RU2446002C1 - Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля - Google Patents
Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446002C1 RU2446002C1 RU2010142228/05A RU2010142228A RU2446002C1 RU 2446002 C1 RU2446002 C1 RU 2446002C1 RU 2010142228/05 A RU2010142228/05 A RU 2010142228/05A RU 2010142228 A RU2010142228 A RU 2010142228A RU 2446002 C1 RU2446002 C1 RU 2446002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- triethylene glycol
- moisture
- layer
- water
- saturated
- Prior art date
Links
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title abstract description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 24
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 23
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 23
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 18
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 16
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 11
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical class OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- -1 aromatic carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical class CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для промысловой регенерации абсорбента влаги триэтиленгликоля при осушке природного газа. Способ включает поглощение триэтиленгликолем влаги из газового потока, отгонку воды из насыщенного влагой триэтиленгликоля и возврат регенерированного абсорбента на осушку природного газа. Причем из насыщенного влагой триэтиленгликоля дополнительно удаляют ароматические углеводороды путем экстрагирования триэтиленгликоля водой из отработанной смеси с последующим отстоем смеси до полного расслоения на верхний темно-коричневый, средний осветленный и нижний черный слои. Средний слой дренируют через фильтр до начала потемнения фильтрата и всплытия на его поверхности пленки. Затем очищенный от твердых примесей фильтрат среднего слоя постепенно вводят в поток насыщенного влагой триэтиленгликоля, идущего из абсорбера в выпарную колонну на отгонку воды, тем самым завершают регенерацию этиленгликоля. Изобретение обеспечивает восстановление влагопоглощающей способности триэтиленгликоля после длительного селективного поглощения им из газового потока ароматических углеводородов на существующих установках без применения сложного технологического оборудования. 2 ил.
Description
Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для промысловой регенерации абсорбента влаги триэтиленгликоля при осушке природного газа.
В процессе абсорбционной осушки природного газа перед его дальним транспортом из районов Крайнего Севера для снижения точки росы и предупреждения гидратообразования в промысловых коммуникациях и магистральном газопроводе при низких температурах используют абсорбент влаги триэтиленгликоль.
Известные способы промысловой регенерации триэтиленгликоля сводятся к тому, что после цикла поглощения влаги из газового потока в абсорбере насыщенный влагой триэтиленгликоль возвращают в выпарную колонну на отгонку воды (см. Дымент О.Н., Казанский К.С., Мирошников A.M. Гликоли и другие производные окисей этилена и пропилена. - М.: Химия, 1976; Kirk-Othmer encyclopedia, 3 ed., v.11, N.Y., 1980, p.949; Способ очистки гликолевого раствора. Патент РФ №2128640). Однако триэтиленгликоль обладает свойством селективно поглощать из потока природного газа и накапливать в себе ароматические углеводороды, что приводит к нарастающему снижению его сорбционной емкости по воде и старению дорогостоящего абсорбента. Отработанная смесь содержит в растворе поглощенных ароматических углеводородов продукты термической деструкции триэтиленгликоля и асфальтосмолистые вещества, придающие раствору темный цвет.
Известен способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля по патенту РФ №2307699, включающий подачу насыщенного раствора абсорбента на установку регенерации, его нагрев в трубчатой печи с сохранением однофазного состояния и обеспечением рециркуляции через печь, подачу регенерированного триэтиленгликоля на установку осушки газа, отличающийся тем, что при регенерации триэтиленгликоль нагревают до температуры 207-215°C, а не более 30% регенерированного раствора триэтиленгликоля подают на очистку от примесей и нагревают в печи установки очистки от примесей до температуры 207÷225°C, а очищенный от примесей раствор триэтиленгликоля направляют на установку осушки газа.
Однако в указанном способе, разработанном ООО «ВНИИГАЗ», не решена актуальная техническая задача удаления из насыщенного влагой триэтиленгликоля селективно поглощенных им из газового потока ароматических углеводородов, а их нагрев до 207÷225°C в печи установки очистки от других примесей не может полностью восстановить падающую с нарастанием влагопоглотительную способность абсорбента.
