RU2326054C1 - Device for obtaining water solution of oxidising agents - Google Patents
Device for obtaining water solution of oxidising agents Download PDFInfo
- Publication number
- RU2326054C1 RU2326054C1 RU2006134465/15A RU2006134465A RU2326054C1 RU 2326054 C1 RU2326054 C1 RU 2326054C1 RU 2006134465/15 A RU2006134465/15 A RU 2006134465/15A RU 2006134465 A RU2006134465 A RU 2006134465A RU 2326054 C1 RU2326054 C1 RU 2326054C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- line
- fresh water
- solution
- input
- reactor
- Prior art date
Links
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 title claims abstract description 69
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 11
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 91
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 48
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 37
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 26
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 15
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 5
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 7
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000003330 sporicidal effect Effects 0.000 description 2
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- WGKMWBIFNQLOKM-UHFFFAOYSA-N [O].[Cl] Chemical compound [O].[Cl] WGKMWBIFNQLOKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);yttrium(3+) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
Область примененияApplication area
Изобретение относится к области прикладной электрохимии, в частности к устройствам для электрохимического синтеза активированных водных растворов оксидантов, являющихся дезинфицирующими растворами, и может быть использовано для получения экологически чистых и безопасных для человека и теплокровных животных дезинфицирующих растворов, обладающих моющими свойствами, которые применяются для дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации изделий медицинского назначения в лечебно-профилактических учреждениях системы здравоохранения, в технологии производства фармацевтических препаратов, для дезинфекции и мойки различных объектов на предприятиях пищевой промышленности, коммунального хозяйства, в ветеринании и животноводстве, а также в качестве антисептического средства для обработки гнойных ран человека и животных.The invention relates to the field of applied electrochemistry, in particular to devices for the electrochemical synthesis of activated aqueous solutions of oxidants, which are disinfecting solutions, and can be used to obtain environmentally friendly and safe for humans and warm-blooded animals disinfectant solutions that have detergent properties that are used for disinfection, pre-sterilization cleaning and sterilization of medical devices in health care facilities protection, in the production technology of pharmaceuticals, for disinfection and washing of various objects at the enterprises of the food industry, municipal services, in veterinary and animal husbandry, and also as an antiseptic for treating purulent wounds of humans and animals.
Предшествующий уровень техникиState of the art
В прикладной электрохимии известны различные установки для получения активированных растворов оксидантов с использованием проточных электрохимических реакторов в различных гидравлических схемах [см., например, «Электрохимическая активация: история, состояние, перспективы». - М.: ВНИИИМТ, 1999, стр.36-46].Various applications are known in applied electrochemistry for producing activated solutions of oxidants using flowing electrochemical reactors in various hydraulic circuits [see, for example, “Electrochemical activation: history, state, prospects”. - M.: VNIIIMT, 1999, pp. 36-46].
Недостатком известных установок для получения активированных растворов оксидантов является низкий коэффициент использования соли, не превышающий 10-15%, в связи с чем дезинфицирующие растворы имеют в своем составе хлорид натрия в количестве большем, чем содержание функционально полезных оксидантов. Это приводит к усилению коррозионной активности растворов оксидантов. Антимикробная активность таких растворов быстро уменьшается во времени, что обусловлено ускорением взаимонейтрализации хлоркислородных и гидропероксидных соединений в растворе оксидантов в присутствии ионов исходного электролита, снижающих толщину защитных гидратных оболочек вокруг высокозаряженных метастабильных соединений оксидантов. Устранение этого недостатка приводит к усложнению схем установок, неоправданному расходу электроэнергии при одновременном уменьшении производительности и повышении затрат на эксплуатацию.A disadvantage of the known plants for the preparation of activated oxidant solutions is the low salt utilization coefficient, not exceeding 10-15%, and therefore disinfectant solutions contain sodium chloride in an amount greater than the content of functionally useful oxidants. This leads to increased corrosion activity of oxidant solutions. The antimicrobial activity of such solutions decreases rapidly over time, which is due to the acceleration of the mutual neutralization of chlorine-oxygen and hydroperoxide compounds in the oxidant solution in the presence of initial electrolyte ions, which reduce the thickness of the protective hydrated shells around highly charged metastable oxidant compounds. The elimination of this drawback leads to a complication of plant schemes, unjustified energy consumption while reducing productivity and increasing operating costs.
