RU2339211C1 - Grain-separating machine - Google Patents
Grain-separating machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2339211C1 RU2339211C1 RU2007126491/12A RU2007126491A RU2339211C1 RU 2339211 C1 RU2339211 C1 RU 2339211C1 RU 2007126491/12 A RU2007126491/12 A RU 2007126491/12A RU 2007126491 A RU2007126491 A RU 2007126491A RU 2339211 C1 RU2339211 C1 RU 2339211C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mill
- sieve
- mills
- cartridges
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для послеуборочной обработки зерновых культур.The invention relates to agricultural machinery, in particular to devices for post-harvest processing of grain crops.
Известна зерноочистительная машина (см. авторское свидетельство СССР № 511907, А01F 12/44, 1976), содержащая установленные на подвесках четыре кассеты решет, соединенных попарно в станы. Стан двух внутренних кассет расположен внутри стана двух наружных кассет, имеются эксцентриковый и кривошипно-шатунные механизмы привода решет и щеток.A known grain cleaning machine (see USSR author's certificate No. 511907, A01F 12/44, 1976), containing four sieve cartridges mounted on suspensions connected in pairs in mills. The mill of two inner cartridges is located inside the mill of two outer cartridges, there are eccentric and crank mechanisms for driving sieves and brushes.
Устройство-аналог не имеет конструктивно-кинематических факторов, ограничивающих производительность, однако, недостатком устройства-аналога является его недостаточная динамическая уравновешенность, которая состоит в том, что усилия от эксцентрикового вала, передаваемые шатунами решетным станам, проходят не через центры масс станов, а для их привода используется приводной вал с одной парой эксцентриков и двуплечий рычаг. Усилия от эксцентрикового вала, передаваемые шатунами решетным станам, проходящие не через центр масс станов, создают динамическую неуравновешенность машины от моментов сил инерции решетных станов. Помимо того, эксцентриковый вал с одной парой эксцентриков создает знакопеременные усилия на своей опоре, которые передаются на раму и так же создают динамическую неуравновешенность машины. Причем все решетные станы установлены на подвесках, а при движении по окружности с радиусом, равным длине подвесок, станы создают вертикальную динамическую нагрузку от действий, возникающих при этом центробежных сил, что тоже вызывает динамическую неуравновешенность машины.The analog device does not have structural and kinematic factors limiting productivity, however, the disadvantage of the analog device is its insufficient dynamic balance, which consists in the fact that the forces from the eccentric shaft transmitted by the rods to the sieve mills do not pass through the centers of mass of the mills, but for Their drive uses a drive shaft with one pair of eccentrics and a two-arm lever. The efforts from the eccentric shaft transmitted by the rods to the sieve mills, passing not through the center of mass of the mills, create a dynamic imbalance of the machine from the moments of inertia of the sieve mills. In addition, an eccentric shaft with one pair of eccentrics creates alternating forces on its support, which are transmitted to the frame and also create a dynamic imbalance of the machine. Moreover, all sieve mills are mounted on suspensions, and when moving around a circle with a radius equal to the length of the suspensions, the mills create a vertical dynamic load from the actions arising from the centrifugal forces, which also causes the machine to be unbalanced.
Известен также решетный стан зерноочистительной машины (см. авторское свидетельство СССР № 635921, А01F 12/44, 1978), содержащий неподвижный корпус, в котором установлены на опорных роликах четыре ряда подвижных решет и эксцентриковый вал с двумя эксцентриками. Для динамического самоуравновешивания верхние и нижние, а также средние решета попарно соединены в подвижные решетные станы с образованием равных суммарных масс, а применение эксцентрикового вала с эксцентриками, расположенными относительно друг друга под углом 180° исключает знакопеременные силы на опорах эксцентрикового вала.A sieve mill of a grain cleaning machine is also known (see USSR author's certificate No. 635921, A01F 12/44, 1978), comprising a fixed housing in which four rows of movable sieves and an eccentric shaft with two eccentrics are mounted on support rollers. For dynamic self-balancing, the upper and lower, as well as the middle sieves are paired into movable sieve mills with the formation of equal total masses, and the use of an eccentric shaft with eccentrics located relative to each other at an angle of 180 ° eliminates alternating forces on the supports of the eccentric shaft.
