RU2327088C1 - Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle - Google Patents
Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2327088C1 RU2327088C1 RU2007103019/06A RU2007103019A RU2327088C1 RU 2327088 C1 RU2327088 C1 RU 2327088C1 RU 2007103019/06 A RU2007103019/06 A RU 2007103019/06A RU 2007103019 A RU2007103019 A RU 2007103019A RU 2327088 C1 RU2327088 C1 RU 2327088C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- rod
- plates
- cavity
- housing
- Prior art date
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title abstract 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилино-красочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials in a fluidized bed and can be used in aniline-colorful, food, pharmaceutical, microbiological, food, chemical and other industries.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка для сушки растворов, суспензий и паст в псевдоожиженном слое по а.с. СССР №370423, F26B 17/10, 1975 г., содержащая корпус с перфорированной неподвижно защемленной газораспределительной решеткой с инертной насадкой, распылитель, вибрационный механизм, выполненный в виде пластин, установленных в корпусе сушилки с возможностью поворота относительно осей, кинематически связанных с кулачком и управляемых им по заданному закону (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer for drying solutions, suspensions and pastes in a fluidized bed by.with. USSR No. 370423, F26B 17/10, 1975, comprising a housing with a perforated motionlessly fixed gas distribution grill with an inert nozzle, an atomizer, a vibration mechanism made in the form of plates mounted in the dryer body with the possibility of rotation about axes kinematically connected with the cam and managed by him according to a given law (prototype).
Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта, так как в известной установке ожижение слоя инертных тел достигается за счет ударных действий вибрирующих пластин. Однако вибрация пластин передается только прилегающему к ним слою инертных тел, поэтому остальная масса слоя сжижается менее интенсивно, что особенно проявляется при работе на установках с большими габаритами.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product, since in the known installation, the liquefaction of a layer of inert bodies is achieved due to the shock effects of the vibrating plates. However, the vibration of the plates is transmitted only to the layer of inert bodies adjacent to them, therefore, the remaining mass of the layer liquefies less intensively, which is especially evident when working on plants with large dimensions.
Технический результат - повышение производительности сушки. Это достигается тем, что в распылительной сушилке кипящего слоя с инертной насадкой, содержащей сушильную камеру с газораспределительной решеткой, вибрирующие пластины вибрационного механизма, установленные в корпусе сушилки с возможностью поворота относительно осей, инертную насадку, форсунку, согласно изобретению на вибрирующих пластинах в шахматном порядке жестко закреплены дополнительные пластины разной длины под углом к вибрирующим пластинам, лежащим в диапазоне, например, 80...40°, причем свободные вершины дополнительных пластин у правой вибрирующей пластины обращены вверх, а у левой - вниз, причем в нижней части корпуса расположена система улавливания, включающая в себя акустическую установку, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, циклон и рукавный фильтр с бункером, а форсунка выполнена акустической и содержит резонатор, выполненный в виде тороидальной полости или, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а инертная насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности и имеющей в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа круга, или многоугольника, или «седла Берля», или седла «Италлокс»; или насадка выполнена в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка; или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на цилиндрической поверхности и имеющей в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа круга, или многоугольника, или «седла Берля», или седла «Италлокс»; или насадка выполнена в виде тороидальных колец, или насадка выполнена в виде тороидальных колец, имеющих профиль типа круга, или многоугольника, или «седла Берля», или седла «Италлокс».The technical result is an increase in drying performance. This is achieved by the fact that in a spray dryer of a fluidized bed with an inert nozzle containing a drying chamber with a gas distribution grill, the vibrating plates of the vibrating mechanism mounted in the dryer body with the possibility of rotation relative to the axes, the inert nozzle, nozzle according to the invention are rigidly staggered on the vibrating plates fixed additional plates of different lengths at an angle to the vibrating plates lying in the range, for example, 80 ... 40 °, and the free vertices of the additional plates the right vibrating plate faces up, and the left - down, and in the lower part of the housing there is a capture system, which includes an acoustic installation, where acoustic agglomeration of small particles occurs, a cyclone and a bag filter with a hopper, and the nozzle is made acoustic and contains a resonator, made in the form of a toroidal cavity or at least one spherical cavity located in the end wall of the housing facing the distribution head, and the spherical cavity is connected calibrated from a hole with a gap between the vertical hole in the end wall of the housing and the rod of the distribution head, moreover, in a section perpendicular to the axis of the rod, the gap has an annular section, and the inert nozzle is made in the form of hollow balls, on the spherical surface of which a helical groove is cut, or the nozzle is made in the form a helix formed on a spherical surface and having a cross section perpendicular to the helix, a profile such as a circle, or a polygon, or a “Berl saddle,” or an Itallox saddle; or the nozzle is made in the form of cylindrical rings, on the side surface of which a helical groove is cut; or the nozzle is made in the form of a helix formed on a cylindrical surface and having in cross section perpendicular to the helix a profile such as a circle, or a polygon, or a “Berl saddle”, or an Itallox saddle; or the nozzle is made in the form of toroidal rings, or the nozzle is made in the form of toroidal rings having a profile such as a circle, or a polygon, or a “Berl saddle”, or an Itallox saddle.
