RU2443760C1 - Gas generator plant - Google Patents
Gas generator plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443760C1 RU2443760C1 RU2010136645/05A RU2010136645A RU2443760C1 RU 2443760 C1 RU2443760 C1 RU 2443760C1 RU 2010136645/05 A RU2010136645/05 A RU 2010136645/05A RU 2010136645 A RU2010136645 A RU 2010136645A RU 2443760 C1 RU2443760 C1 RU 2443760C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adapter
- gas
- casing
- fuel
- gas generator
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 150
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 18
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 9
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 32
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, энергетики и химической промышленности, в частности для получения энергетического или технологического газа, не содержащего конденсируемых продуктов газификации твердого топлива.The invention relates to the field of metallurgy, energy and the chemical industry, in particular for the production of energy or process gas that does not contain condensable solid fuel gasification products.
Наиболее близким техническим решением является бытовая газогенераторная установка, состоящая из газогенератора, содержащего корпус в виде вертикальной шахты с фурами, колосниковую решетку, противень для забора золы, крышку поддувала, загрузочный люк с крышкой, из приспособления для отвода генерируемого газа из шахты в виде дополнительной трубы с раструбом и колпаком, расположенных по оси корпуса газогенератора, патрубков с клапанами и шпинделями для отвода генерируемого газа, газовода с газовой горелкой, установленной в водяном котле с вытяжной трубой, средства для подачи воздуха в виде патрубка для подачи воздуха, приспособления для розжига газогенератора, размещенного внутри газовой горелки и выполненного в виде кольцеобразной емкости, которая заполнена материалом фитиля, соосна диффузору газовой горелки и сообщается посредством трубопровода с емкостью для жидкого топлива, причем приспособление для отвода генерируемого газа из шахты выполнено в виде двух патрубков с запорными клапанами, размещенных на шахте газогенератора и соединенных между собой газоводом, дополнительная труба размещена в слое топлива, нижний конец ее находится непосредственно над реакционной зоной, а верхний конец над слоем загружаемого топлива (патент РФ №2036222, М.кл. C10BJ 3/02, C10J 3/22, 2007 г.).The closest technical solution is a domestic gas generator unit, consisting of a gas generator containing a housing in the form of a vertical shaft with wagons, a grate, a baking sheet for collecting ash, a blower cover, a loading hatch with a cover, from the device for removing the generated gas from the mine in the form of an additional pipe with a bell and a cap located along the axis of the gas generator body, nozzles with valves and spindles for exhausting the generated gas, a gas duct with a gas burner installed in the water boiler with a chimney, means for supplying air in the form of a nozzle for supplying air, a device for igniting a gas generator placed inside a gas burner and made in the form of an annular container that is filled with wick material, is coaxial with the diffuser of the gas burner and communicates via a pipeline with a tank for liquid fuel, moreover, the device for removing the generated gas from the mine is made in the form of two nozzles with shut-off valves located on the shaft of the gas generator and interconnected by a gas duct, d additionally tube is placed in the fuel layer, its lower end is immediately above the reaction zone, and the upper end of the fuel feed layer (RF patent №2036222, M.kl.
Недостатками известной установки являются:The disadvantages of the known installation are:
- низкая эффективность установки и повышенная санитарная и взрывопожарная опасность ее эксплуатации, обусловленных токсичностью СО-содержащего генерируемого газа при выходе его в воздух рабочей зоны вследствие зарастания патрубков для отвода газа и газовода твердыми смолопылевыми отложениями и их возгоранием при случайном попадании воздуха;- low installation efficiency and increased sanitary and fire hazard of its operation due to toxicity of CO-containing generated gas when it enters the air of the working area due to overgrowing of pipes for gas and gas duct removal with solid tar and dust deposits and their ignition in case of accidental air ingress;
- конструктивно газогенераторная установка является установкой периодического режима работы с многочисленными циклами нагрева и охлаждения футеровки корпуса газогенератора, ограниченный ресурс эксплуатации из-за повреждения и растрескивания, что требует затраты на обновление поврежденной футеровки и снижает надежность, эффективность и экономичность использования установки;- structurally, the gas generator installation is a periodic operation mode with numerous heating and cooling cycles of the lining of the gas generator body, a limited service life due to damage and cracking, which requires the cost of updating the damaged lining and reduces the reliability, efficiency and economy of using the installation;
- приспособление для отвода генерируемого газа и газовод подвергаются термическому повреждению, разрушению из-за высокой температуры генерируемого газа;- the device for removing the generated gas and the gas duct are subjected to thermal damage, destruction due to the high temperature of the generated gas;
- использование воздуха для газификации топлива обуславливает низкую калорийность генерируемого газа, получаемого в установке;- the use of air for gasification of fuel causes a low calorific value of the generated gas produced in the installation;
- невозможность масштабирования установки в средние и большие типоразмеры со средней и большой производительностью генерации газа, сопутствующего производства твердых продуктов газификации, и невозможность подачи его к потребителю на дальние расстояния, необходимость которой обусловлена взрывопожаро- и промсанитарной опасностью эксплуатации установки, особенно больших типоразмеров, в непосредственно близости от потребителя;- the impossibility of scaling the installation to medium and large sizes with medium and large gas generation capacities, the associated production of solid gasification products, and the inability to supply it to the consumer over long distances, the need for which is caused by the explosion and fire and industrial risks of operating the installation, especially large sizes, directly proximity to the consumer;
- постоянный контакт колосниковой решетки с твердыми продуктами пиролиза топлива, имеющих температуру 900°-1200°С, вызывает повреждение и разрушение решетки, вследствие которых у нее ограниченный ресурс эксплуатации, что требует затраты на замену колосниковой решетки, снижает надежность, эффективность и экономичность использования установки;- constant contact of the grate with solid fuel pyrolysis products having a temperature of 900 ° -1200 ° C, causes damage and destruction of the grate, due to which it has a limited service life, which requires the cost of replacing the grate, reduces the reliability, efficiency and efficiency of the installation ;
- конструкция газогенератора не позволяет использовать дешевые низкосортные, спекающие и шлакующие угли, что существенно снижает экономичность использования газогенераторной установки.- the design of the gas generator does not allow the use of cheap low-grade, sintering and slag coals, which significantly reduces the efficiency of using the gas generator.