Данный прототип имеет большую динамическую уравновешенность, чем устройство-аналог, так как места крепления шатунов к решетным станам расположены на линии, проходящей через ось эксцентрикового вала и центры масс решетных станов.This prototype has a greater dynamic balance than the analogue device, since the attachment points of the connecting rods to the sieve mills are located on a line passing through the axis of the eccentric shaft and the centers of mass of the sieve mills.
Однако недостатком устройства-прототипа является его низкая производительность, так как решета, установленные на роликах и совершающие плоскопараллельные колебания, не дают требуемого качества сепарирования на высокой производительности из-за того, что на них не происходит встряхивание и разрыхление и тем самым самосортирование зерна в слое сепарируемого материала, являющееся обязательным условием при высокой производительности сепарирования, так как только в процессе самосортирования выделяемые частицы могут переместиться из верхних слоев в нижние и просеяться через решето.However, the disadvantage of the prototype device is its low productivity, since the sieves mounted on rollers and performing plane-parallel vibrations do not provide the required separation quality at high productivity due to the fact that they do not shake and loosen and thereby self-sort the grain in the layer separated material, which is a prerequisite for high separation performance, since only in the process of self-sorting the released particles can move from layers in the lower and sift through a sieve.
Задача изобретения - повышение производительности и более полное динамическое уравновешивание зерноочистительной машины.The objective of the invention is to increase productivity and more complete dynamic balancing of the grain cleaning machine.
Данная задача решена тем, что предложенная зерноочистительная машина, как и ее прототип, включает эксцентриковый вал с двумя эксцентриками с углом 180° между ними, шатуны и четыре кассеты решет, соединенных попарно в станы, при этом стан двух внутренних кассет расположен внутри стана двух наружных кассет, причем места крепления шатунов к решетным станам расположены на линии, проходящей через ось эксцентрикового вала и центры масс решетных станов, а масса стана внутренних кассет равна массе стана наружных кассет.This problem is solved in that the proposed grain cleaning machine, as well as its prototype, includes an eccentric shaft with two eccentrics with an angle of 180 ° between them, connecting rods and four cassettes of sieves connected in pairs in mills, while the mill of two internal cassettes is located inside the mill of two outer cassettes, and the attachment points of the connecting rods to the sieve mills are located on a line passing through the axis of the eccentric shaft and the centers of mass of the sieve mills, and the mass of the mill of the inner cassettes is equal to the mass of the mill of the outer cassettes.
Однако в отличие от прототипа машина снабжена подвесками и стойками, при этом один решетный стан установлен на подвесках, а другой, на стойках, причем рабочая длина подвесок равна рабочей длине стоек, а решетные станы собраны таким образом, что их центры масс находятся в одной точке.However, unlike the prototype, the machine is equipped with suspensions and racks, with one sieve mill installed on the suspensions and the other on racks, the working length of the suspensions being equal to the working length of the racks, and the sieve mills are assembled so that their centers of mass are at one point .
Суть заявленного устройства поясняется чертежом. На чертеже схематично изображена предлагаемая машина.The essence of the claimed device is illustrated in the drawing. The drawing schematically shows the proposed machine.
