[go: up one dir, main page]

RU2449191C2 - Valve element and controlled non-return valve - Google Patents

Valve element and controlled non-return valve Download PDF

Info

Publication number
RU2449191C2
RU2449191C2 RU2010124415/06A RU2010124415A RU2449191C2 RU 2449191 C2 RU2449191 C2 RU 2449191C2 RU 2010124415/06 A RU2010124415/06 A RU 2010124415/06A RU 2010124415 A RU2010124415 A RU 2010124415A RU 2449191 C2 RU2449191 C2 RU 2449191C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piston
valve
control
auxiliary
control piston
Prior art date
Application number
RU2010124415/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010124415A (en
Inventor
Мартин РОЙТЕР (DE)
Мартин РОЙТЕР
Original Assignee
Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх filed Critical Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх
Publication of RU2010124415A publication Critical patent/RU2010124415A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2449191C2 publication Critical patent/RU2449191C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/021—Check valves with guided rigid valve members the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: valve element for controlled non-return valve of fastening post includes housing (72, 74) of element. In housing (72, 74) there located is valve piston (78), U-shaped control piston (76) and piston spring (84). One end of valve piston is placed in guide piston (76) so that it can be moved. Control piston (76) has through hole (88) in its bottom (86). Inside control piston (76) between bottom (86) of piston and end of valve piston (78) there located is auxiliary piston (90). There is design of controlled non-return valve for fastening section of powered support.
EFFECT: pressure stabilisation of controlled non-return valve.
8 cl, 4 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к клапанному патрону для управляемого обратного клапана крепежной стойки для секции механизированной крепи при подземной разработке полезных ископаемых согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения, а также к управляемому обратному клапану согласно ограничительной части п.7 формулы изобретения.The present invention relates to a valve cartridge for a controlled check valve of a fastening rack for a powered support section in underground mining according to the restrictive part of claim 1, as well as to a controlled check valve according to the restrictive part of claim 7.

Из DE 102005025917 A1 известен клапанный патрон для управляемого обратного клапана крепежной стойки для секции механизированной крепи, содержащий корпус, в котором расположены клапанный поршень и U-образный в поперечном сечении управляющий поршень, а также поршневая пружина, причем один конец клапанного поршня помещен с возможностью перемещения в направляющем поршне.From DE 102005025917 A1, a valve cartridge for a controllable check valve of a fastening rack for a mechanized roof support section is known, comprising a housing in which the valve piston and the U-shaped cross section of the control piston are located, as well as a piston spring, one end of the valve piston being movably placed in the guide piston.

Задача изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованный управляемый обратный клапан, который не подвержен колебаниям.The objective of the invention is to create an improved controlled check valve, which is not subject to oscillations.

Решение этой задачи осуществляется за счет признаков п.1 формулы изобретения.The solution to this problem is due to the features of claim 1 of the claims.

Предпочтительные формы осуществления охарактеризованы в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments are described in the dependent claims.

Ниже предлагаемое изобретение описывается исключительно в качестве примера на основе предпочтительной формы осуществления и со ссылкой на прилагаемые чертежи.Below the invention is described solely as an example based on the preferred form of implementation and with reference to the accompanying drawings.

Фиг.1 - разрез клапанного патрона с закрытым клапанным поршнем.Figure 1 - section of a valve cartridge with a closed valve piston.

Фиг.2 - разрез клапанного патрона по фиг.1 с частично открытым клапанным поршнем.Figure 2 - section of the valve cartridge of figure 1 with a partially open valve piston.

Фиг.3 - разрез клапанного патрона по фиг.1 с полностью открытым клапанным поршнем иFigure 3 - section of the valve cartridge of figure 1 with a fully open valve piston and

Фиг.4 - разрез клапанного патрона по фиг.1 с полностью открытым клапанным поршнем и после того, как управляющий поршень и вспомогательный поршень вернулись в свое исходное положение.Figure 4 is a section through the valve cartridge of Figure 1 with the valve piston fully open and after the control piston and auxiliary piston have returned to their original position.

