RU2465058C1 - Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд - Google Patents
Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2465058C1 RU2465058C1 RU2011139030/05A RU2011139030A RU2465058C1 RU 2465058 C1 RU2465058 C1 RU 2465058C1 RU 2011139030/05 A RU2011139030/05 A RU 2011139030/05A RU 2011139030 A RU2011139030 A RU 2011139030A RU 2465058 C1 RU2465058 C1 RU 2465058C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- hydrocyclone
- pump
- sump
- process water
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims 1
- 201000011081 pulp erosion Diseases 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике разделения суспензий руд на горно-обогатительных и металлургических комбинатах и может быть использовано в горно-рудной, цветной, химической и других отраслях промышленности. Насос-гидроциклонная установка содержит полигидроциклонный блок с распределителем, электронасосный агрегат, всасывающий и напорный пульпопроводы, зумпф, систему технологического водоснабжения, двухуровневую систему автоматического управления и контроля. Каждый гидроциклон содержит цилиндроконический корпус с приемной камерой в верхней части, соединенный питательным патрубком с распределителем пульпы, крышку со сливным патрубком, песковую насадку. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса выполнен превышающим в 2,7-3,3 раз выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 1,05÷1,75 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 3,3÷9,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле конусности в нижней части корпуса, равном 14÷18 град. Зумпф сообщен с системой технологического водоснабжения с возможностью переключения на размыв пульпы, а турбонасос аналогично сообщен с системой технологического водоснабжения с возможностью постостановочной промывки. Технический результат: повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к технике разделения суспензий руд насос-гидроциклонными установками на горно-обогатительных и металлургических комбинатах и может быть использовано в горно-рудной отрасли, черной и цветной металлургии, химической и других отраслях промышленности.
Известна гидроциклонная установка механической очистки жидкости с автоматическим удалением обезвоженного осадка, включающая гидроциклонный узел очистки жидкости с входным и сливным патрубками и каналом для выхода сгущенного осадка, герметично соединенный верхней частью с каналом выхода сгущенного осадка и имеющий патрубок отвода обезвоженного осадка в нижней конической части, узел выгрузки обезвоженного осадка со средством перекрытия патрубка отвода обезвоженного осадка и источник давления. Дополнительно гидроциклонная установка содержит направляющую аппаратуру, связанную с источником давления, и чувствительный орган для контроля массы обезвоженного осадка в бункере, соединенный через направляющую аппаратуру с узлом выгрузки обезвоженного осадка. Узел выгрузки выполнен в виде пневмо- или гидроцилиндров, а гидроциклонный узел содержит два или более гидроциклонов, соединенных между собой монтажной плитой. Выходной канал сгущенного осадка образован разгрузочными патрубками гидроциклонов (RU 94033625 А1, 27.07.1996).
Известна гидроциклонная установка, включающая емкости для исходной отработанной жидкости, шламового продукта и чистой жидкости, гидроциклон с входным, сливным и шламовым патрубками, насос для подачи исходной жидкости в гидроциклон, инжектор. Установка снабжена второй ступенью очистки в виде мультигидроциклона с входным, сливным и шламовым патрубками, установленного между гидроциклоном и емкостью чистой жидкости с входным и выходным патрубками (RU 2244598 С1, 20.01.2005).
Известна установка для размола руды и разделения фракций в гидроциклонах, содержащая приводимый в действие от электродвигателя насос, предпочтительно центробежный, для подачи объемного потока на заданную высоту, устройство управления двигателем для регулировки скорости вращения приводного двигателя насоса и соединенную с устройством управления двигателем и со множеством других составных частей установки управляющую вычислительную машину, в которую вводят измеряемые величины текущего потребления мощности приводного двигателя насоса (RU 2182045 С1, 10.05.2002).
