[go: up one dir, main page]

RU233230U1 - GAS GENERATOR - Google Patents

GAS GENERATOR Download PDF

Info

Publication number
RU233230U1
RU233230U1 RU2025100685U RU2025100685U RU233230U1 RU 233230 U1 RU233230 U1 RU 233230U1 RU 2025100685 U RU2025100685 U RU 2025100685U RU 2025100685 U RU2025100685 U RU 2025100685U RU 233230 U1 RU233230 U1 RU 233230U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
housing
branch pipe
agent
ash pan
Prior art date
Application number
RU2025100685U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Геннадиевич Алифиренко
Антон Анатольевич Ищенко
Original Assignee
Дмитрий Геннадиевич Алифиренко
Антон Анатольевич Ищенко
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Геннадиевич Алифиренко, Антон Анатольевич Ищенко filed Critical Дмитрий Геннадиевич Алифиренко
Application granted granted Critical
Publication of RU233230U1 publication Critical patent/RU233230U1/en

Links

Abstract

Полезная модель относится к области переработки бытовых отходов и может быть использована для получения синтез-газа и отопления жилых помещений. Газогенератор состоит из корпуса 1, который установлен на ножки 2, имеет загрузочное устройство 3 с шибером 4. В верхней зоне корпуса установлен патрубок 5 для отвода раскаленных газов после вторичного дожига. На патрубке установлен модуль ecoLAMBDA 11 с интерфейсом передачи данных состава газовоздушной смеси на контроллер управления 13. В боковую стенку встроена система подачи агента внутрь корпуса, которая содержит воздуховод 12 с регулируемыми электромагнитными клапанами 18 и 19 и дутьевыми соплами 15 и 16. К воздуховоду между клапанами 18 и 19 подсоединен нагнетательный вентилятор 7, подключенный электрическим кабелем 6 к источнику питания. В нижней части корпуса расположена колосниковая решетка 8, над ней установлена свеча накала 14, а под ней - зольник 9 с крышкой зольника 10. Техническим результатом является обеспечение термической деструкции органических отходов в высокотемпературном пиролизном газификаторе с вторичным дожигом образовавшихся газовых соединений до полного сгорания при стехиометрии, равной 1. 1 ил. The utility model relates to the field of household waste processing and can be used to obtain synthesis gas and heat residential premises. The gas generator consists of a housing 1, which is mounted on legs 2, has a loading device 3 with a damper 4. In the upper zone of the housing, a branch pipe 5 is installed for removing hot gases after secondary combustion. An ecoLAMBDA module 11 with an interface for transmitting data on the composition of the gas-air mixture to a control controller 13 is installed on the branch pipe. A system for feeding an agent into the housing is built into the side wall, which contains an air duct 12 with adjustable electromagnetic valves 18 and 19 and blower nozzles 15 and 16. A blower fan 7 is connected to the air duct between valves 18 and 19, connected by an electric cable 6 to a power source. In the lower part of the body there is a grate 8, above it there is a glow plug 14, and below it there is an ash pan 9 with an ash pan cover 10. The technical result is to ensure thermal destruction of organic waste in a high-temperature pyrolysis gasifier with secondary combustion of the resulting gas compounds until complete combustion at a stoichiometry equal to 1.1 fig.

Description

Область техникиField of technology

Полезная модель относится к области переработки бытовых отходов и может быть использована для получения синтез-газа и отопления жилых помещений.The utility model relates to the field of recycling household waste and can be used to produce synthesis gas and heat residential premises.

