RU233481U1 - APPARATUS FOR SEPARATION OF MIXTURE OF WATER AND HEAVY OIL PRODUCTS - Google Patents
APPARATUS FOR SEPARATION OF MIXTURE OF WATER AND HEAVY OIL PRODUCTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU233481U1 RU233481U1 RU2025105043U RU2025105043U RU233481U1 RU 233481 U1 RU233481 U1 RU 233481U1 RU 2025105043 U RU2025105043 U RU 2025105043U RU 2025105043 U RU2025105043 U RU 2025105043U RU 233481 U1 RU233481 U1 RU 233481U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- mixture
- petroleum products
- separating
- evaporator
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к технологиям и оборудованию для разделения смеси воды и тяжелых нефтепродуктов с плотностью, близкой к плотности воды, например мазута. Технологии и оборудование для разделения смеси воды и нефтепродуктов, основанные на разной плотности нефтепродуктов и воды, неприменимы для разделения воды и тяжелых высоковязких нефтепродуктов, например некоторых марок мазута, плотность которых близка к плотности воды. Предложен аппарат для разделения смеси воды и нефтепродуктов с плотностью, близкой к плотности воды, принцип работы которого основан на испарении воды из исходной смеси с одновременным выделением из тяжелых нефтепродуктов легких углеводородов. После конденсации паров воды и части легких углеводородов образуется смесь продуктов с разной плотностью, которые разделяются методом отстаивания. Продукты разделения исходной смеси: тяжелые нефтепродукты, вода, жидкие легкие углеводороды и углеводородный газ раздельно выводятся из аппарата. 1 ил. The utility model relates to technologies and equipment for separating a mixture of water and heavy petroleum products with a density close to that of water, such as fuel oil. Technologies and equipment for separating a mixture of water and petroleum products based on the different densities of petroleum products and water are not applicable for separating water and heavy, highly viscous petroleum products, such as certain grades of fuel oil, whose density is close to that of water. A device is proposed for separating a mixture of water and petroleum products with a density close to that of water, the operating principle of which is based on evaporating water from the initial mixture with simultaneous separation of light hydrocarbons from heavy petroleum products. After condensing the water vapor and some of the light hydrocarbons, a mixture of products with different densities is formed, which are separated by settling. The separation products of the initial mixture: heavy petroleum products, water, liquid light hydrocarbons and hydrocarbon gas are separately removed from the device. 1 Fig.
Description
Полезная модель относится к технологиям и оборудованию для разделения смеси воды и тяжелых нефтепродуктов, например мазута, с плотностью, близкой к плотности воды.The utility model relates to technologies and equipment for separating a mixture of water and heavy petroleum products, such as fuel oil, with a density close to the density of water.
Известны технологии и оборудование для разделения смеси воды и нефтепродуктов, собранных с поверхности воды загрязненного водоема, основанные на разной плотности нефтепродуктов и воды. Так, например, по патенту РФ на изобретение №2205260 от 30.05.2001 центробежная сила воздействует на разделяемую смесь жидкостей, при этом жидкость с большей плотностью перемещается к периферии устройства, а жидкость с меньшей плотностью перемещается к центру устройства. По патентам РФ на изобретения № 2773219 от 29.07.2021 и № 2774493 от 10.08.2021 разделение смесей воды и нефтепродуктов производится отстаиванием, при этом жидкость с большей плотностью скапливается в нижней части аппарата, а жидкость с меньшей плотностью – в верхней части аппарата.Technologies and equipment for separating a mixture of water and oil products collected from the surface of a polluted reservoir are known, based on the different densities of oil products and water. For example, according to Russian patent for invention No. 2205260 dated 05/30/2001, centrifugal force acts on the mixture of liquids being separated, while the liquid with a higher density moves to the periphery of the device, and the liquid with a lower density moves to the center of the device. According to Russian patents for inventions No. 2773219 dated 07/29/2021 and No. 2774493 dated 08/10/2021, the separation of mixtures of water and oil products is carried out by settling, while the liquid with a higher density accumulates in the lower part of the apparatus, and the liquid with a lower density - in the upper part of the apparatus.
