RU2328371C1 - Rotary wood-cutting attachment - Google Patents
Rotary wood-cutting attachment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2328371C1 RU2328371C1 RU2006135922/03A RU2006135922A RU2328371C1 RU 2328371 C1 RU2328371 C1 RU 2328371C1 RU 2006135922/03 A RU2006135922/03 A RU 2006135922/03A RU 2006135922 A RU2006135922 A RU 2006135922A RU 2328371 C1 RU2328371 C1 RU 2328371C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- gear
- carrier
- housing
- wood
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 8
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано во фрезерных, фуговальных и других дереворежущих станках для обработки плоских поверхностей древесных материалов.The invention relates to the woodworking industry and can be used in milling, planing and other wood-cutting machines for processing flat surfaces of wood materials.
Известен дереворежущий инструмент для обработки плоских поверхностей древесных материалов (SU №793765, МКИ В27G 13/00, опубл. 07.08.1981), (SU №990515, МКИ В27G 13/00, опубл. 23.01.1983), (SU №1240586 A1, МКИ В27G 13/00, опубл. 30.06.1986), (RU №2024366 C1, МКИ В23С 5/06, опубл. 15.12.1994), содержащие корпус, вал, устройство для крепления режущего инструмента на валу, режущий инструмент.A well-known wood-cutting tool for processing flat surfaces of wood materials (SU No. 793765, MKI B27G 13/00, publ. 08/07/1981), (SU No. 990515, MKI B27G 13/00, publ. 01/23/1983), (SU No. 1240586 A1 , MKI B27G 13/00, publ. 06/30/1986), (RU No. 2024366 C1, MKI
Недостатком известных конструкций является невозможность высококачественной обработки древесных материалов из-за большой вибрации режущего инструмента во время работы.A disadvantage of the known structures is the impossibility of high-quality processing of wood materials due to the large vibration of the cutting tool during operation.
Известно устройство (SU №1240586 A1, МКИ В27G 13/00, опубл. 30.06.1986), состоящее из корпуса, насадок, дисковых резцов, стопоров, выходных валов, конического колеса и сателлитов, конической передачи, телескопическое соединение и телескопических валов.A device is known (SU No. 1240586 A1, MKI B27G 13/00, publ. 06/30/1986), consisting of a housing, nozzles, disk cutters, stoppers, output shafts, a bevel wheel and satellites, a bevel gear, telescopic connection and telescopic shafts.
Недостатком известной конструкции является то, что при ее вращении возникает биение в опорах выходного вала из-за внушительных масс: корпуса, телескопических соединений, телескопических валов и конических передач, а также невозможность идеальной установки каждого режущего инструмента по высоте.A disadvantage of the known design is that when it rotates, a runout occurs in the bearings of the output shaft due to the impressive masses: the body, telescopic joints, telescopic shafts and bevel gears, as well as the impossibility of perfect installation of each cutting tool in height.
Изобретение решает задачу - повышение точности и качества обрабатываемой поверхности древесных материалов и упрощение конструкции.The invention solves the problem of improving the accuracy and quality of the processed surface of wood materials and simplifying the design.
Технический результат заключается в повышении качества обрабатываемой поверхности за счет: уменьшении вращающихся масс ротационной дереворежущей головки, расположения всех ее элементов на одной жесткой конструкции, нахождения осей вращения винтовых фрез на одной горизонтальной плоскости и все неточности изготовления всей конструкции легко исправляются при заточке режущего инструмента.The technical result consists in improving the quality of the machined surface due to: reducing the rotating masses of the rotary wood-cutting head, the location of all its elements on one rigid structure, finding the axis of rotation of the screw cutters on the same horizontal plane and all manufacturing inaccuracies of the whole structure are easily corrected when sharpening the cutting tool.