Задачей предлагаемого изобретения является создание производственной газогенераторной установки с производительностью и калорийностью генерируемого газа, не содержащего конденсируемых продуктов газификации твердого топлива, достаточной для непрерывной работы энергетических - типовых котельных и технологических потребителей газа на удаленном расстоянии в течение 1-10 суток и более с соответствующим побочным производством твердых продуктов газификации с соблюдением нормативных промышленно-санитарных, экологических, взрыво-пожаробезопасных и других требований промышленной безопасности с эффективным и экономичным использованием дешевых спекающихся и шлакующихся низкосортных углей, содержащих мелкие фракции.The objective of the invention is the creation of an industrial gas generator with a capacity and calorific value of the generated gas that does not contain condensable solid fuel gasification products, sufficient for continuous operation of energy-type boiler houses and technological gas consumers at a remote distance for 1-10 days or more with the corresponding by-product solid gasification products in compliance with regulatory industrial, environmental, explosive and fire pretensioners and other industrial safety requirements with efficient and economical use cheap low-grade and slag caking coals containing fines.
Газогенераторная установка, содержащая газогенератор в виде вертикальной шахты с крышкой, загрузочный люк, колосниковую решетку, газовод, патрубки подачи воздуха и отвода генерируемого газа, приспособление розжига газогенератора, топливную емкость, новым является, что корпус газогенератора выполнен с кожухом, пространство между его внутренней поверхностью и внешней поверхностью корпуса заполнено проточной охлаждающей водой, внизу и вверху кожуха выполнены отверстия для входного и двух выходных штуцеров подачи воды, корпус выполнен из двух частей, верхней в виде цилиндрической обечайки и нижней в виде полого усеченного конуса-переходника, в верхней части кожуха и корпуса под крышкой с загрузочным люком, футерованных внутри, выполнено прямоугольное отверстие, в котором установлен патрубок отвода генерируемого газа в виде конфузора-переходника с кожухом на 2/3-3/4 поверхности конфузора-переходника, пространство между внутренней поверхностью кожуха и внешней поверхностью конфузора-переходника заполнено проточной охлаждающей водой, в концевой части конфузора-переходника выполнено отверстие для штуцера подачи воды/пара, внизу и вверху кожуха выполнены отверстия для входного и выходного штуцеров подачи воды, причем выходной штуцер кожуха конфузора-переходника соединен через тройники, вентили, трубопровод со штуцерами подачи воды/пара в конфузор-переходник и в патрубок подачи воздуха, выполненный в виде диффузора-переходника, конфузор-переходник последовательно соединен с газоходным тройником с термодатчиком, дроссельной заслонкой, газоводом, газовым коллектором, вытяжным вентилятором и газовой магистралью, в нижнем основании конуса-переходника корпуса расположен разгрузочный с затвором патрубок, внутри которого установлена на шарнирах, закрепленных в стенках патрубка, колосниковая решетка в виде двух равных частей с рычагами, соединенными через шарнирные связи с электроприводами, на внешней поверхности по бокам разгрузочного патрубка симметрично, жестко закреплены две дуги с отверстиями для фиксации рычагами закрытого положения частей колосниковой решетки при помощи стержней с головками, внизу разгрузочного патрубка выполнено прямоугольное отверстие, в котором установлен диффузор-переходник со штуцером подвода воды/пара и патрубком подачи охлаждающего газа, диффузор-переходник последовательно соединен с воздуховодом, блоком озонирования воздуха, дроссельной заслонкой и дутьевым вентилятором, причем блок озонирования выполнен в виде обечайки с отверстием для ввода электродов озонирования в поперечное ее сечение, электроды озонирования, закрепленные на электроизоляционной пластине, прикрепленной к обечайке, последовательно соединены с коробкой соединительной, высоковольтными кабелями и источником, в крышке газогенератора выполнены симметрично 6-12 отверстий, на ее внешней поверхности установлен топливный распределитель, соединенный последовательно с разъемной муфтой, вентилем, топливным трубопроводом, датчиком расхода топлива и клапаном регулирования расхода топлива, насосом с топливной емкостью, установленных на тележке, причем топливный распределитель выполнен в виде кольцеобразной трубы с входным патрубком, в нижней части которой симметрично выполнены отверстия, в которые жестко установлены под углом α=45°-75° к вертикальной оси газогенератора форсунки разбрызгивания топлива, входящие в отверстия крышки, в верхней части цилиндрической обечайки корпуса и кожуха выполнено сквозное отверстие, в которое установлен патрубок для запального блока, выполненного из последовательно соединенных запальных электродов, закрепленных на термоэлектроизоляционной пластине, прикрепленной к кожуху, соединительной коробки, высоковольтных кабелей и источника, конфузор-переходник через тройник с датчиком температуры и дроссельную заслонку соединен с теплообменником, кожухом с входными и выходными штуцерами для воды, пространство между теплообменником и кожухом заполнено охлаждающей проточной водой, в нижней части теплообменника установлен вытяжной вентилятор с газоходом, соединенным с патрубком подачи охлаждающего газа в диффузоре-переходнике.A gas generator