Наиболее близкой по технической сути и достигаемому результату является установка для получения водного раствора оксидантов, содержащая диафрагменный электрохимический реактор, электроды которого разделены мелкопористой диафрагмой на анодную и катодную камеры с входами и выходами, сепаратор для разделения газовой и жидкой фазы католита с входом в средней части и выходами в верхней и нижней частях, причем выход катодной камеры соединен с входом сепаратора. Установка также содержит линию подачи пресной воды, линию подачи концентрированного раствора хлорида щелочного металла, узел для смешивания пресной воды и концентрированного раствора хлорида щелочного металла, линию отвода водного раствора оксидантов и линию вывода в дренаж с установленным на ней регулировочным вентилем, соединенную с верхним выводом сепаратора [см. патент США №5628888, С25В 9/00, 1997]. В известной установке водный раствор оксидантов получают путем насыщения предварительно обработанного в катодной камере электрохимического реактора раствора хлорида натрия оксидантами. Насыщение ведут путем обработки раствора в анодной камере того же реактора. Это техническое решение выбрано в качестве прототипа.The closest in technical essence and the achieved result is an apparatus for producing an aqueous solution of oxidants containing a diaphragm electrochemical reactor, the electrodes of which are separated by a finely porous diaphragm into an anode and cathode chambers with inputs and outputs, a separator for separating the gas and liquid phases of catholyte with an entrance in the middle part and outputs in the upper and lower parts, and the output of the cathode chamber is connected to the input of the separator. The installation also includes a fresh water supply line, a concentrated alkali metal chloride solution supply line, a unit for mixing fresh water and a concentrated alkali metal chloride solution, an oxidant aqueous solution withdrawal line and a drainage outlet line with a control valve installed on it, connected to the upper outlet of the separator [cm. US patent No. 5628888,
В известной установке узел для смешивания пресной воды и концентрированного раствора хлорида щелочного металла соединен с линией подачи пресной воды и с линией подачи концентрированного раствора хлорида щелочного металла. После смешивания полученный исходный раствор поступает в катодную камеру реактора, где после обработки выводится в сепаратор для разделения жидкой и газовой фаз католита. Из верхней части сепаратора отбирается водород, то есть газовая фаза со шламом, который представляет собой выделившиеся в катодной камере нерастворимые гидроксиды тяжелых металлов. Из нижней части сепаратора отводится очищенный католит и поступает на обработку в анодную камеру, в которой раствор насыщается оксидантами-продуктами электродных реакций и окислительно-восстановительных реакций в объеме раствора. Полученный водный раствор окидантов из анодной камеры направляется потребителю.In a known installation, a unit for mixing fresh water and a concentrated alkali metal chloride solution is connected to a fresh water supply line and to a supply line of a concentrated alkali metal chloride solution. After mixing, the resulting initial solution enters the cathode chamber of the reactor, where, after processing, it is discharged into a separator to separate the liquid and gas phases of catholyte. Hydrogen is taken from the upper part of the separator, that is, the gas phase with a slurry, which is insoluble heavy metal hydroxides released in the cathode chamber. The purified catholyte is removed from the bottom of the separator and fed to the anode chamber for processing, in which the solution is saturated with oxidant products of electrode reactions and redox reactions in the solution volume. The resulting aqueous solution of oxidants from the anode chamber is sent to the consumer.
Предусмотрено регулирование свойств получаемого раствора за счет возможности отбора из сепаратора части католита, то есть уменьшения объема обрабатываемого анолита по сравнению с объемом католита. Этот процесс регулируется вентилем, установленным на линии отвода в дренаж.The properties of the resulting solution are regulated due to the possibility of taking part of the catholyte from the separator, i.e., reducing the volume of the processed anolyte compared to the catholyte volume. This process is regulated by a valve installed on the drainage line.
Известная установка, выполненная по модульному принципу, позволяет сравнительно легко собирать электрохимические системы (установки) большой производительности и получать продукты в виде электрохимически активированных растворов, имеющих сравнительно высокую концентрацию оксидантов при нейтральном, или близком к нему значении рН.The known installation, made by the modular principle, makes it relatively easy to assemble electrochemical systems (installations) of high productivity and to obtain products in the form of electrochemically activated solutions having a relatively high concentration of oxidants at a neutral or close to pH value.
Недостатком установки является низкая степень преобразования используемого исходного электролита - хлорида щелочного металла, как правило, хлорида натрия. Это обусловлено технологической схемой получения раствора оксидантов и, соответственно, химизмом процесса. Перенос тока через диафрагму в известном решении осуществляется не только катионами, но и анионами, в частности ионами хлора. Это приводит к снижению выхода по току целевых продуктов. Кроме того, в конечном продукте - растворе оксидантов - содержится значительные количества хлорид-ионов, что приводит к понижению активности растворов и сокращению их срока годности.The disadvantage of the installation is the low degree of conversion of the used initial electrolyte - an alkali metal chloride, usually sodium chloride. This is due to the technological scheme of obtaining a solution of oxidants and, accordingly, the chemistry of the process. The current transfer through the diaphragm in the known solution is carried out not only by cations, but also by anions, in particular chlorine ions. This leads to a decrease in the current efficiency of the target products. In addition, the final product — the oxidant solution — contains significant amounts of chloride ions, which leads to a decrease in the activity of solutions and a reduction in their shelf life.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Техническим результатом, достигаемым при использовании данного изобретения, является улучшение эффективности работы установки за счет повышения степени электрохимического преобразования хлорида натрия, за счет более глубокой очистки раствора оксидантов от ионов тяжелых металлов, а также обеспечение возможности получения растворов оксидантов с улучшенными функциональными свойствами - усиленной антимикробной способностью, лучшими моющими свойствами, сниженной коррозионной активностью, большим сроком хранения. Все эти новые качества раствора оксидантов обусловлены возможностью синтеза раствора с высокой концентрацией оксидантов при низкой общей минерализации раствора. Также достигается повышение надежности работы установки в стабильном режиме без необходимости контролирования большого числа параметров, а также увеличение промежутка времени между необходимыми технологическими процедурами промывки кислотой катодных камер с целью удаления катодных отложений, чем обеспечивается снижение трудозатрат на ее эксплуатацию.The technical result achieved by using this invention is to improve the efficiency of the installation by increasing the degree of electrochemical conversion of sodium chloride, due to a deeper purification of the oxidant solution from heavy metal ions, as well as providing the possibility of obtaining oxidant solutions with improved functional properties - enhanced antimicrobial ability , the best washing properties, reduced corrosion activity, long shelf life. All these new qualities of a solution of oxidants are due to the possibility of synthesizing a solution with a high concentration of oxidants with a low total mineralization of the solution. Also, an increase in the reliability of the installation in a stable mode without the need to control a large number of parameters is achieved, as well as an increase in the time interval between the necessary technological procedures for washing the cathode chambers with acid in order to remove cathode deposits, thereby reducing labor costs for its operation.
Указанный технический результат достигается следующим исполнением установки.The specified technical result is achieved by the following installation.
