RU2333832C2 - Способ изготовления многоканальных лопастей из композиционных материалов - Google Patents
Способ изготовления многоканальных лопастей из композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333832C2 RU2333832C2 RU2006133232/11A RU2006133232A RU2333832C2 RU 2333832 C2 RU2333832 C2 RU 2333832C2 RU 2006133232/11 A RU2006133232/11 A RU 2006133232/11A RU 2006133232 A RU2006133232 A RU 2006133232A RU 2333832 C2 RU2333832 C2 RU 2333832C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- manufacture
- channels
- press
- blade
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к изготовлению изделий из пластиков для авиационной техники. Способ изготовления многоканальной лопасти заключается в укладке пропитанных связующим пакетов стеклоткани в пресс-форму. В пресс-форму укладывают перегородки и эластичные мешки с разжимными приспособлениями. Пакеты укладывают с образованием каналов, нагревают пресс-форму и подают давление в эластичные мешки, которое для первой и второй пресс-камер рассчитывают по формулам. Изобретение направлено на повышение прочности и технологичности. 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к авиационной технике, в частности к способам изготовления лопастей воздушных винтов из композиционных материалов с наполнителем из стеклоткани.
Известен способ изготовления лопастей, заключающийся в поэтапном формировании внутренних каналов, т.е. предварительном прессовании носовой части лопасти и наружных слоев хвостовой части лопасти с последующей установкой перегородки между средним и хвостовым каналами и хвостовой части на клеевой материал и окончательного прессования лопасти [1].
Недостатком данного способа является то, что он не обеспечивает технологичности при изготовлении многоканальных лопастей (особенно при количестве каналов более трех), так как предварительное прессование приводит к потере пластичности и текучести связующего, возникают трудности с равномерным нанесением клея и установкой перегородки между вторым и третьим каналами.
Еще одним недостатком является появление значительных внутренних напряжений в клеевом шве между наружными слоями лопасти и перегородкой второго и третьего каналов в процессе окончательного прессования лопасти.
Целью заявляемого способа является повышение прочности и технологичности изготовления многоканальных лопастей путем формирования перегородок, интегрально связанных со слоями наружного контура лопасти, и применения специального режима прессования.
Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления многоканальной лопасти из композиционных материалов, в которую входит нагреватель противообледенительной системы, противовесы, пакеты стеклоткани, пропитанные связующим, образующие наружный контур лопасти и перегородки между каналами после смыкания пресс-формы, прессование происходит с использованием режима распределения давлений в эластичных мешках (пресс-камерах), установленных в каналы лопасти.
На фиг.1 показан поперечный разрез трехканальной лопасти; на фиг.2 поперечный разрез лопасти и обозначены размеры для расчета давлений в пресс-камерах.
Для изготовления многоканальной лопасти в пресс-форму устанавливают нагреватель 1, укладывают пакет 2, пропитанный связующим стеклоткани, образующей поверхность лопасти, устанавливают противовесы 3, укладывают пакеты, образующие внутреннюю поверхность первого канала 4 и перегородки 5 между первым и вторым каналами, укладывают эластичный мешок 6 с установленным внутрь разжимным приспособлением 7. Пакеты 4 и 5 прикатываются между собой, образуя замкнутый первый канал. Затем укладывают пакеты, образующие внутреннюю поверхность второго канала 8 и перегородки между вторым и третьим каналами 9, эластичный мешок 10 и разжимное приспособление 11. Пакеты 8 и 9 прикатываются между собой, образуя замкнутый второй канал, укладывают пакет 12, образующий внутреннюю поверхность третьего канала, укладывают эластичный мешок 13, края пакета 12 прикатывают, образуя замкнутый третий канал.