Недостатками известных технических решений являются относительно повышенная сложность конструкции гидроциклонных установок, недостаточная отработанность технологических параметров и взаимной увязки геометрии сечений каналов гидроциклонов, а именно питательного, сливного патрубков и песковой насадки, определяющих гидродинамический баланс разделяемых потоков и вследствие этого повышенные энергозатраты при недостаточно высоком качестве фракционного разделения суспензий, в том числе содержащих частицы руд тонкого помола, необеспеченность длительной межремонтной работы указанных установок и систем, нерешенность вопросов защиты от абразивного стирания поверхностей, от которых зависит длительность межремонтной эксплуатации систем. При этом повышенный износ указанных поверхностей снижает срок их службы и приводит к эксплуатационному ухудшению качества разделения фракций мелких частиц, в том числе за счет повышения дисбаланса выходных сечений питательного, сливного и пескового каналов.
Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, а также в повышении стабильности и длительности работы без остановок на ремонт и замену быстроизнашиваемых деталей, совершенствовании конструкций гидроциклонов, системы взаимодействия агрегатов внутреннего транспорта кондиционно измельченных и негабаритных частиц руды в насос-гидроциклонной установке.
Поставленная задача решается тем, что предлагаемая насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд, согласно изобретению, содержит полигидроциклонный блок с распределителем, электронасосный агрегат, состоящий, по меньшей мере, из одного пульпового турбонасоса с электроприводом, всасывающий и напорный пульпопроводы, зумпф, систему технологического водоснабжения, запорно-регулировочную арматуру с исполнительными механизмами, датчики контроля давления, расхода технологической воды в системе и уровня рудосодержащей суспензии - пульпы в зумпфе, а также, предпочтительно, двухуровневую систему автоматического управления и контроля, включающую пульт местного управления и контроля и место оператора системы верхнего контроля, при этом каждый гидроциклон содержит цилиндроконический корпус с приемной камерой в верхней части, соединенный питательным патрубком с распределителем пульпы и снабжен крышкой со сливным патрубком, выступающим внутрь корпуса, по меньшей мере, на большую часть высоты приемной камеры, а также песковой насадкой, объединенной понизу одноименным коллектором с аналогичными насадками других гидроциклонов, с возможностью возврата на домол отсепарированных в полигидроциклонном блоке негабаритно крупных частиц, причем полигидроциклонный блок содержит от двух до четырнадцати гидроциклонов производительностью каждый 100÷250 м3/ч пропускаемой через него суспензии, при этом внутренний диаметр цилиндрической части корпуса гидроциклона, определяющий наибольший центробежный разбег объемной спиральной закрутки потока суспензии, выполнен превышающим в 2,7-3,3 раз выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 1,05÷1,75 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 3,3÷9,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле конусности в нижней части корпуса, равном 14÷18 град, кроме того зумпф снабжен патрубком налива технологической воды, а также посредством регулируемо перекрываемого всасывающего пульпопровода сообщен на вход с турбонасосом, который в свою очередь сообщен напорным пульпопроводом с распределителем полигидроциклонного блока, при этом зумпф через тройник и упомянутый всасывающий пульпопровод сообщен напорным трубопроводом с системой технологического водоснабжения с возможностью регулируемого переключения на размыв пульпы в зумпфе, а турбонасос аналогично сообщен с системой технологического водоснабжения с возможностью постостановочной промывки турбонасоса.
При этом в качестве пульпового насоса может быть принят турбонасос типа пульповый горизонтальный центробежный производительностью от 200 до 3500 м3/ч, например, марок от ПГН 200 до ПГН 3500 или применяют сблокированную систему аналогичных насосов, обеспечивающих в совокупности требуемую суммарную производительность.
Напорный трубопровод, предназначенный для сообщения турбонасоса с системой технологического водоснабжения для постостановочной промывки, может быть снабжен фильтром, датчиком контроля давления воды, затвором с электроприводом, предпочтительно автоматически управляемым, и реле протока воды.