Уровень техникиState of the art

Известно устройство деструкции органических отходов (см. патент РФ 218994, МПК F23G 5/027, опубл. 21.06.2023), содержащее основание, на котором на стояках вертикально установлен корпус устройства, включающий расположенные в верхней части загрузочный бункер для твердых отходов, соединенный через загрузочный шибер с камерой сушки, сообщающейся через шибер с камерой загрузки, сообщающейся через шибер с камерой деструкции, которая сообщается с камерой распределения воздуха посредством колосниковой решетки, в камере распределения воздуха выполнены фурмы для подачи воздуха, с этой камерой граничит реактор, в котором размещены устройство для подачи жидких отходов и форсунка для поддержания определенной температуры горения в реакторе, который через заслонку-жалюзи сообщается с зольником, снабженным форсункой для отвода синтез-газа, устройство подачи жидких отходов снабжено пьезоэлементом, на основании закреплен электропривод со шнеком, установленным в зольнике для освобождения полости зольника, причем верхняя часть корпуса устройства, вмещающая камеры сушки, загрузки, деструкции, распределения воздуха и реактор, выполнена цилиндрической, а нижняя часть, вмещающая зольник, выполнена конической.A device for the destruction of organic waste is known (see Russian Federation Patent 218994, IPC F23G 5/027, published 21.06.2023), comprising a base on which a device body is vertically mounted on risers, including a loading hopper for solid waste located in the upper part, connected through a loading gate to a drying chamber, communicating through a gate to the loading chamber, communicating through a gate to the destruction chamber, which communicates with the air distribution chamber by means of a grate, tuyeres for supplying air are made in the air distribution chamber, a reactor borders this chamber, in which a device for feeding liquid waste and a nozzle for maintaining a certain combustion temperature in the reactor are located, which communicates through a shutter-blind with an ash pan equipped with a nozzle for removing synthesis gas, the device for feeding liquid waste is equipped with a piezoelectric element, an electric drive with a screw installed in the ash pan for releasing is fixed to the base for ash pan cavities, wherein the upper part of the device body, containing the drying, loading, destruction, air distribution chambers and the reactor, is made cylindrical, and the lower part, containing the ash pan, is made conical.

Недостатками являются невозможность работы установки без применения обработанных масел или других углеродосодержащих отходов, невозможность вырабатывать генераторный газ пригодный для работы в двигателях внутреннего сгорания, отсутствие подогрева нагнетаемого воздуха-окислителя, что приводит к необходимости дополнительно устанавливать теплообменник. Указанные недостатки существенно ограничивают применение данной разработки.The disadvantages are the impossibility of the plant operation without the use of processed oils or other carbon-containing waste, the impossibility of producing generator gas suitable for operation in internal combustion engines, the lack of heating of the injected oxidizer air, which leads to the need to additionally install a heat exchanger. The above disadvantages significantly limit the use of this development.

Известен газогенератор (см. патент РФ 55775, МПК C10J 3/48, опубл. 27.08.2006), состоящий из корпуса, разделенного на две части камеры горения, и зольной части, находящейся в нижней части корпуса, отделенной от камеры горения колосниковой решеткой. Корпус ограничен с двух сторон круглыми пластинами, в которых вырезаны технологические отверстия: дверца камеры горения; дверца зольника. Также отверстия для крепления камеры газообразования, камеры образования пара, камеры очистки генераторного газа. Дымовые газы, образующиеся при горении топлива в камере горения при «естественной» тяге, улетучиваются в окружающую среду через дымовую трубу. Камера газообразования представляет собой емкость, в которую помещается непосредственно материал (опилки и другое сырье), из которого в технологическом процессе вырабатывается генераторный газ, также имеется загрузочное окно для загрузки опилок и другого сырья.A gas generator is known (see Russian patent 55775, IPC C10J 3/48, published 27.08.2006), consisting of a housing divided into two parts - a combustion chamber, and an ash part located in the lower part of the housing, separated from the combustion chamber by a grate. The housing is limited on both sides by round plates in which technological openings are cut: a combustion chamber door; an ash pan door. There are also openings for fastening the gas generation chamber, the steam generation chamber, and the generator gas cleaning chamber. Flue gases formed during fuel combustion in the combustion chamber under "natural" draft evaporate into the environment through the chimney. The gas generation chamber is a container in which the material itself (sawdust and other raw materials) is placed, from which generator gas is produced in the technological process, there is also a loading window for loading sawdust and other raw materials.

Недостатком является громоздкость, сложность конструкции и ее управления, малая производительность.The disadvantage is the bulkiness, complexity of the design and its control, and low productivity.

