[go: up one dir, main page]

RU2463504C1 - Application of needle valve - Google Patents

Application of needle valve Download PDF

Info

Publication number
RU2463504C1
RU2463504C1 RU2011110963/06A RU2011110963A RU2463504C1 RU 2463504 C1 RU2463504 C1 RU 2463504C1 RU 2011110963/06 A RU2011110963/06 A RU 2011110963/06A RU 2011110963 A RU2011110963 A RU 2011110963A RU 2463504 C1 RU2463504 C1 RU 2463504C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
main
pressure
channel
channels
valve
Prior art date
Application number
RU2011110963/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Борисовна Зилевич (RU)
Наталья Борисовна Зилевич
Виталий Валерьевич Тищенко (RU)
Виталий Валерьевич Тищенко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Некст Трейд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Некст Трейд" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Некст Трейд"
Priority to RU2011110963/06A priority Critical patent/RU2463504C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2463504C1 publication Critical patent/RU2463504C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: needle valve comprises body with inlet and drain channels. The latter are communicated via stepped channel. Valve body accommodates main and drain shutoff elements. Main shutoff element is arranged to interact with seat made up of stepped channel edge. Drain channel has branches. Outlet of every branch is shaped to taper stepped hole. Drain shutoff element is arranged, preferably, in bush. The latter is arranged in on of said holes and provided with seat. Other rearrangeable holes accommodate, mainly, the plugs and, preferably, pressure gage. Proposed method consists in jointing said valve to pressurised system, driving shutoff element from seat to make a gap to communicate the system with pressure gage, measuring system pressure by the latter, closing shutoff element and opening drain valve to release pressure from pressure gage. After pressure release, drain valve id closed. Inlet channel outlet consists of, at least, two communicated channels. Outlets of said channels are shaped to stepped channels. Outlets of said channels are arranged, mainly on valve body adjacent surfaces, preferably, perpendicular. At least, one outlet of said channels accommodates extra shutoff element, preferably, identical o main one. Pressure is fed into pressure gage by opening one of said shutoff elements, either main or extra one. Note here that unused shutoff element is kept open.
EFFECT: expanded operating performances, higher reliability.
5 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано при разработке устройств для систем перекрытия и сброса давления в коммуникациях.The invention relates to valve engineering and can be used in the development of devices for overlapping and pressure relief systems in communications.

Известен способ применения запорно-дренажного вентиля и запорно-дренажный вентиль, в корпусе которого выполнены входной и дренажный каналы, соединенные ступенчатым каналом, кромкой которого образовано седло, и размещены основной и дренажный запорные органы, при этом основной запорный орган установлен с возможностью взаимодействия с седлом, образованным кромкой ступенчатого канала, а дренажный канал разветвлен крестообразно, выход каждого из разветвлений выполнен в виде конусного резьбового отверстия, при этом дренажный запорный орган размещен во втулке, установленной в одном из отверстий и выполненной с седлом, а в других отверстиях установлены заглушка и манометр с возможностью их перестановки (патент РФ №2105217, МПК: F16K 1/00 - прототип).A known method of using a shut-off and drain valve and shut-off and drain valve, in the body of which there is an inlet and drain channels connected by a stepped channel, a saddle is formed by its edge, and the main and drain shut-off bodies are placed, while the main shut-off element is installed with the possibility of interaction with the saddle formed by the edge of the stepped channel, and the drainage channel is branched crosswise, the output of each of the branches is made in the form of a conical threaded hole, while the drainage locking organ n is housed in a sleeve fixed in one of the holes and formed with a seat, while in others the holes and installed plug gauge with the ability Permutation (RF patent №2105217, IPC: F16K 1/00 - prototype).

Указанный вентиль применяют следующим образом.The specified valve is used as follows.

