RU2333191C2 - Состав взрывчатого вещества - Google Patents
Состав взрывчатого вещества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333191C2 RU2333191C2 RU2004107225/02A RU2004107225A RU2333191C2 RU 2333191 C2 RU2333191 C2 RU 2333191C2 RU 2004107225/02 A RU2004107225/02 A RU 2004107225/02A RU 2004107225 A RU2004107225 A RU 2004107225A RU 2333191 C2 RU2333191 C2 RU 2333191C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- explosive
- composition
- mixture
- microspheres
- dense
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N azane;nitric acid Chemical compound N.O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 9
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 6
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к взрывчатым веществам и может быть использовано при ведении взрывных работ скважинными зарядами на разрезах. Предложен состав взрывчатого вещества, содержащий окислитель и горючую добавку. В качестве окислителя состав содержит смесь плотной и пористой гранулированной аммиачной селитры в соотношении 2:1 в виде полидисперсной структуры или смесь плотной гранулированной и порошковой аммиачной селитры в соотношении 5:1 в виде полидисперсной структуры. В качестве горючей добавки состав содержит смесь жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса тепловых электростанций в соотношении от 6:1 до 3:1. Изобретение обеспечивает высокую эффективность действия взрывчатого состава при безопасном уровне его чувствительности к механическим воздействиям. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области ведения взрывных работ, а именно к взрывчатым веществам, изготавливаемым вблизи или непосредственно на местах применения, и может быть использовано при ведении взрывных работ скважинными зарядами на разрезах.
Известно двухкомпонентное ВВ простейшего типа «игданит», содержащее 94,5% плотной гранулированной аммиачной селитры (АС) и 5,5% жидкого горючего, например, дизельного топлива или солярового масла (Б.Н.Кутузов. Взрывные работы. - М.: Недра, 1988, с.105-106).
Основным недостатком известного ВВ является частичная потеря взрывчатых свойств при длительном заряжании из-за плохого удержания солярового масла гладкими гранулами селитры. Кроме того, игданит относится к ВВ невысокой мощности и предназначен преимущественно для взрывания пород некрепких и средней крепости.
Известно взрывчатое вещество гранулит С-6М, состоящий из 64% гранулированной аммиачной селитры, 6% индустриального масла и 30% порошковой водоустойчивой аммиачной селитры марки ЖВ (Чикунов В.И. и др. Бестротиловые взрывчатые вещества для скважинных зарядов. ЦНИЭИуголь. - М., 1991, с.24). Специфическая особенность этого ВВ заключается в том, что гранулированная АС после смачивания соляровым маслом, нагретым до 80°С, опудривается порошкообразной АС. Однако, как показали испытания, эффект стабилизации не достигается, ВВ комкуется, слеживается и при хранении слипается в монолит. Кроме того, производство данного ВВ осложняется тем, что забивается оборудование, особенно трубы, по которым оно транспортируется.
Известно взрывчатое вещество гранулит Д-5, содержащее плотную гранулированную аммиачную селитру - 94%, дизельное топливо - 2% и угольный порошок - 4% (Безопасность угольных предприятий. Научные труды. НЦ ВостНИИ. - Кемерово, 2001, с.122-124).
Порядок получения гранулита Д-5 включает смешивание гранулированной АС и дизельного топлива в течение 10 мин с последующей добавкой угольного порошка и перемешиванием компонентов еще в течение 10 мин.