Известен также газогенератор (см. патент РФ 85984, МПК F23G 5/027, опубл. 20.08.2009), содержащий корпус с загрузочным устройством в верхней его части и зольником в нижней, размещенную в корпусе основную камеру газификации сырья, а также камеру его дожигания, системы подачи агента в камеры и отвода полученного синтез-газа, основная камера и камера дожигания смонтированы в корпусе газогенератора, между камерами образована зона аэродинамической очистки полученного синтез-газа, при этом, газогенератор снабжен устройством перемешивания сырья в камерах, выполненным в виде смонтированного в корпусе с возможностью вращения посредством привода вала, на котором закреплены мешалки, размещенные в камерах, система подачи агента в основную камеру содержит соединенные с патрубками выполненные из жаростойкого материала форсунки, отверстия которых расположены в зоне газификации камеры, а система отвода синтез-газа выполнена в виде кольцевой полости, образованной в основной камере, на которой размещены отводные патрубки и которая сообщена с зоной аэродинамической очистки, при этом основная камера выполнена из жаростойкого материала.Also known is a gas generator (see Russian Federation Patent 85984, IPC F23G 5/027, published 20.08.2009), comprising a housing with a loading device in its upper part and an ash pan in the lower part, a main chamber for raw material gasification located in the housing, as well as an afterburning chamber, systems for feeding an agent into the chambers and removing the resulting synthesis gas, the main chamber and the afterburning chamber are mounted in the gas generator housing, a zone for aerodynamic cleaning of the resulting synthesis gas is formed between the chambers, wherein the gas generator is equipped with a device for mixing the raw material in the chambers, made in the form of a shaft mounted in the housing with the possibility of rotation by means of a drive, on which mixers are fixed, placed in the chambers, the system for feeding the agent into the main chamber contains nozzles made of heat-resistant material connected to branch pipes, the openings of which are located in the gasification zone of the chamber, and the system for removing synthesis gas is made in the form of an annular cavity, formed in the main chamber, on which the outlet pipes are located and which communicates with the aerodynamic cleaning zone, while the main chamber is made of heat-resistant material.

Недостатками являются невозможность работы установки на органических отходах различной морфологии, т. к. работа установки осуществляется только на специально отобранном и подготовленном сырье, сложность и громоздкость конструкции, высокий инженерный риск, связанный с тем, что в реакторе находятся подвижные валы и лопасти, работающие в критически высокой температуре свыше 1600°C, сложность технологии получения очищенного газа.The disadvantages are the impossibility of the plant operating on organic waste of various morphologies, since the plant operates only on specially selected and prepared raw materials, the complexity and bulkiness of the design, the high engineering risk associated with the fact that the reactor contains moving shafts and blades operating at a critically high temperature of over 1600°C, and the complexity of the technology for obtaining purified gas.

Раскрытие сущности полезной моделиDisclosure of the essence of the utility model

Технической проблемой является получение тепловой энергии путем утилизации органических отходов любой морфологии без выбросов вредных веществ в атмосферу.The technical problem is the production of thermal energy by recycling organic waste of any morphology without emitting harmful substances into the atmosphere.

Техническим результатом является обеспечение термической деструкции органических отходов в высокотемпературном пиролизном газификаторе с вторичным дожигом образовавшихся газовых соединений до полного сгорания при стехиометрии, равной 1.The technical result is to ensure thermal destruction of organic waste in a high-temperature pyrolysis gasifier with secondary combustion of the resulting gas compounds until complete combustion at a stoichiometry equal to 1.

Технический результат достигается тем, что в газогенераторе, содержащем корпус с загрузочным устройством для твердых органических отходов в верхней его части и зольником в нижней, патрубок для отвода синтез-газа, систему подачи агента в зону термической деструкции и зону вторичного дожига газов, согласно полезной модели система подачи агента содержит два дутьевых сопла, встроенные в боковую стенку, соединенные с подключенным к вентилятору воздуховодом с двумя электромагнитными клапанами, при этом устройство снабжено контроллером управления подачей агента через дутьевые сопла, а патрубок для отвода синтез-газа снабжен модулем ecoLAMBDA. Дополнительно устройство может содержат дутьевое сопло с электромагнитным клапаном для аварийного сброса газовоздушной смеси.The technical result is achieved in that in a gas generator comprising a housing with a loading device for solid organic waste in its upper part and an ash pan in the lower part, a branch pipe for synthesis gas removal, a system for feeding an agent into the thermal destruction zone and a secondary gas combustion zone, according to the utility model, the agent feeding system comprises two blast nozzles built into the side wall, connected to an air duct connected to a fan with two electromagnetic valves, wherein the device is equipped with a controller for controlling the agent feed through the blast nozzles, and the branch pipe for synthesis gas removal is equipped with an ecoLAMBDA module. Additionally, the device may contain a blast nozzle with an electromagnetic valve for emergency discharge of the gas-air mixture.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Устройство поясняется чертежом, на котором изображен газогенератор.The device is illustrated by a drawing showing a gas generator.

