RU2450849C2 - Method and device for cleaning industrial objects of coal dust - Google Patents
Method and device for cleaning industrial objects of coal dust Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450849C2 RU2450849C2 RU2010125161/05A RU2010125161A RU2450849C2 RU 2450849 C2 RU2450849 C2 RU 2450849C2 RU 2010125161/05 A RU2010125161/05 A RU 2010125161/05A RU 2010125161 A RU2010125161 A RU 2010125161A RU 2450849 C2 RU2450849 C2 RU 2450849C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal dust
- housing
- coal
- liquid
- dust
- Prior art date
Links
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 39
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 3
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 101150076749 C10L gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- MRMBZHPJVKCOMA-YJFSRANCSA-N biapenem Chemical compound C1N2C=NC=[N+]2CC1SC([C@@H]1C)=C(C([O-])=O)N2[C@H]1[C@@H]([C@H](O)C)C2=O MRMBZHPJVKCOMA-YJFSRANCSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003897 fog Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к угольной отрасли а конкретно, к технике очистки промышленных объектов от угольной пыли, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, связанной с углем, например, на обогатительной фабрике или заводе по глубокой переработке угля в другие виды топлива, а также может найти применение в энергетике и на транспорте при погрузке и выгрузке угля.The invention relates to the coal industry, and in particular, to the technique of cleaning industrial objects from coal dust, and can be used in any industry related to coal, for example, in an enrichment plant or a plant for the deep processing of coal into other types of fuel, and can also be found application in energy and transport during loading and unloading of coal.
Проблема очистки промышленных объектов от угольной пыли связана с ее пожаро- и взрывоопасностью при переработке угля в другие виды или увеличением производительности агрегатов, осуществляющих его перемещение, а также с экологической безопасностью при проведении этих работ в связи с токсичностью пыли.The problem of cleaning industrial dust from coal dust is associated with its fire and explosion hazard when processing coal into other types or an increase in the productivity of units moving it, as well as with environmental safety during these operations in connection with the toxicity of dust.
Известен способ мокрой очистки газа, включающий тепломассообмен газа с жидкостью, сепарацию и вывод шлама [патент RU №2236890, кл. B01D 47/00, опубл. 2004 г.], в котором процесс тепломассообмена газа с жидкостью, преимущественно с водой, ведут в центробежно-барботажном слое за счет прохождения потока очищаемого газа через вращающиеся кольца жидкости и поворота газа и жидкости на выходе в разные стороны, а сепарацию фаз осуществляют за счет воздействия центробежного поля на частицы дисперсной среды и тангенциального вдува газа через щелевые каналы, при этом ось вращающегося кольца жидкости располагают перпендикулярно горизонтальной плоскости, а жидкость вводят за счет разности давлений на линии раздела фаз.A known method of wet gas purification, including heat and mass transfer of gas with liquid, separation and removal of sludge [patent RU No. 2236890, class. B01D 47/00, publ. 2004], in which the process of heat and mass transfer of gas with a liquid, mainly with water, is carried out in a centrifugal bubbling layer due to the passage of the stream of gas to be cleaned through the rotating rings of the liquid and the rotation of the gas and liquid at the outlet in different directions, and the phases are separated by the action of a centrifugal field on particles of a dispersed medium and tangential gas injection through slotted channels, while the axis of the rotating liquid ring is perpendicular to the horizontal plane, and the liquid is introduced due to the pressure difference at the interface line.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании указанного способа, относится то, что он совершенно непригоден для очистки промышленных объектов от угольной пыли, хотя весьма эффективен при очистке высокоэнтальпийного газового потока. Данный способ можно использовать только при наличии дополнительной системы наддува или вытяжной трубы, что исключает его использование в автономном режиме работы. Другим недостатком является то, что в нем не предусмотрена нейтрализация потока от статического электричества, что является необходимым условием при работе с пылеугольными смесями. Кроме того, в этом способе нет рекомендаций относительно использования образующегося шлама, что также негативно сказывается на его экономичности и совершенно неприемлемо в случае использования его для улавливания угольной пыли.