На фиг.1 показан разрез клапанного патрона для управляемого обратного клапана крепежной стойки секции механизированной крепи. Клапанный патрон включает корпус патрона, который состоит из двух частей 72 и 74, соединенных друг с другом посредством винтовой резьбы 75. В корпусе патрона расположен клапанный поршень 78, который нагружен силой пружины 84 поршня.Figure 1 shows a section of a valve cartridge for a controlled check valve mounting posts section mechanized lining. The valve cartridge includes a cartridge housing, which consists of two parts 72 and 74 connected to each other by a screw thread 75. A valve piston 78 is located in the cartridge housing, which is loaded by the force of the piston spring 84.

Клапанный поршень 78 внутри является пустотелым и имеет проходные отверстия 52, которые при открытом клапанном поршне обеспечивают протекание гидравлической жидкости между присоединительным элементом РА и присоединительным элементом А поршневой полости соответствующей крепежной стойки. Кольцевой фланец 56 клапанного поршня 78 в представленной на фиг.1 позиции герметично стыкуется с уплотнительным кольцом 58 и уплотняет внутреннюю полость клапанного поршня 78 относительно отверстий 54, которые предусмотрены в наружной цилиндрической поверхности корпусной части 74.The valve piston 78 is hollow inside and has passage openings 52 which, when the valve piston is open, allow hydraulic fluid to flow between the connecting element PA and the connecting element A of the piston cavity of the corresponding mounting stand. The annular flange 56 of the valve piston 78 in the position shown in FIG. 1 seals flush with the o-ring 58 and seals the internal cavity of the valve piston 78 with respect to the holes 54 that are provided in the outer cylindrical surface of the body portion 74.

Показанный на фиг.1 правый конец клапанного поршня 78 имеет меньший диаметр, чем остальная часть клапанного поршня, и установлен со свободной посадкой через очень небольшой кольцевой зазор внутри управляющего поршня 76, который выполнен в поперечном сечении U-образным. Управляющий поршень 76 установлен с уплотнением в поршневом сверлении 60 (фиг.2), при этом радиально в это поршневое сверление заходит шпунтовое отверстие 50. Через это шпунтовое отверстие 50 подается гидравлическая жидкость, которая отпирает обратный клапан и соединена с присоединительным элементом кольцевой полости крепежной стойки и с присоединительным элементом В соответствующего клапанного блока.The right end of the valve piston 78 shown in FIG. 1 has a smaller diameter than the rest of the valve piston and is set to fit freely through a very small annular gap inside the control piston 76, which is made in cross section U-shaped. The control piston 76 is installed with a seal in the piston drilling 60 (Fig. 2), while a tongue hole 50 enters radially into this piston drilling. Hydraulic fluid is supplied through this tongue hole 50, which unlocks the check valve and is connected to the connecting element of the annular cavity of the mounting column and with a connecting element B of the corresponding valve block.

Как показано на фиг.1, шпунтовое отверстие 50 предусмотрено на расстоянии от дна 62 (фиг.2) поршневого сверления 60 и выходит в цилиндрическую боковую поверхность поршневого сверления 60 на расстоянии от дна 62 поршневого сверления. Далее, в зоне шпунтового отверстия 50 между наружным цилиндром управляющего поршня 76 и поршневым сверлением 60 предусмотрен небольшой кольцевой зазор 64, который выполнен обжимкой, предусмотренной на правом на фиг.1 конце управляющего поршня на его наружной боковой поверхности. Вместо шпунтового отверстия или также дополнительно может быть предусмотрено также другое сверление для подачи гидравлической жидкости в зону поршневого сверления 60.As shown in FIG. 1, a tongue-and-groove hole 50 is provided at a distance from the bottom 62 (FIG. 2) of the piston drilling 60 and extends into the cylindrical side surface of the piston drilling 60 at a distance from the bottom 62 of the piston drilling. Further, in the area of the tongue-and-groove hole 50 between the outer cylinder of the control piston 76 and the piston drilling 60, a small annular gap 64 is provided which is crimped provided on the right end of the control piston in FIG. 1 on its outer side surface. Instead of a tongue-and-groove hole or also additionally, additional drilling may also be provided for supplying hydraulic fluid to the piston drilling zone 60.

