RU2330157C2 - Method of treatment of well face zone - Google Patents
Method of treatment of well face zone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2330157C2 RU2330157C2 RU2006100641/03A RU2006100641A RU2330157C2 RU 2330157 C2 RU2330157 C2 RU 2330157C2 RU 2006100641/03 A RU2006100641/03 A RU 2006100641/03A RU 2006100641 A RU2006100641 A RU 2006100641A RU 2330157 C2 RU2330157 C2 RU 2330157C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- hydrochloric acid
- formation
- air chamber
- combustion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- CKAPSXZOOQJIBF-UHFFFAOYSA-N hexachlorobenzene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl CKAPSXZOOQJIBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 51
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 5
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 21
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N hydrofluoric acid Substances F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-3,3-difluoroprop-1-ene Chemical compound FC(F)(Br)C=C GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- MIMUSZHMZBJBPO-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-8-nitroquinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC(OC)=CC([N+]([O-])=O)=C21 MIMUSZHMZBJBPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- -1 Polyfluorochloroethylene Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- QPJSUIGXIBEQAC-UHFFFAOYSA-N n-(2,4-dichloro-5-propan-2-yloxyphenyl)acetamide Chemical compound CC(C)OC1=CC(NC(C)=O)=C(Cl)C=C1Cl QPJSUIGXIBEQAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для повышения или восстановления производительности скважин путем обработки призабойной зоны с применением устройств, содержащих газогенерирующий при сгорании композиционный материал.The invention relates to the oil industry and is intended to increase or restore the productivity of wells by treating the bottom-hole zone using devices containing composite gas-generating material during combustion.
Известен способ обработки призабойной зоны скважины, включающий доставку в забой на кабель-тросе устройства, состоящего из воздушной камеры, заканчивающейся приемной камерой с расположенной в ней газогенерирующей при сгорании композицией, сгорание и образование нагретых газообразных продуктов при повышенном давлении в интервале обработки, раскрытие воздушной камеры и вынос загрязнений из призабойной зоны пласта [Патент РФ №2138630, кл. Е21В 43/25, опубл. 27.09.99, бюл. №27].A known method of processing the bottom-hole zone of a well, including delivering to the bottom on a cable-cable a device consisting of an air chamber ending in a receiving chamber with a composition located therein, generating gas during combustion, burning and formation of heated gaseous products at elevated pressure in the processing interval, opening the air chamber and removal of contaminants from the bottomhole formation zone [RF Patent No. 2138630, cl. ЕВВ 43/25, publ. 09/27/99, bull. No. 27].
Недостатком известного способа является невысокая эффективность обработки призабойной зоны пласта, сложенного из карбонатных пород. Ввиду химической инертности по отношению к породе пласта образующихся при горении газов последние не способны воздействовать на скелет породы и увеличивать пористость карбонатного коллектора.The disadvantage of this method is the low efficiency of processing the bottom-hole zone of the formation, composed of carbonate rocks. Due to the chemical inertness with respect to the formation rock, the gases generated during combustion are not able to affect the rock skeleton and increase the porosity of the carbonate reservoir.
Известен способ обработки призабойной зоны скважины, включающий доставку в забой на кабель-тросе устройства, состоящего из воздушной камеры, заканчивающейся приемной камерой с расположенной в ней газогенерирующей композицией, сгорание в приемной камере газогенерирующей композиции, выделяющей при термодеструкции плавиковую и соляную кислоты, и образование нагретых газообразных продуктов при повышенном давлении в интервале обработки, осуществление технологической выдержки для более глубокого реагирования плавиковой и соляной кислот с породой, раскрытие через заданный промежуток времени воздушной камеры путем срабатывания установленной на ее дне сгораемой диафрагмы с воспламенителем и вынос загрязнений из призабойной зоны (см. Патент РФ №2173775, кл. Е21В 43/27, опубл. 20.09.2001, бюл. №26).A known method of processing the bottom-hole zone of a well, including delivering to the bottom on a cable-cable a device consisting of an air chamber ending in a receiving chamber with a gas-generating composition located in it, burning a gas-generating composition in the receiving chamber, which releases hydrofluoric and hydrochloric acids during thermal decomposition, and the formation of heated gaseous products at elevated pressure in the processing interval, the implementation of technological exposure for a deeper reaction of hydrofluoric and hydrochloric acid tons of rock, opening after a predetermined period of time of the air chamber by triggering a combustible diaphragm with an igniter installed on its bottom and removing contaminants from the bottomhole zone (see RF Patent No. 2173775, class E21B 43/27, publ. September 20, 2001, bull. No. 26).