Установка для получения водного раствора оксидантов, содержит диафрагменный электрохимический реактор, электроды которого разделены мелкопористой диафрагмой на анодную и катодную камеры с входами и выходами, сепаратор для разделения газовой и жидкой фазы католита с входом в средней части и выходами в верхней и нижней частях. Выход катодной камеры реактора соединен с входом сепаратора. Установка также содержит линию подачи пресной воды, линию подачи концентрированного раствора хлорида щелочного металла, узел для смешивания пресной воды и концентрированного раствора хлорида щелочного металла, линию отвода водного раствора оксидантов и линию вывода в дренаж с установленным на ней регулировочным вентилем, соединенную с верхним выводом сепаратора. В установке сепаратор для разделения жидкой и газовой фазы католита выполнен в виде флотационного реактора, объем которого составляет не менее двух объемов катодной камеры реактора с одним или двумя выходами в нижней части. Установка дополнительно содержит стабилизатор давления с фильтром, датчик протока, водоструйный насос с напорным и всасывающими входами и выходом, дозировочный насос, приспособление для смешивания раствора оксидантов с католитом, оптический индикатор расхода раствора оксидантов и регулировочные вентили. Линия подачи пресной воды соединена с входом катодной камеры, а водоструйный насос установлен на линии подачи пресной воды перед входом катодной камеры, и всасывающая линия насоса соединена с нижним выходом флотационного реактора, а выход насоса соединен с входом катодной камеры. Фильтр, стабилизатор давления и датчик протока последовательно установлены на линии подачи пресной воды перед водоструйным насосом. Узел для смешивания пресной воды и концентрированного раствора хлорида щелочного металла выполнен с двумя входами и выходом, причем один вход соединен с линией подачи концентрированого раствора хлорида щелочного металла и на линии соединения установлен дозировочный насос. Второй вход узла для смешивания пресной воды и раствора хлорида соединен дополнительной линией с линией подачи пресной воды, причем дополнительная линия соединена с линией подачи пресной воды на участке после стабилизатора давления перед напорным входом водоструйного насоса и на дополнительной линии установлен регулировочный вентиль. Выход узла для смешения пресной воды и концентрированного раствора хлорида щелочного металла соединен с входом анодной камеры. Приспособление для смешивания раствора оксидантов с католитом выполнено с двумя входами и выходом, при этом выход соединен с линией отвода водного раствора оксидантов, а входы соединены соответственно с нижним выходом флотационного реактора и с выходом анодной камеры. Оптический индикатор установлен на линии, соединяющей выход анодной камеры и вход приспособления для смешивания раствора оксидантов с католитом.The apparatus for producing an aqueous solution of oxidants contains a diaphragm electrochemical reactor, the electrodes of which are divided by a finely porous diaphragm into the anode and cathode chambers with inputs and outputs, a separator for separating the gas and liquid phases of catholyte with an entrance in the middle part and exits in the upper and lower parts. The output of the cathode chamber of the reactor is connected to the input of the separator. The installation also includes a fresh water supply line, a concentrated alkali metal chloride solution supply line, a unit for mixing fresh water and a concentrated alkali metal chloride solution, an oxidant aqueous solution withdrawal line and a drainage line with a control valve installed on it, connected to the upper outlet of the separator . In the installation, the separator for separating the liquid and gas phases of catholyte is made in the form of a flotation reactor, the volume of which is at least two volumes of the cathode chamber of the reactor with one or two outlets in the lower part. The installation additionally contains a pressure stabilizer with a filter, a flow sensor, a water-jet pump with a pressure and suction inlet and outlet, a dosing pump, a device for mixing an oxidant solution with catholyte, an optical indicator of the flow rate of an oxidant solution, and control valves. The fresh water supply line is connected to the input of the cathode chamber, and the water-jet pump is installed on the fresh water supply line in front of the input of the cathode chamber, and the suction line of the pump is connected to the lower output of the flotation reactor, and the pump output is connected to the input of the cathode chamber. A filter, a pressure stabilizer and a flow sensor are installed in series on the fresh water supply line in front of the water-jet pump. A unit for mixing fresh water and a concentrated solution of alkali metal chloride is made with two inlets and outlets, with one input connected to the supply line of a concentrated solution of alkali metal chloride and a metering pump is installed on the connection line. The second input of the unit for mixing fresh water and chloride solution is connected by an additional line to the fresh water supply line, the additional line being connected to the fresh water supply line in the section after the pressure stabilizer in front of the pressure input of the water-jet pump and an adjustment valve is installed on the additional line. The output of the unit for mixing fresh water and a concentrated solution of alkali metal chloride is connected to the input of the anode chamber. The device for mixing the oxidant solution with catholyte is made with two inlets and an outlet, the outlet being connected to the drain line of the aqueous oxidant solution, and the entrances are connected respectively to the lower outlet of the flotation reactor and to the outlet of the anode chamber. An optical indicator is installed on the line connecting the output of the anode chamber and the input of the device for mixing the oxidant solution with catholyte.
Электрохимический реактор может быть выполнен из одной или нескольких электрохимических ячеек, соединенных гидравлически параллельно. Ячейки содержат цилиндрические, коаксиально установленные электроды, пространство между которыми разделено коаксиальной мелкопористой диафрагмой из керамики, на основе модифицированного оксида циркония, при этом объем флотационного реактора установки не менее чем в два раза больше суммарного объема катодных камер ячеек.The electrochemical reactor can be made of one or more electrochemical cells connected hydraulically in parallel. The cells contain cylindrical, coaxially mounted electrodes, the space between which is separated by a coaxial finely porous ceramic diaphragm, based on modified zirconium oxide, while the volume of the installation flotation reactor is not less than two times the total volume of the cell cathode chambers.
Такое выполнение установки позволяет получить заявленный технический результат.This installation allows you to get the claimed technical result.
