RU2338140C1 - Печь электрическая - Google Patents
Печь электрическая Download PDFInfo
- Publication number
- RU2338140C1 RU2338140C1 RU2006144911/02A RU2006144911A RU2338140C1 RU 2338140 C1 RU2338140 C1 RU 2338140C1 RU 2006144911/02 A RU2006144911/02 A RU 2006144911/02A RU 2006144911 A RU2006144911 A RU 2006144911A RU 2338140 C1 RU2338140 C1 RU 2338140C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fixed
- heating
- plates
- furnace
- casing
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Изобретение относится к термическому оборудованию и может быть использовано в конструкциях печей для термообработки и пайки изделий, например теплообменников из алюминиевых сплавов. Печь электрическая содержит полый корпус с торцовыми крышками, одна из которых закреплена на корпусе, а другая имеет возможность перемещения, а также размещенные в корпусе тепловые экраны, нагревательные элементы и стол для установки изделия, подвижная торцовая крышка смонтирована на тележке, снабжена закрепленными на ее внутренней стороне консолями, тепловые экраны закреплены на консолях, а нагревательные элементы выполнены в виде двух пластин П-образной формы с возможностью соединения с источником питания, одна из пластин закреплена в корпусе, а другая - на консолях, причем пластины расположены горизонтально, торцовыми стенками к крышкам и развернуты друг относительно друга на 90 градусов относительно продольной оси корпуса печи. Обеспечивается повышение качества изделий за счет равномерного разогрева изделий в рабочем режиме. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к термическому оборудованию и может быть использовано в конструкциях печей для термообработки и пайки изделий, например теплообменников из алюминиевых сплавов.
Известна высокотемпературная вакуумная электропечь, содержащая водоохлаждаемый корпус с двумя торцовыми крышками, в котором размещены тепловые экраны и нагревательные элементы. Торцовые тепловые экраны выполнены в виде одно- или многозаходных шнеков, прикрепленных к крышкам посредством кронштейнов. В корпусе печи на поде смонтирован стол для установки обрабатываемого изделия. Под может быть выполнен выкатным. Загрузка-выгрузка изделия осуществляется через одну из торцовых крышек, которую открывают, выкатывают под, устанавливают на стол изделие, закатывают под в печь, закрывают торцовую крышку, герметизируют ее стык с торцом корпуса. Включают в работу систему печи, например вакуумную, нагрева рабочего пространства печи и выдерживают изделие в печи заданное время, после чего отключают системы, в случае необходимости охлаждают прошедшее обработку изделие, открывают крышку и выкатывают под со столом, на котором находится изделие. Снимают изделие со стола (см. а.с. СССР №1446434, кл. F27B 5/04, 1988 г. - наиболее близкий аналог).
В результате анализа конструкции известной печи необходимо отметить, что нагревательные элементы, установленные в ее корпусе, не обеспечивают равномерного нагрева рабочего объема корпуса, особенно если он имеет удлиненную форму (для обработки изделий значительной длины или когда в печь устанавливают вдоль ее оси несколько изделий). Это приводит к тому, что в объеме печи не обеспечивается равномерного разогрева изделия (изделий), что снижает качество его (их) обработки.
Задачей настоящего изобретения является разработка конструкции печи электрической, обеспечивающей равномерный разогрев изделий в ее рабочем объеме, что повышает их качество.
Поставленная задача обеспечивается тем, что в печи электрической, содержащей полый корпус с торцовыми крышками, одна из которых закреплена на корпусе, а другая имеет возможность перемещения, а также размещенные в корпусе тепловые экраны, нагревательные элементы и стол для установки изделия, новым является то, что подвижная торцовая крышка смонтирована на тележке, снабжена закрепленными на ее внутренней стороне консолями, тепловые экраны закреплены на консолях, а нагревательные элементы выполнены в виде двух пластин П-образной формы, имеющих возможность соединения с источником питания, одна из пластин закреплена в корпусе, а другая - на консолях, причем пластины расположены горизонтально, торцовыми стенками к крышкам и развернуты друг относительно друга на 90 градусов относительно продольной оси корпуса печи, при этом каждый нагревательный элемент выполнен в виде изолированных друг от друга, расположенных одна в другой частей, последовательно соединенных друг с другом и имеющих возможность соединения с источником питания.
При проведении патентных исследований из уровня техники не выявлены решения, идентичные заявленному, а следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «новизна».
Сущность заявленного изобретения не следует явным образом из решений, известных из уровня техники, а следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».
Сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления изобретения.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых
на фиг.1 представлена печь электрическая, общий вид, в положении загрузки-выгрузки изделия;
на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1;
на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.1.
Печь электрическая содержит полый корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3. Крышка 2 прикреплена к корпусу 1 стационарно, а крышка 3 имеет возможность перемещения, то есть отводится от торца корпуса, и через нее осуществляется загрузка-выгрузка изделия (изделий).
Крышка 3 посредством кронштейна 4 смонтирована на тележке 5 с колесным ходом, установленной на направляющих (рельсах).
