RU2462005C1

RU2462005C1 - Apparatus for metal coating mobile structural elements

Info

Publication number: RU2462005C1
Application number: RU2011112775/07A
Authority: RU
Inventors: Сергей Петрович Кочетов (RU); Сергей Петрович Кочетов; Марина Александровна Байкина (RU); Марина Александровна Байкина; Максим Евгеньевич Сивов (RU); Максим Евгеньевич Сивов; Юрий Николаевич Майоров (RU); Юрий Николаевич Майоров
Priority date: 2011-04-01
Filing date: 2011-04-01
Publication date: 2012-09-20

Abstract

FIELD: physics.

SUBSTANCE: in the apparatus for metal coating mobile structural elements, the electric connection of the apparatus is in form of a metallic spiral or is provided with bushings which are encircled by the metallic spiral on both the side of the mobile or fixed structural elements, wherein outer surfaces of the end windings of the spiral are pressed by slit walls, together with which the bushings and the metallic spiral are rigidly attached to attachment points, and the ends of the metallic spiral are rigidly connected by electroconductive material to the attachment points.

EFFECT: possibility of using the apparatus for metal coating mobile structural elements in a wide range of types of deformations of an electroconductive element.

4 dwg

Description

Изобретение относится к устройству металлизации подвижных элементов конструкции и предназначено для защиты электрических приборов и кабельных сетей машин от влияния зарядов статического электричества, скапливающихся на подвижных элементах конструкции. Оно используется как средство, обеспечивающее надежную электрическую связь между подвижными и неподвижными частями конструкции, особенно при их больших углах поворота, например, для снятия зарядов статического электричества со створок крышек светозащитного устройства (СЗУ) на корпус космического аппарата (КА).The invention relates to a metallization device for moving structural members and is intended to protect electrical appliances and cable networks of machines from the effects of static charges accumulating on the moving structural members. It is used as a means of providing reliable electrical communication between moving and stationary parts of the structure, especially at large angles of rotation, for example, to remove static charges from the flaps of the covers of the light-protective device (SZU) on the spacecraft (SC) body.

В настоящее время известно «Устройство для защиты емкостей из композиционных материалов от статического электричества», RU 2201657 С2, МПК8 H05F 3/2 (аналог). В данном изобретении для обеспечения электрической связи неподвижного металлического фланца с подвижной пластиковой емкостью с электропроводным покрытием используется электропроводный элемент в виде упругой пластины, один конец которой неподвижно закреплен на фланце, а другой, разделенный на несколько отдельных упругих контактов, взаимодействует с пластиковой емкостью.Currently known "Device for protecting containers of composite materials from static electricity", RU 2201657 C2, MPK8 H05F 3/2 (analog). In this invention, to provide electrical connection of a fixed metal flange with a movable plastic container with an electrically conductive coating, an electrically conductive element in the form of an elastic plate is used, one end of which is fixedly mounted on the flange, and the other, divided into several separate elastic contacts, interacts with the plastic container.

Недостатком такой конструкции является ее низкая надежность вследствие невозможности использования при больших углах перемещения (до 130°) подвижных элементов, например створок крышки СЗУ КА.The disadvantage of this design is its low reliability due to the inability to use at large angles of movement (up to 130 °) movable elements, for example, the shutter flaps of the SZU KA.

Частично этот недостаток устранен в известном устройстве металлизации подвижных элементов конструкции RU 2393651 С1, МПК8 H05F 3/2 (прототип), в котором электропроводящий элемент выполнен в виде металлической оплетки и охвачен металлической спиралью. Концы металлической спирали выполнены в виде зацепов и закреплены совместно с наконечниками металлической оплетки на подвижных элементах конструкции.Partially this drawback is eliminated in the known metallization device for moving structural elements RU 2393651 C1, IPC8 H05F 3/2 (prototype), in which the electrically conductive element is made in the form of a metal braid and is surrounded by a metal spiral. The ends of the metal spiral are made in the form of hooks and are fixed together with the ends of the metal braid on the movable structural elements.

Недостатком такой конструкции является ограниченная возможность применения этого устройства. Такое устройство металлизации подвижных элементов конструкции положительно зарекомендовало себя только при работе электропроводящих элементов в условиях деформации изгиба. При работе электропроводящего элемента в условиях, например, деформации кручения максимальные нагрузки на электропроводящий элемент приходят на место заделки - от витков спирали до точки ее крепления. При больших циклах знакопеременных нагружений (от 100000 и более) электропроводящий элемент разрушается.The disadvantage of this design is the limited possibility of using this device. Such a metallization device for movable structural elements has only proven itself positively when electrically conductive elements work under conditions of bending deformation. When the electrically conductive element is operating under conditions, for example, torsion strain, maximum loads on the electrically conductive element come to the place of termination - from the coils of the spiral to the point of attachment. With large cycles of alternating loads (from 100,000 or more), the electrically conductive element is destroyed.

Задача изобретения - расширение возможности применения устройства металлизации подвижных элементов конструкции, работающих в широком спектре видов деформаций электропроводящего элемента (изгиб, кручение, растяжение-сжатие).The objective of the invention is the expansion of the applicability of the device metallization of moving structural elements operating in a wide range of types of deformations of an electrically conductive element (bending, torsion, tension-compression).