Выполнение сепаратора для разделения жидкой и газовой фазы католита в виде флотационного реактора, объем которого составляет не менее двух объемов катодной камеры реактора, позволяет повысить степень очистки обработанной в катодной камере воды от ионов тяжелых металлов, что снижает минерализацию раствора и повышает срок храненияn продукта - электрохимически активированного раствора оксидантов. Выполнение флотационного реактора с объемом, меньшим чем двухкратный объем катодной камеры, не позволяет обеспечить необходимую степень очистки, так как не обеспечивает необходимое время флотации. Верхний предел определяется конструктивными особенностями установки в зависимости от условий решаемой задачи. Нецелесообразно увеличивать объем флотационного реактора свыше семикратного объема катодной камеры, так как это нарушит гидравлический режим работы системы и необоснованно увеличит материалоемкость установки.The implementation of the separator for separating the liquid and gas phases of catholyte in the form of a flotation reactor, the volume of which is at least two volumes of the cathode chamber of the reactor, allows to increase the degree of purification of heavy metal ions treated in the cathode chamber, which reduces the mineralization of the solution and increases the shelf life of the product electrochemically activated oxidant solution. The implementation of the flotation reactor with a volume less than twice the volume of the cathode chamber does not allow to provide the necessary degree of purification, since it does not provide the necessary flotation time. The upper limit is determined by the design features of the installation, depending on the conditions of the problem being solved. It is inappropriate to increase the volume of the flotation reactor over seven times the volume of the cathode chamber, as this will violate the hydraulic mode of operation of the system and unreasonably increase the material consumption of the installation.
Флотационный реактор может быть выполнен с одним или двумя выходами в нижней части. Выбор исполнения флотационного реактора определяется рациональностью конструктивного исполнения установки в зависимости от необходимой производительности.Flotation reactor can be performed with one or two outlets in the lower part. The choice of flotation reactor design is determined by the rationality of the design of the installation, depending on the required performance.
Установка дополнительно содержит ряд узлов: стабилизатор давления с фильтром, датчик протока, водоструйный насос с напорным и всасывающими входами и выходом, дозировочный насос, приспособление для смешивания раствора оксидантов с католитом, оптический индикатор расхода раствора оксидантов и регулировочные вентили.The installation additionally contains a number of units: a pressure stabilizer with a filter, a flow sensor, a water-jet pump with a pressure and suction inlet and outlet, a dosing pump, a device for mixing an oxidant solution with catholyte, an optical indicator of the flow rate of an oxidant solution, and control valves.
Их включение в гидравлическую схему установки позволяет решить поставленную задачу.Their inclusion in the hydraulic circuit allows you to solve the problem.
В установке линия подачи пресной воды соединена с входом катодной камеры. Это позволяет целенаправленно влиять на процессы, связанные с переносом тока в реакторе через диафрагму и повысить выход по току целевых продуктов, так как в катодную камеру в процессе работы не поступают хлорид-ионы, как в установке по прототипу.In the installation, the fresh water supply line is connected to the input of the cathode chamber. This allows you to purposefully influence the processes associated with the transfer of current in the reactor through the diaphragm and increase the current output of the target products, since chloride ions do not enter the cathode chamber during operation, as in the prototype installation.
Водоструйный насос установлен на линии подачи пресной воды перед входом катодной камеры, и всасывающая линия насоса соединена с нижним выходом флотационного реактора, а выход насоса соединен с входом катодной камеры. Такое соединение позволяет повысить электропроводность католита, образующегося из подаваемой в катодную камеру воды, за счет электромиграционного поступления ионов натрия из анодной камеры через диафрагму.A water-jet pump is installed on the fresh water supply line in front of the cathode chamber inlet, and the pump suction line is connected to the bottom outlet of the flotation reactor, and the pump outlet is connected to the cathode chamber inlet. Such a connection makes it possible to increase the electrical conductivity of catholyte formed from the water supplied to the cathode chamber due to the electromigration of sodium ions from the anode chamber through the diaphragm.
Фильтр, стабилизатор давления и датчик протока последовательно установлены на линии подачи пресной воды перед водоструйным насосом. Фильтр необходим для очистки поступающей воды от взвешенных примесей. Стабилизатор давления позволяет обеспечить необходимый гидравлический режим и постоянство давления во всех узлах установки. Датчик протока позволяет обеспечить безаварийный режим работы установки в переходные периоды (пуск, остановка), при неожиданном изменении протока воды, а также позволяет осуществлять подключение установки к автоматизированной гидравлической системе с накопительной емкостью раствора оксидантов.A filter, a pressure stabilizer and a flow sensor are installed in series on the fresh water supply line in front of the water-jet pump. The filter is necessary to purify incoming water from suspended impurities. The pressure stabilizer allows you to provide the necessary hydraulic mode and the constancy of pressure in all nodes of the installation. The flow sensor allows you to ensure trouble-free operation of the installation in transition periods (start, stop), with an unexpected change in the water flow, and also allows you to connect the installation to an automated hydraulic system with an accumulative capacity of the solution of oxidants.
Узел для смешивания пресной воды и концентрированного раствора хлорида щелочного металла выполнен с двумя входами и выходом. Один вход соединен с линией подачи концентрированного раствора хлорида щелочного металла и на линии соединения установлен дозировочный насос. Второй вход соединен дополнительной линией с линией подачи пресной воды, причем дополнительная линия соединена с линией подачи пресной воды на участке после стабилизатора давления перед напорным входом водоструйного насоса и на дополнительной линии установлен регулировочный вентиль. Выход узла для смешивания пресной воды и концентрированного раствора хлорида щелочного металла соединен с входом анодной камеры.A unit for mixing fresh water and a concentrated solution of alkali metal chloride is made with two inlets and outlets. One input is connected to the supply line of a concentrated solution of alkali metal chloride and a metering pump is installed on the connection line. The second input is connected by an additional line to the fresh water supply line, and the additional line is connected to the fresh water supply line in the section after the pressure stabilizer in front of the pressure input of the water-jet pump and an adjustment valve is installed on the additional line. The outlet of the unit for mixing fresh water and a concentrated solution of alkali metal chloride is connected to the inlet of the anode chamber.