Далее, на фиг.1 показано, что управляющий поршень 76 имеет в центре своего дна проходное отверстие 88, внутренний диаметр которого примерно соответствует внутреннему диаметру правого конца клапанного поршня 78. Кроме того, внутри управляющего поршня 76 между дном 86 поршня и правым концом клапанного поршня 78 расположен вспомогательный поршень 90, который заведен с уплотнением внутрь управляющего поршня 76 и который полностью замкнут по своему поперечному сечению. Как поясняется на фиг.3, на правом на фиг.3 конце, то есть на нижней стороне вспомогательного поршня 90, выполнена центральная цапфа 92, наружный диаметр которой соответствует внутреннему диаметру проходного отверстия 88, так что цапфа 92 может входить в проходное отверстие 88 со свободной посадкой. В этом положении торцевая поверхность цапфы 92 располагается на одной линии с нижней стороной управляющего поршня 76 (ср. фиг.2).Further, FIG. 1 shows that the control piston 76 has a bore 88 in the center of its bottom, the inner diameter of which approximately corresponds to the inner diameter of the right end of the valve piston 78. In addition, inside the control piston 76 between the piston bottom 86 and the right end of the valve piston 78, an auxiliary piston 90 is located which is sealed with a seal inside the control piston 76 and which is completely closed in its cross section. As explained in FIG. 3, at the right end of FIG. 3, that is, on the underside of the auxiliary piston 90, a central pin 92 is made, the outer diameter of which corresponds to the internal diameter of the passage 88, so that the pin 92 can enter the passage 88 with loose fit. In this position, the end surface of the pin 92 is in line with the bottom side of the control piston 76 (cf. FIG. 2).

На своем левом на фигурах конце управляющий поршень 76 имеет коническое сужение 77 внутреннего диаметра, к которому примыкает кольцевой буртик 79, который служит ограничителем высоты хода управляющего поршня 76, причем буртик упирается в уплотнительное кольцо 59 (ср. вырез с увеличением с фиг.2).At its left end in the figures, the control piston 76 has a conical narrowing 77 of the inner diameter, which is adjacent to an annular collar 79, which serves as a limiter of the stroke of the control piston 76, and the collar abuts against the o-ring 59 (cf. notch with an increase from figure 2) .

Далее, между клапанным поршнем 78 и корпусом патрона в зоне уплотнительного кольца предусмотрен тонкий кольцевой зазор 80.Further, between the valve piston 78 and the cartridge housing, a thin annular gap 80 is provided in the area of the sealing ring.

Если шпунтовое отверстие 50 нагружено давлением, гидравлическая жидкость попадает вначале через кольцевой зазор 64 в зону поршневого сверления 60, что обеспечивает определенное демпфирование. Если далее управляющий поршень 76, находящийся в нем вспомогательный поршень 90 и прилегающий к нему клапанный поршень 78 перемещаются влево (фиг.2), то второй кольцевой зазор 80 между клапанным поршнем 78 и уплотнительным кольцом 59 также обеспечивает демпфирующее открытие. Чтобы избежать статической неопределенности, управляющий поршень и клапанный поршень связаны друг с другом посредством свободной посадки.If the tongue-and-groove hole 50 is loaded with pressure, the hydraulic fluid first enters through the annular gap 64 into the piston drilling zone 60, which provides a certain damping. If further the control piston 76, the auxiliary piston 90 located therein and the valve piston 78 adjacent to it move to the left (FIG. 2), then the second annular gap 80 between the valve piston 78 and the sealing ring 59 also provides a damping opening. To avoid static uncertainty, the control piston and valve piston are connected to each other through a loose fit.

