RU2335402C1 - Method of multi-layered construction panels manufacture - Google Patents
Method of multi-layered construction panels manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2335402C1 RU2335402C1 RU2007110050/12A RU2007110050A RU2335402C1 RU 2335402 C1 RU2335402 C1 RU 2335402C1 RU 2007110050/12 A RU2007110050/12 A RU 2007110050/12A RU 2007110050 A RU2007110050 A RU 2007110050A RU 2335402 C1 RU2335402 C1 RU 2335402C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panels
- porous material
- package
- laying
- minutes
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 17
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 6-[3-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperidin-1-yl]-3-oxopropyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1CCN(CC1)C(CCC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)=O DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к способам изготовления слоистых изделий из композиционных материалов, а именно к способам формования конструкций панельного типа, и может быть использовано для изготовления многослойных строительных панелей, применяемых в панельном домостроении.The present invention relates to methods for manufacturing layered products from composite materials, and in particular to methods of forming structures of panel type, and can be used for the manufacture of multilayer building panels used in panel housing construction.
Известен способ изготовления многослойных строительных панелей, включающий сборку пакета из центрального слоя, образованного из полос композиционного материала, и поверхностных слоев, расположенных на двух его основных противоположных поверхностях и склеивание поверхностных слоев с центральным слоем с помощью связующего вещества (см. патент РФ 2262446, кл. В32В 31/12, 2002).A known method of manufacturing multilayer building panels, comprising assembling a package of a Central layer formed from strips of composite material, and surface layers located on its two main opposite surfaces and gluing the surface layers to the Central layer using a binder (see RF patent 2262446, cl . B32B 31/12, 2002).
Согласно этому способу поверхностные слои представляют собой панели из гипсокартона, а в качестве композиционного материала среднего слоя используют минеральную вату.According to this method, the surface layers are drywall panels, and mineral wool is used as the composite material of the middle layer.
Преимущество этого способа в его простоте.The advantage of this method is its simplicity.
Однако для изготовления панелей по этому способу требуется большое количество клея, поэтому для обеспечения его полной полимеризации требуется увеличение времени прессования, что снижает производительность способа.However, for the manufacture of panels by this method, a large amount of glue is required, therefore, to ensure its complete polymerization, an increase in pressing time is required, which reduces the productivity of the method.
Известен способ изготовления многослойных строительных панелей, включающий сборку пакета композиционных материалов, нанесение с определенной последовательностью клеевого слоя на подлежащие склеиванию поверхности и их прессование (см. патент РФ 2291057, кл. В32В 37/12, 2005).A known method of manufacturing multilayer building panels, comprising assembling a package of composite materials, applying with a specific sequence of the adhesive layer on the surfaces to be bonded and pressing them (see RF patent 2291057, class B32B 37/12, 2005).
Данное изобретение по технической сущности и достигаемому результату наиболее близко к изобретению и поэтому принято за прототип.This invention by technical nature and the achieved result is closest to the invention and therefore taken as a prototype.
Способ-прототип включает сборку пакета из слоев, подлежащих склеиванию, нанесение клеевого слоя на подлежащие склеиванию поверхности слоев и контактирование их под нагрузкой. В качестве слоев используют листы полимерного композиционного материала. В качестве клея используют полосы клеевой пленки. Первую и последнюю полосы в параллельном ряду располагают вдоль кромок склеиваемых поверхностейThe prototype method includes assembling a package of layers to be bonded, applying an adhesive layer to the surfaces of the layers to be bonded and contacting them under load. As layers using sheets of polymer composite material. As glue use strips of adhesive film. The first and last strips in a parallel row are placed along the edges of the glued surfaces
Известный способ позволяет с большой производительностью изготавливать многослойные строительные панели.The known method allows with high productivity to produce multi-layer building panels.
Недостаток этого способа в низкой прочности панелей.The disadvantage of this method is the low strength of the panels.
