RU2338062C1 - Device for treatment of bottom hole zone of oil and gas well - Google Patents
Device for treatment of bottom hole zone of oil and gas well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2338062C1 RU2338062C1 RU2007102391/03A RU2007102391A RU2338062C1 RU 2338062 C1 RU2338062 C1 RU 2338062C1 RU 2007102391/03 A RU2007102391/03 A RU 2007102391/03A RU 2007102391 A RU2007102391 A RU 2007102391A RU 2338062 C1 RU2338062 C1 RU 2338062C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- case
- hydroreacting
- chemically active
- destructible
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при создании устройств для обработки призабойной зоны скважины с использованием канатной техники.The invention relates to the oil industry and may find application in creating devices for processing the bottom-hole zone of a well using cable technology.
Известно устройство для обработки призабойной зоны скважины, включающее воздушную камеру с атмосферным давлением, диафрагму и приемную камеру, в полости которой размещен сгораемый твердый композиционный материал, состоящий из двух частей. Первая часть, обращенная к воздушной камере, сформирована из прочной и с малогазовым выделением при сгорании композиции, имеющей со стороны, обращенной к второй части, полость, заполненную смесью композиций первой и второй частей. Последняя снаряжена материалом и газогенерирующей при сгорании композиции, на участке расположения которой по боковой поверхности корпуса приемной камеры выполнены предварительно загерметизированные отверстия (Патент РФ N 2075597, кл. Е21В 43/25, опубл. 1997 г.). Для доставки устройства к интервалу обработки и инициирования процесса используется токонесущий кабель.A device is known for processing the bottom-hole zone of a well, including an air chamber with atmospheric pressure, a diaphragm and a receiving chamber, in the cavity of which a combustible solid composite material consisting of two parts is placed. The first part, facing the air chamber, is formed from a solid and low-gas emission during combustion of the composition, having, on the side facing the second part, a cavity filled with a mixture of compositions of the first and second parts. The latter is equipped with material and a gas-generating composition during combustion, in the location of which pre-sealed openings are made on the side surface of the receiving chamber housing (RF Patent N 2075597, CL ЕВВ 43/25, publ. 1997). A current-carrying cable is used to deliver the device to the processing interval and initiate the process.
Недостатком известного устройства является невысокая эффективность обработки призабойной зоны скважины. Коэффициент успешности применения устройства невысок из-за преждевременного нарушения на забое скважины, герметичности приемной камеры со сгораемым твердым композиционным материалом. Кроме того, приемная камера сложна в изготовлении, высока ее стоимость.A disadvantage of the known device is the low efficiency of processing the bottom-hole zone of the well. The success rate of using the device is low due to premature failure at the bottom of the well, the tightness of the receiving chamber with a combustible solid composite material. In addition, the receiving chamber is difficult to manufacture, its high cost.
Более совершенный аналог (Патент РФ №2138630, Е21В 43/25, Е21В 43/18, опубл. 1999.09.27) включает воздушную камеру с атмосферным давлением, диафрагму и приемную камеру со сгораемым твердым композиционным материалом, состоящим из двух частей: первой части, обращенной в воздушной камере и сформированной из прочной с малогазовым выделением при сгорании композиции, с осесимметричной полостью, заполненной смесью первой и второй частей, выполненной в первой части со стороны, обращенной к второй части, и второй части, сформированной из газогенерирующей по мере сгорания композиции, согласно изобретению приемная камера выполнена из сплошного легкого упругопластичного материала, разрушаемого при сгорании размещенного в ней твердого композиционного материала, а вторая часть сгораемого твердого композиционного материала выполнена с прочностью, превышающей забойное давление.A more advanced analogue (RF Patent No. 2138630, Е21В 43/25, Е21В 43/18, publ. 1999.09.27) includes an air chamber with atmospheric pressure, a diaphragm and a receiving chamber with a combustible solid composite material consisting of two parts: the first part, facing in the air chamber and formed from a solid with low-gas emission during combustion of the composition, with an axisymmetric cavity filled with a mixture of the first and second parts, made in the first part from the side facing the second part, and the second part formed from gas generating as The combustion chamber of the composition according to the invention, the receiving chamber is made of a continuous lightweight elastoplastic material that is destroyed by combustion of the solid composite material placed in it, and the second part of the combustible solid composite material is made with a strength exceeding the bottomhole pressure.
