RU2440560C2 - Sampling method of fluid from pipeline and device for its implementation - Google Patents
Sampling method of fluid from pipeline and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2440560C2 RU2440560C2 RU2009135592/05A RU2009135592A RU2440560C2 RU 2440560 C2 RU2440560 C2 RU 2440560C2 RU 2009135592/05 A RU2009135592/05 A RU 2009135592/05A RU 2009135592 A RU2009135592 A RU 2009135592A RU 2440560 C2 RU2440560 C2 RU 2440560C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sampling
- pipeline
- flow
- sample
- hole
- Prior art date
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 187
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 44
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000003189 isokinetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011176 pooling Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии и технике отбора проб жидкости из трубопровода и может найти применение в нефтедобывающей и других отраслях промышленности, где требуется высокая точность определения параметров перекачиваемой по трубопроводам жидкости.The invention relates to technology and techniques for sampling liquid from a pipeline and can find application in oil and other industries where high accuracy is required for determining the parameters of the fluid pumped through the pipelines.
Известен способ отбора проб жидкости из трубопровода, при котором в трубопроводе размещают пробозаборный элемент в виде системы из 5-ти трубок с входом (система пробозаборных отверстий), отверстия которого расположены по диаметру трубопровода и удалены друг от друга на 0.2 диаметра трубопровода, при этом вход в среднюю трубку расположен по центру трубопровода, а диаметры трубок от центра к периферии находятся в соотношении 6:10:13, отбор и объединение проб [1].There is a method of sampling liquid from a pipeline, in which a sampling element is placed in the pipeline in the form of a system of 5 tubes with an inlet (a system of sampling holes), the openings of which are located along the diameter of the pipeline and are 0.2 mm apart from each other, while the inlet the middle tube is located in the center of the pipeline, and the diameters of the tubes from the center to the periphery are in the ratio of 6:10:13, sampling and pooling [1].
Известно устройство для реализации данного способа, при котором в трубопроводе размещают пробозаборный элемент для отбора пробы в виде системы из 5-ти трубок с входом в пробозаборные отверстия, отверстия которого расположены по диаметру трубопровода и удалены друг от друга на 0.2 диаметра трубопровода, при этом вход в среднюю трубку расположен по центру трубопровода, а диаметры трубок от центра к периферии находятся в соотношении 6:10:13 [2].A device is known for implementing this method, in which a sampling element is placed in the pipeline for sampling in the form of a system of 5 tubes with an entrance to the sampling holes, the holes of which are located along the diameter of the pipeline and are 0.2 mm apart from each other, while the inlet the middle tube is located in the center of the pipeline, and the diameters of the tubes from the center to the periphery are in the ratio of 6:10:13 [2].
Недостаток известных техники и технологий отбора проб - нарушение динамики отбора проб, когда поток неоднородный, как следствие, низкая представительность пробы. При транспортировке по трубопроводу расслоенного на фазы потока, отбор пробы трубками, которые погружены в различные фазы потока, происходит пропорционально вязкости каждой из фаз. Отсутствие при этом смешения проб от трубок приводит к не пропорциональному отбору пробы относительно расхода потока на уровнях отбора. Поэтому проба, отбираемая известной техникой отбора пробы, характеризуется низкой представительностью.A disadvantage of the known sampling techniques and technologies is a violation of the sampling dynamics when the flow is inhomogeneous, and as a result, the low representativeness of the sample. When transported by pipeline stratified into phases of the flow, sampling by tubes that are immersed in different phases of the flow occurs in proportion to the viscosity of each of the phases. The absence of mixing samples from the tubes leads to a non-proportional sampling relative to the flow rate at the sampling levels. Therefore, a sample taken by a known sampling technique is characterized by low representativeness.
Известен способ отбора проб жидкости из трубопровода, при котором производят размещение на трубопроводе пробозаборного элемента из одной трубки с входом в виде пробозаборных отверстий на боковой поверхности, обращенным навстречу потоку, отбор пробы с заданным расходом и со скоростью, равной скорости потока в трубопроводе или отличающейся от нее в два раза [3] (прототип способа).A known method of sampling liquid from a pipeline, in which a sampling element is placed on the pipeline from one tube with an inlet in the form of sampling holes on the side surface facing the flow, sampling at a given flow rate and at a speed equal to the flow rate in the pipeline or different from her twice [3] (prototype method).