Позициями обозначено:The positions indicate:

1 - корпус;1 - body;

2 - ножки;2 - legs;

3 - загрузочное устройство;3 - loading device;

4 - шибер;4 - gate valve;

5 - патрубок;5 - branch pipe;

6 - электрический кабель;6 - electric cable;

7 - нагнетательный вентилятор;7 - blower fan;

8 - колосниковая решетка;8 - grate;

9 - зольник;9 - ash pan;

10 - крышка зольника;10 - ash pan cover;

11 - модуль ecoLAMBDA;11 - ecoLAMBDA module;

12 - воздуховод;12 - air duct;

13 - контроллер управления;13 - control controller;

14 - свеча накала;14 - glow plug;

15 - первое дутьевое сопло;15 - first blow nozzle;

16 - второе дутьевое сопло;16 - second blow nozzle;

17 - третье дутьевое сопло;17 - third blast nozzle;

18 - первый электромагнитный клапан;18 - first electromagnetic valve;

19 - второй электромагнитный клапан;19 - second electromagnetic valve;

20 - третий электромагнитный клапан;20 - third electromagnetic valve;

21 - зона термической деструкции;21 - thermal destruction zone;

22 - зона вторичного дожига;22 - secondary combustion zone;

23 - верхняя зона корпуса.23 - upper body area.

Осуществление полезной моделиImplementation of a utility model

Газогенератор (см. фигуру) состоит из корпуса 1, который установлен на ножки 2, имеет загрузочное устройство 3 с шибером 4. В верхней зоне корпуса 1 установлен патрубок 5 для отвода раскаленных газов после вторичного дожига. На патрубке 5 установлен модуль ecoLAMBDA 11 с интерфейсом передачи данных для определения состава газовоздушной смеси, например RS485.The gas generator (see figure) consists of a housing 1, which is mounted on legs 2, has a loading device 3 with a damper 4. In the upper zone of the housing 1, a branch pipe 5 is installed for removing hot gases after secondary combustion. On the branch pipe 5, an ecoLAMBDA 11 module is installed with a data transmission interface for determining the composition of the gas-air mixture, for example RS485.

В боковую стенку газогенератора встроена система подачи агента, например воздуха или кислорода, внутрь корпуса 1. Система подачи агента содержит воздуховод 12 с регулируемыми электромагнитными клапанами 18 и 19 и дутьевыми соплами 15 и 16. К воздуховоду 12 между клапанами 18 и 19 подсоединен нагнетательный вентилятор 7, подключенный электрическим кабелем 6 к источнику питания постоянного тока напряжением 12 В или переменного тока напряжением 220 В. Дополнительно газогенератор может содержать третье дутьевое сопло 17 с третьим электромагнитным клапаном 20, которое предназначено для аварийного сброса агента из корпуса 1 устройства.A system for feeding an agent, such as air or oxygen, into the housing 1 is built into the side wall of the gas generator. The agent feeding system comprises an air duct 12 with adjustable electromagnetic valves 18 and 19 and blower nozzles 15 and 16. A blower fan 7 is connected to the air duct 12 between the valves 18 and 19, connected by an electric cable 6 to a power source with a direct current of 12 V or an alternating current of 220 V. Additionally, the gas generator may comprise a third blower nozzle 17 with a third electromagnetic valve 20, which is intended for emergency discharge of the agent from the housing 1 of the device.

В нижней части корпуса 1 расположена колосниковая решетка 8, над которой установлена свеча накала 14. Под колосниковой решеткой 8 установлен зольник 9 с крышкой зольника 10. Работой установки управляет электронный контроллер управления 13, расположенный в верхней части корпуса 1.In the lower part of the housing 1 there is a grate 8, above which a glow plug 14 is installed. Under the grate 8 there is an ash pan 9 with an ash pan cover 10. The operation of the installation is controlled by an electronic control controller 13, located in the upper part of the housing 1.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Подготовленное топливо из органических отходов в виде брикетов или пеллет порционно загружают в загрузочное устройство 3, открывают шибер 4 и подают топливо на колосниковую решетку 8 в корпусе 1, где разжигают топливо с помощью свечи накала 14. Включают нагнетательный вентилятор 7, подключенный к источнику питания. Вентилятор 7 нагнетает воздух внутрь корпуса 1 по воздуховоду 12 и через дутьевые сопла 15 и 16 подает его в зону термической деструкции 21 или в зону вторичного дожига 22 при помощи электромагнитных клапанов 18 и 19.Prepared fuel from organic waste in the form of briquettes or pellets is loaded in portions into loading device 3, damper 4 is opened and fuel is fed to grate 8 in housing 1, where fuel is ignited using glow plug 14. Blower fan 7 connected to power source is switched on. Fan 7 blows air inside housing 1 through air duct 12 and through blast nozzles 15 and 16 feeds it into thermal destruction zone 21 or into secondary combustion zone 22 using electromagnetic valves 18 and 19.