В качестве второй части сгораемого твердого композиционного материала с прочностью, превышающей забойной давление, использован материал, включающий гранулированную аммиачную селитру, бихромат калия, эпоксидную смолу, пластификатор марки ЭДОС и отвердитель агидол марки АФ-2М при следующем соотношении компонентов, вес.%:As the second part of the combustible solid composite material with a strength exceeding the bottomhole pressure, we used a material including granular ammonium nitrate, potassium dichromate, epoxy resin, EDOS plasticizer and AF-2M hardener in the following ratio of components, wt.%:
В качестве сплошного легкого упругопластичного материала, разрушаемого по мере сгорания твердого композиционного материала, использована труба из полихлорвинила, полипропилена или полиэтилена высокой плотности.As a continuous lightweight elastoplastic material that is destroyed as the solid composite material is burned, a pipe made of polyvinyl chloride, polypropylene or high density polyethylene is used.
Герметичную воздушную (имплозионную) камеру, соединенную с приемной камерой, снаряженную сгораемым твердым композиционным материалом, спускают на кабель-тросе в забой скважины таким образом, чтобы приемная камера была установлена напротив интервала обрабатываемого пласта. С устья скважины через кабель-трос подают электрический импульс на воспламенитель сгораемого твердого композиционного материала, который, послойно сгорая, образует газообразные продукты, которые создают давление, проникают в поры пласта, разогревают отложения, в конце горения скважинное давление раскрывает воздушную (имплозионную) камеру. В результате создается поток жидкости из пласта в скважину с достижением эффекта термогазовой и имплозионной обработки.A sealed air (implosion) chamber connected to the receiving chamber, equipped with a combustible solid composite material, is lowered onto the cable bottom into the bottom of the well so that the receiving chamber is installed opposite the interval of the treated formation. An electric impulse is fed from the wellhead through a cable to an igniter of a combustible solid composite material, which, by layer-by-layer combustion, forms gaseous products that create pressure, penetrate the pores of the formation, heat deposits, and at the end of combustion, the borehole pressure opens an air (implosion) chamber. The result is a fluid flow from the formation into the well with the effect of thermogas and implosion treatment.
Преимуществом устройства-аналога является то, что в нем используют сгораемый твердый композиционный материал и имплозионная обработка совмещена с термогазовой. К недостаткам устройства относится то, что в процессе проведения спуско-подъемных работ торец приемной камеры, обращенный к скважине, и ее боковая поверхность с отверстиями испытывают значительные механические воздействия в виде ударов о стенки скважины, бомбардирования торцевой поверхности механическими примесями, содержащимися в скважинной жидкости. В результате чего может нарушиться герметизирующий слой и скважинная жидкость под большим давлением проникнет в полость приемной камеры, где расположен воспламенитель и сгораемый твердый композиционный материал. Это приводит к потере начальных физико-механических свойств воспламенительного состава и сгораемого материала, т.е. его способности воспламеняться и гореть. В зависимости от степени начальных нарушений герметизирующего слоя скважинная жидкость либо фильтруется в имплозионную камеру через сгораемый материал либо вначале продавливает разрушенный сгораемый материал, а затем проникает сама. Воздействие скважинного давления на герметизирующую прокладку также может привести к уменьшению длины заряда за счет уплотнения сгораемого материала (повышения плотности за счет остаточной пористости заряда), что приводит к сдвигу сгораемого материала в приемной камере и вышеописанным последствиям. В начальный момент воспламенения и горения сгораемого твердого композиционного материала образовавшиеся высокотемпературные продукты горения не имеют возможности выхода в скважину, поэтому за счет пор, имеющихся в сгораемом твердом композиционном материале, они распространяются по всему объему приемной камеры, создавая новые очаги воспламенения и горения. В результате этого до момента разгерметизации нижнего торца или отверстий на боковой поверхности давление в приемной камере резко возрастает и значительно превышает скважинное, что приводит не только к разгерметизации нижнего торца и боковых отверстий приемной камеры, но и частичной или полной разгерметизации верхнего торца приемной камеры, и поток скважинной жидкости либо фильтруется по образовавшимся разрушениям (каналам) в сгораемом твердом композиционном материале в имплозионную камеру либо остатки сгораемого твердого композиционного материала выдавливаются потоком скважинной жидкости в имплозионную камеру.An advantage of an analog device is that it uses a combustible solid composite material and implosion processing combined with thermogas. The disadvantages of the device include the fact that during the hoisting operations, the end of the receiving chamber facing the well and its side surface with holes experience significant