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using this method include the fact that it is completely unsuitable for cleaning industrial objects from coal dust, although it is very effective in cleaning a high enthalpy gas stream. This method can only be used if there is an additional pressurization system or exhaust pipe, which excludes its use in stand-alone operation. Another disadvantage is that it does not provide for the neutralization of the flow from static electricity, which is a necessary condition when working with pulverized coal mixtures. In addition, in this method there are no recommendations regarding the use of the resulting sludge, which also negatively affects its economy and is completely unacceptable if it is used to capture coal dust.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому способу является способ приготовления водоугольного топлива из углешламов [патент RU №2214446, кл. C10L 1/32 от 20.10.2003 г.], в котором проводят предварительное мокрое измельчение углешламов и отходов гидродобычи и подачу твердых частиц, воды и реагента в горизонтальный смеситель-гомогенизатор вибрационно-волновой торцовый. При этом амплитуда вертикального смещения вращающегося рабочего органа равна 1-4 мм и горизонтального - 1-6 мм, а окружная скорость вращения рабочего органа 1400-2000 об/мин.The closest set of features to the claimed method is a method of preparing water-carbon fuel from coal sludge [patent RU No. 2214446, cl. C10L 1/32 dated 10/20/2003], in which preliminary wet grinding of coal sludge and hydraulic waste is carried out and the supply of solid particles, water and reagent to a horizontal vibration-wave end mixer-homogenizer. The amplitude of the vertical displacement of the rotating working body is 1-4 mm and the horizontal is 1-6 mm, and the peripheral speed of rotation of the working body is 1400-2000 rpm.
Недостатками данного способа, принятого за прототип, является то, что в нем отсутствуют технические приемы и операции, обеспечивающие высокую степень очистки промышленных объектов от угольной пыли в сочетании с минимальными затратами и улучшенными технологическими параметрами. К тому же процесс гомогенизации в нем осуществляется внутри горизонтального смесителя, вращающийся орган которого совершает сложное колебательное движение, что существенно усложняет процесс гомогенизации и делает его малоэффективным и ненадежным в процессе эксплуатации. Кроме того, в качестве разбавителя при приготовлении жидкого угольного топлива используется вода, что существенно снижает теплотворную способность топлива и делает его малоэффективным в регионах с холодным климатом и совершенно непригодным для северных регионов, которые и являются основными потребителями жидкого угольного топлива. Нет в нем и решений по улавливанию и нейтрализации угольной пыли. Все вышеизложенное, в конечном результате, исключает эффективное использование способа при очистке промышленных объектов от угольной пыли.The disadvantages of this method, adopted as a prototype, is that it lacks techniques and operations that provide a high degree of purification of industrial objects from coal dust in combination with minimal costs and improved technological parameters. In addition, the process of homogenization in it is carried out inside a horizontal mixer, the rotating organ of which makes a complex oscillatory movement, which significantly complicates the process of homogenization and makes it ineffective and unreliable during operation. In addition, water is used as a diluent in the preparation of liquid coal fuel, which significantly reduces the calorific value of the fuel and makes it ineffective in regions with a cold climate and completely unsuitable for the northern regions, which are the main consumers of liquid coal fuel. Nor does it contain solutions to capture and neutralize coal dust. All of the above, in the final result, eliminates the effective use of the method when cleaning industrial objects from coal dust.
Известен ряд технических решений, в которых решается задача по улавливанию аэрозольных загрязнений в виде пыли, тумана или дыма, в частности известен центробежно-барботажный аппарат для улавливания промышленной пыли [заявка RU №2008129236/15, кл. B01D 47/00, опубл. 27.01.2010 г. RU БИПМ №3], включающий корпус с входным патрубком для газа, вихревую камеру с коллектором для очищающей жидкости и камеру для сбора шлама, в котором всасывающий вентилятор установлен над вихревой камерой, и на оси его электродвигателя закреплен каплеуловитель, выполненный в виде цилиндрического стержня.A number of technical solutions are known in which the task of collecting aerosol contaminants in the form of dust, fog or smoke is solved, in particular, a centrifugal bubbler apparatus for collecting industrial dust is known [application RU No. 2008129236/15, class. B01D 47/00, publ. 01/27/2010 RU BIPM No. 3], comprising a housing with an inlet for gas, a vortex chamber with a collector for cleaning fluid and a chamber for collecting sludge, in which the suction fan is mounted above the vortex chamber, and a droplet eliminator is mounted on the axis of its electric motor in the form of a cylindrical rod.
