RU2441820C2 - Equipment for beneficiary use of sublimated organic biowaste of cosmonauts - Google Patents
Equipment for beneficiary use of sublimated organic biowaste of cosmonauts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2441820C2 RU2441820C2 RU2010152154/11A RU2010152154A RU2441820C2 RU 2441820 C2 RU2441820 C2 RU 2441820C2 RU 2010152154/11 A RU2010152154/11 A RU 2010152154/11A RU 2010152154 A RU2010152154 A RU 2010152154A RU 2441820 C2 RU2441820 C2 RU 2441820C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- pyrolysis
- pyrolysis products
- concentrator
- gas
- Prior art date
Links
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000002679 ablation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N dimethylmethane Natural products CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/46—Conversion of thermal power into mechanical power, e.g. Rankine, Stirling or solar thermal engines
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистным сооружениям и может быть использовано для космических аппаратов в околосолнечном пространстве.The invention relates to treatment facilities and can be used for spacecraft in the near-solar space.
Известна «Установка быстрого пиролиза торфа (УБПТ-001)» Интернет http://tek.su/pr/ ООО «Торфяная энергетическая компания», Ярославское шоссе, 28, к.163, Москва, 129337.The well-known "Installation of rapid pyrolysis of peat (UBPT-001)" Internet http://tek.su/pr/ LLC "Peat energy company", Yaroslavl highway, 28, k.163, Moscow, 129337.
Реактор абляционного типа с встроенными конвективными теплообменниками и внешним подводом тепловой энергии. Источник внешней тепловой энергии - баллонный газ - пропан. Для создания режима наибольшего благоприятствования процессу БПТ (экзотермическим реакциям) необходимо влажность исходного торфа (исходная влажность 52-70%) привести к минимальному уровню (менее 10%). Для этого исходный торф предварительно требуется высушить. В нашей технологии применена сушилка «кипящего слоя», которая позволяет довести влажность «сушенки» торфа до уровня 0,4%. В справочниках (по торфу) приводятся данные о температурах начала пиролиза торфа со 140 град.С, поэтому нами выбран температурный режим сушки торфа 120-135 град.С.Ablation type reactor with built-in convective heat exchangers and an external supply of thermal energy. The source of external thermal energy - bottled gas - propane. To create the most favorable regime for the BST process (exothermic reactions), it is necessary to reduce the humidity of the initial peat (initial humidity 52-70%) to a minimum level (less than 10%). To do this, the original peat must first be dried. In our technology, a fluidized bed dryer is used, which allows bringing the moisture content of the dried peat to the level of 0.4%. The directories (on peat) provide data on the temperatures of the beginning of the pyrolysis of peat at 140 degrees C. Therefore, we have chosen the temperature regime for drying peat at 120-135 degrees C.
Рабочий (температурный) режим абляционного реактора выбран, исходя из усреднения получения продуктов быстрого пиролиза торфа, т.е. чтобы не уйти в процессы коксования и газификации (свыше 700 град.С) и бертенирования (выделения смолы и дегтя) - менее 400 град.С. В результате теоретических и физических исследований был выбран усредненный температурный рабочий режим 650-700 град.С. Управление температурным режимом реактора БПТ осуществляется с помощью водяных рубашек охлаждения.The operating (temperature) mode of the ablation reactor is selected based on the averaging of the products of rapid pyrolysis of peat, i.e. in order not to go into the processes of coking and gasification (over 700 degrees C) and bertening (allocation of tar and tar) - less than 400 degrees C. As a result of theoretical and physical studies, the averaged temperature operating mode of 650-700 degrees C. was selected. The temperature control of the BPT reactor is controlled by water cooling jackets.
Выходными продуктами УБПТ-001 являются:The output products of UBPT-001 are:
жидкое пиролизное топливо (до 2 т/сутки);liquid pyrolysis fuel (up to 2 t / day);
синтезгаз (до 7000 куб.м/сутки);synthesis gas (up to 7000 cubic meters / day);
порошкообразный кокс (до 1,5 т/сутки);powdered coke (up to 1.5 t / day);
тепловая энергия (до 60 Гкал/сутки).thermal energy (up to 60 Gcal / day).
Производительность установки, в зависимости от влажности исходного торфа (70-40%), составляет 8-12 т/сутки.The plant productivity, depending on the moisture content of the initial peat (70-40%), is 8-12 t / day.