Питающая напорный трубопровод системы технологического водоснабжения магистраль может быть наделена общим расходомером и на участке после врезки напорного трубопровода наделена затвором, предпочтительно с автоматически управляемым электроприводом, регулируемо отделяющим магистраль от патрубка открытого налива технологической воды в зумпф, при этом упомянутый общий расходомер, предпочтительно, сообщен с блоком сбора и анализа текущей информации системы автоматического управления и контроля.
Система автоматического управления и контроля, выполненная двухуровневой, может быть оснащена блоками сбора, оценки информации от датчиков и выработки команд на пуск, останов, поддержание сбалансированной работы упомянутых агрегатов, технологических систем и исполнительных механизмов, а место оператора системы контроля оснащено устройствами визуализации параметров технологических процессов, в том числе, по меньшей мере, одним компьютером, монитором и принтером с сохранением значений технологических и диагностических параметров в базе данных в течение не менее двенадцати месяцев и с возможностью отражать, воспроизводить данные схемы и данные о состоянии оборудования.
Каждый гидроциклон, разработанный с вариантной производительностью разделения суспензий руд от 100 до 250 м3/ч и более, может быть выполнен, предпочтительно, сборным, состоящим из секций в виде сопряженных по высоте тел вращения с числом промежуточных цилиндрических секций, кроме цилиндрической приемной камеры, от нуля до двух, а конических - от одной до трех, и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала, например резины или полиуретана.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении эффективности и качества разделения суспензий руд за счет разработанных в изобретении взаимосвязи разделения между гидроциклонами потоков пропускаемой суспензии с их последующим рациональным объединением в полигидроциклонном блоке, сочетающем повышенную производительность с улучшенным качеством выделения из суспензий в гидроциклонах кондиционных фракций руд, возвратом некондиционно крупных частиц на домол посредством разработанного в изобретении соотношения диаметров и площадей поперечного сечения питательного, сливного патрубка и песковой насадки, а также гидравлического объединения потока некондиционно крупных частиц из указанных насадок одноименным с ними коллектором. При этом разработанная система объединения гидроциклонов в блоки снижает центробежное изнашивающее воздействие на истираемые рабочие детали гидроциклонов, что приводит к более длительному сохранению проектных параметров, улучшая в эксплуатации качество разделения руд, повышая производительность и длительность межремонтной работы насос-гидроциклонной установки.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где
на фиг.1 изображена насос-гидроциклонная установка автоматизированной системы разделения рудной суспензии, технологическая схема;
на фиг.2 - полигидроциклонный блок с распределителем, вид спереди;
на фиг.3 - технологическая компановка гидроциклонов в блоке, вариант с двумя гидроциклонами, закоммутированными с распределителем питательными патрубками, вид сверху;
на фиг.4 - гидроциклон с частичным разрезом, вид спереди.
Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд содержит полигидроциклонный блок 1 с распределителем 2, электронасосный агрегат, состоящий, по меньшей мере, из одного пульпового турбонасоса 3 с электроприводом 4, всасывающий и напорный пульпопроводы 5 и 6 соответственно, зумпф 7, систему 8 технологического водоснабжения, запорно-регулировочную арматуру с исполнительными механизмами, датчик 9 контроля давления, датчик расхода технологической воды в системе и датчик 10 уровня рудосодержащей суспензии - пульпы в зумпфе 7. Насос-гидроциклонная установка включает также, предпочтительно, двухуровневую систему 11 автоматического управления и контроля, включающую пульт 12 местного управления и контроля и место 13 оператора системы верхнего контроля.
Каждый гидроциклон 14 содержит цилиндроконический корпус 15 с приемной камерой 16 в верхней части, соединенный питательным патрубком 17 с распределителем 2 пульпы и снабжен крышкой со сливным патрубком 18, выступающим внутрь корпуса 15, по меньшей мере, на большую часть высоты приемной камеры 16, а также песковой насадкой 19, объединенной понизу одноименным коллектором с аналогичными насадками других гидроциклонов 14, с возможностью возврата на домол отсепарированных в полигидроциклонном блоке 1 негабаритно крупных частиц.
