Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам на подвесных роликовых опорах, и может быть использовано для транспортирования горной массы как при горизонтальной, так и при наклонной установке конвейера, уклонного, подъемного или бремсбергового.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to belt conveyors on suspended roller bearings, and can be used for transporting rock mass both with horizontal and inclined installation of a conveyor, inclined, elevated, or Bremsberg.
Известен ленточный конвейер (прототип), содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту с образованием грузонесущей ветви с ее опиранием на подвесные роликоопоры и нерабочей ветви с ее опиранием на жестки прямые роликоопоры, закрепленные на раме (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.64-65, рис.2.16).A belt conveyor (prototype) is known, containing a tape infinitely closed in the vertical plane with the formation of a load-bearing branch with its bearing on the suspended roller bearings and a non-working branch with its bearing on the rigid straight roller bearings mounted on the frame (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M., Nedra, 1978, pp. 64-65, Fig. 2.16).
Однако недостатками известного ленточного конвейера являются невозможность его использования при транспортировании горной массы по уклонным и бремсберговым трассам из-за сложности улавливания обеих ветвей оборвавшейся ленты, возможность отклонения подвесных роликоопор в сторону движения ленты, возможность возникновения резонанса при взаимодействии ленты с подвесными роликоопорами, увеличенная высота става конвейера.However, the disadvantages of the known belt conveyor are the impossibility of its use when transporting rock mass on sloping and Bremsberg routes due to the difficulty of catching both branches of the torn tape, the possibility of deflection of the hanging roller bearings in the direction of movement of the belt, the possibility of resonance during the interaction of the belt with suspended roller bearings, increased stand height conveyor belt.
Техническим результатом изобретения является возможность использования ленточного конвейера в качестве подъемного, уклонного или бремсбергового без применения специальных устройств для улавливания оборвавшейся ленты, исключение отклонений подвесных роликоопор и резонансных явлений при взаимодействии с лентой, уменьшение высоты и ширины става конвейера, снижение нагрузок на подвесные роликоопоры грузонесущей ветви ленты.The technical result of the invention is the possibility of using a conveyor belt as a lifting, inclined or Bremsberg without the use of special devices for catching a torn tape, eliminating deviations of the hanging roller bearings and resonance phenomena when interacting with the tape, reducing the height and width of the conveyor stand, reducing the load on the hanging roller bearings of the load-bearing branch tapes.
Технический результат достигается тем, что в ленточном конвейере с подвесными роликоопорами, содержащем бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей с их опиранием на роликоопоры, закрепленные на раме, согласно изобретению нерабочая ветвь ленты эквидистантно размещена относительно грузонесущей ветви с возможностью ее взаимодействия своей верхней поверхностью с роликоопорами грузонесущей ветви по всей ширине нерабочей ветви ленты и ее опирания на свои подвесные роликоопоры, которые смещены относительно роликоопор грузонесущей ветви по длине конвейера в сторону, противоположную направлению движения грузонесущей ветви, на минимальную величину, допускающую проход стыковочных узлов ленты, а шаг расстановки роликоопор по длине става конвейера принят равным кратным шагу расстановки роликоопор на грузонесущей ветви, при этом ролики на грузонесущей и нерабочей ветвях ленты по ее ширине размещены в шахматном порядке.The technical result is achieved by the fact that in a belt conveyor with hanging roller bearings, containing a tape infinitely closed in the vertical plane with the formation of load-bearing and non-working branches with their support on the roller bearings mounted on the frame, according to the invention, the non-working branch of the tape is equidistantly placed relative to the load-bearing branch with the possibility of its interaction its upper surface with roller bearings of the load-bearing branch over the entire width of the non-working branch of the tape and its support on its hanging roller bearings, cat They are displaced relative to the roller support of the load-bearing branch along the conveyor length in the direction opposite to the direction of movement of the load-bearing branch, by a minimum amount allowing passage of the belt docking nodes, and the spacing of the roller support along the length of the conveyor stand is taken to be a multiple of the spacing of the roller support on the load-bearing branch, while the rollers on load-bearing and non-working branches of the tape along its width are placed in a checkerboard pattern.
Ленточный конвейер с подвесными роликоопорами представлен на фиг.1 - поперечный разрез, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1.The belt conveyor with hanging rollers is shown in figure 1 is a transverse section, in figure 2 is a section aa in figure 1.