Потребляемая электрическая мощность УБПТ-001 равна 10 квт/час. Занимаемая площадь 25 кв.м, при высоте 6 м.The consumed electric power of UBPT-001 is 10 kW / h. Occupied area 25 sq. M, with a height of 6 m.
Жидкое пиролизное топливо требует дальнейшей переработки с целью разделения на:Liquid pyrolysis fuel requires further processing in order to divide it into:
чисто топливные фракции (анализы показали наличие в исходном пиротопливе идентичности Аи-92);pure fuel fractions (analyzes showed the presence of the AI-92 identity in the initial pyro-fuel);
ароматические углеводороды;aromatic hydrocarbons;
гидроксильные соединения, которые в свою очередь можно использовать как сырье для химической промышленности.hydroxyl compounds, which in turn can be used as raw materials for the chemical industry.
В процессе работы УБПТ-001 не требует подвода дополнительной тепловой энергии, т.е. система обеспечивает энергетически себя сама. В конструкции УБПТ-001 применены:In the process, UBPT-001 does not require the supply of additional thermal energy, i.e. the system provides itself energetically. In the design of UBPT-001 applied:
реактор абляционного типа;ablation type reactor;
сушилка кипящего слоя, позволяющая высушивать торф до относительной влажности 0,8%.fluidized bed dryer, allowing to dry peat to a relative humidity of 0.8%.
Тепловая энергия, выделенная УБПТ-001, представлена 2-мя видами:The thermal energy released by UBPT-001 is represented by 2 types:
пересыщенного водяного пара;supersaturated water vapor;
горячей воды (прототип).hot water (prototype).
Недостатком является использование продуктов пиролиза для нагрева пиролизной установки, что снижает КПД производства продуктов пиролиза.The disadvantage is the use of pyrolysis products for heating the pyrolysis installation, which reduces the efficiency of the production of pyrolysis products.
Известно устройство «ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА С ПИРОЛИЗОМ УГЛЯ». RU. заявка №2387847. С1. МПК F01K 23/02 (2006.01). F02C 3/28 (2006.01). Опубликовано: 27.04.2010.A device is known “STEAM-GAS PLANT WITH COAL PYROLYSIS". RU. application No. 2387847. C1. IPC F01K 23/02 (2006.01). F02C 3/28 (2006.01). Posted: 04/27/2010.
Парогазовая установка с пиролизом угля включает паротурбинный блок, газотурбинный блок, котел-утилизатор тепла отходящих газов газотурбинного блока. Паротурбинный блок содержит работающий на твердом топливе паровой котел, паровую турбину, регенеративный воздухоподогреватель и конденсатный насос. Газотурбинный блок содержит камеру сгорания газообразного топлива, компрессор и газовую турбину, использующую в качестве рабочего тела нагретый сжатый воздух. При этом парогазовая установка содержит группу независимо функционирующих пиролизеров, охладители пиролизного газа, сепаратор и фильтр тонкой очистки. Пиролизеры установлены над горелочным поясом парового котла и снабжены патрубками подвода угольной пыли и воздуха. Каждый пиролизер связан каналом подачи полукокса, по меньшей мере, с одной горелкой котла и с охладителем пиролизного газа, один из выходов которого связан с сепаратором. Охладители и сепаратор через трубопровод вывода смолы и жидких углеводородов связаны с горелками котла. Сепаратор через нагнетатель пиролизного газа соединен каналом подачи этого газа с фильтром тонкой очистки, один из выходов которого через дожимной компрессор связан с камерой сгорания газообразного топлива, а второй его выход - с горелками котла через канал подвода полукокса. Выходы охладителей связаны с регенеративными воздухоподогревателями. Изобретение позволяет повысить экономичность, надежность работы, экологические показатели парогазовой установки.A combined cycle gas turbine pyrolysis unit includes a steam turbine unit, a gas turbine unit, a waste heat boiler for exhaust gas heat from a gas turbine unit. The steam turbine unit comprises a solid fuel-fired steam boiler, a steam turbine, a regenerative air heater, and a condensate pump. The gas turbine unit contains a combustion chamber of gaseous fuel, a compressor and a gas turbine using heated compressed air as a working medium. Moreover, the combined cycle plant contains a group of independently functioning pyrolysers, pyrolysis gas coolers, a separator and a fine filter. Pyrolyzers are installed above the burner belt of the steam boiler and are equipped with nozzles for supplying coal dust and air. Each pyrolyzer is connected by a semicoke supply channel to at least one boiler burner and to a pyrolysis gas cooler, one of the outlets of which is connected to a separator. Coolers and a separator are connected to the burners of the boiler through the resin and liquid hydrocarbon discharge piping. The separator through the pyrolysis gas blower is connected to the feed channel of this gas with a fine filter, one of the outlets of which through the booster compressor is connected to the combustion chamber of gaseous fuel, and its second outlet is connected to the burners of the boiler through the feed channel of the semi-coke. The cooler outputs are connected to regenerative air heaters. The invention improves the efficiency, reliability, environmental performance of a combined cycle plant.