mechanical impacts in the form of impacts on the walls of the well, bombardment of the end surface with mechanical impurities contained in the well fluid. As a result, the sealing layer may be broken and the well fluid under high pressure will penetrate into the cavity of the receiving chamber, where the igniter and combustible solid composite material are located. This leads to a loss of the initial physical and mechanical properties of the igniter composition and the combustible material, i.e. its ability to ignite and burn. Depending on the degree of initial disturbances in the sealing layer, the wellbore fluid is either filtered into the implosion chamber through a combustible material or first pushes through the destroyed combustible material, and then penetrates by itself. The effect of borehole pressure on the sealing gasket can also lead to a decrease in the charge length due to compaction of the combustible material (increase in density due to residual charge porosity), which leads to a shift of the combustible material in the receiving chamber and the above consequences. At the initial moment of ignition and combustion of the combustible solid composite material, the formed high-temperature combustion products do not have the ability to exit into the well, therefore, due to the pores present in the combustible solid composite material, they propagate throughout the receiving chamber, creating new foci of ignition and combustion. As a result, up to the moment of depressurization of the lower end or holes on the side surface, the pressure in the receiving chamber sharply increases and significantly exceeds the borehole pressure, which leads not only to depressurization of the lower end and side openings of the receiving chamber, but also partial or complete depressurization of the upper end of the receiving chamber, and the downhole fluid flow is either filtered by the resulting fractures (channels) in the combustible solid composite material into the implosion chamber or the remains of the combustible solid composition onnogo extruded material flow in the wellbore fluid chamber implosion.
Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа, является устройство для обработки призабойной зоны скважины (патент РФ №2235869, Е21В 43/263, опубл. 2004.09.10), содержащее спускаемый на каротажном токоведущем кабеле герметичный корпус, снаряженный зарядом из термогазогенерирующего вещества, имеющего возможность медленного горения, с узлом воспламенения, и присоединенный к нижней части герметичного корпуса несгораемый перфорированный корпус, в котором нижняя часть герметичного корпуса снабжена мембраной, имеющей возможность ее разрушения заданным давлением, достаточным для гидравлического разрыва пород, несгораемый перфорированный корпус снабжен химически активной жидкостью, размещенной в легко разрушаемой оболочке, а узел воспламенения заряда размещен в верхней части устройства, при этом заряд из термогазогенерирующего вещества имеет возможность перемещения под действием веса и реактивной тяги, при горении заряда в несгораемый перфорированный корпус.The closest analogue, selected as a prototype, is a device for processing the bottom-hole zone of the well (RF patent No. 2235869, ЕВВ 43/263, publ. 2004.09.10), containing a sealed housing lowered by a wire-carrying cable, equipped with a charge from a thermo-gas-generating substance having the possibility of slow burning, with an ignition unit, and a non-combustible perforated housing attached to the lower part of the sealed enclosure, in which the lower part of the sealed enclosure is equipped with a membrane that can destroy it at a predetermined pressure sufficient for hydraulic fracturing of the rocks, the fireproof perforated body is equipped with a chemically active liquid located in an easily destructible shell, and the ignition unit of the charge is located in the upper part of the device, while the charge from the thermogas-generating substance has the ability to move under the action of weight and reactive traction, when burning a charge in a fireproof perforated housing.
К недостаткам прототипа следует отнести необходимость использования взрывчатых и легковоспламеняющихся веществ для инициирования медленного горения термогазогенерирующего вещества, недостаточно высокую эффективность воздействия, обусловленную затратами полезного объема корпуса на размещение в нем окисляющих веществ, сложность в изготовлении.The disadvantages of the prototype include the need to use explosive and flammable substances to initiate slow combustion of thermogas-generating substances, insufficiently high impact efficiency, due to the cost of the useful volume of the housing for placing oxidizing substances in it, the difficulty in manufacturing.
В изобретении решается задача повышения эффективности применения устройства, снижение стоимости изготовления (упрощение его конструкции, исключения использования легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ).The invention solves the problem of increasing the efficiency of the device, reducing the cost of manufacture (simplifying its design, eliminating the use of flammable and explosive substances).
