[go: up one dir, main page]

RU2339499C2 - Method of regular microrelief formation on surface of stocks by means of surface plastic forming - Google Patents

Method of regular microrelief formation on surface of stocks by means of surface plastic forming Download PDF

Info

Publication number
RU2339499C2
RU2339499C2 RU2007100839/02A RU2007100839A RU2339499C2 RU 2339499 C2 RU2339499 C2 RU 2339499C2 RU 2007100839/02 A RU2007100839/02 A RU 2007100839/02A RU 2007100839 A RU2007100839 A RU 2007100839A RU 2339499 C2 RU2339499 C2 RU 2339499C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
amplitude
ultrasonic vibrations
stocks
processing
Prior art date
Application number
RU2007100839/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007100839A (en
Inventor
Евгений Степанович Киселев (RU)
Евгений Степанович Киселев
Зо Валерьевна Степчева (RU)
Зоя Валерьевна Степчева
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет"
Priority to RU2007100839/02A priority Critical patent/RU2339499C2/en
Publication of RU2007100839A publication Critical patent/RU2007100839A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2339499C2 publication Critical patent/RU2339499C2/en

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: ultrasonic oscillations that are modulated by amplitude are communicated to the tool, and rotary motion is communicated to the stock. Tool is displaced equidistantly to processed surface. Amplitude modulation of ultrasonic oscillations is carried out by sinusoidal signal with cut tops of sinusoid.
EFFECT: higher quality of processing.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов и других материалов, в частности к упрочнению заготовок деталей поверхностным пластическим деформированием, и может быть использовано в машиностроении при обработке деталей криволинейного профиля.The invention relates to the field of processing of metals and other materials, in particular to hardening of workpieces of parts by surface plastic deformation, and can be used in mechanical engineering when processing parts of a curved profile.

Известен способ поверхностного пластического деформирования заготовок деталей по авторскому свидетельству СССР №1255405 (опублик. 07.09.86, В24В 39/00), при котором изменяют величины статической нагрузки, прикладываемой к инструменту, и амплитуды задаваемых ему ультразвуковых колебаний.A known method of surface plastic deformation of workpieces of parts according to the author's certificate of the USSR No. 1255405 (published. 07.09.86, V24V 39/00), in which they change the magnitude of the static load applied to the tool, and the amplitude of the ultrasonic vibrations set to it.

Обработка указанным способом позволяет уменьшить их коробление. Однако при обработке поверхности заготовки детали на ней не образуется регулярный микрорельеф, что сопровождается понижением эксплуатационных свойств деталей, работающих в условиях трения.Processing in this way reduces their warpage. However, when processing the surface of the workpiece blanks on it does not form a regular microrelief, which is accompanied by a decrease in the operational properties of parts working in friction conditions.

Известен способ упрочнения заготовок деталей поверхностным пластическим деформированием, при котором инструменту сообщают ультразвуковые колебания с изменяющейся амплитудой и перемещают при обработке эквидистантно обрабатываемой поверхности (а.с. 1523316 А СССР, МПК6 В24В 39/00, опубл. в БИ №43, 23.11.89).A known method of hardening workpieces of parts by surface plastic deformation, in which the tool is informed by ultrasonic vibrations with a varying amplitude and is moved when processing an equidistant machined surface (AS 1523316 A USSR, IPC 6 V24V 39/00, published in BI No. 43, 23.11. 89).

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в известном способе для получения однородного микрорельефа на криволинейной поверхности применяются ультразвуковые колебания, модулированные по амплитуде сигналом, изменяющимся по прямоугольной функции, при этом образуемый микрорельеф отличается небольшой площадью смачивания смазкой и не обеспечивает качественного ее удержания при эксплуатации.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method include the fact that in the known method, ultrasonic vibrations modulated in amplitude by a signal varying in a rectangular function are used in order to obtain a uniform microrelief on a curved surface, while the microrelief formed has a small wetting area grease and does not provide high-quality retention during operation.

Известен также способ упрочнения заготовок деталей поверхностным пластическим деформированием по патенту РФ №2170654 (опублик. 20.07.2001, В24В 39/00), принятый за прототип. Для обработки заготовок деталей в этом способе, принятом за прототип, используют ультразвуковые колебания, модулированные синусоидальным сигналом. Из-за уменьшения коэффициента затухания синусоидального сигнала обеспечивается увеличение степени деформации обрабатываемой заготовки. Однако и этот способ не лишен указанных выше недостатков.There is also a method of hardening workpieces of parts by surface plastic deformation according to the patent of the Russian Federation No. 2170654 (published on July 20, 2001, V24V 39/00), adopted as a prototype. To process workpieces of parts in this method adopted as a prototype, ultrasonic vibrations modulated by a sinusoidal signal are used. Due to the decrease in the attenuation coefficient of the sinusoidal signal, an increase in the degree of deformation of the workpiece is provided. However, this method is not without the above disadvantages.