На фиг.1 изображена распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой, общий вид; на фиг.2 - схема пневматической форсунки; на фиг.3-5 - варианты выполнения инертной насадки. Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой состоит из сушильной камеры 1 конусообразного прямоугольного сечения, в верхней части которой размещен питатель для паст или пневматическая форсунка 3 для распыления растворов.Figure 1 shows a spray dryer fluidized bed with an inert nozzle, General view; figure 2 is a diagram of a pneumatic nozzle; figure 3-5 - embodiments of the inert nozzle. The inert spray bed fluidized-bed dryer consists of a cone-shaped rectangular cross-section drying chamber 1, in the upper part of which there is a pasting feeder or pneumatic nozzle 3 for spraying solutions.
Сушильная камера 1 с газораспределительной решеткой 2 снабжена патрубками ввода 4 и вывода 12 теплоносителя. Внутри камер имеются две (левая и правая) вибрирующие пластины 6, установленные под определенным углом к слою инертного материала, например 30...40°. Вибрирующие пластины 6 на расстоянии примерно 2/3 от верхнего конца шарнирно закреплены на оси вала 7 в корпусе сушильной камеры с инертной насадкой 5, что позволяет им колебаться относительно осей вала 7. На вибрирующих пластинах 6 в шахматном порядке жестко закреплены дополнительные пластины 11 разной длины под углом к вибрирующим пластинам 6, лежащим в диапазоне, например, 80...40°, причем свободные вершины дополнительных пластин 11 у правой вибрирующей пластины 6 обращены вверх, а у левой (на чертеже не показано) - вниз. Дополнительные пластины 11 служат для более интенсивного перемешивания инертной насадки.The drying chamber 1 with a gas distribution grid 2 is equipped with nozzles for input 4 and output 12 of the coolant. Inside the chambers there are two (left and right) vibrating plates 6 mounted at a certain angle to the inert material layer, for example 30 ... 40 °. The vibrating plate 6 at a distance about 2/3 from the upper end pivotally mounted on the shaft 7 in a drying chamber with inert packing body 5, allowing them to oscillate about the shaft axis 7. On the vibrating plates 6 in a staggered rigidly secured additional plates 11 of different lengths at an angle to the vibrating plates 6, lying in the range, for example, 80 ... 40 °, and the free vertices of the additional plates 11 at the right vibrating plate 6 are facing up, and at the left (not shown) - down. Additional plates 11 serve for more intensive mixing of the inert nozzle.
Пластины 6 штангами 8 связаны с кулачком 9, а штанги прижимаются к кулачку пружиной 10.The plates 6 with
Вибрирующие пластины 6 передают динамические и статические воздействия слою инертного материала 5 и задают ему определенный закон движения, что достигается углом наклона вибрирующих пластин 6, профилем кулачка 9 и числом его оборотов. Кулачок 9 насажен на вал привода (не показан). Кулачок служит для задания определенного, например синусоидального, закона движения вибрирующим пластинам 6.Vibrating plates 6 transmit dynamic and static effects to a layer of inert material 5 and give it a certain law of motion, which is achieved by the angle of inclination of the vibrating plates 6, cam profile 9 and the number of revolutions thereof. Cam 9 is mounted on a drive shaft (not shown). The cam is used to set a specific, for example sinusoidal, law of motion of the vibrating plates 6.