В качестве газогенерирующей композиции используют смесь, включающую, мас.%:As a gas generating composition, a mixture is used, including, wt.%:
или состава, мас.%:or composition, wt.%:
Срабатывание воспламенителя сгораемой диафрагмы воздушной камеры в этом способе выполняют от электрического импульса, подаваемого с устья скважины по кабель-тросу или от спирально расположенного в пространстве между сгораемой диафрагмой и верхним торцом газогенерирующей композиции в приемной камере огнепроводного шнура, один конец которого подсоединен к воспламенителю сгораемой диафрагмы, другой конец - к торцу газогенерирующей композиции, от которой воспламеняется огнепроводный шнур.The operation of the igniter of the combustible diaphragm of the air chamber in this method is performed from an electric pulse supplied from the wellhead through a cable or from a spirally located space between the combustible diaphragm and the upper end of the gas-generating composition in the receiving chamber of the fireproof cord, one end of which is connected to the ignitor of the combustible diaphragm , the other end - to the end of the gas-generating composition, from which the fire-resistant cord is ignited.
Преимуществом известного способа является то, что в качестве газогенерирующей композиции используется смесь, выделяющая при термодеструкции плавиковую и соляную кислоты, способные химически взаимодействовать со скелетом породы и тем самым увеличить пористость и коллекторские свойства терригенного пласта. Способ позволяет, кроме того, осуществлять перед раскрытием воздушной камеры технологическую выдержку, за счет которой происходит более глубокое реагирование кислот с породой.An advantage of the known method is that as a gas-generating composition, a mixture is used that liberates hydrofluoric and hydrochloric acids during thermal degradation, which can chemically interact with the rock skeleton and thereby increase the porosity and reservoir properties of the terrigenous reservoir. The method allows, in addition, to carry out technological exposure before opening the air chamber, due to which there is a deeper reaction of acids with the rock.
Недостатком этого способа является низкая эффективность обработки призабойной зоны пласта, сложенного из карбонатных пород, т.к. предлагаемые в качестве газогенерирующих композиций смеси выделяют при термодеструкции смесь плавиковой и соляной кислот, пригодных только для обработки терригенных коллекторов с незначительной, менее 0,5%, карбонатностью. Кроме того, содержания соляной кислоты (0,1 кг/кг), выделяемой совместно с плавиковой кислотой при термодеструкции газогенерирующей композиции по этому способу, недостаточно не только для обработки карбонатного коллектора, но и для эффективной обработки терригенной породы, т.к. при малом содержании соляной кислоты образующийся в результате реагирования плавиковой кислоты с терригенной породой гидрат окиси кремния превращается в гель, сводящий на нет эффект обработки [см., например, З.И.Ибрагимов, Н.И.Хисамутдинов. Справочное пособие по применению реагентов в добыче нефти. - М.: "Недра", 1983, с.18].The disadvantage of this method is the low processing efficiency of the bottomhole formation zone, composed of carbonate rocks, because The mixtures proposed as gas-generating compositions emit a mixture of hydrofluoric and hydrochloric acids during thermal degradation, suitable only for treating terrigenous reservoirs with a low, less than 0.5% carbonate content. In addition, the content of hydrochloric acid (0.1 kg / kg), released together with hydrofluoric acid during thermal degradation of the gas-generating composition by this method, is not only insufficient for treating the carbonate reservoir, but also for efficient processing of terrigenous rock, as at a low content of hydrochloric acid, the hydrated silicon oxide formed as a result of the reaction of hydrofluoric acid with terrigenous rock turns into a gel, which negates the treatment effect [see, for example, Z.I. Ibragimov, N.I. Khisamutdinov. Reference manual on the use of reagents in oil production. - M .: "Nedra", 1983, p.18].
