццоланы в виде микрокремнезема в составе комплексных добавок принято таким, чтобы его содержание в составе цементного композита составляло 5% от массы цемента. Цементные композиты изготовлены при водоцементном отношении (В/Ц), равном 0,3, с использованием цемента ЦЕМ II/A-III 32,5 Б производства ЗАО «Катав цемент».
| Таблица 3 | |||||
| Результаты испытания различных комплексных добавок, вводимых в состав цементных композитов | |||||
| Наименование пластифицирующей добавки в составе комплексной | Наименование основного действующего компонента | Количество пластифицирующей добавки,* % | Подвижность цементно-водной смеси с добавкой, мм ** | Способ формовки образцов | Проность***, МПа |
| Смесь 70% суперпластификатора С-3 и 30% лигносульфонатов технических (ЛСТ) | Натриевая соль продукта конденсации нафталин-сульфокислоты с формальдегидом и ЛСТ | 2 | 40 | Литье | 69,9 |
| Ergomix Ruredil 6005 | Эфир поликарбоксилата | 1,5 | 5 | Виброформование | 66,3 |
| MelmentFlO | Вещество на меламиновой основе | 2 | 25 | Виброформование | 68,7 |
| Добавка на основе полиакрилатов | Вещество на основе акрилатов | 1,0 | 20 | Виброформование | 69,5 |
| «Полипласт СП-1» | Натриевая соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом | 1,0 | 35 | Виброформование | 75,7 |
| Пояснения к таблице 3: | |
| * Количество пластифицирующей добавки, вводимой в состав комплексной добавки, приведено в процентах от массы цемента в составе цементного композита. ** Подвижность оценивалась по величине погружения пестика прибора Вика в цементно-водную смесь с комплексной добавкой (максимально 40 мм). *** Под прочностью понимается предел прочности при сжатии цементного композита (цементного камня) с добавкой в возрасте 28 суток. |
Эксперимент показал возможность использования в составе предлагаемой комплексной добавки любой пластифицирующей добавки или их сочетания. Каждая пластифицирующая добавка имеет различную эффективность и стоимость. Выбор пластифицирующей добавки может быть сделан по критерию сочетания наибольшей эффективности с невысокой стоимостью. Несколько лет назад применение комплексной добавки было бы малоэффективно в связи с низкой эффективностью пластифицирующих добавок и повышением водопотребности цементно-водных систем при добавлении глины. С развитием химической промышленности увеличивается эффективность производимых суперпластификаторов и соответственно высока эффективность комплексной добавки, изготовленной на их основе.
Пример 5
В качестве пуццоланы и/или минеральной добавки может использоваться, по крайней мере, один компонент из группы, включающей микрокремнезем - продукт сухой газоочистки печей, выплавляющих кристаллический кремний, ферросилиций, ферросиликохром, силикокальций, метасиликат натрия, перлит, метакаолин - каолин, подвергнутый термической обработке, высокоактивный метакаолин, зола, образующаяся при сжигании рисовой шелухи или других сельскохозяйственных отходов и органических продуктов, биокремнезем, трепел, трепел, подвергнутый термической обработке, диатомит, диатомит, подвергнутый термической обработке, шунгит, белая сажа - тонкодисперсный кремнезем с размерами частиц от 19 до 108 нм, кремнезем, полученный из кислоты, содержащей кремний, кремнезем, полученный из соли кислоты, содержащей кремний, зола-унос, вулканическая порода, вулканический пепел, доменный гранулированный шлак, электротермофосфорный гранулированный шлак, вещество, которое взаимодействует с раствором гидроксида кальция, образуя гидросиликаты и гидроалюминаты кальция.
Существуют различные виды кремнезема, в том числе кремнезем, полученный из кислот, содержащих кремний, и из солей кислоты, содержащей кремний, силикагель. К кислотам, содержащим кремний, относятся, например, метакремниевая кислота, ортокремниевая кислота и др. К солям кислот, содержащих кремний, относится, например, силикат натрия.
Для определения возможности использования в составе предлагаемой комплексной добавки в качестве пуццоланы различных веществ была изготовлена серия комплексных добавок с использованием бентонитового глинопорошка (глина), натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом - суперпластификатор С-3 (пластифицирующая добавка). Содержание бентонитового глинопорошка в добавках составляло 3%, пластифицирующеей добавки 10%. В качестве пуццоланы использовались микрокремнезем МК-65, молотый ферросилиций ФС 90, молотый силикокальций СКЗ0Р, ферросиликохром ФСХ 48 производства ОАО «Челябинский электрометаллургический комбинат», метасиликат натрия METSO-520, перлит Арагацкого месторождения, метакаолин производства ЗАО «Горнодобывающая Компания» высокоактивный метакаолин производства ООО «Мета-Д», зола, образовавшаяся при сжигании шелухи кубанского риса, биокремнезем производства ООО «Diamix (Диамикс)», трепел, трепел, подвергнутый термической обработке, порошок диатомитовый производства ООО «Diamix (Диамикс)», молотый шунгит месторождения у селения Шуньга (Карелия), белая сажа БС 100 производства ОАО «Сода», кремнезоль, полученная при взаимодействии силиката натрия с уксусной кислотой, зола-унос Кумертауской ТЭЦ, камчатский кремнистый туф, вулканический пепел с острова Матуа, доменный и электротермофосфорный гранулированные шлаки производства ОАО «ЧМК», в качестве вещества, которое взаимодействует с раствором гидроксида кальция, образуя гидросиликаты кальция, использовался Grade 920. Соотношение пуццоланы и воды выбиралось таким, чтобы вязкость суспензии, определенной по приведенному выше методу (определение скорости вытекания суспензии из пластикового цилиндра с отверстием с отм. 24 мл до 5 мл), составляла 10-22 с. Все суспензии не расслаивались, в то время как суспензия, изготовленная без глины (40% добавки МБ-10-01 и 60% воды), расслаивалась с отделением сверху прозрачной коричневой жидкости и не вытекала из пластикового цилиндра с отверстием. Эксперимент показал, что наиболее стабильными при низкой дозировке пуццоланы являются суспензии на основе наиболее тонкодисперсных продуктов, таких как белая сажа и микрокремнезем, а вещества, содержащие более крупные частицы (зола-унос и др.), требуют более высокой вязкости и большей дозировки для сохранения стабильности суспензии.
Следовательно, в качестве пуццоланы может быть использовано любое вещество, которое взаимодействует с раствором гидроксида кальция, образуя гидросиликаты и гидроалюминаты кальция.
Пример 6
В качестве пуццоланы могут использоваться полые керамические микросферы, полые полимерные микросферы, полые микросферы золы-уноса, полые алюмосиликатные микросферы или их смеси, в том числе с пуццоланой. Применение данных веществ позволяет не только повысить прочность, но и получить легкие бетоны.
Была изготовлена комплексная добавка с использованием в качестве пуццоланы полых микросфер золы-уноса при следующем соотношении компонентов, мас.%: микросферы - 35,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 1,5; бентонитовая глина - 2,5; вода - 61. На основе добавки была изготовлена бетонная смесь с использованием в качестве крупного заполнителя обогащенной гравием песчано-гравийной смеси (ПГС), содержание гравия 52%, цемента ПЦ400 Д20. Состав смеси 1, кг/м3: цемент - 500; добавка - 329; вода - 25; ПГС - 1060. Плотность бетона в возрасте 28 суток составила 1900 кг/м3. Состав смеси 2, кг/м3: цемент - 500; добавка - 160; вода - 125; ПГС - 1060. Плотность бетона в возрасте 28 суток составила 2095 кг/м3. Таким образом, за счет использования комплексной добавки, содержащей в качестве пуццоланы полые микросферы, удалось получить легкий бетон с использованием заполнителя, применяемого для тяжелого бетона, при исключении необходимости дозирования большого количества компонентов на растворобетонном узле, достигая требуемой плотности за счет изменения дозировки добавки, используемой в виде суспензии невысокой вязкости.