installation containing a gas generator in the form of a vertical shaft with a cover, a loading hatch, a grate, a gas duct, air supply and exhaust gas outlet pipes, a gas generator ignition device, and a fuel tank, it is new that the gas generator housing is made with a casing, the space between its inner surface and the outer surface of the casing is filled with flowing cooling water, the holes for the inlet and two outlet water supply fittings are made at the bottom and top of the casing, the casing is made and of two parts, the upper one in the form of a cylindrical shell and the lower one in the form of a hollow truncated cone-adapter, in the upper part of the casing and housing under the lid with a loading hatch, lined inside, a rectangular hole is made in which a pipe for the generation of generated gas in the form of a confuser-adapter is installed with a casing on 2 / 3-3 / 4 of the surface of the confuser-adapter, the space between the inner surface of the casing and the outer surface of the confuser-adapter is filled with flowing cooling water, in the end part of the confuser-adapter The hole for the water / steam supply fitting is made, the holes for the inlet and outlet water supply fittings are made at the bottom and top of the casing, and the outlet fitting of the confuser-adapter casing is connected through tees, valves, a pipeline with water / steam supply fittings to the confuser-adapter and into the air supply pipe made in the form of an adapter diffuser, a confuser adapter is connected in series with a flue tee with a temperature sensor, a throttle valve, a gas duct, a gas manifold, an exhaust fan, and a gas mag in the lower base of the cone-adapter of the housing there is a discharge pipe with a shutter, inside which is mounted on hinges fixed in the pipe walls, a grate in the form of two equal parts with levers connected through articulated connections with electric drives, on the outer surface on the sides of the discharge pipe symmetrically, rigidly fixed two arcs with holes for fixing the levers of the closed position of the parts of the grate using rods with heads, at the bottom of the discharge pipe is made o a rectangular hole in which a diffuser adapter is installed with a water / steam supply fitting and a cooling gas supply pipe, the diffuser adapter is connected in series with the air duct, an air ozonation unit, a throttle valve and a blower fan, the ozonization unit being made in the form of a shell with an opening for enter the ozonation electrodes into its cross section, the ozonation electrodes mounted on an insulating plate attached to the shell are connected in series with the box 6-12 holes are symmetrically made in the gas generator cover with a high-voltage cable and source, a fuel distributor is installed on its outer surface, connected in series with a detachable sleeve, a valve, a fuel pipe, a fuel flow sensor and a fuel flow control valve, a pump with a fuel capacity, mounted on a trolley, moreover, the fuel distributor is made in the form of an annular pipe with an inlet pipe, in the lower part of which holes are symmetrically made into which the gesture о installed at an angle α = 45 ° -75 ° to the vertical axis of the gas generator, fuel spray nozzles entering the openings of the cover, a through hole is made in the upper part of the cylindrical shell of the housing and casing, into which a nozzle for an ignition unit made of series-connected ignition electrodes is installed mounted on a thermoelectric insulation plate attached to the casing, a junction box, high-voltage cables and a source, a confuser-adapter through a tee with a temperature sensor and a choke th gate connected to the heat exchanger casing with inlet and outlet connections for water, the space between the heat exchanger and the casing is filled with cooling water flowing in the lower part of the heat exchanger is installed with flue exhaust fan connected to the supply pipe of the cooling gas in the diffuser-adapter.
В газогенераторной установке корпус газогенератора выполнен с кожухом, пространство между его внутренней поверхностью и внешней поверхностью корпуса заполнено проточной охлаждающей водой, внизу и вверху кожуха выполнены отверстия для входного и выходных штуцеров подачи воды, что предотвращает термическое повреждение и разрушение корпуса газогенератора благодаря охлаждению водой.In the gas generator installation, the gas generator housing is made with a casing, the space between its inner surface and the outer surface of the casing is filled with flowing cooling water, holes for the inlet and outlet water supply fittings are made at the bottom and top of the casing, which prevents thermal damage and destruction of the gas generator casing due to water cooling.
В газогенераторной установке корпус выполнен из двух частей, верхней в виде цилиндрической обечайки и нижней в виде полого усеченного конуса-переходника - для равномерной подачи паровоздушной смеси по сечению слоя топлива в газогенераторе и для осуществления беспрепятственной разгрузки твердых продуктов газификации топлива.In the gas generator installation, the casing is made of two parts, the upper one in the form of a cylindrical shell and the lower one in the form of a hollow truncated cone-adapter - for uniform supply of the vapor-air mixture over the fuel layer cross section in the gas generator and for unhindered discharge of solid fuel gasification products.