Наиболее близким к изобретению по технологической сущности являются способ обработки призабойной зоны скважины, включающий доставку в забой на кабель-тросе устройства, состоящего из воздушной камеры, заканчивающейся приемной камерой с расположенной в ней газогенерирующей при сгорании композицией из смеси, выделяющей при термодеструкции соляную кислоту, сгорание газогенерирующей композиции и образование нагретых газообразных продуктов при повышенном давлении в интервале обработки, осуществление технологической выдержки для более глубокого реагирования соляной кислоты с породой, раскрытие через заданный промежуток времени воздушной камеры путем срабатывания установленной на ее дне сгораемой диафрагмы с воспламенителем и вынос загрязнений из призабойной зоны пласта. Отличительной особенностью способа-прототипа является то, что в качестве газогенерирующей композиции используют смесь, каждый из компонентов которой при термодеструкции выделяет соляную кислоту, при этом смесь включает, мас.%: перхлорат аммония 40-45 и поливинилхлорид 55-60 [см. Патент РФ №2234599, кл. Е21В 43/27, опубл. 20.08.2004, бюл. №23].Closest to the invention in terms of technological essence are a method for treating a bottomhole zone of a well, which includes delivering to the bottom of a device using a cable cable an air chamber ending in a receiving chamber with a gas-generating composition from the mixture emitting hydrochloric acid during thermal decomposition, combustion gas-generating composition and the formation of heated gaseous products at elevated pressure in the processing interval, the implementation of technological exposure for more deep reaction of hydrochloric acid with the rock, opening after a predetermined period of time of the air chamber by triggering a combustible diaphragm with an igniter installed on its bottom and removing contaminants from the bottomhole formation zone. A distinctive feature of the prototype method is that a mixture is used as a gas generating composition, each of the components of which emits hydrochloric acid during thermal decomposition, the mixture comprising, wt.%: Ammonium perchlorate 40-45 and polyvinyl chloride 55-60 [see RF patent No. 2234599, cl. ЕВВ 43/27, publ. 08/20/2004, bull. No. 23].
Недостатком способа-прототипа является то, что используемый газогенерирующий материал является взрывчатым веществом (смесь на основе перхлората аммония и горючего относится к классу опасности 1.3 - "взрывчатые материалы пожароопасные, не взрывающиеся массой" ГОСТ 19433-88) и представляет опасность в технологиях его изготовления и применения, что снижает успешность и, следовательно, эффективность обработки. Другим недостатком является снижение эффективности обработки из-за неполноты сгорания газогенерирующего состава, приводящей, как показали стендовые испытания, имитирующие скважинные условия, к образованию до 15-20 мас.% шлаков, способных забивать поры и каналы пласта. Это связано с тем, что технический поливинилхлорид марки ПВХ (ГОСТ 14932-78), выпускаемый промышленностью, содержит, кроме основного компонента, стабилизаторы химической и термической стойкости, противостарители, а также пигменты, наполнители и другие добавки. Кроме того, другим недостатком способа-прототипа является недостаточная эффективность обработки призабойной зоны пласта из карбонатной породы, обусловленная относительно низким содержанием (0,47 кг на один кг композиции) соляной кислоты, выделяемой при сгорании используемой для этой цели смеси из газогенерирующей композиции.The disadvantage of the prototype method is that the gas-generating material used is an explosive substance (a mixture based on ammonium perchlorate and fuel belongs to hazard class 1.3 - "explosive materials are fire hazardous, not explosive with mass" GOST 19433-88) and is dangerous in the technologies for its manufacture and application, which reduces the success and, consequently, the processing efficiency. Another disadvantage is the reduction in processing efficiency due to incomplete combustion of the gas generating composition, which, as shown by bench tests simulating downhole conditions, leads to the formation of up to 15-20 wt.% Slags that can clog pores and channels of the formation. This is due to the fact that technical grade PVC polyvinyl chloride (GOST 14932-78), manufactured by the industry, contains, in addition to the main component, chemical and thermal stability stabilizers, antioxidants, as well as pigments, fillers and other additives. In addition, another disadvantage of the prototype method is the insufficient efficiency of processing the bottom-hole zone of the carbonate rock formation, due to the relatively low content (0.47 kg per kg of composition) of hydrochloric acid released during combustion of the mixture used for this purpose from the gas-generating composition.
В предлагаемом изобретении решается задача повышения эффективности обработки призабойной зоны пласта, сложенного из карбонатной породы, путем устранения указанных недостатков.The present invention solves the problem of increasing the efficiency of processing the bottom-hole zone of the formation, composed of carbonate rock, by eliminating these disadvantages.