На чертеже приняты следующие обозначения: 1 - нижняя кассета решет наружного решетного стана; 2 - нижняя кассета решет внутреннего решетного стана; 3 - верхняя кассета решет внутреннего решетного стана; 4 - перемычка внутренних кассет; 5 - верхняя кассета решет наружного решетного стана; 6 - перемычка наружных кассет; 7 - подвеска; 8 - перемычка наружных кассет; 9 - перемычка внутренних кассет; 10 - подвеска; 11 - рама машины; 12 - перемычка наружных кассет; 13 - перемычка внутренних кассет; 14 - шатун внутренних кассет; 15 - эксцентрик вала привода решетного стана внутренних кассет; 16 - эксцентриковый вал; 17 - эксцентрик вала привода решетного стана наружных кассет; 18 - опора эксцентрикового вала; 19 - шатун наружных кассет; 20, 21 - стойки; ω - направление вращения эксцентрикового вала; О-О - линия; α - угол установки решетных станов к горизонту; C1 - место крепления шатуна к перемычке стана внутренних кассет; С2 - место крепления шатуна к перемычке стана наружных кассет; Ц1 - центр масс стана внутренних кассет; Ц2 - центр масс стана наружных кассет; Ц - центр масс обеих станов; Р1, Р2 - центробежные силы.The following notation is adopted in the drawing: 1 - lower cassette of the sieves of the external sieve mill; 2 - lower cassette of sieves of the internal sieve mill; 3 - the upper cassette of the sieves of the internal sieve mill; 4 - jumper of internal cartridges; 5 - the upper cassette of the sieves of the external sieve mill; 6 - jumper of external cartridges; 7 - suspension; 8 - jumper of external cartridges; 9 - jumper of internal cartridges; 10 - suspension; 11 - car frame; 12 - jumper of external cartridges; 13 - jumper of internal cartridges; 14 - a rod of internal cartridges; 15 - the eccentric shaft drive sieve mill internal cassettes; 16 - eccentric shaft; 17 is an eccentric of the drive shaft of the sieve mill of the external cassettes; 18 - support eccentric shaft; 19 - a rod of external cartridges; 20, 21 - racks; ω is the direction of rotation of the eccentric shaft; O-O - line; α is the angle of installation of sieve mills to the horizon; C 1 - the location of the connecting rod to the jumper of the mill internal cassettes; With 2 - the place of attachment of the connecting rod to the jumper of the camp of external cartridges; C 1 - the center of mass of the mill internal cassettes; C 2 - the center of mass of the mill outer cartridges; C is the center of mass of both mills; P 1 , P 2 - centrifugal forces.
Машина содержит равные по массе четыре кассеты решет 1, 2, 3, 5, которые соединены перемычками 4, 9, 13 в стан внутренних кассет с центром масс в точке Ц1, а перемычками 6, 8, 12 в стан наружных кассет с центром масс Ц2. Станы собирают так, что центр масс стана наружных кассет Ц2 совпадает с центром масс стана внутренних кассет Ц1 и с центром масс обеих станов Ц. Для создания противофазных колебаний решетных станов на раме имеется эксцентриковый вал 16 с двумя опорами. На чертеже показана только одна опора 18. Каждый стан через свою пару шатунов и свою пару эксцентриков связан с эксцентриковым валом, а угол между парой эксцентриков наружного стана и парой эксцентриков внутреннего стана составляет 180°. На чертеже показан только один шатун 14 и один эксцентрик 15 стана внутренних кассет и один шатун 19 и один эксцентрик 17 стана наружных кассет, находящиеся с одной стороны решетных станов. Шатуны и эксцентрики, находящиеся на другой стороне решетных станов, на чертеже не показаны. Шатуны прикреплены к решетным станам в точках C1 и С2 (точки присоединения шатунов с другой стороны решетных станов на чертеже не показаны), находящихся на линии О-О, проходящей через ось эксцентрикового вала 16 и через центр масс решетных станов Ц. Решетные станы прикреплены к раме 11 подвесками 7, 10 и стойками 20, 21 и установлены под углом α к горизонту.The machine contains four equal mass cassettes of sieves 1, 2, 3, 5, which are connected by jumpers 4, 9, 13 in the mill of internal cartridges with a center of mass at point C 1 , and by jumpers 6, 8, 12 into the mill of outdoor cartridges with a center of mass C 2 . The mills are assembled so that the center of mass of the mill of the outer cassettes C 2 coincides with the center of mass of the mill of the inner cassettes C 1 and the center of mass of both mills C. To create out-of-phase oscillations of the sieve mills, an eccentric shaft 16 with two bearings is mounted on the frame. The drawing shows only one support 18. Each mill through its pair of connecting rods and its pair of eccentrics is connected to the eccentric shaft, and the angle between the pair of eccentrics of the outer mill and the pair of eccentrics of the inner mill is 180 °. The drawing shows only one connecting rod 14 and one eccentric 15 of the inner cassette mill and one connecting rod 19 and one eccentric 17 of the outer cassette mill located on one side of the sieve mills. The connecting rods and eccentrics located on the other side of the sieve mills are not shown in the drawing. The connecting rods are attached to the sieve mills at points C 1 and C 2 (connecting points of the connecting rods on the other side of the sieve mills are not shown in the drawing) located on the line O-O passing through the axis of the eccentric shaft 16 and through the center of mass of the sieve mills C. Sieve mills attached to the frame 11 with suspensions 7, 10 and struts 20, 21 and installed at an angle α to the horizontal.
Машина работает следующим образом.The machine operates as follows.
