RU2446279C2 - Система (варианты) и способ детектирования акустических сигналов, приходящих из скважины - Google Patents
Система (варианты) и способ детектирования акустических сигналов, приходящих из скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446279C2 RU2446279C2 RU2010102674/03A RU2010102674A RU2446279C2 RU 2446279 C2 RU2446279 C2 RU 2446279C2 RU 2010102674/03 A RU2010102674/03 A RU 2010102674/03A RU 2010102674 A RU2010102674 A RU 2010102674A RU 2446279 C2 RU2446279 C2 RU 2446279C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acoustic
- acoustic signal
- well
- fluid
- detected
- Prior art date
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 102
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 66
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 50
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 60
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 23
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 17
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003491 array Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010796 Steam-assisted gravity drainage Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000005316 response function Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- -1 steam Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
- E21B36/02—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones using burners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/0035—Apparatus or methods for multilateral well technology, e.g. for the completion of or workover on wells with one or more lateral branches
- E21B41/0042—Apparatus or methods for multilateral well technology, e.g. for the completion of or workover on wells with one or more lateral branches characterised by sealing the junction between a lateral and a main bore
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/30—Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells
- E21B43/305—Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells comprising at least one inclined or horizontal well
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/2224—Structure of body of device
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/2229—Device including passages having V over T configuration
- Y10T137/2234—And feedback passage[s] or path[s]
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к детектированию акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе. Система для детектирования акустических сигналов содержит нагнетательную колонну труб для нагнетания нагретой текучей среды, которая генерирует акустический сигнал, акустический детектор и анализатор акустического сигнала. Акустический детектор детектирует акустический сигнал, а анализатор акустического сигнала интерпретирует детектированный акустический сигнал. При этом нагнетательная колонна содержит первое осцилляторное устройство, обеспечивающее подачу в осциллирующем режиме потока текучей среды в ствол скважины, а указанный акустический сигнал создается осцилляциями давления в текучей среде. Предложенная группа изобретений обеспечивает получение информации о состоянии системы. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к детектированию акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе.
Уровень техники
Рабочие (воздействующие) текучие среды могут инжектироваться в подземную формацию, чтобы облегчить добычу из формации флюидных ресурсов. Например, нагретые рабочие текучие среды (в частности, теплопереносящие текучие среды), такие как пар, могут использоваться, чтобы понизить вязкость флюидных ресурсов формации, в результате чего облегчается приток ресурсов в скважину с их последующим подъемом на поверхность. В качестве другого примера, рабочие текучие среды могут нагнетаться (инжектироваться) в одну или более нагнетающих скважин, чтобы способствовать притоку флюидных ресурсов к другим скважинам. Способ и система для детектирования акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе, содержащая: нагнетательную колонну труб для нагнетания текучей среды, которая нагнетает указанную среду в часть скважины, находящуюся в пласте, и генерирует акустический сигнал; акустический детектор, детектирующий акустический сигнал, и анализатор акустического сигнала, который интерпретирует детектированный акустический сигнал, описана, например, в WO 99/02819 А1, кл. E21B 37/06, 21.01.1999. Аналогичные способ и система, дополнительно обеспечивающие нагрев нагнетаемой текучей среды, описаны, например, в SU 1144448 А1, кл. E21B 42/24, 15.02.1994.
Раскрытие изобретения
Изобретение обеспечивает создание системы для детектирования акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе, содержащей:
нагнетательную колонну труб для нагнетания нагретой текучей среды, которая нагнетает указанную среду в часть скважины, находящуюся в пласте, и генерирует акустический сигнал;
акустический детектор, детектирующий акустический сигнал, и
анализатор акустического сигнала, который интерпретирует детектированный акустический сигнал.
Система по изобретению характеризуется тем, что нагнетательная колонна содержит осцилляторное устройство, обеспечивающее подачу в осциллирующем режиме потока текучей среды в ствол скважины, при этом указанный акустический сигнал создается осцилляциями давления в текучей среде.
Изобретение охватывает также способ детектирования акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе, включающий следующие операции:
детектируют акустический сигнал, генерируемый в связи с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в часть скважины, находящуюся в пласте, и
интерпретируют детектированный акустический сигнал.
Способ по изобретению характеризуется тем, что акустический сигнал создают осцилляциями давления в текучей среде при подаче в осциллирующем режиме потока текучей среды в ствол скважины.
В некоторых вариантах изобретения колонна труб для нагнетания нагретой текучей среды нагнетает (закачивает) нагретую рабочую текучую среду в часть скважины, находящуюся в подземной зоне (в пласте), и генерирует акустический сигнал. Акустический детектор детектирует акустический сигнал, а анализатор акустического сигнала интерпретирует детектированный акустический сигнал.
В некоторых вариантах детектируют акустический сигнал, сгенерированный в связи с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в часть скважины, находящуюся в пласте, и интерпретируют детектированный акустический сигнал.
Согласно некоторым вариантам акустический сигнал, связанный с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в часть скважины, находящуюся в пласте, генерируется нагнетательной колонной. Акустический детектор детектирует этот сигнал, а анализатор акустического сигнала интерпретирует детектированный акустический сигнал.
Варианты изобретения могут характеризоваться одним или более из приводимых далее признаков. Анализатор акустического сигнала интерпретирует детектированный акустический сигнал, чтобы извлечь информацию, по меньшей мере, об одном из следующих объектов: нагнетательной колонне труб для нагнетания нагретой текучей среды, скважине или пласте. Извлекаемая информация включает информацию, относящуюся, по меньшей мере, к одному из следующих видов: описанию подземной формации, целостности (неповрежденности) скважины или функционированию нагнетательной колонны. Информация, относящаяся к описанию подземной формации, включает информацию, относящуюся, по меньшей мере, к положению границы текучей среды или к движению указанной границы. Информация, относящаяся к целостности скважины, включает информацию, относящуюся, по меньшей мере, к одному из следующих событий: утечке в компоненте скважины, утечке в оборудовании, установленном в скважине, наличию препятствия для потока в скважине и наличию препятствия для потока в оборудовании, установленном в скважине. Информация, относящаяся к функционированию нагнетательной колонны, включает информацию, относящуюся, по меньшей мере, к одному из следующих параметров: отношению воздух/топливо, температуре горения, эффективности горения и составу текучей среды.
Система дополнительно содержит контроллер, сконфигурированный с возможностью модифицировать, по меньшей мере, один аспект функционирования нагнетательной колонны на основе информации, предоставленной анализатором акустического сигнала. Нагнетательная колонна содержит, по меньшей мере, осцилляторное устройство для текучей среды, свисток или гудок. Акустический детектор содержит датчики, установленные в различных точках. При этом он содержит, по меньшей мере, один датчик, установленный в скважине, на поверхности земли или в другой скважине. Акустический детектор содержит, по меньшей мере, один датчик, установленный непосредственно на поверхности, по меньшей мере, одного компонента нагнетательной колонны. Нагнетательная колонна содержит парогенератор, установленный в скважине.
Нагретую рабочую текучую среду нагнетают в скважину с целью генерирования детектируемых акустических сигналов в течение множества временных периодов. Интерпретирование детектированного акустического сигнала включает идентифицирование одного из следующих свойств детектированного акустического сигнала: амплитуды, фазы или частоты. Функционирование скважинного оборудования модифицируют, по меньшей мере, частично на основе результатов интерпретирования детектированного акустического сигнала. Интерпретирование детектированного акустического сигнала включает идентифицирование переднего фронта акустического сигнала, генерируемого указанным осцилляторным устройством. Детектирование акустического сигнала включает детектирование акустического сигнала, генерируемого, по меньшей мере, одним из следующих устройств: парогенератором, осцилляторным устройством, свистком или гудком. Детектирование акустического сигнала включает детектирование первичного и вторичного акустических сигналов. Детектирование акустического сигнала включает детектирование, по меньшей мере, отраженного акустического сигнала или пропущенного акустического сигнала. Акустический сигнал включает первый акустический сигнал, при этом также детектируют и интерпретируют второй акустический сигнал. Движение границы текучей среды в пласте идентифицируют, по меньшей мере частично, на основе результатов интерпретирования первого и второго акустических сигналов. При этом идентифицирование движения границы текучей среды включает идентифицирование движения фронта потока пара. Свойства первого акустического сигнала сравнивают со свойствами второго акустического сигнала и идентифицируют различия между первым акустическим сигналом и вторым акустическим сигналом. Первый акустический сигнал детектируют в течение первого временного периода, а второй акустический сигнал детектируют в течение второго временного периода, наступающего позже первого временного периода. Первый и второй акустические сигналы детектируют в течение одного и того же временного периода. Первый акустический сигнал включает первый набор частот, а второй акустический сигнал включает второй набор частот, не содержащихся в первом наборе частот. Первый акустический сигнал детектируют в первой точке, а второй акустический сигнал детектируют во второй точке.
Нагнетательная колонна содержит осцилляторное устройство, внутренняя поверхность которого образует его внутренний объем, вход во внутренний объем и выход из внутреннего объема, при этом в процессе приема, через указанный вход сжимаемой рабочей текучей среды во внутренний объем и варьирования во времени расхода сжимаемой рабочей текучей среды, выходящей из внутреннего объема через указанный выход, указанная внутренняя поверхность находится в статическом состоянии. Нагнетательная колонна содержит дополнительное осцилляторное устройство и клапан для осуществления селективной подачи нагретой рабочей текучей среды, по меньшей мере, к указанному осцилляторному устройству или к дополнительному осцилляторному устройству. Осцилляторное устройство содержит первый паровой свисток, сконфигурированный с возможностью генерировать акустический сигнал, включающий первый интервал частот, а дополнительное осцилляторное устройство содержит второй паровой свисток, сконфигурированный с возможностью генерировать акустический сигнал, включающий второй интервал частот. Система по изобретению дополнительно содержит байпасный трубопровод и клапан для осуществления селективной подачи нагретой рабочей текучей среды, по меньшей мере, к одному из следующих объектов: осцилляторному устройству, дополнительному осцилляторному устройству или байпасному трубопроводу.
Краткое описание чертежей
Осуществление вариантов изобретения иллюстрируется прилагаемыми чертежами и нижеследующим подробным описанием. Из этого описания, а также из чертежей и прилагаемой формулы станут понятны и другие признаки изобретения.
На фиг.1A-1D схематично, в частичном разрезе представлены примеры скважинных систем.
На фиг.2 схематично иллюстрируется распространение акустических сигналов в скважинной системе.
На фиг.3А-3С иллюстрируются варианты выполнения компонентов скважинной системы, причем на фиг.3А на виде сбоку показан узел парового свистка; на фиг.3В этот узел представлен в разрезе плоскостью 3В-3В (см. фиг.3А); на фиг.3С представлен в продольном разрезе вариант втулки парового осцилляторного устройства.
На фиг.4А и 4В представлены блок-схемы, иллюстрирующие варианты способа детектирования акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе.
Осуществление изобретения
Изобретение относится к получению информации о функционировании скважинной системы и свойствах подземной формации посредством детектирования и анализирования (интерпретирования) акустических сигналов, сгенерированных компонентами скважинной системы, содержащей, например, ствол скважины, пробуренный к подземной формации, и/или установленное в нем оборудование (например, заканчивающую колонну, один или более инструментов, связанных с этой колонной, обсадную колонну, пакеры, управляющие системы и/или другие компоненты). В некоторых случаях, например в процессе функционирования, компонент скважинной системы генерирует акустические сигналы. Эти сигналы, генерируемые компонентом скважинной системы, могут детектироваться одним или более датчиками. В некоторых случаях акустические сигналы могут детектироваться после их взаимодействия с одной или более средами взаимодействия в составе скважинной системы или подземной формации. Анализ детектированных акустических сигналов может обеспечить информацию о данных средах и/или о компоненте скважинной системы, генерирующем акустические сигналы. В некоторых вариантах акустические сигналы могут распространяться, отражаться, ослабляться, смещаться по фазе, фильтроваться и/или изменяться под воздействием всех или части сред взаимодействия иным образом, зависящим, например, от акустического импеданса этих сред. Анализ распространения, отражения, ослабления, фазового сдвига, фильтрации и/или других эффектов может дать информацию о среде взаимодействия. Примеры сред взаимодействия включают текучие и нетекучие среды (соответствующие стволу скважины и компонентам скважинной системы, рабочим текучим средам, подземной формации, окружающей ствол скважины, и содержащимся в ней ресурсам, средам над поверхностью земли и/или поверхностным компонентам системы).
Акустические сигналы могут соответствовать механическим вибрациям, распространяющимся в текучей среде или в среде любого иного типа. Акустические сигналы могут включать, например, звуковые волны, сейсмические волны, первичные, вторичные, третичные волны и т.д. Например, первичная волна может включать акустический сигнал, распространяющийся непосредственно от источника к детектору, тогда как вторичная волна может включать отраженный акустический сигнал, попадающий от источника на детектор непрямым путем. Акустические сигналы могут включать продольные волны (например, волны сжатия) и/или поперечные волны (например, сдвиговые волны). Акустические сигналы могут лежать в широком частотном диапазоне. Например, они могут иметь частоты в интервалах 1-100 Гц, 0,1-1,0 кГц, 1-100 кГц и/или в других частотных интервалах. В ряде вариантов акустические сигналы могут включать одну или более частот, лежащих ниже, в пределах и/или выше диапазона звуковых частот. В некоторых вариантах акустические сигналы лежат в интервале от 1 Гц до 100 кГц.
Акустические сигналы могут генерироваться осцилляторным устройством или осцилляторной системой и/или парогенератором, установленным в стволе скважины. Парогенератор может содержать топку, которая при своем функционировании генерирует акустические сигналы. В качестве другого примера, осцилляторное устройство может создавать осцилляции в сжимаемой рабочей текучей среде в стволе скважины, чтобы генерировать акустические сигналы, способствующие повышению добычи из пласта. По меньшей мере, часть акустических сигналов, генерируемых осцилляторным устройством и/или парогенератором, может детектироваться одним или более датчиками. В некоторых случаях до того, как они достигнут одного или более датчиков, акустические сигналы могут вступать во взаимодействие со средой взаимодействия, такой как компонент скважинной системы и/или область подземной формации, окружающей ствол скважины. Воздействие среды взаимодействия на акустический сигнал может зависеть от акустического импеданса или от его вариаций в среде взаимодействия. Анализ детектированных акустических сигналов может дать информацию о парогенераторе, осцилляторном устройстве, среде взаимодействия и/или других объектах.
В некоторых случаях акустический сигнал может быть детектирован, например, поверхностными акустическими датчиками, акустическими датчиками, установленными внутри и/или вокруг ствола скважины, акустическими датчиками в другом стволе скважины и/или акустическими датчиками, расположенными в других местах. Акустический датчик, такой как гидрофон, геофон или датчик другого типа, может содержать преобразователь для преобразования акустических сигналов в электромагнитные сигналы. В некоторых случаях акустический датчик устанавливается непосредственно на компонент скважинной системы, генерирующий звук, или вблизи этого компонента. Анализ детектированных акустических сигналов может включать Фурье-анализ частотных компонентов акустических сигналов. Например, анализ детектированных акустических сигналов может включать Фурье-преобразование данных во временной области с целью идентифицировать данные о фазе и/или амплитуде на различных частотах. Анализ детектированных акустических сигналов может включать также идентифицирование переднего фронта акустического сигнала, например переходного сигнала, а также идентифицирование функции отклика среды взаимодействия. Идентифицирование функции отклика может, в свою очередь, включать анализ акустического сигнала на множестве частот и/или интенсивностей. Анализ детектированных акустических сигналов может дать информацию о ресурсах и/или формациях в интересующей подземной зоне.
