RU2327792C2

RU2327792C2 - Steel

Info

Publication number: RU2327792C2
Application number: RU2006113331/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-04-19
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2008-06-27
Also published as: RU2006113331A

Abstract

FIELD: metallurgy, iron and steel industry.

SUBSTANCE: invention refers to iron and steel industry, particularly to composition of steel used in machine building. Steel contains carbon, silicon, manganese, boron, vanadium, aluminium, magnesium, cerium, titanium, copper, phosphorus and iron at a following ratio of elements, mas.%: carbon 0.3-0.5; silicon 0.2-0.6; manganese 0.4-0.8; boron 0.1-0.3; vanadium 0.1-0.2; aluminium 0.1-0.2; magnesium 0.05-0.1; cerium 0.1-0.3; phosphorus 0.1-0.2; titanium 0.5-1.0; copper 2.0-3.0, iron - the rest.

EFFECT: producing steel with upgraded hardenability.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of steels that can be used in mechanical engineering.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,15-0,8; кремний <1,0; марганец ≤3,0; бор 0,005-0,01; ванадий ≤3,0; алюминий 0,001-0,1; магний 0,001-0,5; РЗМ (церий) 0,0005-0,4; титан ≤1,0; медь ≤30; железо - остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon 0.15-0.8; silicon <1.0; Manganese ≤3.0; boron 0.005-0.01; vanadium ≤3.0; aluminum 0.001-0.1; magnesium 0.001-0.5; REM (cerium) 0.0005-0.4; titanium ≤1.0; copper ≤30; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прокаливаемости стали.The objective of the invention is to increase the hardenability of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, бор, ванадий, алюминий, магний, церий, титан, медь, железо, дополнительно включает фарфор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,2-0,6; марганец 0,4-0,8; бор 0,1-0,3; ванадий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; магний 0,05-0,1; церий 0,1-0,3; титан 0,5-1,0; медь 2,0-3,0; фосфор 0,1-0,2; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, boron, vanadium, aluminum, magnesium, cerium, titanium, copper, iron, further includes porcelain in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.3-0, 5; silicon 0.2-0.6; manganese 0.4-0.8; boron 0.1-0.3; vanadium 0.1-0.2; aluminum 0.1-0.2; magnesium 0.05-0.1; cerium 0.1-0.3; titanium 0.5-1.0; copper 2.0-3.0; phosphorus 0.1-0.2; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,30.3 0,40.4 0,50.5 КремнийSilicon 0,60.6 0,40.4 0,20.2 МарганецManganese 0,80.8 0,60.6 0,40.4 БорBoron 0,30.3 0,20.2 0,10.1 ВанадийVanadium 0,10.1 0,150.15 0,20.2 АлюминийAluminum 0,10.1 0,150.15 0,20.2 МагнийMagnesium 0,10.1 0,080.08 0,050.05 ЦерийCerium 0,10.1 0,20.2 0,30.3 ТитанTitanium 0,50.5 0,80.8 1,01,0 МедьCopper 3,03.0 2,52,5 2,02.0 ФосфорPhosphorus 0,10.1 0,150.15 0,20.2 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Глубина прокаливаемости по торцевой пробе, ммDepth of hardenability by end sample, mm 30-4030-40 30-4030-40 30-4030-40

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Медь улучшает металлическую основу стали. Фосфор повышает жидкотекучесть стали. Ванадий, алюминий, магний, церий выполняют функцию раскислителей. Титан способствует измельчению зерна.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Boron stabilizes carbides. Copper improves the metal base of steel. Phosphorus increases the fluidity of steel. Vanadium, aluminum, magnesium, cerium act as deoxidizers. Titanium helps to chop grain.

Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Steel can be melted using an acidic converter method using oxygen blasting. The main source material is Bessemer cast iron and steel scrap. Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. JP 60-059052, С22С 38/58, 1985.1. JP 60-059052, C22C 38/58, 1985.

Claims

Steel containing carbon, silicon, manganese, boron, vanadium, aluminum, magnesium, cerium, titanium, copper, iron, characterized in that it additionally contains phosphorus in the following ratio, wt.%:

carbon 0.3-0.5 silicon 0.2-0.6 manganese 0.4-0.8 boron 0.1-0.3 vanadium 0.1-0.2 aluminum 0.1-0.2 magnesium 0.05-0.1 cerium 0.1-0.3 phosphorus 0.1-0.2 titanium 0.5-1.0 copper 2.0-3.0 iron rest