Технический результат состоит в повышении качества обработки путем формирования увеличения маслоемкости обработанной поверхности как за счет увеличения реальной поверхности смачивания образованной канавки, так и за счет увеличения угла наклона излома впадины, что способствует удержанию смазки во впадине, препятствуя ее растеканию.The technical result consists in improving the quality of processing by forming an increase in oil absorption of the treated surface both by increasing the real wetting surface of the formed groove and by increasing the angle of inclination of the fracture of the cavity, which helps to keep the lubricant in the cavity, preventing it from spreading.

Технический результат достигается формированием на поверхности заготовки регулярного микрорельефа в виде равномерно чередуемых канавок трапециевидного профиля за счет сообщения деформирующему инструменту ультразвуковых колебаний с изменяющейся амплитудой по закону, изображенному на чертеже, и перемещения инструмента эквидистантно обрабатываемой поверхности.The technical result is achieved by forming on the surface of the workpiece a regular microrelief in the form of uniformly alternating grooves of a trapezoidal profile by communicating to the deforming tool ultrasonic vibrations with a varying amplitude according to the law shown in the drawing, and moving the tool to an equidistant machined surface.

Отличительный признак заключается в том, что с целью получения на обрабатываемой поверхности заготовки равномерно чередуемых канавок трапециевидного профиля ультразвуковые колебания, сообщаемые инструменту, модулируют синусоидальным сигналом со срезанными вершинами синусоиды.A distinctive feature is that in order to obtain uniformly alternating trapezoidal grooves on the workpiece surface, the ultrasonic vibrations communicated to the tool are modulated by a sinusoidal signal with cut off sine wave vertices.

На чертеже представлены эпюры модуляции ультразвуковых колебаний по предлагаемому способу.The drawing shows diagrams of modulation of ultrasonic vibrations by the proposed method.

Предлагаемый способ осуществляется в следующей последовательности. Заготовку закрепляют в патроне станка, например, токарного. Затем заготовке сообщают вращение, инструмент подводят к заготовке и прижимают с определенным усилием, задают ему ультразвуковые колебания, модулированные по амплитуде синусоидальным сигналом со срезанными вершинами синусоиды. Затем включают подачу инструмента и перемещают его эквидистанто обрабатываемой поверхности. После того, как инструмент пройдет по длине обрабатываемой поверхности, подачу выключают.The proposed method is carried out in the following sequence. The workpiece is fixed in the cartridge of the machine, for example, turning. Then the rotation is informed to the workpiece, the tool is brought to the workpiece and pressed with a certain force, it is given ultrasonic vibrations modulated in amplitude by a sinusoidal signal with the cut vertices of the sinusoid. Then turn on the feed of the tool and move it equidistant to the machined surface. After the tool passes along the length of the surface to be machined, the feed is turned off.

Например, для получения регулярно чередующихся канавок трапециевидного профиля на поверхности цилиндрических заготовок из цементированной стали 27ХГР, имеющую твердость HRC 54-58, обработку производили на токарно-винторезном станке модели УТ16-ПМ алмазным выглаживанием с режимами: частота вращения обрабатываемой заготовки 60 об/мин, подача 0,43 мм/об. Частота ультразвуковых колебаний инструмента при обработке - 18,6 кГц, амплитуда колебаний 9 мкм, вершины синусоиды срезаны на 30%. Обрабатываемые заготовки имели следующие размеры: Rmax=40 мм, Rmin=35 мм. В результате обработки получен регулярный микрорельеф в виде равномерно чередующихся канавок трапециевидного профиля с величиной площади поверхности смачивания на 18% большей, чем при аналогичной обработке с модулирующим сигналом синусоидальной формы без среза вершины синусоиды.For example, to obtain regularly alternating grooves of a trapezoidal profile on the surface of cylindrical billets made of cemented steel 27XGR, having a hardness of HRC 54-58, processing was performed on a UT16-PM model turning and cutting machine with diamond smoothing with the following modes: rotation speed of the workpiece 60 rpm, feed 0.43 mm / rev The frequency of ultrasonic vibrations of the tool during processing is 18.6 kHz, the amplitude of oscillations is 9 μm, the tops of the sinusoid are cut off by 30%. The processed blanks had the following dimensions: Rmax = 40 mm, Rmin = 35 mm. As a result of processing, a regular microrelief was obtained in the form of uniformly alternating grooves of a trapezoidal profile with a wetting surface area that is 18% larger than with a similar processing with a modulating signal of a sinusoidal shape without cutting the apex of the sinusoid.