Поставленная задача решается за счет того, что устройство для обработки призабойной зоны скважины, включающее герметичный корпус, снабженный токоведущим кабелем, термогазогенерирующее вещество, узел инициирования процесса горения и разрушаемую оболочку, заполненную химически активной жидкостью, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено гидрореагирующими элементами, выполненными в виде алюминиевых стаканов, закрепленных в виде гирлянды в верхней части корпуса на плавкой вставке и заполненных термогазогенерирующим веществом - натрием металлическим, разрушаемая оболочка с химически активной жидкостью - водой - выполнена из полиэтиленовой пленки, толщиной не более 0,05 мм и помещена в нижней части корпуса, который имеет боковую перфорацию, перекрытую заглушками, при этом в основании нижнего гидрореагирующего элемента - алюминиевого стакана - расположен штырь-нож с возможностью прокалывания оболочки.The problem is solved due to the fact that the device for processing the bottom-hole zone of the well, including a sealed enclosure equipped with a current-carrying cable, thermogas-generating substance, a unit for initiating the combustion process and a destructible shell filled with a chemically active liquid, characterized in that it is additionally equipped with hydroreacting elements made in the form of aluminum glasses, fixed in the form of a garland in the upper part of the body on the fusible insert and filled with thermogas-generating substance - metal sodium, a destructible shell with a chemically active liquid - water - is made of a polyethylene film with a thickness of not more than 0.05 mm and is placed in the lower part of the body, which has side perforation covered by plugs, while at the base of the lower hydroreacting element is an aluminum glass - a pin-knife is located with the possibility of piercing the shell.
При этом объем воды в разрушаемой оболочке достаточен для погружения под ее уровень нижнего из гирлянды гидрореагирующего элемента - алюминиевого стакана после прокалывания оболочки, а остаточный свободный объем в корпусе составляет не более 1 дм3 при использовании на глубине обработки до 2,5 км.At the same time, the volume of water in the destructible shell is sufficient for immersion under its level of the lower hydro-responsive element of the garland - an aluminum cup after piercing the shell, and the residual free volume in the body is not more than 1 dm 3 when used at a processing depth of up to 2.5 km.
Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что взаимодействие гидрореагирующих металлов с водными растворами сопровождается интенсивным выделением водорода от 0,5 до 1 м3 на кг металла и тепла до 1,5·107 МДж на кг. Конструктивное исполнение гидрореагирующего элемента аналогично реактивному движителю, в котором реактивное сопло - открытый торец алюминиевого стакана - играет двойную роль: забор окислителя - химически активной жидкости (воды), выделяемой при разрыве разрушаемой оболочки, и для горения металла и отвода продуктов реакции и тепла. Соотношение площадей сечения алюминиевого стакана и активной массы термогазогенерирующего вещества (натрия металлического) при этом таково, что исключается переход в режим теплового взрыва, а реализуется режим замедленного горения (Патент РФ №2275494, апрель 2006). По мере взаимодействия гидрореагирующего элемента в корпусе устройства давление возрастает и достигает критического значения, обусловленного высотой столба жидкости в скважине. Заглушки боковой перфорации, удерживаемые в перфорационных отверстиях за счет перепада давления, сбрасываются. Скважинная жидкость заполняет полость корпуса. При этом в работу включаются все гидрореагирующие элементы, размещенные в полости корпуса.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that the interaction of hydroreacting metals with aqueous solutions is accompanied by intensive evolution of hydrogen from 0.5 to 1 m 3 per kg of metal and heat up to 1.5 · 10 7 MJ per kg. The design of the hydroreacting element is similar to a jet propulsion, in which the jet nozzle - the open end of the aluminum cup - plays a dual role: the intake of the oxidizing agent - a chemically active liquid (water) released during rupture of the destructible shell, and for metal combustion and removal of reaction products and heat. The ratio of the cross-sectional areas of the aluminum cup and the active mass of the thermogas-generating substance (metallic sodium) is such that the transition to the thermal explosion mode is excluded, and the slow-burning mode is implemented (RF Patent No. 2275494, April 2006). As the hydroreacting element interacts in the device body, the pressure increases and reaches a critical value due to the height of the liquid column in the well. Side perforation plugs held in perforations due to pressure drop are reset. Well fluid fills the body cavity. At the same time, all hydroreacting elements located in the body cavity are included in the work.