Практика применения углесодержащих гранулитов показала, что по эффективности действия они приемлемы не для любых условий в части крепости разрушаемых пород - при взрываний крупноблочных пород наблюдается выход негабаритных кусков, не подлежащих экскавации без дополнительного дробления. Поэтому, несмотря на преимущества в экономическом плане, такие гранулиты нуждаются в повышении мощности. Общим же недостатком таких гранулитов является недостаточная гомогенизация смеси окислитель-горючее по причине традиционно неверного принципа только удержать нефтепродукт на гранулах АС. Разделение же этих составляющих не позволяет полностью извлечь потенциальную энергию взрыва, потенциал рецептуры ВВ реализуется не в полной мере. Основным направлением усовершенствования их можно считать совмещение двух или более горючих компонентов в составе, которые взаимно дополняют друг друга функционально и выполняют роль энергетической добавки и сенсибилизатора. К основным недостаткам гранулита Д-5 следует также отнести то, что применяемый в качестве твердого горючего угольный порошок значительно повышает чувствительность ВВ к механическим воздействиям и не обеспечивает стабильность взрывных характеристик, т.к. угли разных марок характеризуются значительным разбросом показателей (содержание золы, влаги, петрографического состава). Кроме того, угольный порошок не обладает сенсибилизирующими свойствами, что снижает эффективность ВВ.
Предложен состав взрывчатого ВВ, содержащий окислитель на основе гранулированной аммиачной селитры и горючую добавку с использованием жидких нефтепродуктов.
Отличием предложенного состава является то, что в качестве горючей добавки используют смесь жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса тепловых электростанций в соотношении от 6:1 до 3:1, при этом компоненты взяты в следующем соотношении (мас.%):
| окислитель на основе гранули- | 92-93 |
| рованной аммиачной селитры | |
| смесь жидких нефтепродуктов и | |
| микросфер золы-уноса тепловых | |
| электростанций в соотношении от 6:1 | |
| до 3:1 | 7-8 |
Окислитель в составе данного ВВ может содержать плотную и пористую гранулированную аммиачную селитру в соотношении 2:1 или плотную гранулированную и порошковую аммиачную селитру в соотношении 5:1 в виде полидисперсной структуры для равномерного распределения горючей добавки. Этим приемом обеспечивается определенная гомогенизация состава гранулита в сочетании с приемлемой технологичностью и экономической целесообразностью.
Проведенные исследования показывают, что увеличения мощности гранулитов на основе плотной гранулированной АС можно достигнуть путем замены части этой селитры на пористую гранулированную АС или на порошковую АС, заполняющую межгранульное пространство и являющуюся компонентом, удерживающим нефтепродукт. Однако в этих способах повышения мощности взрыва необходимо обеспечить технологичность изготовления состава, стабилизацию его и создание горячих точек по ходу распространения детонации. Последнее требование удовлетворяется путем ввода в состав активной добавки в виде микросфер золы-уноса тепловых электростанций. Свойства зольных алюмосиликатных микросфер весьма разнообразны и в зависимости от состава угля и технологии его сжигания микросферы представляют собой микрошарики из разного вида стеклянных оболочек моно- или полиячеистой структуры с насыпной плотностью 240-360 кг/м3. Микросферы золы-уноса тепловых электростанций применяют, например, для изготовления водоэмульсионных ВВ в качестве активной добавки и параметры их регламентированы ТУ 7276-002-16359200-96. «Микросферы алюмосиликатные для взрывчатых веществ».
В простейших взрывчатых составах с увеличением плотности гранул уменьшается число пустот внутри каждой гранулы, а следовательно, уменьшается и число точек воспламенения, что приводит к соответствующему снижению скоростей разложения и детонации. По этой причине взрывчатые смеси типа АС-ДТ, состоящие из плотных гранул АС или смеси их с порошковой АС или пористой гранулированной АС, имеют низкую детонационную способность и, соответственно, низкие показатели взрыва. Ввод в простейшее ВВ данного типа микросфер золы-уноса тепловых электростанций позволяет устранить указанные недостатки, однако при этом значительно повышается уровень чувствительности состава к механическим воздействиям, что представляет большую опасность, т.к. средства механизации используются как непосредственно при смешивании компонентов, так и при заряжании скважин. Для поддержания чувствительности предложенного состава к механическим воздействиям на удовлетворительном уровне предложено перед смешиванием с АС микросферы золы-уноса перемешать со всем количеством жидкого нефтепродукта (до 6-7% от массы состава), т.е. в соотношении от 6:1 до 3:1. Такая смесь обеспечивает снижение чувствительности состава к механическим воздействиям до безопасного уровня, создает условия для полного взрывного разложения компонентов ВВ (смеси различных видов АС) по всей длине скважины и увеличение скорости детонации.