От электродвигателя (на чертеже не показан) вращение передается на эксцентриковый вал 16, а от него с помощью двух пар эксцентриков и двух пар шатунов движение передается станам внутренних и наружных кассет и они совершают противофазные колебания. Обрабатываемый материал (на чертеже не показан) подается на решетные станы, совершающие колебания с частотой ω, по которым за счет колебаний и наклона он движется и в решетных кассетах делится на фракции.From the electric motor (not shown in the drawing), the rotation is transmitted to the eccentric shaft 16, and from it using two pairs of eccentrics and two pairs of connecting rods, the movement is transmitted to the mills of the internal and external cassettes and they perform antiphase vibrations. The material to be processed (not shown in the drawing) is fed to sieve mills that oscillate at a frequency ω, through which it moves due to oscillations and tilt and is divided into fractions in sieve cassettes.
Повышение производительности и более полное динамическое уравновешивание зерноочистительной машины достигается за счет того, что она снабжена подвесками и стойками, при этом один решетный стан установлен на подвесках, а другой на стойках, а решетные станы собраны таким образом, что их центры масс находятся в одной точке, причем рабочая длина подвесок равна рабочей длине стоек. Такое исполнение машины обеспечивает повышение производительности за счет применения подвесок и стоек, которые вынуждают решета встряхивать и разрыхлять и тем самым осуществлять самосортирование зерна в слое сепарируемого материала, а более полное динамическое уравновешивание машины достигается за счет взаимоуравновешивания центробежных сил от движения решетного стана по дуге окружности с радиусом, равным длине подвески, и центробежной силы от движения другого решетного стана по дуге окружности с радиусом, равным длине стойки, так как центробежные силы от равных по массе станов на подвесках и стойках, движущихся с равными угловыми скоростями и совершающих противофазные колебания, равны по величине, приложены в центре масс обеих станов Ц, т.е. в одной точке, и направлены навстречу друг к другу. Центробежная сила от стана, совершающего противофазные колебания, на подвесках Р2 приложена в центре масс стана Ц2 и направлена вниз, а центробежная сила P1 от стана, совершающего противофазные колебания на стойках, приложена в центре масс стана Ц1 и направлена вверх. Поэтому силы P1 и Р2 взаимно уравновешивают друг друга.An increase in productivity and a more complete dynamic balancing of the grain cleaning machine is achieved due to the fact that it is equipped with suspensions and racks, while one sieve mill is mounted on suspensions and the other on racks, and the sieve mills are assembled so that their centers of mass are at one point , and the working length of the suspensions is equal to the working length of the racks. This design of the machine provides an increase in productivity through the use of suspensions and racks that force the sieves to shake and loosen and thereby self-sort the grain in a layer of separated material, and more complete dynamic balancing of the machine is achieved by balancing centrifugal forces from the movement of the sieve mill along an arc of a circle with radius equal to the length of the suspension, and centrifugal force from the movement of another sieve mill along an arc of a circle with a radius equal to the length of the rack, so ak centrifugal forces of equal weight mills on hangers and racks, moving at equal angular velocities and commit antiphase vibrations are equal in size, are attached to the center of mass of both mills C, i.e. at one point, and directed towards each other. The centrifugal force from the mill performing antiphase vibrations on the suspensions Р 2 is applied in the center of mass of the mill C 2 and directed downward, and the centrifugal force P 1 from the mill performing antiphase vibrations on the racks is applied in the center of mass of the mill Ts 1 and directed upward. Therefore, the forces P 1 and P 2 mutually balance each other.