Claims (1)

Способ формирования на поверхности заготовок регулярного микрорельефа поверхностным пластическим деформированием, включающий сообщение заготовке вращения, а инструменту ультразвуковых колебаний, модулированных по амплитуде синусоидальным сигналом, и его перемещение эквидистантно обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что формируют микрорельеф в виде канавок трапециевидного профиля за счет сообщения инструменту амплитудного модулирования ультразвуковых колебаний с синусоидальным сигналом со срезанными вершинами синусоиды.The method of forming a regular microrelief on the surface of the workpieces by surface plastic deformation, including informing the workpiece of rotation, and the tool ultrasonic vibrations, modulated in amplitude by a sinusoidal signal, and its movement equidistantly processed surface, characterized in that they form a microrelief in the form of grooves of a trapezoidal profile due to the message of the amplitude tool modulation of ultrasonic vibrations with a sinusoidal signal with cut vertices of a sinusoid dy.
RU2007100839/02A 2007-01-09 2007-01-09 Method of regular microrelief formation on surface of stocks by means of surface plastic forming RU2339499C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100839/02A RU2339499C2 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Method of regular microrelief formation on surface of stocks by means of surface plastic forming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100839/02A RU2339499C2 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Method of regular microrelief formation on surface of stocks by means of surface plastic forming

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007100839A RU2007100839A (en) 2008-07-20
RU2339499C2 true RU2339499C2 (en) 2008-11-27

Family

ID=40193395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007100839/02A RU2339499C2 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Method of regular microrelief formation on surface of stocks by means of surface plastic forming

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2339499C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494407C2 (en) * 2011-12-19 2013-09-27 Закрытое акционерное общество "Инструменты нанотехнологии" Method of preparation and measurement of surface of large-sized object with scanning probe microscope

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1068236A1 (en) * 1982-06-08 1984-01-23 Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения Method of ultrasonic machining
SU1523316A1 (en) * 1985-05-23 1989-11-23 Днепропетровский Металлургический Институт Method of hardening parts with surface plastic deformation
RU2170654C1 (en) * 1999-11-16 2001-07-20 Ульяновский государственный технический университет Method for strengthening parts by surface plastic deforming

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1068236A1 (en) * 1982-06-08 1984-01-23 Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения Method of ultrasonic machining
SU1523316A1 (en) * 1985-05-23 1989-11-23 Днепропетровский Металлургический Институт Method of hardening parts with surface plastic deformation
RU2170654C1 (en) * 1999-11-16 2001-07-20 Ульяновский государственный технический университет Method for strengthening parts by surface plastic deforming

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494407C2 (en) * 2011-12-19 2013-09-27 Закрытое акционерное общество "Инструменты нанотехнологии" Method of preparation and measurement of surface of large-sized object with scanning probe microscope

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007100839A (en) 2008-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3459664A1 (en) Dimple forming method using rotary cutting tool
RU2423220C1 (en) Method of combined processing by grinding and surface plastic deformation
Schubert et al. Manufacturing of twist-free surfaces by hard turning
RU2657263C1 (en) Method of surface plastic deformation
RU2339499C2 (en) Method of regular microrelief formation on surface of stocks by means of surface plastic forming
ATE412490T1 (en) METHOD OF PRODUCTION OF SPHERICAL SURFACES AND DEVICE FOR APPLYING THE SAME
RU2458777C2 (en) Method of part surface hardening by burnishing
RU2385213C1 (en) Method to dress outer cylindrical surfaces
RU83959U1 (en) COMBINED GRINDING HEAD
RU2375465C1 (en) Method of surface hardening
RU2329131C2 (en) Method of regular microrelief creation on cylindrical billets
RU2164851C1 (en) Grinding method
RU2464154C1 (en) Method of combined processing by grinding and surface plastic deformation
RU2464155C1 (en) Method of combined processing by grinding and surface plastic deformation
RU2830781C1 (en) Method of hardening cylindrical surfaces of parts by friction treatment with mixing
KR20160094260A (en) Method of texturizing a sliding member and the sliding member
RU2440229C2 (en) Method of processing super hard materials
CN1194838C (en) Microconcave digital controlled laser formation method and device on working surface of friction pair
RU2464166C1 (en) Method of sawing hard stone rock
RU2464153C1 (en) Method of combined processing by grinding and surface plastic deformation
RU2548848C1 (en) Method of surface plastic deformation
RU2570135C1 (en) Method of dressing of grinding wheel of centreless grinder
RU2595191C2 (en) Method for surface hardening of parts by friction processing with mixing by rotary tool
RU2182068C2 (en) Method of surface grinding
SU1756126A1 (en) Method of combined tooling of rotating bodies

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090110