Акустические данные могут включать единственный акустический сигнал или множество акустических сигналов, принятых в различные временные периоды и/или во множестве различных точек. При этом акустические данные могут быть одномерными (1-D) и/или многомерными, например двумерными (2-D), трехмерными (3-D), четырехмерными (4-D) и т.д. Размерность массива акустических данных может соответствовать любому релевантному параметру. Например, она может соответствовать пространственному параметру (такому как положение или волновое число), временному параметру (такому как время или частота во временной области) или параметру другого типа (например, фазе или амплитуде). Данные типа 1-D могут включать амплитуду отраженного (или пропущенного) сигнала как функцию времени и/или пройденного расстояния. Данные типа 2-D могут включать серию массивов данных типа 1-D, пространственно распределенных вдоль заданной трассы, например, с целью получить данные для сечения подземной зоны. Альтернативно данные типа 2-D могут включать серию массивов данных типа 1-D, распределенных во времени в пределах интересующего периода. Данные типа 3-D могут включать серию массивов данных типа 1-D, пространственно распределенных по некоторой площади, например, с целью получить объемные данные о подземной зоне. Данные типа 4-D могут включать временные ряды массивов данных типа 3-D.
В некоторых случаях анализ акустических сигналов включает интерпретирование акустических сигналов, которое может обеспечивать получение информации, относящейся к расположению границ между средами с различными акустическими импедансами, например границ текучей среды, в частности границ между такими веществами, как нефть, вода, газ, пар. Граница текучей среды может включать фронт потока пара, причем анализ акустического сигнала может дать информацию, связанную с положением, распределением и/или миграцией фронта потока пара. В некоторых случаях анализ детектированных акустических сигналов может включать их коррелирование с сейсмическими данными, данными акустического каротажа и/или другими данными каротажа. В некоторых случаях при анализе могут использоваться входные акустические сигналы, детектированные в течение двух или более различных временных интервалов, и/или детектированные волны, соответствующие частотным интервалам первого осцилляторного устройства и, по меньшей мере, второго осцилляторного устройства. В некоторых случаях анализ акустических сигналов включает интерпретирование акустических сигналов с целью получить информацию о функциональных аспектах одного или более компонентов скважинной системы. В некоторых случаях получаемая информация может включать информацию о функциональном состоянии топки, например об отношении воздух/топливо, температуре горения, эффективности сжигания топлива, и/или другие данные. В некоторых случаях анализ детектированных акустических сигналов может включать коррелирование детектированных данных с данными управления, например с данными, относящимися к идеальному и/или неидеальному функциональному состоянию топки.
Промежуток времени между моментом генерирования акустического сигнала акустическим источником и моментом детектирования последовательности отраженных акустических сигналов акустическим детектором дает в некоторых вариантах оценки глубины соответствующих границ и/или формаций, от которых были отражены соответствующие волны. Амплитуды отраженных акустических сигналов могут быть функцией плотности и пористости соответствующих границ, от которых отразились указанные волны, а также формаций, через которые они прошли. Фазовый угол и частотное содержание отраженных акустических сигналов может зависеть от флюидов формации, подземных ресурсов и/или других характеристик формации.
В некоторых вариантах акустические данные могут быть использованы для мониторинга миграции текучих сред, например движения фронта потока пара и/или миграции ресурсов (например, нефти) под воздействием инжектированного пара. В других вариантах акустические данные могут быть использованы для мониторинга и/или зондирования целостности скважинной системы. Например, акустические данные могут обеспечить информацию о наличии в скважинном оборудовании трещин и/или утечек. В некоторых вариантах акустические данные могут быть использованы для мониторинга функционирования парогенератора.
На фиг.1А представлена схема, иллюстрирующая скважинную систему 100а. Представленный вариант скважинной системы 100а содержит ствол 102 скважины, пробуренной к подземной формации, расположенной под поверхностью 110 земли. Ствол 102 скважины обсажен обсадной колонной 108, которая может быть зацементирована в стволе 102 скважины. В некоторых случаях ствол 102 скважины может быть открытым стволом, при отсутствии обсадной колонны 108. Представленный ствол 102 скважины содержит вертикальную секцию и горизонтальную секцию. Однако ствол скважины может быть вертикальным, без каких-либо горизонтальных секций. Альтернативно ствол скважины может представлять собой любую комбинацию горизонтальных, вертикальных, изогнутых и/или наклонных секций. В многоствольных, например двуствольных, скважинах или скважинах для реализации метода гравитационного дренирования при закачке пара (steam assisted gravity drainage, SAGD) ствол скважины может состоять из нескольких параллельных секций. Пакеры 152 изолируют осевые секции ствола скважины, например, путем формирования уплотнения, перекрывающего канал для потока между этими секциями.
У подземной формации имеется множество зон (пластов) 112а, 112b, 112с. Эти пласты могут включать слоистые структуры, причем конкретный пласт может включать несколько слоев и/или часть одного слоя. Пласты могут содержать скальные породы, минералы и ресурсы, обладающие различными свойствами. Например, пласты могут включать пористые скальные породы, скальные обломки, пар, нефть, газ, уголь, воду, песок и/или другие материалы. В некоторых случаях акустические данные используются для идентификации свойства пласта.
Скважинная система 100а содержит рабочую колонну 106, сконфигурированную для установки в стволе 102 скважины. Рабочая колонна 106, которая заканчивается выше уровня поверхности 110, в устье 104 скважины, образует трубопровод, сконфигурированный с возможностью переноса материала в ствол 102 скважины и/или из него. Например, по рабочей колонне 106 можно подавать текучую среду (например, пар или теплопереносящую текучую среду иного типа) к определенной части ствола 102 скважины. Рабочая колонна 106 может быть связана с источником текучей среды. Примерами источников текучей среды являются парогенератор, котел, машина внутреннего сгорания или иной агрегат внутреннего сгорания, трубопровод, например, для подачи природного газа и/или резервуар для топлива (находящегося под давлением).
В представленном примере рабочая колонна 106 может представлять собой нагнетательную колонну для нагнетания (инжекции) нагретой рабочей текучей среды в ствол 102 скважины. В рабочей колонне 106 устанавливаются и/или к ней крепятся различные инструменты и оборудование. Скважинная система 100а содержит также паровые осцилляторные системы 118а и 118b для осуществления осцилляции в потоке текучей среды, поступающей в ствол 102 скважины. Нагнетательная колонна может содержать любое количество паровых осцилляторных систем 118; однако в некоторых случаях она вообще не содержит таких систем. Показанная рабочая колонна 106 содержит парогенератор 116, связанный по потоку с паровой осцилляторной системой 118а. Парогенератор 116 представляет собой источник текучей среды, который может быть установлен в любом месте скважинной системы 100а. Например, парогенератор 116 может быть установлен в любом месте внутри ствола 102 скважины или выше уровня поверхности 110, снаружи ствола 102. Показанный в качестве примера скважинный парогенератор 116 имеет входы для приема текучей среды с поверхности 110. При этом парогенератор 116 нагревает поступающую текучую среду, чтобы генерировать пар и/или получить нагретую теплопереносящую текучую среду другого типа. В некоторых вариантах тепло образуется в результате одного или более процессов горения (например, сжигания топлива и кислорода), химического процесса другого типа, электронагрева и/или других процессов. В ряде случаев для генерирования акустических сигналов нагнетательная колонна может содержать один или более гудков. Например, для генерирования, передачи и/или поддерживания акустических сигналов гудок может быть выполнен с сужающейся внутренней полостью.
Обсадная колонна может быть снабжена перфорационными отверстиями 114 в области любой подземной зоны (пласта). Через перфорационные отверстия 114 изображенной обсадной колонны 108 пар может быть инжектирован в пласты 112а и/или 112b. В некоторых случаях пар инжектируют в эти пласты через данные отверстия 114 с осциллирующим расходом. Кроме того, через перфорационные отверстия 114 из продуктивного пласта могут поступать различные ресурсы (например, нефть, газ и/или другие флюиды), а также другие материалы (например, песок и/или вода). Обсадная колонна 108 и/или рабочая колонна 106 могут содержать также различные системы и оборудование (не изображены). Например, обсадная колонна и/или рабочая колонна могут содержать устройства для контроля притока, противопесчаные фильтры, хвостовики, снабженные прорезями, подвески хвостовиков и/или другие компоненты.
Скважинная система 100а имеет также управляющую систему, которая содержит контроллер 120, сигнальные линии 124 и датчики 122а, 122b, 122с, 122d, 122е, 122f, 122g, 122h (совместно именуемые датчиками 122). Показанные датчики 122 детектируют акустические сигналы. Примерами датчиков 122 могут служить, в частности, геофоны, гидрофоны и измерительные преобразователи давления, устанавливаемые на поверхности 110, в стволе 102 скважины или в другом стволе (например, расположенном смежно со стволом 102). В некоторых вариантах управляющая система содержит дополнительные датчики, которые детектируют другие физические параметры, отличные от акустических сигналов. Например, управляющая система может содержать также датчики, которые детектируют температуру, давление, расход, ток, напряжение и/или какие-либо иные параметры. В некоторых случаях управляющая система содержит также монитор 126, на котором могут отображаться данные, относящиеся к скважинной системе 100а. Монитор 126 может представлять собой жидкокристаллический дисплей, электронно-лучевую трубку или любое другое устройство для отображения графической информации. Управляющая система содержит одну или более сигнальных линий 124, которые обеспечивают возможность связи между компонентами скважинной системы 100а. Например, по сигнальным линиям 124 датчики могут передавать данные контроллеру 120, а контроллер 120 может посылать сигналы управления парогенератору 116 и/или паровой осцилляторной системе 118. В ряде вариантов датчики 122 связываются с контроллером 120, используя выделенные сигнальные линии. В других вариантах датчики 122 осуществляют связь посредством сигнальных линий совместного пользования. В некоторых случаях сигнальные линии содержат металлические проводники, волоконные световоды и/или другие подходящие элементы. В отдельных вариантах некоторые или все сигнальные линии 124 могут отсутствовать. Например, датчики 122 могут передавать данные на поверхность 110, используя электромагнитную связь, которая не требует протягивания в скважину сигнальных линий. В качестве канала электромагнитной связи может быть использована низкочастотная электромагнитная телеметрия.
Датчики 122 могут находиться в различных точках скважинной системы 100а. В представленном примере датчик 122а установлен над поверхностью 110 земли, вблизи устья 104 скважины, датчик 122b - над поверхностью 110 земли, на расстоянии от устья 104 скважины, датчик 122с - ниже поверхности 110 земли, на расстоянии от устья 104 скважины, датчик 122d - в стволе 102 скважины, с небольшим смещением в радиальном направлении относительно обсадной колонны 108, а в продольном направлении между поверхностью 110 земли и паровой осцилляторной системой 118, датчик 122е - в стволе 102 скважины, с небольшим смещением в радиальном направлении относительно рабочей колонны 106, а в продольном направлении между поверхностью 110 земли и паровой осцилляторной системой 118; датчик 122f - вблизи парогенератора 116, датчик 122g - вблизи паровой осцилляторной системы 118а; датчик 122h - в стволе 102 скважины, с небольшим смещением в радиальном направлении относительно обсадной колонны 108, а в продольном направлении за паровой осцилляторной системой 118а; датчик 122i - вблизи паровой осцилляторной системы 118b. Датчики могут быть установлены также в дополнительных и/или альтернативных точках, не показанных на фиг.1А.
Один или более датчиков 122 могут быть интегрированы в конструкцию одного или более компонентов скважинной системы. Например, датчик 122f может быть интегрирован в конструкцию парогенератора 116. Альтернативно датчик 122f может быть выполнен как отдельное устройство, чувствительное к акустическим сигналам и установленное вблизи парогенератора 116. В качестве другого примера, датчик 122g может быть установлен не вблизи паровой осцилляторной системы 118а, а интегрирован в конструкцию этой системы. В некоторых случаях скважинная система 100а является многоствольной, причем один или более датчиков могут быть установлены не в стволе 102 скважины, а в другом ее стволе (как это показано на фиг.1C). Например, датчиком, интегрированным в конструкцию компонента скважинной системы, установленного в другом стволе, может быть датчик 122с, показанный на фиг.1А. В других вариантах датчик 122с может быть установлен ниже поверхности 110 с применением какой-либо иной технологии. Датчик, установленный вблизи нагнетательной колонны, может использоваться для детектирования опорного акустического сигнала (базовой линии) от акустического источника. Например, датчик 122g может использоваться для детектирования опорного акустического сигнала от паровой осцилляторной системы 118а. Этот опорный акустический сигнал может сравниваться с акустическим сигналом, детектируемым другим датчиком 122, расположенным на большем расстоянии от паровой осцилляторной системы 118а (например, датчиком 122b).
На фиг.1В более подробно представлена часть скважинной системы 100b. Как показано на фиг.1В, паровая осцилляторная система 118 подает пар 154а и/или другие теплопереносящие текучие среды в ствол 102 скважины ниже пакера 152. Пакер 152 изолирует продольные секции ствола 102 скважины одну от другой и перекрывает путь пару 154а по стволу 102 скважины в направлении поверхности 110. Пар 154а проникает в пласт 112 через перфорационные отверстия 114, расположенные ниже пакера 152. Пар 154b, который проник в подземную формацию из ствола 102 скважины, способен понизить вязкость флюидных ресурсов 156 и/или каким-либо иным образом стимулировать добычу из пласта. Когда пар растекается по пласту 112, фронт 158 потока пара перемещается по этому пласту. В некоторых случаях акустические данные можно использовать для мониторинга движения фронта 158 потока пара. Например, фронт потока пара может соответствовать границе между паром 154b и флюидными ресурсами 156. Соответственно, фронт потока пара может представлять место скачка акустического импеданса, который может детектироваться путем обработки акустических сигналов, отраженных фронтом 158 потока пара и/или пропущенных им. Для управления работой компонентов скважинной системы 100b она содержит средства 140 управления. Эти средства могут поддерживать связь с компонентами скважинной системы 100b, включая управляющие клапаны 150а, 150b и 150с. Например, средства 140 управления могут осуществлять связь с управляющими клапанами 150а, 150b, 150с по управляющим линиям 144а, 144b, 144с соответственно. Управляющие линии 144а, 144b, 144с могут представлять собой электрические, гидравлические, волоконнооптические и/или другие управляющие линии.
Управляющие клапаны 150а, 150b, 150с могут быть реализованы как регулирующие клапаны, контролирующие расход текучей среды в трубопроводе. Эти управляющие клапаны могут применяться для управления работой одного или более компонентов скважинной системы. Например, рабочая колонна 106 может подавать к парогенератору 116 окислитель, в частности воздух и/или кислород, с расходом, контролируемым посредством управляющего клапана 150а. Трубопровод 146 может подавать к парогенератору 116 топливо, такое, например, как жидкое горючее, природный газ, пропан, с расходом, контролируемым управляющим клапаном 150b, а трубопровод 148 может подавать к парогенератору 116 теплопереносящую текучую среду, такую, например, как вода, пар и/или синтетическая текучая среда, с расходом, контролируемым посредством управляющего клапана 150с. Средства 140 управления могут посылать управляющим клапанам 150а, 150b, 150с сигналы на основе данных, полученных от контроллера 120.