На внутренней поверхности крышки 3 смонтированы консоли, на которых установлены тепловые экраны 6. Под (позицией не обозначен) выполнен выкатным. На нем установлен стол 7 для установки изделия. На внутренней поверхности подвижной крышки 3 установлен нагревательный элемент 8, выполненный в виде пластины П-образной формы, содержащий расположенные друг напротив друга два элемента «а» и «б», соединенные друг с другом элементом «в». Элементы «а» и «б» являются верхней и нижней стенками образуемой ими рабочей камеры, а элемент «в» - торцовой стенкой. Нагревательный элемент 8 через токоподвод 9 связан с источником электропитания (не показан). Стол 7 установлен на поде и расположен между элементами «а» и «б» нагревательного элемента 8. Под в своей передней части имеет выступы с роликами (позициями не обозначены) которые опираются на направляющие корпуса 1. Консоли крышки 3 обозначены позицией 10.
В корпусе 1 смонтирован второй нагревательный элемент 11, выполненный в виде пластины П-образной формы, содержащий расположенные друг напротив друга два элемента «А» и «Б», соединенные друг с другом элементом «В». Элементы «А» и «Б» являются боковыми стенками образуемой ими рабочей камеры, а элемент «В» - торцовой стенкой. Нагревательный элемент 11 посредством токоподвода 12 связан с источником электропитания (не показан). Наиболее целесообразно каждый нагревательный элемент выполнять в виде двух изолированных друг от друга, расположенных одна в другой частей (Г и Д), последовательно соединенных друг с другом и имеющих возможность соединения с источником питания. Данное выполнение пластин обеспечивает при функционировании печи нагрев как наружной, так и внутренней ее частей. Внутренняя часть обеспечивает разогрев изделия, а наружная служит дополнительным тепловым экраном, что позволяет надежно отделить полость печи от рабочего объема, образованного пластинами в закрытом состоянии печи и поддерживать в во всем рабочем объеме заданную температуру в течение всего цикла обработки и легко ее регулировать.
На консоли 10 также смонтированы тепловые экраны 13. Печь установлена на опорах 14.
Второй нагревательный элемент закреплен в корпусе 1 на кронштейне 15, смонтированном в полости корпуса 1.
Нетрудно заметить, что элементы 8 и 11 имеют идентичную форму, но установлены горизонтально, торцовыми стенками к крышкам соответственно на крышке 3 и в корпусе 1 с разворотом друг относительно друга на 90 градусов относительно продольной оси корпуса печи. Нагревательные элементы выполнены из листового жаропрочного металла.
Естественно, что для обеспечения функционирования печи она снабжена всеми необходимыми средствами: системой нагрева рабочего пространства печи, системой охлаждения печи, системой вакуумирования полости печи, системой измерения температуры печи и др. Все эти средства являются известными для специалистов, они не составляют предмета патентования и поэтому нет необходимости в их подробном описании.
Печь электрическая работает следующим образом. Работу печи рассмотрим на примере пайки радиатора из алюминиевого сплава.
Для загрузки изделия в печь откатывают тележку 5 вместе с крышкой 3, столом 7, экранами 6 и нагревательным элементом 8 от торца корпуса 1. На стол 7 устанавливают подготовленные к пайке собранные элементы радиатора.
Перемещают тележку 5 в обратном направлении до контакта крышки 3 с торцом корпуса 1, герметизируют их стык.
При контакте крышки 3 с торцом корпуса верхняя и нижняя стенки («а» и «б») нагревательного элемента 8 заходят между боковыми стенками («А» и «Б») нагревательного элемента 11 и в совокупности с торцовыми стенками («в» и «В») образуют замкнутый объем (рабочий объем), в котором размещен стол с изделием.
Включают в работу систему вакуумирования полости печи, по достижении заданного давления включают нагревательные элементы 8 и 11. Благодаря тому что изделие находится в замкнутом объеме, прогрев которого осуществляется одновременно со всех его сторон, внутри данного объема в течение всего технологического цикла поддерживается практически одинаковая температура, что позволяет осуществлять равномерный разогрев изделия по всей его поверхности, а это позволяет осуществлять пайку с высоким качеством. При необходимости осуществляют регулирование температуры каждого из нагревательных элементов. Элементы (А, а, б, Б, в, В) могут иметь различные размеры, которыми и определяется рабочий объем, в котором осуществляется обработка изделий.
По окончании процесса пайки отключают системы печи, осуществляют (если это предусмотрено технологическим процессом) охлаждение изделия. Расфиксируют крышку 3 с корпусом 1 и посредством тележки 5 откатывают ее (и все элементы, смонтированные на крышке 3) от торца корпуса. Снимают изделие со стола 7, устанавливают на него новое изделие, и далее цикл повторяется.
Claims (2)
1. Печь электрическая, содержащая полый корпус с торцовыми крышками, одна из которых закреплена на корпусе, а другая выполнена подвижной, размещенные в корпусе тепловые экраны, нагревательные элементы и стол для установки изделия, отличающаяся тем, что подвижная торцовая крышка смонтирована на тележке, имеет закрепленные на ее внутренней стороне консоли, на которых закреплены тепловые экраны, нагревательные элементы выполнены в виде двух пластин П-образной формы с возможностью соединения их с источником питания, при этом одна из пластин закреплена в корпусе, а другая - на консолях, причем пластины расположены горизонтально торцами к соответствующим крышкам и развернуты относительно друг друга на 90° относительно продольной оси корпуса печи.
