RU2464067C2 - Способ очистки воздуха от аэрозолей в закрытых помещениях - Google Patents
Способ очистки воздуха от аэрозолей в закрытых помещениях Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464067C2 RU2464067C2 RU2010143392/12A RU2010143392A RU2464067C2 RU 2464067 C2 RU2464067 C2 RU 2464067C2 RU 2010143392/12 A RU2010143392/12 A RU 2010143392/12A RU 2010143392 A RU2010143392 A RU 2010143392A RU 2464067 C2 RU2464067 C2 RU 2464067C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- air
- filter
- session
- particle size
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims description 19
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 11
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 2
- 239000013566 allergen Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 241001387976 Pera Species 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 208000006673 asthma Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005421 electrostatic potential Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Ventilation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам очистки воздуха. Оно предназначено для использования в различных отраслях промышленности, в медицине, авиации, для кондиционирования воздушной среды жилых и промышленных зданий, замкнутых объектов. Задачами изобретения являются: устранение необходимости использования расходуемых материалов в процессе очистки воздуха; исключения возможности накопления токсичных веществ и микроорганизмов в объеме фильтра; снижение сопротивления (энергопотребления) в процессе очистки воздуха в помещении. Перечисленные задачи разрешаются способом очистки воздуха от аэрозолей в закрытых помещениях, который заключается в том, что воздух помещения предварительно очищают от крупной пыли с размером частиц более 4 мкм известными способами. Затем воздух пропускают через фторопластовую мембрану с линейной скоростью не более 4 см/сек, в течение единовременного сеанса работы продолжительностью не более 1,5 часа. По окончании сеанса работы производят переключение потока фильтруемого воздуха на кратковременный сброс накопленной за сеанс мелкой пыли с размером частиц менее 4 мкм и накопленную за сеанс мелкую пыль сбрасывают в течение 3-10 сек в атмосферу внешней среды. Таким образом, очищенный фильтр не накапливает никакой пыли, не повышает сопротивления потоку воздуха и становится полностью готовым к следующему сеансу работы. Расходуемые материалы исключаются из обращения полностью. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам очистки воздуха. Оно предназначено для использования в различных отраслях промышленности, в медицине, авиации, для кондиционирования воздушной среды жилых и промышленных зданий, замкнутых объектов. Предлагаемый способ может быть использован, например, для очистки воздуха в жилых помещениях.
Основные направления совершенствования средств очистки воздуха в помещениях связаны с исключением использования расходуемых материалов в процессе очистки воздуха; снижением энергопотребления в процессе очистки воздуха в помещении и повышением качества очистки воздуха.
Крупная пыль (размер частиц более 4 мкм) задерживается известными средствами очистки (тканевыми мешками, циклонами, контейнерами и т.д.). Указанные средства обеспечивают очистку воздуха до уровня 90-95%. Крупная пыль оседает при этом в специально предназначенном контейнере (пылесборнике) с последующим сбросом ее в мусоросборник после окончания сеанса очистки. Фильтры более тонкой очистки, установленные на выходе воздушного потока, предназначены для задержки мелкодисперсной пыли с размерами частиц менее 4 мкм, аллергенов и микроорганизмов, в том числе вирусов. Необходимо отметить, что именно эта часть пыли наиболее вредна для человека. Для людей, страдающих аллергией или астмой, очистка воздуха необходима не ниже класса НЕРА Н 12 (задержка пыли не менее 99,5%). Но такие фильтры работают в накопительном режиме.
Известны средства очистки воздуха, основанные на барботаже потока воздуха через слой воды (аквафильтры). Например, патент RU 2321329, A47L 9/10, 2008, патент RU 2249425, A47L 9/10, 2005, патент RU 2286710, A47L 7/00, 2006. Однако эффективность очистки воздуха аквафильтрами в значительной степени определяется химической и физической природой улавливаемых частиц, а именно их способностью к смачиванию. В большинстве случаев высокодисперсная пыль плохо смачивается за время контакта потока с водой. В результате очень часто наблюдается проскок этой пыли в очищаемую атмосферу.
Известны способы тонкой очистки воздуха на заключительной стадии очистки с помощью электростатических микрофильтров и фильтр-материалов класса НЕРА (High Efficiency Particutate Air - высокоэффективная задержка частиц), а также фильтров S-класса. Фильтром S-класса может называться любой фильтр, обеспечивающий эффективность фильтрации 99.97% и более (задержка частиц размером более 0.3 мкм). Эти фильтры отличаются друг от друга эффективностью задержки частиц и сроком службы.
Электростатические микрофильтры изготавливаются из наэлектризованной микроволокнистой целлюлозы или пропилена (патент RU 2334449, A47L 9/10, 2008). Они бывают одноразовыми или многоразовыми и отличаются друг от друга эффективностью работы, сроком службы, наличием или отсутствием каркаса и уплотнителей. Электростатические микрофильтры рекомендуется заменять через каждые 5 бумажных пылесборников. Эффективность очистки воздуха с помощью таких фильтров составляет от 80 до 99.9% (задержка частиц с размером более 0.3 мкм). Но они, как правило, сложны и требуют последующей дополнительной доочистки.
Известны способы тонкой очистки воздуха на конечной стадии очистки с помощью волоконных объемных фильтров 3-класса и НЕРА-фильтров, которые обеспечивают высокую эффективность задержки мельчайших частиц и аллергенов (см. патент RU 22571129, A47L 9/12, 2002; патент RU 2257831, A47L 9/10, 2003; патент RU 2200615, B01D 39/16, 2001).
В качестве прототипа предлагаемого изобретения выбран способ, предложенный в патенте RU 22571129, A47L 9/12, 2002 г. Первоначально запыленный воздух пропускают через циклон и очищают его от грубой пыли. Затем воздух пропускают через фильтр тонкой очистки (НЕРА-фильтр). Теоретический срок службы таких фильтров около 50 часов работы, если фильтр может промываться водой. Кроме того, НЕРА-фильтры достаточно компактны.
НЕРА-фильтры могут быть моющимися и просто сменными. При загрязнении моющегося фильтра его можно промыть, просушить и поставить обратно. Но, важно отметить, они всегда работают в режиме накопления. Недостатком такого НЕРА-фильтра является невозможность его полной регенерации (полного восстановления) и постепенное необратимое накопление пыли в объеме фильтра. Любые НЕРА-фильтры постепенно необратимо засоряются, и их необходимо периодически сменять (расходуемый материал).
Засоренные НЕРА-фильтры создают высокое сопротивление воздушному потоку и, следовательно, повышают энергопотребление. Необходимо еще отметить, что сменные НЕРА-фильтры отличаются высокой стоимостью.
Есть еще один важный недостаток таких фильтров, о котором обычно умалчивают. Это возможность накопления токсичных веществ (в том числе радиоактивных) или образования среды для разведения микроорганизмов (бактерий, вирусов) в объеме НЕРА-фильтра. При хранении возможно перераспределение указанных веществ в объеме фильтра с последующим частичным выбросом их обратно в очищаемую среду.
Это основные недостатки фильтрующих средств, включающих НЕРА-фильтры.
Задачами изобретения является:
- устранение необходимости использования расходуемых материалов в процессе очистки воздуха;
- исключение возможности накопления токсичных веществ и микроорганизмов в объеме фильтра;
- снижение сопротивления (энергопотребления) в процессе очистки воздуха в помещении.
Перечисленные задачи разрешаются способом очистки воздуха от аэрозолей в закрытых помещениях, заключающимся в том, что воздух помещения предварительно очищают от крупной пыли с размером частиц более 4 мкм известными способами, и отличающийся тем, что затем воздух пропускают через фторопластовую мембрану с линейной скоростью не более 4 см/сек, в течение единовременного сеанса работы продолжительностью не более 1,5 часа, и по окончании сеанса работы производят переключение потока фильтруемого воздуха на кратковременный сброс накопленной за сеанс мелкой пыли с размером частиц менее 4 мкм и накопленную за сеанс мелкую пыль сбрасывают в течение 3-10 сек в атмосферу внешней среды.
Первой особенностью способа (первый отличительный признак) является то, что после прохождения воздуха через циклоны и отделения крупной пыли он поступает на мембранный фторопластовый фильтр, выбранный в качестве НЕРА-фильтра. Отличительной особенностью фторопластового фильтра как материала являются его отличные антиадгезионные свойства, малый коэффициент трения его поверхности с другими материалами, высокая химическая инертность и высокая гидрофобность. Использование фторопласта в качестве фильтрующего материала, таким образом, фактически исключает возможность налипания пыли к поверхности материала.