Перечисленные технологии разделения смесей воды и нефтепродуктов, а также оборудование для их реализации, пригодны для разделения воды и легких нефтепродуктов, плотность которых значительно (на 10–20%) ниже плотности воды. Однако применение этих технологий неприемлемо для разделения воды и тяжелых высоковязких нефтепродуктов, например, некоторых марок мазута, плотность которых близка к плотности воды.The listed technologies for separating mixtures of water and oil products, as well as the equipment for their implementation, are suitable for separating water and light oil products, the density of which is significantly (by 10–20%) lower than the density of water. However, the use of these technologies is unacceptable for separating water and heavy, highly viscous oil products, such as some grades of fuel oil, the density of which is close to the density of water.
Известен тепломассообменный аппарат – испаритель по патенту №2803431 от 01.03.2023 г., включающий цилиндрический корпус аппарата, в котором вдоль его продольной оси вертикально установлены один или последовательно несколько теплообменных блоков радиально–спирального типа. Во внутреннем цилиндрическом пространстве теплообменных блоков концентрично оси аппарата установлена труба c кольцевой перегородкой, герметично закрепленной на корпусе аппарата. Испаряемая среда подается в аппарат между нижним теплообменным блоком и кольцевой перегородкой и частично испаряется, проходя через теплообменные блоки. Неиспарившаяся жидкость по трубе переливается в нижнюю часть аппарата и выводится из него. Газовая или паровая фаза, при необходимости, проходит каплеотбойник и выводится из верхней части аппарата.A heat and mass transfer apparatus is known - an evaporator according to patent No. 2803431 dated 01.03.2023, including a cylindrical body of the apparatus, in which one or several radial-spiral heat exchange blocks are installed vertically along its longitudinal axis. In the inner cylindrical space of the heat exchange blocks, a pipe with an annular partition is installed concentrically to the axis of the apparatus, hermetically fixed to the body of the apparatus. The evaporated medium is fed into the apparatus between the lower heat exchange block and the annular partition and partially evaporates, passing through the heat exchange blocks. Unevaporated liquid flows through the pipe into the lower part of the apparatus and is discharged from it. The gas or vapor phase, if necessary, passes the drip separator and is discharged from the upper part of the apparatus.
Указанный испаритель может быть применен для выпаривания воды из смеси воды и тяжелых нефтепродуктов, однако вместе с водой в паровую фазу будут поступать легкие углеводороды, которые были растворены в исходных тяжелых нефтепродуктах, а также образующиеся путем термического разложения части исходных нефтепродуктов при нагреве. При охлаждении паров будет проходить конденсация воды и частично легких углеводородов, а часть углеводородов останется в виде газа. При этом плотности воды и жидкой фазы сконденсированных легких углеводородов будут значительно отличаться. Таким образом, после применения указанного испарителя потребуется дополнительное оборудование для конденсации паров воды и легких углеводородов и последующего их разделения на воду, жидкие легкие углеводороды и углеводородный газ.The said evaporator can be used to evaporate water from a mixture of water and heavy petroleum products, however, together with water, light hydrocarbons that were dissolved in the original heavy petroleum products, as well as parts of the original petroleum products formed by thermal decomposition during heating, will enter the vapor phase. When the vapors are cooled, water and partly light hydrocarbons will condense, and part of the hydrocarbons will remain in the form of gas. In this case, the densities of water and the liquid phase of the condensed light hydrocarbons will differ significantly. Thus, after using the said evaporator, additional equipment will be required to condense water vapor and light hydrocarbons and then separate them into water, liquid light hydrocarbons and hydrocarbon gas.
Задачей полезной модели является создание конструкции аппарата для разделения смеси воды и тяжелых нефтепродуктов, плотность которых близка к плотности воды, с отдельным выводом из аппарата продуктов разделения: тяжелых нефтепродуктов, воды, жидких легких углеводородов, а также углеводородного газа.The objective of the utility model is to create a design for an apparatus for separating a mixture of water and heavy petroleum products, the density of which is close to the density of water, with a separate outlet from the apparatus for the separation products: heavy petroleum products, water, liquid light hydrocarbons, and hydrocarbon gas.
Поставленная задача в полезной модели решается следующим путем.The problem posed in the utility model is solved in the following way.