Указанный технический результат достигается тем, что в ротационной дереворежущей головке, содержащей корпус, в котором посредством подшипников качения установлен входной вал, планетарную передачу и режущие инструменты, согласно изобретению на корпусе установлено зубчатое колесо, которое прикреплено к корпусу жестко или при помощи подшипников вращения и при этом кинематически связано с устройством изменения скорости резания, а входной вал жестко связан с водилом планетарной передачи, причем режущие инструменты выполнены в виде цилиндрических винтовых фрез и установлены на сателлитах планетарной передачи, которые посажены на подшипниках качения водила и находятся в зацеплении с зубчатым колесом с возможностью передвижения по нему.The specified technical result is achieved in that in a rotary wood-cutting head containing a housing in which an input shaft, a planetary gear and cutting tools are mounted by means of rolling bearings, according to the invention, a gear wheel is mounted on the housing, which is fixed to the housing rigidly or by rotation bearings and with this is kinematically connected with the device for changing the cutting speed, and the input shaft is rigidly connected to the planet carrier of the planetary gear, and the cutting tools are made in the form of cylines -empirical screw cutters and mounted on the satellites of the planetary gear, which are planted on roller bearings and carrier are in engagement with a toothed wheel with the possibility of movement on it.
Технический результат достигается изменением конструкции несущего корпуса и привода режущего инструмента.The technical result is achieved by changing the design of the bearing housing and the cutting tool drive.
На фиг.1 изображена ротационная дереворежущая головка; на фиг.2 - схема комбинированная принципиальная ротационной дереворежущей головки; на фиг.3 - ротационная дереворежущая головка со снятым устройством изменения скорости резания; на фиг.4 - схема кинематическая принципиальная ротационной дереворежущей головки со снятым устройством изменения скорости резания.Figure 1 shows a rotary wood-cutting head; figure 2 is a schematic diagram of a combined circuit of a rotary wood-cutting head; figure 3 - rotary wood-cutting head with a removed device for changing the cutting speed; figure 4 is a schematic diagram of the kinematic principle of a rotary wood-cutting head with a removed device for changing the cutting speed.
Ротационная дереворежущая головка состоит из корпуса 1, жестяной защиты 2 планетарной передачи, режущего инструмента 3, представляющего собой цилиндрическую винтовую фрезу, у которой боковая наружная режущая часть имеет геометрию проходного резца. Входной вал 4 имеет жесткое соединение с водилом 5. На корпусе 1 установлено на подшипниках зубчатое колесо 6. Сателлиты 7 сидят на подшипниках качения водила 5 и выполнены с возможностью вращения и передвижения по зубчатому колесу 6. На сателлитах 7 неподвижно установлен режущий инструмент 3. На зубчатое колесо 6 неподвижно крепится зубчатое колесо 8. Зубчатые колеса 6 и 8 составляют блок шестерен, установленный на подшипниках вращения, на корпусе 1. Колесо 9 установлено на валу регулируемого гидромотора 10 типа 313.16 или 303.112 и служит для вращения зубчатого колеса 8. Подсоединенный к гидросистеме гидромотор 10 связан с корпусом ротационной головки 1 при помощи установочной пластины 11, скобы 12 и крепежных болтов 13.The rotary wood-cutting head consists of a housing 1, a
Устройство изменения скорости резания включает в себя зубчатое колесо 8, зубчатое колесо 9, и гидромотор 10. Ротационная дереворежущая головка может работать с устройством изменения скорости резанья, установленным на корпусе 1, и может работать со снятым устройством изменения скорости резанья.The cutting speed changing device includes a gear wheel 8, a
Ротационная дереворежущая головка работает следующим образом.Rotary wood-cutting head works as follows.