В газогенераторной установке в верхней части кожуха и корпуса под крышкой с загрузочным люком, футерованных изнутри, выполнено прямоугольное отверстие, в котором установлен патрубок отвода генерируемого газа в виде конфузора-переходника с кожухом на 2/3-3/4 поверхности конфузора-переходника, пространство между внутренней поверхностью кожуха и внешней поверхностью конфузора-переходника заполнено проточной охлаждающей водой, в концевой части конфузора-переходника выполнено отверстие для штуцера подачи воды/пара, вверху и внизу кожуха выполнены отверстия для входного и выходного штуцеров подачи воды, причем выходной штуцер кожуха конфузора-переходника соединен через тройники, вентили, трубопровод со штуцерами подачи воды/пара в конфузор-переходник и в патрубок подачи воздуха, выполненного виде диффузора-переходника:In the gas generator in the upper part of the casing and the housing under the lid with a loading door, lined from the inside, a rectangular hole is made in which a pipe for generating generated gas is installed in the form of a confuser-adapter with a casing on 2 / 3-3 / 4 of the surface of the confuser-adapter, space between the inner surface of the casing and the outer surface of the confuser-adapter is filled with flowing cooling water, in the end part of the confuser-adapter there is a hole for the water / steam connection, at the top and bottom of the casing holes for the inlet and outlet water supply fittings are filled, and the output nozzle of the confuser-adapter casing is connected through tees, valves, a pipeline with water / steam supply fittings to the confuser-adapter and to the air supply pipe made in the form of a diffuser-adapter:
- для получения генерируемого экологически чистого газа, не содержащего смолистые вещества благодаря прохождению газа через вышележащий высокотемпературный слой твердых продуктов газификациии топлива;- to obtain a generated environmentally friendly gas that does not contain resinous substances due to the passage of gas through the overlying high-temperature layer of solid gasification products of fuel;
- для получения генерируемого газа высокой калорийности из-за обогащенности водородом вследствие подачи пара в газогенератор через патрубок подачи воздуха;- to obtain the generated gas of high calorific value due to the enrichment of hydrogen due to the supply of steam to the gas generator through the air supply pipe;
- для минимизации гидравлического сопротивления выхода генерируемого газа из газогенератора и пылевыноса;- to minimize hydraulic resistance of the output of the generated gas from the gas generator and dust removal;
- для предотвращения термического разрушения от генерируемых газов с температурой выхода из газогенератора 900°С в режиме розжига и 700°С в рабочем режиме крышки, патрубка для отвода генерируемого газа, газоходного тройника, дроссельной заслонки, газовода, газового коллектора и вытяжного вентилятора, изготовленных из конструкционной стали с допустимой рабочей температурой не более 200-250°С;- to prevent thermal destruction from generated gases with a gas outlet temperature of 900 ° С in the ignition mode and 700 ° С in the operating mode of the cover, a nozzle for exhausting the generated gas, gas duct, throttle valve, gas duct, gas manifold and exhaust fan made of structural steel with an allowable working temperature of not more than 200-250 ° C;
- для быстрого и аварийного охлаждения газовода и газогенератора.- for quick and emergency cooling of the gas duct and gas generator.
В газогенераторной установке конфузор-переходник последовательно соединен с газоходным тройником с термодатчиком, дроссельной заслонкой, газоводом, газовым коллектором, вытяжным вентилятором и газовой магистралью:In a gas generator, the confuser adapter is connected in series with a gas flue tee with a temperature sensor, a throttle valve, a gas duct, a gas manifold, an exhaust fan, and a gas main:
- для измерения температуры генерируемого газа в газоходе с целью ее контроля и регулирования;- to measure the temperature of the generated gas in the flue with the aim of its control and regulation;
- для регулирования расхода генерируемого газа из газогенератора;- to control the flow of generated gas from the gas generator;
- для подачи газа на большие расстояния от газогенераторной установки с минимальным гидравлическим сопротивлением;- for supplying gas over long distances from the gas generator with minimal hydraulic resistance;
- для изготовления производственных газогенераторов большой производительности.- for the manufacture of industrial gas generators of high productivity.
В газогенераторной установке в нижнем основании конуса-переходника корпуса расположен разгрузочный с затвором патрубок, внутри которого установлена на шарнирах, закрепленных в стенках патрубка, колосниковая решетка в виде двух равных частей с рычагами, соединенными через шарнирные связи с электроприводами, на внешней поверхности по бокам разгрузочного патрубка симметрично, жестко закреплены две дуги с отверстиями для фиксации рычагами закрытого положения частей колосниковой решетки при помощи стержней с головками:In the gas generator installation at the lower base of the cone-adapter of the housing there is a discharge pipe with a shutter, inside of which is mounted on hinges fixed in the pipe walls, a grate in the form of two equal parts with levers connected via articulated connections with electric drives, on the outer surface on the sides of the discharge the nozzle symmetrically, rigidly fixed two arcs with holes for fixing the levers of the closed position of the parts of the grate using rods with heads:
- для беспрепятственной, плавной, надежной и регулируемой разгрузки твердых продуктов газификации топлива посредством приведения в открытое состояние частей колосниковой решетки при помощи электроприводов и рычагов со связями;- for unobstructed, smooth, reliable and regulated unloading of solid products of gasification of fuel by bringing open parts of the grate with electric drives and levers with connections;
- для изготовления газогенераторов больших типоразмеров с выполнением колосниковой решетки из двух частей, при котором консольная нагрузка от слоя твердого топлива в газогенераторе равномерно распределяется на два комплекта частей колосниковой решетки, шарниров, рычагов со связями и электропривода;- for the manufacture of gas generators of large sizes with the implementation of the grate of two parts, in which the cantilever load from the solid fuel layer in the gas generator is evenly distributed between two sets of parts of the grate, hinges, levers with connections and an electric drive;
- для фиксации рычагами закрытого положения частей колосниковой решетки с целью предотвращения случайного открытия частей колосниковой решетки во время газификации топлива.- to fix the levers of the closed position of the parts of the grate to prevent accidental opening of the parts of the grate during gasification of fuel.
В газогенераторной установке внизу разгрузочного патрубка выполнено прямоугольное отверстие, в котором установлен диффузор-переходник со штуцером подвода воды/пара и патрубком подачи охлаждающего газа:In the gas generator installation, a rectangular hole is made at the bottom of the discharge pipe, in which a diffuser adapter is installed with a water / steam supply fitting and a cooling gas supply pipe:
- для подачи воздуха в газогенератор с минимальным гидравлическим сопротивлением;- to supply air to the gas generator with minimal hydraulic resistance;
- для подачи вместе с воздухом пара, получаемого при охлаждении конфузора-переходника или от внешнего источника пара и проведения газификации твердого топлива на паровоздушном дутье с целью получения высококалорийного, обогащенного водородом генерируемого газа;- for supplying together with air the steam obtained by cooling the confuser-adapter or from an external source of steam and conducting gasification of solid fuel using steam-air blasting in order to obtain a high-calorie, hydrogen-rich generated gas;
- для понижения температуры зоны газификации в слое топлива в газогенераторе с целью использования шлакующихся, спекающихся дешевых низкосортных углей, а также для аварийного прекращения газификации или быстрого охлаждения твердых продуктов газификации топлива большой подачей пара или воды вовнутрь газогенератора.- to lower the temperature of the gasification zone in the fuel layer in the gas generator with the aim of using slagging, sintering cheap low-grade coals, as well as for the emergency termination of gasification or rapid cooling of solid gasification products of fuel with a large supply of steam or water inside the gas generator.
