RU23260U1

RU23260U1 - DOUBLE SPINDLE TOOL HEAD

Info

Publication number: RU23260U1
Application number: RU2001124996/20U
Authority: RU
Inventors: В.В. Макаров; А.В. Байков; А.П. Тулапин; А.В. Артемов; Ю.И. Балакин; Н.И. Косинов; Н.А. Внуков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ДУКС-ЛИЗИНГ"
Priority date: 2001-09-14
Filing date: 2001-09-14
Publication date: 2002-06-10

Description

20011249962001124996

fllfll

о 1 1. г t 9 6about 1 1. g t 9 6

ДВУХШПИНДЕЛЬНАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ DOUBLE SPINDLE INSTRUMENTAL

Полезная модель относится к области оснастки для металлорежущих станков и может быть использована для обработки деталей одновременно с двух сторон.The utility model relates to the field of tooling for metal cutting machines and can be used to process parts simultaneously from two sides.

Известна двухшпиндельная фрезерная головка, содержащая два инструментальных шпинделя, установленных встречно и соосно друг другу в опорах качения каждый в своем корпусе. Вращение фрезы получают от шпинделя станка, на который монтируют головку. Привод вращения шпинделей вьшолнен в виде шлицевого вала, кинематически связанного со пшинделем станка. Шлицевой вал соединен с шестернями, смонтированными в каждом из корпусов и кинематически связанными с шестернями, закрепленными на шпинделях. Так как с одной из шестерен вал соединен посредством шлицов, то это дает возможность одному из корпусов со шпинделем совершать настроечные перемещения, выставляя необходимое расстояние между шпинделями (а следовательно, и инструментами, установленными в них). Это позволяет настроить головку на размер обрабатьшаемой детали.Known two-spindle milling head, containing two tool spindles installed counter and coaxially to each other in the rolling bearings each in its own housing. The rotation of the cutter is obtained from the spindle of the machine on which the head is mounted. The spindle rotation drive is made in the form of a spline shaft kinematically connected with the machine pin. The splined shaft is connected to the gears mounted in each of the housings and kinematically connected to the gears mounted on the spindles. Since the shaft is connected to one of the gears by means of splines, this enables one of the housings with the spindle to make adjusting movements, setting the necessary distance between the spindles (and, therefore, the tools installed in them). This allows you to adjust the head to the size of the workpiece.

Для работы головку устанавливают на вертикальные направляюпще станка и крепят к его хоботу клином.For operation, the head is mounted on the vertical rails of the machine and attached to its trunk with a wedge.

(см. Н.П. Косов «Станочные приспособления, Москва, «Машиностроение, 1968 г., стр. 65 - 67) - наиболее близкий аналог.(see NP Kosov "Machine Tool Accessories, Moscow," Engineering, 1968, pp. 65–67) is the closest analogue.

В результате анализа конструкции известной головки необходимо отметить, что наличие двух корпусов для установки инструментальных шпинделей снижает точность выставки в шпинделях инструмента друг относительно друга. Перемещение для выставки на инструментов на размер обработки одного из корпусов неудобно, аAs a result of the analysis of the design of the known head, it should be noted that the presence of two cases for installing tool spindles reduces the accuracy of the exhibition in the tool spindles relative to each other. Moving for an exhibition on tools to the processing size of one of the cases is inconvenient, and

МГЖ В23С 7/02 ГОЛОВКАMGZH V23S 7/02 HEAD

кроме того, снижает точность такой настройки. Необходимо также отметить, что устройство имеет значительную массу (обусловленную наличием двух корпусов), габариты и создает значительные неудобства при монтаже на станок.in addition, reduces the accuracy of such a setting. It should also be noted that the device has a significant mass (due to the presence of two cases), dimensions and creates significant inconvenience when mounting on a machine.

Задачей настоящей полезной модели является разработка конструкции двухшшшдельной инструментальной головки, имеющей незначительные массу и габариты, которая обеспечивает точную и удобную настройку инструментов на размер обработки, а также обеспечивающей быструю установку на станок и демонтаж со станка.The objective of this utility model is to develop the design of a two-piece tool head, which has a small weight and dimensions, which provides accurate and convenient adjustment of tools to the processing size, as well as providing quick installation on the machine and dismantling from the machine.