При наличии в системе давления и необходимости его контроля запорно-дренажный вентиль подсоединяется к системе, находящейся под давлением, вращением маховика, против часовой стрелки, запорный орган отводится от седла корпуса, образуется зазор, через который система подсоединяется к манометру. После снятия показания манометра вентиль закрывается. Вращением дренажного органа во втулке, против часовой стрелки, открывается дренажное отверстие в седле, и избыточное давление из полости манометра стравливается, после чего дренажный вентиль закрывается.If there is pressure in the system and the need to control it, the shut-off and drain valve is connected to the system, which is under pressure, by turning the handwheel counterclockwise, the shut-off element is withdrawn from the seat of the housing, a gap is formed through which the system is connected to the pressure gauge. After reading the pressure gauge, the valve closes. By rotating the drainage body in the sleeve, counterclockwise, the drainage hole in the saddle opens, and the excess pressure from the manometer cavity is vented, after which the drainage valve closes.

Недостатками данного способа применения указанного вентиля является его ограниченная применимость, низкая надежность его работы.The disadvantages of this method of application of the specified valve is its limited applicability, low reliability of its operation.

Задачей предложенного изобретения является создание способа применения игольчатого вентиля, использование которого позволит расширить функциональные возможности вентиля и повысить надежность его работы.The objective of the invention is to create a method of using a needle valve, the use of which will expand the functionality of the valve and increase the reliability of its operation.

Решение поставленной задачи достигается за счет того, что в предложенном способе применения игольчатого вентиля, содержащего корпус, в котором выполнены входной и дренажный каналы, соединенные между собой ступенчатым каналом, кромкой которого образовано седло, установлены основной и дренажный запорные органы, при этом основной запорный орган установлен с возможностью взаимодействия с седлом, образованным кромкой ступенчатого канала, а дренажный канал имеет ответвления, причем выход каждого из ответвлений выполнен в виде конусного резьбового отверстия, при этом дренажный запорный орган размещен предпочтительно во втулке, установленной в одном из отверстий и выполненной с седлом, а в других отверстиях установлены с возможностью их перестановки преимущественно заглушка и предпочтительно средство для измерения давления, преимущественно манометр, заключающемся в подстыковке указанного вентиля к системе, находящейся под давлением, отведении запорного органа от седла с образованием зазора, через который система подсоединяется к манометру, измерении давления в системе при помощи манометра с последующим закрытием запорного органа и открытием дренажного вентиля для сброса давления из полости манометра, при этом после сброса давления дренажный вентиль закрывают, согласно изобретению выходную часть входного канала выполняют состоящей, как минимум, из двух сопряженных между собой каналов, входные части которых выполняют профилированными в виде ступенчатого канала, и соединяют между собой, а выходные - располагают преимущественно на смежных поверхностях корпуса вентиля, предпочтительно перпендикулярных, при этом, как минимум, в одной, предпочтительно в каждой, выходной части указанных каналов устанавливают дополнительный запорный орган, предпочтительно идентичный основному, при этом подачу давления в полость манометра производят путем открытия одного из запорных органов - основного или дополнительного, причем неиспользуемый запорный орган - дополнительный или основной - держат открытым.The solution to this problem is achieved due to the fact that in the proposed method of using a needle valve containing a housing in which the inlet and drainage channels are connected, interconnected by a stepped channel, the edge of which is formed a saddle, the main and drainage locking elements are installed, while the main locking organ installed with the possibility of interaction with the saddle formed by the edge of the stepped channel, and the drainage channel has branches, and the output of each of the branches is made in the form of a cone a bore hole, while the drainage locking element is preferably located in a sleeve installed in one of the holes and made with a saddle, and in the other holes are installed with the possibility of their movement mainly a plug and preferably a means for measuring pressure, mainly a pressure gauge, which consists in connecting the specified valve to a system under pressure, withdrawing the locking member from the seat with the formation of a gap through which the system is connected to a manometer, measuring the pressure in the system using a manometer, followed by closing the shut-off element and opening the drain valve to relieve pressure from the manometer cavity, while after the pressure relief, the drain valve is closed, according to the invention, the output part of the inlet channel is made up of at least two interconnected channels, the input parts of which perform profiled in the form of a stepped channel, and are interconnected, and the output is located mainly on adjacent surfaces of the valve body, preferably perpendicular x, at the same time, at least in one, preferably in each, output part of these channels, an additional locking element is installed, preferably identical to the main one, while the pressure is supplied to the pressure gauge cavity by opening one of the locking organs - the main or additional, and the unused locking an organ - additional or primary - is kept open.