Задача решается тем, что в способе обработки призабойной зоны скважины, включающем доставку в забой на кабель-тросе устройства, состоящего из воздушной камеры, заканчивающейся приемной камерой с расположенной в ней газогенерирующей при сгорании композицией из смеси, выделяющей при термодеструкции соляную кислоту, сгорание газогенерирующей композиции и образование нагретых газообразных продуктов при повышенном давлении в интервале обработки, осуществление технологической выдержки для более глубокого реагирования соляной кислоты с породой, раскрытие через заданный промежуток времени воздушной камеры путем срабатывания установленной на ее дне сгораемой диафрагмы с воспламенителем и вынос загрязнений из призабойной зоны пласта, согласно изобретению в качестве газогенерирующей при сгорании композиции с выделением соляной кислоты используют смесь нитрата аммония марки Б и гексахлорбензола при следующем их соотношении, мас.%:The problem is solved in that in a method for processing a bottom-hole zone of a well, including delivering to the bottom on a cable-rope a device consisting of an air chamber ending in a receiving chamber with a gas-generating composition during combustion during combustion, which releases hydrochloric acid during thermal decomposition, combustion of the gas-generating composition and the formation of heated gaseous products at elevated pressure in the processing interval, the implementation of technological exposure for a deeper reaction of hydrochloric acid with hydrogen, opening after a predetermined period of time the air chamber by triggering a combustible diaphragm with an igniter installed on its bottom and removing contaminants from the bottomhole formation zone, according to the invention, a mixture of brand B ammonium nitrate and hexachlorobenzene is used as the gas-generating composition during the combustion with the release of hydrochloric acid ratio, wt.%:
Для осуществления способа используют известное устройство (см., например, патент РФ №2173775, кл. Е21В 43/27 от 20.09.2001, бюл. №26), включающее воздушную камеру с атмосферным давлением, диафрагму с воспламенителем и приемную камеру с размещенной в ней газогенерирующей композицией. Между сгораемой диафрагмой и газогенерирующей композицией выполнена полость с технологическими окошками для проникновения скважинной жидкости в воздушную камеру. Выполняют доставку в забой на кабель-тросе устройства, сгорание газогенерирующей композиции и образование нагретых газообразных продуктов при повышенном давлении в интервале обработки. Перед раскрытием воздушной камеры осуществляют технологическую выдержку для более полного расплавления кальматирующих отложений и более глубокой реакции соляной кислоты, выделяющейся при деструкции газогенерирующей композиции, с карбонатной породой.To implement the method, a known device is used (see, for example, RF patent No. 2173775, CL ЕВВ 43/27 dated 09/20/2001, bull. No. 26), including an air chamber with atmospheric pressure, a diaphragm with an igniter and a receiving chamber with her gas generating composition. Between the combustible diaphragm and the gas-generating composition, a cavity is made with technological windows for penetration of the borehole fluid into the air chamber. Deliver to the face on the cable of the device, the combustion of the gas-generating composition and the formation of heated gaseous products at elevated pressure in the processing interval. Before opening the air chamber, technological endurance is carried out for a more complete melting of the calcining deposits and a deeper reaction of hydrochloric acid released during the destruction of the gas generating composition with carbonate rock.
Длительность технологической выдержки обеспечивают своевременной подачей электрического импульса с устья скважины по кабель-тросу к воспламенителю сгораемой диафрагмы. Последняя сгорает и открывает воздушную камеру. За счет потока жидкости в воздушную камеру на забое создается резкое снижение давления. Загрязнения в виде отложений и продуктов реакции соляной кислоты с породой более полно выносятся из призабойной зоны. Затем выполняют операцию извлечения устройства из скважины.The duration of the technological exposure is ensured by the timely supply of an electrical impulse from the wellhead through the cable to the igniter of the combustible diaphragm. The latter burns out and opens the air chamber. Due to the flow of liquid into the air chamber at the bottom, a sharp decrease in pressure is created. Pollution in the form of deposits and reaction products of hydrochloric acid with the rock is more fully carried out from the bottomhole zone. Then perform the operation of extracting the device from the well.
В предлагаемой газогенерирующей композиции, включающей, мас.%:In the proposed gas generating composition, including, wt.%:
используется смесь, где нитрат аммония, NH4NO3, является окислителем, в качестве которого применяется гранулированный нитрат аммония (аммиачная селитра) марки Б сельскохозяйственного назначения. Гексахлорбензол, С6Cl6, в смеси является образователем соляной кислоты и выполняет одновременную роль горючего и окислителя. Оптимальной является смесь с содержанием гексахлорбензола 65-66 мас.% и основного окислителя - нитрата аммония 34-35 мас.%. При этом соотношении обеспечивается наибольшее выделение соляной кислоты в количестве не менее 0,49 кг при сгорании одного кг смеси, что на 0,02 кг больше, чем при использовании газогенерирующей композиции по способу-прототипу.a mixture is used where ammonium nitrate, NH 4 NO 3 , is an oxidizing agent, which is used granular ammonium nitrate (ammonium nitrate) grade B of agricultural purpose. Hexachlorobenzene, C 6 Cl 6 , in the mixture is a hydrochloric acid former and plays the simultaneous role of fuel and oxidizing agent. The optimal mixture is hexachlorobenzene 65-66 wt.% And the main oxidizing agent is ammonium nitrate 34-35 wt.%. This ratio ensures the greatest release of hydrochloric acid in an amount of at least 0.49 kg during the combustion of one kg of the mixture, which is 0.02 kg more than when using the gas generating composition according to the prototype method.
