RU2326142C1 - Vibration noise-attenuating sheet material - Google Patents
Vibration noise-attenuating sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2326142C1 RU2326142C1 RU2007104619/04A RU2007104619A RU2326142C1 RU 2326142 C1 RU2326142 C1 RU 2326142C1 RU 2007104619/04 A RU2007104619/04 A RU 2007104619/04A RU 2007104619 A RU2007104619 A RU 2007104619A RU 2326142 C1 RU2326142 C1 RU 2326142C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- attenuating
- bitumen
- vibration noise
- vibration
- sheet material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N Diethylhexyl phthalate Natural products CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- -1 di-(2-ethylhexyl)-phthalate ester Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 3
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 3
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- PJEKFSKIOOHJNR-UHFFFAOYSA-N 1h-indene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C1=CC=C2CC=CC2=C1 PJEKFSKIOOHJNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- DOTMOQHOJINYBL-UHFFFAOYSA-N molecular nitrogen;molecular oxygen Chemical compound N#N.O=O DOTMOQHOJINYBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к виброшумопоглощающим материалам, изготавливаемым на основе битумных композиций и предназначенным для применения в автомобилестроении для эффективного снижения вибраций инженерных конструкций и шума двигателя в салоне транспортного средства. Широко применяемые виброшумопоглощающие листовые материалы на основе битумных композиций способствуют значительной изоляции салона транспортных средств от вибрации - это, как правило, битумные прокладки панелей пола, щитка передка (перегородки между салоном и моторным отсеком), дверей и крыши.The invention relates to vibration absorbing materials made on the basis of bitumen compositions and intended for use in the automotive industry to effectively reduce vibration of engineering structures and engine noise in the vehicle interior. Widely used vibration-absorbing sheet materials based on bituminous compositions contribute to a significant isolation of the vehicle interior from vibration - these are, as a rule, bituminous gaskets of floor panels, front panel (partitions between the passenger compartment and the engine compartment), doors and roof.
Известна композиция для изготовления вибропоглощающего материала, включающая битум, асбест, латекс и дополнительно стирольно-инденовую смолу и баритовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум 25-27, асбест 13-15, латекс - 1-2, стирольно-инденовая смола - 4-6, баритовый концентрат - 50-57 [Авт. Св. СССР 0960052, кл. В32В 11/00, С04В 43/00].A known composition for the manufacture of vibration-absorbing material, including bitumen, asbestos, latex and additionally styrene-indene resin and barite concentrate in the following ratio of components, wt.%: Bitumen 25-27, asbestos 13-15, latex - 1-2, styrene-indene resin - 4-6, barite concentrate - 50-57 [Aut. St. USSR 0960052, class B32B 11/00, C04B 43/00].
Недостатками данной композиции являются наличие в рецептуре в большом количестве 13-15 мас.% канцерогенного наполнителя асбеста и труднодоступного, дорогого наполнителя - баритового концентрата.The disadvantages of this composition are the presence in the formulation in a large amount of 13-15 wt.% Carcinogenic filler of asbestos and hard-to-reach, expensive filler - barite concentrate.
Известен виброшумопоглощающий листовой материал, предназначенный, например, для применения в автотракторной технике для изоляции салона транспортного средства от вибрации и шума двигателя, выполненный из композиции на основе битума, включающей, мас.ч.: битум нефтяной 100, графит 8,0-12,0, каолин 60-80, тальк 40-60 [Патент RU 2188214 МПК, С08L 95/00, В32В 11/02, В60R 13/08].Known vibration-absorbing sheet material, intended, for example, for use in automotive vehicles to isolate the vehicle interior from vibration and engine noise, made of a composition based on bitumen, including, parts by weight: oil bitumen 100, graphite 8.0-12, 0, kaolin 60-80, talc 40-60 [Patent RU 2188214 IPC, С08L 95/00, В32В 11/02, В60R 13/08].
Недостатками данного материала является недостаточная термостойкостью и низкое значение коэффициента потерь.The disadvantages of this material is the lack of heat resistance and a low value of the loss coefficient.
В качестве прототипа выбран листовой шумопоглощающий материал, изготавливаемый из битума, резиновой крошки и в качестве наполнителя - графитовой стружки и асбеста, взятых в следующем соотношении, мас.%: битум 53-54, резиновая крошка 34-35, графитовая стружка 2-10, асбест 2-10 [Авт. Св. СССР 1060602, МПК С04В 43/04, 43/02].As a prototype, a sound-absorbing sheet was selected made of bitumen, rubber crumb, and as filler — graphite shavings and asbestos, taken in the following ratio, wt.%: Bitumen 53-54, rubber crumb 34-35, graphite shavings 2-10, asbestos 2-10 [Aut. St. USSR 1060602, IPC С04В 43/04, 43/02].