Аппарат для разделения смеси воды с тяжелыми нефтепродуктами с плотностью, близкой к плотности воды, например, мазутом, представляет собой вертикальный цилиндрический корпус, в нижней части которого установлен испаритель, в средней части расположен отстойник, а в верхней части установлен конденсатор.The apparatus for separating a mixture of water with heavy petroleum products with a density close to that of water, such as fuel oil, is a vertical cylindrical body, in the lower part of which an evaporator is installed, in the middle part a settling tank is located, and in the upper part a condenser is installed.
Испаритель содержит один или несколько последовательно установленных теплообменных блоков радиально-спирального типа, сформированных из элементов, представляющих собой попарно сваренные по верхним и нижним торцам гофрированные или плоские спиралеобразные стенки, а элементы сварены между собой по боковым торцам и прилегают друг к другу, образуя внутренние спиралеобразные щелевые каналы для прохода одной среды в радиально-спиральном направлении, и наружные спиралеобразные щелевые каналы для прохода другой среды в аксиальном направлении вдоль оси аппарата. Во внутреннем цилиндрическом пространстве теплообменных блоков вдоль оси аппарата установлена переливная труба c кольцевой перегородкой, герметично закрепленной на корпусе аппарата ниже теплообменных блоков. Патрубок подвода разделяемой среды в аппарат расположен между перегородкой и теплообменными блоками, а патрубок вывода тяжелых нефтепродуктов – ниже перегородки.The evaporator contains one or several sequentially installed radial-spiral heat exchange units formed from elements that are corrugated or flat spiral walls welded in pairs along the upper and lower ends, and the elements are welded together along the side ends and adjoin each other, forming internal spiral-shaped slotted channels for the passage of one medium in the radial-spiral direction, and external spiral-shaped slotted channels for the passage of another medium in the axial direction along the axis of the apparatus. In the internal cylindrical space of the heat exchange units along the axis of the apparatus, an overflow pipe with an annular partition is installed, hermetically secured to the body of the apparatus below the heat exchange units. The branch pipe for supplying the separated medium to the apparatus is located between the partition and the heat exchange units, and the branch pipe for removing heavy oil products is below the partition.
Отстойник представляет собой емкость, образованную корпусом аппарата и герметичной перегородкой, разделяющей отстойник и испаритель. В перегородке вдоль оси аппарата установлена соединительная труба, проходящая через отстойник и конденсатор, и соединяющая полость над испарителем с полостью над конденсатором. В верхней части отстойника расположен патрубок вывода углеводородного газа, в средней части – патрубок вывода легких жидких углеводородов, а в нижней части – патрубок вывода воды.The settling tank is a container formed by the apparatus body and a sealed partition separating the settling tank and the evaporator. A connecting pipe is installed in the partition along the apparatus axis, passing through the settling tank and the condenser, and connecting the cavity above the evaporator with the cavity above the condenser. In the upper part of the settling tank there is a branch pipe for the hydrocarbon gas outlet, in the middle part - a branch pipe for the outlet of light liquid hydrocarbons, and in the lower part - a branch pipe for the outlet of water.
Конденсатор содержит один или несколько последовательно установленных теплообменных блоков радиально–спирального типа, во внутреннем цилиндрическом пространстве которых расположена соединительная труба, соединяющая полость над испарителем с полостью над конденсатором.The condenser contains one or more sequentially installed radial-spiral heat exchange units, in the internal cylindrical space of which a connecting pipe is located, connecting the cavity above the evaporator with the cavity above the condenser.
