RU2337902C1 - Method for obtaining ultra fine hexanitrostilbene - Google Patents
Method for obtaining ultra fine hexanitrostilbene Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337902C1 RU2337902C1 RU2007104659/02A RU2007104659A RU2337902C1 RU 2337902 C1 RU2337902 C1 RU 2337902C1 RU 2007104659/02 A RU2007104659/02 A RU 2007104659/02A RU 2007104659 A RU2007104659 A RU 2007104659A RU 2337902 C1 RU2337902 C1 RU 2337902C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hexanitrostilbene
- solution
- temperature
- ultra fine
- dimethylformamide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике и технологии взрывчатых веществ (ВВ) и может быть использовано в воспламенителях, детонаторах и других взрывных устройствах, где требуется гексанитростильбен с высоким значением удельной поверхности (размер частиц не более 1 мкм).The invention relates to techniques and technology for explosives (BB) and can be used in ignitors, detonators and other explosive devices where hexanitrostilbene with a high specific surface area (particle size of not more than 1 μm) is required.
Известен способ уменьшения частиц взрывчатого вещества [международная заявка РСТ (WO) 93/06065, С06В 21/00, В01D 9/02, опубл. 01.04.1993 г.].A known method of reducing particles of explosives [international application PCT (WO) 93/06065, C06B 21/00, B01D 9/02, publ. 04/01/1993].
Способ уменьшения размеров зерен кристаллического вещества, особенно гексогена или гексосодержащих смесей, основан на том, что взрывчатое вещество растворяется в органическом растворителе, затем растворенное ВВ в присутствии воды выпадает в осадок и кристаллизуется, а потом полученное перекристаллизованное взрывчатое вещество отделяется от растворителя и воды, при этом раствор взрывчатого вещества соединяется с холодной водой при турбулентном перемешивании.A method of reducing the grain size of a crystalline substance, especially hexogen or hexa-containing mixtures, is based on the fact that the explosive is dissolved in an organic solvent, then the dissolved explosive precipitates in the presence of water and crystallizes, and then the recrystallized explosive obtained is separated from the solvent and water, this explosive solution is combined with cold water with turbulent stirring.
Однако при использовании данного способа удается получить частицы с размерами 4...6 мкм.However, when using this method, it is possible to obtain particles with sizes of 4 ... 6 μm.
Известен также «Способ получения высокодисперсного октанита» по патенту РФ №2281931, С06В 21/00, опубл. БИ №23, 2006 г.Also known is the "Method of producing finely dispersed octanite" according to the patent of the Russian Federation No. 2281931, C06B 21/00, publ. BI No. 23, 2006
Способ основан на получении раствора октанита в диметилформамиде с последующим осаждением октанита и фильтрацией полученной суспензии. Для получения высокодисперсного октанита используют диметилформамид и растворение октанита проводят при температуре 125-135°С, а для осаждения октанита используют последовательное добавление ацетона и воды. При этом осаждение октанита из раствора проводят в две стадии.The method is based on obtaining a solution of octanite in dimethylformamide, followed by precipitation of octanite and filtering the resulting suspension. To obtain highly dispersed octanite, dimethylformamide is used and octanite is dissolved at a temperature of 125-135 ° C, and sequential addition of acetone and water are used to precipitate octanite. In this case, the precipitation of octanite from the solution is carried out in two stages.
Данный способ позволяет получить октанит размером частиц более 1 мкм, что в ряде случаев, в частности для обеспечения повышенной восприимчивости ВВ к ударно-волновому импульсу, недостаточно.This method allows to obtain octanite with a particle size of more than 1 μm, which in some cases, in particular to provide an increased susceptibility of the explosive to a shock wave pulse, is not enough.
По технической сущности и решаемой задаче наиболее близким к заявляемому способу является способ получения ультрадисперсного гексанитростильбена по патенту США №6844473 В1, 18.01.2005, С07С 205/00 (2006.1).By technical nature and the problem to be solved, the closest to the claimed method is a method for producing ultrafine hexanitrostilbene according to US patent No. 6844473 B1, 01/18/2005, С07С 205/00 (2006.1).
Данный способ включает следующие стадии: смешение гексанитростильбена с н-метилпиролидоном, нагревание смеси до температуры 82°С, смешение нагретого раствора с холодной водой, фильтрация полученной суспензии, сушка.This method includes the following steps: mixing hexanitrostilbene with n-methylpyrrolidone, heating the mixture to 82 ° C, mixing the heated solution with cold water, filtering the resulting suspension, drying.