Ротационная дереворежущая головка имеет четыре режима работы:The rotary wood-cutting head has four operating modes:
- вал гидромотора не вращается;- the motor shaft does not rotate;
- вращения вала гидромотора 10 со стороны зубчатого колеса 9 по часовой стрелке;- rotation of the shaft of the
- вращения вала гидромотора 10 со стороны зубчатого колеса 9 против часовой стрелки;- rotation of the shaft of the
- со снятыми зубчатыми колесами 9 и 8, гидромотором 10, установочной пластиной 11, скобой 12 и крепежными болтами 13.- with the removed
При режиме, когда вал гидромотора 10 не вращается, и не вращаются зубчатые колеса 9 и 8. Вращение от электродвигателя или шпинделя станка передается на входной вал 4, который вращает водило 5. На водиле 5 установлены сателлиты 7. Находясь в зацеплении с зубчатым колесом 6, сателлиты 7 начинают вращаться. Установленный неподвижно на сателлитах 7, режущий инструмент 3 начинает вращаться и передвигается по окружности. Рабочая жидкость к гидромотору 10 не подается.In the mode when the shaft of the
Второй режим, когда вал гидромотора 10 вращается по часовой стрелке. Вращение от электродвигателя или шпинделя станка передается на входной вал 4, который вращает водило 5, с установленными на нем сателлитами 7. Находясь в зацеплении с зубчатым колесом 6, сателлиты 7 начинают вращаться. Установленный неподвижно на сателлитах 7, режущий инструмент 3 начинает вращаться и передвигается по окружности. Одновременно с началом вращения входного вала 4 к гидромотору 10 по гидросистеме подается рабочая жидкость под давлением. Вращение от неподвижно установленного на валу гидромотора 10, зубчатого колеса 9 передается зубчатому колесу 8. Блок зубчатых колес 8 и 6 в этом случае вращается в том же направлении, что и водило 5. Скорость резания по сравнению с первым режимом уменьшилась, но угловая скорость водила 5 осталась без изменений.The second mode, when the shaft of the
Третий режим, когда вал гидромотора 10 вращается против часовой стрелки. Вращение от электродвигателя или шпинделя станка передается на входной вал 4, который вращает водило 5, с установленными на нем сателлитами 7. Находясь в зацеплении с зубчатым колесом 6, сателлиты 7 начинают вращаться. Установленный неподвижно на сателлитах 7 режущий инструмент 3 начинает вращаться и передвигается по окружности. Одновременно с началом вращения входного вала 4 к гидромотору 10 по гидросистеме подается рабочая жидкость под давлением, изменив направление потока. Вращение от зубчатого колеса 9, неподвижно установленного на валу гидромотора 10, передается зубчатому колесу 8. Блок зубчатых колес 8 и 6 в этом случае вращается в направлении, противоположном направлению вращения водило 5. Скорость резания по сравнению с первым режимом увеличилась, но угловая скорость водила 5 осталась без изменений.The third mode, when the shaft of the
При четвертом режиме убраны зубчатые колеса 9 и 8 и демонтирован гидромотор 10 вместе с установочной пластиной 11, скобой 12 и крепежными болтами 13. Вращение от электродвигателя или шпинделя станка передается на входной вал 4, который вращает водило 5 с установленными на нем сателлитами 7. Находясь в зацеплении с зубчатым колесом 6 сателлиты 7 начинают вращаться. Установленный на сателлитах 7 режущий инструмент 3 начинает вращаться и передвигается по окружности. При этом режиме работы зубчатое колесо 6 неподвижно крепится к корпусу 1.In the fourth mode, the
Первые три режима работы ротационной дереворежущей головки используются на линиях по обработке поверхностей любого древесного материала. Четвертый режим применяется на линиях по обработке поверхностей древесного материала обрабатываемых одной скоростью резания.The first three operating modes of the rotary wood-cutting head are used on surface processing lines of any wood material. The fourth mode is applied on the lines for surface treatment of wood material processed at the same cutting speed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006135922/03A RU2328371C1 (en) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | Rotary wood-cutting attachment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006135922/03A RU2328371C1 (en) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | Rotary wood-cutting attachment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006135922A RU2006135922A (en) | 2008-04-20 |