В одном из вариантов функционирования системы парогенератор 116 генерирует пар, используя материалы, полученные им из рабочей колонны 106 и трубопроводов 146 и 148. У парогенератора 116 имеется топка 182, в которой может сжигаться топливовоздушная смесь. Режим работы топки 182 может контролироваться и/или изменяться в зависимости от акустических сигналов, детектируемых датчиком, например датчиком 122f. Сам парогенератор 116 при своем функционировании также генерирует акустические сигналы. Например, в парогенераторе 116, который генерирует тепло в результате горения, процесс горения может генерировать акустические сигналы, которые можно использовать, чтобы характеризовать этот процесс. Акустические сигналы детектируются одним или более датчиками 122f, 122g, 122h и/или другими датчиками. Детектированные акустические данные передаются контроллеру 120, который анализирует акустические данные, возможно, в сочетании с данными от других датчиков. Например, контроллер 120 может использовать информацию от одного или более датчиков температуры, одного или более датчиков давления, одного или более расходомеров и/или других датчиков или измерительных устройств. В некоторых случаях датчики температуры могут измерять температуру горения, температуру нагретой текучей среды, генерируемой парогенератором 116, температуру в стволе скважины вокруг парогенератора 116, температуры воздуха, окислителя и/или теплопереносящей текучей среды и/или другие температуры. Датчики давления могут измерять давление в топке парогенератора 116, давление в стволе скважины вблизи парогенератора 116, давления воздуха, окислителя и/или теплопереносящей текучей среды и/или другие давления. Расходомеры могут измерять расходы потоков воздуха, окислителя и/или теплопереносящей текучей среды, поступающих в парогенератор 116, расход нагретой текучей среды, выходящей из парогенератора 116, и/или другие расходы. В некоторых случаях акустический сигнал, генерируемый парогенератором 116 и детектируемый датчиками 122, дает информацию о рабочем состоянии парогенератора 116, например, о том, является это состояние идеальным или нет.
В некоторых условиях работы парогенератора 116 возникает нестабильность в сжигании топлива и окислителя. Например, подача теплопереносящей текучей среды в парогенератор 116 со слишком большим расходом может в большей или меньшей степени подавлять горение топлива и окислителя. Это может привести к нестабильности, т.е. процесс горения перестает быть стабильным, ровным и сильным. В другом примере схожую нестабильность может вызвать выбор слишком высокого отношения топливо/окислитель (т.е. использование богатой горючей смеси). Нестабильность горения обычно приводит к возникновению непостоянного акустического сигнала, например к треску. Примеры неидеальных функциональных состояний топки, которые можно идентифицировать и/или диагностировать на основе акустических данных, включают сжигание бедной смеси (например, смеси, у которой отношение окислитель/топливо выше этого отношения в стехиометрической смеси окислителя и топлива), сжигание богатой смеси (например, смеси, у которой отношение окислитель/топливо ниже этого отношения в стехиометрической смеси окислителя и топлива) и подавление пламени в состоянии повторного зажигания (например, реакция горения временно прекращается или существенно замедляется). В некоторых вариантах интерпретация акустических данных может использоваться для верификации горения в топке. В некоторых случаях частичное подавление реакции горения и/или другие источники нестабильности могут приводить к возникновению ударных волн, которые могут анализироваться с целью идентификации указанного подавления и/или других источников нестабильности.
Контроллер 120 может быть запрограммирован на распознавание акустических данных, указывающих на неидеальное функциональное состояние компонента скважинной системы. В некоторых случаях контроллер 120 может быть запрограммирован с возможностью идентифицировать причину неидеального функционального состояния парогенератора 116 на основе детектированных акустических данных. Например, различные типы неидеальных функциональных состояний могут давать различные акустические сигналы, а контроллер 120 может быть запрограммирован с возможностью идентифицировать различные акустические сигналы и определить, какое именно неидеальное функциональное состояние имеет место. В некоторых случаях контроллер 120 может быть запрограммирован с возможностью генерировать команды на изменение параметров работы парогенератора 116 в зависимости от идентифицированной причины неидеального функционального состояния. Команды могут передаваться непосредственно на парогенератор 116 (по сигнальным линиям 124) или средствам 140 управления. На основе полученных команд парогенератор 116 может изменить соответствующий параметр и/или средства 140 управления могут изменить настройку управляющих клапанов 150а, 150b и/или 150с. Например, в ряде случаев на основе детектированных акустических сигналов может быть модифицировано отношение воздух/топливо в топке. Альтернативно на основе детектированных акустических сигналов может быть отрегулирован расход рабочей текучей среды, подаваемой в парогенератор 116.
В ряде случаев может оказаться затруднительным или непрактичным, в дополнение к установлению наличия неидеального функционального состояния, определять характер этого неидеального состояния. Поэтому контроллер 120 может быть запрограммирован с возможностью генерировать команды на настройку различных параметров парогенератора 116 (например, характеристик топлива, окислителя, рабочей текучей среды) в режиме проб и ошибок до тех пор, пока неидеальное функциональное состояние не будет скорректировано. Например, при выявлении неидентифицированного неидеального функционального состояния контроллер 120 может произвести настройку отношения топливо/окислитель и определить, устранено ли данное неидеальное состояние. Если нет, контроллер 120 может произвести регулировку подаваемого количества топлива и окислителя и снова определить, устранено ли неидеальное состояние. Если нет, контроллер 120 может произвести настройку расхода рабочей текучей среды и затем настройку других параметров до тех пор, пока он не выявит настройку, которая устраняет неидеальное функциональное состояние или улучшает его. При выработке команд управления параметрами парогенератора 116 контроллер 120 может использовать, в дополнение к информации, содержащейся в акустических сигналах, информацию от других датчиков, таких как датчики кислорода, датчики температуры, датчики расхода и/или датчики давления.
В одном из вариантов работы паровая осцилляторная система 118 создает осцилляции теплопереносящей текучей среды в стволе 102 скважины, генерируя при этом акустические сигналы. В некоторых случаях данная система настроена на генерирование акустических сигналов, имеющих специфические свойства. Например, паровая осцилляторная система 118 может содержать один или более паровых свистков, чтобы генерировать акустические сигналы, имеющие одну или более заданных частот. В некоторых случаях частоты осцилляции, создаваемые паровой осцилляторной системой 118, согласованы с резонансными частотами ствола 102 скважины, его отдельных участков, компонентов скважинной системы 100b и/или участков подземной формации. Генерирование акустических сигналов на резонансных частотах в ряде случаев может увеличить и/или оптимизировать акустический отклик. Воздействие на объект на его резонансной частоте может увеличить и/или максимизировать энергию, передаваемую объекту, и тем самым увеличить и/или максимизировать акустический отклик, генерируемый объектом. Например, полость, образованная обсадной колонной 108 под осцилляторной системой 118, будет иметь характеристическую резонансную частоту. Акустический сигнал с частотой, достаточно близкой к резонансной частоте указанной полости, может способствовать обеспечению высокой или даже максимальной амплитуды колебаний давления в полости. Может существовать также акустическая резонансная частота, ассоциированная с подземной формацией и/или с ее участками или с находящимися в ней материалами. Если паровая осцилляторная система 118 генерирует акустические сигналы на резонансных частотах формации или близких к ним, могут быть достигнуты, например, более высокие значения скорости текучей среды и/или амплитуд давления внутри формации. Достижение этих более высоких значений может улучшить инжектируемость текучей среды и/или уменьшить канализирование пара. Акустические сигналы детектируются в данном случае одним или более датчиками 122f, 122g, 122h и/или другим датчиком.
В некоторых случаях акустические сигналы до того, как они будут детектированы, взаимодействуют с подземной формацией и/или с компонентами скважинной системы 100b. Детектированные акустические данные передаются контроллеру 120, который анализирует эти данные отдельно или в сочетании с другой информацией. Например, контроллер 120 может использовать информацию от одного или более датчиков температуры, одного или более датчиков давления, одного или более расходомеров и/или других датчиков или измерительных устройств. В некоторых случаях датчики температуры могут измерять температуру горения, температуру нагретой текучей среды, генерируемой парогенератором 116, температуру в стволе скважины вокруг парогенератора 116, температуры воздуха, окислителя и/или теплопереносящей текучей среды и/или другие температуры. Датчики давления могут измерять давление в топке (камере сгорания) парогенератора 116, давление в стволе скважины вблизи парогенератора 116, давления воздуха, окислителя и/или теплопереносящей текучей среды и/или другие давления. Расходомеры могут измерять расходы воздуха, окислителя и/или теплопереносящей текучей среды, подаваемой в парогенератор 116, расход нагретой текучей среды на выходе парогенератора 116 и/или другие расходы. Акустические данные, детектируемые датчиками 122, дают информацию, относящуюся к ресурсам, находящимся в подземной формации. В ряде случаев, основываясь на детектированных акустических сигналах, можно определить положение границы между двумя или более различными материалами. Например, может быть идентифицирована граница между нефтью и водой или другим материалом.
На фиг.1С иллюстрируется пример скважинной системы 100с, которая содержит рабочую колонну 106, установленную в стволе 102 скважины. Рабочая колонна 106 является нагнетательной колонной. Нагнетательная колонна содержит парогенератор 116, управляющий клапан 150d, трубопроводы 180а, 180b, 180c, 180d и свистки 302а и 302b. Трубопроводы могут быть выполнены из жестких или гибких труб (т.е. представлять собой шлангопроводы). Управляющий клапан 150d может селективно направлять поток текучей среды из трубопровода 180а в любую комбинацию трубопроводов 180b, 180c, 180d. Управляющий клапан 150d может принимать по управляющей линии 144d управляющий сигнал, который может генерироваться, например, средствами 140 управления или контроллером 120. В соответствии с полученным сигналом управляющий клапан 150d может выбрать единственный трубопровод, ни одного трубопровода или более одного из трубопроводов 180b, 180c, 180d. Трубопровод 180d может подавать текучую среду к какому-то иному устройству (не изображено) или служить в качестве байпаса, подающего текучую среду прямо в ствол 102 скважины.
Свистки 302 будут более подробно описаны далее со ссылками на фиг.3А и 3В. Каждый из свистков 302 может быть заменен осцилляторным устройством другого типа, например осцилляторным устройством 309а по фиг.3С. Скважинная система 100с может содержать определенное количество свистков и/или других осцилляторных устройств, подключенных к парогенератору 116. Свистки могут быть расположены рядом друг с другом или на расстоянии друг от друга (составляющем, например, 3 м, 100 м, 300 м и т.д.). Свистки могут быть настроены на различные или одинаковые акустические частоты.
В одном варианте изобретения парогенератор 116 принимает ненагретую рабочую текучую среду, нагревает ее и выпускает в трубопровод 180а. В течение первого временного периода нагретая рабочая текучая среда подается к свистку 302а, и этот свисток генерирует первый акустический сигнал, имеющий первый частотный состав (который может включить одну частоту или набор различных частот). В течение второго временного периода нагретая рабочая текучая среда подается к свистку 302b, и этот свисток генерирует второй акустический сигнал, имеющий первый и/или второй частотный состав. Второй временной период может предшествовать первому временному периоду, следовать за ним или накладываться на него. В течение третьего временного периода нагретая рабочая текучая среда подается в ствол 102 скважины по трубопроводу 180d. Третий временной период может предшествовать, следовать или накладываться на первый и/или второй временные периоды. В течение первого, второго и/или третьего временных периодов парогенератор 116 может генерировать также третий акустический сигнал.
Любой из первого, второго или третьего акустических сигналов может детектироваться датчиками 122f, 122g, 122h, 122i и/или любым из других датчиков, показанных на фиг.1А, 1B, 1C. Акустические сигналы, детектируемые датчиком, могут быть подвергнуты обработке, чтобы идентифицировать часть первого, второго и/или третьего акустических сигналов. Например, детектированные акустические сигналы могут быть подвергнуты обработке, чтобы идентифицировать прямой сигнал, вторичный сигнал, отраженный сигнал, пропущенный сигнал, опорный сигнал и/или любую другую часть акустического сигнала, генерируемого в связи с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в скважину. Идентифицированные части детектированных акустических сигналов могут быть сопоставлены, профильтрованы, модифицированы, подвергнуты операции свертки, преобразованы и/или обработаны каким-либо иным образом.
В результате обработки акустических сигналов может быть извлечена информация, по меньшей мере, об одной нагнетательной колонне, о скважине или о пласте. Извлекаемая информация может включать информацию, относящуюся, по меньшей мере, к одному из следующих видов: описанию подземной формации, целостности скважины и функционированию нагнетательной колонны. Информация, относящаяся к описанию подземной формации, может включать, в частности, информацию, относящуюся, по меньшей мере, к положению границы текучей среды или к движению указанной границы. Информация, относящаяся к целостности скважины, может включать, например, информацию, относящуюся, по меньшей мере, к негерметичности компонента скважины, негерметичности оборудования, установленного в скважине, и/или препятствию для потока в скважине, и/или препятствию для потока в оборудовании, установленном в скважине. Информация, относящаяся к функционированию нагнетательной колонны, может включать информацию, относящуюся, по меньшей мере, к отношению воздух/топливо, температуре горения, эффективности сжигания топлива или составу текучей среды. Контроллер 120 может модифицировать, по меньшей мере, один аспект функционирования нагнетательной колонны, основываясь на информации, полученной при анализе акустических сигналов.
На фиг.1D иллюстрируется пример функционирования скважинной системы 100d. Представленная скважинная система 100d содержит первый и второй стволы 102а, 102b скважины. Ствол 102а скважины может содержать те же компоненты, что и ствол 102 скважины по фиг.1А или 1В. Ствол 102b скважины может включать те же и/или другие компоненты по сравнению с имеющимися в стволе скважины 102 по фиг.1А или 1В. Например, ствол 102b скважины может дополнительно содержать рабочую колонну 106b. Ствол 102b скважины содержит датчики 122j и 122k, установленные ниже поверхности 110. Скважинная система 100d содержит также датчик 122i, установленный над поверхностью 110. Интересующий пласт 112 включает в себя две различные области 172а, 172b, разделенные границей 170. В представленном примере область 172а находится выше горизонтальной границы 170 раздела, а область 172b - ниже этой границы. Однако в других случаях граница 170 может иметь любую конфигурацию, являясь, например, вертикальной, горизонтальной, наклонной, изогнутой или извилистой. Граница 170 может, например, соответствовать границе между областью 172а, содержащей в основном нефть и/или скальную породу, и областью 172b, содержащей в основном пар и/или скальную породу. В некоторых случаях свойства границы 170 и областей 172а и/или 172b могут быть идентифицированы на основе акустических сигналов, сгенерированных компонентами скважинной системы 100d. Граница 170 может характеризоваться изменением акустического импеданса.
Примеры акустических сигналов представлены на фиг.1D в виде стрелок 160а, 160b, 160с, 160d, 160e и 160f. Стрелки 160а и 160b иллюстрируют акустические сигналы, сгенерированные паровой осцилляторной системой 118. Стрелка 160b иллюстрирует часть акустических сигналов, которые взаимодействуют с областью 172b и детектируются датчиком 122k. Стрелка 160а иллюстрирует часть акустических сигналов, которые взаимодействуют с областью 172b и с границей 170. Когда акустические сигналы достигают границы 170, часть этих акустических сигналов проникает в область 172а, как это показано стрелками 160e и 160f. Стрелка 160f иллюстрирует часть распространяющихся акустических сигналов, детектируемых ниже уровня поверхности 110 датчиком 122j, а стрелка 160e - часть распространяющихся акустических сигналов, детектируемых выше уровня поверхности 110 датчиком 122i. Некоторые акустические сигналы отражаются от границы 170, как это показано стрелками 160с и 160d. Акустические сигналы могут отражаться, например, вследствие различных значений акустического импеданса в областях 172а и 172b. Стрелка 160с иллюстрирует часть отраженных акустических сигналов, детектируемых датчиком 122k в стволе 102b скважины, а стрелка 160d - часть отраженных акустических сигналов, детектируемых датчиком 122h в стволе 102а скважины. Стрелки 160а, 160b, 160с, 160d, 160e и 160f соответствуют примерам акустических сигналов, не накладывающим никаких ограничений на генерирование и/или детектирование акустических сигналов в скважинной системе.