Известный способ по патенту США №6844473 В1, 18.01.2005, С07С 205/00 позволяет получать ультрадисперсный гексанитростильбен с удельной поверхностью порядка 40 м2/г.The known method according to US patent No. 6844473 B1, 01/18/2005, С07С 205/00 allows you to get ultrafine hexanitrostilbene with a specific surface of the order of 40 m 2 / year
Недостатком данного способа получения ультрадисперсного гексанитростильбена является необходимость замораживания полученной суспензии при сушке. Это требует дополнительного оборудования, кроме того, возрастает продолжительность технологического цикла.The disadvantage of this method of obtaining ultrafine hexanitrostilbene is the need to freeze the resulting suspension during drying. This requires additional equipment, in addition, the duration of the technological cycle increases.
Задачей настоящего изобретения является упрощение способа получения ультрадисперсного гексанитростильбена.The objective of the present invention is to simplify the method of producing ultrafine hexanitrostilbene.
Использование предлагаемого способа обеспечивает следующий технический результат:Using the proposed method provides the following technical result:
- Получение ультрадисперсного гексанитростильбена с размером частиц менее 1 мкм (удельная поверхность, определяемая методом тепловой десорбции, 23-26 м2/г), что обеспечивает возможность регулирования ударно-волновой чувствительности зарядов на его основе.- Obtaining ultrafine hexanitrostilbene with a particle size of less than 1 μm (specific surface determined by thermal desorption, 23-26 m 2 / g), which makes it possible to control the shock-wave sensitivity of charges based on it.
- Достижение простоты и дешевизны способа за счет применения стандартного оборудования.- Achieving simplicity and low cost of the method through the use of standard equipment.
- Обеспечение безопасности процесса тем, что в технологии отсутствуют операции интенсивного механического воздействия на ВВ и отсутствуют растворители, нагретые до температур, близких к температуре их кипения.- Ensuring process safety by the fact that the technology does not have operations of intense mechanical action on explosives and there are no solvents heated to temperatures close to their boiling point.
Для достижения указанного технического результата предлагается способ получения ультрадисперсного гексанитростильбена, включающий растворение гексанитростильбена в растворителе, отделение осадка фильтрованием, сушку, в котором согласно изобретению в качестве растворителя используют диметилформамид, растворение гексанитростильбена осуществляют при температуре 50-80°С, после чего его осаждают дозированием полученного раствора в водный раствор кислоты с температурой 5-30°С при перемешивании сжатым воздухом и отношении объема водного раствора кислоты к объему раствора гексанитростильбена 4-5, после отделения осадка фильтрованием его промывают дистиллированной водой, а затем 15-25%-ным водным раствором ацетона, сушку осуществляют в вакууме.To achieve the specified technical result, a method for producing ultrafine hexanitrostilbene is obtained, including dissolving hexanitrostilbene in a solvent, filtering the precipitate, drying in which dimethylformamide is used as a solvent, the hexanitrostilbene is dissolved at a temperature of 50-80 ° C, after which it is precipitated by dosing the obtained solution in an aqueous acid solution with a temperature of 5-30 ° C with stirring with compressed air and the ratio of the volume of water the acid solution to the volume of the solution of hexanitrostilbene 4-5, after separating the precipitate by filtration, it is washed with distilled water, and then with a 15-25% aqueous solution of acetone, drying is carried out in vacuum.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.The proposed method is as follows.
Пример 1.Example 1
25 граммов гексанитростильбена растворяют в 1200 г диметилформамида при температуре 80°С, затем раствор охлаждают до температуры 45°С. Готовят жидкость-осадитель - в 5200 г воды добавляют 60% ортофосфорной кислоты в количестве 100 мл. Температура жидкости-осадителя 23°С. Полученный раствор гексанитростильбена в диметилформамиде дозируется в осадитель при перемешивании сжатым воздухом с давлением 0,5 МПа (5 кг с/см2). Происходит процесс кристаллизации (осаждения) гексанитростильбена, после чего осадок фильтруют на вакуум-фильтре, промывают дистиллированной водой в количестве 500 мл, затем 20%-ным водно-ацетоновым раствором в количестве 500 мл и сушат при 70°С под вакуумом.25 grams of hexanitrostilbene are dissolved in 1200 g of dimethylformamide at a temperature of 80 ° C, then the solution is cooled to a temperature of 45 ° C. A precipitating liquid is prepared - in 5200 g of water, 60% phosphoric acid in an amount of 100 ml is added. The temperature of the precipitating fluid is 23 ° C. The resulting solution of hexanitrostilbene in dimethylformamide is dosed into the precipitant with stirring with compressed air with a pressure of 0.5 MPa (5 kg s / cm 2 ). The process of crystallization (precipitation) of hexanitrostilbene occurs, after which the precipitate is filtered on a vacuum filter, washed with distilled water in an amount of 500 ml, then with a 20% aqueous acetone solution in an amount of 500 ml and dried at 70 ° C in vacuo.