В составе водоэмульсионного ВВ по патенту России № 2055064 (кл. СО 6 В 31/28, опубликован в 1996 г., №6) используют омасленную флотационную золу электростанций с целью защиты поверхности микросфер от хлористого кальция, который отрицательно влияет на скорость и полноту детонации. Для этой цели используют часть нефтепродуктов (0,3-0,5% от общей массы состава) и омасливание производят в соотношении жидкие нефтепродукты-микросферы от 1:10 до 1:12. Необходимо отметить, что для водоэмульсионных ВВ такой показатель, как чувствительность к механическим воздействиям не имеет такого значения, как для простейших ВВ типа АС-ДТ, и, кроме того, ввод микросфер, омасленных в таком соотношении (1:10-1:12), в предлагаемый состав не окажет никакого влияния на данный показатель.
Таким образом, предложенный состав ВВ имеет следующие преимущества перед известными:
искусственное формирование воспламенительных точек, способствующих устойчивости режима детонации путем ввода микросфер золы-уноса;
обеспечение стабильности, повышения плотности и мощности взрыва при замене части плотной гранулированной селитры на порошковую или пористую АС;
обеспечение безопасного уровня чувствительности состава к механическим воздействиям;
более тонкое распределение компонентов в составе ВВ и достаточная гомогенизация состава (при необходимом качестве нефтепродукта) за счет использования повышенного до 6% количества жидкого нефтепродукта в качестве горючей части ВВ и исключение твердого горючего типа порошка угля с трудно контролируемыми параметрами.
Механизм действия микросфер в составах эмульсионных ВВ достаточно хорошо объясняется с точки зрения гидродинамической теории детонации, однако влияние этой добавки в составах на основе гранулированной АС исследовано недостаточно. Здесь, видимо, имеет место совокупное проявление активных зон в виде газовых включений как в межгранульном пространстве АС, так и в микросферах.
Для определения физических показателей, чувствительности к механическим воздействиям и эффективности действия были изготовлены опытные образцы гранулитов. Приготовление составов осуществлялось в две стадии, при этом исходили из предположения снижения чувствительности составов к механическим воздействиям за счет пассивации нефтепродуктом наиболее опасной части - микросфер золы-уноса тепловых электростанций.
Вначале смешивали эти компоненты между собой, а затем - с аммиачной селитрой.
Влияние очередности смешивания компонентов гранулита на чувствительность к удару приведено в таблице 1.
| Таблица 1 Влияние очередности смешивания компонентов на чувствительность ВВ к механическим воздействиям |
||||
| № пп | Наименование компонентов | Массовая доля компонентов, % | Очередность смешивания компонентов | Чувствительность к удару, % взрывов |
| 1 | Прототип (гранулит Д-5): Селитра аммиачная гранулированная (АС) | 93,0 | Одновременное перемешивание всех компонентов | 24 |
| Жидкие нефтепродукты (НП) | 4,0 | |||
| Порошок угольный (УП) | 3,0 | |||
| 2 | Смесь порошковой и плотной гранулированной АС | 93,0 | Одновременное перемешивание всех компонентов | 20 |
| Жидкие нефтепродукты (НП) | 6,0 | |||
| Микросферы золы-уноса (МС) | 1,0 | |||
| 3 | Смесь плотной и пористой гранулированной АС | 93,0 | Вначале НП с МС, а затем полученная смесь с АС | 14 |
| Жидкие нефтепродукты (НП) | 6,0 | |||
| Микросферы золы-уноса (МС) | 1,0 | |||
| 4 | Смесь порошковой и плотной гранулированной АС | 93,0 | Вначале НП с МС, а затем полученная смесь с АС | 16 |
| Жидкие нефтепродукты (НП) | 6,0 | |||
| Микросферы золы-уноса (МС) | 2,0 | |||
Результаты испытаний составов на чувствительность к удару показывают, что предварительное смешивание нефтепродукта с микросферой, а затем с АС позволяет уменьшить этот показатель на 25-30% и достичь необходимого уровня согласно техническим требованиям к ВВ этого типа.