Недостатком является использование части продуктов пиролиза для внутренних нужд устройстваThe disadvantage is the use of part of the pyrolysis products for the internal needs of the device
Целью изобретения является повышение КПД использования продуктов пиролиза, и использование солнечной энергии для пиролиза.The aim of the invention is to increase the efficiency of the use of pyrolysis products, and the use of solar energy for pyrolysis.
Технический результат в устройстве полезного использования сублимированных органических остатков жизнедеятельности космонавтов» в виде высокотемпературного абляционного генератора, достигается тем, что сублимированные отходы жизнедеятельности, содержащие органические вещества, расположены в керамическом жаропрочном контейнере многократного использования с винтовой крышкой, имеющей отверстия для выхода газообразных продуктов пиролиза, а снаружи контейнера расположен прозрачный из жаропрочного стекла корпус, расположенный за пределами космического аппарата, и корпус располагается на оси фокуса оптического концентратора солнечной энергии цилиндрического типа, выполненного из полого каркаса и натянутого светоотражающего пластиковой пленки с алюминиевым покрытием, причем пиролизный газ отсасывается компрессором через отверстия в крышку контейнера и трубопровод к баллонам высокого давления для использования двигателями ориентации.The technical result in the device for the beneficial use of freeze-dried organic waste of astronauts' life in the form of a high-temperature ablation generator is achieved by the fact that freeze-dried waste of vital activity containing organic substances is located in a ceramic heat-resistant reusable container with a screw lid having openings for the exit of gaseous pyrolysis products, and outside the container there is a transparent case made of heat-resistant glass located behind within the spacecraft, and the body is located on the focal axis of a cylindrical-type optical solar energy concentrator made of a hollow frame and a stretched reflective plastic film with an aluminum coating, and the pyrolysis gas is aspirated by the compressor through openings in the container lid and the pipeline to high-pressure cylinders for use by orientation engines .
На чертеже изображены «Полезное использование сублимированных органических остатков жизнедеятельности космонавтов»The drawing shows the "Useful use of sublimated organic residues of astronauts"
Статика.Statics.
Устройство полезного использование сублимированных органических остатков жизнедеятельности космонавтов (чертеж) в виде высокотемпературного абляционного генератора (1) состоит из сублимированных отходов (2) жизнедеятельности, содержащих органические вещества и расположенные в керамическом жаропрочном контейнере (3) многократного использования с винтовой крышкой (4) имеющая отверстия (5) для выхода газообразных продуктов пиролиза (6), а снаружи контейнера (3) расположен прозрачный из жаропрочного стекла корпус (7), расположенный за пределами космического аппарата (8), и корпус располагается на оси фокуса (9) оптического концентратора солнечной энергии (10) цилиндрического типа, выполненного из полого каркаса (11) и натянутого светоотражающего пластиковой пленки (12) с алюминиевым покрытием (13), причем продукты пиролиза (6) отсасываются компрессором (14) через отверстия в крышку контейнера (5) и трубопровод (15) к баллонам высокого давления (16) для использования двигателями ориентации.The device for the beneficial use of freeze-dried organic residues of cosmonauts' life (drawing) in the form of a high-temperature ablation generator (1) consists of freeze-dried waste (2) that contains organic substances and located in a ceramic heat-resistant container (3) reusable with a screw cap (4) with openings (5) for the exit of gaseous pyrolysis products (6), and outside the container (3) is a transparent case made of heat-resistant glass (7) located outside spacecraft (8), and the body is located on the focal axis (9) of the optical solar energy concentrator (10) of a cylindrical type made of a hollow frame (11) and a stretched reflective plastic film (12) with an aluminum coating (13), and the products the pyrolysis (6) is sucked off by the compressor (14) through the openings in the container lid (5) and the pipeline (15) to the high-pressure cylinders (16) for use by orientation engines.