Пример 7
Важным свойством суспензии добавки является ее невысокая вязкость при отсутствии расслоения. Данное свойство обеспечивается наличием в составе добавки глины. Глинистые водные растворы, как известно, используются для бурения скважин. Важным требованием, предъявляемым к данным растворам, является их стабильность при необходимой вязкости. Наиболее современным и прогрессивным решением в области буровых растворов является применение утяжелителей и глинопорошков, изготовленных на основе измельченных бентонитовых глин [Рябоконь С.А. Технологические жидкости для заканчивания и ремонта скважин: Монография. - М.: НПО «Бурение», 2006. - 230 с.]. Для комплексной добавки по изобретению важно сохранение стабильности при низкой вязкости. Для цементных систем, кроме того, важна минимизация негативного воздействия, связанного с увеличением водопотребности и снижением прочности при введении некоторых видов глин. Выбор глины или сочетания глин в составе добавки обусловлен необходимостью обеспечения стабильности суспензии добавки при необходимой вязкости, оптимального сочетания стоимости и эффективности добавки. Кроме того, глина или сочетание глин позволяет оптимизировать зерновой состав твердых частиц в составе добавки и в цементных композитах что позволяет улучшить реологические свойства соответственно суспензий добавки и цементно-водных систем. Были приготовлены различные комплексные добавки, содержащие в качестве пуццоланы микрокремнезем в количестве 10,0%, пластифицирующей добавки «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 6,0%, в качестве глины различные вещества, указанные ниже. В качестве бентонита использовался бентонит Таганского месторождения (содержание монтмориллонита не менее 92,5%), в качестве бентонитовой глины использовалась бентонитовая глина по ТУ 480-1-334-91 (ТУ 2164-005-04002160-07) «Глинопорошки для буровых растворов» (Минералогический состав в процентах: палыгорскит - 10; монтмориллонит - 58-62; каолинит - 8-10; гидрослюда - 6-8; кварц - 5-6; карбонат - 5-6), в качестве каолина использовался каолин КР-1, в качестве каолиновой глины использовалась каолиновая глина следующего минералогического состава в процентах: монтмориллонит - 20; каолинит - 60; гидрослюда - 3; кварц - 15; остальное - 2, в качестве иллита использовался иллит Паужетского месторождения, в качестве иллитовой глины использовалась иллитовая глина следующего минералогического состава в %: монтмориллонит 10; иллит 60; каолинит 20; гидрослюда 3; кварц 5; остальное 2, в качестве глинопорошка использовалась предварительно высушенная размолотая до удельной поверхности 6250 см2/г (измерена прибором Т-3) глина из Толбазинского района Республики Башкортостан и порошок палыгорскитовый ППВ по ТУ 480-1-334-91, в качестве бентонитовых глинопорошков использовались цеоджел и ПКГД, в качестве побочного продукта алюминиевого производства использовался шлам газоочистки алюминиевого производства ОАО «Русал», в качестве природного глинистого грунта с содержанием по массе более 25% алюмосиликатов использовался суглинок с числом пластичности 16, в качестве материала, пригодного для изготовления буровых растворов, образующего в воде коллоидные растворы, применялся цеоджел. Соотношение глины и воды выбиралось таким, чтобы вязкость суспензии, определенная по приведенному выше методу (определение скорости вытекания суспензии из пластикового цилиндра с отверстием с отм. 24 мл до 5 мл) составляла 12-25 с. Все суспензии не расслаивались. Как показал эксперимент, ряд глинистых материалов по увеличению дозировки глины при получении стабильной суспензии с вязкостью, измеренной по времени вытекания суспензии до отм. 5 мл, 12-25 с: бентонит, иллит, каолиновая глина. С приготовленными комплексными добавками на основе различных глин и их сочетания были изготовлены бетонные смеси. Как показал эксперимент, наибольшие прочности имеют бетон с предложенной добавкой на основе бентонитового глинопорошка и бетон с предложенной добавкой на основе смеси бентонитовой и каолиновой глины. Ряд глинистых материалов по увеличению водопотребности бетонной смеси: каолиновая глина, иллитовая глина, бентонитовая глина.
Пример 8
В качестве химической добавки для бетона может использоваться, по крайней мере, одна гидрофобизирующая добавка, например олигометилгидридсилоксан, полиэтиленгликоль, этилсиликонат натрия, метилсиликонат натрия полиэтилгидросилоксан, другие кремнийорганические жидкости, «антисальниковая» добавка для буровых растворов, акиларилсульфонат, эфиры жирных кислот и многоатомных спиртов, производные оксикарбоновых кислот, алкилированная янтарная кислота и ее производные, азотсодержащие соединения, оксиэтилированные жирные кислоты.
Гидрофобизирующая добавка обеспечивает, по крайней мере, один из следующих эффектов: снижение износа деталей оборудования для перекачивания и перемешивания, снижение прилипания твердых частичек комплексной добавки к различным поверхностям, снижение негативного действия глины на цементные системы.
С целью определения возможности снижения негативного действия глины на цементные системы за счет введения в состав комплексной добавки гидрофобизирующей добавки были изготовлены комплексные добавки для бетонов и строительных растворов: добавка БД, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: микрокремнезем - 18,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,5; бентонитовая глина - 3,2; вода - 74,3.
Добавка ГИД имеет состав при том же, что у добавки БД, соотношении компонентов, но в составе пластифицирующей добавки содержится 10% этилсиликоната натрия с массовой долей кремния 6%. С использованием цемента ЦЕМ II/A-III 32,5 Б производства ЗАО «Катав цемент», песчано-гравийной смеси (ПГС) с содержанием гравия 38%, гравия фр. 5-20 мм, разных комплексных добавок и воды изготовлены бетоны при следующем расходе материалов, кг/м3: цемент - 440; добавка - 110; вода - 100; ПГС - 1225; гравий - 560.
Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Прочность образцов бетона на сжатие составила, МПа: состав с добавкой БД в возрасте 28 суток - 48,7, состав с комплексной добавкой ГИД в возрасте 28 суток - 53,6. Применение гидрофобизирующей добавки в составе комплексной снижает негативное действие глины на цементные системы и повышает прочность бетона.
Пример 9
С целью определения возможности снижения прилипания твердых частичек комплексной добавки к различным поверхностям (в т.ч. оборудования для перекачивания) были изготовлены суспензии добавок, включающие приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: биокремнезем - 15,0; пластифицирующая добавка на основе лигносульфонатов технических (дозировка по сухому веществу) - 4,5; гидрофобизирующая добавка - 1,0; бентонитовая глина - 3,5; вода - 76,0 и контрольная добавка без гидрофобизирующей с одинаковой вязкостью. В качестве гидрофобизирующей добавки использовались: кремнийорганическая жидкость ГКЖ 136-41, добавка КСД («антисальниковая» добавка для буровых растворов), гидрофобизатор ИВВ-1. Суспензии имели невысокую вязкость и были стабильны.
Эффективность определялась по снижению массы добавки, оставшейся на стальной пластине, после ее вытаскивания из суспензии добавки с гидрофобизатором по сравнению с количеством «налипшей» контрольной добавки. Эффективность составила 20÷30%.
Пример 10
В качестве химической добавки для бетона может использоваться, по крайней мере, одна соль, в том числе вещества, являющиеся отходами и побочными продуктами производств и содержащие, по крайней мере, одну соль, например релаксол.