Для установления оптимального состава гранулита по основным эксплуатационным характеристикам были приготовлены и испытаны модельные образцы гранулитов различных составов. Испытания проводились по отраслевой методике, широко применяемой в России, в канальной мортире путем взрывания зарядов массой по 200 г и регистрации эффекта по величине обжатия свинцового цилиндра. Инициирование осуществляли от промежуточного детонатора из аммонита №6ЖВ массой 150 г насыпной плотности. Результаты отдельных испытаний приведены в таблице 2.
| Таблица 2 Результаты испытаний модельных составов гранулитов по эффективности действия |
|||
| № пп | Содержание компонентов в составе, мас.% | Величина обжатия свинцового цилиндра, мм | Относительный показатель эффективности действия |
| 1 | Гранулит УП-1 (А), прототип: Плотная гранулированная АС...93 Дизельное топливо -3,5 Угольный порошок - 3,5 | 15,7 | 0,92 |
| 2 | Плотная и пористая гранулированная АС в соотношении 2:1...93 смесь жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса в соотношении 6:1...7 | 16,7 | 0,99 |
| 3 | Плотная и пористая гранулированная АС в соотношении 2:1...92 смесь жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса в соотношении 3:1...8 | 17,2 | 1,02 |
| 4 | Плотная гранулированная АС и порошковая АС в соотношении 5:1...93 смесь жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса в соотношении 6:1...7 | 17,6 | 1,03 |
| 5 | Плотная гранулированная АС и порошковая АС в соотношении 5:1...92 смесь жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса в соотношении 3:1...8 | 18,0 | 1,06 |
Анализ результатов испытаний показывает, что введение в состав ВВ различных видов АС в принятых соотношениях в виде полидисперсной структуры при использовании горючей и активирующей добавки в виде смеси жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса позволяет повысить стабильность составов и эффективность их действия. Содержание компонентов в заданных пределах является оптимальным. По теплоте взрыва, как наиболее значимому показателю при оценке энергетической ценности ВВ, рассматриваемые составы гранулитов превосходят прототип - гранулит Д-5. По аналогии и тротиловый эквивалент этих составов находится в таком же соотношении.
По результатам испытаний в промышленных условиях и с учетом механизированного приготовления и заряжания скважин по совокупности чувствительности к механическим воздействиям, стабильности и эффективности действия состав допущен Госгортехнадзором России к промышленному использованию.
Claims (1)
- Состав взрывчатого вещества, содержащий аммиачную селитру в качестве окислителя и горючую добавку, отличающийся тем, что в качестве горючей добавки он содержит смесь жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса тепловых электростанций в соотношении от 6:1 до 3:1, окислитель содержит смесь плотной и пористой гранулированной аммиачной селитры в соотношении 2:1 в виде полидисперсной структуры или смесь плотной гранулированной и порошковой аммиачной селитры в соотношении 5:1 в виде полидисперсной структуры при следующем содержании компонентов, мас.%:
окислитель 92-93 смесь жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса тепловых электростанций 7-8
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004107225/02A RU2333191C2 (ru) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | Состав взрывчатого вещества |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004107225/02A RU2333191C2 (ru) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | Состав взрывчатого вещества |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004107225A RU2004107225A (ru) | 2005-09-27 |
| RU2333191C2 true RU2333191C2 (ru) | 2008-09-10 |
Family
ID=35849568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004107225/02A RU2333191C2 (ru) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | Состав взрывчатого вещества |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2333191C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014049017A1 (de) | 2012-09-27 | 2014-04-03 | Wintershall Holding GmbH | Verfahren zum gerichteten fracen einer unterirdischen formation, in die mindestens eine abgelenkte bohrung abgeteuft ist |