В газогенераторной установке диффузор-переходник последовательно соединен с блоком озонирования, воздуховодом, дроссельной заслонкой и дутьевым вентилятором, причем блок озонирования выполнен в виде обечайки с отверстием для ввода электродов озонирования в поперечном ее сечении, электроды озонирования, прикрепленные на электроизоляционной пластине, закрепленной на обечайке, последовательно соединены с коробкой соединительной, высоковольтными кабелями и источником:In the gas generator installation, the diffuser adapter is connected in series with the ozonation unit, the air duct, the throttle valve and the blower fan, the ozonation unit being made in the form of a shell with an opening for introducing the ozonation electrodes in its cross section, the ozonation electrodes attached to the insulating plate mounted on the shell, connected in series with a junction box, high-voltage cables and a source:
- для регулируемого воздушного дутья с минимальным гидравлическим сопротивлением в газогенератор от дутьевого вентилятора с целью обеспечения средней, высокой производительности в газогенераторах средних больших типоразмерах;- for adjustable air blasting with minimal hydraulic resistance to the gas generator from the blower fan in order to ensure medium, high performance in gas generators of medium large sizes;
- для обеспечения высокой эффективности газификации твердого топлива в газогенераторе при пониженной температуре зоны газификации за счет озонирования дутьевого воздуха и тем самым использование низкосортных спекающихся, шлакующихся углей.- to ensure high efficiency of gasification of solid fuel in the gas generator at a reduced temperature of the gasification zone due to ozonation of blast air and thereby the use of low-grade sintering, slagging coals.
В газогенераторной установке в крышке газогенератора выполнено симметрично 6-12 отверстий, на ее внешней поверхности установлен топливный распределитель, соединенный последовательно с разъемной муфтой, вентилем, топливным трубопроводом, датчиком расхода топлива и клапаном регулирования расхода топлива, насосом с топливной емкостью, установленных на тележке, причем топливный распределитель выполнен в виде кольцеобразной трубы с входным патрубком, в нижней части которой симметрично выполнены отверстия, в которые жестко установлены под углом 45°-75° к вертикальной оси газогенератора форсунки разбрызгивания топлива, входящие в отверстия крышки, в верхней части корпуса и кожуха выполнено сквозное отверстие, в которое установлен патрубок для запального блока, выполненного из последовательно соединенных запальных электродов, закрепленных на термоэлектроизоляционной пластине, прикрепленной к кожуху, соединительной коробки, высоковольтных кабелей и источника - для обеспечения розжига твердого топлива в газогенераторах посредством равномерного и регулируемого разбрызгивания форсунками жидкого топлива на поверхность топлива внутри газогенератора и воспламенение верхнего слоя топлива, пропитанного жидким топливом от запального блока.In the gas generator installation, 6-12 holes are made symmetrically in the gas generator cover, a fuel distributor is installed on its outer surface, connected in series with a detachable sleeve, valve, fuel pipe, fuel flow sensor and fuel flow control valve, a pump with a fuel tank mounted on a trolley, moreover, the fuel distributor is made in the form of an annular pipe with an inlet pipe, in the lower part of which holes are made symmetrically, into which are rigidly mounted under at an angle of 45 ° -75 ° to the vertical axis of the gas generator, fuel spray nozzles entering the openings of the cover have a through hole in the upper part of the housing and casing, in which a nozzle for the ignition unit is installed, made of sequentially connected ignition electrodes mounted on a thermoelectric insulating plate attached to the casing, junction box, high-voltage cables and source - to ensure ignition of solid fuel in gas generators through uniform and adjustable spray anija liquid fuel nozzles on the surface of fuel within the gasifier and fuel ignition top layer impregnated with liquid fuel from the ignition unit.
В газогенераторной установке конфузор-переходник через газоходный тройник с термодатчиком и дроссельную заслонку соединен с теплообменником с кожухом с входными и выходными штуцерами для воды, пространство между теплообменником и кожухом заполнено охлаждающей проточной водой, в нижней части теплообменника установлен вытяжной вентилятор с газоходом, соединенным с патрубком подачи охлаждающего газа в диффузоре-переходнике - для обеспечения охлаждения твердых продуктов газификации твердого топлива в газогенераторе до безопасной температуры перед выгрузкой.In a gas generator installation, a confuser-adapter is connected through a gas tee with a temperature sensor and a throttle valve to a heat exchanger with a casing with water inlet and outlet fittings, the space between the heat exchanger and the casing is filled with cooling running water, an exhaust fan with a gas duct connected to the pipe is installed in the lower part of the heat exchanger supply of cooling gas in the diffuser-adapter - to ensure the cooling of solid products of gasification of solid fuel in the gas generator to a safe eratury before unloading.
Предлагаемая газогенераторная установка поясняется чертежами:The proposed gas generator is illustrated by drawings:
На фиг.1 изображена общая схема газогенераторной установки (диффузор-переходник для пояснения повернут на 90°);Figure 1 shows a General diagram of a gas generator (diffuser adapter for explanation is rotated 90 °);
фиг.2 - вид А газогенератора сверху;figure 2 is a top view of a gas generator;
фиг.3 - вид Б-Б газогенератора сбоку;figure 3 is a side view of the gas generator BB;
фиг.4 - вид В запального блока в газогенераторе;4 is a view In the ignition unit in the gas generator;
фиг.5 - вид Г-Г блока озонирования;5 is a view of the GG block of ozonation;
фиг.6 - вид Д-Д разгрузочного с затвором патрубка с колосниковой решеткой, рычагами со связями и электроприводами, диффузором-переходником.6 is a view of DD of the discharge with a shutter nozzle with a grate, levers with connections and electric drives, a diffuser adapter.