Такое выполнение позволяет получать раствор, питающий анодную камеру, со стабильными, заданными характеристиками. В поток пресной воды со стабилизированным давлением с помощью дозировочного насоса подается необходимое количество концентрированного раствора хлорида щелочного металла. Регулировочный вентиль позволяет регулировать протекающий объем пресной воды таким образом, чтобы обеспечить необходимый расход раствора через анодную камеру.This embodiment allows you to get a solution that feeds the anode chamber, with stable, given characteristics. Using a dosing pump, the required amount of concentrated alkali metal chloride solution is fed into a stream of fresh water with stabilized pressure. The control valve allows you to adjust the flowing volume of fresh water in such a way as to ensure the required flow rate of the solution through the anode chamber.
Приспособление для смешивания раствора оксидантов с католитом выполнено с двумя входами и выходом. Выход соединен с линией отвода водного раствора оксидантов, а входы соединены соответственно с нижним выходом флотационного реактора (или с одним из нижних выходов этого реактора) и с выходом анодной камеры. Оптический индикатор установлен на линии, соединяющей выход анодной камеры и вход приспособления для смешивания раствора оксидантов с католитом.A device for mixing a solution of oxidants with catholyte is made with two inlets and outlets. The output is connected to the drain line of the aqueous oxidant solution, and the inputs are connected respectively to the lower output of the flotation reactor (or to one of the lower outputs of this reactor) and to the output of the anode chamber. An optical indicator is installed on the line connecting the output of the anode chamber and the input of the device for mixing the oxidant solution with catholyte.
Раствор оксидантов получают смешиванием очищенного католита и продуктов окисления из анодной камеры. Это позволяет получить раствор с минимальной минерализацией, насыщенный растворенным водородом, не содержащий ионов солей жесткости и тяжелых металлов, при этом обладающий высокой активностью. Оптический индикатор позволяет по внешнему виду характера протока газо-жидкостной среды контролировать процесс путем регулировки расхода раствора через анодную камеру.The oxidant solution is prepared by mixing purified catholyte and oxidation products from the anode chamber. This allows you to get a solution with minimal mineralization, saturated with dissolved hydrogen, not containing ions of hardness salts and heavy metals, while having high activity. The optical indicator allows the appearance of the nature of the flow of the gas-liquid medium to control the process by adjusting the flow rate of the solution through the anode chamber.
В установке для получения водного раствора оксидантов электрохимический реактор может быть выполнен из одной или нескольких электрохимических ячеек, соединенных гидравлически параллельно. Целесообразно использовать ячейки, которые содержат цилиндрические, коаксиально установленные электроды, пространство между которыми разделено коаксиальной мелкопористой диафрагмой из керамики, на основе модифицированного оксида циркония. В таких ячейках исключаются застойные зоны и обеспечивается эффективная обработка растворов. Керамические диафрагмы являются стойкими, не изменяют своих характеристик в процессе электролиза, что позволяет поддерживать процесс в стационарном режиме. При выполнении реактора из нескольких ячеек объем флотационного реактора установки не менее чем в два раза больше суммарного объема катодных камер ячеек.In an apparatus for producing an aqueous solution of oxidants, an electrochemical reactor can be made of one or more electrochemical cells connected hydraulically in parallel. It is advisable to use cells that contain cylindrical, coaxially mounted electrodes, the space between which is separated by a coaxial finely porous ceramic diaphragm, based on modified zirconium oxide. In such cells, stagnant zones are eliminated and effective treatment of solutions is ensured. Ceramic diaphragms are resistant, do not change their characteristics during the electrolysis, which allows you to maintain the process in a stationary mode. When performing a reactor of several cells, the volume of the flotation reactor of the installation is not less than two times the total volume of the cathode chambers of the cells.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Установка схематично изображена на фиг.1 и 2.The installation is schematically depicted in figures 1 and 2.