На фиг.1 показано положение, при котором крепежная стойка выдвинута, и в присоединительном элементе А приложено давление примерно порядка 500 бар. Присоединительные элементы РА и В остаются без напора. Если затем к присоединительному элементу В подается управляющее давление порядка 300 бар, то блок из управляющего поршня 76, вспомогательного поршня 90 и клапанного поршня 78 вначале перемещается несколько влево, так что достигается положение, показанное на фиг.2, при котором клапанный поршень 78 незначительно приподнят относительно уплотнительного кольца 58, так что находящаяся под давлением гидравлическая жидкость может протекать через отверстия 54 и кольцевой зазор 80 внутрь клапанного поршня 78. При этом проходное сечение потока в зоне кольцевого зазора 80 существенно меньше, чем в зоне между уплотнительной поверхностью клапанного поршня 78 и уплотнительным кольцом 58, так что высокая скорость потока и наибольшее падение давления имеет место не в зоне уплотнительной поверхности, а в зоне уплотнительного кольца. Вслед за этим происходит дальнейшее падение давления в зоне присоединительного элемента А, так что после падения примерно до 250 бар вспомогательный поршень 90 полностью оттесняет клапанный поршень 78 влево, так что клапан полностью открыт (фиг.3). Если затем управляющее давление на присоединительном элементе В опустить до нуля, то пружина 84 вернет все поршни в положение по фиг.1.Figure 1 shows the position at which the fastening stand is extended and a pressure of about 500 bar is applied in the connecting element A. The connecting elements of RA and B are left without pressure. If then a control pressure of the order of 300 bar is supplied to the connecting member B, then the block of the control piston 76, auxiliary piston 90 and valve piston 78 first moves slightly to the left, so that the position shown in FIG. 2 is reached, at which the valve piston 78 is slightly raised relative to the o-ring 58, so that the pressurized hydraulic fluid can flow through the holes 54 and the annular gap 80 into the valve piston 78. In this case, the flow cross section in the ring area the gap 80 is significantly smaller than in the area between the sealing surface of the valve piston 78 and the sealing ring 58, so that a high flow rate and the greatest pressure drop does not occur in the area of the sealing surface, but in the area of the sealing ring. Following this, a further pressure drop occurs in the area of the connecting element A, so that after the drop to about 250 bar, the auxiliary piston 90 completely pushes the valve piston 78 to the left, so that the valve is fully open (Fig. 3). If, then, the control pressure on the connecting element B is lowered to zero, then the spring 84 will return all the pistons to the position of Fig. 1.

На фиг.4 показано положение клапана при распоре крепежной стойки, при этом давление в зоне присоединительного элемента А и давление в зоне управляющего присоединительного элемента В падает до нуля, а давление в зоне присоединительного элемента РА составляет порядка 300 бар. В этом положении управляющий поршень 76, как и вспомогательный поршень 90, вновь полностью смещаются вправо в свою исходную позицию и клапанный поршень 78 вследствие соотношения площадей остается в своем открытом положении.Figure 4 shows the position of the valve during the expansion of the mounting rack, while the pressure in the area of the connecting element A and the pressure in the area of the control connecting element B drops to zero, and the pressure in the zone of the connecting element RA is about 300 bar. In this position, the control piston 76, as well as the auxiliary piston 90, are again completely shifted to the right to their original position and the valve piston 78 due to the area ratio remains in its open position.