В газогенераторной установке, содержащей корпус газогенератора, выполненного из двух частей, верхней в виде цилиндрической обечайки 1 и нижней в виде полого усеченного конуса-переходника 2 с кожухом 3, пространство 4 между его внутренней поверхностью и внешней поверхностью корпуса заполнено проточной охлаждающей водой, внизу и вверху кожуха 3 выполнены отверстия для входного 5 и выходных штуцеров 6, 7 подачи воды, в верхней части кожуха 3 и корпуса газогенератора под крышкой 8 с загрузочным люком 9, футерованных изнутри, выполнено прямоугольное отверстие, в котором установлен патрубок отвода генерируемого газа в виде конфузора-переходника 10 с кожухом 11 на 2/3-3/4 поверхности конфузора-переходника 10, пространство 12 между внутренней поверхностью кожуха 11 и внешней поверхностью конфузора-переходника 10 заполнено проточной охлаждающей водой, вверху и внизу кожуха 11 выполнены отверстия для входного 13 штуцера подачи воды, соединенного через трубопровод 14, вентиль 15 с выходным штуцером 7, и выходного 16 штуцера подачи воды/пара, соединенного через трубопровод 17, тройник 18 с вентилем 19 со штуцером 20 подачи воды/пара в конфузор-переходник 10, в концевой части которого выполнено для этого отверстие, причем выходной штуцер 16 кожуха 11 конфузора-переходника 10 одновременно соединен через трубопровод 17, тройник 18, тройник 21 с вентилем 22, вентиль 23, тройник 24 с вентилем 25 подачи пара от внешнего источника пара со штуцером 26 подачи пара в патрубок подачи воздуха в виде диффузора-переходника 27, конфузор-переходник 10 последовательно соединен с газоходным тройником 28 с термодатчиком 29, дроссельной заслонкой 30, газоходом 31, газовым колектором 32, вытяжным вентилятором 33 с газовой магистралью 34, в нижнем основании конуса-переходника 2 газогенератора расположен разгрузочный 35 с затвором 36 патрубок, внутри которого установлена на шарнирах 37, закрепленных в стенках разгрузочного патрубка 35, колосниковая решетка в виде двух равных частей 38 с рычагами 39, соединенными через шарнирные связи 40 с электроприводами 41, на внешней поверхности по бокам разгрузочного патрубка 35 симметрично, жестко закреплены две дуги 42 с отверстиями 43 для фиксации рычагами 39 закрытого положения частей 38 колосниковой решетки при помощи стержней 44 с головками, внизу разгрузочного патрубка 35 выполнено прямоугольное отверстие, в котором установлен диффузор-переходник 27 со штуцером 26 подвода воды/пара и патрубком подачи 45 охлаждающего газа, диффузор-переходник 27 последовательно соединен с блоком озонирования 46, с воздуховодом 47, дроссельной заслонкой 48 и дутьевым вентилятором 49, причем блок озонирования 46 выполнен в виде обечайки 50 с отверстием для ввода электродов 51 озонирования с электроизоляцией 52 в поперечное сечение обечайки 50, электроды 51 закреплены в электроизоляционой пластине 53, прикрепленной к обечайке 50, и последовательно соединены с коробкой соединительной 54, высоковольтными кабелями 55 и источником 56, в крышке 8 газогенератора выполнено симметрично 6-8 отверстий, на ее внешней поверхности установлен топливный распределитель 57, соединенный последовательно с разъемной муфтой 58, вентилем 59, топливным трубопроводом 60, датчиком 61 расхода топлива и клапаном регулирования 62 расхода топлива, насосом 63 с топливной емкостью 64 с вентилем 65, установленных на тележке 66, причем топливный распределитель 57 выполнен в виде кольцеобразной трубы 67 с входным патрубком 68, в нижней части которой симметрично выполнены отверстия, в которые жестко установлены под углом 45°-75° к вертикальной оси газогенератора форсунки 69 разбрызгивания топлива, входящие в отверстия крышки 8, в цилиндрической обечайке 1 корпуса и кожуха 4 газогенератора выполнено сквозное отверстие, в которое установлен патрубок 70 для запального блока, выполненного из последовательно соединенных запальных электродов 71 с электротермоизоляцией 72, закрепленных на термоэлектроизоляционной пластине 73, прикрепленной к кожуху 4, соединительной коробки 74, высоковольтных кабелей 75 и источника 76, конфузор-переходник 10 через газоходный тройник 28 с термодатчиком 29 и дроссельную заслонку 77 соединен теплообменником 78 с кожухом 79 с входным 80 и выходным 81 штуцерами для воды, пространство 82 между теплообменником 78 и кожухом 79 заполнено охлаждающей проточной водой, в нижней части теплообменника 78 установлен вытяжной вентилятор 83 с газоходом 84, соединенным с патрубком 45 подачи охлаждающего газа диффузора-переходника 27, на четырех уровнях по высоте в газогенераторе установлены термодатчики 85, 86, 87, 88, охлажденные твердые продукты газификации топлива выгружаются через разгрузочный патрубок 35 и затвор 36 на транспортер 89.In a gas generator installation comprising a gas generator housing made of two parts, the upper one in the form of a
Газогенераторная установка работает следующим образом. Через загрузочный люк 9 в газогенератор загружают твердое кусковое топливо при закрытых частях 38 колосниковой решетки и затворе 36, после чего осуществляют разбрызгивание форсунками 69 на поверхность твердого топлива в газогенераторе жидкого топлива из емкости 64, подаваемого насосом 63 через топливный трубопровод 60, вентиль 59, муфту разъемную и топливный распределитель, контролируя и регулируя расход жидкого топлива посредством датчика 61 расхода и клапана 62 регулирования расхода топлива. После завершения увлажнения жидким топливом поверхности твердого топлива в газогенераторе выключают насос 62 и в целях безопасности перекрывают вентиль 59, отсоединяют посредством разъемной муфты 58 топливный трубопровод 60 от топливного распределителя 57. Затем подают воду в пространство 4 для охлаждения газогенератора и в пространство 12 для охлаждения конфузора-переходника 10 соответственно через штуцера 5 и 13 при открытых вентилях 15, 22 и закрытых вентилях 19, 23, открывают дроссельные заслонки 48, 30 на 1/5-1/3 проходного сечения и включают дутьевой и вытяжной вентиляторы 49, 33, после чего подают высокое напряжение от источника 76 через высоковольтные кабели 75, соединительную коробку 74 на запальные электроды 71 и воспламеняют воздушно-топливную смесь и верхний слой топлива, смоченный жидким топливом внутри газогенератора. При достижении верхнего слоя топлива температуры его воспламенения 400-600°С полностью открывают дроссельные заслонки 48, 30, после чего подают высокое напряжение от источника 56 через высоковольтные кабели 55, соединительную коробку 54 на электроды озонирования воздуха 51.Gas generator works as follows. Through the