Второй особенностью способа (второй отличительный признак) является то, что линейная скорость потока воздуха через фильтрующий материал составляет не более 4 см/с. В предлагаемом способе скорость потока воздуха через фильтр в 10-20 раз меньше, чем через обычный НЕРА-фильтр. Это также снижает возможность налипания пыли на поверхность фильтра. Кроме того, пыль остается на поверхности фильтра, не проникая при этом в его объем, как это происходит со сменными НЕРА-фильтрами. Аэрозольные частицы (до 0,01 мкм) задерживаются на поверхности такого фильтра не только и не столько за счет малого размера отверстий в фильтре, сколько за счет электростатического потенциала, появляющегося вследствие трения воздуха при прохождении через мембрану. При этом фильтрующая поверхность фторопластового фильтра должна быть значительно больше (примерно на порядок) по сравнению с общей поверхностью НЕРА-фильтра.
Таким образом, в отличие от обычного НЕРА-фильтра на фторопластовом материале происходит не поглощение пыли, а скорее ее отторжение. Перечисленные особенности предлагаемого способа очистки (выбор фторопласта и выбор малой линейной скорости потока) обеспечивают предельную обратимость процесса фильтрация - регенерация на конечной стадии.
Третьей особенностью способа (третий отличительный признак) является то, что сконцентрированная за сеанс работы фильтра высокодисперсная пыль (примерно 1% всей массы пыли) воздуха выводится в атмосферу внешней среды. По окончании сеанса (примерно в течение 1 час) работы производится переключение потока фильтруемого воздуха на кратковременный (5-10 сек) сброс накопленной за сеанс мелкой пыли с размером частиц менее 4 мкм в атмосферу внешней среды (за пределы очищаемого помещения). Поток воздуха при этом может быть обратным или направлен параллельно поверхности фильтрующего материала. При этом электростатическое напряжение на поверхности фильтра (трение воздуха с материалом фильтра фактически прекращается) падает в течение 3-8 сек. Накопленная за сеанс мелкая пыль сбрасывается в атмосферу внешней среды в течение 3-10 сек, а крупная пыль остается в мусорном контейнере (99% всей массы пыли).
Таким образом, на заключительной стадии очистки на фильтр попадает крайне малая часть пыли (не более 1%). Фактически - это невидимая невооруженным глазом часть пыли, хотя и наиболее опасная для здоровья. Как правило, концентрация сбрасываемой пыли не превышает фоновой концентрации внешней среды. И, наконец, микроорганизмы сбрасываемой пыли, порожденные специфической средой замкнутого помещения, при сбросе в чужеродную внешнюю среду погибают.
Накопление высокодисперсной пыли незначительной по массе и объему, по крайней мере, в течение 1-1,5 часов не приводит к существенному повышению сопротивления фторопластового фильтра (примерно 1-2 кПа).
Отличительными признаками способа является то, что в качестве НЕРА-материала выбрана фторопластовая мембрана, через которую пропускается мелкая пыль со скоростью 1-4 см/с и сконцентрированная высокодисперсная пыль воздуха выводится в атмосферу внешней среды.
В совокупности перечисленных выше отличительных признаков выражается сущность изобретения. Исключение любого из указанных признаков не позволяет разрешить поставленные выше задачи, то есть достичь требуемого технического результата.
Таким образом, очищенный фильтр не накапливает никакой пыли, не повышает сопротивления потоку воздуха и становится полностью готовым к следующему сеансу работы. Расходуемые материалы исключаются из обращения полностью.
Сброс 1% высокодисперсной пыли наиболее целесообразен непосредственно в атмосферу внешней среды сдувом, но, если это невозможно, сконцентрированную пыль можно посадить на разовый, дешевый фильтр-материал с последующим смывом пыли. Операция непосредственного сброса пыли занимает примерно 5-10 сек. Это связано с отсутствием какого-либо налипания пыли к фильтрующему материалу, возможности простой регенерации фильтра. Время работы фильтра в стадии фильтрации несопоставимо больше времени его регенерации.