Сначала открывают первый электромагнитный клапан 18 воздуховода 12 и через первое дутьевое сопло 15 внутрь корпуса 1 подают воздух. В течение 5 мин увеличивают температуру до 500-800°C.First, the first electromagnetic valve 18 of the air duct 12 is opened and air is supplied through the first blow nozzle 15 into the housing 1. The temperature is increased to 500-800°C within 5 minutes.

При загрузке следующей порции происходит резкая деструкция органики на газ и золу. Зола на колосниковой решетке 8 проходит полное сжигание, а образовавшийся газ проходит зону вторичного дожига 22 и устремляется в верхнюю зону корпуса 23. После этого открывают второй электромагнитный клапан 19 воздуховода 12 и через второе дутьевое сопло 16 подают воздух для создания концентрации газовоздушной смеси, которая обеспечит полный дожиг образовавшегося газа.When loading the next portion, a sharp destruction of organic matter into gas and ash occurs. Ash on the grate 8 undergoes complete combustion, and the resulting gas passes the secondary combustion zone 22 and rushes into the upper zone of the housing 23. After this, the second electromagnetic valve 19 of the air duct 12 is opened and air is supplied through the second blast nozzle 16 to create a concentration of the gas-air mixture, which will ensure complete combustion of the resulting gas.

Стехиометрию определяет модуль ecoLAMBDA 11, а необходимый состав газовоздушной смеси обеспечивает контроллер управления 13 с помощью регулирования подачи воздуха из дутьевых сопел 15 и 16 через электромагнитные клапаны 18 и 19. Это обеспечивает полное сгорание газа при помощи регулировки работы системы нагнетания агента. Это позволяет производить регулировку дожига газов до полного сгорания.Stoichiometry is determined by ecoLAMBDA module 11, and the required composition of the gas-air mixture is provided by control controller 13 by regulating the air supply from blast nozzles 15 and 16 through electromagnetic valves 18 and 19. This ensures complete combustion of the gas by adjusting the operation of the agent injection system. This allows for adjustment of the gas afterburning until complete combustion.

При образовании избытка воздуха срабатывает модуль ecoLAMBDA 11, который подает команду через контроллер управления 13, и излишек сбрасывается из корупуса 1 через третье дутьевое сопло 17 за счет открытия третьего электромагнитного клапана 20.When excess air is formed, the ecoLAMBDA module 11 is activated, which sends a command via the control controller 13, and the excess is discharged from the housing 1 through the third blow nozzle 17 by opening the third electromagnetic valve 20.

С помощью контроллера управления 13 можно также регулировать температуру выше 1200°C. При этом достигается полное сгорание газовоздушной смеси.Using the control controller 13, it is also possible to regulate the temperature above 1200°C. In this case, complete combustion of the gas-air mixture is achieved.

Данная установка может быть выполнена полностью в автоматическом режиме. Для этого необходимо изготовление бункера для сырья, шнековой подачи в корпус сырья и шнекового механизма выгрузки из зольника золы.This installation can be made fully automatically. This requires the manufacture of a raw material bin, a screw feed into the raw material body and a screw mechanism for unloading ash from the ash pit.

За счет простоты конструкции установку можно легко масшабировать от 5 кВт до 10 МВт.Due to the simplicity of the design, the installation can be easily scaled from 5 kW to 10 MW.

Данная установка прекрасно подходит для проведения рекультивации любых отходах на мусорных полигонах, т. к. зольность утилизации составляет 5-8%, выделяется достаточно большая тепловая мощность и не происходит вредных выбросов в атмосферу.This installation is ideal for reclamation of any waste at landfills, since the ash content of the disposal is 5-8%, a sufficiently large thermal power is released and there are no harmful emissions into the atmosphere.

При утилизации 1 кг органических отходов мы гарантировано получаем более 5 кВт тепловой мощности.When recycling 1 kg of organic waste, we are guaranteed to receive more than 5 kW of thermal power.

