RU2446126C1 - Dry construction mixture for making gas gypsum - Google Patents
Dry construction mixture for making gas gypsum Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446126C1 RU2446126C1 RU2010129648/03A RU2010129648A RU2446126C1 RU 2446126 C1 RU2446126 C1 RU 2446126C1 RU 2010129648/03 A RU2010129648/03 A RU 2010129648/03A RU 2010129648 A RU2010129648 A RU 2010129648A RU 2446126 C1 RU2446126 C1 RU 2446126C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- fluoride
- calcium
- mixture
- gas gypsum
- Prior art date
Links
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminium flouride Chemical compound F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 4
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BFXAWOHHDUIALU-UHFFFAOYSA-M sodium;hydron;difluoride Chemical compound F.[F-].[Na+] BFXAWOHHDUIALU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 14
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012814 acoustic material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910016569 AlF 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к сухим строительным смесям для получения газогипса, и может быть использовано для производства теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и акустических материалов.The invention relates to the field of building materials, in particular to dry building mixes for producing gypsum, and can be used for the production of heat-insulating, structural-heat-insulating and acoustic materials.
Известна сухая строительная смесь (шихта) для получения газогипса, включающая, вес.ч.: гипсовое вяжущее - полугидрат сульфата кальция 100, порообразователь - сернокислый алюминий 0,1-2,0 и бикарбонат натрия 0,07-1,0 (Авторское свидетельство СССР №493445, C04B 38/02, 24.02.1976).Known dry building mixture (mixture) for gas gypsum, including, parts by weight: gypsum binder - hemihydrate of calcium sulfate 100, pore former - aluminum sulfate 0.1-2.0 and sodium bicarbonate 0.07-1.0 (Copyright certificate USSR No. 493445, C04B 38/02, 02.24.1976).
Недостатками данного технического решения являются: раннее начало процесса газообразования, крупнопористая структура газогипса, что обуславливает пониженные теплофизические и механические свойства конечного продукта.The disadvantages of this technical solution are: the early start of the gas formation process, the large-pore structure of gypsum, which leads to reduced thermal and mechanical properties of the final product.
Задачей, на решение которой направлено изобретение - сухая строительная смесь для получения газогипса, является создание газогипса с улучшенными эксплуатационными свойствами: повышение прочности, снижение средней плотности, повышение коэффициента конструктивного качества.The problem to which the invention is directed - a dry mortar for producing gypsum, is to create a gypsum with improved performance properties: increased strength, reduced average density, increased structural quality coefficient.
Поставленная задача достигается тем, что сухая строительная смесь для получения газогипса, включающая гипсовое вяжущее и порообразователь, содержит в качестве порообразователя алюминиевую пудру и дополнительно соль фтористоводородной кислоты - фтористый натрий или фтористый алюминий или фтористый кальций, оксид кальция или гидроксид кальция, винную кислоту или борную кислоту, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:This object is achieved in that the dry building mixture for producing gypsum, including a gypsum binder and a blowing agent, contains aluminum powder and, in addition, a salt of hydrofluoric acid - sodium fluoride or aluminum fluoride or calcium fluoride, calcium oxide or calcium hydroxide, tartaric acid or boric acid acid, in the following ratio, wt.h .:
Характеристика компонентов.Characteristics of the components.
В качестве вяжущего используют: полуводный гипс марки Г-7 АН (ГОСТ 125-79); эстрих-гипс марки 50; ангидритовое вяжущее марки 100 (ТУ 21-0284747-1-90).As a binder use: semi-aquatic gypsum brand G-7 AN (GOST 125-79); estrich-gypsum grade 50; anhydrite binder grade 100 (TU 21-0284747-1-90).
Алюминиевая пудра является газообразователем и соответствует ГОСТу 5494-95.Aluminum powder is a blowing agent and complies with GOST 5494-95.
Соли фтористоводородной кислоты являются ускорителями процесса газообразования.Salts of hydrofluoric acid are accelerators of the process of gas formation.
Фтористый натрий NaF представляет собой кристаллический порошок, соответствует ГОСТу 4463-76.Sodium fluoride NaF is a crystalline powder, complies with GOST 4463-76.
Фтористый алюминий АlF3 представляет собой кристаллический порошок, соответствует ГОСТу 19181-78.Aluminum fluoride AlF 3 is a crystalline powder, complies with GOST 19181-78.
Фтористый кальций СаF2 (ТУ 6-09-5335-88) представляет собой бесцветные кристаллы, порошок.Calcium fluoride CaF 2 (TU 6-09-5335-88) is a colorless crystal, powder.
Оксид кальция СаО представляет собой белые кристаллы, соответствует ГОСТу 8677-76.Calcium oxide CaO is a white crystals, complies with GOST 8677-76.
Гидроксид кальция Са(ОН)2 представляет собой порошок белого цвета, соответствует ГОСТу 9179-77.Calcium hydroxide Ca (OH) 2 is a white powder, corresponds to GOST 9179-77.