Таким образом, заявленное техническое решение обеспечивает технический результат, указанный в задаче изобретения.Thus, the claimed technical solution provides the technical result indicated in the task of the invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126491/12A RU2339211C1 (en) | 2007-07-11 | 2007-07-11 | Grain-separating machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126491/12A RU2339211C1 (en) | 2007-07-11 | 2007-07-11 | Grain-separating machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2339211C1 true RU2339211C1 (en) | 2008-11-27 |
Family
ID=40192941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007126491/12A RU2339211C1 (en) | 2007-07-11 | 2007-07-11 | Grain-separating machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2339211C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2384995C1 (en) * | 2009-02-11 | 2010-03-27 | Алексей Андреевич Орлов | Winnowing machine |
| RU2423039C2 (en) * | 2009-08-12 | 2011-07-10 | Алексей Андреевич Орлов | Winnowing machine |
| RU2446669C1 (en) * | 2010-12-07 | 2012-04-10 | Рустам Сагитович Аипов | Separating machine |
| RU2628433C2 (en) * | 2015-10-21 | 2017-08-16 | Алексей Андреевич Орлов | Grain-separating machine |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU511907A1 (en) * | 1974-09-03 | 1976-04-30 | Курганский машиностроительный институт | Grain cleaning machine |
| SU635921A1 (en) * | 1976-03-15 | 1978-12-05 | Горский Сельскохозяйственный Институт | Grain cleaner screen unit |
| SU852240A1 (en) * | 1980-02-29 | 1981-08-07 | Горский Сельскохозяйственный Институт | Grain cleaner |
| US4863415A (en) * | 1987-05-19 | 1989-09-05 | Ford New Holland, Inc. | Combine harvester cleaning apparatus |
| RU2217900C2 (en) * | 2001-11-13 | 2003-12-10 | Курганская государственная сельскохозяйственная академия им. Т.С. Мальцева | Cleaning mechanism of grain harvester |
| RU2282976C1 (en) * | 2005-02-16 | 2006-09-10 | Алексей Андреевич Орлов | Grain cleaning machine |
-
2007
- 2007-07-11 RU RU2007126491/12A patent/RU2339211C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU511907A1 (en) * | 1974-09-03 | 1976-04-30 | Курганский машиностроительный институт | Grain cleaning machine |
| SU635921A1 (en) * | 1976-03-15 | 1978-12-05 | Горский Сельскохозяйственный Институт | Grain cleaner screen unit |
| SU852240A1 (en) * | 1980-02-29 | 1981-08-07 | Горский Сельскохозяйственный Институт | Grain cleaner |
| US4863415A (en) * | 1987-05-19 | 1989-09-05 | Ford New Holland, Inc. | Combine harvester cleaning apparatus |
| RU2217900C2 (en) * | 2001-11-13 | 2003-12-10 | Курганская государственная сельскохозяйственная академия им. Т.С. Мальцева | Cleaning mechanism of grain harvester |
| RU2282976C1 (en) * | 2005-02-16 | 2006-09-10 | Алексей Андреевич Орлов | Grain cleaning machine |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2384995C1 (en) * | 2009-02-11 | 2010-03-27 | Алексей Андреевич Орлов | Winnowing machine |
| RU2423039C2 (en) * | 2009-08-12 | 2011-07-10 | Алексей Андреевич Орлов | Winnowing machine |
| RU2446669C1 (en) * | 2010-12-07 | 2012-04-10 | Рустам Сагитович Аипов | Separating machine |
| RU2628433C2 (en) * | 2015-10-21 | 2017-08-16 | Алексей Андреевич Орлов | Grain-separating machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7997416B2 (en) | Oscillating screen | |
| RU2339211C1 (en) | Grain-separating machine | |
| CA3022912C (en) | Adjustable split weight gyratory sifter | |
| RU2423039C2 (en) | Winnowing machine | |
| RU2282976C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| US2358876A (en) | Balanced reciprocating conveying structure | |
| RU2371905C1 (en) | Grain-cleaning machine | |
| RU2384995C1 (en) | Winnowing machine | |
| AU2013200433A1 (en) | Flip-flow screen | |
| US2208596A (en) | Reciprocating screen | |
| US2230316A (en) | Sieve and conveyer | |
| US2066362A (en) | Screening apparatus and the like | |
| US2225444A (en) | Vibrating screen | |
| RU2766895C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2471336C1 (en) | Grain cleaner | |
| RU2561742C1 (en) | One-shoe grain cleaning machine | |
| US2776751A (en) | Shaking screens | |
| RU2526739C1 (en) | Grain cleaner sieve boot drive | |
| RU2788948C1 (en) | Inertial sieve with one shaft | |
| RU212633U1 (en) | SINGLE SHAFT SCREEN | |
| RU2417573C2 (en) | Granular materials separator | |
| US756950A (en) | Driving mechanism for sieve bolting-machines. | |
| RU2596131C1 (en) | Winnowing machine | |
| RU2628433C2 (en) | Grain-separating machine | |
| SU882662A1 (en) | Machine for cleaning and sorting seeds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110712 |