Установка для получения раствора оксидантов (фиг.1) содержит электрохимический реактор 1, выполненный из одной или нескольких электрохимических модульных ячеек, соединенных параллельно. Электрохимические ячейки разделены диафрагмой 2 на анодную 3 и катодную 4 камеры. Установка содержит флотационный реактор 5 для разделения газовой и жидкой фазы католита, с входом 6 в средней части и выходами 7, 8 и 9, расположенными в верхней и нижней частях флотационного реактора 5 (установка может быть выполнена с одним выходом в нижней части - см. фиг.2). Выход катодной камеры 4 соединен с входом 6 флотационного реактора. Установка содержит линию подачи пресной воды 10, линию подачи концентрированного раствора хлорида щелочного металла 11, узел для смешивания пресной воды и концентрированного раствора хлорида щелочного металла 12, линию отвода водного раствора оксидантов 13 и линию вывода в дренаж 14 с установленным на ней регулировочным вентилем 15.Installation for producing a solution of oxidants (figure 1) contains an
Установка также содержит стабилизатор давления 16 с фильтром 17, датчик протока 18, водоструйный насос 19 с напорным и всасывающими входами и выходом, дозировочный насос 20, приспособление для смешивания раствора оксидантов с католитом 21, оптический индикатор расхода раствора оксидантов 22, дополнительную гидравлическую линию 23 и регулировочные вентили 24 и 25.The installation also contains a
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Катодная 4 камера, а также флотационный реактор 5 заполняются по линии 10 пресной водой. С помощью стабилизатора давления 16 и регулятора расхода 18 устанавливают требуемое давление и расход пресной воды в системе. По линии 11 с помощью дозировочного насоса 20 в узел смешивания 12 подают раствор хлорида щелочного металла, а также по дополнительной линии 23 в узел смешивания подается пресная вода. С помощью регулировочного вентиля 24 устанавливается расход поступающей на смешение воды и, следовательно, общий расход раствора, поступающего в анодную камеру 3 реактора 1. Расход устанавливается таким образом, что объем протекающего раствора в анодной камере приблизительно в 10 раз меньше, чем объем раствора, протекающего в катодной камере за одинаковое время. На электроды реактора 1 подают напряжение, включают водоструйный насос 19, открыв вентиль 25. С помощью этого же вентиля 25 регулируют подачу католита из флотационного реактора 5 в пресную воду, поступающую в катодную камеру 4.The
При проведении процесса электролиза в анодной 3 и в катодной 4 камерах на электродах выделяются электролизные газы. Полученный в анодной камере 3 раствор оксидантов в виде газожидкостной смеси с пенообразной структурой поступает в приспособление 21 для смешивания католита и раствора оксидантов. Оптический индикатор 22 позволяет контролировать процесс и регулировать соотношение потоков в электродных камерах в зависимости от условий решаемой задачи.During the electrolysis process in the
В катодную камеру 4 при проведении процесса электролиза через мелкопористую диафрагму поступают ионы щелочного металла и на катоде выделяется элетролизный газ - преимущественно водород. Католит в виде газожидкостной смеси поступает на вход 6 флотационного реактора 5, из верхней части которого через выход 7 по линии 14 выводится газ и увлеченный им шлам, образовавшийся в результате увеличения значения рН католита в процессе электролиза. В зависимости от расхода по линии 14 с помощью регулировочного вентиля 15 может быть выведена из процесса обработки и часть католита.During the electrolysis process through the finely porous diaphragm, alkali metal ions enter the
Очищенный католит выводится из флотационного реактора через выходы 8 и 9. Католит, выведенный через выход 8, подается в приспособление для смешивания католита и раствора оксидантов 21, а католит, выведенный из выхода 9, подается во всасывающую линию насоса 19.The purified catholyte is discharged from the flotation reactor through
В случае, если флотационный реактор 5 выполнен с одним выходом, то этот выход соединяется и с насосом 19 и с приспособлением для смешивания 21 (см. фиг.2)If the flotation reactor 5 is made with one output, then this output is connected with the
Полученный продукт - водный раствор оксидантов выводится по линии 13 и подается потребителю.The resulting product - an aqueous solution of oxidants is displayed on
При работе установки необходимо контролировать следующие параметры: силу тока и напряжение на электрохимическом реакторе, поддерживая при этом постоянный расход воды. Уменьшение силы тока и/или увеличение напряжения на электродах электрохимического реактора свидетельствует о необходимости увеличить подачу солевого раствора дозировочным насосом или о необходимости увеличить концентрацию исходного солевого раствора при сохранении неизменной подачи дозировочного насоса, либо о необходимости удалить катодные отложения из электрохимического реактора промывкой раствором кислоты.During installation operation, it is necessary to control the following parameters: current strength and voltage at the electrochemical reactor, while maintaining a constant flow of water. A decrease in the current strength and / or an increase in the voltage at the electrodes of the electrochemical reactor indicates the need to increase the supply of salt solution by the dosing pump or the need to increase the concentration of the initial salt solution while maintaining a constant supply of the dosing pump, or the need to remove cathode deposits from the electrochemical reactor by washing with an acid solution.
Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, не исчерпывают всех возможностей реализации изобретения.The invention is illustrated by the following examples, which, however, do not exhaust all the possibilities of implementing the invention.
Во всех примерах использовался реактор, содержащий четыре ячейки ПЭМ-3 (элемент проточный электрохимический модульный, модель 3), изготовленные по патенту США №5,635,040; C02F 1/461, 03.06.97), анод и катод каждой из которых установлены с межэлектродным расстоянием 3 мм. Внешний диаметр анода элемента ПЭМ-3 составляет 8 мм, внутренний диаметр катода равен 14 мм, длина катода равняется 200 мм, толщина стенок диафрагмы составляет 0,6 мм. В элементе ПЭМ-3 установлена ультрафильтрационная диафрагма из керамики на основе оксида циркония с добавками оксидов алюминия и иттрия.In all examples, a reactor was used containing four PEM-3 cells (flow-through electrochemical module element, model 3), manufactured according to US Pat. No. 5,635,040;
Флотационный реактор установки был выполнен объемом 80 мл, что составляло 2 суммарных объема катодных камер.The flotation reactor of the installation was performed with a volume of 80 ml, which amounted to 2 total volumes of the cathode chambers.