Вещества, образующие электролит в водной среде, в первую очередь, соли различных кислот и металлов, как известно, являются ускорителями твердения цементных систем, что обуславливает повышение прочности бетонов и других цементных систем. В цементных системах с высокой дозировкой пластифицирующей добавки, особенно лигносульфонатов технических, происходит снижение прочности, связанное с замедлением гидратации, при этом введение солей позволяет компенсировать данный негативный эффект. Кроме того, соли различных металлов, как известно, позволяют компенсировать негативное действие глины на цементные системы. С целью определения возможности использования и эффективности различных солей в составах предлагаемой комплексной добавки проведены эксперименты.
Были изготовлены комплексные добавки для бетонов и строительных растворов:
- добавка БС, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: пуццолана (в данном случае 50% микрокремнезема и 50% золы-уноса) - 13,0; пластифицирующая добавка (в данном случае 70% «Полипласт СП-1» и 30% лигносульфонатов технических, дозировка по сухому веществу) - 10,0; бентонитовая глина - 5,0; вода - 72,0;
- добавка РЕЛ получена путем добавления к добавке БС 20% релаксола (в сухом виде) и 30% воды;
- добавка ХК получена путем добавления к добавке БС 20% хлорида кальция и 30% воды.
С использованием цемента ЦЕМ II/А-III 42,5 H производства ЗАО «Строительные материалы» г.Стерлитамак, песчано-гравийной смеси (ПГС) с содержанием гравия 42%, гравия фр. 5-20 мм, разных комплексных добавок и воды изготовлены бетонные образцы при следующем расходе материалов, кг/м3: цемент - 390; добавка - 50,7; вода - 155; ПГС - 1275; гравий - 450.
Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Прочность бетона на сжатие, МПа: состав с добавкой БС в возрасте 28 суток - 37,9, состав с комплексной добавкой РЕЛ в возрасте 28 суток - 51,2, состав с комплексной добавкой ХК в возрасте 28 суток - 54,1. Применение солей в составе предлагаемой комплексной добавки позволяет значительно повысить прочность бетона.
Пример 11
В качестве минеральной добавки предлагаемая комплексная добавка может содержать, по крайней мере, один компонент из группы, включающей карбонат кальция, карбонат магния, диоксид кремния, сульфат бария, отсевы дробления, молотую горную породу, побочные продукты цементного, металлургического производства, карбонат бария, оксид хрома, оксид цинка, в том числе и в сочетании с пуццоланой.
Применение инертных минеральных добавок позволяет экономить цемент и может снизить себестоимость цементных композитов. Минеральные добавки широко используются для изготовления самоуплотняющегося бетона. Применение предлагаемой комплексной добавки позволяет дозировать и перевозить минеральную добавку в виде водной суспензии. Эффективность применения минеральных добавок возрастает с увеличением их удельной поверхности, особенно в сочетании с применением пластифицирующей добавки. С целью определения возможности изготовления самоуплотняющегося бетона с предлагаемой комплексной добавкой были изготовлены комплексные добавки для бетонов и строительных растворов: добавка И, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: молотый карбонат кальция (удельная поверхность 6100 см2/г) - 22,2; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 1,3; бентонитовая глина - 2,5; вода - 74,0.
С использованием цемента ЦEМ II/А-III 32,5 Б производства ЗАО «Катав цемент», песчано-гравийной смеси (ПГС) с содержанием гравия 42%, гравия фр. 5-20 мм, комплексной добавки (дополнительное количество воды не понадобилось) изготовлена бетонная смесь при следующем расходе материалов, кг/м3: цемент - 450; добавка - 300; ПГС - 1300; гравий - 300. Бетонная смесь имела подвижность, соответствующую расплыву конуса 55 см. Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Прочность бетона на сжатие в возрасте 28 суток составила 32,5 МПа. С использованием предлагаемой комплексной добавки удалость получить самоуплотняющийся бетон.
Пример 12
С целью определения возможности применения в составах предлагаемой добавки различных минеральных компонентов были изготовлены комплексные добавки для бетонов и строительных растворов, включающие приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: минеральная добавка с удельной поверхностью 4500-5000 см2/г - 18,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,2; бентонитовая глина - 2,3; вода - 75,0. Использовались следующие минеральные добавки: в качестве карбоната кальция - мраморный порошок (содержание карбоната кальция 85%), в качестве карбоната магния - доломит, отобранный около населенного пункта Корпачево (Республика Башкортостан), в качестве диоксида кремния - молотый песок (содержание диоксида кремния более 95%), в качестве сульфата бария - сульфат бария для рентгеноскопии (содержание 97,5%), в качестве отсева дробления - пыль, образующаяся при изготовлении щебня у г.Миньяр, в качестве молотой горной породы - молотый карельский габбро-диабаз, в качестве побочного продукта цементного производства - цементная пыль ЗАО «Строительные материалы», г.Стерлитамак, в качестве побочного продукта металлургического производства - шлак доменный гранулированный титанистый, в качестве карбоната бария - карбонат бария (содержание 93,5%), в качестве оксида хрома - оксид хрома (содержание 91,9%), в качестве оксида цинка - оксид цинка (содержание 98,0%). С использованием всех минеральных добавок удалось получить нерасслаивающиеся суспензии. Полученные суспензии добавки имели различную вязкость, определенную по приведенному выше методу (определение скорости вытекания суспензии из пластикового цилиндра с отверстием с отм. 24 мл до 5 мл), которая составляла 11-20 с. В качестве минеральной добавки в составе комплексной может использоваться любая.
Пример 13
Минеральная добавка в составе комплексной добавки может служить как компонент, снижающий стоимость добавки, как компонент, позволяющий оптимизировать зерновой состав твердых частиц в составе добавки и в цементных композитах, что позволяет улучшить реологические свойства соответственно суспензий добавки и цементно-водных систем. В качестве минеральной добавки в составе комплексной могут использоваться специально выпускаемые вещества, побочные продукты и отходы производства. Например, карбонат кальция молотый, побочные продукты цементного, горнообогатительного, металлургического и других производств.
С целью определения возможности экономии дорогих компонентов предлагаемой добавки за счет недорогого минерального компонента были изготовлены комплексные добавки для бетонов и строительных растворов:
- добавка, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: метакаолин - 18,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,0; бентонитовая глина - 2,5; вода - 75,5;
- добавка мин.1, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: метакаолин - 14,0; песок для строительных работ (содержание диоксида кремния более 90%) молотый до удельной поверхности 7000 см2/г - 7,5; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,0; бентонитовая глина - 2,5; вода - 72,0;
- добавка мин.2, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: метакаолин - 14,0; песок для строительных работ (содержание диоксида кремния более 90%) молотый до удельной поверхности 5000 см2/г - 9,3; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,0; бентонитовая глина - 2,5; вода - 70,2.
Суспензии полученных добавок были стабильны и не расслаивались. Дальнейшее увеличение количества воды в добавке мин.1 и добавке мин.2 приводило к ухудшению стабильности добавок и расслоению. Измеренная вязкость добавки мин.1 на 8% выше вязкости добавки, вязкость добавки мин.2 на 11% выше, вязкости добавки.
С использованием цемента ЦЕМ II/А-III 32,5 Б производства ЗАО «Катав цемент», песчано-гравийной смеси (ПГС) с содержанием гравия 38%, гравия фракции 5-20 мм, разных комплексных добавок и воды изготовлены бетоны при следующем расходе материалов, кг/м3: цемент - 415; добавка - 89; вода дозировалась до получения бетонных смесей равной подвижности; ПГС - около 1200; гравий (ориентировочно) - около 550. Бетонные смеси имели несколько различный расход заполнителей в связи с различным количеством воды.
Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Прочность бетона на сжатие составила, МПа: состав с добавкой к в возрасте 28 суток - 45,0, состав с комплексной добавкой мин.1 в возрасте 28 суток - 44,0, состав с комплексной добавкой мин.1 в возрасте 28 суток - 43,7. Снижение прочности при замене метакаолина минеральной добавкой незначительное до 3%. При этом стоимость метакаолина остается высокой и снижение его расхода за счет применения минеральной добавки уменьшает себестоимость комплексной добавки до 30%.
Пример 14
В качестве химической добавки для бетона может использоваться, по крайней мере, одна из группы, включающей следующие добавки: стабилизирующие, регулирующие сохраняемость подвижности, воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие, ускорители твердения, замедлители твердения, снижающие проницаемость, повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре, повышающие морозостойкость, регулирующие процессы усадки и расширения, противоморозные, антивспениватель, воздухоподавляющие в количестве, обеспечивающем при рабочих дозировках комплексной добавки получение соответствующего эффекта.
С целью определения возможности получения дополнительных эффектов действия добавки на бетон за счет введения в состав предлагаемой комплексной добавки различных химических добавок была изготовлена комплексная добавка для бетонов и строительных растворов, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: микрокремнезем - 21,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,2; бентонитовая глина - 2,1; вода - 72,7. Дополнительно в состав добавки для получения необходимого эффекта по ГОСТ 24211 вводились различные химические добавки. Эффективность полученных добавок оценена по ГОСТ 30459. Для испытания использовались следующие материалы ПЦ-500-Д0 производства ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод», песок с модулем крупности Мк 2,2 (карьер у с.Кабаково), гранитный щебень фр. 5-20 мм (карьер у с.Малый Куйбас) при следующем расходе материалов, кг/м3: цемент - 350; песок - 650-850; щебень - 950-1150. Результаты испытания приведены в таблице 4. Для удобства анализа результатов в таблице приведены данные по дозировке соответствующего вещества в процентах от массы цемента.
| Таблица 4 | |||
| Результаты испытания и оценка эффективности предлагаемых комплексных добавок с различными химическими добавками | |||
| Наименование дополнительно вводимой химической добавки | Вводимое вещество | Содержание введенного вещества, в процентах от массы цемента | Полученный результат |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Стабилизирующая | Натрийкарбоксиметилцеллюлоза | 0,02 | Показатель раствороотделения бетонной смеси ПР при добавлении стабилизирующей добавки снизился с 3% до 1% (в 3 раза). Водоотделение бетонной смеси ПВ снизилось с 2% до 1% (в 2 раза). |
| Регулирующая (увеличивающая) сохраняемость подвижности | Перамин Р (Peramin R) | 0,25 | Показатель эффективности ПУ составил 2. |
| Воздухововлекающая | Смола нейтрализованная воздухововлекающая | Увеличение объема воздуха в смеси с 2,3% до 5%. | |
| Газообразующая | Алюминиевая пудра | 0,3 | Увеличение объема воздуха в смеси с 2,3% до 6,7% |
| Пенообразующая | ПБ2000 | 0,4 | Увеличение объема воздуха в смеси с 2,3% до 16,3% |
| Ускоритель твердения | Формиат натрия | 3% | Увеличение прочности в возрасте 1 сут с 14,3 МПа до 23,4 МПа |
| Замедлители твердения | Сахарная патока - меласса | 0,1 | Снижение прочности в возрасте 3 сут с 30,2 МПа до 20,3 МПа |
| Продолжение таблицы 4 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Наименование дополнительно вводимой химической добавки | Вводимое вещество | Содержание введенного вещества, в процентах от массы цемента | Полученный результат |
| Снижающая проницаемость | ГКЖ-94 | 0,65 | Увеличение марки по водонепроницаемости с W8 до W12 |
| Повышающая защитные свойства по отношению к стальной арматуре | ИФХАН-80 | 2% | При испытании использовался щебень фракции 5-10 мм. Значение плотности тока пассивации стали изменилось с 12 mA/см до 20 mA/см, потенциала пассивации стали с минус 430 mV до минус 80 mV |
| Регулирующая процесс усадки и расширения (расширяющая добавка) | Гипс | 6% | Расширение проверялось на растворной смеси (Ц:П=1:1; В/Ц=0,3). В образцах с добавкой гипса в возрасте 28 суток усадка отсутствовала, линейное расширение образцов А1 составило 0,4% |
| Противоморозная | Поташ | 2,5 | Прочность бетона, твердеющего при температуре минус 5 градусов в возрасте 28 сут, составила 41% контрольного состава нормального твердения. |
| Воздухоподавляющая (антивспениватель, пеногаситель) | Антивспениватель БА | 0,1 | Снижение объема воздуха в смеси с 2,3% до 1,5%. |
Эксперимент показал возможность получения соответствующих эффектов действия химических добавок для бетона на бетон по ГОСТ 24211, используемых в составе добавки по изобретению при определенных (рабочих) ее дозировках.
Пример 15
На рынке присутствует множество полифункциональных добавок. Для снижения количества дозируемых компонентов в составе предлагаемой комплексной добавки и для получения дополнительного эффекта действия на бетон рационально использовать в качестве химической в сочетании с пластифицирующей сбалансированную полифункциональную добавку, выпускаемую промышленностью.
Для удобства и упрощения производства предлагаемая комплексная добавка может быть изготовлена с применением комплексных добавок, являющихся суперпластификаторами или менее эффективными пластифицирующими добавками и содержащими вещество или вещества, обеспечивающие получение дополнительных эффектов, например «Полипласт Nord» и «Криопласт СП15-2» - противоморозные добавки, серия добавок «Линамикс» - замедлители сроков схватывания бетона, «Реламикс-М» - ускоритель набора прочности.
Для подтверждения возможности использования готовой полифункциональной добавки в составе предлагаемого изобретения были изготовлены добавки при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Добавка С3 содержит микрокремнезем - 18,0; пластифицирующую добавку - Суперпластификатор С-3 ЗАО «Владимирский ЖБК» (дозировка по сухому веществу) - 13,0; бентонитовую глину - 2,2; воду - 66,8.
Добавка МИКС содержит микрокремнезем - 18,0; пластифицирующую добавку «Реламикс-М» (дозировка по сухому веществу) - 13,0; бентонитовую глину - 2,2; воду - 66,8.
Для оценки влияния комплексной добавки на прочностные свойства бетона были изготовлены образцы бетона с комплексными добавками.
Использовался цемент ПЦ 500 Д0 производства ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод», песчано-гравийная смесь (содержание гравия 50%) при водоцементном отношении 0,5 с дозировкой добавок 10% от массы цемента. Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Прочность бетона на сжатие с добавкой С3, МПа: в возрасте 3 суток - 25,4, в возрасте 28 суток - 54,6. Прочность бетона на сжатие с добавкой МИКС, МПа: в возрасте 3 суток - 40,3, в возрасте 28 суток - 53,2. С полифункциональной добавкой получено повышение прочности в возрасте 3 суток на 59%. Следовательно, полифункциональная добавка в составе комплексной выполняет свои функции - позволяет получить в бетоне соответствующие эффекты. Результаты эксперимента в примере 15 и результаты других экспериментов, приведенные выше, показывают возможность и эффективность применения готовой полифункциональной добавки в составах предлагаемого изобретения.
Пример 16
В качестве химической добавки для бетона может использоваться, по крайней мере, одно вещество из группы, включающей гипс, поливинилацетат, кальцинированную соду, гипан, оксид магния, релаксол, смолу нейтрализованную, смолу древесную омыленную, гидратированный портландцемент, нитрит натрия, нитрат кальция, формиат натрия, поташ, соль муравьиной кислоты, натрийкарбоксиметилцеллюлозу, полиспирты, сульфат натрия, сахарат кальция, олигомеры высших жирных кислот производства лапромола, роданид натрия, тиосульфат натрия, фосфат натрия, ацетат натрия, щелочную протеазу, силикат натрия, хлорид кальция, различные масла, соединения, содержащие серу, применяемые для увеличения плотности и прочности бетона.