Предложенный способ в общем виде осуществляют следующим образом. Первоначально запыленный воздух пропускают через средства отделения грубой пыли (с размером частиц более 4 мкм), например, через батарею циклонов малого диаметра. Грубую пыль переводят в пылесборник, если очистка идет внутри помещения, или сбрасывают обратно во внешнюю среду, если воздух забирается из внешней атмосферы в помещение (например, при очистке внешнего воздуха, загрязненного отравляющими или радиоактивными веществами). Затем очищенный от крупной пыли воздух пропускается через фторопластовую мембрану с линейной скоростью 1-4 см/сек, в течение сеанса работы продолжительностью не более 1,5 часа, и по окончании сеанса работы переключают поток фильтруемого воздуха на кратковременный сброс накопленной за сеанс мелкой пыли (с размером частиц менее 4 мкм), и накопленная за сеанс мелкая пыль сбрасывается в течение 5-10 сек в атмосферу внешней среды.
Предложенный выше способ очистки воздуха опробован на макетных образцах фильтрующих систем. После прохождения воздуха через батарею (пять) циклонов малого диаметра (25 мм) воздух поступал на мембранный фторопластовый фильтрующий элемент. Через гидрофобную фторопластовую (Ф42Л) мембрану марки МФФК-3 (ТУ-6-55-221-1413-01) в один слой пропускался поток воздуха со скоростью 4 см/с. Размер пор мембраны 0,65 мкм. Задерживающая способность по аэрозольным частицам размером 0,3 мкм при скорости 1 см/с не менее 99,00%. Указанная эффективность задержки частиц соответствует примерно классу ПЕРА НИ. В опытах использовались фторопластовые мембраны марки МФФК изготовления ООО НПП «Владипор». В качестве модельной пыли использовалась белая сажа БС-120 (ГОСТ 18307-78). Средний размер частиц белой сажи марки БС-120 составляет 19-27 нм. Воздух «барботировался» через слой просушенной белой сажи. Концентрация подаваемой пыли - 10 г/м3.
Для сравнения в качестве материала типа НЕРА использовалась бумага фильтровальная гидрофобная типа БФБ-Г (ТУ 13-00281097-34-95). Продолжительность рабочего цикла составляла 45 мин. Регенерация фильтрующей поверхности производилась обратной продувкой в течение 10 сек после каждого цикла. Результаты опытов представлены в таблице.
| Таблица | ||
| Сравнительные характеристики устройств очистки воздуха, выполненных по известному и предлагаемому способам | ||
| Характеристика устройства и способа | Устройство, выполненное по известному способу | Устройство, выполненное по предлагаемому способу |
| - Первая ступень очистки | Батарея циклонов малого диаметра | Батарея циклонов малого диаметра |
| - Вторая ступень очистки | Фильтрующий материал типа ПЕРА | Фторопластовая (Ф42Л) мембрана |
| - Коэффициент проницаемости, %, не более | 1.10-4 | 1.10-4 |
| - Производительность устройства по воздуху, м3/час | 40 | 40 |
| - Скорость фильтрации, см/с | 72 | 4 |
| - Рабочая площадь фильтрации, см2 | 154 | 2500 |
| - Сопротивление в конце рабочего цикла 1, КПа | 6 | 6 |
| - Сопротивление в конце рабочего цикла 50, КПа | 8 | 6 |
| - Способ восстановления работоспособности фильтра (удаления пыли) | Периодическое промывание фильтрующего материала (фильтр не регенерируется полностью) | Сброс пыли во внешнюю среду после каждого цикла (фильтр регенерируется полностью) |
| - Возможность накопления пыли в фильтрующем материале | Сохраняется | Отсутствует |
| - Необходимость смены фильтра второй ступени (наличие расходного материала) | Сохраняется | Отсутствует |
Как видно из сравнительных данных таблицы, устраняется необходимость использования расходуемых материалов в процессе очистки воздуха, снижается сопротивление (энергопотребление) в процессе очистки воздуха в помещении и, наконец, исключается возможность накопления токсичных веществ и микроорганизмов в объеме НЕРА-фильтра. Последнее обстоятельство придает данному способу новое важное качество.
Компактность средств очистки воздуха, работающих по данному способу, фактически не снижается, так как габариты фильтрующих систем в целом определяются средствами грубой очистки (набором циклонов). Чтобы обеспечить компактность, фильтр выполнен гофрированным (рифленым).