На фиг.2 приведена блок-схема, иллюстрирующая детектирование и анализ акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе. Скважинная система 200 содержит различные компоненты, такие как представленные на фиг.1А, в том числе обсадную колонну, парогенератор, осцилляторную систему, эксплуатационные пакеры, устройства контроля притока флюида и др. Некоторые компоненты скважинной системы могут быть установлены выше уровня поверхности, ниже этого уровня, внутри ствола скважины, снаружи ствола скважины и/или в других местах. Среди компонентов скважинной системы могут иметься один или более акустических источников 208; одна или более сред 210а взаимодействия; один или более акустических детекторов 212 и один или более анализаторов 214 акустического сигнала. Скважинная система 200 может включать и другие компоненты 206.
Как показано на фиг.2, акустические сигналы, генерируемые акустическим источником 208, детектируются акустическим детектором 212. В некоторых случаях, например, когда акустический детектор 212 установлен вблизи акустического источника 208, акустические сигналы, генерируемые акустическим источником 208, не проходят через среду взаимодействия до того, как они будут детектированы акустическим детектором 212. В других случаях, например, когда акустический детектор и акустический источник 208 установлены в одном стволе скважины, акустические сигналы, генерируемые акустическим источником 208, взаимодействуют со средой 210а взаимодействия внутри скважинной системы 200 до того, как они достигнут акустического детектора 212. В некоторых случаях, например, когда акустический детектор 212 установлен на поверхности или не в том стволе скважины, в котором установлен акустический источник 208, акустические сигналы, генерируемые акустическим источником 208, взаимодействуют с внешней средой 210b взаимодействия до того, как они достигнут акустического детектора 212. Внешняя среда 210b взаимодействия может включать всю подземную формацию или ее часть, интересующую зону и/или среду над поверхностью земли. Детектированные акустические сигналы анализируются анализатором 214 акустического сигнала. Акустический источник 208 и/или другие компоненты 206 системы могут перестраиваться или контролироваться иным образом на основе информации, обеспечиваемой анализатором 214 акустического сигнала. Например, на основе информации, выработанной анализатором 214 акустического сигнала, может быть реконфигурирован клапан или переключатель.
В некоторых случаях до того, как они будут детектированы акустическим детектором 212, акустические сигналы взаимодействуют со средой 210а взаимодействия. Например, когда акустические сигналы распространяются вдоль ствола скважины к установленному в стволе скважины датчику, они могут взаимодействовать в стволе скважины с текучими средами, оборудованием и/или другими средами.
В некоторых случаях до того, как они будут детектированы акустическим детектором 212, акустические сигналы взаимодействуют со средой 210b взаимодействия. Например, когда акустические сигналы распространяются в направлении датчика через подземную формацию, они могут взаимодействовать с флюидами, твердыми веществами и/или другими средами, находящимися внутри формации. Распространение акустических сигналов через материал может зависеть, среди других факторов, от акустического импеданса материала. Например, акустические сигналы могут распространяться в скальных породах некоторых типов быстрее, чем в нефти или в воде, поскольку эти породы являются более плотными, чем нефть или вода. Распространение звука в материале может зависеть также от других его параметров, в том числе от температуры и давления. Следовательно, время, необходимое акустическому сигналу, чтобы пройти через материал, может зависеть от свойств этого материала. Кроме того, некоторые материалы могут поглощать (демпфировать) акустические сигналы в большей степени, чем другие материалы. Поэтому уменьшение амплитуды акустического сигнала при его прохождении через определенный материал может зависеть от его свойств.
В некоторых случаях в пласте имеются различные зоны, каждая из которых обладает характеристическим свойством (например, свойством, связанным с акустическим импедансом), которое остается, по существу, постоянным в пределах зоны. Например, в пределах зоны могут иметься, по существу, однородный состав материалов, а также массовая плотность и/или, по существу, постоянное давление. Границы между двумя зонами соответствуют переходу из зоны, имеющей первое характеристическое свойство, к зоне, имеющей второе характеристическое свойство. В ряде случаев границы, например границы между двумя скальными породами, могут задаваться самой скважиной. В других случаях границы могут соответствовать менее четко выраженному переходу, например слою грязи между зоной воды и зоной песка.
Когда акустические сигналы падают на границу (соответствующую, например, изменению акустического импеданса), одна часть акустических сигналов может отразиться, а другая часть акустических сигналов может пройти через границу. В некоторых случаях амплитуда прошедшей (пропущенной) части и амплитуда отраженной части определяются различиями в свойстве двух зон, имеющих общую границу. Например, наличие границы между двумя зонами, существенно различающимися по массовой плотности, может вызвать отражение существенной части падающего акустического сигнала и прохождение через границу лишь небольшой части этого сигнала. Однако через границу, на которой изменение массовой плотности очень мало, может пройти значительная часть акустического сигнала. В некоторых случаях можно использовать группу датчиков, чтобы детектировать пропущенный и отраженный сигналы. Например, первый датчик может детектировать прямой сигнал, прошедший через границу, а второй датчик - сигнал, отраженный от границы.
Акустический детектор 212а может содержать различные датчики и/или преобразователи, чтобы преобразовывать акустические сигналы в электрические (например, в сигналы напряжения и/или тока). В некоторых случаях достаточно человеческого уха или прикосновения к поверхностной структуре, чтобы определить, по меньшей мере, качественную характеристику, связанную с интересующим параметром.
Анализатор 214 акустического сигнала может включать программное обеспечение и стандартные и/или специализированные аппаратные средства, сконфигурированные с возможностью обрабатывать и/или интерпретировать акустические сигналы. Анализатор 214 акустического сигнала может быть реализован как комплект программных модулей, устанавливаемых на одном или более вычислительных устройств. Анализатор 214 акустического сигнала может быть реализован так же, как акустический сетевой анализатор, определяющий акустический импеданс на различных акустических частотах. Данный анализатор может использовать различные методы обработки акустического сигнала, включая, например, фильтрацию, преобразование и свертку. Анализатор 214 акустического сигнала может модифицировать работу источника 208 акустического сигнала или реконфигурировать его и/или другие компоненты 206 скважинной системы, основываясь на результатах анализа акустических сигналов.
На фиг.3А и 3В иллюстрируется пример узла 302 парового свистка, содержащего единственный паровой свисток 304. Данный узел может, например, входить, в качестве компонента, в паровую осцилляторную систему 118а или 118b по фиг.1А. Узел 302 парового свистка содержит корпус, который образует два продольных входных канала для пара и полость для парового свистка 304. На фиг.3А узел 302 парового свистка показан на виде сбоку. На фиг.3В данный узел показан в разрезе плоскостью 3В-3В (см. фиг.3А).
Как показано на фиг.3В, внутренняя поверхность парового свистка 304 формирует вход 306, выход 308 и камеру 303. При этом паровой свисток 304 может не содержать подвижных частей, т.е. иметь статическую конфигурацию, обеспечивающую создание осциллирующего потока теплопереносящей текучей среды на выходе 308. Например, осциллирующим во времени может быть расход пара на выходе 308 (определяемый как объем пара, выпускаемый за единицу времени). Осциллирующий поток теплопереносящей текучей среды может генерироваться созданием осцилляции давления в камере 303. Осцилляции давления могут создавать в сжимаемой теплопереносящей текучей среде акустические сигналы. В некоторых случаях акустические сигналы могут проходить из ствола 102 скважины в пласт 112. При этом акустические сигналы могут распространяться по подземной формации и взаимодействовать с ней и с находящимися в ней ресурсами. В некоторых вариантах объем камеры 303 может регулироваться, например, посредством регулируемого поршня, введенного в камеру 303 (не изображен), с целью настройки частоты осцилляции.
При работе пар поступает в паровой свисток 304 через его вход 306 и ударяется о кромку 305, на которой он разделяется на части, основная из которых поступает в камеру 303. При поступлении пара в камеру 303 давление пара в ней возрастает. В результате повышения давления пар, находящийся в камере 303, начинает истекать из парового свистка 304 через выход 308. Поток пара, текущий из камеры 303 через выход 308, создает возмущение в потоке пара, текущего от входа 306, так что, по меньшей мере, часть пара, поступающего от входа 304, начинает течь прямо к выходу 308, а не в камеру 303. В результате давление пара в камере 306 падает. Как следствие этого падения, поток пара, поступающий от входа 304, снова смещается и опять начинает течь в камеру 303. Цикличные повышения и падения давления пара в камере 303 будут продолжаться, т.е. давление пара в камере 303 и, соответственно, поток пара на выходе 308 осциллируют во времени.
На фиг.3С в продольном разрезе иллюстрируется втулка 307, несущая три паровых осцилляторных устройства 309а, 309b, 309с. Данная втулка может входить в состав паровой осцилляторной системы 118 по фиг.1А. Каждое из трех паровых осцилляторных устройств 309а, 309b, 309с может инжектировать теплопереносящую текучую среду в ствол скважины на соответствующей высоте. Паровые осцилляторные устройства 309а, 309b, 309с функционируют в статической конфигурации, подавая в осциллирующем режиме поток теплопереносящей текучей среды в ствол скважины. Устройства 309а и 309b имеют выходы 314, выпускающие теплопереносящую текучую среду в радиальном направлении. Устройство 309с имеет выходы 314, выпускающие теплопереносящую текучую среду, по существу, в осевом направлении.
У представленного парового осцилляторного устройства 309а имеется внутренняя поверхность, которая определяет внутренний объем данного устройства. Эта внутренняя поверхность задает вход 310, два проточных канала 312а, 312b обратной связи, два выхода 314а, 314b, первичную камеру 316 и вторичную камеру 318. Первичная камера 316 образована частью внутренней поверхности, которая включает две расходящиеся боковые стенки. Каналы 312 обратной связи отходят от входа 310 у широкого конца первичной камеры 316 в направлении ее узкого конца. Выходы 314а, 314b отходят от каналов 312а, 312b обратной связи соответственно. Вторичная камера 318, отходящая от широкого конца первичной камеры 316, образована частью внутренней поверхности, которая включает две расходящиеся боковые стенки.
На фиг.4А представлена блок-схема, иллюстрирующая способ 400 детектирования акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе. В некоторых вариантах способ 400 предназначен для детектирования акустических сигналов, испускаемых в связи с нагнетанием рабочей текучей среды в скважину. Такие акустические сигналы могут включать акустические сигналы, генерируемые парогенератором или другим источником нагретой рабочей текучей среды, паровым свистком или другим осцилляторным устройством и/или другим компонентом оборудования. Например, способ 400 может быть реализован в любой из скважинных систем 100а, 100b, 100c, 100d по фиг.1A-1D и/или в скважинной системе 200 по фиг.2. В своих различных вариантах способ 400 может включать одинаковое или различное количество операций, причем операции способа могут выполняться в том же или в различном порядке.
При выполнении операции (шага) 402 генерируют акустические сигналы, исходящие от компонента ствола скважины системы. Один или более акустических сигналов могут генерироваться нагнетательной колонной. Один или более акустических сигналов могут генерироваться в связи с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в ствол скважины. Например, акустический сигнал могут генерировать топка парогенератора, осцилляторное устройство и/или свисток. Акустические сигналы могут генерироваться в течение различных временных периодов. Каждому генерируемому сигналу из множества акустических сигналов могут быть приданы различные свойства. Эти свойства могут включать, например, одну или более частот, высоту, амплитуду, тон и/или фазу. Генерируемые сигналы могут включать, например, любую комбинацию частотно-модулированных сигналов, неустановившихся сигналов, сигналов с разверткой по частоте, случайных сигналов и/или псевдослучайных сигналов.
При выполнении операции 404 детектируют акустические сигналы. Детектирование акустического сигнала может включать, например, детектирование первичного акустического сигнала, вторичного акустического сигнала, отраженного акустического сигнала, пропущенного акустического сигнала, волны сжатия и/или сдвиговой волны.
При выполнении операции 406 анализируют детектированные акустические сигналы. Анализ указанных сигналов может включать интерпретирование детектированных акустических сигналов. Так, сигналы могут интерпретироваться с целью извлечения информации, по меньшей мере, об одной скважине, подземной формации или нагнетательной колонне. В некоторых случаях детектируют множество акустических сигналов, и это множество детектированных сигналов может быть подвергнуто обработке, чтобы идентифицировать часть детектированного акустического сигнала, сгенерированного в связи с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в часть скважины, находящуюся в пласте. Обработка детектированных акустических сигналов может включать их фильтрацию, чтобы изолировать интересующий сигнал, соответствующий, например, части сигнала, сгенерированной нагнетательной колонной. Обработка детектированных акустических сигналов может включать и отфильтровывание сигналов, в частности акустических сигналов, сгенерированных в подземной зоне и/или другим компонентом скважинной системы (не нагнетательной колонной). Акустические сигналы можно анализировать, сравнивая сигналы, детектированные вблизи акустического источника, с сигналами, детектированными на расстоянии от него. Сравниваемыми сигналами могут быть сигналы, генерируемые в течение одного и того же или различных временных периодов. Обработка детектированных акустических сигналов может включать идентифицирование свойств части детектированного акустического сигнала. Свойство может представлять собой, по меньшей мере, амплитуду, фазу или частоту. Обработка детектированного акустического сигнала может включать идентифицирование переднего фронта акустического сигнала, генерируемого осцилляторным устройством.
При выполнении операции 408 модифицируют функционирование (работу) компонента ствола скважинной системы на основе результатов анализа детектированных акустических сигналов. Например, функционирование инструмента, установленного в скважине, может быть, по меньшей мере частично, основано на результатах детектирования акустического сигнала.
На фиг.4В представлена блок-схема, иллюстрирующая способ 420 детектирования акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе. В некоторых вариантах способ 420 предназначен для детектирования акустических сигналов, испускаемых в связи с инжектированием нагретой рабочей текучей среды в скважину. Такие акустические сигналы могут включать акустические сигналы, генерируемые парогенератором или другим источником нагретой рабочей текучей среды, паровым свистком или другим осцилляторным устройством и/или другим компонентом оборудования. Например, способ 420 может быть реализован в любой из скважинных систем 100а, 100b, 100с, 100d по фиг.1A-1D и/или в скважинной системе 200 по фиг.2. В своих различных вариантах способ 420 может включать одинаковое или различное количество операций, причем операции способа могут выполняться в том же или в различном порядке.
При выполнении операции (шага) 422а обеспечивают генерирование первого акустического сигнала компонентом ствола скважиной системы. При выполнении операции 422b обеспечивают генерирование второго акустического сигнала компонентом ствола скважиной системы. Первый и/или второй акустические сигналы могут генерироваться в связи с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в скважину. В некоторых случаях первый акустический сигнал содержит первый набор частот, а второй акустический сигнал - второй набор частот, не включенных в первый набор частот. В некоторых случаях первый акустический сигнал генерируют в течение первого временного периода, а второй акустический сигнал - в течение второго временного периода, следующего за первым временным периодом, и/или в течение первого временного периода.
При выполнении операций 424а и 424b детектируют акустические сигналы. Все акустические сигналы или их часть могут детектироваться одним датчиком или группой различных датчиков, находящихся в различных точках внутри скважины, над поверхностью и/или в пласте.
При выполнении операции 426 анализируют детектированные акустические сигналы, чтобы идентифицировать первый и второй акустические сигналы, сгенерированные в связи с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в скважину. При этом детектированные акустические сигналы могут быть подвергнуты обработке с целью идентифицировать первую часть и/или вторую часть детектированного акустического сигнала, в связи с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в часть скважины, находящуюся в пласте.