Однако такая конструкция каплеуловителя не позволяет эффективно бороться с каплеуносом, а других средств борьбы с этим не предусмотрено.However, such a design of the droplet eliminator does not allow to effectively deal with droplets, and other means of dealing with this are not provided.
Предлагаемыми изобретениями решается задача предотвращения пожаро- и взрывоопасности при очистке промышленных объектов от угольной пыли или при переработке угля и одновременное использование ее для получения жидкого котельного топлива.The proposed inventions solve the problem of preventing fire and explosion hazard when cleaning industrial facilities from coal dust or in the processing of coal and its simultaneous use to produce liquid boiler fuel.
Для получения такого технического результата в предлагаемом способе очистки промышленных объектов от угольной пыли, включающем улавливание и утилизацию, в нем в процессе улавливания угольную пыль предварительно нейтрализуют, а затем подвергают гомогенизации в присутствии жидкого абсорбента и далее используют в качестве основного ингредиента при приготовлении жидкого котельного топлива, при этом нейтрализацию осуществляют за счет непосредственного взаимодействия всасываемого потока угольной пыли с поверхностью заземляющего электрода, а гомогенизацию проводят путем прямого контакта угольной пыли с жидким абсорбентом внутри центробежно-барботажного аппарата и полученную пылеугольную суспензию инжектируют в объем, в котором ее смешивают уже с другими ингредиентами жидкого котельного топлива, придавая ему желаемые горючие свойства и нужную консистенцию.To obtain such a technical result in the proposed method for cleaning industrial objects from coal dust, including trapping and disposal, in the process of trapping coal dust is preliminarily neutralized, and then subjected to homogenization in the presence of a liquid absorbent and then used as the main ingredient in the preparation of liquid boiler fuel while neutralization is carried out due to the direct interaction of the suction stream of coal dust with the surface of the grounding elec kind, and homogenization is carried out by direct contact of coal dust with a liquid absorbent inside a centrifugal bubbler apparatus and the obtained pulverized coal suspension is injected into a volume in which it is mixed with other ingredients of liquid boiler fuel, giving it the desired combustible properties and the desired consistency.
Такой технический результат достигается также тем, что в качестве заземляющего электрода в процессе нейтрализации угольной пыли используют внутреннюю поверхность всасывающего тракта.This technical result is also achieved by the fact that as the grounding electrode in the process of neutralizing coal dust, the inner surface of the suction tract is used.
Такой технический результат достигается и тем, что в качестве жидкого абсорбента при гомогенизации угольной пыли используют метанол или его водный раствор.This technical result is achieved by the fact that methanol or its aqueous solution is used as a liquid absorbent in the homogenization of coal dust.
Отличительные признаки предлагаемого способа позволяют проводить процесс очистки с улучшенными технологическими и экономическими параметрами, включая высокую степень очистки, а также простого в реализации и эксплуатации.Distinctive features of the proposed method allow the cleaning process with improved technological and economic parameters, including a high degree of purification, as well as easy to implement and operate.
При исследовании отличительных признаков предлагаемого способа не выявлено каких-либо аналогичных решений, касающихся нейтрализации и гомогенизации угольной пыли в присутствии жидкого абсорбента внутри центробежно-барботажного аппарата и последующего использования полученной пылеугольной суспензии в качестве основного ингредиента при получении жидкого котельного топлива. Не выявлены также аналоги, касающиеся использование поверхности всасывающего тракта для нейтрализации всасывающего потока угольной пыли.In the study of the distinguishing features of the proposed method, no similar solutions were found regarding the neutralization and homogenization of coal dust in the presence of a liquid absorbent inside a centrifugal bubbler apparatus and the subsequent use of the obtained pulverized coal suspension as the main ingredient in the production of liquid boiler fuel. No analogues have also been identified regarding the use of the surface of the suction path to neutralize the suction stream of coal dust.