Наиболее близким аналогом заявляемого способа по технической сущности и достигаемому результату является способ, описанный в Краткой химической энциклопедии. / Под ред. И.Л.Кнунянца. - М.: Советская энциклопедия, 1961, т.I, - 742 с. Этот способ включает непрерывные циклы поглощения абсорбентом влаги из газового потока в абсорбере, отгонки воды из насыщенного влагой диэтиленгликоля или триэтиленгликоля в выпарной колонне и возврата регенерированного абсорбента на осушку природного газа, причем поток регенерированного диэтиленгликоля или триэтиленгликоля, идущий из выпарной колонны в абсорбер на осушку природного газа, регулярно подпитывают свежим абсорбентом из бака, установленного между ними.
Существенный недостаток указанного способа регенерации гликолевых абсорбентов влаги состоит в том, что триэтиленгликоль селективно поглощает из потока природного газа и накапливает в себе ароматические углеводороды, что приводит к нарастающему снижению его способности осушать природный газ и необходимости полной замены дорогостоящего абсорбента на установках комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК) после периода интенсивной подпитки системы осушки газа свежим абсорбентом.
Заявляемое изобретение решает задачу промысловой регенерации триэтиленгликоля при осушке природного газа доступными на существующих УКПГиК техническими средствами без применения сложного технологического оборудования и каких-либо токсичных растворителей.
Поставленная задача согласно предлагаемому способу промысловой регенерации триэтиленгликоля, включающему поглощение им влаги из газового потока в абсорбере, отгонку воды из насыщенного влагой триэтиленгликоля в выпарной колонне и возврат регенерированного абсорбента на осушку природного газа, решается за счет того, что из насыщенного влагой триэтиленгликоля дополнительно удаляют селективно поглощенные из газового потока ароматические углеводороды, с нарастанием снижающие его способность абсорбировать влагу, путем экстрагирования триэтиленгликоля водой из отработанной темной смеси, содержащей в растворе поглощенных ароматических углеводородов продукты термической деструкции триэтиленгликоля и асфальтосмолистые вещества, экстрагирование триэтиленгликоля водой проводят при интенсивном перемешивании отработанной смеси, подогретой до 45-65°C, с последующим ее отстоем без подогрева в течение не менее трех суток до полного расслоения на верхний темно-коричневый слой раствора смол и продуктов термической деструкции триэтиленгликоля в жидких ароматических углеводородах, средний осветленный слой разбавленного водного раствора триэтиленгликоля и нижний черный слой тонкодисперсной суспензии твердых высокомолекулярных нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов, затем дренируют через фильтр средний осветленный слой разбавленного водного раствора триэтиленгликоля до начала потемнения фильтрата и всплытия на его поверхность темно-коричневой пленки ароматических углеводородов в результате сближения границ нижнего и верхнего слоев, после этого очищенный от твердых примесей фильтрат среднего слоя в виде разбавленного водного раствора триэтиленгликоля постепенно вводят с допустимым расходом в поток насыщенного влагой триэтиленгликоля, идущего из абсорбера в выпарную колонну на отгонку воды, тем самым завершают промысловую регенерацию триэтиленгликоля и возвращают его в абсорбер на осушку природного газа, при этом верхний слой раствора смол в жидких ароматических углеводородах и нижний слой тонкодисперсной суспензии высокомолекулярных твердых нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов отправляют на заводское извлечение ароматических и нафтеновых углеводородов, а также редких металлов, содержащихся в высокомолекулярных соединениях углеводородных залежей.