Значение удельной поверхности полученного вещества методом тепловой десорбции ~26 м2/г. Средний размер частиц составляет ~0,13 мкм.The specific surface area of the obtained substance by thermal desorption is ~ 26 m 2 / g. The average particle size is ~ 0.13 microns.
Пример 2.Example 2
50 граммов гексанитростильбена растворяют в 2400 г диметилформамида при температуре 70°С, затем раствор охлаждают до температуры 38°С. Готовят жидкость-осадитель - в 11000 г воды добавляют 60% ортофосфорную кислоту в количестве 200 мл. Температура жидкости-осадителя 8°С. Полученный раствор гексанитростильбена в диметилформамиде дозируется в осадитель при перемешивании сжатым воздухом с давлением 0,5 МПа (5 кг с/см2). Происходит процесс кристаллизации (осаждения) гексанитростильбена, после чего осадок фильтруют на вакуум-фильтре, промывают его дистиллированной водой в количестве 1 л, затем 20%-ным водно-ацетоновым раствором в количестве 1500 мл и сушат при 70°С под вакуумом.50 grams of hexanitrostilbene are dissolved in 2400 g of dimethylformamide at a temperature of 70 ° C, then the solution is cooled to a temperature of 38 ° C. A precipitating liquid is prepared - in 11000 g of water, 60% phosphoric acid in an amount of 200 ml is added. The temperature of the precipitating fluid is 8 ° C. The resulting solution of hexanitrostilbene in dimethylformamide is dosed into the precipitant with stirring with compressed air with a pressure of 0.5 MPa (5 kg s / cm 2 ). The process of crystallization (deposition) of hexanitrostilbene occurs, after which the precipitate is filtered on a vacuum filter, washed with distilled water in an amount of 1 l, then with a 20% aqueous acetone solution in an amount of 1500 ml and dried at 70 ° C in vacuo.
Значение удельной поверхности полученного вещества методом тепловой десорбции ~23 м2/г. Средний размер частиц составляет ~0,18 мкм.The specific surface area of the obtained substance by thermal desorption is ~ 23 m 2 / g. The average particle size is ~ 0.18 microns.
Пример 3.Example 3
20 граммов гексанитростильбена растворяют в 1200 г диметилформамида при температуре 60°С, затем раствор охлаждают до температуры 42°С. Готовят жидкость-осадитель - в 5200 г воды добавляют 60% азотную кислоту в количестве 35 мл. Температура жидкости-осадителя 23°С. Полученный раствор гексанитростильбена в диметилформамиде дозируется в осадитель при перемешивании сжатым воздухом с давлением 0,5 МПа (5 кг с/см2). Происходит процесс кристаллизации (осаждения) гексанитростильбена, после чего осадок фильтруют на вакуум-фильтре, промывают дистиллированной водой в количестве 500 мл, затем 20%-ным водно-ацетоновым раствором в количестве 500 мл и сушат при 70°С под вакуумом.20 grams of hexanitrostilbene are dissolved in 1200 g of dimethylformamide at a temperature of 60 ° C, then the solution is cooled to a temperature of 42 ° C. A precipitating liquid is prepared - in 5200 g of water, 60% nitric acid in an amount of 35 ml is added. The temperature of the precipitating fluid is 23 ° C. The resulting solution of hexanitrostilbene in dimethylformamide is dosed into the precipitant with stirring with compressed air with a pressure of 0.5 MPa (5 kg s / cm 2 ). The process of crystallization (precipitation) of hexanitrostilbene occurs, after which the precipitate is filtered on a vacuum filter, washed with distilled water in an amount of 500 ml, then with a 20% aqueous acetone solution in an amount of 500 ml and dried at 70 ° C in vacuo.
Значение удельной поверхности полученного вещества методом тепловой десорбции ~26 м2/г. Средний размер частиц составляет ~0,12 мкм.The specific surface area of the obtained substance by thermal desorption is ~ 26 m 2 / g. The average particle size is ~ 0.12 microns.