В газогенераторе в процессе газификации твердого топлива зона газификации смещается навстречу потоку паровоздушной озонированной смеси и над зоной газификации остается слой золы или полукокса в зависимости от избыточного или недостаточного расхода этой смеси, регулируемого дроссельными заслонками 48, 30, вентилем 23 или 25.In the gas generator during the gasification of solid fuel, the gasification zone is shifted towards the flow of the ozone-air vaporized mixture and a layer of ash or semi-coke remains over the gasification zone depending on the excess or insufficient flow rate of this mixture, regulated by throttle valves 48, 30,
В зоне газификации топлива при температуре 800-1100°С генерируется горючий газ, калорийность которого регулируется подачей пара в диффузор-переходник 27 и далее проходя через слой раскаленных твердых продуктов газификации его температура понижается до 600-700°С вследствие эндотермических реакций между газом и твердыми продуктами газификации. Генерируемый газ под давлением дутьевого вентилятора 49 и разрежением вытяжного вентилятора 33 проходит слой твердых продуктов газификации равномерно и с малой скоростью 0,5-1,5 м/с - для предотвращения большого пылевыноса из газогенератора, входит в конфузор-переходник 10 и далее через газоходный тройник 28, дроссельную заслонку 30, газовод 31, газовый коллектор 32, через вытяжной вентилятор 33 и газовую магистраль 34 подается к энергетическому или технологическому потребителю.In the zone of gasification of fuel at a temperature of 800-1100 ° C, combustible gas is generated, the calorific value of which is regulated by supplying steam to the
Температуру генерируемого газа, входящего в конфузор-переходник 10 с температурой 600-700°С, контролируют по термодатчику 29 на газоходном тройнике 28 и регулируют в пределах 200-250°С подачей воды\пара в конфузор-переходник 10 через штуцер 20 посредством вентиля 19.The temperature of the generated gas entering the confuser-
Температуру генерируемого газа в газогенераторе под крышкой 8 контролируют по термодатчику 85, установленному в цилиндрической обечайке 1 корпуса на самом верхнем уровне, и регулируют в пределах 600-700°С, а по термодатчикам 86, 87, 88 контролируют температуру топлива в зоне газификации на нижних уровнях и регулируют в пределах 800-1100°С в зависимости от спекаемости и шлакуемости топлива подачей воды\пара в диффузор-переходник 27 через штуцер 26 посредством вентиля 23 или подачей пара от внешнего источника через вентиль 25, а также регулируют использованием блока озонирования воздуха, необходимого для спекающегося или шлакующегося топлива.The temperature of the generated gas in the gas generator under the
В процессе газификации твердого топлива в газогенераторе по показанию термодатчика 88, установленного внизу конуса-переходника 2 корпуса, над колосниковой решеткой производят контроль окончания процесса газификации: при показании термодатчиком 88 температуры 800-1100°С прекращают подвод воздуха в газогенератор выключением дутьевого вентилятора 49, закрывают дроссельные заслонки 48 и 30, открывают дроссельную заслонку 77, подают воду через штуцер 80 в пространство 82 охлаждения корпуса теплообменника 78, включают вытяжной вентилятор 83, вследствие чего горячий генерируемый газ под действием разрежения вытяжного вентилятора 83 через конфузор-переходник 10, газоходный тройник 28 поступает в теплообменник 78, охлаждается и далее вытяжным вентилятором 83 через газоход 84, через диффузор-переходник 27, где смешивается с водой/паром, подаваемые штуцером 26, нагнетается под давлением в газогенератор, охлаждая слой горячих твердых продуктов газификации топлива до безопасной температуры 100-150°С для выгрузки из газогенератора. Перед выгрузкой охлажденных твердых продуктов газификации топлива из газогенератора вытяжной вентилятор 83 выключают, дроссельную заслонку 77 закрывают, прекращают подачу воды в пространство 82 через штуцер 80.In the process of gasification of solid fuel in the gas generator according to the
Выгрузку твердых продуктов газификации осуществляют посредством вынимания стержней с головками 44 из отверстий 43 дуг 42, включения электроприводов 41, работа которых через шарнирные связи 40 и рычаги 39 приводит части 38 колосниковой решетки в открытое положение, и далее открывают затвор 36, после чего твердые продукты выгружаются через разгрузочный патрубок 35 на транспортер 89.The unloading of solid gasification products is carried out by removing the rods with