Известно устройство для реализации данного способа, включающее пробозаборный элемент из одной трубки с входом в пробозаборное отверстие в виде пробозаборных отверстий на боковой поверхности, установленный в трубопроводе, обращенным навстречу потоку [4] (прототип устройства).A device for implementing this method is known, including a sampling element from one tube with an entrance to the sampling hole in the form of sampling holes on the side surface, installed in a pipeline facing the flow [4] (prototype device).
Недостаток данных технологии и техники отбора проб - пробозаборный элемент с пробозаборным отверстием на боковой поверхности оказывает большое сопротивление потоку. При этом изменяется распределение поля скоростей потока перед пробозаборным элементом, а выполнение требования равенства скоростей пробы на входе в пробозаборное отверстие и потока необходимо рассматривать с учетом измененного распределения поля скоростей потока перед пробозаборных отверстием. Кроме того, выполнение пробозаборного отверстия на боковой стенке пробозаборного элемента приводит к сжатию пробы на входе и, вследствие этого, к дополнительной потере напора при отборе пробы. Потеря напора отрицательно влияет на работу насоса, если его применяют для создания избыточного давления, необходимого для отбора пробы - требуется дополнительный перепад давления на пробозаборном элементе для обеспечения требуемого расхода пробы и насос оказывается перегружен. В результате не обеспечивается не только необходимый скоростной режим отбора пробы, но и нормальный режим работы насоса, при помощи которого отбирают пробу, вплоть до нарушения процедуры отбора пробы или преждевременного выхода насоса из строя.The lack of these sampling technologies and techniques - the sampling element with a sampling hole on the side surface has a high resistance to flow. In this case, the distribution of the flow velocity field in front of the sampling element changes, and the fulfillment of the requirement of equality of sample velocities at the entrance to the sampling hole and the flow must be considered taking into account the changed distribution of the flow velocity field in front of the sampling hole. In addition, the implementation of the sampling hole on the side wall of the sampling element leads to compression of the sample at the inlet and, consequently, to additional pressure loss during sampling. Loss of pressure negatively affects the operation of the pump, if it is used to create the excess pressure necessary for sampling - an additional pressure drop across the sampling element is required to ensure the required flow rate of the sample and the pump is overloaded. As a result, not only the necessary high-speed sampling mode is not ensured, but also the normal operation of the pump, with which a sample is taken, up to a violation of the sampling procedure or premature failure of the pump.
Техническим результатом данного изобретения является восстановление соответствия между скоростью отбора пробы при помощи пробозаборного элемента и скоростью потока вблизи боковой поверхности пробозаборного элемента для отбора представительной пробы, а также устранение перегрузки насоса, создающего избыточный перепад давления на пробозаборном элементе при отборе пробы.The technical result of this invention is the restoration of the correspondence between the sampling rate using the sampling element and the flow rate near the side surface of the sampling element for sampling a representative sample, as well as eliminating the overload of the pump, which creates an excess pressure drop across the sampling element when sampling.
Для достижения технического результата в способе отбора проб жидкости из трубопровода, при котором осуществляют размещение в трубопроводе пробозаборного элемента с пробозаборным отверстием, дискретного, непрерывного на боковой поверхности, ориентированного (-ых) навстречу потоку трубопровода, отбор пробы через вход с заданным расходом, согласно изобретению проход пробозаборного отверстия увеличивают на коэффициент, обратно пропорциональный 0,6-1, а отбор пробы из потока в трубопроводе осуществляют со средней скоростью, пропорциональной средней скорости потока в трубопроводе с коэффициентом пропорциональности из интервала 0,6-1; при этом отбор пробы со средней скоростью, пропорциональной коэффициенту расхода пробозаборного отверстия, является оптимальным (коэффициенту сжатия струи пробы при входе в пробозаборное отверстие), является оптимальным.To achieve a technical result in a method of sampling liquid from a pipeline, in which a sampling element with a sampling hole is placed in the pipeline, which is discrete, continuous on the side surface, oriented (s) towards the pipeline flow, sampling through an inlet with a given flow rate, according to the invention the passage of the sampling hole is increased by a factor inversely proportional to 0.6-1, and sampling from the flow in the pipeline is carried out at an average speed proportional to the average average flow rate in the pipeline with a proportionality coefficient from the interval 0.6-1; in this case, sampling at an average speed proportional to the flow coefficient of the sampling hole is optimal (compression ratio of the jet of sample at the entrance to the sampling hole) is optimal.