Эксперименты показали, что заявляемый способ позволяет получать гексанитростильбен с размером частиц менее 1 мкм. Способ безопасен и не сложен в исполнении.The experiments showed that the inventive method allows to obtain hexanitrostilbene with a particle size of less than 1 μm. The method is safe and not difficult to execute.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007104659/02A RU2337902C1 (en) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | Method for obtaining ultra fine hexanitrostilbene |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007104659/02A RU2337902C1 (en) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | Method for obtaining ultra fine hexanitrostilbene |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007104659A RU2007104659A (en) | 2008-08-20 |
| RU2337902C1 true RU2337902C1 (en) | 2008-11-10 |
Family
ID=39747446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007104659/02A RU2337902C1 (en) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | Method for obtaining ultra fine hexanitrostilbene |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2337902C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170014949A (en) | 2015-07-31 | 2017-02-08 | 국방과학연구소 | Method of producing hexanitrostilbene particles and apparatus thereof |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4260837A (en) * | 1980-03-03 | 1981-04-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Recrystallization of hexsanitrostilbene from nitric acid and water |
| US4604489A (en) * | 1984-04-20 | 1986-08-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Recrystallization of hexanitrostilbene from dimethylsulfoxide and methanol |
| WO1993006065A1 (en) * | 1991-09-18 | 1993-04-01 | Wasagchemie Sythen Gmbh | Reduction of the grain size of crystalline explosives |
| KR20040000783A (en) * | 2002-06-25 | 2004-01-07 | 주식회사 한화 | The recrystallization of hexanitrostilbene using the methdo of direct contact cooling crystallization |
| US6844473B1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-01-18 | Bwxt Pantex, L.L.C. | Continuous aspiration process for manufacture of ultra-fine particle HNS |
| RU2281931C1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-08-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственный заказчик - Федеральное агентство по атомной энергии | High-dispersed octanite preparation method |
-
2007
- 2007-02-06 RU RU2007104659/02A patent/RU2337902C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4260837A (en) * | 1980-03-03 | 1981-04-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Recrystallization of hexsanitrostilbene from nitric acid and water |
| US4604489A (en) * | 1984-04-20 | 1986-08-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Recrystallization of hexanitrostilbene from dimethylsulfoxide and methanol |
| WO1993006065A1 (en) * | 1991-09-18 | 1993-04-01 | Wasagchemie Sythen Gmbh | Reduction of the grain size of crystalline explosives |
| KR20040000783A (en) * | 2002-06-25 | 2004-01-07 | 주식회사 한화 | The recrystallization of hexanitrostilbene using the methdo of direct contact cooling crystallization |
| US6844473B1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-01-18 | Bwxt Pantex, L.L.C. | Continuous aspiration process for manufacture of ultra-fine particle HNS |
| RU2281931C1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-08-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственный заказчик - Федеральное агентство по атомной энергии | High-dispersed octanite preparation method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170014949A (en) | 2015-07-31 | 2017-02-08 | 국방과학연구소 | Method of producing hexanitrostilbene particles and apparatus thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007104659A (en) | 2008-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yang et al. | Preparation and characterization of nano‐TATB explosive | |
| ES2712183T3 (en) | Alternative additives to improve sludge dehydration | |
| CN103936534B (en) | A kind of speciality Superfine HMX crystal and preparation method | |
| JPH0323222A (en) | Niobium oxide powder and preparation thereof | |
| RU2337902C1 (en) | Method for obtaining ultra fine hexanitrostilbene | |
| US5623168A (en) | Reduction of the grain size of crystalline explosive | |
| CN102924192A (en) | Method for preparing micro-nano TATB (triamino trinitrobenzene) explosive granules | |
| AU2024227605A1 (en) | Methods and compositions for recovery of lithium from liquid solutions with nanoparticles | |
| CN104903476B (en) | A kind of method of recovering rare earth metal in accessory substance processed from solid mineral and/or solid mineral | |
| CN101168537A (en) | Method for preparing andrographolide and dehydroandrographolide simultaneously | |
| JP5677980B2 (en) | Preparation of lead-free explosives | |
| RU2281931C1 (en) | High-dispersed octanite preparation method | |
| CN108997238B (en) | Preparation method of fine particle NTO | |
| CN109096286A (en) | A kind of CL-20 and 1-AMTN cocrystallized explosive and preparation method thereof | |
| JP2019167255A (en) | Amino group modifed nanodiamond | |
| RU2607206C2 (en) | Method of producing plastic explosive compound | |
| CN111389310B (en) | Method for synthesizing polycrystalline diamond by detonation of dry distillation plant straw | |
| US6844473B1 (en) | Continuous aspiration process for manufacture of ultra-fine particle HNS | |
| RU2463393C1 (en) | Method to produce crystals of needle-shaped tetranitropentaerytrite | |
| CN104130275A (en) | Preparation method of Cu(NH3)4ATZ·2H2O | |
| CN102219701A (en) | Energetic salt and preparation method thereof | |
| CN103497070A (en) | Method for spheroidizing hexanitrohexaazaisowurtzitane (HNIW) explosive | |
| CN103920451B (en) | The preparation method of a kind of zinc-aluminum hydrotalcite hollow sub-microsphere and the processing method of methyl orange system dyeing waste water | |
| WO2010131992A1 (en) | Carbon-bearing nsp3 nanoparticle and a method for the production thereof | |
| KR20190112527A (en) | System for aluminium black dross recycling |