Таким образом, отличительные признаки заявляемого способа следующие:
- Удаление из отработанной темной смеси, содержащей помимо насыщенного влагой триэтиленгликоля продукты его термической деструкции и асфальтосмолистые вещества в растворе селективно поглощенных из газового потока ароматических углеводородов, с нарастанием снижающих способность триэтиленгликоля абсорбировать влагу, проводят путем экстрагирования триэтиленгликоля водой;
- Экстрагирование триэтиленгликоля водой проводят при интенсивном перемешивании отработанной смеси, подогретой до 45-65°С, с последующим ее отстоем без подогрева в течение не менее трех суток до полного расслоения на верхний темно-коричневый слой раствора смол и продуктов термической деструкции триэтиленгликоля в жидких ароматических углеводородах, средний осветленный слой разбавленного водного раствора триэтиленгликоля и нижний черный слой тонкодисперсной суспензии твердых высокомолекулярных нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов;
- Дренирование среднего осветленного слоя разбавленного водного раствора триэтиленгликоля проводят через фильтр до начала потемнения фильтрата и всплытия на его поверхность темно-коричневой пленки ароматических углеводородов в результате сближения границ нижнего и верхнего слоев;
- Ввод в поток насыщенного влагой триэтиленгликоля, идущего из абсорбера в выпарную колонну на отгонку воды, очищенного от твердых примесей фильтрата среднего слоя в виде разбавленного водного раствора триэтиленгликоля осуществляют постепенно и с допустимым расходом;
- Верхний технологический слой раствора смол в жидких ароматических углеводородах и нижний слой тонкодисперсной суспензии твердых высокомолекулярных нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов отправляют на заводское извлечение ароматических и нафтеновых углеводородов, а также редких металлов, содержащихся в высокомолекулярных соединениях углеводородных залежей.
Реализация заявленного способа промысловой регенерации триэтиленгликоля требует учета технических возможностей и резервуарного парка конкретного газового промысла (ГП), а также участия химико-аналитической лаборатории ГП при предварительных экстракционных исследованиях отработанного абсорбента и аналитическом сравнении влагопоглощающей способности представительных образцов заводского, отработанного и регенерированного по заявленному способу триэтиленгликоля.
Технический результат, получаемый за счет дополнительного удаления из насыщенного влагой триэтиленгликоля селективно поглощенных из газового потока ароматических углеводородов, заключается в появлении технологической возможности восстановления влагопоглощающей способности триэтиленгликоля по найденному оригинальному механизму экстракционного «вытягивания» из темной отработанной смеси в водный раствор всего триэтиленгликоля и тем самым оставления ранее поглощенных им ароматических углеводородов без собственного селективного растворителя, с последующим концентрированием выделенного водного раствора триэтиленгликоля в выпарной колонне.
Технический результат, получаемый за счет экстрагирования триэтиленгликоля водой при интенсивном перемешивании отработанной смеси, подогретой до 45-65°C, с последующим отстоем без подогрева в течение не менее трех суток, заключается в ускорении и полноте процесса экстракционной вытяжки всего триэтиленгликоля в водный раствор и формировании за счет последующей гравитационной дифференциации трех технологических четко различимых слоев, поддающихся инструментальному контролю.
Технический результат, получаемый за счет дренирования через фильтр среднего осветленного слоя разбавленного водного раствора триэтиленгликоля до начала потемнения фильтрата и всплытия на его поверхность темно-коричневой тонкой пленки ароматических углеводородов в результате сближения границ нижнего и верхнего слоев, заключается в получении своевременного «сигнала» к окончанию дренирования уже израсходованного среднего слоя.
Технический результат, получаемый за счет постепенного и с допустимым расходом ввода фильтрата среднего слоя, представляющего разбавленный водный раствор триэтиленгликоля, в поток насыщенного влагой триэтиленгликоля, идущего из абсорбера в выпарную колонну на отгонку воды, заключается в сохранении при этом технологического режима выпарной колонны и успешности завершающей стадии промысловой регенерации триэтиленгликоля.
Результат, получаемый в виде экономического эффекта от коммерциализации попутно выделенных продуктов при использовании заявленного способа промысловой регенерации триэтиленгликоля путем заводского извлечения ароматических и нафтеновых углеводородов, а также редких металлов, содержащихся соответственно в верхнем и нижнем технологических слоях, заключается в существенном восполнении затрат на приобретение и регенерацию дорогостоящего абсорбента.