При отборе пробы со скоростью (далее всегда имеется ввиду под скоростью средняя скорость) при входе в пробозаборное отверстие, равной скорости потока в трубопроводе, происходит сжатие пробы, которое оказывает влияние на распределение поля скоростей отбираемой пробы перед пробозаборным элементом 1, - см. фиг.1, - и формирует это распределение скоростей. Увеличивая ширину отверстия 2 и сохраняя при этом расход пробы, распределение поля скоростей в потоке отбираемой пробы перед пробозаборным элементом, проходящий через площадки Sвx, Sщ, Sc, не будет изменяться. Таким образом, оставляя неизменным расход отбора пробы и увеличивая отверстие до коэффициента, обратно пропорционального коэффициенту сжатия пробы (или коэффициента расхода исходного отверстия), увеличение ширины входа в пробозаборное отверстие 2 не будет влиять на распределение поля скоростей в потоке пробы, проходящую через площадки Sвx, Sщ, Sc, - см. фиг.2. Таким образом, осуществляя отбор пробы из условия сохранения расхода пробы и увеличивая ширину пробозаборного отверстия 2 на величину, не превосходящую максимального увеличения отверстия, - на коэффициент, обратно пропорциональный расходу пробозаборного отверстия, который лежит в интервале 0,6-1, - отбор пробы будет соответствовать требованию изокинетичности с учетом изменения поля скоростей потока вблизи пробозаборного элемента 1. Именно такую технологию отбора пробы обеспечивает заявляемый способ, а именно, когда пробу отбирают из потока в трубопроводе со средней скоростью, пропорциональной средней скорости потока в трубопроводе с коэффициентом пропорциональности из интервала 0,6-1.When sampling at a speed (the average speed is always referred to below) when entering a sampling hole equal to the flow rate in the pipeline, the sample is compressed, which affects the distribution of the velocity field of the sampling in front of
Кроме того, при увеличение ширины пробозаборного отверстия снижает гидравлическое сопротивление пробозаборного элемента, при этом уменьшится перепад давления при отборе пробы на пробозаборном элементе. Таким образом, отбор пробы по заявляемому способу по сравнению с прототипом [3] обеспечит меньший перепад давления на пробозаборном элементе. При этом отбор пробы при максимальном увеличении ширины пробозаборного отверстия (в рамках заявленного интервала) обеспечит максимальное снижение гидравлического сопротивления пробозаборного элемента и будет оптимальным для снижения перепада давления, необходимого для отбора пробы и обеспечения изокинетичности с учетом измененного поля скоростей потока вблизи пробозаборного элемента. Благодаря осуществлению отличительных операций при отборе пробы по заявляемому способу, в отличие от прототипа [3], обеспечивается необходимый режим скорости отбора представительной пробы и более благоприятные условия для нормальной работы насоса, при помощи которого предполагается создавать избыточный перепад давления для отбора пробы.In addition, with an increase in the width of the sampling hole, the hydraulic resistance of the sampling element decreases, and the pressure drop during sampling at the sampling element is reduced. Thus, the sampling according to the claimed method in comparison with the prototype [3] will provide a lower pressure drop across the sampling element. In this case, sampling with a maximum increase in the width of the sampling hole (within the stated interval) will provide the maximum reduction in hydraulic resistance of the sampling element and will be optimal for reducing the pressure drop necessary for sampling and ensuring isokineticity taking into account the changed field of flow velocities near the sampling element. Due to the implementation of distinctive operations during sampling according to the claimed method, in contrast to the prototype [3], the necessary mode of sampling speed of a representative sample and more favorable conditions for normal operation of the pump are ensured, by which it is supposed to create an excess pressure drop for sampling.