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве металлизации подвижных элементов конструкции, содержащем между этими элементами электрическую связь и узлы ее крепления, электрическая связь устройства выполнена в виде металлической спирали и снабжена втулками, которые охвачены металлической спиралью как со стороны подвижных, так и со стороны неподвижных элементов конструкции, при этом наружные поверхности конечных витков спирали обжаты разрезными стаканами, совместно с которыми втулки с металлической спиралью жестко закреплены на узлах крепления, а концы металлической спирали жестко соединены посредством электропроводящего материала с узлами крепления.This object is achieved by the fact that in the metallization device of moving structural elements containing between these elements an electric connection and its attachment nodes, the electrical connection of the device is made in the form of a metal spiral and provided with bushings that are enclosed by a metal spiral both from the moving and from the stationary side structural elements, while the outer surfaces of the final turns of the spiral are crimped by split glasses, together with which the bushings with a metal spiral are rigidly fixed s on the attachment points, and the ends of the metal spiral are rigidly connected by means of an electrically conductive material to the attachment points.

Изобретение поясняется чертежами:The invention is illustrated by drawings:

- на фиг.1 показано устройство металлизации подвижных элементов конструкции в закрытом положении крышки,- figure 1 shows a metallization device for moving structural members in the closed position of the cover,

- на фиг.2 - устройство металлизации подвижных элементов конструкции в открытом положении крышки,- figure 2 is a device for metallization of moving structural elements in the open position of the cover,

- на фиг.3 - конструкция электропроводящей связи,- figure 3 - construction of a conductive connection,

- на фиг.4 - сечение А-А на фиг.3 - заделка крайних витков спирали.- figure 4 is a section aa in figure 3 is a seal of the extreme turns of the spiral.

Устройство металлизации подвижных элементов конструкции содержит между неподвижным 1 и подвижным 2 элементами конструкции электрическую связь, включающую в себя металлическую спираль 3 с концами 4 и 5, электрически связанными с узлами крепления 6 и 7, например пайкой, к которым с помощью винтового соединения 8 крепятся втулки 9, охватываемые спиралью 3, и разрезные стаканы 10, обеспечивающие совместно с втулками 9 жесткую связь спирали 3 с узлами крепления 6 и 7 путем обжатия разрезными стаканами 10 последних витков 11 и 12 спирали 3.The metallization device of movable structural elements contains between the fixed 1 and movable 2 structural elements an electrical connection, including a metal spiral 3 with ends 4 and 5, electrically connected to the attachment points 6 and 7, for example, by soldering, to which the sleeves are screwed 8 9, covered by a spiral 3, and split glasses 10, providing, together with the bushings 9, a rigid connection of the spiral 3 with the attachment points 6 and 7 by compression with the split glasses 10 of the last turns 11 and 12 of the spiral 3.

При работе подвижных элементов, например, крышки СЗУ из положения «Закрыто» в положение «Открыто» и обратно металлическая спираль 3 за счет жесткой связи ее последних витков 11 и 12 с неподвижным 1 и подвижным 2 элементами конструкции через узлы крепления 6 и 7 с помощью винтов 8, втулок 9 и разрезных стаканов 10 деформируется только по сформированным виткам.During the operation of movable elements, for example, the cover of the SZU from the “Closed” position to the “Open” position and vice versa, the metal spiral 3 due to the rigid connection of its last turns 11 and 12 with the fixed 1 and movable 2 structural elements through the attachment points 6 and 7 using screws 8, bushings 9 and split glasses 10 is deformed only on the formed coils.

Электрическая связь, выполненная в виде металлической спирали, допускает деформацию своих витков при всех видах деформации - изгиб, кручение, растяжение-сжатие и при многократных циклах воздействия. В результате этого концентрация напряжений в опасном месте от витков спирали до точки ее крепления снижается, а электрическая связь узлов крепления со спиралью с помощью пайки снижает переходное сопротивление, и тем самым расширяются возможности применения электрической связи подвижной крышки СЗУ с корпусом КА, что в конечном счете повышает надежность электрической связи.The electrical connection, made in the form of a metal spiral, allows the deformation of its coils for all types of deformation - bending, torsion, tension-compression, and with multiple cycles of exposure. As a result of this, the stress concentration in a dangerous place from the turns of the spiral to the point of its attachment is reduced, and the electrical connection of the attachment points to the spiral by means of soldering reduces the transient resistance, and thereby expand the possibilities of using electrical connection of the movable cover of the SZU with the spacecraft body, which ultimately improves the reliability of electrical communications.

Claims

A metallization device for movable structural elements, comprising an electric connection between these elements and its attachment nodes, characterized in that the electrical connection of the device is made in the form of a metal spiral and is equipped with bushings enclosed by a metal spiral both from the moving and from the side of the stationary structural elements, the outer surfaces of the final turns of the spiral are crimped by split glasses, together with which the bushings with a metal spiral are rigidly fixed to the attachment points, and The wires of the metal spiral are rigidly connected by means of an electrically conductive material to the attachment points.