Способ осуществляют с помощью промыслового оборудования, изображенного на фиг.1, следующим образом: емкость (1) для хранения триэтиленгликоля объемом 50 м3, имеющую смотровой люк-лаз (2), дыхательный клапан (3), уровнемер (4), внутренний контур для теплоносителя, а также линии для ввода-вывода продукта и дренажа из донной части, пропаривают и дополнительно оборудуют дистрибьютором - спущенной через смотровой люк Г-образной трубой (5), длинная часть которой предназначена для горизонтального погружения в жидкость параллельно дну емкости. Горизонтальная часть дистрибьютора перфорирована и заглушена на выходе в емкость. В емкость загружают через вводящую линию расчетный объем чистой питьевой воды, затем дозируют и продавливают через дистрибьютор (5) отработанный триэтиленгликоль и экстрагируют его водой из отработанной темной смеси, содержащей продукты термической деструкции триэтиленгликоля и асфальтосмолистые вещества в растворе поглощенных ароматических углеводородов. Экстрагирование триэтиленгликоля водой проводят при интенсивном перемешивании составленной и подогретой до 45-65°C смеси путем ее круговой циркуляции через насос, вход которого сообщен с линией вывода жидкости самотеком из нижней части емкости, а нагнетание смеси идет на дистрибьютор, расположенный в ее средней части. По окончании процесса экстрагирования смесь отстаивают без подогрева в течение не менее трех суток до полного расслоения на верхний темно-коричневый слой раствора смол и продуктов термической деструкции триэтиленгликоля в жидких ароматических углеводородах, средний осветленный слой разбавленного водного раствора триэтиленгликоля и нижний черный слой тонкодисперсной суспензии твердых высокомолекулярных нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов, затем дренируют через линию вывода продукта и фильтр (6), минуя его байпас (7), средний осветленный слой разбавленного водного раствора триэтиленгликоля до начала потемнения фильтрата и всплытия на его поверхность темно-коричневой пленки ароматических углеводородов в результате сближения границ нижнего и верхнего слоев в емкости (1), после этого очищенный от твердых примесей фильтрат среднего слоя в виде разбавленного водного раствора триэтиленгликоля постепенно вводят с допустимым расходом в поток насыщенного влагой триэтиленгликоля, идущего из абсорбера в выпарную колонну на отгонку воды, тем самым завершают в условиях промысла регенерацию триэтиленгликоля и возвращают его в абсорбер на осушку природного газа, а верхний слой раствора смол в жидких ароматических углеводородах и нижний слой тонкодисперсной суспензии высокомолекулярных твердых нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов откачивают через байпас (7) циркуляционным насосом (8) в накопительную емкость для отправки на заводское извлечение ароматических и нафтеновых углеводородов, а также редких металлов, содержащихся в высокомолекулярных соединениях углеводородных залежей.
При предварительных лабораторных исследованиях отработанного триэтиленгликоля с помощью ранее запатентованного универсального экстрактора (см. Универсальный экстрактор «Илис». Патент РФ №2211073) устанавливают возможность восстановления влагопоглощающей способности отработанного абсорбента с использованием найденного методического приема экстракционного «вытягивания» из темной отработанной смеси в водный раствор всего триэтиленгликоля и тем самым оставления ранее поглощенных им ароматических углеводородов без собственного селективного растворителя. Кроме того, выявляют оптимальное соотношение отработанного триэтиленгликоля и воды для загрузки в экстрактор, а также приемлемый для условий промысла температурный диапазон экстрагирования. Аналитическое сравнение влагопоглощающей способности представительных образцов заводского, отработанного и регенерированного на промысле триэтиленгликоля проводят с помощью собранной в лабораторных условиях несложной установки, изображенной на фиг.2. Работа этой лабораторной установки заключается в следующем: вакуум, создаваемый лабораторным водоструйным насосом (9), передается в полость склянки Вульфа (10), служащей не только для предохранения всей поглотительной системы от случайного переброса водопроводной воды, но и в качестве стабилизирующего эту систему демпфирующего объема. Под воздействием стабильного вакуума комнатный воздух засасывается в барботер (11), увлажняется парами дистиллированной воды и доходит до тройника (14), где происходит раздвоение потока влажного воздуха. Левый на рисунке поток идет в склянку Дрекселя (12) на барботаж через навеску образца нового триэтиленгликоля (ТЭГ'а), а правый - в идентичную склянку Дрекселя (13) на барботаж через навеску образца отработанного ТЭГа в аналогичных условиях давления, температуры, скорости и времени контактирования. Затем раздвоенные потоки соединяются в тройнике (15) и протягиваются через демпфирующий объем склянки Вульфа (10) к водоструйному насосу (9). Сравнительную влагопоглощающую способность вновь приобретенной и отработанной партий ТЭГ'а оценивают на основе анализа представительных их образцов до и после контактирования с влажным воздухом (или же природным газом) в идентичных условиях по увеличению массовой доли поглощенной воды, рассчитанной с учетом достоверной пикнометрической плотности рассматриваемой сложной смеси и надежных результатов определения воды на аппарате Дина-Старка рекомендуемым авторами методическим приемом ее азеотропной отгонки с бензолом, наиболее устойчивым к высокому содержанию не только воды, но и посторонних примесей.
