RU2328474C1

RU2328474C1 - Ceramic paste

Info

Publication number: RU2328474C1
Application number: RU2006146116/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2008-07-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: can be used in manufacturing the electrotechnical, construction, decorative and domestic ceramics. The ceramic paste contains the following components, in mass percent: 20-30 of fusible clay; 20-30 of refractory clay; 20-30 of the clay residue from the zircon-ilmenite ore concentration; 5.0-10.0 of the alumocalcite sludge; 3.0-5.0 of vollastonite; 12.0-15.0 of chamotte.

EFFECT: durability of ceramic paste products is increased.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве электротехнической, строительной, декоративно-художественной, бытовой керамики.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of electrical, construction, decorative and artistic, household ceramics.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20-40; глина тугоплавкая 25-35; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35-45, авторское свидетельство СССР № 1451128, C 04 B 33/00, 1989.Known ceramic mass containing, wt.%: Low-melting clay 20-40; refractory clay 25-35; clay waste from zircon-ilmenite ore dressing 35-45, USSR copyright certificate No. 1451128, C 04 B 33/00, 1989.

Цель изобретения состоит в повышении прочности изделий из керамической массы.The purpose of the invention is to increase the strength of ceramic products.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы, содержащей глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно вводят алюмокальциевый шлам, волластонит и шамот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 20-30; глина тугоплавкая 20-30; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 20-30; алюмокальциевый шлам 5,0-10,0; волластонит 3,0-5,0; шамон 12,0-15,0.The goal is achieved by the fact that in the composition of the ceramic mass containing low-melting clay, refractory clay, clay waste of zircon-ilmenite ore beneficiation, calcium-aluminum sludge, wollastonite and chamotte are additionally introduced, in the following ratio of components, wt.%: Low-melting clay 20-30; refractory clay 20-30; clay waste from zircon-ilmenite ore dressing 20-30; calcium aluminum sludge 5.0-10.0; wollastonite 3.0-5.0; Chamonix 12.0-15.0.

В таблице приведены составы керамический массы.The table shows the compositions of the ceramic mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав массы, мас.%:Mass composition, wt.%: 1one 22 33 глина тугоплавкаяrefractory clay 20,020,0 25,025.0 30,030,0 глина легкоплавкаяfusible clay 30,030,0 25,025.0 20,020,0 глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой рудыclay waste from zircon-ilmenite ore dressing 30,030,0 25,025.0 20,020,0 алюмокальциевый шламcalcium sludge 5,05,0 8,08.0 10,010.0 волластонитwollastonite 3,03.0 4,04.0 5,05,0 шамотfireclay 12,012.0 13,513.5 15,015.0 Прочность на изгиб, МПаBending Strength, MPa 35-4035-40 35-4035-40 35-4035-40

Claims

Ceramic mass containing low-melting clay, high-melting clay, clay zircon-ilmenite ore dressing waste, characterized in that it additionally contains calcium-aluminum sludge, wollastonite and chamotte in the following ratio, wt.%: Low-melting clay 20-30; refractory clay 20-30; clay waste from zircon-ilmenite ore dressing 20-30; calcium aluminum sludge 5.0-10.0; wollastonite 3.0-5.0; fireclay 12.0-15.0.