При выполнении операции 428 идентифицированные части первого и второго акустических сигналов анализируют, чтобы идентифицировать свойства скважинной системы или подземной формации. Идентифицированные части детектированных акустических сигналов могут быть использованы для извлечения информации, по меньшей мере, об одной нагнетаемой нагретой рабочей текучей среде или о пласте. Идентифицированные части детектированных акустических сигналов могут быть использованы также, чтобы идентифицировать движение границы текучей среды в пласте, основываясь, по меньшей мере частично, на указанных первой и второй частях. При этом идентифицирование движения границы текучей среды может включать идентифицирование движения фронта потока пара. В некоторых случаях анализ сигналов включает сравнивание свойств первой части сигналов со свойствами второй части сигналов. В частности, анализ сигналов может включать идентифицирование различий между первой и второй частями.
Некоторые из вышеописанных операций, такие как анализирование, фильтрация, а также преобразование в цифровую форму и другие операции, использующие детектированные акустические сигналы, могут выполняться с использованием цифровых электронных контуров или компьютерных программ, а также специализированного или стандартного оборудования. Некоторые варианты могут быть реализованы с использованием одного или более компьютерных программных продуктов (например, введенных в машиночитаемое запоминающее устройство), обеспечивающих управление аппаратурой обработки данных (например, программируемым процессором, компьютером или группой компьютеров). Компьютерная программа (именуемая также программным обеспечением, программным приложением или кодом) может быть записана на любом языке программирования, включая транслируемые или интерпретируемые языки. При этом она может быть реализована в различных формах, например в виде отдельной программы или программного модуля, компонента программы, подпрограммы, или в ином виде, пригодном для использования вычислительной техникой. Компьютерная программа может быть активирована для ее выполнения на одном компьютере или на группе компьютеров, установленных в одном месте или пространственно удаленных друг от друга и связанных коммуникационной сетью.
Были описаны различные варианты осуществления изобретения. Однако должно быть понятно, что, не выходя за пределы объема изобретения, в описанные варианты можно внести многочисленные модификации. Соответственно, эти модификации охватываются прилагаемой формулой изобретения.
Claims (15)
1. Система для детектирования акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе, содержащая: нагнетательную колонну труб для нагнетания нагретой текучей среды, которая нагнетает указанную среду в часть скважины, находящуюся в пласте, и генерирует акустический сигнал; акустический детектор, детектирующий акустический сигнал, и анализатор акустического сигнала, который интерпретирует детектированный акустический сигнал, отличающаяся тем, что нагнетательная колонна содержит первое осцилляторное устройство, обеспечивающее подачу в осциллирующем режиме потока текучей среды в ствол скважины, при этом указанный акустический сигнал создается осцилляциями давления в текучей среде.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что анализатор акустического сигнала интерпретирует детектированный акустический сигнал, чтобы извлечь информацию, по меньшей мере, об одном из следующих объектов: нагнетательной колонне труб, скважине или пласте.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что извлекаемая информация включает информацию, относящуюся, по меньшей мере, к одному из следующих видов: описанию подземной формации, целостности скважины или функционированию нагнетательной колонны труб.
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что информация, относящаяся к описанию подземной формации, включает информацию, относящуюся, по меньшей мере, к положению границы текучей среды или к движению указанной границы, информация, относящаяся к целостности скважины, включает информацию, относящуюся, по меньшей мере, к одному из следующих событий: утечке в компоненте скважины, утечке в оборудовании, установленном в скважине, наличию препятствия для потока в скважине или наличию препятствия для потока в оборудовании, установленном в скважине, информация, относящаяся к функционированию нагнетательной колонны труб, включает информацию, относящуюся, по меньшей мере, к одному из следующих параметров: отношению воздух/топливо, температуре горения, эффективности горения или составу текучей среды.
5. Система по п.3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит контроллер, сконфигурированный с возможностью модифицировать, по меньшей мере, один аспект функционирования нагнетательной колонны на основе информации, предоставленной анализатором акустического сигнала.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что нагнетательная колонна содержит дополнительное осцилляторное устройство и клапан для осуществления селективной подачи нагретой рабочей текучей среды, по меньшей мере, к указанному осцилляторному устройству или к дополнительному осцилляторному устройству.
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что дополнительно содержит байпасный трубопровод и клапан для осуществления селективной подачи нагретой рабочей текучей среды, по меньшей мере, к одному из следующих объектов: осцилляторному устройству, дополнительному осцилляторному устройству или байпасному трубопроводу.
8. Система по п.1, отличающаяся тем, что первый акустический сигнал включает первый набор частот, а второй акустический сигнал включает второй набор частот, не содержащихся в первом наборе частот.
9. Система по п.1, отличающаяся тем, что акустический детектор содержит, по меньшей мере, один датчик, установленный непосредственно на поверхности, по меньшей мере, одного компонента нагнетательной колонны.
10. Система по п.1, отличающаяся тем, что акустический детектор содержит датчики, установленные в скважине, на поверхности земли или в другой скважине.
11. Способ детектирования акустических сигналов, генерируемых в скважинной системе, включающий следующие операции: детектируют акустический сигнал, генерируемый в связи с нагнетанием нагретой рабочей текучей среды в часть скважины, находящуюся в пласте, и интерпретируют детектированный акустический сигнал, отличающийся тем, что акустический сигнал создают осцилляциями давления в текучей среде при подаче в осциллирующем режиме потока текучей среды в ствол скважины.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что функционирование скважинного оборудования модифицируют, по меньшей мере, частично на основе результатов интерпретирования детектированного акустического сигнала.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что акустический сигнал включает множество детектированных акустических сигналов, при этом движение границы текучей среды в пласте идентифицируют, по меньшей мере, частично на основе результатов интерпретирования указанных акустических сигналов.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что акустический сигнал включает первый акустический сигнал, при этом способ дополнительно включает: детектирование второго акустического сигнала и интерпретирование второго детектированного акустического сигнала.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что первый акустический сигнал детектируют в течение первого временного периода, а второй акустический сигнал детектируют в течение второго временного периода, наступающего позже первого временного периода.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US94834607P | 2007-07-06 | 2007-07-06 | |
| US60/948,346 | 2007-07-06 | ||
| US12/120,633 US7909094B2 (en) | 2007-07-06 | 2008-05-14 | Oscillating fluid flow in a wellbore |
| US12/120,633 | 2008-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010102674A RU2010102674A (ru) | 2011-08-20 |
| RU2446279C2 true RU2446279C2 (ru) | 2012-03-27 |
Family
ID=39831602
Family Applications (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010102671A RU2422618C1 (ru) | 2007-07-06 | 2008-06-30 | Система (варианты) и способ добычи природного сырья с использованием инжекции нагретой текучей среды |
| RU2010102672A RU2436925C2 (ru) | 2007-07-06 | 2008-07-03 | Многоствольная скважина и способ, и система, использующие данную скважину |
| RU2010102673A RU2427706C1 (ru) | 2007-07-06 | 2008-07-03 | Система и способ создания переменного потока текучей среды в скважине |
| RU2010102674/03A RU2446279C2 (ru) | 2007-07-06 | 2008-07-03 | Система (варианты) и способ детектирования акустических сигналов, приходящих из скважины |
Family Applications Before (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010102671A RU2422618C1 (ru) | 2007-07-06 | 2008-06-30 | Система (варианты) и способ добычи природного сырья с использованием инжекции нагретой текучей среды |
| RU2010102672A RU2436925C2 (ru) | 2007-07-06 | 2008-07-03 | Многоствольная скважина и способ, и система, использующие данную скважину |
| RU2010102673A RU2427706C1 (ru) | 2007-07-06 | 2008-07-03 | Система и способ создания переменного потока текучей среды в скважине |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US7909094B2 (ru) |
| EP (4) | EP2173968A2 (ru) |
| CN (4) | CN101688441B (ru) |
| BR (4) | BRPI0812655A2 (ru) |
| CA (4) | CA2692686C (ru) |
| EC (4) | ECSP109860A (ru) |
| RU (4) | RU2422618C1 (ru) |
| WO (5) | WO2009009336A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014178747A1 (ru) * | 2013-04-30 | 2014-11-06 | Abramova Anna Vladimirovna | Устройство для очистки водяных скважин |
| RU2701268C1 (ru) * | 2018-06-15 | 2019-09-25 | Анастасия Александровна Самбурова | Способ измерения дебита нефтяных скважин |
Families Citing this family (158)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8091625B2 (en) | 2006-02-21 | 2012-01-10 | World Energy Systems Incorporated | Method for producing viscous hydrocarbon using steam and carbon dioxide |
| US8151874B2 (en) | 2006-02-27 | 2012-04-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Thermal recovery of shallow bitumen through increased permeability inclusions |
| US9394756B2 (en) | 2007-04-02 | 2016-07-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Timeline from slumber to collection of RFID tags in a well environment |
| US9394784B2 (en) | 2007-04-02 | 2016-07-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Algorithm for zonal fault detection in a well environment |
| US9394785B2 (en) | 2007-04-02 | 2016-07-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for evaluating downhole conditions through RFID sensing |
| US7647966B2 (en) | 2007-08-01 | 2010-01-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for drainage of heavy oil reservoir via horizontal wellbore |
| US8069914B2 (en) * | 2007-10-05 | 2011-12-06 | Canasonics Inc. | Hydraulic actuated pump system |
| US20090120633A1 (en) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Earl Webb | Method for Stimulating a Well Using Fluid Pressure Waves |
| US7832477B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-11-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Casing deformation and control for inclusion propagation |
| US8408315B2 (en) * | 2008-12-12 | 2013-04-02 | Smith International, Inc. | Multilateral expandable seal |
| US9567819B2 (en) | 2009-07-14 | 2017-02-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acoustic generator and associated methods and well systems |
| US8485259B2 (en) * | 2009-07-31 | 2013-07-16 | Schlumberger Technology Corporation | Structurally stand-alone FRAC liner system and method of use thereof |
| US9109423B2 (en) | 2009-08-18 | 2015-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for autonomous downhole fluid selection with pathway dependent resistance system |
| US8276669B2 (en) | 2010-06-02 | 2012-10-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Variable flow resistance system with circulation inducing structure therein to variably resist flow in a subterranean well |
| US8235128B2 (en) * | 2009-08-18 | 2012-08-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow path control based on fluid characteristics to thereby variably resist flow in a subterranean well |
| US8893804B2 (en) | 2009-08-18 | 2014-11-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Alternating flow resistance increases and decreases for propagating pressure pulses in a subterranean well |
| US20110094755A1 (en) * | 2009-10-28 | 2011-04-28 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for initiating annular obstruction in a subsurface well |
| US8272404B2 (en) | 2009-10-29 | 2012-09-25 | Baker Hughes Incorporated | Fluidic impulse generator |
| RU2524226C2 (ru) | 2010-03-08 | 2014-07-27 | Уорлд Энерджи Системз Инкорпорейтед | Скважинный парогенератор и способ его использования |
| US8708050B2 (en) | 2010-04-29 | 2014-04-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for controlling fluid flow using movable flow diverter assembly |
| CN101963056B (zh) * | 2010-08-19 | 2014-04-09 | 中国石油大学(北京) | 一种利用测井资料预测碳酸盐岩地层孔隙压力的方法 |
| US8430130B2 (en) | 2010-09-10 | 2013-04-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Series configured variable flow restrictors for use in a subterranean well |
| US8950502B2 (en) | 2010-09-10 | 2015-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Series configured variable flow restrictors for use in a subterranean well |
| US8851180B2 (en) | 2010-09-14 | 2014-10-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Self-releasing plug for use in a subterranean well |
| JP5695397B2 (ja) * | 2010-11-25 | 2015-04-01 | 日本エンバイロケミカルズ株式会社 | 防カビ剤、それを用いる防カビ方法、生育阻止剤およびそれを用いる生育阻止方法 |
| US8902078B2 (en) | 2010-12-08 | 2014-12-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for well monitoring |
| US8646483B2 (en) | 2010-12-31 | 2014-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cross-flow fluidic oscillators for use with a subterranean well |
| US8733401B2 (en) | 2010-12-31 | 2014-05-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cone and plate fluidic oscillator inserts for use with a subterranean well |
| US8418725B2 (en) | 2010-12-31 | 2013-04-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluidic oscillators for use with a subterranean well |
| RU2461704C1 (ru) * | 2011-04-07 | 2012-09-20 | Анатолий Яковлевич Картелев | Электродная система скважинного электрогидравлического устройства |
| EP2694776B1 (en) | 2011-04-08 | 2018-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for controlling fluid flow in an autonomous valve using a sticky switch |
| US8678035B2 (en) | 2011-04-11 | 2014-03-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Selectively variable flow restrictor for use in a subterranean well |
| CN102182403B (zh) * | 2011-04-28 | 2016-06-29 | 王萍萍 | 鱼刺井分支井眼钻削式完井工艺 |
| US8424605B1 (en) | 2011-05-18 | 2013-04-23 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Methods and devices for casing and cementing well bores |
| US8453745B2 (en) | 2011-05-18 | 2013-06-04 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Vortex controlled variable flow resistance device and related tools and methods |
| US9212522B2 (en) | 2011-05-18 | 2015-12-15 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Vortex controlled variable flow resistance device and related tools and methods |
| US9200482B2 (en) * | 2011-06-03 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore junction completion with fluid loss control |
| EP2532233A1 (en) | 2011-06-07 | 2012-12-12 | Bayer CropScience AG | Active compound combinations |
| US8701772B2 (en) | 2011-06-16 | 2014-04-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Managing treatment of subterranean zones |
| US8602100B2 (en) | 2011-06-16 | 2013-12-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Managing treatment of subterranean zones |
| US8701771B2 (en) | 2011-06-16 | 2014-04-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Managing treatment of subterranean zones |
| US20120325481A1 (en) * | 2011-06-22 | 2012-12-27 | Wintershall Holding GmbH | Process for obtaining viscous mineral oil from an underground deposit |