Согласно другому аспекту изобретение относится к управляемому обратному клапану для крепежной стойки секции механизированной крепи, который включает клапанный патрон вышеописанного типа и имеет присоединительный элемент А поршневой полости, управляющий присоединительный элемент В и нагнетательный присоединительный элемент РА. Такой обратный клапан выполнен согласно изобретению таким образом, что при отпирании обратного клапана путем подачи давления на управляющий присоединительный элемент В при помощи управляющего поршня 76 и вспомогательного поршня 90 осуществляется двухступенчатое открытие обратного клапана. При этом управляющий поршень 76 с большим диаметром открывает клапан даже против очень высокого давления напора в поршневой полости крепежной стойки. Затем меньший вспомогательный поршень полностью открывает клапан, после того как соответственно упало давление. Это может быть достигнуто тем, что при отпирании обратного клапана вначале его совместно открывают управляющий поршень 75 и вспомогательный поршень 90, а затем, то есть после первого падения давления, полное открытие обратного клапана осуществляется лишь за счет вспомогательного поршня.According to another aspect, the invention relates to a controllable check valve for a fastening post of a powered support section, which includes a valve cartridge of the type described above and has a piston cavity connecting member A, a controlling connecting member B and a pressure connecting member PA. Such a check valve is made according to the invention in such a way that when the check valve is unlocked by applying pressure to the control connecting element B by means of the control piston 76 and the auxiliary piston 90, a two-stage check valve is opened. At the same time, the control piston 76 with a large diameter opens the valve even against a very high pressure in the piston cavity of the mounting stand. The smaller auxiliary piston then fully opens the valve after the pressure has dropped accordingly. This can be achieved by the fact that when the check valve is unlocked, at the beginning it is jointly opened by the control piston 75 and the auxiliary piston 90, and then, that is, after the first pressure drop, the check valve is fully opened only by the auxiliary piston.

При данном соотношении диаметров обратный клапан полностью открывается при давлении в диапазоне между 300 и 250 бар. Давление, при котором открывается вторая ступень клапана, определяется диаметром (меньшего) вспомогательного поршня 90 в соотношении с теми площадями, которые давят на клапанную тарелку.With this ratio of diameters, the check valve fully opens at a pressure in the range between 300 and 250 bar. The pressure at which the second stage of the valve opens is determined by the diameter of the (smaller) auxiliary piston 90 in relation to the areas that press on the valve disc.

Claims (8)

1. Клапанный патрон для управляемого обратного клапана крепежной стойки для секции механизированной крепи, содержащий корпус (72, 74) патрона, в котором расположены клапанный поршень (78) и U-образный в поперечном сечении управляющий поршень (76), а также поршневая пружина (84), причем один конец клапанного поршня помещен с возможностью перемещения в направляющем поршне (76), отличающийся тем, что управляющий поршень (76) в своем дне (86) имеет проходное отверстие (88), и внутри управляющего поршня (76) между дном (86) поршня и концом клапанного поршня (78) расположен вспомогательный поршень (90).1. A valve cartridge for a controlled check valve of a fastening rack for a powered support section, comprising a cartridge case (72, 74) in which a valve piston (78) and a U-shaped control piston (76) in cross section are located, as well as a piston spring ( 84), and one end of the valve piston is placed with the possibility of movement in the guide piston (76), characterized in that the control piston (76) in its bottom (86) has a bore (88), and inside the control piston (76) between the bottom (86) the piston and the end of the valve piston (78) Auxiliary piston (90) is mounted. 2. Клапанный патрон по п.1, отличающийся тем, что вспомогательный поршень (90) полностью замкнут по своему поперечному сечению.2. Valve cartridge according to claim 1, characterized in that the auxiliary piston (90) is completely closed in its cross section. 3. Клапанный патрон по п.1, отличающийся тем, что вспомогательный поршень (90) содержит цапфу (92), которая входит в проходное отверстие (88) со свободной посадкой.3. The valve cartridge according to claim 1, characterized in that the auxiliary piston (90) contains a pin (92), which enters the passage hole (88) with a loose fit. 4. Клапанный патрон по п.1, отличающийся тем, что управляющий поршень (76) имеет кольцевой буртик (79), который служит ограничителем хода управляющего поршня.4. The valve cartridge according to claim 1, characterized in that the control piston (76) has an annular flange (79), which serves as a limiter of the stroke of the control piston. 5. Клапанный патрон по п.1, отличающийся тем, что вспомогательный поршень (90) заведен с уплотнением в управляющий поршень (76).5. Valve cartridge according to claim 1, characterized in that the auxiliary piston (90) is wound with a seal into the control piston (76). 6. Клапанный патрон по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр вспомогательного поршня (90), наружный диаметр конца клапанного поршня (78) и внутренний диаметр управляющего поршня (76) являются равновеликими.6. The valve cartridge according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the auxiliary piston (90), the outer diameter of the end of the valve piston (78) and the inner diameter of the control piston (76) are the same. 7. Управляемый обратный клапан для крепежной стойки секции механизированной крепи, содержащий клапанный патрон по п.1, а также присоединительный элемент (А) поршневой полости, управляющий присоединительный элемент (В) и нагнетательный присоединительный элемент (РА), отличающийся тем, что управляемый обратный клапан выполнен с возможностью двухступенчатого отпирания, причем при подаче давления на управляющий присоединительный элемент (В) двухступенчатое отпирание происходит посредством управляющего поршня (76) и вспомогательного поршня (90).7. A controlled non-return valve for a fastening rack of a powered support section, comprising a valve cartridge according to claim 1, as well as a connecting element (A) of the piston cavity, a control connecting element (B) and a pressure connecting element (RA), characterized in that the controlled non-return the valve is made with the possibility of two-stage unlocking, and when applying pressure to the control connecting element (B), two-stage unlocking occurs by means of a control piston (76) and an auxiliary piston ( 90). 8. Управляемый обратный клапан по п.7, отличающийся тем, что отпирание обратного клапана на первой ступени обеспечено совместным перемещением управляющего поршня (75) и вспомогательного поршня (90), а на второй ступени полное открытие обратного клапана обеспечивается лишь за счет вспомогательного поршня (90). 8. A controlled non-return valve according to claim 7, characterized in that the unlocking of the non-return valve in the first stage is ensured by the joint movement of the control piston (75) and the auxiliary piston (90), and in the second stage, the complete opening of the non-return valve is ensured only by the auxiliary piston ( 90).
RU2010124415/06A 2009-06-16 2010-06-15 Valve element and controlled non-return valve RU2449191C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009025092.1 2009-06-16
DE102009025092.1A DE102009025092B4 (en) 2009-06-16 2009-06-16 valve cartridge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010124415A RU2010124415A (en) 2011-12-20
RU2449191C2 true RU2449191C2 (en) 2012-04-27