Разделяемая смесь воды с тяжелыми нефтепродуктами подается в испаритель, где при нагревании из неё выпаривается вода, а также десорбируются растворенные в исходных тяжелых нефтепродуктах легкие углеводороды. Неиспарившиеся тяжелые нефтепродукты поступают по переливной трубе в нижнюю часть аппарата и выводятся из него. Пары воды и легких углеводородов направляются в верхнюю часть аппарата по соединительной трубе в полость над конденсатором, проходят сверху вниз конденсатор, где при охлаждении вода и часть углеводородов конденсируется, и поступают в отстойник. В отстойнике смесь воды и жидких легких углеводородов отстаивается, при этом вода оседает в нижней части отстойника, легкие углеводороды поднимаются к верхней части жидкой фазы, а несконденсировавшийся углеводородный газ остается над уровнем жидкости. После разделения в отстойнике вода, легкие углеводороды и несконденсировавшийся углеводородный газ раздельно выводятся из аппарата.The separated mixture of water with heavy petroleum products is fed to the evaporator, where water evaporates from it when heated, and light hydrocarbons dissolved in the original heavy petroleum products are desorbed. Unevaporated heavy petroleum products enter the lower part of the apparatus through the overflow pipe and are removed from it. Water and light hydrocarbon vapors are directed to the upper part of the apparatus through the connecting pipe into the cavity above the condenser, pass from top to bottom of the condenser, where water and some hydrocarbons condense during cooling, and enter the settling tank. In the settling tank, the mixture of water and liquid light hydrocarbons settles, with water settling in the lower part of the settling tank, light hydrocarbons rising to the upper part of the liquid phase, and uncondensed hydrocarbon gas remaining above the liquid level. After separation in the settling tank, water, light hydrocarbons, and uncondensed hydrocarbon gas are separately removed from the apparatus.
При работе аппарата используется теплоноситель, подаваемый в испаритель для подвода теплоты при выпаривании воды из исходной смеси, и хладагент, подаваемый в конденсатор для отвода теплоты при конденсации паров воды и легких углеводородов.When the device is operating, a heat carrier is used, supplied to the evaporator to supply heat during the evaporation of water from the initial mixture, and a refrigerant is supplied to the condenser to remove heat during the condensation of water vapor and light hydrocarbons.
Предлагаемая конструкция аппарата позволяет разделить смесь воды и тяжелых нефтепродуктов, плотность которых близка к плотности воды, и обеспечить отдельный вывод из аппарата продуктов разделения: тяжелых нефтепродуктов, воды, жидких легких углеводородов, а также углеводородного газа, что решает поставленную задачу.The proposed design of the apparatus allows separating a mixture of water and heavy petroleum products, the density of which is close to the density of water, and providing a separate outlet from the apparatus for the separation products: heavy petroleum products, water, liquid light hydrocarbons, and hydrocarbon gas, which solves the problem.
Ниже полезная модель поясняется конкретным примером ее применения и фиг. 1, на которой схематично изображен продольный разрез аппарата для разделения смеси воды с тяжелыми нефтепродуктами с плотностью близкой к плотности воды.Below, the utility model is explained with a specific example of its application and Fig. 1, which schematically depicts a longitudinal section of an apparatus for separating a mixture of water with heavy oil products with a density close to the density of water.
Аппарат для разделения смеси воды с тяжелыми нефтепродуктами с плотностью, близкой к плотности воды, например, мазутом, включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 днищами. В нижней части аппарата установлен испаритель 4, содержащий один или несколько последовательно установленных теплообменных блоков 5 радиально–спирального типа. Во внутреннем цилиндрическом пространстве теплообменных блоков 5 вдоль оси аппарата установлена переливная труба 6 c кольцевой перегородкой 7, герметично закрепленной на корпусе аппарата 1 ниже теплообменных блоков 5. При этом патрубок подвода разделяемой среды 8 в аппарат расположен между перегородкой 7 и теплообменными блоками 5, а патрубок вывода тяжелых нефтепродуктов 9 – ниже перегородки 7.An apparatus for separating a mixture of water with heavy petroleum products with a density close to that of water, for example, fuel oil, includes a vertical cylindrical body 1 with an upper 2 and lower 3 bottom. In the lower part of the apparatus, an evaporator 4 is installed, containing one or more sequentially installed heat exchange blocks 5 of the radial-spiral type. In the internal cylindrical space of the heat exchange blocks 5 along the axis of the apparatus, an overflow pipe 6 is installed with an annular partition 7, hermetically secured to the body of the apparatus 1 below the heat exchange blocks 5. In this case, the branch pipe for supplying the separated medium 8 to the apparatus is located between the partition 7 and the heat exchange blocks 5, and the branch pipe for removing heavy petroleum products 9 is located below the partition 7.