Ленточный конвейер содержит бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту с образованием грузонесущей 1 и нерабочей 2 ветвей. Грузонесущая ветвь 1 ленты опирается на подвесные роликоопоры, состоящие из установленных на осях 3, соединенных между собой шарнирными узлами 4, роликов 5. Нерабочая ветвь 2 ленты эквидистантно размещена относительно грузонесущей ветви 1 с возможностью ее взаимодействия своей верхней поверхностью с роликами 5 роликоопор грузонесущей ветви 1 по всей ширине нерабочей ветви 2 ленты и ее опирания на свои подвесные роликоопоры. Роликоопоры нерабочей ветви 2 состоят из установленных на осях 6, соединенных шарнирными узлами 8, роликов 9. При этом роликоопоры нерабочей ветви 2 смещены относительно роликоопор грузонесущей ветви 1 по длине конвейера в сторону, противоположную направлению 10 движения грузонесущей ветви 1 (при нормальной работе конвейера) на минимальную величину а, допускающую проход стыковочных узлов ленты, а шаг расстановки роликоопор по длине става конвейера принят равным кратным шагу l расстановки роликоопор на грузонесущей ветви, например равен 2l. При этом ролики 5 на грузонесущей 1 и ролики 9 на нерабочей 2 ветвях ленты по ее ширине размещены в шахматном порядке.The conveyor belt contains a tape infinitely closed in the vertical plane with the formation of a load-carrying 1 and non-working 2 branches. The load-bearing branch 1 of the tape is supported by suspended roller bearings, consisting of rollers 5 mounted on the axles 3, interconnected by pivot nodes 4. The non-working branch 2 of the tape is equidistantly placed relative to the load-bearing branch 1 with the possibility of its interaction with its upper surface with rollers 5, the roller bearing of the load-bearing branch 1 the entire width of the non-working branch of 2 tapes and its support on its hanging roller bearings. Roller bearings of the inoperative branch 2 consist of rollers 9 mounted on the axles 6 connected by hinge assemblies 8. The roller bearings of the inoperative branch 2 are offset relative to the roller support of the load-bearing branch 1 along the length of the conveyor in the direction opposite to the direction 10 of the movement of the load-bearing branch 1 (during normal operation of the conveyor) by the minimum value a, allowing the passage of the docking nodes of the tape, and the spacing of the roller bearings along the length of the conveyor belt is taken to be a multiple of the spacing step l of the roller bearings on the load-bearing branch, for example, equal to 2l. In this case, the rollers 5 on the load-bearing 1 and the rollers 9 on the idle 2 branches of the tape along its width are staggered.
Ленточный конвейер с подвесными роликоопорами действует следующим образом. При транспортировании горной массы 12 грузонесущей ветвью 1 ленты последняя поддерживается роликами 5 подвесных роликоопор, а нерабочая ветвь 2 ленты - роликами 9 своих подвесных роликоопор. При этом ролики 5 одновременно взаимодействуют как с грузонесущей 1, так и с нерабочей 2 ветвями ленты, вращаясь при работе конвейера на подъем горной массы 12 по часовой стрелке (фиг.2). Благодаря этому происходит частичная разгрузка несущих элементов роликоопор грузонесущей ветви 1 (осей 3 и шарнирных узлов 4) за счет передачи части нагрузки на существенно менее нагруженную нерабочую ветвь 2. Это позволяет увеличить ресурс роликоопор и надежность работы конвейера. Расположение роликов 5 и 9 в шахматном порядке друг относительно друга позволяет снизить контактные напряжения в нерабочей ветви 2 ленты при ее проходе между роликами 5 и 9 роликоопор. По этой же причине исключается возможность поворота роликоопор грузонесущей ветви 1 в направлении 10 ее движения, т.к. нерабочая ветвь 2 стремится повернуть эти роликоопоры в противоположном направлении 14. Кинематическая связь роликоопор грузонесущей 1 и нерабочей 2 ветвей через ролики 5 уменьшает вероятность возникновения резонансных явлений в системе опирания ленты при большой скорости ее движения. При обрыве любой ветви 1 или 2 ленты при работе конвейера на подъем горной массы 12 (подъемные и уклонные конвейеры) ее грузонесущая ветвь под действием синусоидальных составляющих ее веса и веса находящейся на ней горной массы 12 после остановки начинает двигаться вниз в направлении 13, стремясь вращать ролики 5 против часовой стрелки. Однако не меняющая своего направления движения (14) нерабочая ветвь 2 ленты одновременно будет стремиться вращать ролики 5 в противоположном направлении, что будет способствовать затормаживанию роликов 5. За счет сил трения между роликами 5 и обеими ветвями 1 и 2 ленты они обе останавливаются, благодаря чему и происходит улавливание ленты после ее обрыва. При обрыве ленты бремсбергового конвейера ее грузонесущая ветвь 1 продолжает двигаться в направлении 13, как и до обрыва, а нерабочая ветвь 2 после остановки меняет направление своего движения на обратное, двигаясь в направлении 14, т.