RU2326186C2 - Переработка свинцовых пластин с активной массой отработанных аккумуляторов - Google Patents
Переработка свинцовых пластин с активной массой отработанных аккумуляторов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2326186C2 RU2326186C2 RU2006119364A RU2006119364A RU2326186C2 RU 2326186 C2 RU2326186 C2 RU 2326186C2 RU 2006119364 A RU2006119364 A RU 2006119364A RU 2006119364 A RU2006119364 A RU 2006119364A RU 2326186 C2 RU2326186 C2 RU 2326186C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lead
- electrolyte
- solution
- active mass
- acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электрохимических производств и является способом переработки свинцовых пластин с активной массой отработанных аккумуляторов. Способ включает электрохимическое растворение свинца в растворе электролита и его выделение из электролита. В качестве электролита используют раствор уксусной кислоты с добавками азотной кислоты. Электрохимическое растворение ведут до концентрации растворенного свинца в растворе электролита 350-450 г/л, отделяют раствор от нерастворимых остатков и выделяют из него свинец в виде товарного продукта - трехосновного сульфата свинца путем осаждения концентрированной серной кислотой. После осаждения свинца электролит вновь направляется на растворение свинцовых пластин. Техническим результатом изобретения является обеспечение экологической чистоты процесса за счет использования нетоксичных компонентов, высокая производительность и безотходность технологии.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к способам электрохимического производства, в частности к переработке пришедших в негодность свинцовых аккумуляторов.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известен ряд способов переработки свинцовых аккумуляторов с целью их частичной или окончательной утилизации:
1. Способ, предусматривающий переработку предварительно измельченного лома свинцовых аккумуляторов путем плавлением его в тигельной печи в присутствии флюсов из солей щелочных металлов, восстановлением при 600-700°С и раздельным сливом продукта (Заявка на изобретение №95114825 27.07.1997).
Недостатком этого способа является необходимость применения высоких температур и использования флюса.
2. Способ переработки сырья отработанных аккумуляторных батарей, заключающийся в разделительной плавке в контейнере с перфорированным днищем и гидрозатвором. По этому способу получают металлический свинец, свободный от сурьмы (Патент Российской федерации №2146298, 10.03.2000).
Недостатком этого способа является необходимость применения нестандартного оборудования, а также большое количество неутилизируемого остатка.
3. Способ переработки отработанных свинцово-кислотных аккумуляторов, включающий в себя вскрытие аккумуляторов, отделение электролита с последующей плавкой с получением чернового свинцово-сурьмяного сплава и его рафинированием (Заявка на изобретение №98104676, 20.04.1999). Недостатком данного способа является многостадийность, применение высоких температур, газовые выбросы.
4. Способ переработки свинцового аккумуляторного лома, основанный на гидропросеве измельченного лома с последующим выделением металлической и окисно-сульфатной фракции с дальнейшей электроплавкой этих фракций (Патент Российской Федерации №2164537, 27.03.2001). Недостатками этого способа являются многостадийность и образование большого количества жидких отходов, содержащих соединения свинца и требующих дополнительной очистки.
5. Способ переработки отработанных свинцово-кислотных аккумуляторов, заключающийся в том, что из аккумуляторов удаляют электролит и затем подвергают металлургической переработке, включающей плавку с получением свинцово-сурьмянистого сплава с последующим рафинированием при температуре не выше 1050°С (Патент Российской Федерации 2125106, 20.01.1999).
Недостатками этого способа являются многостадийность, применение высоких температур и сложное технологическое оборудование.
6. Способ переработки отработанных свинцовых аккумуляторов, заключающийся в электрохимической переработке неразрушенных свинцовых пластин в среде сульфаминовой кислоты и последующем выделении металлического свинца на катоде (Патент Российской Федерации №2245393, 27.01.2005).
Наиболее близким по технической сущности к публикуемому автором изобретению и принятым за прототип является патент Российской Федерации №2245393 27.01.2005 «Способ переработки отработанных свинцовых аккумуляторов».
Недостатками этого способа являются использование достаточно дорого сульфаминового электролита, длительность процесса.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Цель, которая может быть достигнута предлагаемым изобретением, сводится:
1. К экологической защите окружающей среды, что обусловливается выводом из природного оборота свинцовых соединений.
2. Получение на их основе ценного химического продукта - трехосновного сульфата свинца, являющегося стабилизатором поливинилхлорида (ПВХ).