Изобретение иллюстрируется следующим примером, реализованным в ООО «Газпромдобыча Ноябрьск» на Западно-Таркосалинском ГП. В оборудованную для регенерации емкость (1) загружают через вводящую линию 27 м3 питьевой воды, затем с помощью насоса (8) продавливают через дистрибьютор (5) 18 м3 предельно насыщенного влагой отработанного триэтиленгликоля в виде темной смеси с плотностью 1.0965 г/см3, содержащей помимо предварительно определенных 0.193 массовых долей воды и продукты термической деструкции триэтиленгликоля, а также асфальтосмолистые вещества в растворе поглощенных ароматических углеводородов. Экстрагирование триэтиленгликоля водой проводят в течение суток при интенсивном перемешивании подогретой до 48°C смеси путем ее круговой циркуляции через насос (8), вход в который сообщен через открытый байпас (7) с линией вывода жидкости самотеком из нижней части емкости, а обратное нагнетание смеси в емкость осуществляют через дистрибьютор (5), расположенный в ее средней части. Далее смесь в емкости и контрольные пробы, отобранные при ее циркуляции, отстаивают без подогрева в течение 5 суток до полного расслоения на верхний темно-коричневый слой раствора смол и продуктов термической деструкции триэтиленгликоля в жидких ароматических углеводородах, средний осветленный слой разбавленного водного раствора триэтиленгликоля и нижний черный слой тонкодисперсной суспензии твердых высокомолекулярных нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов, затем дренируют через линию вывода продукта и фильтр (6) при закрытом байпасе (7) средний осветленный слой разбавленного водного раствора триэтиленгликоля до начала потемнения фильтрата и первых признаков всплытия на его поверхность темно-коричневой пленки ароматических углеводородов в результате сближения в емкости (1) границ нижнего и верхнего слоев. После этого 29 м3 очищенного от твердых примесей фильтрата среднего слоя, т.е. водный раствор триэтиленгликоля с аналитически установленными плотностью 1.055 г/см3 и массовой долей воды 0.62, пересчитанной из объемной доли по Дину-Старку (0.654), используют для постепенного ввода с расчетным расходом в поток насыщенного влагой триэтиленгликоля, идущего из абсорбера в выпарную колонну на отгонку воды, а окончательно регенерированный триэтиленгликоль возвращают в абсорбер для осушки природного газа. Верхний слой раствора смол в жидких ароматических углеводородах соединяют с нижним слоем тонкодисперсной суспензии высокомолекулярных твердых нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов и полученную темную смесь сложного состава сохраняют для заводского извлечения ароматических и нафтеновых углеводородов, а также редких металлов, присутствующих в высокомолекулярных соединениях углеводородных залежей.
Преимущество заявленного способа по сравнению с прототипом заключается в возможности осуществлять периодическую или постоянную очистку абсорбента влаги триэтиленгликоля от селективно поглощенных из газового потока ароматических углеводородов, с нарастанием снижающих способность триэтиленгликоля абсорбировать влагу, и тем самым кратно увеличить в условиях газового промысла так называемое «время жизни» дорогостоящего абсорбента.
Представленные результаты проведенных в июле-августе 2010 года испытаний заявленного способа промысловой регенерации триэтиленгликоля на Западно-Таркосалинском ГП позволяют сделать однозначный вывод о возможности постоянной или же периодической (через каждые 4-5 лет) очистки дорогостоящего абсорбента влаги от селективно поглощаемых им из газового потока ароматических углеводородов силами персонала газового промысла.
