[go: up one dir, main page]

RU2333045C1 - Device to separate grain milling products into fractions - Google Patents

Device to separate grain milling products into fractions Download PDF

Info

Publication number
RU2333045C1
RU2333045C1 RU2006144565/03A RU2006144565A RU2333045C1 RU 2333045 C1 RU2333045 C1 RU 2333045C1 RU 2006144565/03 A RU2006144565/03 A RU 2006144565/03A RU 2006144565 A RU2006144565 A RU 2006144565A RU 2333045 C1 RU2333045 C1 RU 2333045C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
working chamber
fraction
fractions
disks
Prior art date
Application number
RU2006144565/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006144565A (en
Inventor
Валерий Львович Злочевский
Ольга Николаевна Терехова
Ирина Анатольевна Еремина
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority to RU2006144565/03A priority Critical patent/RU2333045C1/en
Publication of RU2006144565A publication Critical patent/RU2006144565A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2333045C1 publication Critical patent/RU2333045C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: device to separate grain milling products into fractions incorporates a working chamber housing a rotor with a set of different-area coaxial rotary disks, a branch pipe to feed an aero-dispersed flow, large-size fraction separation chamber, a fine fraction entrapping device, an air discharge branch pipe. Rotary disks are arranged in the working chamber so that their area increases in steps. The first disk, relative to the aero-dispersed flow feed branch pipe, is made integral with the rotor shaft, two following disks being furnished a central bore and separated by a spacer disk. The said device is furnished also with a rotary cone aligned with the rotor, its taper getting widened towards the fine-fraction entrapping device with its lower edge located below the air discharge branch pipe. The aforesaid cone is arranged in the working chamber coupled with the fine-fraction entrapping device and communicates, via a louvered insert, with the casing.
EFFECT: higher efficiency of separation into fractions and lower power consumption.
2 dwg

Description

Устройство для разделения продуктов размола зерна на фракции относится к области зерноперерабатывающей промышленности, а именно к разделению продуктов размола зерна на фракции по совокупности физико-механических свойств, и может быть использовано на мельзаводах, крупозаводах, мини-мельницах.A device for separating grain grinding products into fractions relates to the field of grain processing industry, namely, to separating grain grinding products into fractions according to the set of physical and mechanical properties, and can be used in mills, cereals, and mini-mills.

Известен центробежный классификатор для разделения высокодисперсных материалов, содержащий корпус с патрубком для ввода разделяющего агента, а именно газа, патрубок для подачи порошкогазовой смеси, ротор с соосно расположенным набором вращающихся дисков разной площади. Ротором с набором дисков образована рабочая зона. На одном из дисков выполнены билы. Между дисками ротора расположено кольцо с отверстиями. Под этим кольцом имеется канал для вывода крупной фракции, выполненный в виде кольцевой щели. Устройство снабжено также патрубками для сбора крупной и мелкой фракций, патрубком для вывода воздуха с мелкой фракцией (см. авторское свидетельство СССР №1620161, МПК5 В07В 7/083).Known centrifugal classifier for the separation of highly dispersed materials, comprising a housing with a nozzle for introducing a separating agent, namely gas, a nozzle for supplying a powder-gas mixture, a rotor with a coaxially arranged set of rotating disks of different sizes. A rotor with a set of disks formed a working area. Beats are made on one of the disks. Between the rotor discs is a ring with holes. Under this ring there is a channel for outputting a large fraction, made in the form of an annular gap. The device is also equipped with nozzles for collecting coarse and fine fractions, a nozzle for discharging air with a fine fraction (see USSR author's certificate No. 1620161, IPC 5 V07V 7/083).