Поставленная задача обеспечивается тем, что в двухшшшдельной инстрзшентальной головке, содержащей два инструментальных пшинделя, с закрепленными на них шестернями, встречно и соосно расположенных друг относительно друга, и привод их вращения, новым является то, что головка снабжена корпусом, имеюпщм элементы для крепления на станке, один из шпинделей смонтирован в корпусе, а второй - в шпиндельной бабке, установленной на корпусе с возможностью настроечного перемещения, привод вращения шпинделей вьшолнен в виде вала, имеющего поводок для соединения со шпинделем станка и установленного в корпусе параллельно шпинделям, гфичем на валу закреплены две шестерни, одна из которых находится в зацеплении с шестерней шпинделя, установленного в корпусе, а вторая вьшолнена с шириной венца бо.1п.шей по сравнению с взаимодействуюшей с ней шестерней и кинематически связана с шестерней, закрепленной на инструментальной ппшнделе, установленном в шпиндельной бабке, при этом механизм настроечного перемещения шпиндельной бабки с инструментальным шпинделем вьшолнен в виде винта, установленного с возможностью вращения на закрепленной на корпусе вилке и ввинченного в резьбовое отверстие, вьшолнешюе в шпиндельной бабке.The task is ensured by the fact that in a two-piece tool head containing two tool pins, with gears mounted on them, counter-aligned and coaxial relative to each other, and their rotation drive, new is that the head is equipped with a housing having elements for mounting on a machine , one of the spindles is mounted in the housing, and the second in the headstock mounted on the housing with the possibility of tuning movement, the spindle rotation drive is made in the form of a shaft having a leash for connection with the machine spindle and installed in the case parallel to the spindles, two gears are fixed on the shaft, one of which is meshed with the spindle gear installed in the case, and the second is made with a crown width of more than 1. compared to the gear interacting with it and kinematically connected to the gear fixed to the tool pins installed in the headstock, while the mechanism for adjusting movement of the headstock with the tool spindle is made in the form of a screw, installed Nogo rotatably mounted on a fork fixed to the body and is screwed into a threaded hole in the headstock vsholneshyue.

При проведении патентных исследований не обнаружены решения, идентичные заявленному, а следовательно, заявленная модель соответствует 1фитерию «новизна.When conducting patent research, no solutions were found that were identical to the declared one, and, therefore, the claimed model corresponds to the 1 phiteria “novelty.

Считаем, что сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления полезной модели.We believe that the information presented in the application materials is sufficient for the practical implementation of the utility model.

Двухшшшдельная инструментальная головка содержит корпус, в котором на опорах качения 2 смонтирован инструментальный шпиндель 3. На корпусе 1 имеются направляющие (не показаны), на которых с возможностью перемещения смонтирована шпиндельная бабка 4, а в последней на опорах качения 5 установлен второй инструментальный шпиндель 6. Шпинделя 3 и 6 установлены соосно и встречно друг другу. На шпинделях 3 и 6 закреплены приводные шестерни (соответственно, 7 и 8).The two-piece tool head contains a housing in which a tool spindle 3 is mounted on the rolling bearings 2. There are guides (not shown) on the housing 1, on which the headstock 4 is mounted for movement, and in the latter, a second tool spindle 6 is mounted on the rolling bearings 5. Spindles 3 and 6 are mounted coaxially and counter to each other. On spindles 3 and 6, drive gears are fixed (7 and 8, respectively).

В корпусе 1 на опорах качения 9, параллельно шпинделям 3 и 6 смонтирован вал 10. На одном из концов вала 10 имеется поводок 11 для соединения со шпинделем станка (не показан). На валу 10 также закреплены шестерня 12, находящаяся в зацеплении с шестерней 7, и шестерня 13, кинематически (через промежуточную шестерню - не показана), связанная с шестерней 8. Инструментальная головка имеет механизм настройки инструментов на заданный размер обработки детали. Данный механизм выполнен в виде закрепленной на корпусе 1 вилки 14, в которой с возможностью вращения установлен винт 15. Винт 15 ввинчен в резьбовое отверстие, вьшолненное в шпиндельной бабке 4 и предназначен для перемещения последней при настройке инструмента, установленного в шпинделе 6 на заданный размер обработки.In the housing 1, on the rolling bearings 9, a shaft 10 is mounted parallel to the spindles 3 and 6. At one end of the shaft 10 there is a leash 11 for connecting to a machine spindle (not shown). A gear 12 is also fixed on the shaft 10, which is meshed with gear 7, and gear 13, kinematically (through an intermediate gear - not shown), connected with gear 8. The tool head has a tool setting mechanism for a given part processing size. This mechanism is made in the form of a fork 14 mounted on the housing 1, in which a screw 15 is mounted. The screw 15 is screwed into the threaded hole made in the headstock 4 and is designed to move the latter when setting up the tool installed in the spindle 6 to a specified processing size .

Для сохранения кинематической цепи вращения шпинделя 6 при перемещении шпиндельной бабки 4, шестерня 13 имеет более широкий венец по сравнению с ширииой венца промежуточной шестерни, с которой она находится в зацеплении. В данном случае зубья промежуточной шестерни (на графических материалах не показана) скользят по зубьям шестерни 13 не нарушая их зацепления между собой.To preserve the kinematic chain of rotation of the spindle 6 when moving the headstock 4, the gear 13 has a wider crown compared to the width of the crown of the intermediate gear with which it is engaged. In this case, the teeth of the intermediate gear (not shown on graphic materials) slide along the teeth of the gear 13 without disturbing their engagement with each other.

Двухшпиндельная инструмента.11ьная головка работает следующим образом.Duplex tool. 11 ny head works as follows.