Недостатками данного материала являются наличие в рецептуре канцерогенного наполнителя асбеста, а также труднодоступность и небольшие объемы другого исходного сырья графитовой стружки.The disadvantages of this material are the presence in the formulation of a carcinogenic asbestos filler, as well as the inaccessibility and small volumes of other raw materials of graphite shavings.
Задачей изобретения является расширение спектра ассортимента виброшумопоглощения, в частности материалов на основе битума, улучшение вибропоглощающих и прочностных свойств с одновременным снижением массы деталей автомобилей, исключение из рецептуры канцерогенного асбеста с сохранением высоких термостойких свойств материала.The objective of the invention is to expand the spectrum of the range of vibration absorption, in particular materials based on bitumen, improving vibration absorption and strength properties while reducing the weight of vehicle parts, eliminating carcinogenic asbestos from the formulation while maintaining high heat-resistant properties of the material.
Это достигается тем, что созданный виброшумопоглощающий листовой материал выполнен из композиции на основе битума, включающей, мас.%: битум нефтяной «Пластбит II» - 20,0-26,0, продукт термической полимеризации ненасыщенных ароматических углеводородов - смола «Политер» - 8,0-10,0, ди-(2-этилгексил)-фталат - 2,0, мел - 38,0-41,0, микросферы, получаемые из водной суспензии золы тепловой электростанции, - 15,0-17,0, некондиционная базальтовая вата - 6,0-10,0.This is achieved by the fact that the created vibration-absorbing sheet material is made of a composition based on bitumen, including, wt.%: Oil bitumen "Plastbit II" - 20.0-26.0, the product of thermal polymerization of unsaturated aromatic hydrocarbons - resin "Polymer" - 8 , 0-10.0, di- (2-ethylhexyl) -phthalate - 2.0, chalk - 38.0-41.0, microspheres obtained from an aqueous suspension of ash from a thermal power plant - 15.0-17.0, substandard basalt wool - 6.0-10.0.
Физико-механические характеристики используемых компонентов соответствуют требованиям НТД (научно-техническая документация), приведеннымв таблице 1. Наиболее существенными являются следующие физико-механические показатели. Для битума нефтяного «Пластбит II»: глубина проникновения иглы при 25°С, 0,1 мм - 30-40; температура размягчения, °С - 80-90; температура хрупкости, °С - минус 17; растяжимость при 25°С, см, не менее - 2,2; температура вспышки, °С, не ниже - 230. Для смолы «Политер»: температура размягчения, °С - 85-100; массовая доля воды, % не более - 0,2; массовая доля механических примесей, %, не более - 0,1; массовая доля летучих веществ, % не более - 0,5. Для ди-(2-этилгексил)-фталата: плотность при 20°С, г/см3 - 0,982-0,986; температура вспышки, °С, не ниже - 205; кислотное число, мг КОН/г, не более - 0,07. Для мела: массовая доля углекислого кальция и углекислого магния в пересчете на углекислый кальций (СаСО3+MgCO3), %, не менее - 96, массовая доля влаги, %, не более - 0,2; массовая доля песка, %, не более - 0,05. Для микросфер: массовая доля фракции более 0,5 мм, % - 0; насыпная плотность, г/см3, не более - 0,5; массовая доля фракций плотностью более 1 г/см3, %, не более - 10; влажность, %, не более - 5,0.The physico-mechanical characteristics of the components used comply with the requirements of the scientific and technical documentation (scientific and technical documentation) given in table 1. The following physicomechanical indicators are the most significant. For oil bitumen “Plastbit II”: depth of needle penetration at 25 ° C, 0.1 mm - 30-40; softening temperature, ° C - 80-90; fragility temperature, ° С - minus 17; extensibility at 25 ° C, cm, not less than 2.2; flash point, ° С, not lower - 230. For Polyter resin: softening temperature, ° С - 85-100; mass fraction of water,% no more - 0.2; mass fraction of mechanical impurities,%, not more than 0.1; mass fraction of volatile substances,% no more - 0.5. For di- (2-ethylhexyl) -phthalate: density at 20 ° C, g / cm 3 - 0.982-0.986; flash point, ° С, not lower - 205; acid number, mg KOH / g, not more than 0.07. For chalk: mass fraction of calcium carbonate and carbon dioxide in terms of calcium carbonate (CaCO 3 + MgCO 3 ),%, not less than 96, mass fraction of moisture,%, not more than 0.2; mass fraction of sand,%, not more than 0.05. For microspheres: mass fraction of a fraction of more than 0.5 mm,% - 0; bulk density, g / cm 3 , not more than 0.5; mass fraction of fractions with a density of more than 1 g / cm 3 ,%, no more than 10; humidity,%, not more than 5.0.