Для достижения названного технического результата предлагается устройство, которое содержит корпус с входным и выходным патрубками, всасывающий вентилятор с электродвигателем, имеющим защитный кожух, центробежно-барботажный аппарат с направляющей решеткой и камеру сбора, согласно изобретению внутри корпуса дополнительно установлены камера сепарации и отбойник, а направляющая решетка центробежно-барботажного аппарата расположена непосредственно внутри камеры центробежного вентилятора, всасывающее отверстие которой выполнено в виде полого усеченного конуса, соединенного верхним основанием с верхним фланцем направляющей решетки, а своим нижним основанием - с входным патрубком корпуса, при этом на боковой поверхности камеры сепарации выполнены специальные окна и отверстия для прохода газа и жидкости.To achieve the above technical result, a device is proposed that includes a housing with inlet and outlet nozzles, a suction fan with an electric motor having a protective casing, a centrifugal bubbler apparatus with a guiding grid and a collection chamber, according to the invention, a separation chamber and a chipper are additionally installed inside the housing, and a guide the lattice of the centrifugal bubbler apparatus is located directly inside the chamber of the centrifugal fan, the suction hole of which is made in de hollow truncated cone, connected to the upper base with the upper flange of the guide array and its lower base - with the housing inlet, the separation chamber at the side surface provided with special windows and openings for the passage of gas and liquid.
Поставленная задача решается также тем, что внутренняя поверхность полого усеченного конуса выполнена из электропроводящего металла, преимущественно меди, и электрически соединена с заземляющим электродом корпуса.The problem is also solved by the fact that the inner surface of the hollow truncated cone is made of an electrically conductive metal, mainly copper, and is electrically connected to the ground electrode of the housing.
Поставленная задача решается и тем, что выходной патрубок выполнен в виде сквозных прямоугольных щелей, расположенных в верхней части корпуса и закрыты защитной сеткой.The problem is solved by the fact that the outlet pipe is made in the form of through rectangular slots located in the upper part of the housing and closed with a protective net.
Задача решается также тем, что отбойник выполнен в виде кольцевой мембраны, герметично соединенной с торцом корпуса и защитным кожухом электродвигателя.The problem is also solved by the fact that the chipper is made in the form of an annular membrane, hermetically connected to the end of the housing and the protective casing of the electric motor.
При исследовании отличительных признаков устройства не выявлено каких- либо решений, касающихся выполнения конструкции корпуса и его внутренних элементов, включая камеру сепарации и отбойник, как не выявлено из известных решений, касающихся взаимного расположения всех внутренних узлов, включая центробежный вентилятор, направляющую решетку центробежно-барботажного аппарата и усеченный конус, который соединен одновременно с направляющей решеткой аппарата, всасывающим отверстием камеры центробежного вентилятора и входным патрубком внешнего корпуса устройства.In the study of the distinguishing features of the device, no solutions were identified regarding the design of the housing and its internal elements, including the separation chamber and the chipper, as it was not revealed from the known solutions regarding the relative position of all internal nodes, including the centrifugal fan, the guide grid of the centrifugal bubbler apparatus and a truncated cone, which is connected simultaneously with the guide grid of the apparatus, the suction hole of the centrifugal fan chamber and the inlet external device case.
Предлагаемые изобретения иллюстрируются чертежами, на которых изображены:The invention is illustrated by drawings, which depict:
- на фиг.1 - общий вид устройства для осуществления предложенного способа;- figure 1 is a General view of a device for implementing the proposed method;
- на фиг.2 изображено устройство для образования вихревого слоя жидкого абсорбента (сечение по А-А) фиг.1.- figure 2 shows a device for the formation of a vortex of a layer of liquid absorbent (cross section aa) of figure 1.