Основным недостатком этого классификатора является то, что значительная концентрация исходного материала потребует увеличения рабочей зоны, что приведет к снижению эффективности разделения.The main disadvantage of this classifier is that a significant concentration of the starting material will require an increase in the working zone, which will lead to a decrease in the separation efficiency.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности (принятым за прототип) является центробежный воздушный классификатор для разделения тонких порошков в поле центробежных сил, включающий корпус с рабочей камерой и патрубком для ввода аэродисперсного потока, расположенным в нежней части рабочей камеры, осадочную камеру для крупной фракции, соединенную с рабочей камерой, приспособление для улавливания мелкой фракции, размещенный в рабочей камере ротор, имеющий набор вращающихся дисков разной площади, переменного сечения и с толщиной, уменьшающейся от периферии к оси вращения ротора, патрубок для вывода воздуха с мелкой фракцией. Пылегазовый поток, поступающий в классификатор, через патрубок для ввода аэродисперсного потока проходит через кольцевой зазор между дисками в направлении к оси вращения и приобретает угловую скорость, равную скорости ротора. Крупная фракция, для частиц которой центробежные силы преобладают над вязкими, выносится к стенке рабочей камеры и оседает, а поток с мелкой фракцией увлекается далее вдоль ротора вверх и выводится через патрубок для вывода воздуха с мелкой фракцией (см. авторское свидетельство СССР №540683, МПК2 В07В 7/083).Closest to the proposed invention by its technical nature (adopted as a prototype) is a centrifugal air classifier for separating fine powders in the field of centrifugal forces, including a housing with a working chamber and a nozzle for introducing an aerodispersed stream located in the tender part of the working chamber, a sedimentary chamber for a large fraction connected to the working chamber, a device for trapping small fractions, a rotor located in the working chamber, having a set of rotating disks of different sizes, variable cross-section and with a thickness decreasing from the periphery to the axis of rotation of the rotor, a pipe for air outlet with a fine fraction. The dust and gas flow entering the classifier, through the nozzle for introducing the aerodispersed flow, passes through the annular gap between the disks towards the axis of rotation and acquires an angular velocity equal to the speed of the rotor. A large fraction, for particles of which centrifugal forces prevail over viscous, is carried out to the wall of the working chamber and settles, and the stream with a small fraction is carried along further along the rotor up and is discharged through a pipe for air output with a small fraction (see USSR author's certificate No. 5440683, IPC 2 B07B 7/083).

Недостатком известного центробежного воздушного классификатора является повышенная энергоемкость разделения продукта на фракции, вызванная необходимостью транспортирования твердой фракции вверх.A disadvantage of the known centrifugal air classifier is the increased energy intensity of the separation of the product into fractions, caused by the need to transport the solid fraction up.

Предлагаемым изобретением решается задача снижения энергоемкости разделения продуктов размола зерна на фракции.The present invention solves the problem of reducing the energy intensity of the separation of grain grinding products into fractions.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для разделения продуктов размола зерна на фракции, содержащем рабочую камеру с размещенным в ней ротором, имеющим соосно расположенный набор вращающихся дисков разной площади, патрубок для ввода аэродисперсного потока, осадочную камеру для крупной фракции, соединенную с рабочей камерой, приспособление для улавливания мелкой фракции, патрубок для вывода воздуха, согласно изобретению вращающиеся диски установлены в рабочей камере с образованием последовательно увеличивающихся поверхностей, из них первый диск относительно патрубка для ввода аэродисперсного потока выполнен за одно целое с осью ротора, и два последующих диска выполнены с центральным отверстием и разделены промежуточным диском. Устройство снабжено вращающимся, соосным с ротором, расширяющимся в направлении приспособления для улавливания мелкой фракции конусом, нижняя граница которого расположена ниже зоны установки патрубка для вывода воздуха. Названный конус размещен в камере, соединенной с приспособлением для улавливания мелкой фракции и последовательно сообщенной через жалюзийную вставку с рабочей камерой, снабженной ротором.The problem is achieved in that in a device for separating grain grinding products into fractions containing a working chamber with a rotor located in it, having a coaxially arranged set of rotating disks of different sizes, a nozzle for introducing an aerodispersed flow, a sedimentation chamber for a large fraction connected to the working chamber , a device for capturing a fine fraction, a pipe for air outlet, according to the invention, rotating disks are installed in the working chamber with the formation of successively increasing luminosities, of which the first disk relative to the nozzle for introducing the aerodispersed flow is made in one piece with the axis of the rotor, and two subsequent disks are made with a central hole and are separated by an intermediate disk. The device is equipped with a rotating, coaxial with the rotor, expanding in the direction of the device for trapping the fine fraction of the cone, the lower boundary of which is located below the installation area of the pipe for air outlet. The named cone is placed in a chamber connected to a device for collecting fine particles and sequentially communicated through a louvre insert with a working chamber equipped with a rotor.