Таким образом, осуществление перечисленных операций заявляемого способа позволит по сравнению со способом-прототипом [3] повысить представительность пробы.Thus, the implementation of the above operations of the proposed method will allow to increase the representativeness of the sample in comparison with the prototype method [3].
Применение заявляемого способа позволит обеспечить необходимый скоростной режим отбора пробы, соответствующий отбору пробы высокой представительности, а также снизить потери напора и улучшить работу насоса, предназначенного для отбора пробы.The application of the proposed method will provide the necessary high-speed sampling mode corresponding to the sampling of high representativeness, as well as reduce the pressure loss and improve the operation of the pump intended for sampling.
Для достижения технического результата при реализации заявляемого способа используют устройство, которое включает пробозаборный элемент, устанавливаемый по диаметру трубопровода с пробозаборным отверстием, ориентированным навстречу потоку в трубопроводе и выполненным на боковой поверхности пробозаборного элемента, согласно изобретению проход пробозаборного отверстия выполняют из условия, чтобы отбор пробы из потока в трубопроводе осуществлялся со средней скоростью, пропорциональной средней скорости потока в трубопроводе с коэффициентом пропорциональности из интервала 0,6-1 (или эквивалентного условия, при котором площадь пробозаборного отверстия выбирается равной площади живого сечения струи пробы).To achieve a technical result in the implementation of the proposed method, a device is used that includes a sampling element that is installed along the diameter of the pipe with a sampling hole oriented towards the flow in the pipeline and made on the side surface of the sampling element, according to the invention, the passage of the sampling hole is performed so that sampling from the flow in the pipeline was carried out with an average speed proportional to the average flow velocity in the pipeline with coefficient itsientom proportionality from the range 0.6-1 (or equivalent conditions at which the sample probe orifice area is selected equal to the area of effective cross section of the sample stream).
Как установлено, при отборе пробы при помощи заявляемого устройства, пробозаборное отверстие для отбора пробы, в котором обращено навстречу потоку и выполнен на боковой поверхности пробозаборного элемента, обеспечивается соответствие средних скоростей потока в трубопроводе вблизи боковой поверхности пробозаборного элемента и потока пробы на входе в пробозаборное отверстие. Это достигается, когда пробозаборное отверстие выполняют из условия, чтобы отбор пробы из потока в трубопроводе осуществлялся со средней скоростью, пропорциональной средней скорости потока в трубопроводе с коэффициентом пропорциональности из интервала 0,6-1, - для чего площадь пробозаборного отверстия на коэффициент обратно пропорциональный 0,6-1 по сравнению с площадью пробозаборного отверстия для прототипа [4]. Такое увеличение площади пробозаборного отверстия в заявляемом устройстве уменьшает гидравлическое сопротивление пробозаборного элемента. Этим обеспечивается снижение как перепада давления при отборе пробы на пробозаборном элементе, так и нагрузка на насос, если его применяют для создания избыточного перепад давления для отбора пробы. При этом, когда площадь пробозаборное отверстие оказывается равной площади живого сечения струи пробы при ее входе в пробозаборное отверстие, - что выполняется, когда коэффициент пропорциональности отбора пробы будет равен или приближенно равен коэффициенту расхода пробозаборного отверстия (коэффициенту сжатия струи пробы), минимизируется погрешность соответствия (равенства) скорости потока в трубопроводе вблизи пробозаборного элемента со стороны входа и скорости отбора пробы на входе в пробозаборное отверстие, - это является оптимальным условием выполнения входа для заявляемого устройства. Таким образом, благодаря осуществлению перечисленных признаков заявляемого устройства, по сравнению с прототипом [4], достигается не только необходимое соответствие между средней скоростью пробы на входе в пробозаборный элемент и средней скоростью потока в трубопроводе, но и отбор пробы с меньшим перепадом давления. Благодаря этому при отборе пробы из трубопровода при помощи заявляемого устройства, в отличие от прототипа [4], обеспечивается необходимый режим скорости для отбора представительной пробы и более благоприятные условия для нормальной работы насоса, если при помощи него предполагается осуществлять отбор пробы.It was found that when sampling using the inventive device, the sampling hole for sampling, which is facing the flow and is made on the side surface of the sampling element, ensures that the average flow rates in the pipeline near the side surface of the sampling element and the sample flow at the entrance to the sampling hole . This is achieved when the sampling hole is performed so that the sampling from the flow in the pipeline is carried out at an average speed proportional to the average flow velocity