Предлагаемая композиция не является взрывчатым материалом и по степени опасности относятся к классу 4.1 - легковоспламеняющиеся твердые вещества (ГОСТ 19433-88).The proposed composition is not explosive material and according to the degree of danger belong to class 4.1 - flammable solids (GOST 19433-88).
Стендовыми испытаниями в условиях жидкой среды и давления, имитирующих скважинные, подтверждено, что при сгорании предлагаемой газогенерирующей композиции полностью отсутствуют шлаки, т.е. образуются только газообразные продукты, не вызывающие закупоривание пор и каналов пласта.Bench tests in a liquid medium and pressure simulating borehole, it was confirmed that when the proposed gas-generating composition is combusted, slags are completely absent, i.e. only gaseous products are formed that do not cause clogging of pores and formation channels.
Пример конкретного выполнения способа. Выполняют обработку призабойной зоны в интервале 1160-1165 м нефтедобывающей скважины, пробуренной на нефтяной пласт из карбонатной породы. Производят доставку в забой на кабель-тросе устройства, сгорание газогенерирующей композиции и образование нагретых газообразных продуктов при повышенном давлении в интервале обработки. Осуществляют технологическую выдержку в течение 15 мин для более глубокого реагирования соляной кислоты с породой, затем производят раскрытие воздушной камеры путем срабатывания установленной на ее дне сгораемой диафрагмы с воспламенителем. Срабатывание воспламенителя сгораемой диафрагмы воздушной камеры выполняют от электрического импульса, подаваемого по кабель-тросу с устья скважины. Диафрагма сгорает и открывает воздушную камеру. За счет высокоскоростного потока скважинной жидкости в воздушную с атмосферным давлением камеру на забое создается резкое снижение давления в интервале обработки. Загрязнения в виде отложений и продуктов химической реакции соляной кислоты с породой выносятся из призабойной зоны. В качестве газогенерирующей композиции используют смесь, выделяющую при сгорании соляную кислоту, включающую, мас.%:An example of a specific implementation of the method. Bottom-hole treatment is performed in the interval 1160-1165 m of an oil well drilled into an oil reservoir of carbonate rock. The device is delivered to the bottom in the cableway, the gas-generating composition is combusted, and heated gaseous products are formed at elevated pressure in the processing interval. Carry out technological exposure for 15 min for a deeper reaction of hydrochloric acid with the rock, then open the air chamber by operating the combustible diaphragm with an igniter installed on its bottom. The operation of the igniter of the combustible diaphragm of the air chamber is carried out from an electrical impulse supplied through the cable from the wellhead. The diaphragm burns out and opens the air chamber. Due to the high-speed flow of the borehole fluid into the air with atmospheric pressure, the bottom-hole chamber creates a sharp decrease in pressure in the processing interval. Pollution in the form of deposits and products of the chemical reaction of hydrochloric acid with the rock are carried out from the bottomhole zone. As a gas-generating composition, a mixture is used that liberates hydrochloric acid during combustion, including, wt.%:
В результате обработки призабойной зоны пласта, сложенного из карбонатной породы, благодаря большему содержанию соляной кислоты, выделяемой при сгорании газогенерирующей композиции, а также благодаря практически полному сгоранию ее без образования блокирующих поры и каналы пласта шлаков достигается увеличение коллекторских свойств пласта и повышение дебита скважины на 60-70%. При этом за счет использования невзрывчатого материала газогенерирующей композиции повышается безопасность и соответственно успешность применения способа.As a result of processing the bottom-hole zone of the formation, composed of carbonate rock, due to the higher content of hydrochloric acid released during the combustion of the gas-generating composition, as well as due to its almost complete combustion without formation of blocking pores and channels of the formation slag, an increase in reservoir properties of the formation and an increase in well production by 60 -70%. Moreover, through the use of non-explosive material of the gas-generating composition, the safety and, accordingly, the success of the application of the method are increased.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006100641/03A RU2330157C2 (en) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | Method of treatment of well face zone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006100641/03A RU2330157C2 (en) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | Method of treatment of well face zone |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006100641A RU2006100641A (en) | 2007-07-20 |