Установка вращающихся дисков в рабочей камере с образованием последовательно увеличивающихся поверхностей, причем первый диск относительно патрубка для ввода аэродисперсного продукта выполнен за одно целое с осью ротора, а два последующих - с центральным отверстием, что позволяет дифференцирование воздействовать на продукты размола зерна и в целом повысить качество разделения этих продуктов. Введение промежуточного диска, разделяющего диски с центральным отверстием, позволяет равномерно распределить аэродисперсный поток в рабочей камере. Благодаря наличию жалюзийной вставки происходит вывод запыленного воздуха из рабочей камеры, что снижает взрывоопасность устройства. При этом использование двух камер - рабочей камеры, снабженной ротором, и камеры, снабженной конусом и соединенной с рабочей камерой и приспособлением для улавливания мелкой фракции - дает возможность направлять выделенные крупную и мелкую фракции на разные участки технологического процесса.The installation of rotating disks in the working chamber with the formation of successively increasing surfaces, the first disk relative to the nozzle for introducing the aerodispersed product made in one piece with the axis of the rotor, and the next two with the Central hole, which allows differentiation to affect the products of grinding grain and generally improve the quality separation of these products. The introduction of an intermediate disk separating the disks with the Central hole, allows you to evenly distribute the aerodispersion flow in the working chamber. Due to the presence of a louvre insert, dusty air is removed from the working chamber, which reduces the explosion hazard of the device. At the same time, the use of two chambers - a working chamber equipped with a rotor, and a chamber equipped with a cone and connected to the working chamber and a device for trapping the fine fraction - makes it possible to direct the selected large and small fractions to different parts of the technological process.

Снижение энергоемкости разделения продуктов размола зерна на фракции достигается за счет создания направленности движения дисперсного продукта, при которой сила тяжести, действующая на частицы, направлена в одном направлении с движущей аэродинамической силой воздушного потока, а не в противоположенном, как это имеет место в прототипе.Reducing the energy intensity of the separation of grain grinding products into fractions is achieved by creating a directional movement of the dispersed product, in which the force of gravity acting on the particles is directed in the same direction with the driving aerodynamic force of the air flow, and not in the opposite, as is the case in the prototype.

Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 представлен его общий вид; на фиг.2 - поперечный разрез жалюзийной вставки.The proposed device is illustrated by drawings, where figure 1 shows its General view; figure 2 is a cross section of a louvre insert.

На чертежах дополнительно показано следующее:The drawings further show the following:

- направление движения исходного аэродисперсного потока продукта размола зерна, обозначенное прямыми линиями со стрелками;- the direction of motion of the initial aerodispersed flow of the product of grinding the grain, indicated by straight lines with arrows;

- направление движения крупной фракции, обозначенное прямыми линиями со стрелками с чертой;- the direction of movement of the large fraction, indicated by straight lines with arrows with a line;

направление движения мелкой фракции, обозначенное дугообразными линиями со стрелками с крестиком;the direction of movement of the small fraction, indicated by arched lines with arrows with a cross;

- направление движения воздуха, обозначенное линиями со стрелками с кружочком;- the direction of air movement, indicated by lines with arrows with a circle;

- направление движения аэрозоли мелкой фракции, обозначенное линиями со стрелками с крестиком и кружочком.- the direction of movement of the aerosols of the fine fraction, indicated by lines with arrows with a cross and a circle.

Устройство для разделения продуктов размола на фракции содержит рабочую камеру 1 с размещенным в ней ротором 2, имеющим соосно расположенный набор вращающихся дисков разной площади, патрубок 3 для ввода аэродисперсного потока, осадочную камеру 4 для крупной фракции, соединенную с рабочей камерой 1, приспособление 5 для улавливания мелкой фракции, патрубок 6 для вывода воздуха. Вращающиеся диски установлены в рабочей камере 1 с образованием последовательно увеличивающихся поверхностей. Первый вращающийся диск относительно патрубка 3 для ввода аэродисперсного потока выполнен за одно целое с осью ротора 1, а два последующих вращающихся диска 7 и 8 выполнены с центральным отверстием и разделены промежуточным сплошным диском 9. Между ротором 2 и дисками 7, 8, 9 образована рабочая зона.A device for separating grinding products into fractions contains a working chamber 1 with a rotor 2 located in it, having a coaxially arranged set of rotating disks of different sizes, a nozzle 3 for introducing an aerodispersed flow, a sedimentary chamber 4 for a large fraction connected to the working chamber 1, a device 5 for capture of small fractions, pipe 6 for air outlet. Rotating disks are installed in the working chamber 1 with the formation of successively increasing surfaces. The first rotating disk relative to the nozzle 3 for introducing the aerodispersed flow is made integrally with the axis of the rotor 1, and two subsequent rotating disks 7 and 8 are made with a central hole and are separated by an intermediate solid disk 9. Between the rotor 2 and the disks 7, 8, 9 a working zone.