in the pipeline with a proportionality coefficient from the interval 0.6-1, for which the area of the sampling hole is inversely proportional to 0 , 6-1 compared with the area of the sampling hole for the prototype [4]. Such an increase in the area of the sampling hole in the inventive device reduces the hydraulic resistance of the sampling element. This ensures a decrease in both the pressure drop during sampling at the sampling element and the load on the pump, if it is used to create an excess pressure drop for sampling. At the same time, when the area of the sampling hole turns out to be equal to the living cross-sectional area of the sample jet when it enters the sampling hole, this is done when the proportionality coefficient of sampling is equal to or approximately equal to the flow rate of the sampling hole (compression ratio of the sample jet), the correspondence error is minimized ( equality) of the flow rate in the pipeline near the sampling element from the inlet side and the sampling rate at the entrance to the sampling hole, this is an optimum nym condition for entry to the disclosed device. Thus, due to the implementation of the listed features of the claimed device, in comparison with the prototype [4], not only the necessary correspondence is achieved between the average sample speed at the inlet of the sampling element and the average flow rate in the pipeline, but also sampling with a lower pressure drop. Due to this, when sampling from a pipeline using the inventive device, in contrast to the prototype [4], the necessary speed mode for sampling a representative sample and more favorable conditions for normal pump operation are provided if sampling is supposed to be carried out with it.
В результате проба, полученная при помощи заявляемого устройства, будет более представительная, нежели проба, полученная при помощи устройства-прототипа [4], при более благоприятных условиях для насоса, которым могут создавать перепад давления на пробозаборном элементе при отборе пробы.As a result, the sample obtained using the inventive device will be more representative than the sample obtained using the prototype device [4], under more favorable conditions for the pump, which can create a pressure drop across the sampling element during sampling.
Таким образом, благодаря выполнению элементов заявляемого устройства из указанных условий будет осуществляться более представительной пробы заявляемым устройством при более благоприятных условиях для насоса, которым могут создавать перепад давления на пробозаборном элементе для отбора пробы (в отличие от устройства прототипа [4]).Thus, due to the implementation of the elements of the claimed device from these conditions, a more representative sample will be carried out by the claimed device under more favorable conditions for the pump, which can create a pressure drop across the sampling element for sampling (in contrast to the prototype device [4]).
Заявляемые способ отбора проб жидкости из трубопровода и устройство для его осуществления могут конкретно применяться, например, на нефтепромыслах - на коммерческих узлах учета нефти.The inventive method of sampling liquid from a pipeline and a device for its implementation can be specifically applied, for example, in oil fields - at commercial oil metering stations.
Заявляемый способ отбора проб жидкости из трубопровода осуществляется следующим образом.The inventive method of sampling fluid from a pipeline is as follows.
В трубопроводе, по которому транспортируют жидкость, размещают пробозаборный элемент с пробозаборным отверстием на боковой поверхности в виде отверстия (-ий), ориентированного (-ых) навстречу потоку трубопровода, отбирают пробу через пробозаборное отверстие с заданным расходом со средней скоростью, пропорциональной средней скорости потока в трубопроводе с коэффициентом пропорциональности из интервала 0,6-1; при этом для минимизации погрешности между средней скоростью потока вблизи пробозаборного отверстия и средней скоростью пробы на входе в него пробу отбирают со средней скоростью, коэффициент пропорциональности для которой выбран равным или близким (расчетным) коэффициенту сжатия струи пробы при входе в пробозаборное отверстие (коэффициенту расхода пробозаборного отверстия); далее, пробу отправляют на анализ.In the pipeline through which the liquid is transported, a sampling element with a sampling hole on the side surface is placed in the form of a hole (s) oriented towards the pipeline flow, a sample is taken through a sampling hole with a given flow rate at an average rate proportional to the average flow rate in a pipeline with a proportionality coefficient from the interval 0.6-1; in order to minimize the error between the average flow rate near the sampling hole and the average sample velocity at the entrance to it, the sample is taken at an average speed, the proportionality coefficient for which is chosen to be equal to or close (calculated) to the compression ratio of the sample jet at the entrance to the sampling hole (sampling flow rate holes); Further, the sample is sent for analysis.