В средней части аппарата расположен отстойник 10, который представляет собой емкость, образованную корпусом аппарата 1 и герметичной перегородкой 11 разделяющей отстойник 10 и испаритель 4. В перегородке вдоль оси аппарата установлена соединительная труба 12, проходящая через отстойник 10 и конденсатор 13, и соединяющая полость 14 над испарителем 4 с полостью 15 над конденсатором 13. В верхней части отстойника 10 расположен патрубок 16 вывода углеводородного газа, в средней части, ниже уровня жидкости 17 – патрубок 18 вывода легких жидких углеводородов, а в нижней части – патрубок 19 вывода воды.In the middle part of the apparatus there is a settling tank 10, which is a container formed by the body of the apparatus 1 and a sealed partition 11 separating the settling tank 10 and the evaporator 4. In the partition along the axis of the apparatus there is a connecting pipe 12, passing through the settling tank 10 and the condenser 13, and connecting the cavity 14 above the evaporator 4 with the cavity 15 above the condenser 13. In the upper part of the settling tank 10 there is a branch pipe 16 for the outlet of hydrocarbon gas, in the middle part, below the level of liquid 17 there is a branch pipe 18 for the outlet of light liquid hydrocarbons, and in the lower part there is a branch pipe 19 for the outlet of water.
В верхней части аппарата установлен конденсатор 13, содержащий один или несколько последовательно установленных теплообменных блоков 20 радиально-спирального типа, во внутреннем цилиндрическом пространстве которых расположена соединительная труба 12, соединяющая полость 14 над испарителем 4 с полостью 15 над конденсатором 13.In the upper part of the apparatus, a condenser 13 is installed, containing one or more sequentially installed heat exchange blocks 20 of a radial-spiral type, in the internal cylindrical space of which a connecting pipe 12 is located, connecting the cavity 14 above the evaporator 4 with the cavity 15 above the condenser 13.
Разделяемая смесь воды с тяжелыми нефтепродуктами подается по линии 21 через патрубок 8 в испаритель 4, где из неё выпаривается вода, а также десорбируются растворенные в исходных тяжелых нефтепродуктах легкие углеводороды. Неиспарившиеся тяжелые нефтепродукты поступают по переливной трубе 6 в нижнюю полость 22 аппарата и выводятся из него через патрубок 9 по линии 23. Пары воды и легких углеводородов направляются наверх по соединительной трубе 12 в полость 15 над конденсатором 13. Подвод теплоты при выпаривании воды из исходной смеси осуществляется теплоносителем, подаваемым в испаритель 4 по линии 24 через патрубок 25 и отводимый по линии 26 через патрубок 27.The separated mixture of water with heavy oil products is fed along line 21 through branch pipe 8 into evaporator 4, where water is evaporated from it, and light hydrocarbons dissolved in the initial heavy oil products are desorbed. Unevaporated heavy oil products are fed along overflow pipe 6 into lower cavity 22 of the apparatus and are removed from it through branch pipe 9 along line 23. Water and light hydrocarbon vapors are directed upward along connecting pipe 12 into cavity 15 above condenser 13. Heat is supplied during evaporation of water from the initial mixture by a heat carrier fed to evaporator 4 along line 24 through branch pipe 25 and removed along line 26 through branch pipe 27.
Пары воды и легких углеводородов из полости 15 поступают в конденсатор 13, где вода и часть углеводородов конденсируется, и поступают в отстойник 10. Отвод теплоты при конденсации осуществляется хладагентом, подаваемым в конденсатор 13 по линии 28 через патрубок 29 и отводимый по линии 30 через патрубок 31.Water vapor and light hydrocarbons from cavity 15 enter condenser 13, where water and part of the hydrocarbons condense, and enter settling tank 10. Heat removal during condensation is carried out by a coolant supplied to condenser 13 via line 28 through branch pipe 29 and removed via line 30 through branch pipe 31.