| US8646537B2 (en) * | 2011-07-11 | 2014-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Remotely activated downhole apparatus and methods |
| US8616276B2 (en) | 2011-07-11 | 2013-12-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Remotely activated downhole apparatus and methods |
| US8800651B2 (en) | 2011-07-14 | 2014-08-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Estimating a wellbore parameter |
| US8844651B2 (en) | 2011-07-21 | 2014-09-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Three dimensional fluidic jet control |
| FR2978527A1 (fr) * | 2011-07-25 | 2013-02-01 | Total Sa | Generation de vapeur |
| RU2578232C2 (ru) * | 2011-07-27 | 2016-03-27 | Уорлд Энерджи Системз Инкорпорейтед | Устройства и способы добычи углеводородов |
| US8573066B2 (en) | 2011-08-19 | 2013-11-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluidic oscillator flowmeter for use with a subterranean well |
| US8863835B2 (en) | 2011-08-23 | 2014-10-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Variable frequency fluid oscillators for use with a subterranean well |
| US8955585B2 (en) | 2011-09-27 | 2015-02-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Forming inclusions in selected azimuthal orientations from a casing section |
| US9016390B2 (en) | 2011-10-12 | 2015-04-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for providing wellbore isolation |
| US8991506B2 (en) | 2011-10-31 | 2015-03-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Autonomous fluid control device having a movable valve plate for downhole fluid selection |
| WO2013066291A1 (en) | 2011-10-31 | 2013-05-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Autonomous fluid control device having a reciprocating valve for downhole fluid selection |
| US8739880B2 (en) | 2011-11-07 | 2014-06-03 | Halliburton Energy Services, P.C. | Fluid discrimination for use with a subterranean well |
| US9506320B2 (en) | 2011-11-07 | 2016-11-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Variable flow resistance for use with a subterranean well |
| US8684094B2 (en) | 2011-11-14 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Preventing flow of undesired fluid through a variable flow resistance system in a well |
| EP2921491B1 (de) | 2011-12-27 | 2017-08-16 | Bayer Intellectual Property GmbH | Zwischenverbindungen zur herstellung von heteroarylpiperidinen und -piperazinderivaten als fungizide |
| US9562422B2 (en) | 2012-04-20 | 2017-02-07 | Board Of Regents Of The University Of Texas Systems | System and methods for injection and production from a single wellbore |
| US9217316B2 (en) | 2012-06-13 | 2015-12-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Correlating depth on a tubular in a wellbore |
| MX2014015511A (es) | 2012-06-22 | 2015-03-19 | Du Pont | Compuestos fungicidas heterociclicos. |
| US9428978B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9435184B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-09-06 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| MY181138A (en) * | 2012-06-28 | 2020-12-18 | Halliburton Energy Services Inc | Swellable screen assembly with inflow control |
| RU2501952C1 (ru) * | 2012-07-09 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт космических исследований Российской академии наук (ИКИ РАН) | Грунтозаборное устройство |
| CN103573229B (zh) * | 2012-07-24 | 2016-12-21 | 中国海洋石油总公司 | 一种裸眼采油工艺及其分隔管柱 |
| GB2525312B (en) | 2012-10-12 | 2017-06-28 | Schlumberger Holdings | Multilateral Y-block system |
| RU2499162C1 (ru) * | 2012-10-19 | 2013-11-20 | Государственный научный центр Российской Федерации - федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Устройство для теплового воздействия на нефтяной пласт (варианты) |
| US9404349B2 (en) | 2012-10-22 | 2016-08-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Autonomous fluid control system having a fluid diode |
| RU2516077C1 (ru) * | 2012-11-19 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ строительства и эксплуатации вертикальной скважины для парогравитационного дренажа высоковязкой нефти или битума |
| US9695654B2 (en) | 2012-12-03 | 2017-07-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellhead flowback control system and method |
| US9127526B2 (en) | 2012-12-03 | 2015-09-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fast pressure protection system and method |
| WO2014189614A1 (en) | 2013-05-21 | 2014-11-27 | Total E&P Canada, Ltd. | Radial fishbone sagd |
| US10436000B2 (en) * | 2013-05-22 | 2019-10-08 | Conocophillips Resources Corp. | Fishbone well configuration for SAGD |
| EP3027840B1 (en) * | 2013-07-31 | 2019-02-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Mainbore clean out tool |
| US20150041129A1 (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | Schlumberger Technology Corporation | Steam injection and production completion system |
| US20150041126A1 (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | Schlumberger Technology Corporation | Bypass steam injection and production completion system |
| CN103775044B (zh) * | 2013-08-15 | 2017-05-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种治理sagd注采水平井前端汽窜的管柱及工艺方法 |
| US10047603B2 (en) | 2013-08-29 | 2018-08-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Analyzing subsurface material properties using a laser vibrometer |
| US9303490B2 (en) * | 2013-09-09 | 2016-04-05 | Baker Hughes Incorporated | Multilateral junction system and method thereof |
| CN104563996A (zh) * | 2013-10-29 | 2015-04-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 带压拖动压裂管柱及其压裂方法 |
| US9556723B2 (en) | 2013-12-09 | 2017-01-31 | Baker Hughes Incorporated | Geosteering boreholes using distributed acoustic sensing |
| CN103670353B (zh) * | 2013-12-09 | 2016-05-11 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种双分支水平井的蒸汽辅助重力泄油工艺 |
| US10385666B2 (en) * | 2014-01-13 | 2019-08-20 | Conocophillips Company | Oil recovery with fishbone wells and steam |
| US10273790B2 (en) | 2014-01-14 | 2019-04-30 | Precision Combustion, Inc. | System and method of producing oil |
| WO2015183231A1 (en) * | 2014-05-29 | 2015-12-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Forming multilateral wells |
| CA2944151C (en) | 2014-06-04 | 2019-01-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Whipstock and deflector assembly for multilateral wellbores |
| US10472933B2 (en) * | 2014-07-10 | 2019-11-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multilateral junction fitting for intelligent completion of well |
| US10767859B2 (en) | 2014-08-19 | 2020-09-08 | Adler Hot Oil Service, LLC | Wellhead gas heater |
| US9057517B1 (en) | 2014-08-19 | 2015-06-16 | Adler Hot Oil Service, LLC | Dual fuel burner |
| GB2544911B (en) | 2014-09-17 | 2020-12-02 | Halliburton Energy Services Inc | Completion deflector for intelligent completion of well |
| US10267128B2 (en) | 2014-10-08 | 2019-04-23 | Gtherm Energy, Inc. | Pulsing pressure waves enhancing oil and gas extraction in a reservoir |
| WO2016057085A2 (en) * | 2014-10-08 | 2016-04-14 | Gtherm Inc. | Green boiler – closed loop energy and power system to support enhnanced oil recovery that is environmentally freindly |
| CN104314543B (zh) * | 2014-10-11 | 2017-01-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于降低热损失的井筒以及方法 |
| US10428636B2 (en) | 2014-11-05 | 2019-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Solids control methods, apparatus and systems |
| CN104563989A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于水平井的同井注采热力采油方法及其管柱 |
| EP3204605B1 (en) * | 2014-12-31 | 2023-06-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Integrated multiple parameter sensing system and method for leak detection |
| CA2975611C (en) | 2015-02-07 | 2019-09-17 | World Energy Systems Incorporated | Stimulation of light tight shale oil formations |
| CN104818977A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-08-05 | 中国海洋石油总公司 | 一种海上低渗油藏单井平行裂缝注水采油方法 |
| DK201500285A1 (en) * | 2015-05-13 | 2016-11-28 | Peltpower Aps | A heat exchanger system for recovering electric power from a heated fluid |
| CN104879116B (zh) * | 2015-05-21 | 2018-04-03 | 中国石油天然气集团公司 | 测量振动在管柱中的传播规律的装置及方法 |
| US9316065B1 (en) | 2015-08-11 | 2016-04-19 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Vortex controlled variable flow resistance device and related tools and methods |
| US10370949B2 (en) * | 2015-09-23 | 2019-08-06 | Conocophillips Company | Thermal conditioning of fishbone well configurations |
| CN114542045A (zh) | 2015-09-24 | 2022-05-27 | 地热解决方案有限责任公司 | 地热热量采收机 |
| US10435993B2 (en) * | 2015-10-26 | 2019-10-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Junction isolation tool for fracking of wells with multiple laterals |
| US10443337B2 (en) * | 2015-11-24 | 2019-10-15 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Metal to metal polished bore receptacle seal for liner hanger/seal assemblies |
| CN106837249A (zh) * | 2015-12-03 | 2017-06-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 采油井 |
| WO2017100354A1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Morse Robert L | Increased hydrocarbon production by thermal and radial stimulation |
| US10662710B2 (en) * | 2015-12-15 | 2020-05-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore interactive-deflection mechanism |
| RU2650161C2 (ru) * | 2016-01-12 | 2018-04-09 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Способ строительства многоствольной скважины |
| US10947826B2 (en) | 2016-02-29 | 2021-03-16 | Ge Energy Oilfield Technology, Inc. | Steam injection monitoring, control and optimization using near wellhead sensors |
| US11053770B2 (en) * | 2016-03-01 | 2021-07-06 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Coiled tubing deployed ESP with seal stack that is slidable relative to packer bore |
| CN105672967B (zh) * | 2016-03-16 | 2018-09-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | Sagd双水平井用的管柱及其采油方法 |
| US11499402B2 (en) | 2016-05-30 | 2022-11-15 | Schlumberger Technology Corporation | System and methodology using locking sealing mechanism |
| US10920545B2 (en) * | 2016-06-09 | 2021-02-16 | Conocophillips Company | Flow control devices in SW-SAGD |
| CN109564296B (zh) * | 2016-07-01 | 2021-03-05 | 斯伦贝谢技术有限公司 | 用于检测反射液压信号的井中对象的方法和系统 |
| AU2017306273B2 (en) * | 2016-08-02 | 2021-07-29 | National Oilwell Varco, LP. | Drilling tool with non-synchronous oscillators and method of using same |
| US10513911B2 (en) * | 2016-08-09 | 2019-12-24 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | One trip diverter placement, treatment and bottom hole assembly removal with diverter |
| US10920556B2 (en) | 2016-08-22 | 2021-02-16 | Saudi Arabian Oil Comoanv | Using radio waves to fracture rocks in a hydrocarbon reservoir |
| US9896919B1 (en) | 2016-08-22 | 2018-02-20 | Saudi Arabian Oil Company | Using radio waves to fracture rocks in a hydrocarbon reservoir |
| WO2018052452A1 (en) * | 2016-09-19 | 2018-03-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable reentry completion device |
| US10253604B2 (en) * | 2016-12-28 | 2019-04-09 | Upwing Energy, LLC | Well optimization using downhole blower system |
| US10337306B2 (en) | 2017-03-14 | 2019-07-02 | Saudi Arabian Oil Company | In-situ steam quality enhancement using microwave with enabler ceramics for downhole applications |
| US10245586B2 (en) * | 2017-08-03 | 2019-04-02 | The Boeing Company | Three-dimensional fluidic check device |
| CN107542421B (zh) * | 2017-09-06 | 2019-07-12 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种带循环旁通阀的液压锚定斜向器 |
| US10982515B2 (en) * | 2018-05-23 | 2021-04-20 | Intrinsic Energy Technology, LLC | Electric submersible hydraulic lift pump system |
| US10781654B1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-09-22 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Methods and devices for casing and cementing wellbores |
| WO2020157555A1 (en) * | 2019-01-29 | 2020-08-06 | Aarbakke Innovation As | Heat transfer prevention method for wellbore heating system |
| GB201905126D0 (en) * | 2019-04-11 | 2019-05-29 | Perlemax Ltd | Fluidic oscilators |
| CN114041004B (zh) * | 2019-04-26 | 2024-08-27 | 通用能源回收公司 | 减轻高温流体注入期间对井部件热损害的装置、方法和井筒设施 |
| RU2736595C1 (ru) * | 2019-05-31 | 2020-11-18 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Марс" | Способ изоляции негерметичности многозабойной скважины |
| CN110159237B (zh) * | 2019-06-10 | 2020-05-15 | 中国石油大学(华东) | 一种整体调堵边底水稠油油藏水侵和汽窜的方法 |
| CN110359896B (zh) * | 2019-08-05 | 2021-10-26 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种双分支井压裂工艺方法 |
| US10753154B1 (en) | 2019-10-17 | 2020-08-25 | Tempress Technologies, Inc. | Extended reach fluidic oscillator |
| CN110905477B (zh) * | 2019-11-27 | 2021-09-07 | 赵景海 | 一种具有双重完井管柱的油井结构及其完井方法 |
| CA3155980C (en) | 2019-12-10 | 2025-10-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | DOWNHOLE TOOL WITH REMOVABLE JET PROTECTIVE TUBE AT ONE OF THE DOWNHOLE POINTS |
| CN111322033A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-06-23 | 黄淮学院 | 一种基于声音识别的井下阀门控制系统和方法 |
| BR112022021900A2 (pt) * | 2020-05-07 | 2023-01-17 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Sistema de injeção de produto químico para furos de poço submetidos à completação |
| US11643924B2 (en) | 2020-08-20 | 2023-05-09 | Saudi Arabian Oil Company | Determining matrix permeability of subsurface formations |
| CN112227956B (zh) * | 2020-09-18 | 2023-01-24 | 长江大学 | 一种射流式水力脉冲短节 |
| AU2021351718A1 (en) * | 2020-10-02 | 2023-04-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of using hydraulic activation chambers for anchoring downhole equipment |
| CN112431568B (zh) * | 2020-11-24 | 2021-11-26 | 中国石油大学(北京) | 双向水力振荡器 |
| CN112627777B (zh) * | 2020-12-18 | 2023-02-03 | 中海石油(中国)有限公司 | 可选择性重入的分支井双管完井管柱系统、施工及采油方法 |
| CN112681979B (zh) * | 2020-12-30 | 2025-02-11 | 奥瑞拓能源科技股份有限公司 | 一种水力振荡器 |
| RU2749703C1 (ru) * | 2021-01-26 | 2021-06-16 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Способ разработки пласта сверхвязкой нефти равномерным парогравитационным воздействием |
| FR3120401B1 (fr) * | 2021-03-03 | 2023-12-15 | Oil2Green | Procédé de production d’électricité dans une plateforme pétrolière et installation de mise en œuvre. |
| US11905803B2 (en) * | 2021-03-05 | 2024-02-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dual well, dual pump production |
| CN113062707B (zh) * | 2021-04-28 | 2024-11-26 | 湖北燊昇智能科技有限公司 | 一种地面输油管节能防堵降回压装置 |
| US12071589B2 (en) | 2021-10-07 | 2024-08-27 | Saudi Arabian Oil Company | Water-soluble graphene oxide nanosheet assisted high temperature fracturing fluid |
| US11680887B1 (en) | 2021-12-01 | 2023-06-20 | Saudi Arabian Oil Company | Determining rock properties |
| US12025589B2 (en) | 2021-12-06 | 2024-07-02 | Saudi Arabian Oil Company | Indentation method to measure multiple rock properties |
| US12012550B2 (en) | 2021-12-13 | 2024-06-18 | Saudi Arabian Oil Company | Attenuated acid formulations for acid stimulation |
| CN114810018B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-06-16 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种热流体发生装置 |
| EP4529583A1 (en) * | 2022-05-23 | 2025-04-02 | Services Pétroliers Schlumberger | Well related injection pressure regulation methods and systems |
| US12378859B2 (en) * | 2022-10-11 | 2025-08-05 | Saudi Arabian Oil Company | Mobilizing heavy oil |
| US20250109655A1 (en) * | 2023-09-28 | 2025-04-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multilateral junction sleeve assembly employing an expandable metal anchor |
| US20250122796A1 (en) * | 2023-10-16 | 2025-04-17 | Saudi Arabian Oil Company | Method for deep well testing and permeability determination in different directions |
| US12497890B2 (en) | 2024-03-07 | 2025-12-16 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Hydro-mechanical sounding device for use with acoustic telemetry system |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4243098A (en) * | 1979-11-14 | 1981-01-06 | Thomas Meeks | Downhole steam apparatus |
| WO1999002819A1 (en) * | 1997-07-09 | 1999-01-21 | Baker Hughes Incorporated | Computer controlled injection wells |
| RU2199768C2 (ru) * | 1995-12-07 | 2003-02-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ анализа породной формации акустическим излучением |
| RU2301403C2 (ru) * | 2005-05-20 | 2007-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Акустический способ оценки распределения цемента за обделкой тоннеля |
Family Cites Families (194)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1890212A (en) | 1932-04-19 | 1932-12-06 | Charles H Sherburne | Whistle and the like |
| US3133591A (en) * | 1954-05-20 | 1964-05-19 | Orpha B Brandon | Method and apparatus for forming and/or augmenting an energy wave |
| US3109482A (en) * | 1961-03-02 | 1963-11-05 | Pure Oil Co | Well-bore gas burner |
| US3190388A (en) * | 1961-05-16 | 1965-06-22 | Schlumberger Well Surv Corp | Acoustic logging tools with acoustic attenuating structure |
| US3410347A (en) * | 1967-01-26 | 1968-11-12 | George R Garrison | Heater apparatus for use in wells |
| US3547192A (en) | 1969-04-04 | 1970-12-15 | Shell Oil Co | Method of metal coating and electrically heating a subterranean earth formation |
| US3610347A (en) * | 1969-06-02 | 1971-10-05 | Nick D Diamantides | Vibratory drill apparatus |
| US3804172A (en) * | 1972-10-11 | 1974-04-16 | Shell Oil Co | Method for the recovery of oil from oil shale |
| US3850135A (en) | 1973-02-14 | 1974-11-26 | Hughes Tool Co | Acoustical vibration generation control apparatus |
| US4022275A (en) | 1973-10-12 | 1977-05-10 | Orpha B. Brandon | Methods of use of sonic wave generators and modulators within subsurface fluid containing strata or formations |
| US3980137A (en) | 1974-01-07 | 1976-09-14 | Gcoe Corporation | Steam injector apparatus for wells |
| US4037655A (en) | 1974-04-19 | 1977-07-26 | Electroflood Company | Method for secondary recovery of oil |
| US3946809A (en) | 1974-12-19 | 1976-03-30 | Exxon Production Research Company | Oil recovery by combination steam stimulation and electrical heating |
| US3982591A (en) * | 1974-12-20 | 1976-09-28 | World Energy Systems | Downhole recovery system |
| US4033411A (en) | 1975-02-05 | 1977-07-05 | Goins John T | Method for stimulating the recovery of crude oil |
| US4199024A (en) | 1975-08-07 | 1980-04-22 | World Energy Systems | Multistage gas generator |
| US3997004A (en) | 1975-10-08 | 1976-12-14 | Texaco Inc. | Method for recovering viscous petroleum |
| US3994340A (en) * | 1975-10-30 | 1976-11-30 | Chevron Research Company | Method of recovering viscous petroleum from tar sand |
| US4019575A (en) | 1975-12-22 | 1977-04-26 | Chevron Research Company | System for recovering viscous petroleum from thick tar sand |
| US4008765A (en) | 1975-12-22 | 1977-02-22 | Chevron Research Company | Method of recovering viscous petroleum from thick tar sand |
| US4088188A (en) | 1975-12-24 | 1978-05-09 | Texaco Inc. | High vertical conformance steam injection petroleum recovery method |
| US4020901A (en) | 1976-01-19 | 1977-05-03 | Chevron Research Company | Arrangement for recovering viscous petroleum from thick tar sand |
| US4079784A (en) | 1976-03-22 | 1978-03-21 | Texaco Inc. | Method for in situ combustion for enhanced thermal recovery of hydrocarbons from a well and ignition system therefor |
| US4019578A (en) | 1976-03-29 | 1977-04-26 | Terry Ruel C | Recovery of petroleum from tar and heavy oil sands |
| US4022280A (en) | 1976-05-17 | 1977-05-10 | Stoddard Xerxes T | Thermal recovery of hydrocarbons by washing an underground sand |
| US4049053A (en) | 1976-06-10 | 1977-09-20 | Fisher Sidney T | Recovery of hydrocarbons from partially exhausted oil wells by mechanical wave heating |
| US4067391A (en) | 1976-06-18 | 1978-01-10 | Dewell Robert R | In-situ extraction of asphaltic sands by counter-current hydrocarbon vapors |
| US4053015A (en) * | 1976-08-16 | 1977-10-11 | World Energy Systems | Ignition process for downhole gas generator |
| US4129308A (en) | 1976-08-16 | 1978-12-12 | Chevron Research Company | Packer cup assembly |
| US4066127A (en) | 1976-08-23 | 1978-01-03 | Texaco Inc. | Processes for producing bitumen from tar sands and methods for forming a gravel pack in tar sands |
| US4160481A (en) * | 1977-02-07 | 1979-07-10 | The Hop Corporation | Method for recovering subsurface earth substances |
| US4181153A (en) * | 1977-08-24 | 1980-01-01 | McQuay-Perflex, Inc. | Fluidic-amplifier device having tube in outlet channel |
| US4120357A (en) | 1977-10-11 | 1978-10-17 | Chevron Research Company | Method and apparatus for recovering viscous petroleum from thick tar sand |
| US4114687A (en) | 1977-10-14 | 1978-09-19 | Texaco Inc. | Systems for producing bitumen from tar sands |
| US4114691A (en) | 1977-10-14 | 1978-09-19 | Texaco Inc. | Method for controlling sand in thermal recovery of oil from tar sands |
| US4257650A (en) | 1978-09-07 | 1981-03-24 | Barber Heavy Oil Process, Inc. | Method for recovering subsurface earth substances |
| US4274487A (en) | 1979-01-11 | 1981-06-23 | Standard Oil Company (Indiana) | Indirect thermal stimulation of production wells |
| US4479204A (en) | 1979-05-21 | 1984-10-23 | Daniel Silverman | Method of monitoring the spacial production of hydrocarbons from a petroleum reservoir |
| US4262745A (en) | 1979-12-14 | 1981-04-21 | Exxon Production Research Company | Steam stimulation process for recovering heavy oil |
| US4345650A (en) | 1980-04-11 | 1982-08-24 | Wesley Richard H | Process and apparatus for electrohydraulic recovery of crude oil |
| US4456068A (en) | 1980-10-07 | 1984-06-26 | Foster-Miller Associates, Inc. | Process and apparatus for thermal enhancement |
| US4411618A (en) | 1980-10-10 | 1983-10-25 | Donaldson A Burl | Downhole steam generator with improved preheating/cooling features |
| US4429748A (en) * | 1980-11-05 | 1984-02-07 | Halliburton Company | Low pressure responsive APR tester valve |
| US4385661A (en) | 1981-01-07 | 1983-05-31 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Downhole steam generator with improved preheating, combustion and protection features |
| US4390062A (en) | 1981-01-07 | 1983-06-28 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Downhole steam generator using low pressure fuel and air supply |
| US4380265A (en) | 1981-02-23 | 1983-04-19 | Mohaupt Henry H | Method of treating a hydrocarbon producing well |
| US4499946A (en) | 1981-03-10 | 1985-02-19 | Mason & Hanger-Silas Mason Co., Inc. | Enhanced oil recovery process and apparatus |
| CA1188516A (en) | 1981-08-14 | 1985-06-11 | James A. Latty | Fuel admixture for a catalytic combustor |
| US4930454A (en) * | 1981-08-14 | 1990-06-05 | Dresser Industries, Inc. | Steam generating system |
| US4687491A (en) | 1981-08-21 | 1987-08-18 | Dresser Industries, Inc. | Fuel admixture for a catalytic combustor |
| US4448269A (en) * | 1981-10-27 | 1984-05-15 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Cutter head for pit-boring machine |
| US4453597A (en) | 1982-02-16 | 1984-06-12 | Fmc Corporation | Stimulation of hydrocarbon flow from a geological formation |
| US4442898A (en) * | 1982-02-17 | 1984-04-17 | Trans-Texas Energy, Inc. | Downhole vapor generator |
| US4861263A (en) | 1982-03-04 | 1989-08-29 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for the recovery of hydrocarbons |
| US5055030A (en) | 1982-03-04 | 1991-10-08 | Phillips Petroleum Company | Method for the recovery of hydrocarbons |
| US4460044A (en) | 1982-08-31 | 1984-07-17 | Chevron Research Company | Advancing heated annulus steam drive |
| US4485868A (en) | 1982-09-29 | 1984-12-04 | Iit Research Institute | Method for recovery of viscous hydrocarbons by electromagnetic heating in situ |
| SU1114782A1 (ru) | 1983-01-14 | 1984-09-23 | Особое конструкторское бюро Института высоких температур АН СССР | Скважинный жидкостный нагреватель |
| US4475596A (en) | 1983-01-31 | 1984-10-09 | Papst Wolfgang A | Well stimulation system |
| US4648835A (en) | 1983-04-29 | 1987-03-10 | Enhanced Energy Systems | Steam generator having a high pressure combustor with controlled thermal and mechanical stresses and utilizing pyrophoric ignition |
| US4565245A (en) | 1983-05-09 | 1986-01-21 | Texaco Inc. | Completion for tar sand substrate |
| US4532994A (en) | 1983-07-25 | 1985-08-06 | Texaco Canada Resources Ltd. | Well with sand control and stimulant deflector |
| US4633952A (en) * | 1984-04-03 | 1987-01-06 | Halliburton Company | Multi-mode testing tool and method of use |
| US4595057A (en) | 1984-05-18 | 1986-06-17 | Chevron Research Company | Parallel string method for multiple string, thermal fluid injection |
| US4620593A (en) | 1984-10-01 | 1986-11-04 | Haagensen Duane B | Oil recovery system and method |
| US4641710A (en) | 1984-10-04 | 1987-02-10 | Applied Energy, Inc. | Enhanced recovery of subterranean deposits by thermal stimulation |
| US4640359A (en) | 1985-11-12 | 1987-02-03 | Texaco Canada Resources Ltd. | Bitumen production through a horizontal well |
| US4706751A (en) | 1986-01-31 | 1987-11-17 | S-Cal Research Corp. | Heavy oil recovery process |
| US4694907A (en) | 1986-02-21 | 1987-09-22 | Carbotek, Inc. | Thermally-enhanced oil recovery method and apparatus |
| US4726759A (en) | 1986-04-18 | 1988-02-23 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for stimulating an oil bearing reservoir |
| US4783585A (en) | 1986-06-26 | 1988-11-08 | Meshekow Oil Recovery Corp. | Downhole electric steam or hot water generator for oil wells |
| US4697642A (en) | 1986-06-27 | 1987-10-06 | Tenneco Oil Company | Gravity stabilized thermal miscible displacement process |
| US4983364A (en) | 1987-07-17 | 1991-01-08 | Buck F A Mackinnon | Multi-mode combustor |
| US4834174A (en) | 1987-11-17 | 1989-05-30 | Hughes Tool Company | Completion system for downhole steam generator |
| EP0387846A1 (en) | 1989-03-14 | 1990-09-19 | Uentech Corporation | Power sources for downhole electrical heating |
| US4945984A (en) | 1989-03-16 | 1990-08-07 | Price Ernest H | Igniter for detonating an explosive gas mixture within a well |
| US4895206A (en) * | 1989-03-16 | 1990-01-23 | Price Ernest H | Pulsed in situ exothermic shock wave and retorting process for hydrocarbon recovery and detoxification of selected wastes |
| US5036945A (en) | 1989-03-17 | 1991-08-06 | Schlumberger Technology Corporation | Sonic well tool transmitter receiver array including an attenuation and delay apparatus |
| US4982786A (en) | 1989-07-14 | 1991-01-08 | Mobil Oil Corporation | Use of CO2 /steam to enhance floods in horizontal wellbores |
| US5297627A (en) | 1989-10-11 | 1994-03-29 | Mobil Oil Corporation | Method for reduced water coning in a horizontal well during heavy oil production |
| US5123485A (en) | 1989-12-08 | 1992-06-23 | Chevron Research And Technology Company | Method of flowing viscous hydrocarbons in a single well injection/production system |
| SU1798466A1 (ru) * | 1989-12-15 | 1993-02-28 | Inst Burovoi Tekhnik | Cпocoб ctpoиteльctba mhoгoctboльhoй ckbaжиhы |
| US5184678A (en) * | 1990-02-14 | 1993-02-09 | Halliburton Logging Services, Inc. | Acoustic flow stimulation method and apparatus |
| GB9003758D0 (en) | 1990-02-20 | 1990-04-18 | Shell Int Research | Method and well system for producing hydrocarbons |
| US5052482A (en) | 1990-04-18 | 1991-10-01 | S-Cal Research Corp. | Catalytic downhole reactor and steam generator |
| US5085275A (en) | 1990-04-23 | 1992-02-04 | S-Cal Research Corporation | Process for conserving steam quality in deep steam injection wells |
| US5040605A (en) | 1990-06-29 | 1991-08-20 | Union Oil Company Of California | Oil recovery method and apparatus |
| US5054551A (en) | 1990-08-03 | 1991-10-08 | Chevron Research And Technology Company | In-situ heated annulus refining process |
| US5289881A (en) | 1991-04-01 | 1994-03-01 | Schuh Frank J | Horizontal well completion |
| US5142608A (en) | 1991-04-29 | 1992-08-25 | Meshekow Oil Recovery Corp. | Horizontal steam generator for oil wells |
| GB2286001B (en) | 1991-07-02 | 1995-10-11 | Petroleo Brasileiro Sa | Apparatus for increasing petroleum recovery from petroleum reservoirs |
| BR9102789A (pt) | 1991-07-02 | 1993-02-09 | Petroleo Brasileiro Sa | Processo para aumentar a recuperacao de petroleo em reservatorios |
| US5252226A (en) | 1992-05-13 | 1993-10-12 | Justice Donald R | Linear contaminate remediation system |
| US5228508A (en) * | 1992-05-26 | 1993-07-20 | Facteau David M | Perforation cleaning tools |
| US5474131A (en) | 1992-08-07 | 1995-12-12 | Baker Hughes Incorporated | Method for completing multi-lateral wells and maintaining selective re-entry into laterals |
| US5229553A (en) * | 1992-11-04 | 1993-07-20 | Western Atlas International, Inc. | Acoustic isolator for a borehole logging tool |
| CA2128761C (en) * | 1993-07-26 | 2004-12-07 | Harry A. Deans | Downhole radial flow steam generator for oil wells |
| US5358054A (en) | 1993-07-28 | 1994-10-25 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for controlling steam breakthrough in a well |
| US5709505A (en) | 1994-04-29 | 1998-01-20 | Xerox Corporation | Vertical isolation system for two-phase vacuum extraction of soil and groundwater contaminants |
| US5452763A (en) * | 1994-09-09 | 1995-09-26 | Southwest Research Institute | Method and apparatus for generating gas in a drilled borehole |
| US5526880A (en) * | 1994-09-15 | 1996-06-18 | Baker Hughes Incorporated | Method for multi-lateral completion and cementing the juncture with lateral wellbores |
| DE69515005T2 (de) * | 1994-12-06 | 2000-06-29 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Bilderzeugungsvorrichtung mit Zwischenübertragung und Bilderzeugungsverfahren unter Verwendung derselben |
| US5915474A (en) * | 1995-02-03 | 1999-06-29 | Integrated Drilling Services Limited | Multiple drain drilling and production apparatus |
| CA2152521C (en) | 1995-03-01 | 2000-06-20 | Jack E. Bridges | Low flux leakage cables and cable terminations for a.c. electrical heating of oil deposits |
| US5510582A (en) * | 1995-03-06 | 1996-04-23 | Halliburton Company | Acoustic attenuator, well logging apparatus and method of well logging |
| US5941308A (en) * | 1996-01-26 | 1999-08-24 | Schlumberger Technology Corporation | Flow segregator for multi-drain well completion |
| US5950726A (en) | 1996-08-06 | 1999-09-14 | Atlas Tool Company | Increased oil and gas production using elastic-wave stimulation |
| US5803178A (en) | 1996-09-13 | 1998-09-08 | Union Oil Company Of California | Downwell isolator |
| US5845710A (en) * | 1997-02-13 | 1998-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing a subterranean well |
| US6098516A (en) * | 1997-02-25 | 2000-08-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Liquid gun propellant stimulation |
| WO1998040603A2 (en) | 1997-03-12 | 1998-09-17 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and methods for generating energy utilizing downhole processed fuel |
| US5984578A (en) | 1997-04-11 | 1999-11-16 | New Jersey Institute Of Technology | Apparatus and method for in situ removal of contaminants using sonic energy |
| AU732482B2 (en) | 1997-09-03 | 2001-04-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing and producing a subterranean well and associated apparatus |
| US6079494A (en) | 1997-09-03 | 2000-06-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing and producing a subterranean well and associated apparatus |
| US5886255A (en) * | 1997-10-14 | 1999-03-23 | Western Atlas International, Inc. | Method and apparatus for monitoring mineral production |
| DE69813031D1 (de) | 1997-12-11 | 2003-05-08 | Alberta Res Council | Erdölaufbereitungsverfahren in situ |
| CA2244451C (en) | 1998-07-31 | 2002-01-15 | Dresser Industries, Inc. | Multiple string completion apparatus and method |
| CA2251157C (en) | 1998-10-26 | 2003-05-27 | William Keith Good | Process for sequentially applying sagd to adjacent sections of a petroleum reservoir |
| US6863129B2 (en) | 1998-11-19 | 2005-03-08 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for providing plural flow paths at a lateral junction |
| US7048049B2 (en) | 2001-10-30 | 2006-05-23 | Cdx Gas, Llc | Slant entry well system and method |