Claims (1)
- Способ очистки воздуха от аэрозолей в закрытых помещениях, заключающийся в том, что воздух помещения предварительно очищают от крупной пыли с размером частиц более 4 мкм известными способами, отличающийся тем, что затем воздух пропускают через фторопластовую мембрану с линейной скоростью не более 4 см/с, в течение единовременного сеанса работы продолжительностью не более 1,5 ч, и по окончании сеанса работы производят переключение потока фильтруемого воздуха на кратковременный сброс накопленной за сеанс мелкой пыли с размером частиц менее 4 мкм и накопленную за сеанс мелкую пыль сбрасывают в течение 3-10 с в атмосферу внешней среды.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010143392/12A RU2464067C2 (ru) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Способ очистки воздуха от аэрозолей в закрытых помещениях |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010143392/12A RU2464067C2 (ru) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Способ очистки воздуха от аэрозолей в закрытых помещениях |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010143392A RU2010143392A (ru) | 2012-04-27 |
| RU2464067C2 true RU2464067C2 (ru) | 2012-10-20 |
Family
ID=46297209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010143392/12A RU2464067C2 (ru) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Способ очистки воздуха от аэрозолей в закрытых помещениях |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2464067C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU201217U1 (ru) * | 2020-06-25 | 2020-12-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет-МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева) | Фильтр для очистки газовой среды |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2224579C1 (ru) * | 2002-07-12 | 2004-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" | Способ фильтрования воздуха и устройство для его осуществления |
| RU2274485C2 (ru) * | 2004-07-06 | 2006-04-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" (ФГУП "ТамбовНИХИ") | Способ очистки воздуха от оксида углерода и фильтрующий модуль для очистки воздуха от оксида углерода |
-
2010
- 2010-10-22 RU RU2010143392/12A patent/RU2464067C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2224579C1 (ru) * | 2002-07-12 | 2004-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" | Способ фильтрования воздуха и устройство для его осуществления |
| RU2274485C2 (ru) * | 2004-07-06 | 2006-04-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" (ФГУП "ТамбовНИХИ") | Способ очистки воздуха от оксида углерода и фильтрующий модуль для очистки воздуха от оксида углерода |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| EP 1155729 A1 (PALL CORP), 21.11.2001. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU201217U1 (ru) * | 2020-06-25 | 2020-12-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет-МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева) | Фильтр для очистки газовой среды |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010143392A (ru) | 2012-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7591013B2 (ja) | フィルタメディア、要素、および方法 | |
| US10322363B2 (en) | Filter media construction | |
| US7501003B2 (en) | Composite filter media | |
| US20070175192A1 (en) | Pleated hybrid air filter | |
| JP2010528846A (ja) | ナノウェブと基材との積層体の形成方法及びこの積層体を用いたフィルタ | |
| JP2011516261A5 (ru) | ||
| CN109200750A (zh) | 空气净化器及滤网切换方法 | |
| Sikka et al. | A critical review on cleanroom filtration | |
| CN105817092A (zh) | 中空纤维膜式空气净化器 | |
| WO2006096180A1 (en) | Composite filter media | |
| KR20200024993A (ko) | 미세먼지 유해가스 방지용 창문 고정 멀티필터 | |
| RU2464067C2 (ru) | Способ очистки воздуха от аэрозолей в закрытых помещениях | |
| KR102111867B1 (ko) | 공기청정 장치 | |
| JP3164159B2 (ja) | 海塩粒子除去用エレクトレットエアフィルター | |
| KR101771462B1 (ko) | 여과 장치 | |
| KR20180088951A (ko) | 나노 섬유를 이용한 무전원 정수기 | |
| KR101825900B1 (ko) | 미세먼지 포집 및 살균기능을 구비하는 청소장치 | |
| Dey et al. | A review on surface modification of textile fibre by High Efficiency Particulate Air (HEPA) Filtration process | |
| Mukhopadhyay | Composite nonwovens in filters: theory | |
| CN106166423B (zh) | 一种含纤毛的多相净化高效空气过滤器及其制备方法 | |
| CN206424693U (zh) | 多层滤网及过滤器 | |
| JP2000317231A (ja) | 空気清浄機 | |
| KR20220046867A (ko) | 미세먼지 점착 집진 막 | |
| CN206980389U (zh) | 一种智能室内空气净化器 | |
| CN205783382U (zh) | 一体上下出风空气净化器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161023 |