Экономический эффект от использования заявленного способа промысловой регенерации триэтиленгликоля при осушке природного газа складывается из двух потенциальных составляющих. Во-первых, газодобывающее предприятие сразу после начала применения способа экономит средства на периодическую закупку дорогостоящего заводского триэтиленгликоля для замены отработанного. Во-вторых, появляется возможность коммерциализации попутно выделенных в процессе промысловой регенерации триэтиленгликоля побочных продуктов путем заводского извлечения ароматических и нафтеновых углеводородов, а также редких металлов, содержащихся соответственно в верхнем и нижнем технологических слоях.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Дымент О.Н., Казанский К.С., Мирошников A.M. Гликоли и другие производные окисей этилена и пропилена. - М.: Химия, 1976.
2. Kirk-Othmer encyclopedia, 3 ed., v.11, N.Y., 1980, p.949.
3. Способ очистки гликолевого раствора. Патент РФ №2128640.
4. Способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля. Патент РФ №2307699.
5. Краткая химическая энциклопедия. / Под ред. И.Л.Кнунянца. - М.: Советская энциклопедия, 1961, т.I, - 742 с (прототип).
6. Универсальный экстрактор «Илис». Патент РФ №№2211073.
Claims (1)
- Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля, включающий поглощение им влаги из газового потока в абсорбере, отгонку воды из насыщенного влагой триэтиленгликоля в выпарной колонне и возврат регенерированного абсорбента на осушку природного газа, отличающийся тем, что из насыщенного влагой триэтиленгликоля дополнительно удаляют селективно поглощенные из газового потока ароматические углеводороды, с нарастанием снижающие его способность абсорбировать влагу, путем экстрагирования триэтиленгликоля водой из отработанной темной смеси, содержащей в растворе поглощенных ароматических углеводородов продукты термической деструкции триэтиленгликоля и асфальтосмолистые вещества, экстрагирование триэтиленгликоля водой проводят при интенсивном перемешивании отработанной смеси, подогретой до 45-65°С, с последующим ее отстоем без подогрева в течение не менее трех суток до полного расслоения на верхний темно-коричневый слой раствора смол и продуктов термической деструкции триэтиленгликоля в жидких ароматических углеводородах, средний осветленный слой разбавленного водного раствора триэтиленгликоля и нижний черный слой тонкодисперсной суспензии твердых высокомолекулярных нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов, затем дренируют через фильтр средний осветленный слой разбавленного водного раствора триэтиленгликоля до начала потемнения фильтрата и всплытия на его поверхность темно-коричневой пленки ароматических углеводородов в результате сближения границ нижнего и верхнего слоев, после этого очищенный от твердых примесей фильтрат среднего слоя в виде разбавленного водного раствора триэтиленгликоля постепенно вводят с допустимым расходом в поток насыщенного влагой триэтиленгликоля, идущего из абсорбера в выпарную колонну на отгонку воды, тем самым завершают регенерацию в условиях промысла триэтиленгликоля и возвращают его в абсорбер на осушку природного газа, при этом верхний слой раствора смол в жидких ароматических углеводородах и нижний слой тонкодисперсной суспензии высокомолекулярных твердых нафтеноароматических углеводородов с примесью асфальтенов отправляют на заводское извлечение ароматических и нафтеновых углеводородов, а также редких металлов, содержащихся в высокомолекулярных соединениях углеводородных залежей.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010142228/05A RU2446002C1 (ru) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010142228/05A RU2446002C1 (ru) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2446002C1 true RU2446002C1 (ru) | 2012-03-27 |
Family
ID=46030816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010142228/05A RU2446002C1 (ru) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2446002C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527232C1 (ru) * | 2012-12-26 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром" | Способ регенерации триэтиленгликоля |