Введение различных веществ в состав предлагаемой добавки позволяет изменить свойства цементных композитов. Например, добавка молотого гидратированного портлантцемента, как известно, позволяет увеличить скорость гидратации и получить высокую прочность в ранние сроки. С целью определения влияния различных веществ на свойства суспензии комплексной добавки и на свойства цементных композитов была изготовлена комплексная добавка для бетонов и строительных растворов, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: микрокремнезем - 15,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 7,5; бентонитовая глина - 2,9; вода - 74,6. Дополнительно в состав добавки вводились следующие вещества в количестве, указанном в скобках: гипс (10%+20% воды), поливинилацетат (1%), кальцинированная сода (2%), гипан (0,5%), оксид магния (3%), релаксол (5%), смола нейтрализованная (0,1%), смола древесная омыленная (0,3%), молотый гидратированный портлантцемент (5%), нитрит натрия (1,5%), нитрат кальция (1,9%), формиат натрия (3,4%), поташ (7%), формиат кальция (2,5%), натрийкарбоксиметилцеллюлоза (0,5%), сорбит (0,7%), сульфат натрия (1,3%), сахарат кальция (0,2%), лапромол 294 (0,1%), роданид натрия (3%), тиосульфат натрия (4%), фосфат натрия (1%), ацетат натрия (1,4%), щелочная протеаза (1%), силикат натрия (5%), хлорид кальция (3%), отработанное трансформаторное масло (0,2%), водорастворимая сера (5%). При введении каждого из названных выше веществ в состав добавки ее суспензия оставалась стабильной. Как показал эксперимент, применение в бетонной смеси комплексной добавки с соответствующим веществом позволило получить соответствующий эффект, например, добавка гидратированного портлантцемента позволила получить ускорение набора прочности, добавка сорбита действовала как замедлитель твердения, водорастворимая сера снизила проницаемость и повысила прочность бетона.
Пример 17
Применение смазывающей добавки снижает коэффициент трения, коэффициент скольжения и фильтрацию бурового раствора, а соответственно, и суспензии добавки. Флокулянт повышает вязкость, дефлокулянт обеспечивает пептизацию частиц и снижает вязкость. С целью определения влияния флокулянта, дефлокулянта и смазывающей добавки для буровых растворов на предлагаемую добавку была изготовлена суспензия добавки (базовый контрольный состав), содержащая следующие компоненты, мас.%: микрокремнезем - 10,0; пластифицирующую добавку «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,0; бентонитовую глину - 4,5; воду - 81,5. При изготовлении состава, содержащего дополнительно добавку ЭКОС-Б-3 - в количестве 0,1% (вместо 0,1% пластифицирующей добавки, дозировка которой составила 3,9%), получено снижение поверхностного натяжения суспензии на 5% по сравнению с контрольным составом. При изготовлении состава, содержащего дополнительно флокулянт DK-drill на основе высокомолекулярного полиакриламида в количестве 0,3% (вместо 0,3% пластифицирующей добавки, дозировка которой составила 3,7%), получено увеличение количества флоккул на 4,8% по сравнению с контрольным составом. При изготовлении состава, содержащего дополнительно дефлокулянт Desco CF в количестве 0,3% (вместо 0,3% пластифицирующей добавки, дозировка которой составила 3,7%), получено снижение количества флоккул на 2,9% по сравнению с контрольным составом. Эксперимент показал соответствующее влияние флокулянта, дефлокулянта и смазывающей добавки для буровых растворов на предлагаемую добавку. Соответственно, за счет применения флокулянта и дефлокулянта в составе предлагаемого изобретения можно регулировать стабильность и вязкость суспензии добавки, а за счет смазывающей добавки сократить затраты мощности на перекачивание и снизить износ оборудования.
Пример 18
Применение пигмента позволяет осуществить объемное окрашивание цементных композитов. Рассмотрим возможность изготовления комплексной добавки с применением пигмента.
Были изготовлены комплексные добавки для бетонов и строительных растворов:
добавка БП, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: микрокремнезем - 18,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,0; бентонитовая глина - 2,5; вода - 75,5;
добавка П, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: микрокремнезем - 15,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,0; бентонитовая глина - 2,5; пиритные огарки (пигмент) - 7%; вода - 71,5.
С использованием цемента ЦEМ II/А-III 42,5Н производства ЗАО «Строительные материалы» г.Стерлитамак, песка с модулем крупности Мк 2,3 разных комплексных добавок и воды изготовлены строительные растворы при следующем расходе материалов, кг/м3: цемент - 300; добавка - 43; вода - 220; песок - 1600.
Строительный раствор с добавкой БП имел серый цвет, строительный раствор с добавкой П имел красный цвет. Данное свойство может быть полезно, например, при устройстве облицовочной кладки из красного кирпича и необходимости выполнения швов кладки в красном цвете.
Пример 19
Стабилизирующая суспензию добавка обеспечивает диспергацию (снижение «слипания») твердых частичек. Как известно, чем мельче частицы, тем они более стабильны в составе суспензий. В предлагаемой добавке стабильность суспензии обеспечивается применением глинистых частиц, которые образуют коллоидный раствор и действуют несколько иначе, чем классический стабилизирующий компонент. Применение дополнительно с глиной классической стабилизирующей добавки должно дополнительно повысить стабильность суспензии. С целью подтверждения данного факта и определения оптимальных дозировок стабилизирующих добавок были изготовлены комплексные добавки для бетонов и строительных растворов: добавка БСТ, включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: микрокремнезем - 10,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,0; бентонитовая глина - 2,5; вода - 83,5;
добавка СТ 1 получена путем добавления к добавке БСТ 0,01 мас.% нитрилотриметилфосфорной кислоты;
добавка СТ 2 получена путем добавления к добавке БСТ 0,05 мас.% нитрилотриметилфосфорной кислоты;
добавка СТ 3 получена путем добавления к добавке БСТ 2,0 мас.% нитрилотриметилфосфорной кислоты;
добавка СТ 4 получена путем добавления к добавке БСТ 10 мас.% нитрилотриметилфосфорной кислоты.
Эффективность стабилизирующих суспензию добавок оценивалась по стабильности суспензии (по относительному расслоению суспензий в стеклянной колбе после 1 суток хранения, методика приведена выше). Относительное расслоение добавки БСТ составило 5,5%. Относительное расслоение добавки СТ 1 составило 5,5%. Относительное расслоение добавки СТ 2 составило 4,9%. Относительное расслоение добавки СТ 3 составило 2,0%. Относительное расслоение добавки СТ 4 не зафиксировано. Все добавки, кроме добавки СТ 4, вытекали из цилиндра с отверстием диаметром 2,75 мм снизу, то есть имели невысокую вязкость. Проведенный эксперимент показал, что применение глины совместно со стабилизирующей добавкой повышает стабильность суспензии предлагаемого изобретения. В результате проведенного эксперимента определена оптимальная дозировка стабилизирующей добавки: 0,05-2%.
Пример 20
При использовании тонкодисперсных минеральных веществ (пуццолана и минеральная добавка) важно обеспечить диспергацию, пептизацию их частиц для повышения эффективности действия комплексной добавки в бетоне. Применение стадийного перемешивания, когда на первом этапе перемешивание осуществляется без глины, позволяет вести перемешивание при пониженной вязкости, что улучшает диспергацию частиц. Последующим добавлением глины или глинистого раствора вязкость доводится до рабочей.