Соосно с ротором 2 установлен вращающийся конус 10, расширяющийся в направлении приспособления 5 для улавливания мелкой фракции, то есть в направлении движения мелкой фракции. Нижняя граница конуса 10 расположена ниже зоны установки патрубка 6 для ввода воздуха. При этом конус 10 размещен в камере 11, соединенной с приспособлением 5 для улавливания мелкой фракции и последовательно сообщенной через жалюзийную вставку 12 с рабочей камерой 1, снабженной ротором 2.A rotating cone 10 is mounted coaxially with the rotor 2, expanding in the direction of the fine capture device 5, that is, in the direction of movement of the small fraction. The lower boundary of the cone 10 is located below the installation area of the pipe 6 for air intake. In this case, the cone 10 is placed in the chamber 11, connected to the device 5 for collecting fine particles and sequentially communicated through the louvre insert 12 with the working chamber 1, equipped with a rotor 2.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Аэродисперсный поток продукта размола зерна тангенциально через патрубок 3 ввода аэродисперсного потока 5 подается внутрь рабочей камеры 1, где при движении в рабочую зону между ротором 2 и дисками 7, 8, 9 приобретает угловую скорость ротора и дисков. В рабочей зоне за счет последовательно увеличивающихся поверхностей ротора 2 и дисков 7, 8 продукт размола зерна распределяется по угловым скоростям. Крупная фракция, имея большую скорость вращения, отбрасывается к стенкам рабочей камеры 1 и осаждается в осадочной камере 4 для крупной фракции. Переход продукта от вращающегося диска 7 к вращающемуся диску 8 осуществляется посредством промежуточного сплошного диска 9, что позволяет равномерно распределить аэродисперсный поток в рабочей зоне. Аэрозоль мелкой фракции проходит в камеру 11 через жалюзийную вставку 12, где за счет уменьшения площади поперечного сечения возрастает скорость аэродисперсного потока, происходит дополнительный подсос запыленного воздуха из рабочей камеры 1, и попадает в конус 10, где от расширения сечения теряет скорость и оседает в приспособление 5 для улавливания мелкой фракции. Запыленный воздух выводится через патрубок 6 для вывода воздуха.The proposed device operates as follows. The aerodispersed flow of the product of grinding the grain tangentially through the nozzle 3 of the input of the aerodispersed stream 5 is fed into the working chamber 1, where when moving into the working area between the rotor 2 and the disks 7, 8, 9 acquires the angular velocity of the rotor and disks. In the working area due to the successively increasing surfaces of the rotor 2 and disks 7, 8, the grain grinding product is distributed at angular speeds. The large fraction, having a high rotation speed, is discarded to the walls of the working chamber 1 and is deposited in the sedimentation chamber 4 for the large fraction. The product is transferred from the rotating disk 7 to the rotating disk 8 by means of an intermediate continuous disk 9, which makes it possible to evenly distribute the aerodispersed flow in the working area. The fine fraction aerosol passes into the chamber 11 through the louvre insert 12, where due to a decrease in the cross-sectional area, the speed of the aerodispersed flow increases, an additional suction of dusty air from the working chamber 1 takes place, and enters the cone 10, where it loses speed from the expansion of the cross section and settles into the device 5 to capture the fine fraction. Dusty air is discharged through the pipe 6 for air outlet.

Предлагаемое устройство обеспечивает малую энергоемкость разделения продуктов размола зерна на фракции, а также позволяет за один проход разделить аэродисперсный поток продуктов размола зерна на фракции, отделив продукты размола от воздуха.The proposed device provides low energy consumption for the separation of grain grinding products into fractions, and also allows for a single pass to separate the aerodispersed flow of grain grinding products into fractions, separating the grinding products from air.

Claims (1)

Устройство для разделения продуктов размола зерна на фракции, содержащее рабочую камеру с размещенным в ней ротором, имеющим соосно расположенный набор вращающихся дисков разной площади, патрубок для ввода аэродисперсного потока, осадочную камеру для крупной фракции, соединенную с рабочей камерой, приспособление для улавливания мелкой фракции, патрубок для вывода воздуха, отличающееся тем, что вращающиеся диски установлены в рабочей камере с образованием последовательно увеличивающихся поверхностей, из них первый диск относительно патрубка для ввода аэродисперсного потока выполнен за одно целое с осью ротора и два последующих диска выполнены с центральным отверстием и разделены промежуточным диском, устройство снабжено вращающимся, соосным с ротором, расширяющимся в направлении приспособления для улавливания мелкой фракции конусом, нижняя граница которого расположена ниже зоны установки патрубка для вывода воздуха, причем названный конус размещен в камере, соединенной с приспособлением для улавливания мелкой фракции и последовательно сообщенной через жалюзийную вставку с рабочей камерой с расположенным в ней ротором.A device for separating grain grinding products into fractions, containing a working chamber with a rotor placed in it, having a coaxially arranged set of rotating disks of different sizes, a nozzle for introducing an aerodispersed flow, a sedimentation chamber for a large fraction connected to the working chamber, a device for collecting small fractions, a pipe for air outlet, characterized in that the rotating disks are installed in the working chamber with the formation of successively increasing surfaces, of which the first disk relative to the nozzle for introducing the aerodispersed stream is made in one piece with the axis of the rotor and the two subsequent disks are made with a central hole and separated by an intermediate disk, the device is equipped with a rotating, coaxial with the rotor expanding in the direction of the device for capturing the fine fraction with a cone, the lower boundary of which is located below the installation zone a pipe for air outlet, wherein said cone is placed in a chamber connected to a device for trapping a fine fraction and sequentially communicated through louvres th insert with the working chamber accommodating the rotor therein.
RU2006144565/03A 2006-12-13 2006-12-13 Device to separate grain milling products into fractions RU2333045C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006144565/03A RU2333045C1 (en) 2006-12-13 2006-12-13 Device to separate grain milling products into fractions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006144565/03A RU2333045C1 (en) 2006-12-13 2006-12-13 Device to separate grain milling products into fractions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006144565A RU2006144565A (en) 2008-06-20
RU2333045C1 true RU2333045C1 (en) 2008-09-10