Для инициирования процесса необходимо, чтобы уровень химически активной жидкости после разрыва разрушаемой оболочки превысил высоту подвеса нижнего алюминиевого стакана, это необходимое условие для начала горения. Условие, достаточное для сброса заглушек перфорации, определяется максимальным свободным объемом, остающимся в корпусе при его снаряжении на устье скважины. Инициирование процесса осуществляют путем подачи напряжения на плавкую вставку - подвес гирлянды из гидрореагирующих элементов. При свободном падении штырь-нож, закрепленный в нижнем основании последнего гидрореагирующего элемента, вскрывает разрушаемую оболочку из полиэтиленовой пленки и обеспечивает вытеснение химически активной жидкости и поступление ее в корпус устройства. Заявляемое изобретение поясняется чертежами, на которых представлено:To initiate the process, it is necessary that the level of the chemically active liquid after breaking the destructible shell exceed the height of the suspension of the lower aluminum cup, this is a necessary condition for the start of combustion. The condition sufficient to reset the perforation plugs is determined by the maximum free volume remaining in the body when it is equipped at the wellhead. Initiation of the process is carried out by applying voltage to the fusible insert - suspension of garlands from hydroreacting elements. In case of free fall, the pin-knife, fixed in the lower base of the last hydroreacting element, opens the destructible shell from the plastic film and ensures the displacement of the chemically active liquid and its entry into the device body. The invention is illustrated by drawings, on which:
фиг.1 - устройство в сборе, готовое для спуска в скважину;figure 1 is a complete assembly, ready for descent into the well;
фиг.2 - устройство после разрыва мембраны и сброса заглушек боковой перфорации корпуса.figure 2 - device after rupture of the membrane and reset the plugs of the lateral perforation of the housing.
Устройство содержит корпус 1, гидрореагирующие элементы 2, выполненные в виде алюминиевых стаканов и закрепленные в виде гирлянды на плавкой вставке 3 в верхней части корпуса 1, разрушаемую оболочку 4. К донной части нижнего гидрореагирующего элемента 2 прикреплен штырь-нож 5. Боковые перфорационные отверстия 6 корпуса 1 закрыты специальными резиновыми заглушками (не показаны). Токоведущий кабель 7 имеет двойное назначение: доставка устройства в интервал обработки и расплавление плавкой вставки 3 - подвеса гирлянды из гидрореагирующих элементов 2.The device comprises a
Устройство работает следующим образом: доставка устройства в призабойную зону осуществляется с помощью геофизической лебедки на токоведущем кабеле 7. Инициирование процесса обработки осуществляется подачей токовой нагрузки на плавкую вставку 3 - подвеса гидрореагирующих элементов 2. Гирлянда с гидрореагирующими элементами 2 под собственным весом падает вниз. Штырь-нож 5 прокалывает разрушаемую оболочку 7. Химически активная жидкость, в качестве которой использована вода, находящаяся в разрушаемой оболочке 7, по кольцевому пространству вытесняется вверх и заливает нижний гидрореагирующий элемент 2 гирлянды, заполненный натрием металлическим. Взаимодействие натрия металлического нижнего гидрореагирующего элемента 2 с водным раствором приводит к тому, что давление в корпусе 1 устройства возрастает до равновесного и превышает последнее. Боковые резиновые заглушки из перфорационных отверстий 6 под избыточным давлением в корпусе 1 сбрасываются и скважинная жидкость заполняет корпус 1 устройства. С этого момента процесс взаимодействия протекает в течение 10-15 минут с интенсивным выбросом в перфорационные отверстия 6 образуемой парогазожидкостной смеси - водорода и водного раствора щелочи. При этом температурный режим процесса в локализованном объеме определяется температурой кипения раствора щелочи под давлением столба жидкости в скважине.The device operates as follows: the device is delivered to the bottomhole zone using a geophysical winch on the current-carrying
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007102391/03A RU2338062C1 (en) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Device for treatment of bottom hole zone of oil and gas well |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007102391/03A RU2338062C1 (en) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Device for treatment of bottom hole zone of oil and gas well |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007102391A RU2007102391A (en) | 2008-07-27 |
| RU2338062C1 true RU2338062C1 (en) | 2008-11-10 |
Family
ID=39810602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007102391/03A RU2338062C1 (en) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Device for treatment of bottom hole zone of oil and gas well |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2338062C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565622C1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БИНОТЕК" | Hydraulic regulating element |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4103742A (en) * | 1975-12-24 | 1978-08-01 | Phillips Petroleum Company | Method for acidizing subterranean formations |