Полигидроциклонный блок 1 содержит от двух до четырнадцати гидроциклонов 14 производительностью каждый 100÷250 м3/ч пропускаемой через него суспензии. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса 15 гидроциклона 14, определяющий наибольший центробежный разбег объемной спиральной закрутки потока суспензии, выполнен превышающим в 2,7-3,3 раз выходной диаметр сливного патрубка 18, а площадь поперечного сечения последнего составляет 1,05÷1,75 площади поперечного сечения питательного патрубка 17 и в 3,3÷9,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки 19 при угле конусности в нижней части корпуса 15, равном 14÷18 град.
Зумпф 7 снабжен патрубком (на чертежах не показано) налива технологической воды, а также посредством регулируемо перекрываемого всасывающего пульпопровода 5 сообщен на вход с турбонасосом 3, который в свою очередь, сообщен напорным пульпопроводом 6 с распределителем 2 полигидроциклонного блока 1. Зумпф через тройник 20 и упомянутый всасывающий пульпопровод 5 сообщен напорным трубопроводом 21 с системой 8 технологического водоснабжения с возможностью регулируемого переключения на размыв пульпы в зумпфе 7. Турбонасос 3 аналогично сообщен с системой 8 технологического водоснабжения с возможностью постостановочной промывки турбонасоса 3.
В качестве пульпового насоса 3 принят турбонасос типа пульповый горизонтальный центробежный производительностью от 200 до 3500 м3/ч, например, марок от ПГН 200 до ПГН 3500 или применяют сблокированную систему аналогичных насосов, обеспечивающих в совокупности требуемую суммарную производительность.
Напорный трубопровод 21, предназначенный для сообщения турбонасоса 3 с 8 системой технологического водоснабжения для постостановочной промывки, снабжен фильтром, датчиком контроля давления воды, затвором 22 с электроприводом, предпочтительно автоматически управляемым, и реле протока воды.
Питающая напорный трубопровод 21 системы 8 технологического водоснабжения магистраль 23 наделена общим расходомером и на участке после врезки напорного трубопровода 21 наделена затвором 24, предпочтительно с автоматически управляемым электроприводом, регулируемо отделяющим магистраль 23 от патрубка открытого налива технологической воды в зумпф 7. Общий расходомер, предпочтительно, сообщен с блоком сбора и анализа текущей информации системы 11 автоматического управления и контроля.
Система 11 автоматического управления и контроля, выполненная двухуровневой, оснащена блоками сбора, оценки информации от датчиков и выработки команд на пуск, останов, поддержание сбалансированной работы упомянутых агрегатов, технологических систем и исполнительных механизмов. Место 13 оператора системы контроля оснащено устройствами визуализации параметров технологических процессов, в том числе, по меньшей мере, одним компьютером, монитором и принтером с сохранением значений технологических и диагностических параметров в базе данных в течение не менее двенадцати месяцев и с возможностью отражать, воспроизводить данные схемы и данные о состоянии оборудования.
Каждый гидроциклон 14, разработанный с вариантной производительностью разделения суспензий руд от 100 до 250 м3/ч и более, выполнен, предпочтительно, сборным, состоящим из секций 25 в виде сопряженных по высоте тел вращения с числом промежуточных цилиндрических секций, кроме цилиндрической приемной камеры 16, от нуля до двух, а конических - от одной до трех, и снабжен внутренней футеровкой 26 из износостойкого материала, например резины или полиуретана.
Работа заявленной насос-гидроциклонной установки осуществляется следующим образом.
Осуществляют запуск турбонасоса 3 с пульта 12 местного управления, расположенного у электронасосного агрегата, или с места 13 оператора системы управления верхнего уровня. Затвор 24 переводят в положение «ОТКРЫТ» при положении затвора 27 «ОТКРЫТ» и положении затвора 22 «ЗАКРЫТ». Зумпф 7 наполняют водой до отметки Hmin. Определяют начало подачи пульпы в зумпф 7 при минимальных оборотах турбонасоса 3 по показаниям датчика 10 уровня. Доводят насос до рабочих оборотов, и создают необходимое давление на входе в гидроциклоны 14 блока 1.