В варианте применения способа, при появлении негерметичности основного запорного органа, подачу давления в полость манометра производят путем открытия дополнительного запорного органа, при этом основной запорный орган держат открытым.In an application of the method, when a leak occurs in the main locking element, the pressure is supplied to the pressure chamber by opening an additional locking element, while the main locking element is kept open.

В варианте применения способа продольные оси основного и, как минимум, одного дополнительного запорного органа располагают преимущественно в одной плоскости, проходящей перпендикулярно корпусу вентиля через продольную ось ступенчатого канала.In an application of the method, the longitudinal axes of the main and at least one additional locking member are preferably located in one plane perpendicular to the valve body through the longitudinal axis of the stepped channel.

В варианте применения способа входной канал выполняют под углом к оси корпуса, причем угол наклона выбирают из соотношения

Figure 00000001
при этом h=(0,8…1,2)l, где α - угол наклона отверстия к продольной оси игольчатого вентиля, h - высота входного канала в плоскости установки основного запорного элемента, l - длина от входной плоскости корпуса игольчатого вентиля до оси: канала в плоскости установки основного запорного элемента.In an application of the method, the input channel is performed at an angle to the axis of the housing, and the angle of inclination is chosen from the ratio
Figure 00000001
wherein h = (0.8 ... 1.2) l, where α is the angle of inclination of the hole to the longitudinal axis of the needle valve, h is the height of the inlet channel in the plane of installation of the main locking element, l is the length from the input plane of the needle valve body to the axis : channel in the plane of installation of the main locking element.

Нижнее значение указанных пределов выбирают исходя из того, что при дальнейшем их уменьшении происходит значительное увеличение поперечных размеров корпуса вентиля, что приводит к ухудшению массово-габаритных характеристик вентиля.The lower value of these limits is chosen based on the fact that with their further decrease, a significant increase in the transverse dimensions of the valve body occurs, which leads to a deterioration in the mass-dimensional characteristics of the valve.

Верхнее значение указанных пределов выбирают исходя из того, что при дальнейшем их увеличении происходит значительное увеличение поперечных размеров корпуса, что приводит к ухудшению массово-габаритных характеристик вентиля.The upper value of these limits is chosen based on the fact that with their further increase there is a significant increase in the transverse dimensions of the body, which leads to a deterioration in the mass-dimensional characteristics of the valve.

В варианте применения способа основной и запорный дренажный элементы устанавливают таким образом, что расстояние L между их продольными осями составляет L=(2…10)d, преимущественно L=(4…8)d, где: L - расстояние между продольными осями основного и дренажного запорных элементов, d - диаметр дренажного канала.In an application of the method, the main and locking drainage elements are set in such a way that the distance L between their longitudinal axes is L = (2 ... 10) d, mainly L = (4 ... 8) d, where: L is the distance between the longitudinal axes of the main and drainage locking elements, d is the diameter of the drainage channel.

Нижнее значение указанного предела выбирают исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит потеря прочностных свойств корпуса вентиля из-за чрезмерного утонения его стенок.The lower value of the specified limit is chosen based on the fact that with a further decrease in it, the strength properties of the valve body are lost due to excessive thinning of its walls.

Верхнее значение указанного предела выбирают исходя из того, что при дальнейшем их увеличении происходит значительное увеличение длины корпуса, вентиля, что приводит к ухудшению массово-габаритных характеристик вентиля.The upper value of the specified limit is chosen based on the fact that with their further increase there is a significant increase in the length of the valve body, which leads to a deterioration in the mass-dimensional characteristics of the valve.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез предложенного игольчатого вентиля, на фиг.2 - поперечный разрез по продольной оси предложенного игольчатого вентиля, на фиг.3 - вид спереди.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a longitudinal section of the proposed needle valve, figure 2 is a transverse section along the longitudinal axis of the proposed needle valve, figure 3 is a front view.