Пример. Установка для получения водного раствора оксидантов была собрана по схеме, приведенной на фиг.1Example. Installation for obtaining an aqueous solution of oxidants was assembled according to the scheme shown in figure 1
После заполнения установки пресной водой осуществлялась подача пресной воды с постоянным расходом 35 л/час. Через анодные камеры установки осуществляли проток воды с помощью вентиля 24 около 4 литров в час. Эта вода разбавляла солевой раствор концентрацией 200 г/л, подаваемый дозировочным насосом 20 в устройство для смешивания 12, до концентрации 10 г/л, после чего этот раствор с расходом около 4 литров в час подавался в анодные камеры реактора, что визуально контролировалось по оптическому индикатору скорости протока газо-жидкостной смеси оксидантов.After filling the installation with fresh water, fresh water was supplied with a constant flow rate of 35 l / h. Through the anode chambers of the installation, a flow of water was carried out using a
Подачу электропитания на реактор установки осуществляли таким образом, что суммарный ток, протекающий между электродами, составлял величину 40 А при напряжении 15 вольт и полностью открытом вентиле 25. При закрытом вентиле 25 величина напряжения на электродах увеличивалась до 44 вольт, что свидетельствовало о важности эффекта подачи части католита на вход катодной камеры реактора.The power supply to the installation reactor was carried out in such a way that the total current flowing between the electrodes was 40 A at a voltage of 15 volts and a fully
После выхода на режим (в течение 2 минут) установка проработала непрерывно в течение 30 часов (3 дня по 10 часов) при токе 40 ампер и напряжении 15 вольт, при этом было получено 1200 литров раствора оксидантов. Солесодержание водного раствора оксидантов составляло 1,2 г/л, окислительная активность, определенная по количеству оксидантов составляла 700 мг/л при рН, равном 7,0-7,1 ед. рН. Спороцидная активность раствора оксидантов сохранялась в течение 8 дней, время для стерилизации стоматологических инструментов, контаминированных музейным штаммом стафилококка золотистого, составляло 1 минуту в начале срока хранения и 4 минуты на восьмой день хранения.After entering the mode (within 2 minutes), the unit worked continuously for 30 hours (3 days, 10 hours) at a current of 40 amperes and a voltage of 15 volts, while 1200 liters of oxidant solution were obtained. The salt content of an aqueous solution of oxidants was 1.2 g / l, oxidative activity, determined by the amount of oxidants was 700 mg / l at a pH of 7.0-7.1 units. pH The sporocidal activity of the oxidant solution persisted for 8 days, the time for sterilization of dental instruments contaminated with the museum strain of Staphylococcus aureus was 1 minute at the beginning of the shelf life and 4 minutes on the eighth day of storage.
По сравнению с известными техническими решениями аналогичное значение концентрации оксидантов возможно получить только в случае, если общее солесодержание раствора оксидантов не менее 5 граммов в 1 литре.Compared with the known technical solutions, a similar value of the concentration of oxidants can be obtained only if the total salt content of the solution of oxidants is not less than 5 grams per 1 liter.
По сравнению с прототипом установка не требовала регулировки в процессе работы в течение 30 часов, в то время как установка по прототипу нуждалась в корректировке режима работы 12 раз за то же время при одной промывке катодной камеры реактора раствором соляной кислоты концентрацией 5%. Раствор, производимый установкой по прототипу, имел общую минерализацию 4,2-4,5 г/л при концентрации оксидантов 450-500 мг/л и рН в пределах 5,7-7,8 ед. рН. Сила тока в установке-прототипе составляла 43-45 ампер при напряжении от 25 до 27 вольт. Спороцидная активность раствора оксидантов, произведенного на установке - прототипе, сохранялась в течение 5 дней, время для стерилизации стоматологических инструментов, контаминированных музейным штаммом стафилококка золотистого, составляло 3 минуты в начале срока хранения и 12 минут на пятый день хранения.Compared with the prototype, the installation did not require adjustment during operation for 30 hours, while the installation according to the prototype needed to be adjusted 12 times during the same time with one washing of the reactor cathode chamber with a 5% hydrochloric acid solution. The solution produced by the installation of the prototype had a total mineralization of 4.2-4.5 g / l at an oxidant concentration of 450-500 mg / l and a pH in the range of 5.7-7.8 units. pH The current strength in the installation of the prototype was 43-45 amperes at a voltage of 25 to 27 volts. The sporocidal activity of the oxidant solution produced on the prototype installation was maintained for 5 days, the time for sterilization of dental instruments contaminated with the museum strain of Staphylococcus aureus was 3 minutes at the beginning of the shelf life and 12 minutes on the fifth day of storage.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Изобретение позволяет повысить эффективности работы установки за счет повышения степени электрохимического преобразования хлорида натрия за счет более глубокой очистки раствора оксидантов от ионов тяжелых металлов, за счет удлинения ресурса работы анодных покрытий электрохимического реактора, за счет увеличения промежутка времени между необходимыми технологическими процедурами промывки кислотой катодных камер с целью удаления катодных отложений, а также обеспечивает возможность получения растворов оксидантов с улучшенными функциональными свойствами - усиленной антимикробной способностью, лучшими моющими свойствами, сниженной коррозионной активностью, большим сроком хранения. Также обеспечивается возможность разбавления раствора оксидантов водой при пропорциональном изменении активности, возможностью ввода различных химических добавок, улучшающих функциональные свойства. Также достигается повышение надежности работы установки в стабильном режиме без необходимости контролирования большого числа параметров и обеспечивается снижение трудозатрат на ее эксплуатацию.The invention improves the efficiency of the installation by increasing the degree of electrochemical conversion of sodium chloride due to a deeper cleaning of the oxidant solution from heavy metal ions, by lengthening the service life of the anode coatings of the electrochemical reactor, by increasing the time interval between the necessary technological procedures for washing the cathode chambers with acid the purpose of removing cathode deposits, and also provides the possibility of obtaining solutions of oxidants with improved functions national properties - enhanced antimicrobial ability, the best washing properties, reduced corrosion activity, long shelf life. It is also possible to dilute the oxidant solution with water with a proportional change in activity, the possibility of introducing various chemical additives that improve functional properties. It also improves the reliability of the installation in a stable mode without the need to control a large number of parameters and ensures a reduction in labor costs for its operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006134465/15A RU2326054C1 (en) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | Device for obtaining water solution of oxidising agents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006134465/15A RU2326054C1 (en) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | Device for obtaining water solution of oxidising agents |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006134465A RU2006134465A (en) | 2008-04-10 |