| US8297377B2 (en) | 1998-11-20 | 2012-10-30 | Vitruvian Exploration, Llc | Method and system for accessing subterranean deposits from the surface and tools therefor |
| US7025154B2 (en) * | 1998-11-20 | 2006-04-11 | Cdx Gas, Llc | Method and system for circulating fluid in a well system |
| RU2153578C1 (ru) * | 1998-11-23 | 2000-07-27 | Шарифуллин Ришад Яхиевич | Устройство для волновой обработки призабойной зоны пласта |
| US6082484A (en) | 1998-12-01 | 2000-07-04 | Baker Hughes Incorporated | Acoustic body wave dampener |
| US6311776B1 (en) * | 1999-04-19 | 2001-11-06 | Camco International Inc. | Dual diverter and orientation device for multilateral completions and method |
| US7077201B2 (en) | 1999-05-07 | 2006-07-18 | Ge Ionics, Inc. | Water treatment method for heavy oil production |
| US6353706B1 (en) | 1999-11-18 | 2002-03-05 | Uentech International Corporation | Optimum oil-well casing heating |
| AU2000264993A1 (en) * | 2000-01-28 | 2002-02-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Vibration based power generator |
| US6227293B1 (en) * | 2000-02-09 | 2001-05-08 | Conoco Inc. | Process and apparatus for coupled electromagnetic and acoustic stimulation of crude oil reservoirs using pulsed power electrohydraulic and electromagnetic discharge |
| US20030075318A1 (en) * | 2000-04-24 | 2003-04-24 | Keedy Charles Robert | In situ thermal processing of a coal formation using substantially parallel formed wellbores |
| EA004096B1 (ru) * | 2000-04-24 | 2003-12-25 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Устройство и способ электрического подогрева скважины |
| US6715548B2 (en) * | 2000-04-24 | 2004-04-06 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce nitrogen containing formation fluids |
| US6725921B2 (en) * | 2000-04-24 | 2004-04-27 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation by controlling a pressure of the formation |
| US7011154B2 (en) * | 2000-04-24 | 2006-03-14 | Shell Oil Company | In situ recovery from a kerogen and liquid hydrocarbon containing formation |
| US20030066642A1 (en) * | 2000-04-24 | 2003-04-10 | Wellington Scott Lee | In situ thermal processing of a coal formation producing a mixture with oxygenated hydrocarbons |
| US6588504B2 (en) | 2000-04-24 | 2003-07-08 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation to produce nitrogen and/or sulfur containing formation fluids |
| US6698515B2 (en) * | 2000-04-24 | 2004-03-02 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation using a relatively slow heating rate |
| US20030085034A1 (en) * | 2000-04-24 | 2003-05-08 | Wellington Scott Lee | In situ thermal processing of a coal formation to produce pyrolsis products |
| US6715546B2 (en) * | 2000-04-24 | 2004-04-06 | Shell Oil Company | In situ production of synthesis gas from a hydrocarbon containing formation through a heat source wellbore |
| US7096953B2 (en) * | 2000-04-24 | 2006-08-29 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation using a movable heating element |
| US6456566B1 (en) | 2000-07-21 | 2002-09-24 | Baker Hughes Incorporated | Use of minor borehole obstructions as seismic sources |
| US6662899B2 (en) | 2000-04-26 | 2003-12-16 | Baker Hughes Incorporated | Use of autonomous moveable obstructions as seismic sources |
| US6478107B1 (en) | 2000-05-04 | 2002-11-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Axially extended downhole seismic source |
| US6454010B1 (en) | 2000-06-01 | 2002-09-24 | Pan Canadian Petroleum Limited | Well production apparatus and method |
| US6712160B1 (en) * | 2000-11-07 | 2004-03-30 | Halliburton Energy Services Inc. | Leadless sub assembly for downhole detection system |
| US6619394B2 (en) | 2000-12-07 | 2003-09-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for treating a wellbore with vibratory waves to remove particles therefrom |
| US6588500B2 (en) | 2001-01-26 | 2003-07-08 | Ken Lewis | Enhanced oil well production system |
| US20020148608A1 (en) | 2001-03-01 | 2002-10-17 | Shaw Donald R. | In-situ combustion restimulation process for a hydrocarbon well |
| AU2002233849B2 (en) | 2001-03-15 | 2007-03-01 | Alexei Leonidovich Zapadinski | Method for developing a hydrocarbon reservoir (variants) and complex for carrying out said method (variants) |
| US6991036B2 (en) | 2001-04-24 | 2006-01-31 | Shell Oil Company | Thermal processing of a relatively permeable formation |
| US6915850B2 (en) | 2001-04-24 | 2005-07-12 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of an oil shale formation having permeable and impermeable sections |
| US6814141B2 (en) * | 2001-06-01 | 2004-11-09 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for improving oil recovery by delivering vibrational energy in a well fracture |
| US6795373B1 (en) | 2003-02-14 | 2004-09-21 | Baker Hughes Incorporated | Permanent downhole resonant source |
| US7823689B2 (en) * | 2001-07-27 | 2010-11-02 | Baker Hughes Incorporated | Closed-loop downhole resonant source |
| WO2003016826A2 (en) | 2001-08-17 | 2003-02-27 | Baker Hughes Incorporated | In-situ heavy-oil reservoir evaluation with artificial temperature elevation |
| US6681859B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-01-27 | William L. Hill | Downhole oil and gas well heating system and method |
| IL161173A0 (en) | 2001-10-24 | 2004-08-31 | Shell Int Research | Installation and use of removable heaters in a hydrocarbon containing formation |
| ATE351967T1 (de) | 2001-10-26 | 2007-02-15 | Electro Petroleum | Elektrochemischer prozess zur durchführung einer redoxverbesserten ölgewinnung |
| US6834743B2 (en) | 2001-12-07 | 2004-12-28 | Haliburton Energy Services, Inc. | Wideband isolator for acoustic tools |
| US6679326B2 (en) * | 2002-01-15 | 2004-01-20 | Bohdan Zakiewicz | Pro-ecological mining system |
| US6848503B2 (en) * | 2002-01-17 | 2005-02-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore power generating system for downhole operation |
| US6708763B2 (en) | 2002-03-13 | 2004-03-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for injecting steam into a geological formation |
| GB0212015D0 (en) | 2002-05-24 | 2002-07-03 | Schlumberger Holdings | A method for monitoring fluid front movements in hydrocarbon reservoirs using different types of permanent sensors |
| RU2232263C2 (ru) * | 2002-05-27 | 2004-07-10 | ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" | Способ добычи высоковязкой нефти |
| US6712148B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-03-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Junction isolation apparatus and methods for use in multilateral well treatment operations |
| US6830106B2 (en) * | 2002-08-22 | 2004-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multilateral well completion apparatus and methods of use |
| US6840321B2 (en) | 2002-09-24 | 2005-01-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multilateral injection/production/storage completion system |
| WO2004038175A1 (en) | 2002-10-24 | 2004-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Inhibiting wellbore deformation during in situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation |
| CA2448680A1 (en) | 2002-11-30 | 2004-02-17 | Ionics, Incorporated | Water treatment method for heavy oil production |
| CN100347402C (zh) * | 2002-12-13 | 2007-11-07 | 石油大学(北京) | 煤层气的热力开采方法 |
| US6998999B2 (en) * | 2003-04-08 | 2006-02-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hybrid piezoelectric and magnetostrictive actuator |
| NZ543753A (en) * | 2003-04-24 | 2008-11-28 | Shell Int Research | Thermal processes for subsurface formations |
| CA2430088A1 (en) | 2003-05-23 | 2004-11-23 | Acs Engineering Technologies Inc. | Steam generation apparatus and method |
| RU2250986C2 (ru) * | 2003-06-05 | 2005-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Способ повышения продуктивности скважин |
| US7147057B2 (en) | 2003-10-06 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Loop systems and methods of using the same for conveying and distributing thermal energy into a wellbore |
| US7562740B2 (en) * | 2003-10-28 | 2009-07-21 | Schlumberger Technology Corporation | Borehole acoustic source |
| US20050103497A1 (en) | 2003-11-17 | 2005-05-19 | Michel Gondouin | Downhole flow control apparatus, super-insulated tubulars and surface tools for producing heavy oil by steam injection methods from multi-lateral wells located in cold environments |
| US7159661B2 (en) | 2003-12-01 | 2007-01-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multilateral completion system utilizing an alternate passage |
| US7404416B2 (en) * | 2004-03-25 | 2008-07-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for creating pulsating fluid flow, and method of manufacture for the apparatus |
| US20050239661A1 (en) | 2004-04-21 | 2005-10-27 | Pfefferle William C | Downhole catalytic combustion for hydrogen generation and heavy oil mobility enhancement |
| US7823635B2 (en) * | 2004-08-23 | 2010-11-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole oil and water separator and method |
| US20060042794A1 (en) * | 2004-09-01 | 2006-03-02 | Pfefferle William C | Method for high temperature steam |
| US7350567B2 (en) * | 2004-11-22 | 2008-04-01 | Stolarczyk Larry G | Increasing media permeability with acoustic vibrations |
| US7665525B2 (en) | 2005-05-23 | 2010-02-23 | Precision Combustion, Inc. | Reducing the energy requirements for the production of heavy oil |
| US20060175061A1 (en) * | 2005-08-30 | 2006-08-10 | Crichlow Henry B | Method for Recovering Hydrocarbons from Subterranean Formations |
| US20070187093A1 (en) | 2006-02-15 | 2007-08-16 | Pfefferle William C | Method for recovery of stranded oil |
| WO2008060311A2 (en) | 2006-02-15 | 2008-05-22 | Pfefferte, William, C. | Method for cagd recovery of heavy oil |
| US20070199712A1 (en) * | 2006-02-27 | 2007-08-30 | Grant Hocking | Enhanced hydrocarbon recovery by steam injection of oil sand formations |
| US7832482B2 (en) * | 2006-10-10 | 2010-11-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Producing resources using steam injection |
| US8235118B2 (en) * | 2007-07-06 | 2012-08-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Generating heated fluid |
| US8286707B2 (en) * | 2007-07-06 | 2012-10-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treating subterranean zones |
| US7806184B2 (en) | 2008-05-09 | 2010-10-05 | Wavefront Energy And Environmental Services Inc. | Fluid operated well tool |
| CA2688926A1 (en) * | 2008-12-31 | 2010-06-30 | Smith International, Inc. | Downhole multiple bore tubing apparatus |
| EP3942735B1 (en) | 2019-03-20 | 2025-10-08 | Dfinity Stiftung | Distributed network with blinded identities |
-
2008
- 2008-05-14 US US12/120,633 patent/US7909094B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-30 EP EP20080781189 patent/EP2173968A2/en not_active Withdrawn
- 2008-06-30 RU RU2010102671A patent/RU2422618C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-06-30 BR BRPI0812655 patent/BRPI0812655A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-06-30 CN CN2008800236089A patent/CN101688441B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-30 US US12/667,988 patent/US9133697B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-30 CA CA 2692686 patent/CA2692686C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-30 WO PCT/US2008/068816 patent/WO2009009336A2/en not_active Ceased
- 2008-07-03 CA CA 2692691 patent/CA2692691C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 CN CN2008801060500A patent/CN101796262B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 BR BRPI0812656 patent/BRPI0812656A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-07-03 RU RU2010102672A patent/RU2436925C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-07-03 WO PCT/US2008/069137 patent/WO2009009412A2/en not_active Ceased
- 2008-07-03 RU RU2010102673A patent/RU2427706C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-07-03 CN CN200880105862.3A patent/CN101855421B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 WO PCT/US2008/069249 patent/WO2009009445A2/en not_active Ceased
- 2008-07-03 WO PCT/US2008/069225 patent/WO2009009437A2/en not_active Ceased
- 2008-07-03 CA CA 2692678 patent/CA2692678C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 EP EP20080781376 patent/EP2176511A2/en not_active Withdrawn
- 2008-07-03 CN CN200880105863.8A patent/CN102016227B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 US US12/667,989 patent/US8701770B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 RU RU2010102674/03A patent/RU2446279C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-07-03 EP EP20080781332 patent/EP2176516A2/en not_active Withdrawn
- 2008-07-03 CA CA 2692683 patent/CA2692683C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 EP EP20080781397 patent/EP2176512A2/en not_active Withdrawn
- 2008-07-03 BR BRPI0812657 patent/BRPI0812657A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-07-03 WO PCT/US2008/069254 patent/WO2009009447A2/en not_active Ceased
- 2008-07-03 BR BRPI0812658 patent/BRPI0812658A2/pt not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-01-06 EC ECSP109860 patent/ECSP109860A/es unknown
- 2010-01-06 EC ECSP109857 patent/ECSP109857A/es unknown
- 2010-01-06 EC ECSP109858 patent/ECSP109858A/es unknown
- 2010-01-06 EC ECSP109859 patent/ECSP109859A/es unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4243098A (en) * | 1979-11-14 | 1981-01-06 | Thomas Meeks | Downhole steam apparatus |
| RU2199768C2 (ru) * | 1995-12-07 | 2003-02-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ анализа породной формации акустическим излучением |
| WO1999002819A1 (en) * | 1997-07-09 | 1999-01-21 | Baker Hughes Incorporated | Computer controlled injection wells |
| RU2301403C2 (ru) * | 2005-05-20 | 2007-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Акустический способ оценки распределения цемента за обделкой тоннеля |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014178747A1 (ru) * | 2013-04-30 | 2014-11-06 | Abramova Anna Vladimirovna | Устройство для очистки водяных скважин |
| US9988877B2 (en) | 2013-04-30 | 2018-06-05 | Ventora Technologies Ag | Device for cleaning water wells |
| RU2701268C1 (ru) * | 2018-06-15 | 2019-09-25 | Анастасия Александровна Самбурова | Способ измерения дебита нефтяных скважин |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2446279C2 (ru) | Система (варианты) и способ детектирования акустических сигналов, приходящих из скважины | |
| US20110122727A1 (en) | Detecting acoustic signals from a well system | |
| CA2815204C (en) | Monitoring using distributed acoustic sensing (das) technology | |
| CA2264632C (en) | Wellbores utilizing fiber optic-based sensors and operating devices | |
| US8225867B2 (en) | Systems and methods for distributed interferometric acoustic monitoring | |
| US20040256100A1 (en) | Method and apparatus of providing an optical fiber along a power supply line | |
| US20190153857A1 (en) | Method and System for Performing Hydrocarbon Operations using Communications Associated with Completions | |
| CN104011326A (zh) | 使用处理井的导向孔作为监测井实时监测和发送水力压裂地震事件至表面的系统 | |
| WO2017105434A1 (en) | Mitigation of cable damage during perforation | |
| US20230112854A1 (en) | Bi-directional acoustic telemetry system | |
| CA3024467A1 (en) | Method and system for performing communications during cementing operations | |
| CA3065588A1 (en) | Method and system for monitoring post-stimulation operations through acoustic wireless sensor network | |
| AU781203B2 (en) | Wellbores utilizing fiber optic-based sensors and operating devices | |
| Yovaraj et al. | Deployment of Highly Sensitive Passive Acoustic Sensors for Well Integrity Diagnostics in Conventional and Unconventional Wells Before P&A: A Case Study from Australia | |
| AU2004201979B2 (en) | Light-activated system and method for wellbores | |
| CA2893145C (en) | Insulated casing | |
| Muhadjir et al. | Annular Integrity Analysis a Through-Tubing Measurement and Analysis Method to Identify, Diagnose and Quantify Fluid Movement in Multiple Annuli Caused by Loss of Annular Integrity |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140704 |