Работа.Work.
Обезвоженные отходы (2) продуктов жизнедеятельности человека, содержащие органические вещества, закладываются в керамический жаропрочный контейнер (3). Завинчиваются крышкой (4) с отверстиями (5) для выхода продуктов пиролиза (6). Контейнер (3) вставляется в стеклянный жаропрочный корпус (7), установленный за пределами космического аппарата (8). Корпус (7) располагается на оси фокуса (9) оптического концентратора солнечной энергии (10) цилиндрического типа, выполненного из полого каркаса (11) с незначительным давлением газа внутри, и натянутой светоотражающей пластиковой пленки (12) с алюминиевым покрытием (13). Поток фотонов солнечной энергии, отражаясь от алюминиевого покрытия (14) и концентрируясь у оси фокуса (9), разогревает через прозрачный корпус (7) контейнер (3) и его содержимое до температуры до 2000 градусов Цельсия. При этом нагреве происходит сначала выделение пиролизного газа (6), затем пиролизного топлива (6), которое при дальнейшем нагреве превращается в газы (6) (в основном водород и немного азота). Эти газы отсасываются компрессором (14) в баллон высокого давления (16) и используются для ориентации космического аппарата (8). Шлак (17) после пиролиза извлекается из контейнера (3) и применяется как минеральные удобрения для теплиц на космическом аппарате (8) для растений.Dehydrated waste (2) of human vital products containing organic substances is placed in a ceramic heat-resistant container (3). Screwed on the lid (4) with holes (5) for the exit of the pyrolysis products (6). The container (3) is inserted into a glass heat-resistant casing (7) mounted outside the spacecraft (8). The housing (7) is located on the focal axis (9) of a cylindrical-type optical solar energy concentrator (10) made of a hollow frame (11) with a slight gas pressure inside and a stretched reflective plastic film (12) with an aluminum coating (13). The photon flux of solar energy, reflected from the aluminum coating (14) and concentrated at the focus axis (9), heats the container (3) and its contents through a transparent body (7) to a temperature of up to 2000 degrees Celsius. With this heating, pyrolysis gas is first released (6), then pyrolysis fuel (6), which, when heated further, turns into gases (6) (mainly hydrogen and a little nitrogen). These gases are sucked off by a compressor (14) into a high-pressure tank (16) and are used to orient the spacecraft (8). Slag (17) after pyrolysis is removed from the container (3) and used as mineral fertilizer for greenhouses on the spacecraft (8) for plants.
Технико-экономические показатели устройства полезного использования сублимированных органических остатков жизнедеятельности космонавтов значительно выше прототипа, т.к. для нагрева используется бесплатная солнечная энергия.Technical and economic indicators of the device for the beneficial use of sublimated organic residues of cosmonaut activity are significantly higher than the prototype, because Free solar energy is used for heating.
Перечень позиций.The list of positions.
1. - высокотемпературный абляционный генератор1. - high temperature ablation generator
2. - сублимированные отходы2. - sublimated waste
3. - контейнер3. - container
4. - винтовая крышка4. - screw cap
5. - отверстие5. - hole
6. - продукт пиролиза6. - pyrolysis product
7. - корпус7. - case
8. - космический аппарат8. - spacecraft
9. - ось фокуса9. - axis of focus
10. - оптический концентратор солнечной энергии10. - optical solar energy concentrator
11. - полый каркас11. - hollow frame
12. - пластиковая пленка12. - plastic film
13. - алюминиевое покрытие13. - aluminum coating
14. - компрессор14. - compressor
15. - трубопровод15. - pipeline
16. - баллон высокого давления16. - high pressure tank
17. - шлак17. - slag
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010152154/11A RU2441820C2 (en) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | Equipment for beneficiary use of sublimated organic biowaste of cosmonauts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010152154/11A RU2441820C2 (en) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | Equipment for beneficiary use of sublimated organic biowaste of cosmonauts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010152154A RU2010152154A (en) | 2011-03-20 |
| RU2441820C2 true RU2441820C2 (en) | 2012-02-10 |
Family
ID=44053510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010152154/11A RU2441820C2 (en) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | Equipment for beneficiary use of sublimated organic biowaste of cosmonauts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2441820C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2673215C1 (en) * | 2017-10-05 | 2018-11-22 | Публичное акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Method of operation of a manned orbital station |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4036012A (en) * | 1976-02-18 | 1977-07-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Laser powered rocket engine using a gasdynamic window |