Сущность изобретения поясняется чертежами, представленными на фиг.1-3.The invention is illustrated by drawings, presented in figures 1-3.
На фиг.1 и 2 представлены линии тока жидкости в трубопроводе при обтекании потока пробозаборного элемента.Figures 1 and 2 show the fluid flow lines in a pipeline during flow around a sample intake element.
На фиг.3 представлен один из вариантов заявляемого устройства для отбора проб жидкости из трубопровода.Figure 3 presents one of the variants of the claimed device for sampling liquid from the pipeline.
Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода (фиг.1) включает пробозаборный элемент 1 с пробозаборным отверстием на боковой поверхности, ориентированным навстречу потоку в трубопроводе 3, дополнительный трубопровод 4, последовательно соединенный с пробозаборным элементом 1 и параллельно подключенный к трубопроводу 3, ручной пробоотборник 5, насос 6, манометры 7, пробоприемник 8, расходомер 9.A device for sampling liquid from a pipeline (Fig. 1) includes a
Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода (фиг.1) предназначено для отбора проб: пробозаборный элемент 1 служит для отбора части потока трубопровода под воздействием избыточного давления, создаваемым насосом 6; ручной пробоотборник 5 - для отбора пробы в пробоприемник 8 ручным способом из части потока трубопровода 3, прокачиваемого через пробозаборный элемент 1 и последовательно соединенный с ним дополнительный трубопровод 4; манометры 7 - для контроля перепада давления, создаваемого насосом 6 при отборе пробы из трубопровода 3 через пробозаборный элемент 1, расходомер 9 - для контроля расхода и скорости отбираемой пробы через пробозаборный элемент 1.A device for sampling liquid from a pipeline (Fig. 1) is intended for sampling: a
Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода (фиг.1) работает следующим образом.A device for sampling fluid from a pipeline (figure 1) works as follows.
При транспортировке потока по трубопроводу 3 часть его под воздействием избыточного давления, создаваемого насосом 6, поступает через пробозаборный элемент 1 в дополнительный трубопровод 4, при этом расход и скорость отбора пробы контролируется при помощи расходомера 9; изменение перепада давления контролируют при помощи манометров 7; из дополнительного трубопровода 4 пробу отбирают при помощи ручного пробоотборника 5 в пробоприемник 8.When transporting the stream through the
Для испытаний было использовано устройство для отбора проб жидкости из трубопровода (фиг.3) с приводимыми ниже параметрами.For testing, a device was used for sampling liquid from a pipeline (Fig. 3) with the parameters given below.
Диаметр трубопровода 3 - 508 мм, устройство-прототип [4] было рассчитано по патенту [5], с пробозаборным отверстием, представляющим собой пять щелевых отверстий на боковой поверхности с площадью входа 642 мм2. Заявляемое устройство было аналогично прототипу [4] с разницей в площади, а именно вход в пробозаборное отверстие был пропорционально увеличен согласно патента [6] на коэффициент, обратный коэффициенту k=0,6-1, - см. таблицу. Значение коэффициента k=0,6-0,76 соответствует расчетному, который равен коэффициенту сжатия струи пробы [8] и принят для расчета оптимальной площади входа заявляемого устройства при реализации заявляемого способа. Жидкость в трубопроводе 3 представляла нефть с содержанием воды 0,09-0,18% об. Вязкость безводной нефти при 20°С составляла 4 сСт. Расход потока в трубопроводе 3 составлял 273,63 м3/час, расход пробы через пробозаборное устройство составлял в обоих случаях (заявляемой и прототип техники отбора пробы) 0,92 м3/час.The diameter of the pipeline 3 - 508 mm, the prototype device [4] was calculated according to the patent [5], with a sampling hole, which is five slotted holes on the side surface with an inlet area of 642 mm 2 . The inventive device was similar to the prototype [4] with a difference in area, namely, the entrance to the sampling hole was proportionally increased according to the patent [6] by a coefficient inverse to the coefficient k = 0.6-1, see table. The value of the coefficient k = 0.6-0.76 corresponds to the calculated one, which is equal to the compression ratio of the jet of sample [8] and adopted to calculate the optimal input area of the inventive device when implementing the inventive method. The liquid in
Сравнительные испытания заявляемых способа и устройства отбора проб жидкости из трубопровода были проведены с использованием способа отбора проб [3] и устройства отбора проб [4], - данные также сведены в таблицу.Comparative tests of the proposed method and device for sampling liquid from the pipeline were carried out using the sampling method [3] and the sampling device [4], the data are also summarized in the table.