Некондиционная базальтовая вата - это отходы теплоизоляции реакторов азотно-кислородных станций ОАО «Саратоворгсинтез». Некондиционная и кондиционная базальтовая вата м. БСТВ (производитель ОАО «ИВОТСТЕКЛО» г.Ивот, Брянская обл., ТУ 21-23-247-88).Substandard basalt wool is a waste of thermal insulation of reactors of nitrogen-oxygen stations of JSC Saratovorgsintez. Substandard and air-conditioned basalt cotton wool of the BSTV metro station (manufacturer of Ivotsteklo OJSC, Ivot, Bryansk Region, TU 21-23-247-88).
Материал дополнительно может включать лицевой слой из алюминиевой фольги, например, марки А-5М (ГОСТ 745), АД 1М (ГОСТ 618) толщиной 100 мкм. Для монтажа на месте применения используется клеевой монтажный слой с постоянной липкостью, например, на основе водной акриловой дисперсии, защищенный силиконизированной бумагой, или термореактивный клеевой слой на основе, например, сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты.The material may additionally include a front layer of aluminum foil, for example, grade A-5M (GOST 745), AD 1M (GOST 618) 100 microns thick. For on-site installation, an adhesive mounting layer with constant stickiness is used, for example, based on aqueous acrylic dispersion, protected by siliconized paper, or a thermoset adhesive layer based on, for example, a copolymer of methyl acrylate, butyl acrylate and methacrylic acid.
Эффективная толщина листа, изготавливаемого из указанной композиции, составляет 2,0-3,5 мм.The effective thickness of the sheet made from the specified composition is 2.0-3.5 mm
Способ получения предлагаемого вибропоглощающего листового материала включает приготовление битумной композиции в смесителе, куда в разогретый до 120°С битум вводят частями остальные инградиенты, перемешивание в течение 30 минут и калибрование на вальцах в лист, совмещенное с дублированием с силиконизированной бумагой или фольгой.A method of obtaining the proposed vibration-absorbing sheet material includes preparing a bitumen composition in a mixer, where the remaining ingredients are introduced into the bitumen preheated to 120 ° C, mixing for 30 minutes and calibration on rollers in a sheet, combined with duplication with siliconized paper or foil.
Отличительными признаками заявленного виброшумопоглощающего листового материала от прототипа являются: использование в качестве наполнителя мела - 38,0-41,0%; микросфер - 15,0-17,0%; вместо асбеста - некондиционной базальтовой ваты - 6,0-10,0% от общей массы композиции.Distinctive features of the claimed vibration-absorbing sheet material from the prototype are: use of chalk as a filler - 38.0-41.0%; microspheres - 15.0-17.0%; instead of asbestos - substandard basalt wool - 6.0-10.0% of the total weight of the composition.
Примеры выполнения листового виброшумопоглощающего материала и результаты его испытаний приведены в таблице 2.Examples of the execution of sheet vibration-absorbing material and the results of its tests are shown in table 2.
Измерение коэффициента механических потерь осуществляют по методу вынужденных резонансных колебаний на установке для измерения динамического модуля упругости консольно зажатого составного стержня [И.И.Боголепов «Промышленная звукоизоляция», 1986, с.313]. В положении резонанса определяют резонансную частоту (fрез) и максимальную амплитуду (Amax). Затем определяют частоты, соответствующие 0,7 Amax (f1 и f2). Изменяя длину образца от 265 до 150 мм, находят несколько резонансов и определяют коэффициент механических потерь составного стержня (η) по формуле η=(f1-f2)/fрез. Затем строят график зависимости η от fрез. По графику методом интерполяции определяют η на частоте 200 Гц.The measurement of the coefficient of mechanical losses is carried out according to the method of forced resonant vibrations in the installation for measuring the dynamic modulus of elasticity of a cantilever clamped composite rod [II Bogolepov “Industrial sound insulation”, 1986, p.313]. In the resonance position, the resonance frequency (f res ) and the maximum amplitude (A max ) are determined. Then determine the frequency corresponding to 0.7 A max (f 1 and f 2 ). By changing the length of the sample from 265 to 150 mm, several resonances are found and the coefficient of mechanical losses of the composite rod (η) is determined by the formula η = (f 1 -f 2 ) / f res . Then build a graph of the dependence of η on f res . According to the graph, the method of interpolation determines η at a frequency of 200 Hz.
Источники информацииInformation sources
1. Боголепов И.И. Промышленная звукоизоляция. - М. - 1986. - 313 с.1. Bogolepov I.I. Industrial soundproofing. - M. - 1986. - 313 p.
2. А.С. 0960052; Заявл. 01.11.2000; Опубл. 27.08.2002.2. A.S. 0960052; Claim 11/01/2000; Publ. 08/27/2002.
