RU2450078C1 - Carbon steel - Google Patents
Carbon steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450078C1 RU2450078C1 RU2010147623/02A RU2010147623A RU2450078C1 RU 2450078 C1 RU2450078 C1 RU 2450078C1 RU 2010147623/02 A RU2010147623/02 A RU 2010147623/02A RU 2010147623 A RU2010147623 A RU 2010147623A RU 2450078 C1 RU2450078 C1 RU 2450078C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- carbon
- aluminum
- manganese
- phosphorus
- Prior art date
Links
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при производстве сортовой стали различного назначения.The invention relates to metallurgy of steel and can be used in the production of long steel for various purposes.
Углеродистая сталь, выплавляемая в двухванных сталеплавильных агрегатах и электродуговых печах, имеет весьма широкий спектр свойств и используется для последующего передела на сортовой прокат.Carbon steel, smelted in two-shaft steelmaking units and electric arc furnaces, has a very wide range of properties and is used for subsequent conversion to long products.
Требования, предъявляемые, к химическому составу и механическим свойствам готовой стали, регламентируются различными стандартами (ГОСТ 380-2005, 1050-1988, 5317-1995 и др.)The requirements for the chemical composition and mechanical properties of finished steel are regulated by various standards (GOST 380-2005, 1050-1988, 5317-1995, etc.)
Кроме обязательных компонентов углеродистая сталь может содержать такие, которые присутствуют в металлоломе, используемом при выплавке стали (титан, ниобий, молибден и др.), или же их присутствие обусловлено необходимостью технологии разливки плавки - алюминий. Его расход при раскислении стали следует свести до оптимального, из-за высокой цены.In addition to the required components, carbon steel may contain those that are present in the scrap metal used in steelmaking (titanium, niobium, molybdenum, etc.), or their presence is due to the need for casting technology - aluminum. Its consumption during deoxidation of steel should be reduced to the optimum, due to the high price.
Известна углеродистая полосовая сталь, содержащая, углерод, марганец, кремний, фосфор, серу, хром, никель, медь, мышьяк и железо и характеризуется содержанием указанных компонентов в соотношении, мас.%:Known carbon steel strip containing carbon, manganese, silicon, phosphorus, sulfur, chromium, nickel, copper, arsenic and iron and is characterized by the content of these components in the ratio, wt.%:
при условии, что суммарное содержание марганца, фосфора и серыprovided that the total content of manganese, phosphorus and sulfur
составляет 0.392…2.155 вес.%. (см. Патент RU №2114208, кл. C22C 38/20, опубл. 27.06.1998).is 0.392 ... 2.155 wt.%. (see Patent RU No. 2114208, class C22C 38/20, publ. 06/27/1998).
Недостатком такой стали является отсутствие интервала по содержанию в ней алюминия, что может привести к появлению в стали нежелательных свойств и удорожает ее производство.The disadvantage of this steel is the lack of an interval in the aluminum content in it, which can lead to the appearance of undesirable properties in steel and makes its production more expensive.
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является углеродистая сталь 08Ю, описанная в ГОСТ 9045 «Сталь тонколистовая холоднокатаная низкоуглеродистая качественная для холодной штамповки». Она содержит углерод, кремний, марганец, серу, фосфор, хром, никель, медь, алюминий, мышьяк и железо и характеризуется содержанием указанных компонентов в соотношении, мас.%:The closest analogue to the claimed object is carbon steel 08Yu, described in GOST 9045 "Cold-rolled low-rolled steel sheet, high-quality for cold stamping." It contains carbon, silicon, manganese, sulfur, phosphorus, chromium, nickel, copper, aluminum, arsenic and iron and is characterized by the content of these components in the ratio, wt.%:
Недостатком этой стали является относительно небольшая область ее применения (для холодной штамповки). Кроме того, вышеуказанное содержание в стали алюминия приводит к ее удорожанию.The disadvantage of this steel is its relatively small area of application (for cold stamping). In addition, the above content in aluminum steel leads to its appreciation.
Технической задачей изобретения является расширение области применения углеродистой стали и снижение расхода алюминия при ее производстве.An object of the invention is to expand the scope of carbon steel and reduce the consumption of aluminum in its production.
Для решения этой задачи углеродистая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, фосфор, серу, хром, никель, медь, мышьяк, алюминий и железо, и характеризуется содержанием компонентов в следующем соотношении, мас.%:To solve this problem, carbon steel containing carbon, manganese, silicon, phosphorus, sulfur, chromium, nickel, copper, arsenic, aluminum and iron, and is characterized by the content of components in the following ratio, wt.%:
при этом величина отношения σт/σв=0,5…0,8.the value of the ratio σt / σv = 0.5 ... 0.8.