Данные сравнительных испытаний таблицы подтверждают, что перепад давления при отборе пробы снизился от 6 до 40% по заявляемому способу, качество пробы повысилось, при этом для оптимального значения площади входа потери давления в дополнительном трубопроводе 4 (фиг.3), сократились приблизительно на 28%. Таким образом, данные экспериментов свидетельствуют о преимуществе заявляемых техники отбора пробы по сравнению с прототипом [4], - снижение потерь давления позволят уменьшить нагрузку на насос и потери электроэнергии, - если насос предполагается применять для создания избыточного давления при отборе пробы, - а приведение скорости отбора пробы через пробозаборное отверстие в соответствие со скоростью потока вблизи входа в пробозаборный элемент - обеспечить высокое качество пробы.The data of comparative tests of the table confirm that the pressure drop during sampling decreased from 6 to 40% according to the claimed method, the quality of the sample increased, while for the optimal value of the inlet area of the pressure loss in the additional pipe 4 (figure 3), decreased by about 28% . Thus, the experimental data indicate the advantage of the claimed sampling technique compared to the prototype [4], - reducing pressure losses will reduce the load on the pump and energy losses, - if the pump is supposed to be used to create excess pressure during sampling, - and bringing the speed sampling through the sampling hole in accordance with the flow rate near the entrance to the sampling element - to ensure high quality of the sample.
Заявляемый способ отбора проб и устройство для его осуществления промышленно применимы - необходимое изменение площади входа пробозаборных элементов могут быть проведены силами производственников, обслуживающих пробозаборные устройства и обеспечивающих и контролирующих технологию отбора пробы.The inventive method of sampling and a device for its implementation are industrially applicable - the necessary change in the inlet area of the sampling elements can be carried out by the manufacturers who service the sampling devices and provide and control the sampling technology.
Источники информацииInformation sources
1. Способ отбора проб жидкости из трубопровода. / ГОСТ 2517-85, черт.15.1. The method of sampling fluid from the pipeline. / GOST 2517-85, Fig. 15.
2. Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода. / ГОСТ 2517-85, черт.15.2. A device for sampling fluid from a pipeline. / GOST 2517-85, Fig. 15.
3. Способ отбора проб жидкости из трубопровода. / ГОСТ 2517-85 с изменением №1, черт.15б).3. The method of sampling fluid from the pipeline. / GOST 2517-85 as amended by No. 1, Figure 15b).
4. Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода. / ГОСТ 2517-85 с изменением №1, черт.15б).4. A device for sampling fluid from a pipeline. / GOST 2517-85 as amended by No. 1, Figure 15b).
5. Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода, патент №2141105, MПК G01N 1/10.5.