На следующем этапе на пакеты 4, 5, 8, 9, 12 накладывают и прикатывают предварительно отогнутую часть пакета 2, далее смыкается пресс-форма и разжимаются приспособления 7, 11. В эластичный мешок 13 подают давление Р=0,5÷1 кгс/см2, при этом приспособления 7, 11 смещаются и прижимают противовес носовой части. Дальнейшее повышение давления в эластичных мешках 6, 10, 13 происходит по специальному режиму прессования по мере нагрева пресс-формы следующим образом: подается давление Р=0,5÷1 кгс/см2 в третий (хвостовой) канал, затем включается нагрев пресс-формы и по мере нагрева давление в третьей пресс-камере поднимается до 8÷10 кгс/см2. Давление в первой и второй пресс-камерах поднимается по ниже приведенным расчетам в зависимости от эффективных приведенных площадей в пресс-камерах смежных каналов на поперечном разрезе лопасти фиг.2. Давление в первой и второй пресс-камерах расчитывается по формулам:
где Р3=0÷10 кгс/см2 - давление подается в третью пресс-камеру;
Р1 - давление в первой пресс-камере;
P2 - давление во второй пресс-камере;
а1, а2, b1, b2 - длины прямых участков перегородок в каждой пресс-камере;
F* - сила прижатия противовеса.
Данный режим прессования обеспечивает постоянную силу прижатия противовеса к носовой части, а также данный режим прессования предотвращает деформацию перегородок между каналами и значительно уменьшает внутренние напряжения в них за счет уравновешивания сил, действующих на перегородки со стороны смежных пресс-камер и разжимных приспособлений, что и позволяет изготовить качественную многоканальную композиционную лопасть.
Источники информации
1. Патент РФ №2230004 C1, 23.09.2003 г.
Claims (1)
- Способ изготовления многоканальной лопасти из композиционных материалов, заключающийся в укладке пропитанных связующим пакетов стеклоткани в пресс-форму, отличающийся тем, что в пресс-форму укладывают перегородки и эластичные мешки с разжимными приспособлениями, упомянутые пакеты укладывают с образованием каналов, нагревают пресс-форму и подают давление в эластичные мешки, которое для первой и второй пресс-камер рассчитывают по формуламгде Р3=0÷10 кгс/см2 - давление в третьей пресс-камере;Р1 - давление в первой пресс-камере;Р2 - давление во второй пресс-камере;a1, a2, b1, b2 - длины прямых участков соответствующих перегородок в соответствующих пресс-камерах;F* - сила прижатия противовеса.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006133232/11A RU2333832C2 (ru) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Способ изготовления многоканальных лопастей из композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006133232/11A RU2333832C2 (ru) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Способ изготовления многоканальных лопастей из композиционных материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006133232A RU2006133232A (ru) | 2008-03-27 |
| RU2333832C2 true RU2333832C2 (ru) | 2008-09-20 |
Family
ID=39868188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006133232/11A RU2333832C2 (ru) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Способ изготовления многоканальных лопастей из композиционных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2333832C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2392121C2 (ru) * | 2005-12-30 | 2010-06-20 | Айрбус Эспанья, С.Л. | Способ изготовления композитных панелей с u-образными элементами жесткости |
| RU2636994C1 (ru) * | 2016-11-16 | 2017-11-29 | Виктор Степанович Ермоленко | Способ формования из композитного материала пустотелых аэродинамических поверхностей - 2 |
| WO2021032150A1 (zh) * | 2019-08-22 | 2021-02-25 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | 模具、组装预成型结构的制造方法和壁板结构的制造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2043953C1 (ru) * | 1991-01-02 | 1995-09-20 | Вертолетный научно-технический комплекс им.Н.И.Камова | Способ изготовления лопастей с переменным по их длине количеством контуров |