Предложенный способ может быть реализован при помощи игольчатого вентиля, имеющего следующую конструкцию.The proposed method can be implemented using a needle valve having the following design.

Игольчатый вентиль содержит корпус 1, в котором выполнены входной 2 и дренажный каналы 3, соединенные между собой ступенчатым каналом 4. Кромка 5 указанного канала 4 образует седло 6. В корпусе 1 установлены основной 7 и дренажный 8 запорные органы. Основной запорный орган 7 установлен с возможностью взаимодействия с седлом 6, образованным кромкой ступенчатого канала 4. Дренажный канал 3 имеет ответвления 10, 11, 12, причем выход каждого из ответвлений выполнен в виде конусного резьбового отверстия. Дренажный запорный орган 8 размещен во втулке 13, установленной в одном из отверстий и выполненной с седлом 14. В других отверстиях установлены с возможностью их перестановки заглушка 15 и предпочтительно средство для измерения давления, преимущественно манометр (не показан). Выходная часть входного канала 2 выполнена состоящей из двух сопряженных между собой каналов 16 и 17, входные части которых выполнены профилированными в виде ступенчатого канала 4. Выходные части каналов 16 и 17 расположены на смежных поверхностях 18 и 19 корпуса 1 вентиля. В выходной части одного из указанных каналов установлен дополнительный запорный орган 20, предпочтительно идентичный основному запорному органу 7.The needle valve comprises a housing 1, in which an inlet 2 and a drainage channel 3 are made, interconnected by a stepped channel 4. The edge 5 of the channel 4 forms a seat 6. The main 7 and the drainage 8 have locking elements. The main locking element 7 is installed with the possibility of interaction with the saddle 6 formed by the edge of the stepped channel 4. The drainage channel 3 has branches 10, 11, 12, and the output of each of the branches is made in the form of a conical threaded hole. A drainage shut-off element 8 is placed in a sleeve 13 installed in one of the holes and made with a seat 14. In the other holes, a plug 15 and preferably a means for measuring pressure, mainly a pressure gauge (not shown), are mounted with the possibility of their movement. The output part of the input channel 2 is made up of two interconnected channels 16 and 17, the input parts of which are shaped as a stepped channel 4. The output parts of the channels 16 and 17 are located on adjacent surfaces 18 and 19 of the valve body 1. In the output part of one of these channels an additional locking member 20 is installed, preferably identical to the main locking member 7.

Корпус 1 клапана со стороны входа имеет наружную коническую резьбу 21, при помощи которой подсоединяется к ответной резьбе оборудования, а со стороны выхода - внутреннюю коническую резьбу 22 на ответвлениях 10, 11 и 12.The valve body 1 on the input side has an external tapered thread 21, with which it is connected to the mating thread of the equipment, and on the output side, an internal tapered thread 22 on the branches 10, 11 and 12.

Предложенный способ может быть реализован при помощи указанного игольчатого вентиля следующим образом.The proposed method can be implemented using the specified needle valve as follows.

Корпус 1 клапана при помощи наружной конической резьбы 21 подсоединяют к ответной резьбе оборудования, во внутренней системе которого необходимо измерить давление. Во внутреннюю коническую резьбу 22 на ответвлении 12 устанавливают манометр для измерения давления (условно не показан). Манометр может устанавливаться в гнездо заглушки 15. В этом случае заглушку 15 устанавливают в выходное отверстие ответвления 10 или 11. Вентиль устанавливают на оборудование при закрытом положении основного 7 запорного органа и открытом положении дополнительного запорного органа 20 и дренажного 8 запорного органа.The valve body 1 by means of an external tapered thread 21 is connected to the reciprocal thread of the equipment, in the internal system of which it is necessary to measure the pressure. A pressure gauge (conditionally not shown) is installed in the internal tapered thread 22 on the branch 12. The pressure gauge can be installed in the socket of the plug 15. In this case, the plug 15 is installed in the outlet of the branch 10 or 11. The valve is installed on the equipment when the main position 7 of the locking element is closed and the additional locking element 20 and the drainage 8 of the locking element are open.