2. Печь электрическая по п.1, отличающаяся тем, что каждая пластина нагревательного элемента выполнена в виде изолированных друг от друга, расположенных одна в другой частей, последовательно соединенных друг с другом и имеющих возможность соединения с источником питания.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006144911/02A RU2338140C1 (ru) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | Печь электрическая |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006144911/02A RU2338140C1 (ru) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | Печь электрическая |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006144911A RU2006144911A (ru) | 2008-06-27 |
| RU2338140C1 true RU2338140C1 (ru) | 2008-11-10 |
Family
ID=39679488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006144911/02A RU2338140C1 (ru) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | Печь электрическая |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2338140C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630728C2 (ru) * | 2012-12-20 | 2017-09-12 | Планзее ЗЕ | Система теплового экранирования |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2370717C1 (ru) * | 2008-09-10 | 2009-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ТЕХНОМАШ" | Печь вакуумная |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4574182A (en) * | 1982-11-17 | 1986-03-04 | Piezo-Ceram Electronique | Continuous furnace for soldering electronic components |
| SU1435904A1 (ru) * | 1986-10-03 | 1988-11-07 | Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования | Электропечь дл термообработки изделий |
| SU1446434A1 (ru) * | 1986-11-24 | 1988-12-23 | Предприятие П/Я В-2190 | Высокотемпературна вакуумна электропечь |
| SU1615514A1 (ru) * | 1988-08-15 | 1990-12-23 | Предприятие П/Я Г-4778 | Вакуумна электропечь |
| RU2063596C1 (ru) * | 1993-01-05 | 1996-07-10 | Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет | Вакуумная электропечь |
| JP2005274040A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Kayaba System Machinery Kk | 加熱処理装置 |
-
2006
- 2006-12-19 RU RU2006144911/02A patent/RU2338140C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4574182A (en) * | 1982-11-17 | 1986-03-04 | Piezo-Ceram Electronique | Continuous furnace for soldering electronic components |
| SU1435904A1 (ru) * | 1986-10-03 | 1988-11-07 | Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования | Электропечь дл термообработки изделий |
| SU1446434A1 (ru) * | 1986-11-24 | 1988-12-23 | Предприятие П/Я В-2190 | Высокотемпературна вакуумна электропечь |
| SU1615514A1 (ru) * | 1988-08-15 | 1990-12-23 | Предприятие П/Я Г-4778 | Вакуумна электропечь |
| RU2063596C1 (ru) * | 1993-01-05 | 1996-07-10 | Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет | Вакуумная электропечь |
| JP2005274040A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Kayaba System Machinery Kk | 加熱処理装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| . * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630728C2 (ru) * | 2012-12-20 | 2017-09-12 | Планзее ЗЕ | Система теплового экранирования |
| US9803925B2 (en) | 2012-12-20 | 2017-10-31 | Plansee Se | Thermal shielding system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006144911A (ru) | 2008-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101104216A (zh) | 间歇式气体保护钎焊炉 | |
| MX2012004060A (es) | Horno de solera giratoria. | |
| KR102324681B1 (ko) | 전지전극용 잔존수분 건조장치 | |
| JP2008296237A (ja) | 多段式加熱装置 | |
| RU2338140C1 (ru) | Печь электрическая | |
| EP2224020B1 (en) | Retort furnace for heat and/or thermochemical treatment | |
| CN104018102A (zh) | 一种无氧化井式真空炉 | |
| CN212357363U (zh) | 一种热处理用渗碳淬火加热炉 | |
| US20080184762A1 (en) | Metal forming apparatus | |
| RU2370717C1 (ru) | Печь вакуумная | |
| RU102476U1 (ru) | Электропечь | |
| CN209941033U (zh) | 一种具有受热均匀的新型退火炉 | |
| EP1264153B1 (en) | Furnace for heating of billets | |
| RU2464120C1 (ru) | Штамповый блок для изотермической штамповки | |
| CN217058388U (zh) | 一种电池片烧结炉内双重散热装置 | |
| CN216049151U (zh) | 一种石墨结晶器烘烤保温炉 | |
| JP3782756B2 (ja) | 連続真空浸炭炉の加熱方法 | |
| CN217061751U (zh) | 一种微型变压器加工用高效烘烤装置 | |
| JP3956888B2 (ja) | 熱処理方法及び装置並びに熱処理方法に用いる熱処理炉 | |
| CN216925096U (zh) | 一种高温真空可视化烧结设备 | |
| CN219995890U (zh) | 一种检测和烧结用箱式电阻炉 | |
| CN201104095Y (zh) | 复合材料烧结电炉 | |
| JP2000111261A (ja) | 熱処理炉 | |
| CN214892590U (zh) | 一种门窗铝材铝棒模具炉原料软化装置 | |
| CN220568696U (zh) | 一种抗粉化性能检测机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091220 |