е. в том же направлении, что и грузонесущая ветвь 1. Поэтому механизм улавливания ленты аналогичен описанному выше. При этом в обоих случаях обеспечивается надежный контакт нерабочей ветви 2 с роликами 5 роликоопор грузонесущей ветви за счет того, что ролики 9 нерабочей ветви 2 смещены в сторону движения 14 нерабочей ветви 2 на минимальную величину а. Благодаря этому нерабочая ветвь 2 не провисает при уменьшении величины ее натяжения, которое происходит при обрыве ленты, а продолжает контактировать с роликами 5, способствуя их затормаживанию.Belt conveyor with hanging rollers supports as follows. When transporting the rock mass 12 with the load-carrying branch 1 of the belt, the latter is supported by the rollers 5 of the suspended roller bearing, and the non-working branch of the 2 tape - by the rollers 9 of its hanging roller support. In this case, the rollers 5 simultaneously interact with both the load-bearing 1 and non-working 2 branches of the belt, rotating when the conveyor is working to lift the rock mass 12 clockwise (Fig. 2). Due to this, a partial unloading of the bearing elements of the roller support of the load-bearing branch 1 (axles 3 and hinge assemblies 4) occurs due to the transfer of part of the load to a significantly less loaded inoperative branch 2. This allows to increase the life of the roller support and the reliability of the conveyor. The location of the rollers 5 and 9 in a checkerboard pattern relative to each other allows to reduce contact stress in the inoperative branch 2 of the tape when it passes between the rollers 5 and 9 of the roller support. For the same reason, the possibility of turning the roller support of the load-bearing branch 1 in the direction of its movement 10 is excluded. the non-working branch 2 tends to rotate these roller bearings in the opposite direction 14. The kinematic connection of the roller bearing of the load-bearing 1 and non-working 2 branches through the rollers 5 reduces the likelihood of resonance phenomena in the tape support system at a high speed of its movement. When any branch of 1 or 2 belts breaks when the conveyor is working to lift the rock mass 12 (lifting and inclined conveyors), its load-bearing branch under the influence of the sinusoidal components of its weight and the weight of the rock mass 12 located on it starts to move downward in the direction 13 after stopping, trying to rotate 5 rollers counterclockwise. However, the non-working branch of the tape 2, which does not change its direction of movement (14), will simultaneously try to rotate the rollers 5 in the opposite direction, which will help to slow down the rollers 5. Due to the friction forces between the rollers 5 and both branches 1 and 2 of the tape, they both stop, so and there is a capture of the tape after its break. When the Bremsberg conveyor belt breaks, its load-bearing branch 1 continues to move in the direction 13, as before the break, and the non-working branch 2 after stopping changes its direction of motion, moving in the direction 14, i.e. in the same direction as the load-bearing branch 1. Therefore, the mechanism for capturing the tape is similar to that described above. In both cases, reliable contact between the non-working branch 2 and the rollers 5 of the load-bearing branch is ensured due to the fact that the rollers 9 of the non-working branch 2 are displaced in the direction of movement 14 of the non-working branch 2 by a minimum value a. Due to this, the non-working branch 2 does not sag when the magnitude of its tension, which occurs when the tape is broken, continues to contact the rollers 5, contributing to their inhibition.
Прелагаемая схема размещения грузонесущей 1 и нерабочей 2 ветвей ленты позволяет также уменьшить высоту и ширину става конвейера, т.к. проекция прогнутой вниз нерабочей ветви 2 ленты меньше ее ширины. Это расширяет возможности использования предлагаемого конвейера на шахтах и рудниках.The proposed layout of the load-carrying 1 and non-working 2 branches of the tape also reduces the height and width of the conveyor, since the projection of the non-working branch 2 of the tape bent down is smaller than its width. This expands the possibilities of using the proposed conveyor in mines and mines.
Отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность использования ленточного конвейера в качестве подъемного, уклонного или бремсбергового без применения специальных устройств для улавливания оборвавшейся ленты, исключение отклонений подвесных роликоопор и резонансных явлений при взаимодействии с лентой, уменьшение высоты и ширины става конвейера, снижение нагрузок на подвесные роликоопоры грузонесущей ветви ленты.Distinctive features of the invention provide the possibility of using a conveyor belt as a lifting, inclined or Bremsberg without the use of special devices for catching a torn tape, eliminating deviations of the hanging roller bearings and resonance phenomena when interacting with the tape, reducing the height and width of the conveyor stand, reducing the load on the hanging roller bearings of the load-bearing branch tapes.