| US4528978A (en) * | 1983-12-08 | 1985-07-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Solar rocket absorber |
| RU2070652C1 (en) * | 1993-04-16 | 1996-12-20 | Опытное конструкторское бюро "Факел" | Hybrid-propellant rocket engine |
| US7641150B2 (en) * | 2005-05-17 | 2010-01-05 | Japan Aerospace Exploration Agency | Solid propellant-based space propulsion device |
| RU2387847C1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-04-27 | Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала - УРАЛВНИПИЭНЕРГОПРОМ, Уралсельэнергопроект, УралТЭП, УралОРГРЭС, УралВТИ, Уралэнергосетьпроект, Челябэнергосетьпроект" | Steam gas plant with coal pyrolysis |
-
2010
- 2010-12-20 RU RU2010152154/11A patent/RU2441820C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4036012A (en) * | 1976-02-18 | 1977-07-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Laser powered rocket engine using a gasdynamic window |
| US4528978A (en) * | 1983-12-08 | 1985-07-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Solar rocket absorber |
| RU2070652C1 (en) * | 1993-04-16 | 1996-12-20 | Опытное конструкторское бюро "Факел" | Hybrid-propellant rocket engine |
| US7641150B2 (en) * | 2005-05-17 | 2010-01-05 | Japan Aerospace Exploration Agency | Solid propellant-based space propulsion device |
| RU2387847C1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-04-27 | Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала - УРАЛВНИПИЭНЕРГОПРОМ, Уралсельэнергопроект, УралТЭП, УралОРГРЭС, УралВТИ, Уралэнергосетьпроект, Челябэнергосетьпроект" | Steam gas plant with coal pyrolysis |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2673215C1 (en) * | 2017-10-05 | 2018-11-22 | Публичное акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Method of operation of a manned orbital station |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010152154A (en) | 2011-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1995033804A1 (en) | Improved pyrolytic conversion of organic feedstock and waste | |
| US20100199631A1 (en) | Power production process with gas turbine from solid fuel and waste heat and the equipment for the performing of this process | |
| US20130067802A1 (en) | Bio-energy conversion process | |
| CN102417822A (en) | Method for performing solid heat carrier pyrolysis on coal by using self-return revolving furnace | |
| Li et al. | Solar-driven gasification in an indirectly-irradiated thermochemical reactor with a clapboard-type internally-circulating fluidized bed | |
| RU2441820C2 (en) | Equipment for beneficiary use of sublimated organic biowaste of cosmonauts | |
| CN105371280B (en) | The apparatus and method that a kind of solid waste organic substance cleaning is burned | |
| JP2004076968A (en) | Combustion method and system using biomass as fuel, and power generation method and system | |
| JP3081850U (en) | Plant equipment for processing solid waste | |
| RU2387847C1 (en) | Steam gas plant with coal pyrolysis | |
| ES2727429T3 (en) | Method and system to supply thermal energy to a thermal processing system from the gasification of dry raw materials containing carbon, followed by oxidation, and installation to operate this system | |
| CN110068218A (en) | A kind of methanol recapitalization hydrogen-rich combustion heat supplying device | |
| BRPI0903587B1 (en) | Process of pyrolysis of biomass and solid residues in multiple stages | |
| JP2024503769A (en) | Multiphase continuous vertical reactor and thermochemical methods carried out therein for clean production of hydrocarbons and energy | |
| KR101582528B1 (en) | Carbonization apparatus for treating organic waste with vehicle-mount construction | |
| ES2319026A1 (en) | Procedure for gasification of glycerine | |
| CN109517638A (en) | A kind of baking process converting agriculture and forestry organic waste material to clean fuel | |
| KR102891060B1 (en) | Organic waste fuel production apparatus for the development of hydrophobic using super heated steam | |
| CN201811190U (en) | Combustion heat supply equipment | |
| JPH03503079A (en) | Drying methods in power plant processes and dryers used in this method | |
| CN101806446B (en) | Combustion heating equipment | |
| WO2022153883A1 (en) | Pyrolysis system | |
| CN116656386A (en) | Multi-source coupled biomass hydrogen production heat management system and use method | |
| SK8029Y1 (en) | Pyrolysis apparatus | |
| RU160067U1 (en) | ACTIVE CARBON PLANT |