| RU2102589C1 (en) * | 1996-04-19 | 1998-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Термополис" | Method for thermochemical treatment of bottom-hole zone of bed and well |
| RU2110678C1 (en) * | 1996-03-05 | 1998-05-10 | Уренгойское Производственное Объединение Им.С.А.Оруджева | Method for treating bottom-hole zone of bed |
| RU2156357C1 (en) * | 2000-02-28 | 2000-09-20 | Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" | Method of treatment of bottom-hole formation zone |
| RU2182658C1 (en) * | 2001-08-29 | 2002-05-20 | Беляев Юрий Александрович | Process of treatment of face zone of well |
| RU2275494C2 (en) * | 2004-04-05 | 2006-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" | Hydroreactive member |
-
2007
- 2007-01-22 RU RU2007102391/03A patent/RU2338062C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4103742A (en) * | 1975-12-24 | 1978-08-01 | Phillips Petroleum Company | Method for acidizing subterranean formations |
| RU2110678C1 (en) * | 1996-03-05 | 1998-05-10 | Уренгойское Производственное Объединение Им.С.А.Оруджева | Method for treating bottom-hole zone of bed |
| RU2102589C1 (en) * | 1996-04-19 | 1998-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Термополис" | Method for thermochemical treatment of bottom-hole zone of bed and well |
| RU2156357C1 (en) * | 2000-02-28 | 2000-09-20 | Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" | Method of treatment of bottom-hole formation zone |
| RU2182658C1 (en) * | 2001-08-29 | 2002-05-20 | Беляев Юрий Александрович | Process of treatment of face zone of well |
| RU2275494C2 (en) * | 2004-04-05 | 2006-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" | Hydroreactive member |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565622C1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БИНОТЕК" | Hydraulic regulating element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007102391A (en) | 2008-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8522863B2 (en) | Propellant fracturing system for wells | |
| RU2075597C1 (en) | Device for treatment of well bottom-face zone | |
| CN109098695B (en) | A perforating and fracturing integrated device and method based on carbon dioxide blasting technology | |
| CA2789357A1 (en) | Combined fracturing and perforating method and device for oil and gas well | |
| WO2011079742A1 (en) | Controllable pulse gas energy fracturing machine | |
| US20020162662A1 (en) | System for lifting water from gas wells using a propellant | |
| CN112129174B (en) | A rock mass directional fracturing device and a rock mass directional blasting method | |
| CN102865058B (en) | Multi-pulse synergistic perforation device | |
| RU2221141C1 (en) | Process of treatment of critical area of formation | |
| RU2498064C2 (en) | Gas generator for destruction or cracking of natural and artificial objects, and method of destruction or cracking of natural and artificial objects | |
| RU2071556C1 (en) | Device for thermo-gas-chemical treatment of productive stratum | |
| RU2469180C2 (en) | Perforation and treatment method of bottom-hole zone, and device for its implementation | |
| RU2338062C1 (en) | Device for treatment of bottom hole zone of oil and gas well | |
| RU2209960C2 (en) | Method of bottomhole oil formation zone treatment and device for method embodiment | |
| MX2011000340A (en) | Application of high temperature explosive to downhole use. | |
| RU2459946C2 (en) | Treatment method of bottom-hole zone of formation with liquid combustible oxidation compound | |
| US2804150A (en) | Apparatus for removal of fluid from well bores | |
| RU2262069C1 (en) | Explosive charge and method for conducting of blasting | |
| US2749990A (en) | Kick-off for gas-lift wells | |
| RU2363840C1 (en) | Gas generator increasing yield of oil and gas wells | |
| RU2291290C1 (en) | Gas generator for increasing debit of oil and gas wells and method for using said generator | |
| RU2313663C2 (en) | Device for well bottom zone treatment | |
| RU140599U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING WELL BOTTOM ZONE | |
| RU2329374C2 (en) | Facility for near-wellbore treatment and method for near-wellbore treatment | |
| RU2334873C2 (en) | Method of treatment of bottom hole of well formation and submerged generator of pressure pulses for implementation of this method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100123 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20101227 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110930 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20111124 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -PC4A- IN JOURNAL: 31-2011 FOR TAG: (73) |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120618 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20130624 |
|
| RZ4A | Other changes in the information about an invention |