Предлагаемый способ очистки включает улавливание пыли и ее утилизацию, при этом в процессе улавливания пыль предварительно нейтрализуют за счет непосредственного взаимодействия всасываемого потока угольной пыли с поверхностью заземляющего электрода, в качестве которого используют внутреннюю поверхность всасывающего тракта. Затем проводят его гомогенизацию путем прямого контакта с жидким абсорбентом внутри центробежно-барботажного аппарата, где происходит не только уменьшение размера всасываемых угольных частиц, но и образуется многофазная угольная суспензия, включающая воздух, угольную пыль и жидкий абсорбент. В аппарате тяжелые фракции угольной пыли оттесняются на внешний радиус вращающегося барботажного слоя, а легкие - к центру его. При этом процесс барботирования жидкого абсорбента будет происходить тем интенсивнее, чем больше неоднородность и разница в молекулярном весе веществ, участвующих в процессе гомогенизации. Кроме того, тяжелые и крупные фракции пыли постоянно устремляются на периферию, где они дробятся за счет взаимодействия с поверхностью направляющей решетки и проскока пузырьков воздуха через жидкий абсорбент. Этот дрейф частиц позволяет, в конечном варианте, получить устойчивую пылеугольную суспензию нужной дисперсии и консистенции, которая далее инжектируется в объем, где в нее добавляют другие ингредиенты, необходимые для получения жидкого котельного топлива нужного свойства и определенного состава. При этом в качестве абсорбентов целесообразно применять метанол или его водный раствор, что не исключает использование других жидких абсорбентов.The proposed cleaning method includes dust collection and disposal, while the dust is preliminarily neutralized during the collection process due to the direct interaction of the intake stream of coal dust with the surface of the ground electrode, which is used as the internal surface of the suction path. Then it is homogenized by direct contact with the liquid absorbent inside the centrifugal bubbler apparatus, where not only the size of the absorbed carbon particles is reduced, but also a multiphase coal suspension is formed, including air, coal dust and liquid absorbent. In the apparatus, heavy fractions of coal dust are pushed to the outer radius of the rotating bubble layer, and light to the center of it. The process of bubbling the liquid absorbent will be more intense, the greater the heterogeneity and the difference in molecular weight of the substances involved in the homogenization process. In addition, heavy and large fractions of dust constantly rush to the periphery, where they are crushed due to the interaction with the surface of the guide grid and the breakthrough of air bubbles through a liquid absorbent. This particle drift allows, in the final version, to obtain a stable pulverized coal suspension of the desired dispersion and consistency, which is then injected into the volume, where other ingredients are added to it, which are necessary to obtain a liquid boiler fuel of the desired property and a certain composition. Moreover, it is advisable to use methanol or its aqueous solution as absorbents, which does not exclude the use of other liquid absorbents.
Для осуществления заявляемого способа очистки промышленных объектов от угольной пыли предлагается устройство для нейтрализации и гомогенизации пылеугольной суспензии в поле центробежных сил.To implement the proposed method for cleaning industrial objects from coal dust, a device for neutralizing and homogenizing pulverized coal suspension in the field of centrifugal forces is proposed.
Устройство включает корпус 1 (фиг.1) с входным патрубком 2 и выходным 3, всасывающий вентилятор 4 с электродвигателем 5, центробежно-барботажный аппарат 6 с направляющей решеткой 7, камеру сбора 8, камеру сепарации 9, отбойник жидкости 10, камеру 11 всасывающего вентилятора 4 с входным отверстием 12, верхний фланец 13 направляющей решетки 7 аппарата 6 прямоугольного окна 14 и отверстия 15 камеры сепарации 9, сквозные прямоугольные щели 16, выполненные в верхней части корпуса 1, защитная сетка 17 и защитный кожух 18 электродвигателя. Кроме того, на фиг.1 обозначены (I-V) зоны прохождения пылевоздушного потока, а стрелками указаны его направления движения через эти зоны.The device includes a housing 1 (Fig. 1) with an