Технический результат достигается тем, что используемые в качестве анода свинцовые пластины из отработанных аккумуляторов и содержащие активную сульфатно-окисную массу помещаются в электролизер, содержащий водный раствор уксусной кислоты с добавкой азотной кислоты, где при пропускании постоянного тока происходит электрохимическое растворение металлического свинца до концентрации 350-450 г/л в растворе электролита с последующим осаждением из электролита свинца серной кислотой в виде трехосновной сернокислой соли, ее выделение. Эту соль можно использовать в качестве стабилизатора ПВХ с последующим возвратом электролита в начало процесса. В качестве катода используется графитовый электрод. Анодное пространство отделено от катодного полупроницаемой мембраной.
Другим техническим результатом изобретения является возможность получения растворимых соединений свинца, являющихся ценными исходными продуктами для лакокрасочной промышленности, а также производства хрусталя на предприятиях стекольной промышленности.
В отличие от известного способа растворения пластин в электролизере с использованием сульфаминовой кислоты и выделением металлического свинца на катоде в предлагаемом изобретении свинец выделяется в раствор в виде свинцовой ацетатной соли с последующим его переводом и выделением из раствора в виде трехосновного сульфата свинца и возвратом электролита в начало процесса.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пример
В электролизер, снабженный полупроницаемой мембраной и имеющий графитовый катод, заливают электролит, состоящий из уксусной кислоты, концентрацией 100-120 г/л с добавками 5% азотной кислоты. В качестве анодов используются свинцовые пластины с активной массой. На электроды подается постоянное напряжение. При протекании постоянного тока плотностью 35-45 мА/кв.см на аноде при комнатной температуре происходит растворение металлического свинца и активной массы. По мере растворения свинцовых пластин и активной массы и достижения концентрации в растворе ацетата свинца 350-450 г/л раствор отделяют фильтрацией от нерастворимых остатков, осаждают растворенный свинец рассчитанным количеством концентрированной серной кислоты плотностью 1,82-1,84 г/куб.см в виде трехосновного сульфата свинца. Последний отделяется фильтрованием, а ацетатный раствор вновь отправляется на электрохимическое растворение аккумуляторных пластин. Этим способом достигается практически полная утилизация свинца.
Суммарно, реакции, протекающие в электролизере:
На аноде:
РВ-2е=РВ+2
В растворе:
РВО+2СН3СООН=РВ(СН3СОО)2
На катоде:
2H++2е=Н2
РВ+4HNO3=РВ(NO3)2+2NO2+2Н2О
Предложенный способ отличается от известного прототипа тем, что:
1. В качестве электролита вместо сульфаминовой кислоты используется недорогая и нетоксичная уксусная кислота.
2. Свинец из раствора выделяется химическим путем в виде трехосновного сульфата свинца и возвратом электролита в начало процесса.
Протекающая реакция описывается формулой
4РВ(СН3СОО)2+3Н2О+H2SO4-3РВО·РВ SO4+8СН3СООН.
Задачей данного изобретения является:
1. Охрана окружающей среды;
2. Переработка отработанных свинцовых аккумуляторов;
3. Получение ценнейшего компонента - трехосновного сульфата свинца, являющегося стабилизатором при производстве поливинилхлорида (ПВХ).
Описанный способ переработки отработанных свинцовых аккумуляторов с целью получения трехосновного сульфата свинца - стабилизатора ПВХ обладает рядом преимуществ по сравнению с существующими способами переработки свинцовых аккумуляторов:
1. Экологическая чистота процесса - отсутствие газопылевых выбросов;
2. Комнатная температура протекания процесса;
3. Использование нетоксичных и недорогих компонентов электролита;
4. Регенерация электролита;
5. Безотходная технология.
Кроме того, этот способ допускает получение растворимых солей свинца с последующим их использованием в лакокрасочной и стекольной промышленности.