| US6264877B1 (en) * | 1997-03-12 | 2001-07-24 | Alternatives Energies | Method of making a part of large dimensions out of composite material |
| RU2230004C1 (ru) * | 2003-09-23 | 2004-06-10 | Открытое акционерное общество "Камов" | Способ изготовления лопасти из композиционного материала |
| JP2005199999A (ja) * | 1994-07-15 | 2005-07-28 | United Technol Corp <Utc> | ヘリコプタメインロータブレードの製造装置及び製造方法 |
-
2006
- 2006-09-15 RU RU2006133232/11A patent/RU2333832C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2043953C1 (ru) * | 1991-01-02 | 1995-09-20 | Вертолетный научно-технический комплекс им.Н.И.Камова | Способ изготовления лопастей с переменным по их длине количеством контуров |
| JP2005199999A (ja) * | 1994-07-15 | 2005-07-28 | United Technol Corp <Utc> | ヘリコプタメインロータブレードの製造装置及び製造方法 |
| US6264877B1 (en) * | 1997-03-12 | 2001-07-24 | Alternatives Energies | Method of making a part of large dimensions out of composite material |
| RU2230004C1 (ru) * | 2003-09-23 | 2004-06-10 | Открытое акционерное общество "Камов" | Способ изготовления лопасти из композиционного материала |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2392121C2 (ru) * | 2005-12-30 | 2010-06-20 | Айрбус Эспанья, С.Л. | Способ изготовления композитных панелей с u-образными элементами жесткости |
| RU2636994C1 (ru) * | 2016-11-16 | 2017-11-29 | Виктор Степанович Ермоленко | Способ формования из композитного материала пустотелых аэродинамических поверхностей - 2 |
| WO2021032150A1 (zh) * | 2019-08-22 | 2021-02-25 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | 模具、组装预成型结构的制造方法和壁板结构的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006133232A (ru) | 2008-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102282006B (zh) | 在预浸渍复合材料中制造复杂几何形状面板的方法 | |
| RU2469854C2 (ru) | Способ изготовления монолитной структуры крыла с цельным профилем | |
| CN102950693B (zh) | 用于制造可变尺度、成形的复合加强件的方法和设备 | |
| CN111619188B (zh) | 制造成型复合层压加强件的方法 | |
| RU2469861C2 (ru) | Способ изготовления снабженного с обеих сторон покрывающими слоями сердечникового композита | |
| JP5063707B2 (ja) | 一体式金属製結合金具を有する熱可塑性複合パーツとその作製方法 | |
| CN104210670B (zh) | 用于固化复合材料的工件的混合式工具 | |
| US7993479B2 (en) | Method for joining precured or cured stringers to at least one structural component of an aircraft or spacecraft | |
| RU2541574C1 (ru) | Лопасть несущего винта вертолета и способ изготовления лопасти из композиционного материала | |
| CA2633393A1 (en) | Ceramic matrix composite structure having fluted core and method of making the same | |
| US3634565A (en) | Method for continuously manufacturing foamed plastic profiles | |
| CN103958165B (zh) | 制造挤压加固板的方法及实施装置 | |
| EP3134257B1 (en) | Panel made of laminates and method of manufacturing the same | |
| AU2010293937A1 (en) | An improved method of and apparatus for making a composite material | |
| CN112537047A (zh) | 一种复合材料反射器成型装配方法 | |
| CN105034403A (zh) | 一种复合材料壳体的制造方法 | |
| RU2333832C2 (ru) | Способ изготовления многоканальных лопастей из композиционных материалов | |
| IT201800010328A1 (it) | Procedimento per la fabbricazione di un cassone multi-centina in materiale composito con pannelli irrigiditi integrati | |
| CN109291486A (zh) | 一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法 | |
| CN205386974U (zh) | 一种铝蜂窝复合板连续自动生产线 | |
| CN109130432A (zh) | 双层蜂窝板的生产方法 | |
| CN202529145U (zh) | 无人直升机复合材料旋翼桨叶 | |
| CN114889233A (zh) | 一种轻型翼肋及其成型方法 | |
| RU2043953C1 (ru) | Способ изготовления лопастей с переменным по их длине количеством контуров | |
| RU2266847C1 (ru) | Способ изготовления пустотелой аэродинамической конструкции из композиционных материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100916 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120510 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160916 |