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Угольная пыль поступает в корпус 1 через входной патрубок 2 в первую зону I, где под воздействием электрического потенциала она нейтрализуется, освобождаясь от статического электричества. Далее угольная пыль перемещается с помощью всасывающего вентилятора 4 во вторую зону II, в которой она, проходя через направляющую решетку 7, встречается с жидким абсорбентом (вход его условно не показан). При этом под действием вихревого потока, создаваемого лопатками направляющей решетки 7, частицы угольной пыли, смешиваясь с жидким абсорбентом, вовлекаются в кольцевой вихревой поток. Центробежное поле прижимает этот поток к внутренней поверхности направляющей решетки 7, однако под действием радиальной составляющей вихревого потока часть частиц выносится ближе к центру вихря. Такое распределение по плотности будет тем больше, чем больше тангенциальная составляющая скорости вихря. Тяжелые частицы пыли, набравшие достаточную окружную скорость, будут вновь возвращаться к внутренней поверхности направляющей решетки 7, а ее легкие фракции - пылеугольная суспензия - оттесняются ближе к центру и поступают в зону III, расположенную между корпусом 1 и камерой 11 всасывающего вентилятора 4. Из зоны III пылеугольный поток через прямоугольные окна 14 камеры сепарации 9 поступает в зону IV, где происходит окончательное освобождение его от частиц жидкого абсорбента и пыли при помощи отбойника 10 и воздействия набегающего потока охлаждающего воздуха электродвигателя 5, вновь возвращается через отверстия 15 в зону III, а воздушный поток поступает в зону V. Затем он, пройдя через щели 16 и сетку 17, выбрасывается в окружающую атмосферу. Следует отметить, что многократное изменение направления движения воздушного потока внутри корпуса 1 препятствует каплям жидкого абсорбента и пыли проникать в окружающую среду, а значит и повышает степень его очистки. При этом, в случае неприменения пылеугольной суспензии для получения жидкого котельного топлива, в качестве жидкого абсорбента можно применять техническую воду с добавлением коагулянта и использовать устройство в других областях, например в медицинской, сельском хозяйстве.Coal dust enters the housing 1 through the
Технический эффект от предложенной группы изобретений состоит в следующем.The technical effect of the proposed group of inventions is as follows.
Заявляемые способ и устройство для очистки пыли просты в реализации и при их изготовлении не требуется ни дорогостоящих материалов, ни специального оборудования, просты и надежны они также и в процессе их эксплуатации, кроме того, этот процесс несложно автоматизировать. А экономичность данного способа в сравнении с другими аналогичными решениями несомненна, к тому же последующее использование гомогенизированной пылеугольной суспензии в промышленности может существенно скомпенсировать все виды затрат, включая эксплуатационные, т.к. мелкодисперсная угольная суспензия является ценным и востребованным продуктом.The inventive method and device for dust cleaning are simple to implement and their manufacture does not require expensive materials or special equipment, they are simple and reliable in the process of their operation, in addition, this process is easy to automate. And the cost-effectiveness of this method in comparison with other similar solutions is undeniable, in addition, the subsequent use of a homogenized pulverized coal suspension in industry can significantly compensate for all types of costs, including operating costs, because finely dispersed coal suspension is a valuable and sought-after product.
Таким образом, изложенные выше сведения показывают, что при использовании заявляемой группы изобретений выполнена следующая совокупность условий:Thus, the above information shows that when using the claimed group of inventions, the following set of conditions is fulfilled:
- средства, воплощающие группу изобретений при их осуществлении, предназначены для использования в промышленности, а именно при очистке промышленных объектов от угольной пыли;- tools that embody a group of inventions in their implementation, are intended for use in industry, namely when cleaning industrial objects from coal dust;
- для заявляемой группы изобретений в том виде, как они охарактеризованы в независимых пунктах формулы изобретений, подтверждена возможность осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;- for the claimed group of inventions, as described in the independent claims, the possibility of implementation using the methods and methods described above or known prior to the priority date is confirmed;
- средства, воплощающие заявляемую группу изобретений, при их осуществлении способны обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.- means embodying the claimed group of inventions, when implemented, are able to ensure the achievement of the technical result perceived by the applicant.
Преимущество заявляемой группы изобретений состоит в том, что использование способа и устройства для очистки промышленных объектов от угольной пыли улучшает процесс и снижает все виды затрат, включая эксплуатационные, обеспечивая при этом высокую степень очистки и эффективность в сочетании с высокой надежностью.An advantage of the claimed group of inventions is that the use of a method and device for cleaning industrial objects from coal dust improves the process and reduces all kinds of costs, including operating, while ensuring a high degree of purification and efficiency in combination with high reliability.