Claims (2)

1. Газогенератор, содержащий корпус с загрузочным устройством для твердых органических отходов в верхней его части и зольником в нижней, патрубок для отвода синтез-газа, систему подачи агента в зону термической деструкции и зону вторичного дожига газов, отличающийся тем, что система подачи агента содержит два дутьевых сопла, встроенные в боковую стенку, соединенные с подключенным к вентилятору воздуховодом с двумя электромагнитными клапанами, патрубок для отвода синтез-газа снабжен модулем eсoLAMBDA с интерфейсом передачи данных состава газовоздушной смеси на контроллер управления подачей агента через дутьевые сопла.1. A gas generator comprising a housing with a loading device for solid organic waste in its upper part and an ash pan in the lower part, a branch pipe for removing synthesis gas, a system for feeding an agent into the thermal destruction zone and the secondary gas combustion zone, characterized in that the agent feeding system comprises two blast nozzles built into the side wall, connected to an air duct connected to a fan with two electromagnetic valves, the branch pipe for removing synthesis gas is equipped with an ecoLAMBDA module with an interface for transmitting data on the composition of the gas-air mixture to a controller for controlling the agent feed through the blast nozzles. 2. Газогенератор по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит дутьевое сопло с электромагнитным клапаном для аварийного сброса газовоздушной смеси.2. A gas generator according to paragraph 1, characterized in that it additionally contains a blower nozzle with an electromagnetic valve for emergency discharge of the gas-air mixture.
RU2025100685U 2025-01-16 GAS GENERATOR RU233230U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU233230U1 true RU233230U1 (en) 2025-04-11

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030110993A1 (en) * 2001-12-19 2003-06-19 Slater Peter N. Method and apparatus for improving the efficiency of a combustion device
RU45013U1 (en) * 2004-08-02 2005-04-10 Даммер Владислав Христианович GAS GENERATOR INSTALLATION
RU85984U1 (en) * 2009-02-26 2009-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "НПК АТЭК" GAS GENERATOR
RU2705131C1 (en) * 2019-02-19 2019-11-05 Сангок Ли Method for gasification of solid fuel using mechanical and plasma action and device for its implementation
RU2757343C2 (en) * 2020-02-06 2021-10-13 Андрей Владимирович Палицын Gas generating plant

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030110993A1 (en) * 2001-12-19 2003-06-19 Slater Peter N. Method and apparatus for improving the efficiency of a combustion device
RU45013U1 (en) * 2004-08-02 2005-04-10 Даммер Владислав Христианович GAS GENERATOR INSTALLATION
RU85984U1 (en) * 2009-02-26 2009-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "НПК АТЭК" GAS GENERATOR
RU2705131C1 (en) * 2019-02-19 2019-11-05 Сангок Ли Method for gasification of solid fuel using mechanical and plasma action and device for its implementation
RU2757343C2 (en) * 2020-02-06 2021-10-13 Андрей Владимирович Палицын Gas generating plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106338068A (en) Household garbage pyrolysis and gasification processing system
CN113074373A (en) System for co-processing various wastes through cement firing and disposal process
CN110295063B (en) Biomass external heating method heat and carbon co-production system and method
SU1548601A1 (en) Method of pyrolysis of solid domestic refuse
CN2581822Y (en) Refuse pyrolising incinerator
US20120247374A1 (en) Independent vector control system for gasification furnace
RU2359011C1 (en) Method of solid fuel conversion and installation to this end (versions)
CN102746902A (en) Gasification method of organic wastes and special gasification furnace
US4331086A (en) Hot gas recycle for starved-air combustor
CN110257093B (en) Control method of carbonization system in biomass external heating method heat and carbon co-production system
RU233230U1 (en) GAS GENERATOR
CN1101281C (en) Treating method for urban garbage and special equipment
CN206176390U (en) Domestic waste pyrolysis gasification treatment system
CN114321930A (en) A harmless integrated treatment device for hazardous waste
CN210891662U (en) Solid waste pre-incineration system for cooperative disposal of cement kiln
RU144018U1 (en) INSTALLATION OF THERMOCHEMICAL GENERATION OF ENERGY GASES FROM SOLID FUEL (OPTIONS)
CN218442295U (en) Organic solid waste pyrolysis coupling small coal-fired grate furnace system
CN201652332U (en) Gasification furnace with conical fire grate
CN212227055U (en) Garbage incinerator
RU2320921C1 (en) Method of discrete combustion of biomass and producing fuel gas for boiler equipment
RU74918U1 (en) SOLID FUEL CONVERSION INSTALLATION (OPTIONS)
KR101172831B1 (en) Apparatus and Method for treating feces and urine of domestic animal using gasifier and once-through boiler
EP1727879A1 (en) Apparatus and method for producing combustible gasses from an organic material
CN205535756U (en) Environment -friendly biomass combustion device
CN220583135U (en) Alternative fuel disposal mechanism of cement kiln system