Family

ID=43122927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010124415/06A RU2449191C2 (en) 2009-06-16 2010-06-15 Valve element and controlled non-return valve

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN101922572B (en)
DE (1) DE102009025092B4 (en)
PL (1) PL214790B1 (en)
RU (1) RU2449191C2 (en)
UA (1) UA96225C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103953369B (en) * 2012-07-04 2016-01-27 巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司 A nitrogen safety valve for coal mine fully mechanized mining hydraulic support
DE102013222732A1 (en) * 2013-11-08 2015-05-13 Continental Teves Ag & Co. Ohg Hydraulically actuated shut-off valve
DE102019133667B4 (en) 2019-12-10 2025-08-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Device for regulating pressures of a fluid with a valve
DE102019133665A1 (en) 2019-12-10 2021-06-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Valve and device for regulating pressures of a fluid

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1761983A1 (en) * 1990-06-15 1992-09-15 Мелитопольский Завод Тракторных Гидроагрегатов Им.Хху Съезда Кпсс Hydraulic distributor
RU2082905C1 (en) * 1995-05-29 1997-06-27 Производственно-коммерческое предприятие "Регитон" Shutoff-safety valve unit
DE19708741A1 (en) * 1997-03-04 1998-09-10 Dbt Gmbh Pressure controlled three-two valve
US6609539B2 (en) * 2000-09-22 2003-08-26 Dbt Gmbh Hydraulically operated directional control valve
DE202006007646U1 (en) * 2005-06-06 2006-09-07 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Color-coded differential valve cartridge, used in underground water-hydraulic systems, includes valve- and control pistons with selective carrier assistance
DE102005025917A1 (en) * 2005-06-06 2006-12-07 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Valve cartridge, for lockable non-return valves for gallery lining frame struts, has main piston and control piston actuated by fluid fed through transverse channel in casing into an annular gap between it and wall of piston mounting bore
RU2305802C2 (en) * 2003-05-13 2007-09-10 Дбт Гмбх Fluid-operated controlled distributor

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10150238C2 (en) * 2001-10-11 2003-09-25 Hydac Fluidtechnik Gmbh Pressure regulating valve, in particular proportional pressure regulating valve
DE10348582A1 (en) * 2003-10-20 2005-05-19 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Valve

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1761983A1 (en) * 1990-06-15 1992-09-15 Мелитопольский Завод Тракторных Гидроагрегатов Им.Хху Съезда Кпсс Hydraulic distributor
RU2082905C1 (en) * 1995-05-29 1997-06-27 Производственно-коммерческое предприятие "Регитон" Shutoff-safety valve unit
DE19708741A1 (en) * 1997-03-04 1998-09-10 Dbt Gmbh Pressure controlled three-two valve
US6609539B2 (en) * 2000-09-22 2003-08-26 Dbt Gmbh Hydraulically operated directional control valve
RU2305802C2 (en) * 2003-05-13 2007-09-10 Дбт Гмбх Fluid-operated controlled distributor
DE202006007646U1 (en) * 2005-06-06 2006-09-07 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Color-coded differential valve cartridge, used in underground water-hydraulic systems, includes valve- and control pistons with selective carrier assistance
DE102005025917A1 (en) * 2005-06-06 2006-12-07 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Valve cartridge, for lockable non-return valves for gallery lining frame struts, has main piston and control piston actuated by fluid fed through transverse channel in casing into an annular gap between it and wall of piston mounting bore

Also Published As

Publication number Publication date
CN101922572A (en) 2010-12-22
PL391520A1 (en) 2010-12-20
CN101922572B (en) 2012-12-05
DE102009025092B4 (en) 2019-04-25
DE102009025092A1 (en) 2010-12-23
PL214790B1 (en) 2013-09-30
UA96225C2 (en) 2011-10-10
RU2010124415A (en) 2011-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60200550T2 (en) DEVICE FOR ANCHORING A DRILL PIPE IN A HOLE
US7549480B2 (en) Device for performing a downhole operation
US6517011B1 (en) Fuel injector with pressurized fuel reverse flow check valve
RU2449191C2 (en) Valve element and controlled non-return valve
RU2305802C2 (en) Fluid-operated controlled distributor
RU2477797C1 (en) Method for shield control
US10060213B2 (en) Residual pressure differential removal mechanism for a setting device for a subterranean tool
CN108222853B (en) A kind of two-tube water injection string of offshore oilfield and method
CN1989364A (en) Releasable non-return valve
CN107893644A (en) A kind of underground hydraulic pressure control device
RU2398151C2 (en) Valve
RU2499126C1 (en) Device for in-well bed processing
US8939062B2 (en) Double-acting hydraulic cylinder with integrated gas spring action and method for making the same
CN114183090B (en) Water injection packer
RU2448255C1 (en) Valve system
RU2344270C2 (en) Drillable packer
RU2498043C1 (en) Shoe valve for installation of shaped shutter in well
RU2292442C1 (en) Interval packer device, hydro-mechanical packer and repression-depression action hydraulic packer (its variants)
KR20100039725A (en) Holding valve for heavy construction equipment
RU50247U1 (en) INTERVAL PACKING DEVICE, HYDROMECHANICAL PACKER, PACKER VALVE ASSEMBLY OF THE TWO-SIDED ACTION AND HYDRAULIC PACKER OF THE REPRESSION-DEPRESSION ACTION (ITS OPTIONS)
RU62156U1 (en) DEVICE FOR OVERLAPING THE INTERNAL CAVITY-COLUMN COLUMN
RU60604U1 (en) PACKER FOR EXPRESSIVE WELLS
RU47955U1 (en) PACKER
CN114856491B (en) Sliding double ball pump bottom valve
RU131082U1 (en) HYDRAULIC SWITCH DISTRIBUTOR