| RU2328371C1 true RU2328371C1 (en) | 2008-07-10 |
Family
ID=39453667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006135922/03A RU2328371C1 (en) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | Rotary wood-cutting attachment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2328371C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU133321A1 (en) * | 1959-04-29 | 1959-11-30 | З.Б. Гуревич | Milling, grinding and polishing machine for surface treatment of bodies of revolution |
| SU1119831A1 (en) * | 1983-08-05 | 1984-10-23 | Предприятие П/Я Р-6707 | Apparatus for working planar surfaces |
| SU1240586A1 (en) * | 1984-06-29 | 1986-06-30 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Rotary wood-cutting head |
| US5070656A (en) * | 1988-08-03 | 1991-12-10 | Brogden Thomas H N | Grinding machine |
| SU1761446A1 (en) * | 1990-02-26 | 1992-09-15 | Пензенский Политехнический Институт | Device for pieces centrifugal abrasive finishing |
| RU2268132C1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "КВАРЦ" | Poly-planetary machine for grinding, glossing and polishing floor |
-
2006
- 2006-10-10 RU RU2006135922/03A patent/RU2328371C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU133321A1 (en) * | 1959-04-29 | 1959-11-30 | З.Б. Гуревич | Milling, grinding and polishing machine for surface treatment of bodies of revolution |
| SU1119831A1 (en) * | 1983-08-05 | 1984-10-23 | Предприятие П/Я Р-6707 | Apparatus for working planar surfaces |
| SU1240586A1 (en) * | 1984-06-29 | 1986-06-30 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Rotary wood-cutting head |
| US5070656A (en) * | 1988-08-03 | 1991-12-10 | Brogden Thomas H N | Grinding machine |
| SU1761446A1 (en) * | 1990-02-26 | 1992-09-15 | Пензенский Политехнический Институт | Device for pieces centrifugal abrasive finishing |
| RU2268132C1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "КВАРЦ" | Poly-planetary machine for grinding, glossing and polishing floor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006135922A (en) | 2008-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105829000B (en) | Machine for workpieces processing | |
| CN103567550B (en) | Full-numerical-control spiral bevel gear generator | |
| US7775858B2 (en) | Machine for dressing the edges and outer surfaces of flat workpieces | |
| JP2003194156A (en) | Rotation indexing device for machine tools | |
| CN101456086A (en) | Cutter head mechanism for deep hole boring | |
| CN114850584A (en) | Worm wheel gear grinding machine | |
| CN203556966U (en) | Full numerical control gear milling machine for spiral bevel gear | |
| JP6850509B1 (en) | Cutting device for plate-shaped workpieces | |
| RU2328371C1 (en) | Rotary wood-cutting attachment | |
| CN203556965U (en) | Workpiece box of numerically-controlled gear milling machine for spiral bevel gear | |
| CN201267903Y (en) | Ring surface worm screw numerically controlled machine of virtual rotation center | |
| US3561321A (en) | Gear finishing machine | |
| US2726579A (en) | Bar stock machining device | |
| US3921339A (en) | Apparatus for generating trochoidal surfaces | |
| RU2391184C2 (en) | Device to machine polyhedrons with even number of sides | |
| US759644A (en) | Turning apparatus for roll-tires. | |
| CN104690305B (en) | Lathe universal head device | |
| CN211966651U (en) | A rotary table of a CNC machine tool for cambered worm machining | |
| US3911788A (en) | Milling machine for milling crankwebs and crankpins | |
| US437284A (en) | Island | |
| CN205057197U (en) | Arc tooth bevel gear mills tooth gerar grinding lathe | |
| CN100352589C (en) | Numerically controlled inner tooth grinding head | |
| CN213615471U (en) | Adjustable main shaft rotary feeding mechanism | |
| CN221390399U (en) | Composite grinding machine | |
| CN216938784U (en) | Tool rest angle adjusting device for gear hobbing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081011 |