Следовательно, заявляемая группа изобретений соответствует условию «промышленная применимость» по действующему законодательству.Therefore, the claimed group of inventions meets the condition of "industrial applicability" under the current law.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010125161/05A RU2450849C2 (en) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | Method and device for cleaning industrial objects of coal dust |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010125161/05A RU2450849C2 (en) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | Method and device for cleaning industrial objects of coal dust |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010125161A RU2010125161A (en) | 2011-12-27 |
| RU2450849C2 true RU2450849C2 (en) | 2012-05-20 |
Family
ID=45782188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010125161/05A RU2450849C2 (en) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | Method and device for cleaning industrial objects of coal dust |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2450849C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2844290C1 (en) * | 2024-12-13 | 2025-07-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук | Centrifugal-bubbling apparatus |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1719028A1 (en) * | 1990-06-12 | 1992-03-15 | Новосибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения | Device for air purification control |
| SU1820857A3 (en) * | 1990-03-11 | 1993-06-07 | Novosib Vsesoyuznogo Ni I K I | Process and unit for purification of waste gases |
| CN1107930A (en) * | 1993-09-07 | 1995-09-06 | 段福勋 | Air purifier for coal mine |
| RU2063787C1 (en) * | 1991-07-01 | 1996-07-20 | Николай Иннокентьевич Турушев | Apparatus for gas stream purification |
| RU2008129236A (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-27 | Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской Академии наук (RU) | CENTRIFUGAL AND BARBOTAGING MACHINE FOR DETECTION OF INDUSTRIAL DUST |
-
2010
- 2010-06-18 RU RU2010125161/05A patent/RU2450849C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1820857A3 (en) * | 1990-03-11 | 1993-06-07 | Novosib Vsesoyuznogo Ni I K I | Process and unit for purification of waste gases |
| SU1719028A1 (en) * | 1990-06-12 | 1992-03-15 | Новосибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения | Device for air purification control |
| RU2063787C1 (en) * | 1991-07-01 | 1996-07-20 | Николай Иннокентьевич Турушев | Apparatus for gas stream purification |
| CN1107930A (en) * | 1993-09-07 | 1995-09-06 | 段福勋 | Air purifier for coal mine |
| RU2008129236A (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-27 | Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской Академии наук (RU) | CENTRIFUGAL AND BARBOTAGING MACHINE FOR DETECTION OF INDUSTRIAL DUST |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2844290C1 (en) * | 2024-12-13 | 2025-07-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук | Centrifugal-bubbling apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010125161A (en) | 2011-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4294484B2 (en) | Method and apparatus for cleaning gas using mixing blades | |
| CN205979957U (en) | Combined type oil smoke clarification plant | |
| WO2018082489A1 (en) | Separation reaction powder grinding machine | |
| CN105126515A (en) | Asphalt smoke comprehensive environmental protection treatment system and applications thereof | |
| CN104998511B (en) | Cremator tail gas clean-up environment-friendly disposal system | |
| CN105877524B (en) | No oil smoke barbecue car | |
| US4344920A (en) | Air pollution control system | |
| RU2450849C2 (en) | Method and device for cleaning industrial objects of coal dust | |
| WO2015051745A1 (en) | Separator | |
| EP3587757B1 (en) | System for cleaning gases and sequestration of particulate matter from internal-combustion engines, with conversion of waste into extra energy | |
| CN100486670C (en) | Method and device of purifying fume coataining gas using overgravity technology | |
| CN206381774U (en) | A kind of industrial fumes waste gas treatment equipment | |
| CN112403161B (en) | New centrifugal ventilator | |
| CN201799202U (en) | Combined waste gas treatment device of tornado tower | |
| WO2019015524A1 (en) | Turbine machine | |
| KR102578725B1 (en) | Fine dust coarsening complex treatment equipment | |
| CN103418205A (en) | Smoke processing device | |
| CN208414029U (en) | A kind of oily waste water harmless resource processing technique equipment | |
| CN206391800U (en) | A kind of gas and oil separating plant | |
| CN101781032A (en) | Coal slurry purifier | |
| CN205570148U (en) | Mechanical agitation and cutting gas-liquid mixing device in pipe or container | |
| CN104107612A (en) | Dust-containing asphalt smoke processing device | |
| CN212575921U (en) | Gas purifier | |
| WO2020108432A1 (en) | Vortex machine | |
| WO2022007740A1 (en) | Cyclone machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130619 |