Все вышеуказанные пределы содержания компонентов в предлагаемой стали получены в результате обработки опытных данных.All of the above limits for the content of components in the proposed steel were obtained as a result of processing experimental data.
Сущность заявляемого технического решения заключается в расширении диапазона содержания в стали основных компонентов (углерод, кремний, марганец), в уменьшении содержания в ней алюминия. Это значительно увеличивает область использования углеродистой стали и приведет к снижению ее себестоимости.The essence of the proposed technical solution is to expand the range of content in steel of the main components (carbon, silicon, manganese), to reduce the content of aluminum in it. This significantly increases the use of carbon steel and will reduce its cost.
Предлагаемая сталь получается путем выплавки в сталеплавильном агрегате, последующей ее разливки на сортовых машинах непрерывной разливки стали. Химический состав и механические свойства стали контролируются в процессе ее изготовления и обязательно указываются в сопроводительной документации (сертификате). Конкретный состав и свойства стали определяются ее назначением.The proposed steel is obtained by smelting in a steelmaking unit, its subsequent casting on high-quality machines for continuous casting of steel. The chemical composition and mechanical properties of steel are monitored during its manufacture and must be indicated in the accompanying documentation (certificate). The specific composition and properties of steel are determined by its purpose.
Опытную проверку заявляемого технического решения осуществляли при производстве стали Ст3сп в электросталеплавильном цехе ОАО «ММК» с последующей ее прокаткой в сортопрокатном цехе на различные профили. Результаты опытов оценивали по результатам механических испытаний сортового проката. Был получен предел прочности 320-550 Н/мм2, предел текучести 190-305 Н/мм2.An experimental verification of the proposed technical solution was carried out in the production of St3sp steel in the steelmaking shop of OJSC MMK, followed by its rolling in a section rolling shop for various profiles. The experimental results were evaluated according to the results of mechanical testing of long products. A tensile strength of 320-550 N / mm 2 was obtained, a yield strength of 190-305 N / mm 2 .
Опыты подтвердили известное положение о том, что при содержании алюминия в стали 0,02-0,07% понижается критическая точка А4 (на диаграмме железо-углерод) и повышается критическая точка А3 (смотри, например, справочник под ред. Н.Т.Гудцова «Металловедение и термическая обработка». М.: Металлургия, 1956, с.302-303). В результате этого снижается величина σт/σв, а сталь становится малопригодной для ковки при высоких температурах (до 1200°С). Кроме того, содержание алюминия ближе к верхней границе интервала приводит к измельчению зерна в стали, что в ряде случаев ухудшает потребительские свойства стали.The experiments confirmed the well-known position that when the aluminum content of steel is 0.02-0.07%, the critical point A 4 decreases (in the iron-carbon diagram) and the critical point A 3 increases (see, for example, the manual edited by N. T. Gudtsova “Metallurgy and heat treatment.” M.: Metallurgy, 1956, p.302-303). As a result, σt / σv decreases, and steel becomes unsuitable for forging at high temperatures (up to 1200 ° C). In addition, the aluminum content closer to the upper boundary of the interval leads to grain refinement in steel, which in some cases affects the consumer properties of steel.
Среднее содержание алюминия в опытных плавках составило 0,003 мас.%, что более чем на порядок меньше среднего его содержания в известной стали 08Ю. Средняя величина σт/σв составила 0,65.The average aluminum content in the experimental melts was 0.003 wt.%, Which is more than an order of magnitude lower than its average content in the known 08Yu steel. The average value of σ / σ was 0.65.
Таким образом, опытная проверка показала приемлемость заявляемого технического решения для выполнения поставленной задачи и его преимущества перед известным объектом.Thus, the pilot test showed the acceptability of the proposed technical solution for the task and its advantages over the known object.
Применение изобретения позволит снизить расход алюминия при производстве стали и соответственно снизить себестоимость стали.The application of the invention will reduce the consumption of aluminum in the production of steel and, accordingly, reduce the cost of steel.
Пример конкретного исполнения.An example of a specific implementation.