В процессе работы системы разделения суспензию руды турбонасосом 3 по напорному пульпопроводу 6 подают в гидроциклоны 14 блока 1. Пульпа поступает в гидроциклоны 14 через распределитель 2. Поток пульпы ускоряется в питательном патрубке 17 гидроциклона 14 и подводится в его цилиндрическую часть. Далее пульпа спирально скользит вниз по внутренней конической части корпуса 15 гидроциклона 14 к песковой насадке 19. Основная часть извлекаемой мелкодисперсной фракции в виде суспензии поднимается вверх и через сливной патрубок 18 направляется в другие системы отделения воды, сушки и накопления продукта. Более крупные фракции через песковую насадку 19 уходят вниз на домол.
Системой автоматического управления и контроля поддерживают постоянными два параметра - постоянное давление на входе в гидроциклон 14 и заданный уровень суспензии руды в зумпфе 7. Постоянное давление поддерживают регулированием подачи количества воды в зумпфе 7, а уровень суспензии - изменением оборотов турбонасоса 3.
Останов турбонасоса 3 осуществляют также с пульта 12 местного управления, расположенного у электронасосного агрегата или с места 13 оператора системы управления верхнего уровня.
Таким образом, за счет разработанной в изобретении взаимосвязи разделения потоков пропускаемой суспензии между гидроциклонами и их последующего рационального объединения на выходе из полигидроциклонного блока, повышается производительность и улучшается качество выделения в гидроциклонах кондиционных фракций руд. При этом разработанная система объединения гидроциклонов в блоки снижает центробежное изнашивающее воздействие на истираемые рабочие детали гидроциклонов, что приводит к более длительному сохранению проектных параметров, улучшая в эксплуатации качество разделения руд, повышая производительность и длительность межремонтной работы насос-гидроциклонной установки.
Claims (6)
1. Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензии руд, характеризующаяся тем, что содержит полигидроциклонный блок с распределителем, электронасосный агрегат, состоящий, по меньшей мере, из одного пульпового турбонасоса с электроприводом, всасывающий и напорный пульпопроводы, зумпф, систему технологического водоснабжения, запорно-регулировочную арматуру с исполнительными механизмами, датчики контроля давления, расхода технологической воды в системе и уровня рудосодержащей суспензии - пульпы в зумпфе, а также, предпочтительно, двухуровневую систему автоматического управления и контроля, включающую пульт местного управления и контроля и место оператора системы верхнего контроля, при этом каждый гидроциклон содержит цилиндроконический корпус с приемной камерой в верхней части, соединенный питательным патрубком с распределителем пульпы и снабжен крышкой со сливным патрубком, выступающим внутрь корпуса, по меньшей мере, на большую часть высоты приемной камеры, а также песковой насадкой, объединенной понизу одноименным коллектором с аналогичными насадками других гидроциклонов, с возможностью возврата на домол отсепарированных в полигидроциклонном блоке негабаритно крупных частиц, причем полигидроциклонный блок содержит от двух до четырнадцати гидроциклонов производительностью каждый 100÷250 м3/ч пропускаемой через него суспензии, при этом внутренний диаметр цилиндрической части корпуса гидроциклона, определяющий наибольший центробежный разбег объемной спиральной закрутки потока суспензии, выполнен превышающим в 2,7-3,3 раз выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 1,05÷1,75 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 3,3÷9,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле конусности в нижней части корпуса, равном 14÷18°, кроме того зумпф снабжен патрубком налива технологической воды, а также посредством регулируемо перекрываемого всасывающего пульпопровода сообщен на вход с турбонасосом, который, в свою очередь, сообщен напорным пульпопроводом с распределителем полигидроциклонного блока, при этом зумпф через тройник и упомянутый всасывающий пульпопровод сообщен напорным трубопроводом с системой технологического водоснабжения с возможностью регулируемого переключения на размыв пульпы в зумпфе, а турбонасос аналогично сообщен с системой технологического водоснабжения с возможностью постостановочной промывки турбонасоса.