С целью определения влияния различных способов изготовления предлагаемого изобретения на его эффективность в бетоне проведен эксперимент. Путем простого смешивания компонентов была изготовлена комплексная добавка для бетонов и строительных растворов (добавка 1), включающая приведенные ниже компоненты при следующем их соотношении, мас.%: микрокремнезем - 21,0; пластифицирующая добавка «Полипласт СП-1» (дозировка по сухому веществу) - 4,2; бентонитовая глина - 2,1; вода - 72,7.
При таком же соотношении компонентов была изготовлена комплексная добавка для бетонов и строительных растворов (добавка 2), бентонитовая глина была добавлена после 1 минуты перемешивания, затем перемешивание продолжалось еще в течение 1 минуты.
При таком же соотношении компонентов была изготовлена комплексная добавка для бетонов и строительных растворов (добавка 3) в турбулентном смесителе «НАВИГАТОР 150», бентонитовая глина была добавлена после 1 минуты перемешивания, затем перемешивание продолжалось еще в течение 1 минуты.
Часть полученной добавки 3 была подвергнута активации вращающимся электромагнитным полем с использованием СВЧ-генератора (частота 2,45 ГГц, мощность 1 кВт), в результате чего получена добавка 4.
Часть полученной добавки 2 обработана ультразвуком в течение 5 минут при частоте 20 кГц, в результате чего получена добавка 5.
Из суспензии (состав 2 по таблице 2) изготовлена добавка КСПБ по способу, взятому за прототип.
С использованием ПЦ-500-Д0 производства ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод», песка с модулем крупности Мк 2,2 (карьер у с.Кабаково), гранитного щебеня фр. 5-20 мм (карьер у с.Малый Куйбас) и полученных разными способами комплексных добавок и воды изготовлены бетоны при следующем расходе материалов, кг/м3: добавка 80 (21 для добавки КСПБ); цемент - 350; вода 130 (180 для добавки КСПБ); песок - 800; щебень - 1100.
Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Прочность бетона на сжатие в возрасте 28 суток, МПа: состав с добавкой 1 - 60,1, состав с добавкой 2 - 65,9, состав с добавкой 3 - 68,4, состав с добавкой 4 - 70,2, состав с добавкой 5 - 70,9, состав с добавкой КСПБ - 57,2. Результаты экспериментов показывают эффективность предлагаемых способов изготовления добавки по изобретению в части повышения прочности бетонов и растворов с комплексной добавкой.
Предлагаемая комплексная добавка является принципиально новым видом органоминеральных добавок для бетона и раствора. Применение добавки по изобретению позволяет получать на растворобетонных узлах (в т.ч. устаревшей конструкции) долговечные бетоны повышенной прочности и высокопрочные бетоны на основе высокоподвижных бетонных смесей, легкие бетоны с использованием заполнителей для тяжелых бетонов, самоуплотняющиеся бетонные смеси.
Claims (15)
1. Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов, включающая, по крайней мере, одну пуццолану или/и, по крайней мере, одну минеральную добавку, выбранную из группы карбонат кальция, карбонат магния, диоксид кремния, сульфат бария, отсевы дробления, молотая горная порода, карбонат бария, оксид хрома, оксид цинка, и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:
пуццолана или/и вышеуказанная минеральная добавка 5-70
глина 0,01-50
вода остальное
2. Комплексная добавка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве глины используют любую глину, в том числе каолиновую глину, бентонит или другой монтмориллонит, бентонитовую глину, иллит, иллитовую глину, глинопорошок или их сочетание.
3. Комплексная добавка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве глины используют побочные продукты алюминиевого производства, природный глинистый грунт с содержанием по массе более 25% алюмосиликатов.
4. Комплексная добавка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пигмент в количестве, обеспечивающем при рабочих дозировках комплексной добавки изменение цвета бетона или раствора.
5. Комплексная добавка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, по крайней мере, одну добавку, стабилизирующую суспензию, например нитрилотриметилфосфорную кислоту, в количестве 0,05-2% сверх 100%.
6. Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов, включающая, по крайней мере, одну пуццолану или/и, по крайней мере, одну минеральную добавку, выбранную из группы карбонат кальция, карбонат магния, диоксид кремния, сульфат бария, отсевы дробления, молотая горная порода, карбонат бария, оксид хрома, оксид цинка, по крайней мере одну пластифицирующую добавку, выбранную из группы, включающей натриевую соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, добавку на основе нафталинов, добавку на основе эфира поликарбоксилата, добавку на основе лигносульфонатов технических, добавку на основе акрилатов, добавку на меламиновой основе или ее смесь с, по крайней мере, одной химической добавкой, выбранной из группы гидрофобизирующая добавка, например олигометилгидридсилоксан, полиэтиленгликоль, этилсиликонат натрия, метилсиликонат натрия, полиэтилгидросилоксан, «антисальниковая» добавка для буровых растворов, алкиларилсульфонат, эфиры жирных кислот и многоатомных спиртов, производные оксикарбоновых кислот, алкилированная янтарная кислота и ее производные, азотсодержащие соединения, оксиэтилированные жирные кислоты, соль, в том числе вещества, являющиеся отходами и побочными продуктами производств и содержащие, по крайней мере, одну соль, например релаксол, стабилизирующая, регулирующая сохраняемость подвижности, воздухововлекающая, газообразующая, пенообразующая, ускоритель твердения, замедлитель твердения, снижающая проницаемость, повышающая защитные свойства по отношению к стальной арматуре, повышающая морозостойкость, регулирующая процессы усадки и расширения, противоморозная, антивспениватель, воздухоподавляющая, гипс, поливинилацетат, кальцинированная сода, гипан, оксид магния, смола нейтрализованная, смола древесная омыленная, гидратированный портландцемент, нитрит натрия, нитрат кальция, формиат натрия, поташ, соль муравьиной кислоты, натрий-карбоксиметилцеллюлоза, полиспирты, сульфат натрия, сахарат кальция, олигомеры высших жирных кислот производства лапромола, роданид натрия, тиосульфат натрия, фосфат натрия, ацетат натрия, щелочная протеаза, силикат натрия, хлорид кальция, различные масла, соединения, содержащие серу, применяемые для увеличения плотности и прочности бетона, смазывающая добавка для буровых растворов, флокулянт на основе полиакрилатов, дефлокулянт, например Desco CF, в количестве, повышающем соответственно смазывающие свойства суспензии добавки, флокуляцию коллоидных частиц и дефлокуляцию коллоидных частиц, и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:
пуццолана или/и вышеуказанная минеральная добавка 5-70
вышеуказанная пластифицирующая добавка
или ее смесь с химической добавкой 0,01-94
глина 0,01-50
вода остальное
7. Комплексная добавка по п.6, отличающаяся тем, что в качестве глины используют любую глину, в том числе каолиновую глину, бентонит или другой монтмориллонит, бентонитовую глину, иллит, иллитовую глину, глинопорошок или их сочетание.
8. Комплексная добавка по п.6, отличающаяся тем, что в качестве глины используют побочные продукты алюминиевого производства.
9. Комплексная добавка по п.6, отличающаяся тем, что в качестве глины используют природный глинистый грунт с содержанием по массе более 25% алюмосиликатов.
10. Комплексная добавка по п.6, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пигмент в количестве, обеспечивающем при рабочих дозировках комплексной добавки изменение цвета бетона или раствора.
11. Комплексная добавка по п.6, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, по крайней мере, одну добавку, стабилизирующую суспензию, например нитрилотриметилфосфорную кислоту, в количестве 0,05-2% сверх 100%.
12. Способ изготовления комплексной добавки по любому из пп.1-11, включающий смешивание компонентов добавки, отличающийся тем, что сначала перемешивают с водой или с частью воды все компоненты добавки, кроме глины, а затем вводят глину или водный раствор глины и производят дополнительное перемешивание.