Работу рассмотрим на примере ее установки на фрезерный станок.We consider the work on the example of its installation on a milling machine.

Для осуществления обработки деталей, головку 1фепят к пиноли фрезерного станка. Для этого на корпусе 1 предусмотрены отверстия под крепежные элементы.To carry out the processing of parts, head 1 is drawn to the milling machine pins. To do this, on the housing 1 provides holes for fasteners.

В шпиндели 3 и 6 устанавливают обрабатьшаюпще инструменты (фрезы). Поводок 11 соединяют со пшинделем фрезерного станка (он может располагаться в пазах на торце шпинделя или между выступов на торце шпинделя.In spindles 3 and 6 are installed to process tools (cutters). The leash 11 is connected with the pin of the milling machine (it can be located in the grooves on the end of the spindle or between the protrusions on the end of the spindle.

Далее осуществляют настройку инструментов головки на заданный размер обработки детали. Настройку можно проводить с помощью мерных плиток. Выбирают плитку (или набор плиток) заданной то.1шц1ны и располагают ее между фрезами. Затем вращением винта 15 перемещают шпиндельную бабку 4 (и установленную в ней фрезу) до тех пор, пока зазор между фрезами не станет равен то.ш1щне плитки. Зубья промежуточной шестерни при этом скользят по зубьям находящейся с ней в зацеплении шестерни 13, а поскольку последЕгая имеет более широкий венец, то зацепление шестерен не нарушается. Убирают мерную плитку и включают вращение шпинделя станка. Вращения шпинделя станка через поводок 11 передается на вал 10 с закрепленными на нем шестернями 12 и 13. шестерня 12 приводит во вращение шестерню 7, а следовательно и шпиндель 3, с закрепленной в нем фрезой. Шестерня 13 приводит во вращение через промежуточную шестерню шестерню 8, а следовательно, и шпиндель 6 с закрепленной в нем фрезой. Таким образом обе фрезы приведены во вращение.Next, adjust the tools of the head to a given size of the part. Adjustment can be carried out using measuring tiles. Select a tile (or a set of tiles) of a given value and place it between the cutters. Then, by rotating the screw 15, the headstock 4 (and the cutter installed in it) is moved until the gap between the cutters becomes equal to the same tile. In this case, the teeth of the intermediate gear slide along the teeth of the gear 13 located with it, and since the next gear has a wider crown, the gear engagement is not broken. Clean the measuring tiles and turn on the spindle of the machine. The rotation of the machine spindle through the leash 11 is transmitted to the shaft 10 with the gears 12 and 13 fixed thereon. The gear 12 drives the gear 7, and therefore the spindle 3, with the mill fixed in it. Gear 13 drives the gear 8 through rotation of the intermediate gear, and hence the spindle 6 with a milling cutter fixed therein. Thus, both cutters are rotated.

Обрабатьшаемую деталь (не показана) устанавливают на столе фрезерного станка. Сообщают столу (а следовате.11ьно и детали) движение подачи. Обработка детали осуществляется перемещением ее относительно вращающихся фрез.The workpiece (not shown) is mounted on a milling machine table. They inform the table (and consequently 11 the details) of the feed movement. Processing of the part is carried out by moving it relative to the rotating cutters.

Данная схема обработки позволяет осуществлять обработ деталей одновременно с двух сторон при сохранении постоянного размера между обрабатьшаемыми поверхностями детали.This processing scheme allows you to process parts simultaneously from two sides while maintaining a constant size between the machined surfaces of the part.

Головка имеет незначительные массу и габариты, легко и удобно устанавливается на станок и демонтируется с него, конструкция головки позволяет обеспечить точную установку обрабатывающих инструментов на размер обработки.The head has insignificant mass and dimensions, it is easily and conveniently mounted on the machine and dismantled from it, the design of the head allows for accurate installation of the processing tools on the processing size.

Использование данной головки позволяет расширить технологические возможности станков. The use of this head allows you to expand the technological capabilities of the machines.

Claims

1. Duplex tool head containing two tool spindles with gears mounted on them, located opposite and coaxial to each other, and a drive for rotating tool spindles, characterized in that the head is provided with a housing having fastening elements to a metal cutting machine, one of the tool spindles is mounted in the housing, and the second - in the headstock mounted in the housing with the possibility of tuning movement, the rotation drive of the tool spindles is made in the form of a shaft having a leash for connecting to the machine spindle and installed in the housing parallel to the spindles, and two gears are fixed on the shaft, one of which is engaged with the gear fixed on the tool spindle mounted in the housing, and the second is made with a rim wider than the interacting with it the gear is kinematically connected to the gear fixed on the tool spindle mounted in the headstock.

2. Duplex tool head according to claim 1, characterized in that the mechanism for adjusting movement of the headstock with the tool spindle is made in the form of a screw mounted for rotation on a fork fixed to the housing and screwed into a threaded hole made in the headstock.