| RU2531584C1 (ru) * | 2013-07-11 | 2014-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ноябрьск" | Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля |
| CN114734053A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-12 | 天津宝兴威科技股份有限公司 | 一种快速制备纳米银线的方法和装置 |
| RU220430U1 (ru) * | 2023-07-11 | 2023-09-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" (ОмГТУ) | Устройство очистки триэтиленгликоля от масел и тяжёлых углеводородов |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2754736B1 (fr) * | 1996-10-18 | 1999-01-08 | Procedes Et Services Proser | Procede de regeneration d'un compose liquide de la famille des glycols, utilise dans la deshydratation d'un gaz |
| RU2128640C1 (ru) * | 1993-10-29 | 1999-04-10 | Эльф Эксплорасьон Продюксьон | Способ очистки гликолевого раствора |
| RU2211073C2 (ru) * | 2000-09-26 | 2003-08-27 | Кувандыков Илис Шарифович | Универсальный экстрактор "илис" |
| RU2307699C2 (ru) * | 2002-10-03 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ" | Способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля |
-
2010
- 2010-10-15 RU RU2010142228/05A patent/RU2446002C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2128640C1 (ru) * | 1993-10-29 | 1999-04-10 | Эльф Эксплорасьон Продюксьон | Способ очистки гликолевого раствора |
| FR2754736B1 (fr) * | 1996-10-18 | 1999-01-08 | Procedes Et Services Proser | Procede de regeneration d'un compose liquide de la famille des glycols, utilise dans la deshydratation d'un gaz |
| RU2211073C2 (ru) * | 2000-09-26 | 2003-08-27 | Кувандыков Илис Шарифович | Универсальный экстрактор "илис" |
| RU2307699C2 (ru) * | 2002-10-03 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ" | Способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527232C1 (ru) * | 2012-12-26 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром" | Способ регенерации триэтиленгликоля |
| RU2531584C1 (ru) * | 2013-07-11 | 2014-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ноябрьск" | Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля |
| CN114734053A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-12 | 天津宝兴威科技股份有限公司 | 一种快速制备纳米银线的方法和装置 |
| RU220430U1 (ru) * | 2023-07-11 | 2023-09-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" (ОмГТУ) | Устройство очистки триэтиленгликоля от масел и тяжёлых углеводородов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3745746A (en) | Dehydration process | |
| CN106422667B (zh) | 从气体中一步脱除酸性组分和水的方法 | |
| US8211297B2 (en) | Solid-liquid separator | |
| US4180457A (en) | Process for desalting and dehydration of crude oil including hot water washing and gas stripping | |
| CN103068773B (zh) | 通过用轻质烃处理由芳香烃萃取过程再生极性溶剂的方法 | |
| RU2446002C1 (ru) | Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля | |
| US7435338B2 (en) | Removal of mercury compounds from glycol | |
| US20180345208A1 (en) | Method for purifying a voc-laden gas stream | |
| US3207744A (en) | Process for countercurrent extraction of vegetable material by sequential contactingof the material with mutually-miscible high-aquosity and lowaquosity organic solvents | |
| CN210140556U (zh) | 一种老化原油真空闪蒸高效脱水装置 | |
| CN205313486U (zh) | 一种新型脱除天然气中硫化氢的橇装设备 | |
| US1866417A (en) | Purification of aqueous liquids and particularly of waste water from factories | |
| CN101386790B (zh) | 一种落地原油脱水处理装置 | |
| CN103132935A (zh) | 油田钻井钻屑分级真空干燥处理工艺及处理装置 | |
| JP2001522928A (ja) | 硫化水素除去法 | |
| RU2442816C1 (ru) | Установка очистки нефти от сероводорода и низкомолекулярных меркаптанов | |
| CN108219834B (zh) | 一种原油分质处理的方法 | |
| US3831346A (en) | Method for dehydration of wet gases | |
| CN205099633U (zh) | 再生装置和一步脱酸脱水系统 | |
| CN111925085B (zh) | 一种适用于重质底油泥、清罐油泥的油污泥处理方法 | |
| DE2510241A1 (de) | Verfahren zur absorption von gasfoermigen bestandteilen aus gasen | |
| US3739548A (en) | Method and apparatus for removing distillate from physical solvents | |
| RU2531584C1 (ru) | Способ промысловой регенерации триэтиленгликоля | |
| CN104893755B (zh) | 柴油脱水装置 | |
| RU2527232C1 (ru) | Способ регенерации триэтиленгликоля |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121016 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20131027 |