В качестве питателя влажного исходного продукта в данном аппарате используется акустическая форсунка (фиг.4), которая содержит полый корпус 16 со стенками, образованными конической и торцевыми поверхностями с размещенным в нем резонатором 24 и полостью 20 для распыляющего агента, поступающего через штуцер 18 в коллектор 17, связанный через отверстия 19 с полостью 20, которая выполнена в виде усеченного конуса с большим и меньшим основанием.As a feeder for the wet initial product in this apparatus, an acoustic nozzle is used (Fig. 4), which contains a
На полом цилиндрическом стержне 22, жестко связанном с корпусом 16, установлена распределительная головка 32 для подачи исходного раствора через штуцер 21, при этом между стержнем 22 и корпусом 16 со стороны меньшего основания усеченного конуса, образующего полость 20, имеется кольцевой зазор 23. Резонатор 24 выполнен в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса 16, обращенной к распределительной головке 32, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием 25 с зазором 23 между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса 16 и стержнем 22 распределительной головки 32. В сечении, перпендикулярном оси стержня 22, зазор 23 имеет кольцевое сечение, а распределительная головка 32 выполнена в виде корпуса 29 с крышкой 28 в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. В корпусе распределительной головки 32 расположен коллектор 30 в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом 33, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня 22 и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке 28 и корпусе 29 распределительной головки 32, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня 22 каналами 27 для выхода раствора. Срез отверстий каналов 27 расположен на конической поверхности крышки 28 распределительной головки 32, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора.On the hollow cylindrical rod 22, rigidly connected with the
Резонатор 24 может быть выполнен в виде тороидальной полости (на чертеже не показано), ось которой расположена соосно стержню 22 распределительной головки 32, а его полость соединена, по крайней мере, одним калиброванным отверстием 25 с кольцевым зазором 8 между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса 16 и стержнем 22 распределительной головки 32. Канал для выхода раствора может быть выполнен в виде радиального кольцевого зазора (на чертеже не показано), лежащего в плоскости, перпендикулярной оси стержня 22 распределительной головки 32, и образованного в ее крышке 28 посредством пластины 26, жестко прикрепленной к стержню 22, перпендикулярно его оси, и связанной с крышкой 28, по крайней мере, тремя крепежными элементами 34 с образованием радиального кольцевого зазора.The
Инертная насадка (фиг.3 - 5) может быть выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности и имеющей в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа круга, многоугольника, «седла Берля», или седла «Италлокс»; или в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на цилиндрической поверхности и имеющей в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа круга, многоугольника, «седла Берля», или седла «Италлокс»; или в виде тороидальных колец, или в виде тороидальных колец, имеющих профиль типа круга, многоугольника, «седла Берля», или седла «Италлокс». Инертные частицы могут быть выполнены из упругих полимерных материалов, композиционных материалов и получены способами формования или спекания.The inert nozzle (Figs. 3 - 5) can be made in the form of hollow balls, on a spherical surface of which a helical groove is cut in the form of a helix formed on a spherical surface and having a cross section in the form perpendicular to the helix, a profile such as a circle, polygon, "saddles" Berl ", or saddles" Italloks "; or in the form of cylindrical rings, on the lateral surface of which a helical groove is cut, or the nozzle is made in the form of a helix formed on a cylindrical surface and having in cross section perpendicular to the helical line, a profile such as a circle, polygon, Berl saddle, or Itallox saddle "; or in the form of toroidal rings, or in the form of toroidal rings having a profile such as a circle, a polygon, a “Berl saddle”, or an Itallox saddle. Inert particles can be made of elastic polymeric materials, composite materials and obtained by molding or sintering.
Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой работает следующим образом.Spray fluidized bed dryer with an inert nozzle operates as follows.
В сушильную камеру 1 загружают необходимое количество инертного материала, затем включают привод, от которого вращается кулачок 7. Последний через штанги, насаженные на оси вала 5 вибрирующих пластин 4, передает движение вибрирующим пластинам и газораспределительной решетке 6. Ударно-вибрационные воздействия вибрирующих пластин 4 с дополнительными пластинами 9 и 10 и пружин газораспределительной решетки 6 передаются слою частиц инертного материала, которые, соударяясь, совершают сложные циркуляционные движения в сушильной камере 1. По патрубку 3 подают теплоноситель, который нагревает сушильную камеру 1 и слой инертного материала. После равномерного нагрева сушильной камеры 1 через питатель для паст или пневматическую форсунку 2 в сушильную камеру 1 подают высушиваемый материал, который напыляется или намазывается на верхний слой инертного материала, затем высушивается, скалывается и уходит через газораспределительную решетку 6 и патрубок 11 в систему улавливания: сначала в акустическую установку 12, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, а затем в циклон 13 и рукавный фильтр 14 с бункером 15.The required amount of inert material is loaded into the drying chamber 1, then the drive is turned on, from which the cam 7 rotates. The latter, through the rods mounted on the axis of the shaft 5 of the vibrating plates 4, transmits the movement to the vibrating plates and the gas distribution grid 6. Shock-vibration effects of the vibrating plates 4 s additional plates 9 and 10 and the springs of the gas distribution grid 6 are transferred to the layer of particles of inert material, which, when impacted, make complex circulation movements in the drying chamber 1. the heat transfer medium is fed to the jam 3, which heats the drying chamber 1 and a layer of inert material. After uniformly heating the drying chamber 1, a dried material is fed through the paste feeder or pneumatic nozzle 2 into the drying chamber 1, which is sprayed or smeared on the upper layer of inert material, then dried, chipped and leaves through the gas distribution grid 6 and pipe 11 to the recovery system: first in the acoustic installation 12, where there is an acoustic agglomeration of small particles, and then in the cyclone 13 and the bag filter 14 with the hopper 15.
В предложенной установке газораспределительная решетка 6 выполнена в виде пакета сеток, собранных из металлических пружин (фиг.2, 3), связанных или соприкасающихся одна с другой, которые соединены с вибрирующими пластинами.In the proposed installation, the gas distribution grid 6 is made in the form of a packet of grids assembled from metal springs (Figs. 2, 3), connected or in contact with one another, which are connected to the vibrating plates.
Такая газораспределительная решетка позволяет более равномерно ожижать слой инертных тел за счет колебательного движения вибрирующих пластин и воздействия на них сил инерции, возникающих вследствие пульсирующих сжимающе-растягивающих движений газораспределительной решетки. Такая конструкция газораспределительной решетки решает проблему ее очистки при сушке липких материалов. Постоянная регенерация сетчатой решетки происходит в результате постоянного смещения отдельных элементов решетки относительно друг друга в процессе вибрации.Such a gas distribution lattice makes it possible to more evenly liquefy a layer of inert bodies due to the oscillatory movement of the vibrating plates and the influence of inertia on them arising from the pulsating compressive-tensile movements of the gas distribution lattice. This design of the gas distribution grid solves the problem of its cleaning when drying sticky materials. The continuous regeneration of the mesh lattice occurs as a result of the constant displacement of the individual lattice elements relative to each other during vibration.