При использовании основного 7 запорного органа дополнительный запорный орган 20 всегда находится в открытом положении. Перед подачей давления рабочей среды из системы на манометр дренажный 8 запорный орган закрывают. Затем открывают основной 7 запорный орган, образуя зазор между седлом 6 и исполнительным механизмом вентиля, через который давление подается на манометр.When using the main 7 locking element additional locking element 20 is always in the open position. Before applying the pressure of the working medium from the system to the manometer, the drainage 8 shut-off device is closed. Then open the main 7 locking body, forming a gap between the seat 6 and the valve actuator, through which pressure is supplied to the pressure gauge.

По окончании замеров основной 7 запорный орган закрывают и открывают дренажный 8 запорный орган. Давление сбрасывают через дренажное отверстие в штуцере.At the end of the measurements, the main 7 locking organ is closed and the drainage 8 locking organ is opened. Pressure is released through the drain hole in the fitting.

При использовании дополнительного запорного органа 20 основной 7 запорный орган всегда находится в открытом положении. Перед подачей давления рабочей среды из системы на манометр дренажный 8 запорный орган закрывают. Затем открывают дополнительный 20 запорный орган, образуя зазор между седлом 6 и исполнительным механизмом вентиля, через который давление подается на манометр.When using an additional locking member 20, the main 7 locking member is always in the open position. Before applying the pressure of the working medium from the system to the manometer, the drainage 8 shut-off device is closed. Then, an additional 20 locking element is opened, forming a gap between the seat 6 and the valve actuator, through which pressure is supplied to the pressure gauge.

По окончании замеров дополнительный 20 запорный орган закрывают и открывают дренажный 8 запорный орган. Давление сбрасывают через дренажное отверстие в штуцере.At the end of the measurements, an additional 20 locking member is closed and the drainage 8 locking member is opened. Pressure is released through the drain hole in the fitting.

При обнаружении утечек по исполнительному механизму основного запорного 7 органа, для дополнительной герметизации используют дополнительный 20 запорный орган.If leaks are detected by the actuator of the main locking 7 body, an additional 20 locking body is used for additional sealing.

Проведенные авторами и заявителем испытания предложенного полноразмерного игольчатого вентиля подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений.The tests of the proposed full-sized needle valve carried out by the authors and the applicant confirmed the correctness of the design and technological solutions.

Использование предложенного технического решения позволит расширить функциональные возможности вентиля и повысить надежность его работы за счет дублирования основных элементов.Using the proposed technical solution will expand the functionality of the valve and increase the reliability of its operation due to duplication of the main elements.

Claims (5)