Технический результат изобретения заключается в создании производственной газогенераторной установки с тепловой производительностью 0,5-5,0 Гкал/час и калорийностью генерируемого газа 2-7 ккал/кг, не содержащего конденсируемых продуктов газификации твердого топлива, достаточной для непрерывной работы энергетических - типовых котельных и технологических потребителей газа на удаленном расстоянии в течение 1-10 суток и более с соответствующим побочным производством твердых продуктов газификации с соблюдением нормативных промышленно-санитарных, экологических, взрывопожаробезопасных и других требований промышленной безопасности с эффективным и экономичным использованием дешевых спекающихся и шлакующихся низкосортных углей, содержащих мелкие фракции.The technical result of the invention is to create a production gas generating unit with a heating capacity of 0.5-5.0 Gcal / h and a calorific value of the generated gas of 2-7 kcal / kg, not containing condensable solid fuel gasification products, sufficient for continuous operation of energy-type boiler rooms and technological consumers of gas at a remote distance for 1-10 days or more with the corresponding by-product production of solid gasification products in compliance with regulatory industrial sled packaging, environmental, fire and explosion safety and other industrial safety requirements with efficient and economical use of cheap sintering and slagging low-grade coals containing fine fractions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010136645/05A RU2443760C1 (en) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | Gas generator plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010136645/05A RU2443760C1 (en) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | Gas generator plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2443760C1 true RU2443760C1 (en) | 2012-02-27 |
Family
ID=45852303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010136645/05A RU2443760C1 (en) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | Gas generator plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2443760C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU172706U1 (en) * | 2017-02-06 | 2017-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Интерреммаш" | ABLATION INSTALLATION |
| RU2655319C1 (en) * | 2017-05-29 | 2018-05-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Solid fuel gasifier |
| RU2655321C1 (en) * | 2017-07-21 | 2018-05-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" (ВятГУ) | Solid fuel continuous operation gasifier |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5397179A (en) * | 1992-08-28 | 1995-03-14 | Turbocom, Inc. | Method and apparatus for mixing fluids |
| RU2036222C1 (en) * | 1993-02-03 | 1995-05-27 | Владимир Алексеевич Самусенко | Domestic gas generating apparatus |
| RU2147601C1 (en) * | 1995-02-27 | 2000-04-20 | Институт проблем использования природных ресурсов и экологии АН Беларуси | Solid-fuel gas generator |
| RU2380398C1 (en) * | 2008-07-04 | 2010-01-27 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Installation for processing solid fuel |
-
2010
- 2010-08-31 RU RU2010136645/05A patent/RU2443760C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5397179A (en) * | 1992-08-28 | 1995-03-14 | Turbocom, Inc. | Method and apparatus for mixing fluids |
| RU2036222C1 (en) * | 1993-02-03 | 1995-05-27 | Владимир Алексеевич Самусенко | Domestic gas generating apparatus |
| RU2147601C1 (en) * | 1995-02-27 | 2000-04-20 | Институт проблем использования природных ресурсов и экологии АН Беларуси | Solid-fuel gas generator |
| RU2380398C1 (en) * | 2008-07-04 | 2010-01-27 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Installation for processing solid fuel |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU172706U1 (en) * | 2017-02-06 | 2017-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Интерреммаш" | ABLATION INSTALLATION |
| RU2655319C1 (en) * | 2017-05-29 | 2018-05-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Solid fuel gasifier |
| RU2655321C1 (en) * | 2017-07-21 | 2018-05-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" (ВятГУ) | Solid fuel continuous operation gasifier |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5968320A (en) | Non-recovery coke oven gas combustion system | |
| BRPI0711330A2 (en) | Gas reformulation system using plasma torch heating | |
| CN101890418B (en) | Intrinsically safe method for exhausting oil gas of oil storage tank | |
| RU2443760C1 (en) | Gas generator plant | |
| EP3255272B1 (en) | Biogas engine | |
| RU2579285C1 (en) | Gasifier of the reversed gasification process | |
| RU2412400C1 (en) | Hot-water solid-fuel "blago" boiler | |
| CN101532663A (en) | Oil-free ignition system of circulating fluidized bed boiler using red slag generator | |
| RU2530088C1 (en) | Solid fuel gasification unit | |
| CN106893610A (en) | A kind of integrated high-temperature gasification device that can be used for hazardous waste treatment | |
| CN111748364B (en) | A solid fuel spiral dry distillation machine | |
| CN103148696B (en) | Device for preparing hot air for drying of clay mineral powder | |
| US20150107496A1 (en) | Biomass gasifier system for power generation | |
| CN101334161B (en) | Combustion machine for coal converting to gas | |
| EP2784145A1 (en) | Gasification reactor | |
| CN211060092U (en) | Steam and hot air integrated machine | |
| CN202322751U (en) | Energy-saving double zone gas producer | |
| CN203582818U (en) | Double-layer-combustion mixed coal gas generating furnace | |
| CN203224118U (en) | Clay mineral powder drying hot air preparation device | |
| CN210267248U (en) | Garbage gasification primary and secondary furnace equipment with upward flame-throwing combustion stove | |
| RU2225429C1 (en) | Experimental gas generating plant with gas-vapor blast operating with use of fire wood or peat fuel | |
| RU74918U1 (en) | SOLID FUEL CONVERSION INSTALLATION (OPTIONS) | |
| CN111778052A (en) | Dry distillation production process for solid fuel | |
| CN206494912U (en) | A kind of integrated high-temperature gasification device handled available for hazardous waste | |
| CN101270303B (en) | Integral gas producer of gas distribution and water vapour |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180901 |