Оксид кальция и гидроксид кальция являются реагентами процесса газообразования.Calcium oxide and calcium hydroxide are reagents of the gasification process.
Винная кислота представляет собой бесцветные кристаллы, соответствует ГОСТу 21205-83.Tartaric acid is a colorless crystal that complies with GOST 21205-83.
Борная кислота представляет собой бесцветные кристаллы, соответствует ГОСТу 18704-78.Boric acid is a colorless crystal that complies with GOST 18704-78.
Винная кислота и борная кислота являются замедлителями твердения гипсового вяжущего.Tartaric acid and boric acid are inhibitors of hardening of gypsum binder.
Компоненты сухой смеси дозируются и перемешиваются в смесителе до однородного состояния. Полученная смесь дозируется и упаковывается в герметичные пакеты. Срок годности составляет не менее 1 года при соблюдении условий хранения. Для приготовления газогипса сухая смесь затворяется водой, тщательно перемешивается и полученная формовочная масса заливается в заранее приготовленные формы или в случае производства строительных работ, например, при реконструкции зданий, ею заполняют пустоты, полости или трещины. Будучи затворенной водой, смесь начинает увеличиваясь в объеме и отвердевать, постепенно набирая прочность при сохранении пористой структуры. Процесс твердения может осуществляться как в нормальных условиях, так и при повышенных температурах, а процесс сушки может быть осуществлен как в естественных условиях, так и в условиях организации принудительного удаления влаги.The components of the dry mix are metered and mixed in the mixer until smooth. The resulting mixture is dosed and packaged in sealed bags. Shelf life is at least 1 year, subject to storage conditions. To prepare gas gypsum, the dry mixture is closed with water, mixed thoroughly and the resulting molding material is poured into pre-prepared molds or, in the case of construction work, for example, during the reconstruction of buildings, it fills voids, cavities or cracks. Being mixed water, the mixture begins to increase in volume and solidify, gradually gaining strength while maintaining the porous structure. The hardening process can be carried out both under normal conditions and at elevated temperatures, and the drying process can be carried out both in natural conditions and in conditions of the organization of forced moisture removal.
Заявленная сухая смесь может быть использована для получения изделий как в заводских, так и в построечных условиях.The claimed dry mix can be used to obtain products in both factory and construction conditions.
Пример 1.Example 1
Для приготовления сухой строительной смеси производят сухое перемешивание 100 мас.ч. полуводного гипса, 0,2 мас.ч. алюминиевой пудры, 1 мас.ч. фтористого натрия, 0,1 мас.ч. оксида кальция и 2 мас.ч. винной кислоты (соответствует составу под №1 в таблицах №№1 и 2). Удельная поверхность смеси составляет 2500 г/см3.For the preparation of a dry building mixture, dry mixing of 100 wt.h. semi-aquatic gypsum, 0.2 wt.h. aluminum powder, 1 parts by weight sodium fluoride, 0.1 wt.h. calcium oxide and 2 parts by weight tartaric acid (corresponds to the composition under No. 1 in tables No. 1 and 2). The specific surface of the mixture is 2500 g / cm 3 .
Пример 2.Example 2
Для приготовления сухой строительной смеси производят сухое перемешивание в смесителе 100 мас.ч. эстрих-гипса, 0,1 мас.ч. алюминиевой пудры, 0,1 мас.ч. фтористого натрия, 10 мас.ч. оксида кальция и 0,1 мас.ч. борной кислоты (соответствует составу под №2 в таблицах №№1 и 2). Удельная поверхность смеси составляет 2200 г/см3.To prepare a dry building mixture, dry mixing is carried out in a mixer 100 wt.h. estrich-gypsum, 0.1 wt.h. aluminum powder, 0.1 parts by weight sodium fluoride, 10 parts by weight calcium oxide and 0.1 parts by weight boric acid (corresponds to the composition under No. 2 in tables No. 1 and 2). The specific surface of the mixture is 2200 g / cm 3 .
Пример 3.Example 3
Для приготовления сухой строительной смеси производят сухое перемешивание в смесителе 100 мас.ч. ангидрита, 0,15 мас.ч. алюминиевой пудры, 0,5 мас.ч. фтористого натрия, 5 мас.ч. гидроксида кальция и 1 мас.ч. винной кислоты (соответствует составу под №3 в таблицах №№1 и 2). Удельная поверхность смеси составляет 2700 г/см3.To prepare a dry building mixture, dry mixing is carried out in a mixer 100 wt.h. anhydrite, 0.15 parts by weight aluminum powder, 0.5 parts by weight sodium fluoride, 5 parts by weight calcium hydroxide and 1 wt.h. tartaric acid (corresponds to the composition under No. 3 in tables No. 1 and 2). The specific surface of the mixture is 2700 g / cm 3 .