1. Способ применения игольчатого вентиля, содержащего корпус, в котором выполнены входной и дренажный каналы, соединенные между собой ступенчатым каналом, кромкой которого образовано седло, установлены основной и дренажный запорные органы, при этом основной запорный орган установлен с возможностью взаимодействия с седлом, образованным кромкой ступенчатого канала, а дренажный канал имеет ответвления, причем выход каждого из ответвлений выполнен в виде конусного резьбового отверстия, при этом дренажный запорный орган размещен предпочтительно во втулке, установленной в одном из отверстий и выполненной с седлом, а в других отверстиях установлены с возможностью их перестановки преимущественно заглушка и предпочтительно средство для измерения давления, преимущественно манометр, заключающийся в подстыковке указанного вентиля к системе, находящейся под давлением, отведении запорного органа от седла с образованием зазора, через который система подсоединяется к манометру, измерении давления в системе при помощи манометра с последующим закрытием запорного органа и открытием дренажного вентиля для сброса давления из полости манометра, при этом после сброса давления дренажный вентиль закрывают, характеризующийся тем, что выходную часть входного канала выполняют состоящей, как минимум, из двух сопряженных между собой каналов, входные части которых выполняют профилированными в виде ступенчатого канала и соединяют между собой, а выходные располагают преимущественно на смежных поверхностях корпуса вентиля, предпочтительно перпендикулярных, при этом, как минимум, в одной, предпочтительно в каждой выходной части указанных каналов устанавливают дополнительный запорный орган, предпочтительно идентичный основному, при этом подачу давления в полость манометра производят путем открытия одного из запорных органов - основного или дополнительного, причем неиспользуемый запорный орган - дополнительный или основной - держат открытым.1. The method of application of a needle valve containing a housing in which an inlet and drainage channels are made, interconnected by a stepped channel, the edge of which is a saddle, the main and drainage shutoff bodies are installed, while the main shutoff body is installed with the possibility of interaction with the saddle formed by the edge a stepped channel, and the drainage channel has branches, and the outlet of each of the branches is made in the form of a conical threaded hole, while the drainage locking element is preferably placed In particular, in a sleeve installed in one of the openings and made with a saddle, and in other openings, a plug and preferably a means for measuring pressure, preferably a pressure gauge consisting in connecting the said valve to the system under pressure, are installed with the possibility of their displacement from the saddle with the formation of a gap through which the system is connected to the manometer, measuring the pressure in the system using a manometer, followed by closing the shut-off element and open a drain valve to relieve pressure from the pressure gauge cavity, and after the pressure relief, the drain valve is closed, characterized in that the output part of the inlet channel is made up of at least two interconnected channels, the inlet parts of which are shaped as a stepped channel and interconnected, and the output is located mainly on adjacent surfaces of the valve body, preferably perpendicular, with at least one, preferably in each output part These channels establish an additional locking element, preferably identical to the main one, while applying pressure to the pressure chamber cavity by opening one of the locking elements - main or additional, and the unused locking organ - additional or main - is kept open. 2. Способ применения игольчатого вентиля по п.1, отличающийся тем, что при появлении негерметичности основного запорного органа подачу давления в полость манометра производят путем открытия дополнительного запорного органа, при этом основной запорный орган держат открытым.2. The method of applying the needle valve according to claim 1, characterized in that when the leakage of the main locking element occurs, the pressure is supplied to the pressure chamber cavity by opening the additional locking element, while the main locking element is kept open. 3. Способ применения игольчатого вентиля по п.1, отличающийся тем, что продольные оси основного и, как минимум, одного дополнительного запорных органов располагают преимущественно в одной плоскости, проходящей перпендикулярно корпусу вентиля через продольную ось ступенчатого канала.3. The method of application of the needle valve according to claim 1, characterized in that the longitudinal axes of the main and at least one additional locking elements are predominantly in the same plane, perpendicular to the valve body through the longitudinal axis of the stepped channel. 4. Способ применения игольчатого вентиля по п.1, отличающийся тем, что входной канал выполняют под углом к продольной оси корпуса, причем угол наклона выбирают из соотношения α=(0,8…1,2)arctgh/l, где α - угол наклона отверстия к продольной оси игольчатого вентиля, h - высота канала в плоскости установки основного запорного элемента, l - длина от входной плоскости корпуса игольчатого вентиля до оси канала в плоскости установки основного запорного элемента.4. The method of application of the needle valve according to claim 1, characterized in that the input channel is performed at an angle to the longitudinal axis of the housing, and the angle of inclination is selected from the ratio α = (0.8 ... 1.2) arctan h / l , where α is the angle of inclination of the hole to the longitudinal axis of the needle valve, h is the height of the channel in the plane of installation of the main locking element, l is the length from the input plane of the body of the needle valve to the axis of the channel in the plane of installation of the main locking element. 5. Способ применения игольчатого вентиля по п.1, отличающийся тем, что основной и запорный дренажные элементы устанавливают таким образом, что расстояние L между их продольными осями составляет L=(2…10)d, преимущественно L=(4…8)d, где L - расстояние между продольными осями основного и дренажного запорных элементов, d - диаметр дренажного канала. 5. The method of applying the needle valve according to claim 1, characterized in that the main and locking drainage elements are installed in such a way that the distance L between their longitudinal axes is L = (2 ... 10) d, mainly L = (4 ... 8) d where L is the distance between the longitudinal axes of the main and drainage locking elements, d is the diameter of the drainage channel.
RU2011110963/06A 2011-03-24 2011-03-24 Application of needle valve RU2463504C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011110963/06A RU2463504C1 (en) 2011-03-24 2011-03-24 Application of needle valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011110963/06A RU2463504C1 (en) 2011-03-24 2011-03-24 Application of needle valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2463504C1 true RU2463504C1 (en) 2012-10-10