| RU2330157C2 true RU2330157C2 (en) | 2008-07-27 |
Family
ID=38430829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006100641/03A RU2330157C2 (en) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | Method of treatment of well face zone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2330157C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469189C1 (en) * | 2011-04-13 | 2012-12-10 | Ильгиз Фатыхович Садыков | Development method of bottom-hole zone |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5295545A (en) * | 1992-04-14 | 1994-03-22 | University Of Colorado Foundation Inc. | Method of fracturing wells using propellants |
| RU2138630C1 (en) * | 1999-03-29 | 1999-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Силен" | Device for treating bottom-hole zone of bed |
| RU2173775C1 (en) * | 2001-01-24 | 2001-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Силен" | Method of treatment of bottom-hole zone and device for its embodiment |
| RU2194156C1 (en) * | 2001-09-06 | 2002-12-10 | Александров Евгений Николаевич | Combustible oxidizing composition for thermochemical treatment of oil formation |
| RU2234599C1 (en) * | 2003-04-29 | 2004-08-20 | Закрытое акционерное общество "НОЙЛ-холдинг" | Method of well bottom zone treatment |
-
2006
- 2006-01-10 RU RU2006100641/03A patent/RU2330157C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5295545A (en) * | 1992-04-14 | 1994-03-22 | University Of Colorado Foundation Inc. | Method of fracturing wells using propellants |
| RU2138630C1 (en) * | 1999-03-29 | 1999-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Силен" | Device for treating bottom-hole zone of bed |
| RU2173775C1 (en) * | 2001-01-24 | 2001-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Силен" | Method of treatment of bottom-hole zone and device for its embodiment |
| RU2173774C1 (en) * | 2001-01-24 | 2001-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Силен" | Method of treatment of bottom-hole formation zone and device for its embodiment |
| RU2194156C1 (en) * | 2001-09-06 | 2002-12-10 | Александров Евгений Николаевич | Combustible oxidizing composition for thermochemical treatment of oil formation |
| RU2234599C1 (en) * | 2003-04-29 | 2004-08-20 | Закрытое акционерное общество "НОЙЛ-холдинг" | Method of well bottom zone treatment |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469189C1 (en) * | 2011-04-13 | 2012-12-10 | Ильгиз Фатыхович Садыков | Development method of bottom-hole zone |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006100641A (en) | 2007-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2075597C1 (en) | Device for treatment of well bottom-face zone | |
| RU2427707C2 (en) | Procedure for increased production of methane from coal bearing strata by rapid oxidation (versions) | |
| US4446920A (en) | Method and apparatus for perforating or cutting with a solid fueled gas mixture | |
| RU2138630C1 (en) | Device for treating bottom-hole zone of bed | |
| US20050056459A1 (en) | Shaped charge | |
| US4548252A (en) | Controlled pulse fracturing | |
| US10858922B2 (en) | System and method of delivering stimulation treatment by means of gas generation | |
| RU2075593C1 (en) | Device for exposing and treatment of bottom face zone of well | |
| US4590997A (en) | Controlled pulse and peroxide fracturing combined with a metal containing proppant | |
| RU2138623C1 (en) | Well completion method | |
| RU2153069C1 (en) | Method of destructing natural and artificial objects | |
| RU2330157C2 (en) | Method of treatment of well face zone | |
| RU2147335C1 (en) | Method for completion of well | |
| RU2282021C2 (en) | Method for well bottom zone treatment | |
| RU2209960C2 (en) | Method of bottomhole oil formation zone treatment and device for method embodiment | |
| RU2633883C1 (en) | Perforation and bottomhole treatment method and device for its implementation | |
| RU2329374C2 (en) | Facility for near-wellbore treatment and method for near-wellbore treatment | |
| RU2300629C1 (en) | Method and device for gas-dynamic action application to reservoir | |
| RU2386026C2 (en) | Treatment method of wellbore | |
| RU2401385C2 (en) | Solid-fuel gas generator for coal bed degassing | |
| RU2234599C1 (en) | Method of well bottom zone treatment | |
| CA2716975C (en) | A device for treating a bottom-hole formation zone of a wellbore | |
| RU140599U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING WELL BOTTOM ZONE | |
| RU2105875C1 (en) | Method for treating down-hole zone of well bed | |
| RU2487237C1 (en) | Device for treatment of bottomhole formation zone of a well and method for treatment of bottomhole formation zone of well |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090111 |