Разработка сухих строительных смесей для получения газогипса позволит расширить область применения изделий на основе гипсовых вяжущих, так и их функциональное назначение.The development of dry construction mixtures for the production of gas gypsum will expand the scope of applications based on gypsum binders, as well as their functional purpose.
Составы сухой строительной смеси для получения газогипса приведены в таблице №1.The compositions of the dry building mixture for producing gypsum are shown in table No. 1.
Свойства газогипса, полученного из заявленной сухой строительной смеси приведены в таблице №2.The properties of gas gypsum obtained from the claimed dry mortar are shown in table No. 2.
полуводный гипс
эстрих-гипс
ангидритGypsum binder:
semi-aquatic gypsum
plaster cast
anhydrite
-
-one hundred
-
-
100
--
one hundred
-
-
100-
-
one hundred
-
-one hundred
-
-
100
--
one hundred
-
-
100-
-
one hundred
-
-one hundred
-
-
100
--
one hundred
-
-
100-
-
one hundred
-
-one hundred
-
-
100
--
one hundred
-
-
100-
-
one hundred
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010129648/03A RU2446126C1 (en) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | Dry construction mixture for making gas gypsum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010129648/03A RU2446126C1 (en) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | Dry construction mixture for making gas gypsum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010129648A RU2010129648A (en) | 2012-01-27 |
| RU2446126C1 true RU2446126C1 (en) | 2012-03-27 |
Family
ID=45786115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010129648/03A RU2446126C1 (en) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | Dry construction mixture for making gas gypsum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2446126C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0646553A1 (en) * | 1993-09-29 | 1995-04-05 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke KG | Dry gypsum-mortar mixture, manufacture of a foamed building product and its use |
| RU2260572C1 (en) * | 2004-05-25 | 2005-09-20 | Ефимов Петр Алексеевич | Additive for modification of gypseous bindings, building mortars and concretes prepared on their base |
| RU2307809C1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Органикс-Кварц" | Dry building mix (versions) |
-
2010
- 2010-07-19 RU RU2010129648/03A patent/RU2446126C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0646553A1 (en) * | 1993-09-29 | 1995-04-05 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke KG | Dry gypsum-mortar mixture, manufacture of a foamed building product and its use |
| RU2260572C1 (en) * | 2004-05-25 | 2005-09-20 | Ефимов Петр Алексеевич | Additive for modification of gypseous bindings, building mortars and concretes prepared on their base |
| RU2307809C1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Органикс-Кварц" | Dry building mix (versions) |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ФЕРОНСКАЯ А.В. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение). - М.: Издат. Ассоциации строит. ВУЗ-ов, 2004, с.222-230. БАЖЕНОВ Ю.М. и др. Технология сухих смесей. - М.: Издат. Ассоциации строит. ВУЗ-ов, 2003, с.19-24. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010129648A (en) | 2012-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2018232506A1 (en) | Inorganic foam based on calcium sulfoaluminate | |
| RU2019116880A (en) | MULTI-LAYER INSULATING CONSTRUCTION SYSTEM OF THE BUILDING, THE METHOD OF ITS MANUFACTURE AND THE DRY COMPOSITION USED IN THIS MANUFACTURE | |
| RU2556097C2 (en) | Setting agent for gypsum hydration | |
| AU2018232547A1 (en) | Inorganic foam based on geopolymers | |
| RU2411218C1 (en) | Raw mixture for making foamed concrete | |
| JP2009057226A (en) | Method for producing lightweight cellular concrete | |
| RU2421423C2 (en) | Nanomodified concrete and preparation method thereof | |
| RU2010117693A (en) | METHOD FOR PRODUCING A BUILDING PLATE BASED ON CALCIUM SULPHATE / BARIUM SULPHATE | |
| RU2446126C1 (en) | Dry construction mixture for making gas gypsum | |
| US9957197B1 (en) | Porous geopolymers | |
| RU2209801C1 (en) | Mixture for preparing nonautoclave gas concrete | |
| DE2853333C2 (en) | Process for the production of a mineral foam | |
| RU2524364C2 (en) | Method of producing heat-insulating structural material | |
| RU2415098C1 (en) | Gypsum mixture | |
| WO2020101631A1 (en) | Thermally insulating non-autoclaved cellular concrete | |
| RU2483046C2 (en) | Method of producing heat-insulating foamed glass-ceramic material | |
| RU2342346C1 (en) | Structure and method for porous concrete obtaining | |
| RU2515631C1 (en) | Heat-insulation structural masonry admixture based on light filler | |
| RU2541340C1 (en) | Raw material mixture for porous concrete | |
| RU2280627C1 (en) | Foam gypsum composition | |
| RU2635687C1 (en) | Crude mixture for aerated concrete | |
| RU2327672C2 (en) | Composition for production of heat-insulating material | |
| RU2734982C1 (en) | Crude mixture for making gypsum articles | |
| RU2519146C1 (en) | Gypsum perlite | |
| RU2564429C1 (en) | Raw mix for obtaining of plaster materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130720 |