6. Способ отбора проб жидкости из трубопровода и устройство для его осуществления, патент №2144179, МПК G01N 1/10.6. The patented invention,
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009135592/05A RU2440560C2 (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | Sampling method of fluid from pipeline and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009135592/05A RU2440560C2 (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | Sampling method of fluid from pipeline and device for its implementation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009135592A RU2009135592A (en) | 2011-03-27 |
| RU2440560C2 true RU2440560C2 (en) | 2012-01-20 |
Family
ID=44052645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009135592/05A RU2440560C2 (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | Sampling method of fluid from pipeline and device for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2440560C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2569556C1 (en) * | 2014-09-22 | 2015-11-27 | Феликс Эргардович Гофман | Method for radioactive solution sample delivery and device for implementing it (versions) |
| RU2685644C1 (en) * | 2018-08-21 | 2019-04-22 | Феликс Эргардович Гофман | Method of sampling and delivering samples of radioactive solutions and device for its implementation |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0338279A2 (en) * | 1988-04-15 | 1989-10-25 | Westinghouse Electric Corporation | Chemistry monitor system |
| RU2141105C1 (en) * | 1999-01-26 | 1999-11-10 | Вальшин Ринат Равильевич | Device for taking liquid samples from pipeline |
| RU2144179C1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-01-10 | Вальшин Ринат Равильевич | Process of taking liquid samples from pipe-line and device for its implementation |
-
2009
- 2009-09-25 RU RU2009135592/05A patent/RU2440560C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0338279A2 (en) * | 1988-04-15 | 1989-10-25 | Westinghouse Electric Corporation | Chemistry monitor system |
| RU2141105C1 (en) * | 1999-01-26 | 1999-11-10 | Вальшин Ринат Равильевич | Device for taking liquid samples from pipeline |
| RU2144179C1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-01-10 | Вальшин Ринат Равильевич | Process of taking liquid samples from pipe-line and device for its implementation |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб ГОСТ 2517-85, ИПК Издательство стандартов, 01.01.1987. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2569556C1 (en) * | 2014-09-22 | 2015-11-27 | Феликс Эргардович Гофман | Method for radioactive solution sample delivery and device for implementing it (versions) |
| RU2685644C1 (en) * | 2018-08-21 | 2019-04-22 | Феликс Эргардович Гофман | Method of sampling and delivering samples of radioactive solutions and device for its implementation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009135592A (en) | 2011-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2604954C2 (en) | Determination of characteristics of fluid medium for multicomponent fluid medium with compressible and incompressible components | |
| EP1291638A3 (en) | Method and apparatus for measuring concentrations of components of fluid | |
| NO20160505A1 (en) | Multiphase flow meter | |
| EP3052906B1 (en) | A method and apparatus for measurement of individual components of a multiphase fluid | |
| US10078035B2 (en) | Post-probe upstream metering pump for insuring NGL phase change completion in sample conditioning | |
| CN102472694A (en) | Exhaust gas sampling and analysis system | |
| CN107587868B (en) | Oil well metering integrated device | |
| CN104132716B (en) | Vehicular Oil Flowmeter Standard Apparatus | |
| SA522431356B1 (en) | Method and Apparatus for Determining Water-to-Liquid Ratio in Wet Gas | |
| EP3052905B1 (en) | A method and apparatus for measurement of individual components of a multiphase fluid | |
| RU2440560C2 (en) | Sampling method of fluid from pipeline and device for its implementation | |
| US20090320552A1 (en) | Parallel flow meter device for measuring flow rate in pipes | |
| GB2466405A (en) | Measure of quantities of oil and water in multiphase flows | |
| CN109029592A (en) | A kind of the bypass measuring device and application method of pipeline water flow amount | |
| CN108680212A (en) | Multiphase flow magnetic resonance flowmeter calibration device and its water content, flow velocity calibration method | |
| CN118148612A (en) | A device and method for measuring water content in wellhead liquid | |
| US20170089809A1 (en) | Speed Loop for Take-Off and Return by Single Pipeline Probe | |
| CN108562514B (en) | High-temperature, high-pressure, low-speed gas microtube viscosity measuring device and measuring method thereof | |
| CN111721370B (en) | Double-nozzle natural gas flow measuring device and system based on differential pressure | |
| CN208140519U (en) | The device of on-line determination piped oil viscosity | |
| CA2982627C (en) | Calibration of in-line monitoring instruments in a subsea installation | |
| CN112414477B (en) | Multiphase flow metering method | |
| RU2215277C1 (en) | Procedure of taking samples of liquid from pipe-line and device for its realization | |
| CN108827557A (en) | A kind of compressed air type leakage amount measuring device for electricity | |
| RU2280842C1 (en) | Method and device for inspecting availability of gas in liquid flow |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170926 |