Акустическая форсунка для распыления жидкостей работает следующим образом. Распыляющий агент, например воздух, подается по штуцеру 18 в коллектор 17, связанный через отверстия 19 с полостью 20, которая выполнена в виде усеченного конуса. Из полости 20 воздух направляется в кольцевой зазор 23 между стержнем 22 и корпусом 16, где встречает на своем пути резонатор 24, выполненный в виде сферической полости, соединенной с зазором 23 посредством калиброванного отверстия 25. В результате прохождения резонатора 24 распыляющим агентом (например, воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыляющего агента способствуют более тонкому распылению раствора, подаваемого в распределительную головку 32 через полый стержень 22, из которой раствор подается в виде пленки жидкости, перекрывающей выход распыляющего агента из генератора звуковых колебаний, образованного резонатором 24. Эта пленка дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности крышки 28 распределительной головки 32.The acoustic nozzle for spraying liquids is as follows. A spraying agent, for example air, is supplied through a
В результате сушки получают тонкие порошки продуктов с влажностью до 0,8%.As a result of drying, fine powders of products with a moisture content of up to 0.8% are obtained.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007103019/06A RU2327088C1 (en) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007103019/06A RU2327088C1 (en) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2327088C1 true RU2327088C1 (en) | 2008-06-20 |
Family
ID=39637457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007103019/06A RU2327088C1 (en) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2327088C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2647928C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-03-21 | Олег Савельевич Кочетов | Device for spray drying and granulation of disperse materials |
| RU2649501C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-04-03 | Олег Савельевич Кочетов | Drying coating layer with inert fittings |
| RU2650250C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-04-11 | Олег Савельевич Кочетов | Fluidized bed spray dryer with the inert nozzle |
| RU2666699C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-09-11 | Олег Савельевич Кочетов | Spray dryer with inert nozzle between vibratory plates |
| CN112058518A (en) * | 2019-06-11 | 2020-12-11 | 苏州倍爱尼生物技术有限公司 | Disinfectant liquid injection device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU171799A (en) * |
-
2007
- 2007-01-26 RU RU2007103019/06A patent/RU2327088C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU171799A (en) * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2647928C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-03-21 | Олег Савельевич Кочетов | Device for spray drying and granulation of disperse materials |
| RU2649501C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-04-03 | Олег Савельевич Кочетов | Drying coating layer with inert fittings |
| RU2650250C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-04-11 | Олег Савельевич Кочетов | Fluidized bed spray dryer with the inert nozzle |
| RU2666699C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-09-11 | Олег Савельевич Кочетов | Spray dryer with inert nozzle between vibratory plates |
| CN112058518A (en) * | 2019-06-11 | 2020-12-11 | 苏州倍爱尼生物技术有限公司 | Disinfectant liquid injection device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2327088C1 (en) | Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle | |
| RU2335715C1 (en) | Plant for solution, suspension and spreads drying | |
| RU2347166C1 (en) | Fluidised bed dryer with inert nozzle | |
| RU2612486C1 (en) | Dryer for suspension bed with passive nozzle | |
| RU2334180C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
| RU2328665C1 (en) | Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle | |
| RU2343375C1 (en) | Spray drier of boiling bed with passive head piece | |
| RU2326303C1 (en) | Spray dryer | |
| RU2328673C1 (en) | Plant for drying of solutions and suspensions in boiling layer of inertial bodies | |
| RU2340847C1 (en) | Suspension bed dryer with passive nozzle | |
| RU2326307C1 (en) | Pseudoliquid layer dryer with passive nozzle | |
| RU2347992C1 (en) | Drier for suspended layer with inert headpiece | |
| RU2347993C1 (en) | Pseudoliquid layer drier with inert headpiece "l"6 | |
| RU2335712C1 (en) | Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle | |
| RU2672983C1 (en) | Plant for drying solutions, suspensions and pasty materials | |
| RU2328672C1 (en) | Drier of suspended layer with inertial nozzle | |
| RU2610628C1 (en) | Boiling bed spray dryer with inertial nozzle | |
| RU2328664C1 (en) | Turbulent evaporator and drying chamber with passive nozzle | |
| RU2653870C1 (en) | Plant for drying solutions, suspensions and pasty materials | |
| RU2610632C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
| RU2666699C1 (en) | Spray dryer with inert nozzle between vibratory plates | |
| RU2543913C2 (en) | Spray dryer of boiling bed with passive nozzle | |
| RU2334186C1 (en) | Drier of boiling layer with inertial nozzle | |
| RU2343373C1 (en) | Pseudoliquid layer drier with passive headpiece | |
| RU2326308C1 (en) | Spray drying and disperse materials graining plant |