| RU2663037C2 (ru) * | 2016-12-23 | 2018-08-01 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) | Состав простейшего ВВ и способ его реализующий |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB882665A (en) * | 1959-01-07 | 1961-11-15 | Dynamit Nobel Ag | Improvements in or relating to ammonium nitrate explosives |
| US3394038A (en) * | 1967-04-25 | 1968-07-23 | Commercial Solvents Corp | Method of producing ammonium nitrate explosive compositions having high package densities |
| US3540953A (en) * | 1969-04-04 | 1970-11-17 | Monsanto Co | Blasting compositions containing ammonium nitrate prills,fuel,and a carbonaceous black |
| RU2191766C1 (ru) * | 2001-02-27 | 2002-10-27 | Мамонов Павел Ильич | Взрывчатое вещество |
-
2004
- 2004-03-10 RU RU2004107225/02A patent/RU2333191C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB882665A (en) * | 1959-01-07 | 1961-11-15 | Dynamit Nobel Ag | Improvements in or relating to ammonium nitrate explosives |
| US3394038A (en) * | 1967-04-25 | 1968-07-23 | Commercial Solvents Corp | Method of producing ammonium nitrate explosive compositions having high package densities |
| US3540953A (en) * | 1969-04-04 | 1970-11-17 | Monsanto Co | Blasting compositions containing ammonium nitrate prills,fuel,and a carbonaceous black |
| RU2191766C1 (ru) * | 2001-02-27 | 2002-10-27 | Мамонов Павел Ильич | Взрывчатое вещество |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014049017A1 (de) | 2012-09-27 | 2014-04-03 | Wintershall Holding GmbH | Verfahren zum gerichteten fracen einer unterirdischen formation, in die mindestens eine abgelenkte bohrung abgeteuft ist |
| RU2663037C2 (ru) * | 2016-12-23 | 2018-08-01 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) | Состав простейшего ВВ и способ его реализующий |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004107225A (ru) | 2005-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2230724C1 (ru) | Взрывчатая смесь | |
| FI107332B (fi) | Räjähdysaineet | |
| US20110209804A1 (en) | Explosive Composition, Method of Making an Explosive Composition, and Method of Using an Explosive Composition | |
| RU2595709C2 (ru) | Составы взрывчатых смесей и способы их изготовления | |
| Rowland III et al. | Factors affecting ANFO fumes production | |
| RU2333191C2 (ru) | Состав взрывчатого вещества | |
| Sapko et al. | Chemical and physical factors that influence NOx production during blasting-exploratory study | |
| RU2666426C1 (ru) | Состав взрывчатой смеси | |
| Zakusylo | Investigation of the initiating ability of conically shaped charges | |
| Onyelowe et al. | Exploring rock by blasting with gunpowder as explosive, aggregate production and quarry dust utilization for construction purposes | |
| RU2128156C1 (ru) | Состав взрывчатого вещества | |
| RU2375336C2 (ru) | Эмульсионный предохранительный взрывчатый состав и способ его получения | |
| Khomeriki et al. | Production of industrial explosive substances on the basis of the powders and solid rocket fuel released from the utilization of the expired ammunition | |
| Stanković et al. | Velocity of detonation of AN base blasting agent with addition of hay and recycled rubber | |
| RU2138009C1 (ru) | Способ изготовления смесевых взрывчатых составов при заряжании шпуров и скважин (варианты) | |
| RU2190585C1 (ru) | Взрывчатый состав для скважин | |
| RU2520483C1 (ru) | Эмульсионный взрывчатый состав для формирования шпуровых зарядов | |
| RU2005707C1 (ru) | Взрывчатое вещество | |
| GB2192627A (en) | Explosive | |
| Slaughter,, Jr et al. | The use of reclaimed solid rocket propellant in commercial explosives | |
| Silva et al. | Development, characterization and application of a reactive bulking agent for wall control | |
| RU2525550C2 (ru) | Промышленное взрывчатое вещество | |
| US3155554A (en) | Liquid blanketed chlorate blasting agent | |
| BG64822B1 (bg) | Взривна смес | |
| RU2218317C2 (ru) | Вещество взрывчатое малогигроскопичное |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080311 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100127 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110311 |