Claims (1)
- Способ переработки свинцовых пластин с активной массой отработанных аккумуляторов, включающий электрохимическое растворение свинца в растворе электролита и его выделение, отличающийся тем, что в качестве электролита используют раствор уксусной кислоты с добавками азотной кислоты, электрохимическое растворение ведут до концентрации растворенного свинца в растворе электролита 350-450 г/л, отделяют раствор от нерастворимых остатков и выделяют из него свинец в виде товарного продукта - трехосновного сульфата свинца путем осаждения концентрированной серной кислотой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006119364A RU2326186C2 (ru) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Переработка свинцовых пластин с активной массой отработанных аккумуляторов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006119364A RU2326186C2 (ru) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Переработка свинцовых пластин с активной массой отработанных аккумуляторов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006119364A RU2006119364A (ru) | 2007-12-20 |
| RU2326186C2 true RU2326186C2 (ru) | 2008-06-10 |
Family
ID=38916846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006119364A RU2326186C2 (ru) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Переработка свинцовых пластин с активной массой отработанных аккумуляторов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2326186C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2819334C2 (ru) * | 2019-01-21 | 2024-05-17 | Эвер Ресурс Лтд | Переработка свинецсодержащих отходов |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113390751A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-14 | 超威电源集团有限公司 | 一种蓄电池铅膏中硫酸铅含量的测定方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1368423A (en) * | 1971-12-02 | 1974-09-25 | Electric Power Storage Ltd | Recovery of metals from lead-containing scrap materials |
| GB1486738A (en) * | 1974-07-25 | 1977-09-21 | Ginatta M | Process for the electrochemical extraction of the metals contained in spent electric storage batteries |
| US5630931A (en) * | 1995-01-25 | 1997-05-20 | Ecowin S.R.L. | Process for the hydrometallurgical and electrochemical treatment of the active mass of exhausted lead batteries, to obtain electrolytic lead and elemental sulphur |
| RU2245393C1 (ru) * | 2003-09-22 | 2005-01-27 | Дагестанский государственный университет | Способ переработки отработанных свинцовых аккумуляторов |
-
2006
- 2006-06-05 RU RU2006119364A patent/RU2326186C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1368423A (en) * | 1971-12-02 | 1974-09-25 | Electric Power Storage Ltd | Recovery of metals from lead-containing scrap materials |
| GB1486738A (en) * | 1974-07-25 | 1977-09-21 | Ginatta M | Process for the electrochemical extraction of the metals contained in spent electric storage batteries |
| US5630931A (en) * | 1995-01-25 | 1997-05-20 | Ecowin S.R.L. | Process for the hydrometallurgical and electrochemical treatment of the active mass of exhausted lead batteries, to obtain electrolytic lead and elemental sulphur |
| RU2245393C1 (ru) * | 2003-09-22 | 2005-01-27 | Дагестанский государственный университет | Способ переработки отработанных свинцовых аккумуляторов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2819334C2 (ru) * | 2019-01-21 | 2024-05-17 | Эвер Ресурс Лтд | Переработка свинецсодержащих отходов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006119364A (ru) | 2007-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12000018B2 (en) | Method for separating copper from nickel and cobalt | |
| KR102427533B1 (ko) | 리튬 이온 폐전지의 처리 방법 | |
| CN102560535B (zh) | 一种湿法回收废铅酸蓄电池填料中铅的方法 | |
| CN111261968B (zh) | 一种无损回收废旧磷酸铁锂电池电极材料的方法 | |
| US11667990B2 (en) | Process for recovering lead from a lead pastel and use thereof in a process for recovering lead-acid accumulator components | |
| CN104630826B (zh) | 一种从锡阳极泥中回收锡的工艺 | |
| BR112016011396B1 (pt) | Dispositivos e método para reciclagem sem fundidor de baterias de chumbo-ácido. | |
| CN101871048A (zh) | 一种从废旧锂电池中回收钴、镍和锰的方法 | |
| CN102618884A (zh) | 一种湿法回收废铅酸蓄电池中铅膏的再生铅方法 | |
| CN101318712A (zh) | 从废旧锂离子电池中回收钴的方法 | |
| CN109659642B (zh) | 分离废旧锂离子电池正极片中铝箔和正极活性物质的方法 | |
| CN102534661B (zh) | 一种精炼粗铅的方法 | |
| JP2016009613A (ja) | リチウムイオン二次電池の正極からの有価物の回収方法 | |
| WO2008022415A1 (en) | Process for the extraction of lithium compounds found in secondary lithium-ion batteries | |
| JP3962855B2 (ja) | 飛灰からの重金属の回収方法 | |
| CN104862484A (zh) | 一种从铅阳极泥中提取锑的方法 | |
| WO2019102765A1 (ja) | 廃リチウムイオン電池の処理方法 | |
| Li et al. | Energy-efficient fluorine-free electro-refining of crude lead in a green methanesulfonic acid system | |
| CN113564622B (zh) | 一种从碲化铜物料高效分离铜碲的方法 | |
| CN103820809B (zh) | 一种除铜方法 | |
| CN104152701B (zh) | 从粗锡精炼渣中回收锡的方法 | |
| RU2326186C2 (ru) | Переработка свинцовых пластин с активной массой отработанных аккумуляторов | |
| CN108715936B (zh) | 一种铅膏湿法清洁处理的方法 | |
| CN102978657A (zh) | 一种从锡锑合金中分离锑的方法 | |
| CN115261624A (zh) | 一种低银高铋铅阳极泥的综合利用装置及利用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080606 |