13. Способ изготовления комплексной добавки по п.12, отличающийся тем, что перемешивание осуществляют с использованием высокоскоростных турбулентных смесителей.
14. Способ изготовления комплексной добавки по любому из пп.12 и 13, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют активацию всех или части компонентов вращающимся электромагнитным полем.
15. Способ изготовления комплексной добавки по любому из пп.12 и 13, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют обработку всех или части компонентов ультразвуком.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109565/03A RU2467968C1 (ru) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов (варианты) и способ ее изготовления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109565/03A RU2467968C1 (ru) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов (варианты) и способ ее изготовления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011109565A RU2011109565A (ru) | 2012-09-20 |
| RU2467968C1 true RU2467968C1 (ru) | 2012-11-27 |
Family
ID=47077111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011109565/03A RU2467968C1 (ru) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов (варианты) и способ ее изготовления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2467968C1 (ru) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527442C1 (ru) * | 2012-12-26 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Полипласт" (ОАО "Полипласт") | Комплексная добавка |
| RU2528342C2 (ru) * | 2012-12-13 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Полипласт" (ОАО "Полипласт") | Комплексная добавка для бетонов и строительных растворов |
| RU2536725C1 (ru) * | 2013-05-27 | 2014-12-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Расширяющийся тампонажный раствор с регулируемыми технологическими свойствами |
| RU2563264C1 (ru) * | 2014-07-30 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Способ изготовления комплексной нанодисперсной добавки для высокопрочного бетона |
| RU2608139C1 (ru) * | 2015-11-02 | 2017-01-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Гибридная органоминеральная добавка |
| WO2017065646A1 (ru) * | 2015-10-13 | 2017-04-20 | Таиса Константиновна ПОПОВА | Комплексная полифункциональная добавка к бетонам и строительных растворам |
| RU2625842C1 (ru) * | 2016-06-14 | 2017-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Бетонная смесь |
| RU2645691C2 (ru) * | 2016-05-12 | 2018-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет путей сообщения Императора Николая II" (МГУПС (МИИТ)) | Способ получения тампонажного раствора |
| RU2651848C1 (ru) * | 2017-04-25 | 2018-04-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Комплексная добавка для пенобетонной смеси |
| RU2655093C2 (ru) * | 2016-07-12 | 2018-05-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс" | Способ получения комплексной добавки для бетона |
| RU2656301C1 (ru) * | 2017-07-05 | 2018-06-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Способ получения строительного раствора |
| RU2668912C1 (ru) * | 2017-07-03 | 2018-10-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная корпорация-Экспериментальный МОНОЛИТ" | Установка для модификации низкосортного известнякового щебня |
| RU2679322C1 (ru) * | 2018-03-13 | 2019-02-07 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Самоуплотняющийся бетон |
| RU2688704C1 (ru) * | 2018-05-11 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Комплексная добавка для пенобетонной смеси |
| RU2689960C1 (ru) * | 2018-05-11 | 2019-05-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Комплексная добавка для пенобетонной смеси |
| RU2708138C1 (ru) * | 2017-07-18 | 2019-12-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Смарт Микс Текнолоджи" | Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала |
| RU2728244C1 (ru) * | 2020-04-28 | 2020-07-28 | Игорь Розаинович Мошков | Композиция для цементирования в подземной формации |
| RU2756655C1 (ru) * | 2020-11-27 | 2021-10-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова» | Способ получения гибридных органоминеральных микрокапсул для бетонных смесей и строительных растворов |
| RU2761396C1 (ru) * | 2020-11-23 | 2021-12-08 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Тампонажный состав |
| RU2777886C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Модифицированная строительная смесь для 3d-печати |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105800993A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-07-27 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | 一种引气复合混凝土防水剂及其制备方法 |
| CN113248209B (zh) * | 2021-06-07 | 2023-01-31 | 成都理工大学 | 一种低碱性水泥黏土注浆材料及其制备方法 |
| CN115650654A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-31 | 常州市水利规划设计院有限公司 | 一种抗堵塞透水混凝土及其制备方法 |
| CN116813232B (zh) * | 2023-04-24 | 2024-04-30 | 绵阳市安州区荣盛建材有限公司 | 一种快速修补料添加剂的制备方法及其在混凝土中的应用 |
| CN116789418A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-09-22 | 中铁四局集团有限公司 | 一种混凝土超疏水防护材料及其制备和施工方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2537127A1 (fr) * | 1982-12-07 | 1984-06-08 | Elkem As | Additif pour beton comprenant un melange a plusieurs composants contenant de la microsilice, procede pour sa fabrication, et beton fabrique avec cet additif |
| GB2164328A (en) * | 1984-09-12 | 1986-03-19 | Blue Circle Ind Plc | Foamed cement compositions for stowing cavities |
| RU2058952C1 (ru) * | 1993-08-31 | 1996-04-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Патент-Приз" | Портландцементный клинкер, цемент на его основе и способ изготовления коррозиеустойчивого бетона |
| RU2160723C2 (ru) * | 1998-11-25 | 2000-12-20 | ООО "Предприятие Мастер Бетон" | Способ приготовления комплексного модификатора бетона и комплексный модификатор бетона (варианты) |
| RU2227127C2 (ru) * | 1997-11-27 | 2004-04-20 | Буиг Траво Пюблик | Бетон, усиленный металлическими волокнами, цементирующая растворная часть бетонной смеси и заранее приготовленная смесь для приготовления растворной части бетонной смеси и бетона |
| RU2245858C2 (ru) * | 1998-05-14 | 2005-02-10 | Буиг | Бетон, включающий органические волокна, диспергированные в цементном растворе (варианты) |
| RU2247090C1 (ru) * | 2003-12-03 | 2005-02-27 | Цельнер Михаил Ефимович | Бетонная смесь, добавка для бетонной смеси "биотех-нм", модифицированный добавкой "биотех-нм" цемент (варианты) |
| RU2274618C2 (ru) * | 2000-02-11 | 2006-04-20 | Родиа Шими | Жаростойкий сверхвысококачественный бетон, способ его получения и цементирующая матрица для этого бетона |
| RU2373163C1 (ru) * | 2008-05-15 | 2009-11-20 | Сибгатуллин Ильгизар Раифович | Цемент низкой водопотребности и способ его получения |
| RU2406710C2 (ru) * | 2008-12-30 | 2010-12-20 | Борис Эммануилович Юдович | Пенобетон |
-
2011
- 2011-03-14 RU RU2011109565/03A patent/RU2467968C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2537127A1 (fr) * | 1982-12-07 | 1984-06-08 | Elkem As | Additif pour beton comprenant un melange a plusieurs composants contenant de la microsilice, procede pour sa fabrication, et beton fabrique avec cet additif |
| GB2164328A (en) * | 1984-09-12 | 1986-03-19 | Blue Circle Ind Plc | Foamed cement compositions for stowing cavities |
| RU2058952C1 (ru) * | 1993-08-31 | 1996-04-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Патент-Приз" | Портландцементный клинкер, цемент на его основе и способ изготовления коррозиеустойчивого бетона |
| RU2227127C2 (ru) * | 1997-11-27 | 2004-04-20 | Буиг Траво Пюблик | Бетон, усиленный металлическими волокнами, цементирующая растворная часть бетонной смеси и заранее приготовленная смесь для приготовления растворной части бетонной смеси и бетона |
| RU2245858C2 (ru) * | 1998-05-14 | 2005-02-10 | Буиг | Бетон, включающий органические волокна, диспергированные в цементном растворе (варианты) |
| RU2160723C2 (ru) * | 1998-11-25 | 2000-12-20 | ООО "Предприятие Мастер Бетон" | Способ приготовления комплексного модификатора бетона и комплексный модификатор бетона (варианты) |
| RU2274618C2 (ru) * | 2000-02-11 | 2006-04-20 | Родиа Шими | Жаростойкий сверхвысококачественный бетон, способ его получения и цементирующая матрица для этого бетона |