2. Насос-гидроциклонная установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве пульпового насоса принят турбонасос типа пульповый горизонтальный центробежный производительностью от 200 до 3500 м3/ч, например, марок от ПГН 200 до ПГН 3500 или применяют сблокированную систему аналогичных насосов, обеспечивающих в совокупности требуемую суммарную производительность.
3. Насос-гидроциклонная установка по п.1, отличающаяся тем, что напорный трубопровод, предназначенный для сообщения турбонасоса с системой технологического водоснабжения для постостановочной промывки, снабжен фильтром, датчиком контроля давления воды, затвором с электроприводом, предпочтительно, автоматически управляемым и реле протока воды.
4. Насос-гидроциклонная установка по п.1, отличающаяся тем, что питающая напорный трубопровод системы технологического водоснабжения магистраль наделена общим расходомером и на участке после врезки напорного трубопровода наделена затвором, предпочтительно, с автоматически управляемым электроприводом, регулируемо отделяющим магистраль от патрубка открытого налива технологической воды в зумпф, при этом упомянутый общий расходомер, предпочтительно, сообщен с блоком сбора и анализа текущей информации системы автоматического управления и контроля.
5. Насос-гидроциклонная установка по п.1, отличающаяся тем, что система автоматического управления и контроля, выполненная двухуровневой, оснащена блоками сбора, оценки информации от датчиков и выработки команд на пуск, останов, поддержание сбалансированной работы упомянутых агрегатов, технологических систем и исполнительных механизмов, а место оператора системы контроля оснащено устройствами визуализации параметров технологических процессов, в том числе, по меньшей мере, одним компьютером, монитором и принтером с сохранением значений технологических и диагностических параметров в базе данных в течение не менее двенадцати месяцев и с возможностью отражать, воспроизводить данные схемы и данные о состоянии оборудования.
6. Насос-гидроциклонная установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый гидроциклон, разработанный с вариантной производительностью разделения суспензий руд от 100 до 250 м3/ч, выполнен, предпочтительно, сборным, состоящим из секций в виде сопряженных по высоте тел вращения с числом промежуточных цилиндрических секций, кроме цилиндрической приемной камеры, от нуля до двух, а конических - от одной до трех и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала, например резины или полиуретана.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011139030/05A RU2465058C1 (ru) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011139030/05A RU2465058C1 (ru) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2465058C1 true RU2465058C1 (ru) | 2012-10-27 |
Family
ID=47147303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011139030/05A RU2465058C1 (ru) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2465058C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437835A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种洗砂机及洗砂方法 |
| CN111804062A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-23 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种铁矿砂逆流密度调控过滤系统 |
| CN114062026A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-02-18 | 黑龙江多宝山铜业股份有限公司 | 一种钻机自动取样装置及使用方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000025933A1 (de) * | 1998-10-29 | 2000-05-11 | Akw Apparate + Verfahren Gmbh & Co. Kg | Hydrozyklonanordnung, sowie dazugehöriges verfahren |
| RU2182045C2 (ru) * | 1997-11-21 | 2002-05-10 | Альбин Доберсек | Способ определения плотности массы объемного потока суспензии в установке для обогащения руд или минералов (варианты) и способ определения массопотоков, протекающих со стороны входа и со стороны перелива гидроциклона в установке для размола и сортировки с помощью гидроциклонов |