Углеродистая сталь содержит, мас.%: углерод - 0,4; кремний - 0,27; марганец - 0,6; фосфор - 0,009; сера - 0,019; хром - 0,05; никель - 0,09; медь 0,15; мышьяк - 0,005; алюминий - 0,003; остальное железо. σт=290 Н/мм2. σв=450 Н/мм2. Величина отношения σт/σв равна 0,64.Carbon steel contains, wt.%: Carbon - 0.4; silicon 0.27; Manganese - 0.6; phosphorus - 0.009; sulfur - 0.019; chromium - 0.05; nickel - 0.09; copper 0.15; arsenic - 0.005; aluminum - 0.003; the rest is iron. σt = 290 N / mm 2 . σw = 450 N / mm 2 . The value of the ratio σt / σv is 0.64.
Claims (1)
при этом величина отношения σт/σв=0,5-0,8. Carbon steel containing carbon, manganese, silicon, phosphorus, sulfur, chromium, nickel, copper, arsenic, aluminum and iron, characterized in that it contains components in the following ratio, wt.%:
wherein the ratio σt / σb = 0.5-0.8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010147623/02A RU2450078C1 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Carbon steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010147623/02A RU2450078C1 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Carbon steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2450078C1 true RU2450078C1 (en) | 2012-05-10 |
Family
ID=46312281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010147623/02A RU2450078C1 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Carbon steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2450078C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105543646A (en) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 安徽楚江特钢有限公司 | Production process for medium-high carbon steel through thin slabs |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2114208C1 (en) * | 1997-04-16 | 1998-06-27 | Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Carbon strip steel |
| RU2203342C2 (en) * | 2000-06-05 | 2003-04-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Carbon low-alloy steel for electrically welded tubes of higher corrosion resistance |
-
2010
- 2010-11-22 RU RU2010147623/02A patent/RU2450078C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2114208C1 (en) * | 1997-04-16 | 1998-06-27 | Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Carbon strip steel |
| RU2203342C2 (en) * | 2000-06-05 | 2003-04-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Carbon low-alloy steel for electrically welded tubes of higher corrosion resistance |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки, с.8, табл.5, сталь 08Ю, ИПК Издательство стандартов, 1996. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105543646A (en) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 安徽楚江特钢有限公司 | Production process for medium-high carbon steel through thin slabs |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103740990B (en) | A kind of Aluminum alloy strip for automobile heat insulation cover and manufacture method thereof | |
| JP4500124B2 (en) | Manufacturing method of hot-pressed plated steel sheet | |
| CN101880827B (en) | IF steel with delta r less than or equal to 0.3 and production method thereof | |
| CN102251192A (en) | Enamel steel and production method thereof | |
| CN103981451B (en) | Hot-rolled tempering type Mo-free plastic die steel plate and manufacturing method thereof | |
| JP2016537502A (en) | Hot forming steel | |
| JP2017502174A (en) | Steel plate for hot press forming excellent in corrosion resistance and weldability, formed member, and method for producing the same | |
| KR20180039748A (en) | Stainless hot-rolled steel sheet | |
| JP2011140708A (en) | Aluminum alloy sheet material for lithium ion battery case | |
| WO2015105046A1 (en) | Ferritic stainless steel and method for producing same | |
| CN103938101A (en) | Steel plate and preparation method thereof | |
| JP7673062B2 (en) | Austenitic stainless steel with improved yield ratio and method for producing same | |
| CN106319370A (en) | Medium-chromium ferrite stainless steel with excellent plasticity and high strength and manufacturing method of medium-chromium ferrite stainless steel | |
| JP6316747B2 (en) | Aluminum alloy plate for blow molding and manufacturing method thereof | |
| CN104726766A (en) | Low-cost 260 MPa-level steel for automobile and production method thereof | |
| CN104264046A (en) | Production method of ultralow-carbon interstitial free soft steel | |
| RU2450078C1 (en) | Carbon steel | |
| JP2018512503A (en) | Hot forming steel | |
| CN104561787A (en) | Production method for cold-rolled annealed sheet formed by rolling | |
| JP6050701B2 (en) | Ferritic stainless steel sheet for exterior panels | |
| CN107475598A (en) | The casting method of bumper | |
| JP6279761B2 (en) | High-formability medium-strength aluminum alloy strip or sheet for the manufacture of automotive semi-finished products or parts | |
| CN105483546B (en) | A kind of welding processing and the cold-rolled steel sheet having excellent moldability and its manufacture method | |
| JP6410543B2 (en) | Ferritic stainless steel plate excellent in hole expansibility and manufacturing method thereof | |
| CN102676951A (en) | Austenitic heat-resistant steel and manufacturing method thereof |