Техническим результатом изобретения является увеличение прочности панелей без снижения производительности способа.The technical result of the invention is to increase the strength of the panels without reducing the productivity of the method.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовления многослойных строительных панелей, включающем сборку пакета композиционных материалов, нанесение с определенной последовательностью клеевого слоя на подлежащие склеиванию поверхности и их прессование, сборку пакета осуществляют путем укладки на подложку заготовок панелей, каждая из которых состоит из пары структурированных плит, между которыми расположен пористый материал, при этом структурированные плиты берут с разной степенью шероховатости сторон и укладывают более шероховатой стороной в сторону пористого материала, укладку слоев каждой панели осуществляют путем последовательного нанесения на структурированную плиту воды, а затем клея, укладки пористого материала, последовательного нанесения на него клея, а затем воды и укладки структурированной плиты, выдерживают пакет панелей 5-15 минут на воздухе и прессуют под давлением 0,15-0,19 МПа в течение 40-60 мин.The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing multilayer building panels, which includes assembling a package of composite materials, applying with a certain sequence of adhesive layer to the surfaces to be bonded and pressing them, assembling the package is carried out by laying on the substrate blanks of panels, each of which consists of a pair of structured plates between which the porous material is located, while structured plates are taken with varying degrees of roughness of the sides and stack more with the roughened side toward the porous material, the layers of each panel are laid by sequentially applying water to the structured plate, then glue, laying the porous material, sequentially applying glue and then water and laying the structured plate, withstand the package of panels for 5-15 minutes in air and pressed under pressure of 0.15-0.19 MPa for 40-60 minutes
Целесообразно в качестве структурированных плит брать ориентированную стружечную плиту или гипсокартон.It is advisable to take an oriented chipboard or drywall as structured boards.
В качестве пористого материала предпочтительно использовать пенополистерол или пенополиуретан.As the porous material, it is preferable to use expanded polystyrene or polyurethane foam.
Существует промежуток времени, который необходим, чтобы, с одной стороны, клей успел затечь в поры контактирующих поверхностей, а с другой стороны, не затвердел до такой степени, чтобы потерять адгезионные свойства. Согласно изобретению этот период используют для сборки пакета из равновеликих многослойных панелей, чтобы затем их одновременно прессовать. Для увеличения времени отверждения клея структурированные плиты укладывают более шероховатой стороной к склеиваемой с ним поверхностью пористого материала, при этом между клеевым слоем и структурированной плитой создают пленку воды, которая впитывается в тонкий приповерхностный слой плиты и препятствует быстрому отверждению клея. Оптимизация времени выдержки пакета на воздухе перед прессованием и температурно-временного режима прессования позволяет обеспечить повышенную прочность панелей при высокой производительности способа.There is a period of time that is necessary so that, on the one hand, the adhesive can flow into the pores of the contacting surfaces, and on the other hand, it does not harden to such an extent that it loses its adhesive properties. According to the invention, this period is used to assemble a bag of equal-sized multi-layer panels so that they can then be pressed simultaneously. To increase the curing time of the adhesive, the structured plates are laid with a rougher side to the surface of the porous material to be bonded with it, while a water film is created between the adhesive layer and the structured plate, which is absorbed into the thin surface layer of the plate and prevents the adhesive from curing quickly. Optimization of the exposure time of the package in air before pressing and the temperature-time regime of pressing allows to provide increased panel strength with high productivity of the method.
Согласно изобретению используют ориентированно стружечные плиты, соответствующие техническим условиям ТУ РБ 00276475.418-97 "Плиты древесностружечные из крупноразмерной ориентированной стружки"; гипсокартонные листы ГКЛ по ГОСТ 6266-89. в качестве материала пористого слоя пенополистерол марки ПСБ С-35 ГОСТ 15588-86 "Пенопласт полистирольный"; жесткий теплоизоляционный строительный пенополиуретан марки ППУ-317 по ОСТ 6-55-455-90, клей Хомокол 017 по техническим условиям ТУ 22420065975908004. Предел прочности панелей при сжатии измеряют по ГОСТ 25.602-80According to the invention, oriented particle boards are used that meet the technical requirements of TU RB 00276475.418-97 "Particle boards from large sized oriented chips"; gypsum plasterboard sheets according to GOST 6266-89. as the material of the porous layer, expanded polystyrene grade PSB S-35 GOST 15588-86 "Polystyrene foam"; rigid thermal insulation building polyurethane foam grade PPU-317 according to OST 6-55-455-90, glue Homokol 017 according to the technical specifications TU 22420065975908004. The tensile strength of panels under compression is measured according to GOST 25.602-80
Изобретение иллюстрируют примерами.The invention is illustrated by examples.