| US7255790B2 (en) * | 2001-03-26 | 2007-08-14 | Weir Warman Ltd. | Hydrocyclones |
| RU2312713C1 (ru) * | 2006-03-14 | 2007-12-20 | ФГУП "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Батарейный гидроциклон |
| RU76253U1 (ru) * | 2008-04-14 | 2008-09-20 | Открытое акционерное общество "Золотой Остров" | Гидроциклон-классификатор |
-
2011
- 2011-09-26 RU RU2011139030/05A patent/RU2465058C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182045C2 (ru) * | 1997-11-21 | 2002-05-10 | Альбин Доберсек | Способ определения плотности массы объемного потока суспензии в установке для обогащения руд или минералов (варианты) и способ определения массопотоков, протекающих со стороны входа и со стороны перелива гидроциклона в установке для размола и сортировки с помощью гидроциклонов |
| WO2000025933A1 (de) * | 1998-10-29 | 2000-05-11 | Akw Apparate + Verfahren Gmbh & Co. Kg | Hydrozyklonanordnung, sowie dazugehöriges verfahren |
| US7255790B2 (en) * | 2001-03-26 | 2007-08-14 | Weir Warman Ltd. | Hydrocyclones |
| RU2312713C1 (ru) * | 2006-03-14 | 2007-12-20 | ФГУП "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Батарейный гидроциклон |
| RU76253U1 (ru) * | 2008-04-14 | 2008-09-20 | Открытое акционерное общество "Золотой Остров" | Гидроциклон-классификатор |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОВАРОВ А.И. Гидроциклоны. - М.: Издательство литературы по горному делу, 1961, с.66-72. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437835A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种洗砂机及洗砂方法 |
| CN111804062A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-23 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种铁矿砂逆流密度调控过滤系统 |
| CN111804062B (zh) * | 2020-08-06 | 2023-09-12 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种铁矿砂逆流密度调控过滤系统 |
| CN114062026A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-02-18 | 黑龙江多宝山铜业股份有限公司 | 一种钻机自动取样装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110227287B (zh) | 一种具有调速和排砂功能的旋流沉砂池 | |
| EA037383B1 (ru) | Система отделения твердых частиц, отмывки и отбора проб | |
| CN106703104B (zh) | 水仓自动清淤系统 | |
| CN106968683B (zh) | 一种盾构机出渣系统及泥水盾构机 | |
| RU2465058C1 (ru) | Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд | |
| CN106396162A (zh) | 一种矿用组合式多级过滤废污水处理装置 | |
| CN109133282B (zh) | 一种磁混凝高效沉淀池污水处理系统 | |
| RU2465057C1 (ru) | Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд | |
| RU2464102C1 (ru) | Технологический комплекс системы разделения суспензий руд | |
| RU2465059C1 (ru) | Насос-гидроциклонная установка системы разделения суспензий руд | |
| RU2465056C1 (ru) | Технологический комплекс системы разделения суспензий руд | |
| CN115155385A (zh) | 一种矿浆自动搅拌与分配进料系统 | |
| CN103464278A (zh) | 磁介质循环式高梯度磁选机 | |
| RU2464330C1 (ru) | Технологический комплекс системы разделения суспензий руд | |
| CN110735624A (zh) | 一种全通径管道式除砂器 | |
| RU2690930C1 (ru) | Способ и установка для кавитационно-реагентной очистки внутреннего пространства пылеуловителя мультициклонного типа | |
| CN207446470U (zh) | 改进型tbs干扰床粗煤泥分选机 | |
| CN206219330U (zh) | 一种矿用组合式多级过滤废污水处理装置 | |
| CN205216379U (zh) | 井下矿用净水站 | |
| CN110000014A (zh) | 一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器 | |
| RU2464105C1 (ru) | Блок гидроциклонов системы фракционного разделения суспензий руд тонкого помола | |
| RU2465062C1 (ru) | Блок гидроциклонов системы фракционного разделения суспензий руд тонкого помола | |
| CN202516681U (zh) | 矿浆分流装置 | |
| RU2464104C1 (ru) | Блок гидроциклонов системы фракционного разделения суспензий руд тонкого помола | |
| CN102008841B (zh) | 非断流压差反洗过滤器 |