Family

ID=39866847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006144565/03A RU2333045C1 (en) 2006-12-13 2006-12-13 Device to separate grain milling products into fractions

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2333045C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU219066U1 (en) * 2023-03-23 2023-06-27 Андрей Викторович Свинарев CENTRIFUGAL CLASSIFIER FOR SEPARATING THIN POWDERS OF LOW AND MEDIUM CAPACITY

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1024091A (en) * 1963-03-06 1966-03-30 Sturtevant Mill Co Method and apparatus for air classifying solid particles
SU984509A1 (en) * 1981-02-25 1982-12-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения Centrifugal separator
SU1286303A1 (en) * 1985-01-30 1987-01-30 Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова Classifier
SU1319929A1 (en) * 1986-01-16 1987-06-30 Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности Method of separating loose materials
SU1755951A1 (en) * 1990-06-07 1992-08-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения Method of separation
RU2014891C1 (en) * 1990-02-19 1994-06-30 Леше ГмбХ Dynamic air separator

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1024091A (en) * 1963-03-06 1966-03-30 Sturtevant Mill Co Method and apparatus for air classifying solid particles
SU984509A1 (en) * 1981-02-25 1982-12-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения Centrifugal separator
SU1286303A1 (en) * 1985-01-30 1987-01-30 Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова Classifier
SU1319929A1 (en) * 1986-01-16 1987-06-30 Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности Method of separating loose materials
RU2014891C1 (en) * 1990-02-19 1994-06-30 Леше ГмбХ Dynamic air separator
SU1755951A1 (en) * 1990-06-07 1992-08-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения Method of separation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU219066U1 (en) * 2023-03-23 2023-06-27 Андрей Викторович Свинарев CENTRIFUGAL CLASSIFIER FOR SEPARATING THIN POWDERS OF LOW AND MEDIUM CAPACITY

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006144565A (en) 2008-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1436859A3 (en) Separator for separating material particles into fine and large fractions
JPH05245442A (en) Sifter
KR100720286B1 (en) Grinding and sorting method of grains, etc.
RU2132242C1 (en) Method and installation for aerodynamically separating metal powders
RU2094135C1 (en) Classifier
RU2194577C2 (en) Grinding-separating apparatus
RU2386489C1 (en) Pneumatic sizing screen
RU2498858C1 (en) Centrifugal mill
RU2333045C1 (en) Device to separate grain milling products into fractions
RU2104099C1 (en) Pneumatic separation device for grain cleaner
US4793917A (en) Centrifugal classifier for superfine powders
KR930702084A (en) Particle separator
RU2407601C1 (en) Method of air-centrifugal classification of powders and device to this end
RU2297884C1 (en) Centrifugal air vibration concentrator
RU2259893C1 (en) Aerodynamic classifier
RU2014891C1 (en) Dynamic air separator
RU2210205C2 (en) Closed pneumatic separator
RU2010627C1 (en) Centrifugal separator
RU2360745C1 (en) Centrifugal air vibratory concentrator
US4728047A (en) Separator-disintegrator
RU40606U1 (en) CENTRIFUGAL AIR AND DEPARTMENT SEPARATOR
US2821344A (en) Self-classifying pulverizer
RU2175897C2 (en) Pneumatic system of grain-cleaning machine
SU1717267A1 (en) Device for classification of powder-like materials
RU2297885C1 (en) Centrifugal air vibration concentrator

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151214