Пример 1. Изготавливают многослойные строительные панели длиной 8 м и шириной 3 м из структурированных плит, между которыми расположен пористый материал. Для этого берут ориентированно стружечную плиту (ОСП) с разной шероховатостью поверхностей и укладывают гладкой поверхностью к плоскости стола пресса. Подводят к рабочей зоне устройство для распыления воды и наносят водяной слой на шероховатую поверхность ОСП, затем подводят к рабочей зоне устройство для нанесения клея и наносят на поверхность ОСП слой клея. Укладывают на ОСП лист пенополистирола (ПСБ), подводят к рабочей зоне устройство для нанесения клея и наносят на поверхность пенополистирола слой клея, затем подводят к рабочей зоне устройство для распыления воды и наносят водяной слой на поверхность пенополистирола. После этого укладывают второй слой ОСП гладкой поверхностью наружу. По вышеприведенной схеме набирают 5 слоев, выдерживают пакет панелей 5 минут на воздухе, запрессовывают плиты под давлением 0,15 МПа и выдерживают до полной полимеризации клея в течение 40 мин. Затем пакет панелей снимают со стола пресса и складируют. При этом измеряют предел прочности панелей при сжатии, а также определяют производительность способа, как время затраченное на изготовление одной панели.Example 1. Produce multi-layer building panels with a length of 8 m and a width of 3 m from structured plates, between which there is a porous material. To do this, take an oriented chipboard (OSB) with different surface roughness and lay a smooth surface to the plane of the press table. A device for spraying water is brought to the working area and a water layer is applied to the rough surface of the OSB, then a device for applying glue is brought to the working area and a layer of glue is applied to the surface of the OSB. A sheet of expanded polystyrene (PSB) is placed on the OSB, an adhesive device is applied to the working area and an adhesive layer is applied to the surface of the expanded polystyrene, then a water spray device is brought to the working area and a water layer is applied to the surface of the expanded polystyrene. After that, lay the second layer of OSB with a smooth surface to the outside. According to the above scheme, 5 layers are collected, the package of panels is kept for 5 minutes in air, the plates are pressed in under a pressure of 0.15 MPa and kept until the adhesive has polymerized for 40 minutes. Then the package of panels is removed from the press table and stored. At the same time, the compressive strength of the panels is measured, and the performance of the method is determined as the time taken to produce one panel.
Пример 2-5. Изготавливают многослойные строительные панели по способу, указанному в примере 1. Используемые материалы, режимы, результаты измерения их предела прочности и производительности изготовления панелей в сравнении с прототипом представлены в таблице.Example 2-5. Multilayer building panels are made according to the method specified in example 1. The materials used, the modes, the results of measuring their tensile strength and production performance of panels in comparison with the prototype are presented in the table.
Из таблицы видно, что панели по примерам 1-3, изготовленные согласно изобретению, обладают повышенной прочностью. При этом время затраченное на изготовление одной панели меньше, чем в способе прототипе.The table shows that the panels according to examples 1-3, made according to the invention, have increased strength. Moreover, the time spent on the manufacture of one panel is less than in the prototype method.