В отстойнике 10 смесь воды и жидких легких углеводородов отстаивается, при этом вода оседает в нижней части отстойника и выводится из аппарата через патрубок 19 по линии 32, легкие углеводороды поднимаются к верхней части жидкой фазы и выводятся из аппарата через патрубок 18 по линии 33. Несконденсировавшийся углеводородный газ остается над уровнем жидкости 17 и выводится из аппарата через патрубок 16 по линии 34.In settling tank 10, the mixture of water and liquid light hydrocarbons settles, while water settles in the lower part of the settling tank and is removed from the apparatus through branch pipe 19 along line 32, light hydrocarbons rise to the upper part of the liquid phase and are removed from the apparatus through branch pipe 18 along line 33. Uncondensed hydrocarbon gas remains above the level of liquid 17 and is removed from the apparatus through branch pipe 16 along line 34.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU233481U1 true RU233481U1 (en) | 2025-04-22 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2020189A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-14 | Geurtsen Deventer Maschf | Apparatus for separating liquids eg oil and water and antiturbulence members for use in such apparatus |
| SU1579521A2 (en) * | 1988-07-07 | 1990-07-23 | Предприятие П/Я М-5478 | Baffle plate for purifying petroleum-containing water |
| CN2521212Y (en) * | 2001-09-03 | 2002-11-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | A kind of oily wastewater treatment device |
| CN101559291B (en) * | 2009-05-18 | 2011-10-26 | 建湖县鸿达阀门管件有限公司 | Oil-gas-water three-phase separator |
| RU2469766C1 (en) * | 2011-06-07 | 2012-12-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Settling tank for purification of oil-containing wastewater |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2020189A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-14 | Geurtsen Deventer Maschf | Apparatus for separating liquids eg oil and water and antiturbulence members for use in such apparatus |
| SU1579521A2 (en) * | 1988-07-07 | 1990-07-23 | Предприятие П/Я М-5478 | Baffle plate for purifying petroleum-containing water |
| CN2521212Y (en) * | 2001-09-03 | 2002-11-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | A kind of oily wastewater treatment device |
| CN101559291B (en) * | 2009-05-18 | 2011-10-26 | 建湖县鸿达阀门管件有限公司 | Oil-gas-water three-phase separator |
| RU2469766C1 (en) * | 2011-06-07 | 2012-12-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Settling tank for purification of oil-containing wastewater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97114940A (en) | SYSTEM AND METHOD FOR HIGH-VACUUM OIL REFINING | |
| US3232847A (en) | Distillation process employing direct contact heating and condensation | |
| US9969944B2 (en) | Dissolved oil removal from quench water of gas cracker ethylene plants | |
| US1418885A (en) | Process of fractional condensation | |
| US4789461A (en) | Method for removing water from crude oil containing same | |
| RU233481U1 (en) | APPARATUS FOR SEPARATION OF MIXTURE OF WATER AND HEAVY OIL PRODUCTS | |
| US9714388B1 (en) | Method for recycling liquid waste | |
| RU2043779C1 (en) | Installation for refining of crude oil and oil products | |
| US5456823A (en) | Process for dehydration and/or desalination and for simultaneous fractionation of a petroleum deposit effluent | |
| EP0529011A4 (en) | Enhanced vacuum cyclone | |
| US2064757A (en) | Process for the treatment of hydrocarbon oil | |
| US1879849A (en) | Process and apparatus for dehydration of crude oil emulsions | |
| RU2333896C2 (en) | Method of dehydration of oil-containing wastes | |
| KR102202257B1 (en) | Cyclone condensation and cooling system | |
| US2092528A (en) | Method of and apparatus for distilling petroleum mixtures | |
| US1820573A (en) | Process of and apparatus for distilling oil | |
| US1972060A (en) | Recovery of gasoline from natural gas | |
| US1220651A (en) | Process and apparatus for obtaining hydrocarbons from gases. | |
| WO2015110126A1 (en) | Method for separating multi-component mixtures into fractions | |
| CA3073593C (en) | Apparatus and method for a remediation plant | |
| US1559701A (en) | Method of distilling oil | |
| USRE33999E (en) | Method of removing water from crude oil containing same | |
| US120539A (en) | Improvement in distilling naphtha and other hydrocarbon liquids | |
| US1713254A (en) | Process for distilling liquid mixtures | |
| RU2790689C1 (en) | Installation and method of distillation of petroleum feedstock |