| RU2247090C1 (ru) * | 2003-12-03 | 2005-02-27 | Цельнер Михаил Ефимович | Бетонная смесь, добавка для бетонной смеси "биотех-нм", модифицированный добавкой "биотех-нм" цемент (варианты) |
| RU2373163C1 (ru) * | 2008-05-15 | 2009-11-20 | Сибгатуллин Ильгизар Раифович | Цемент низкой водопотребности и способ его получения |
| RU2406710C2 (ru) * | 2008-12-30 | 2010-12-20 | Борис Эммануилович Юдович | Пенобетон |
Cited By (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2528342C2 (ru) * | 2012-12-13 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Полипласт" (ОАО "Полипласт") | Комплексная добавка для бетонов и строительных растворов |
| RU2527442C1 (ru) * | 2012-12-26 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Полипласт" (ОАО "Полипласт") | Комплексная добавка |
| RU2536725C1 (ru) * | 2013-05-27 | 2014-12-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Расширяющийся тампонажный раствор с регулируемыми технологическими свойствами |
| RU2563264C1 (ru) * | 2014-07-30 | 2015-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Способ изготовления комплексной нанодисперсной добавки для высокопрочного бетона |
| WO2017065646A1 (ru) * | 2015-10-13 | 2017-04-20 | Таиса Константиновна ПОПОВА | Комплексная полифункциональная добавка к бетонам и строительных растворам |
| RU2608139C1 (ru) * | 2015-11-02 | 2017-01-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Гибридная органоминеральная добавка |
| RU2645691C2 (ru) * | 2016-05-12 | 2018-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет путей сообщения Императора Николая II" (МГУПС (МИИТ)) | Способ получения тампонажного раствора |
| RU2625842C1 (ru) * | 2016-06-14 | 2017-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Бетонная смесь |
| RU2655093C2 (ru) * | 2016-07-12 | 2018-05-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс" | Способ получения комплексной добавки для бетона |
| RU2651848C1 (ru) * | 2017-04-25 | 2018-04-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Комплексная добавка для пенобетонной смеси |
| RU2668912C1 (ru) * | 2017-07-03 | 2018-10-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная корпорация-Экспериментальный МОНОЛИТ" | Установка для модификации низкосортного известнякового щебня |
| RU2656301C1 (ru) * | 2017-07-05 | 2018-06-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Способ получения строительного раствора |
| RU2708138C1 (ru) * | 2017-07-18 | 2019-12-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Смарт Микс Текнолоджи" | Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала |
| RU2679322C1 (ru) * | 2018-03-13 | 2019-02-07 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Самоуплотняющийся бетон |
| RU2688704C1 (ru) * | 2018-05-11 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Комплексная добавка для пенобетонной смеси |
| RU2689960C1 (ru) * | 2018-05-11 | 2019-05-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Комплексная добавка для пенобетонной смеси |
| RU2728244C1 (ru) * | 2020-04-28 | 2020-07-28 | Игорь Розаинович Мошков | Композиция для цементирования в подземной формации |
| RU2761396C1 (ru) * | 2020-11-23 | 2021-12-08 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Тампонажный состав |
| RU2756655C1 (ru) * | 2020-11-27 | 2021-10-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова» | Способ получения гибридных органоминеральных микрокапсул для бетонных смесей и строительных растворов |
| RU2781163C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-10-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Сырьевая смесь для аддитивного строительного производства способом экструзии материала |
| RU2781200C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-10-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Строительная смесь для аддитивного производства |
| RU2778119C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-08-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КазГАСУ) | Модифицированная сырьевая смесь для 3d-печати |
| RU2780315C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-09-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Строительная смесь для 3d-принтера |
| RU2780276C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-09-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Сырьевая смесь на основе цемента для строительной 3d-печати |
| RU2780512C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-09-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Модифицированная бетонная смесь для экструзии на 3d-принтере |
| RU2777886C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Модифицированная строительная смесь для 3d-печати |
| RU2777887C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Строительная смесь на основе цемента для 3d-печати |
| RU2781201C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-10-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Сырьевая смесь для строительной 3d-печати в технологии аддитивного производства |
| RU2781303C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-10-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет2 КазГАСУ) | Модифицированная строительная смесь для 3d-принтера |
| RU2784275C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-11-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Бетонная смесь для аддитивного строительного производства |
| RU2784503C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-11-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Бетонная смесь для послойного экструдирования (3d-печати) |
| RU2786198C1 (ru) * | 2021-12-30 | 2022-12-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Сырьевая смесь для экструзии на 3d-принтере |
| RU2814954C2 (ru) * | 2022-04-27 | 2024-03-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Золотые Ворота" | Способ переработки золы-уноса, образующейся при сжигании углей, в активную минеральную добавку для производства строительных изделий |
| RU2822854C1 (ru) * | 2024-01-30 | 2024-07-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Бентонит Хакасии" | Способ получения термообработанной дегидратированной бентонитовой глины для бетонов, строительных растворов и цементных композитов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011109565A (ru) | 2012-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2467968C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов (варианты) и способ ее изготовления | |
| Jiang et al. | A critical review of waste glass powder–Multiple roles of utilization in cement-based materials and construction products | |
| Chithra et al. | The effect of Colloidal Nano-silica on workability, mechanical and durability properties of High Performance Concrete with Copper slag as partial fine aggregate | |
| CN113149530B (zh) | 一种赤泥改性泡沫轻质土及其制备方法和应用 | |
| AU2011352932B2 (en) | Method for in-situ manufacture of a lightweight fly ash based aggregate | |
| KR101874621B1 (ko) | 비산회 기반 기포화 경량 결합제 및 방법 | |
| RU2622263C2 (ru) | Размерностабильные геополимерные композиции и способ | |
| AU2006257360B2 (en) | Providing freezing and thawing resistance to cementitious compositions | |
| Devi et al. | Admixtures used in self-compacting concrete: a review | |
| CN116635347A (zh) | 用于砂浆和混凝土的高性能混杂型粉煤灰/铝酸钙胶凝组合物 | |
| CN110734255A (zh) | 低自收缩高韧性水泥基复合材料及其制备方法 | |
| AU2011352932A1 (en) | Method for in-situ manufacture of a lightweight fly ash based aggregate | |
| CN107226649A (zh) | 低粘度低收缩免蒸养的超高性能混凝土及其制备方法 | |
| MXPA03004020A (es) | Estabilizador de reologia para composiciones cementantes. | |
| CN110668750A (zh) | 一种城市地下综合管廊专用高抗渗补偿收缩混凝土及其制备方法 | |
| CN101077832A (zh) | 水中不分散混凝土 | |
| CN110526628A (zh) | 一种大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法 | |
| CN110218037B (zh) | 一种湿排灰基充填材料及其制备方法和应用 | |
| CN111574103A (zh) | 一种喷射混凝土用多组分复合增效剂及其制备方法 | |
| CN107935506A (zh) | 一种抗腐蚀混凝土及其制备方法 | |
| CN107352924A (zh) | 一种混凝土 | |
| CN105801062B (zh) | 利用磷固体废弃物制备地面自流平材料的方法 | |
| Khed et al. | Effects of nano-silica modified selfcompacted, high volume fly ash mortar on slump flow and compressive strength | |
| CN119330658A (zh) | 一种注浆加固材料及其制备方法与应用 | |
| CN106478018A (zh) | 一种生态环保型纳米水泥基复合材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180315 |