Использование способа изготовления многослойных строительных панелей согласно изобретению позволяет склеивать одновременно большие партии из 5-9 штук крупногабаритных многослойных строительных панелей, что в 3-4 раза увеличивает производительность производства панелей и на 15-20% их прочность по сравнению с известным способом, что, в свою очередь, расширяет возможности панельного домостроения и темпы возведения строительных панельных конструкций.Using the method of manufacturing multilayer building panels according to the invention, it is possible to glue simultaneously large batches of 5-9 pieces of large-sized multilayer building panels, which increases the productivity of panels by 3-4 times and their strength by 15-20% compared to the known method, which, in in turn, it expands the possibilities of panel housing construction and the pace of erection of building panel structures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007110050/12A RU2335402C1 (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | Method of multi-layered construction panels manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007110050/12A RU2335402C1 (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | Method of multi-layered construction panels manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2335402C1 true RU2335402C1 (en) | 2008-10-10 |
Family
ID=39927749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007110050/12A RU2335402C1 (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | Method of multi-layered construction panels manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2335402C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU214241U1 (en) * | 2022-06-15 | 2022-10-18 | Александр Васильевич Гладевт | Sound Absorbing Building Panel |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2066635C1 (en) * | 1990-09-04 | 1996-09-20 | Ой Партек АБ | Method and device for continuous manufacture of sandwich panels |
| EP0995594A2 (en) * | 1998-10-22 | 2000-04-26 | S.T.A.M., Società Trevigiana Attrezzature Meccaniche SpA | Method for continuous manufacture of sandwich panels and plant for implementing the method |
| RU2291057C1 (en) * | 2005-05-23 | 2007-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of producing layered panels |
-
2007
- 2007-03-20 RU RU2007110050/12A patent/RU2335402C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2066635C1 (en) * | 1990-09-04 | 1996-09-20 | Ой Партек АБ | Method and device for continuous manufacture of sandwich panels |
| EP0995594A2 (en) * | 1998-10-22 | 2000-04-26 | S.T.A.M., Società Trevigiana Attrezzature Meccaniche SpA | Method for continuous manufacture of sandwich panels and plant for implementing the method |
| RU2291057C1 (en) * | 2005-05-23 | 2007-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of producing layered panels |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU214241U1 (en) * | 2022-06-15 | 2022-10-18 | Александр Васильевич Гладевт | Sound Absorbing Building Panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9387649B2 (en) | Methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics | |
| CA2407932A1 (en) | Honeycomb structure | |
| CA2723606C (en) | Improved methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics | |
| CN103702827B (en) | Method for manufacturing sandwich plate | |
| US20060096240A1 (en) | Fire door core assembly | |
| ES3015693T3 (en) | Lightweight board containing undulated elements | |
| EA000961B1 (en) | Method of pressing of sandwich panels | |
| CN107322750A (en) | Fiberboard manufacturing method | |
| CN102587575A (en) | Bamboo layer laminated plate bamboo-imitated structure integrated light sectional material and preparation method thereof | |
| RU2335402C1 (en) | Method of multi-layered construction panels manufacture | |
| WO2015036654A1 (en) | Honeycomb structure | |
| CN115070885A (en) | Manufacturing method and application of bamboo-wood composite plywood | |
| EP1389251B1 (en) | Method for curving plasterboard panels, and component thus obtained | |
| CN202781367U (en) | Bamboo layer laminated plate bamboo-imitating structure integrated light sectional material | |
| CN217455178U (en) | Material sheet | |
| SE536128C2 (en) | Process for manufacturing sheet-shaped sandwich material with corrugated cardboard and hardened chipboard surface layers | |
| CN209868858U (en) | A whole bamboo crack-free unfolded bamboo flat composite rectangular beam | |
| KR100638110B1 (en) | Manufacturing method of building materials using waste wood | |
| JP4750600B2 (en) | Glulam | |
| CN109877919B (en) | A whole bamboo crack-free unfolded bamboo flat plate composite rectangular beam and its processing technology | |
| KR102461680B1 (en) | Plywood which have recycled plastic board | |
| RU2291057C1 (en) | Method of producing layered panels | |
| CN212045166U (en) | Composite staggered laminated timber prepared from bamboo laminated timber and standard timber | |
| HK1224990A1 (en) | Improved methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics | |
| JPH0372458B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090321 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110420 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130321 |