3. Степанова Е.В. Диссертация на соискание ученой степени кандитата технических наук «Структура и свойства базальтопластиков, армированных базальтовыми нитями разных производителей, и модификация их физическими и химическими методами», 22.11.2006.3. Stepanova E.V. The dissertation for the degree of candidate of technical sciences “The structure and properties of basalt plastics reinforced with basalt threads of different manufacturers, and their modification with physical and chemical methods”, 11/22/2006.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007104619/04A RU2326142C1 (en) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | Vibration noise-attenuating sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007104619/04A RU2326142C1 (en) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | Vibration noise-attenuating sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2326142C1 true RU2326142C1 (en) | 2008-06-10 |
Family
ID=39581350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007104619/04A RU2326142C1 (en) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | Vibration noise-attenuating sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2326142C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368630C1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет | Vibronoise-absorbing sheet material |
| RU2456178C1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СГМ Технология" | Heat-insulating and vibration-absorbing sheet material |
| RU2542293C2 (en) * | 2013-07-10 | 2015-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Автопластик" | Sealing mastic |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1060602A1 (en) * | 1982-04-22 | 1983-12-15 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Composition for sound-absorbing gasket |
| EP0062689B1 (en) * | 1981-04-14 | 1985-04-03 | Idemitsu Kosan Company Limited | Asphalt compositions and a vibration-damping sheet formed by the same |
| SU1286563A1 (en) * | 1982-08-27 | 1987-01-30 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Antinoise compound for automobile gasket |
| RU2188214C2 (en) * | 2000-11-01 | 2002-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Стандартпласт-плюс" | Vibration-absorbing and noise-suppressing material and method for manufacture thereof |
-
2007
- 2007-02-06 RU RU2007104619/04A patent/RU2326142C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0062689B1 (en) * | 1981-04-14 | 1985-04-03 | Idemitsu Kosan Company Limited | Asphalt compositions and a vibration-damping sheet formed by the same |
| SU1060602A1 (en) * | 1982-04-22 | 1983-12-15 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Composition for sound-absorbing gasket |
| SU1286563A1 (en) * | 1982-08-27 | 1987-01-30 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Antinoise compound for automobile gasket |
| RU2188214C2 (en) * | 2000-11-01 | 2002-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Стандартпласт-плюс" | Vibration-absorbing and noise-suppressing material and method for manufacture thereof |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368630C1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет | Vibronoise-absorbing sheet material |
| RU2456178C1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СГМ Технология" | Heat-insulating and vibration-absorbing sheet material |
| RU2542293C2 (en) * | 2013-07-10 | 2015-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Автопластик" | Sealing mastic |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105504649B (en) | Automotive trim sound insulation damping heat-proof ABS resin composition and preparation method thereof | |
| RU2326142C1 (en) | Vibration noise-attenuating sheet material | |
| RU2368630C1 (en) | Vibronoise-absorbing sheet material | |
| US20040082721A1 (en) | Vibration-damping material composition | |
| RU2340640C1 (en) | Vibration-and-noise absorbing acoustic-insulation material | |
| RU2538270C1 (en) | Vibration damping block | |
| KR0163208B1 (en) | Composition and products for preventing silence | |
| Suharty et al. | Effect of single flame retardant aluminum tri-hydroxide and boric acid against inflammability and biodegradability of recycled PP/KF composites | |
| KR100877198B1 (en) | Lightweight Sound Absorption Damping Foamed Sheet Using Cork and Manufacturing Method | |
| AU2016218948B2 (en) | A sheet material with a cellular structure and/or a process for producing same | |
| RU185081U1 (en) | SOUND INSULATION MATERIAL | |
| US20190276697A1 (en) | Improved acrylic liquid applied sound dampers | |
| KR100590975B1 (en) | Chloroprene rubber damping composition | |
| RU2067988C1 (en) | Thermoplastic material intended for sound absorption and vibration-proof insulation | |
| RU2822127C2 (en) | Composite sound-insulating panel from plywood with polymer layer | |
| JP2873344B2 (en) | Composition having damping properties and damping material molded therefrom | |
| RU2705085C1 (en) | Vibration-absorbing material | |
| US20250314063A1 (en) | Building panel | |
| RU2768919C1 (en) | Combined vibration cushining unit | |
| KR100216424B1 (en) | The soundproof composition | |
| KR20040107654A (en) | Anti vibration pad for vehicle | |
| JPS62275743A (en) | Vibration-damping sound-insulating sheet for car | |
| Ahsan et al. | Preparation and characterization of natural fiber filled asphalt based damping material | |
| Ersoy et al. | Investigation of sound properties of high density polyethylene/styrene butadiene rubber polymer composites | |
| RU133051U1 (en) | VIBRATION DAMAGE UNIT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090207 |