| RU2326054C1 true RU2326054C1 (en) | 2008-06-10 |
Family
ID=39581305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006134465/15A RU2326054C1 (en) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | Device for obtaining water solution of oxidising agents |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2326054C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521971C2 (en) * | 2009-05-30 | 2014-07-10 | Мессер Груп Гмбх | Electrolysis method of water solutions of hydrogen chloride or alkali metal chloride in electrolysis unit, and plant for implementation of this method |
| RU2769053C2 (en) * | 2017-08-25 | 2022-03-28 | Блю Сейфти Гмбх | Device for obtaining products of electrolysis of solution of alkali metal chloride |
| RU2769053C9 (en) * | 2017-08-25 | 2022-07-07 | Блю Сейфти Гмбх | Device for obtaining products of electrolysis from solution of alkali metal chloride |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5628888A (en) * | 1996-03-28 | 1997-05-13 | Rscecat, Usa, Inc. | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions |
| US5635040A (en) * | 1996-03-11 | 1997-06-03 | Rscecat, Usa, Inc. | Electrochemical cell |
| RU2141453C1 (en) * | 1995-06-30 | 1999-11-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Лаборатория электрохимической технологии" | Installation for electrochemical treatment of water and aqueous solutions |
| RU2176989C1 (en) * | 2000-11-01 | 2001-12-20 | Бахир Витольд Михайлович | Electrochemical module cell for treatment of aqueous solutions, plant for production of products of anodic oxidation of solution of alkaline or alkaline-earth metal chlorides |
| RU2270885C1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-02-27 | Витольд Михайлович Бахир | Plant for production of anode oxidation products of solution of chlorides of alkali or alkali-earth metals |
-
2006
- 2006-09-29 RU RU2006134465/15A patent/RU2326054C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2141453C1 (en) * | 1995-06-30 | 1999-11-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Лаборатория электрохимической технологии" | Installation for electrochemical treatment of water and aqueous solutions |
| US5635040A (en) * | 1996-03-11 | 1997-06-03 | Rscecat, Usa, Inc. | Electrochemical cell |
| US5628888A (en) * | 1996-03-28 | 1997-05-13 | Rscecat, Usa, Inc. | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions |
| RU2176989C1 (en) * | 2000-11-01 | 2001-12-20 | Бахир Витольд Михайлович | Electrochemical module cell for treatment of aqueous solutions, plant for production of products of anodic oxidation of solution of alkaline or alkaline-earth metal chlorides |
| RU2270885C1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-02-27 | Витольд Михайлович Бахир | Plant for production of anode oxidation products of solution of chlorides of alkali or alkali-earth metals |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521971C2 (en) * | 2009-05-30 | 2014-07-10 | Мессер Груп Гмбх | Electrolysis method of water solutions of hydrogen chloride or alkali metal chloride in electrolysis unit, and plant for implementation of this method |
| RU2769053C2 (en) * | 2017-08-25 | 2022-03-28 | Блю Сейфти Гмбх | Device for obtaining products of electrolysis of solution of alkali metal chloride |
| US11306402B2 (en) * | 2017-08-25 | 2022-04-19 | Blue Safety Gmbh | Device for obtaining electrolysis products from an alkali metal chloride solution |
| RU2769053C9 (en) * | 2017-08-25 | 2022-07-07 | Блю Сейфти Гмбх | Device for obtaining products of electrolysis from solution of alkali metal chloride |
| RU2835726C1 (en) * | 2024-03-25 | 2025-03-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Эмеральд экотехнологии" | Method and apparatus for producing electrolysis products from a solution of chlorides of alkali metals |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006134465A (en) | 2008-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5628888A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| US5871623A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| US20100310672A1 (en) | Disinfectant based on aqueous; hypochlorous acid (hoci)-containing solutions; method for the production thereof and use thereof | |
| JP3716042B2 (en) | Acid water production method and electrolytic cell | |
| RU2088539C1 (en) | Apparatus for producing detergent and disinfecting solutions | |
| WO1998050309A1 (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| RU2148027C1 (en) | Method of preparing disinfecting solution in the form of neutral anodic liquor | |
| JP4597263B1 (en) | Electrolyzed water production apparatus and electrolyzed water production method using the same | |
| RU2326054C1 (en) | Device for obtaining water solution of oxidising agents | |
| KR100460022B1 (en) | Process and apparatus for ammonia removal and disinfection in high density aquaculture system | |
| JP3870482B2 (en) | Water purification equipment | |
| RU2157793C1 (en) | Method of preparing disinfecting neutral anolite solution neutral anolite | |
| RU2090517C1 (en) | Method of cleaning natural water | |
| RU2322397C1 (en) | Device for producing water solution of oxidants | |
| JPH0938655A (en) | Electrolytic hypochlorous bactericide water containing ozone, its production and device therefor | |
| RU2329197C1 (en) | Method of obtaining electrochemical activated disinfecting solution and device for implementing method | |
| JP4726821B2 (en) | Method for preparing cleaning liquid for sterilization | |
| RU2155719C1 (en) | Method of preparing neutral anolyte as disinfecting solution | |
| KR200392719Y1 (en) | Apparatus for producing sterilized water | |
| JPH06206074A (en) | Method and apparatus for producing sterilizing water | |
| RU2277512C1 (en) | Method of production of the disinfecting solution - the neutral anolyte | |
| RU2835726C1 (en) | Method and apparatus for producing electrolysis products from a solution of chlorides of alkali metals | |
| RU2351546C2 (en) | Method for reduction of oxidation-reduction potential of water | |
| CN102971262A (en) | Electrochemically activated water-based solution and use of the solution | |
| UA67977U (en) | Process for preparation of anolyte, disinfectant solution |