Family

ID=47079606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011110963/06A RU2463504C1 (en) 2011-03-24 2011-03-24 Application of needle valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2463504C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB791945A (en) * 1954-12-17 1958-03-12 Avery Ltd W & T An improved needle valve
SU815394A1 (en) * 1977-01-17 1981-03-23 Предприятие П/Я А-7114 Locking and draining valve
SU1566152A1 (en) * 1988-03-17 1990-05-23 Предприятие П/Я А-7731 Valve
US5249773A (en) * 1992-11-12 1993-10-05 Kohler Co. Fluid flow regulating valve
RU2105217C1 (en) * 1995-04-14 1998-02-20 Воронежский механический завод Shut-off drain valve
DE102006044996A1 (en) * 2006-09-23 2008-04-03 Airbus Deutschland Gmbh Compressed air needle valve for regulating an air flow for driving engine simulators in aircraft models for wind tunnel inspections
RU101761U1 (en) * 2010-09-20 2011-01-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Завод "Прибор" VALVE VALVE VALVE FOR REGULATING THE WORKING FLOW

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB791945A (en) * 1954-12-17 1958-03-12 Avery Ltd W & T An improved needle valve
SU815394A1 (en) * 1977-01-17 1981-03-23 Предприятие П/Я А-7114 Locking and draining valve
SU1566152A1 (en) * 1988-03-17 1990-05-23 Предприятие П/Я А-7731 Valve
US5249773A (en) * 1992-11-12 1993-10-05 Kohler Co. Fluid flow regulating valve
RU2105217C1 (en) * 1995-04-14 1998-02-20 Воронежский механический завод Shut-off drain valve
DE102006044996A1 (en) * 2006-09-23 2008-04-03 Airbus Deutschland Gmbh Compressed air needle valve for regulating an air flow for driving engine simulators in aircraft models for wind tunnel inspections
RU101761U1 (en) * 2010-09-20 2011-01-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Завод "Прибор" VALVE VALVE VALVE FOR REGULATING THE WORKING FLOW

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109469479B (en) Hydraulic fracturing ground stress measurement system and method
US20210123842A1 (en) Shear box of shear rheology experiment of a soft rock for simulating the coupling of the rainfall seepage and blasting vibration
US20090236847A1 (en) Pipe insert
CN104729969B (en) Surrouding rock stress level of disruption test device
CN111561281B (en) Drilling fluid leak protection leaking stoppage effect evaluation experiment system
CN104005742B (en) A kind of method for testing lab simulation Heterogeneous reservoir difference water filling and device
RU2463504C1 (en) Application of needle valve
RU2463503C1 (en) Needle valve
CN106595991A (en) Hydraulic test device of prefabricated pipe rack joint and using method thereof
AU2005218073B2 (en) Pipe insert
CN110130865B (en) Push-pull switch assembly capable of eliminating system flexibility
US20130248195A1 (en) High flow hot stab connection
US10309858B2 (en) Quick test sub coiled tubing connector
KR101772966B1 (en) Forming apparatus for t-shaped joint and reducing pipe diameter and the forming method thereof
KR102231327B1 (en) Packer for repairing crack of concrete structure
CN114199493B (en) Cylinder impact test device and test method
RU2655743C1 (en) Sealed device
RU77635U1 (en) DEVICE FOR OPERATION IN OPEN WELLS OF WELLS
US1200432A (en) Fitting for pressure-gages.
CN108845101A (en) It is classified buck borehole fissure detection system
KR102424488B1 (en) Method And Device For Throttle Valve Test
KR102075113B1 (en) Variable angle valve
KR102901685B1 (en) A tensile test device using fluid pressure for whole pipe or pipe/joint assemblies
CN110206509B (en) Water level differential pressure control valve
JP2023547963A (en) Pipe inspection equipment and methods

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130325