RU2332507C1

RU2332507C1 - Износостойкий чугун

Info

Publication number: RU2332507C1
Application number: RU2007100686/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-01-09
Filing date: 2007-01-09
Publication date: 2008-08-27

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,7-1,3; марганец 0,7-1,3; хром 10,0-12,0; никель 0,4-0,8; медь 0,5-1,0; ванадий 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,2; фосфор 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; молибден 1,0-1,5; магний 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов белого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-6,5; кремний 0,8-2,5; марганец 0,4-1,5; хром 16,0-35,0; никель 0-2,0; медь 0-1,0; ванадий 0,1-2,0; алюминий 0-0,1; фосфор 0-0,1; азот 0-0,08; молибден 0-3,5; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий, алюминий, фосфор, азот, молибден, железо, дополнительно включает магний и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,7-1,3; марганец 0,7-1,3; хром 10,0-12,0; никель 0,4-0,8; медь 0,5-1,0, ванадий 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,2, фосфор 0,1-0,2; азот 0,1-0,2, молибден 1,0-1,5; магний 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы износостойкого чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	1,3	1,0	0,7
Марганец	1,3	1,0	0,7
Хром	10,0	11,0	12,0
Никель	0,8	0,6	0,4
Медь	1,0	0,7	0,5
Ванадий	0,3	0,4	0,5
Алюминий	0,1	0,15	0,2
Фосфор	0,2	0,15	0,1
Азот	0,1	0,15	0,2
Молибден	1,0	1,3	1,5
Магний	0,01	0,008	0,005
Цирконий	0,2	0,15	0,1
Железо	остальное	остальное	остальное
Износ, %	~95	~95	~95
Примечание: за 100% принят износ при сухом трении известного чугуна [1] (при содержании в нем хрома 16,0 мас.%) в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром обеспечивает повышенную твердость сплава. Ванадий и молибден упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Магний раскисляет чугун. Цирконий придает мелкозернистость структуре сплава. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в чугуне мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Никель и медь улучшают металлическую основу сплава, препятствуют образованию и развитию трещин.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. CN 1530201, В23K 9/04, 2004.

Claims

Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий, алюминий, фосфор, азот, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,7-1,3; марганец 0,7-1,3; хром 10,0-12,0; никель 0,4-0,8; медь 0,5-1,0; ванадий 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,2; фосфор 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; молибден 1,0-1,5; магний 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное.