RU2323039C1 - Device for mixing and packing loose materials - Google Patents
Device for mixing and packing loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2323039C1 RU2323039C1 RU2006133080/11A RU2006133080A RU2323039C1 RU 2323039 C1 RU2323039 C1 RU 2323039C1 RU 2006133080/11 A RU2006133080/11 A RU 2006133080/11A RU 2006133080 A RU2006133080 A RU 2006133080A RU 2323039 C1 RU2323039 C1 RU 2323039C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing
- shaft
- nozzle
- housing
- attached
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.The present invention is intended for use in the chemical industry, agriculture, the production of building materials and other industries.
Известен агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, смесительное устройство, состоящее из корпуса, расположенного в корпусе вала с укрепленными на нем лопастями, которые имеют окна и прикрепленный к ним отбойный элемент. Агрегат имеет конические поверхности, содержит также барабаны с параллельными осями, на поверхности одного из которых имеются радиальные эластичные элементы [Патент РФ №2242272, БИ №35, 2004, МПК В01F 3/18]. К недостаткам этого устройства следует отнести сложность конструкции и невысокое качество смешения материалов, которое объясняется также недостаточным временем пребывания в зоне перемешивания, невозможностью регулировки времени пребывания материалов в зоне перемешивания.A known unit for mixing bulk materials containing dispensers, a mixing device consisting of a housing located in the shaft housing with blades mounted on it, which have windows and a fencing element attached to them. The unit has conical surfaces, it also contains drums with parallel axes, on the surface of one of which there are radial elastic elements [RF Patent No. 2242272, BI No. 35, 2004, IPC B01F 3/18]. The disadvantages of this device include the complexity of the design and the low quality of mixing materials, which is also due to the insufficient residence time in the mixing zone, the inability to adjust the residence time of materials in the mixing zone.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является смеситель сыпучих материалов, содержащий цилиндроконический корпус, крышку, на которой установлен питатель с загрузочными патрубками, приводной вал с закрепленными на нем разгрузочными лопастями и ротором, выполненным в виде диска с прикрепленными к нему насадками, выполненными в виде концентрично расположенных полых усеченных конусов, у которых высота и угол наклона образующей к основанию увеличивается от центральной части к периферии. На рабочих поверхностях внутреннего и среднего конусов расположены окна, которые снизу ограничены поверхностью диска. На внутренних поверхностях среднего и внешнего конусов спиралевидно установлены направляющие лопасти, имеющие ряд отверстий и профиль дуги круга. [Патент РФ №2246343, БИ №35, 2004, МПК В01F 7/26]. К недостаткам этого устройства следует отнести сложность конструкции, невысокое качество смешения, невозможность получения уплотненной смеси.Closest to the proposed invention is a mixer of bulk materials containing a cylindrical housing, a cover on which a feeder with loading nozzles is mounted, a drive shaft with unloading blades fixed to it and a rotor made in the form of a disk with nozzles attached to it, made in the form of concentrically arranged hollow truncated cones, in which the height and angle of inclination of the generatrix to the base increases from the central part to the periphery. On the working surfaces of the inner and middle cones are windows that are bounded below by the surface of the disk. On the inner surfaces of the middle and outer cones, helical blades are installed spirally, having a number of holes and a circular arc profile. [RF patent No. 2246343, BI No. 35, 2004, IPC B01F 7/26]. The disadvantages of this device include the complexity of the design, the low quality of mixing, the inability to obtain a compacted mixture.
Задача изобретения - создание агрегата для смешения сыпучих материалов сравнительно простой конструкции, обеспечивающего одновременно высокую эффективность смешения и уплотнения сыпучих материалов.The objective of the invention is the creation of an aggregate for mixing bulk materials of a relatively simple design, while providing high efficiency for mixing and compaction of bulk materials.
Поставленная задача достигается тем, что в агрегате для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащем цилиндроконический корпус с устройствами загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с приводом вращательного движения, к которому прикреплена насадка, вал выполнен полым и к нему во внутреннем объеме коаксиально прикреплен патрубок подачи материала, к которому присоединен распылитель, причем распылитель и насадка выполнены в виде криволинейных чашеобразных элементов, а корпус имеет торообразный переход.This object is achieved by the fact that in the unit for mixing and compaction of bulk materials containing a cylindrical housing with loading and unloading devices, a shaft with a rotary motion drive located in the housing, to which the nozzle is attached, the shaft is hollow and a pipe is coaxially attached to it in the internal volume supply of material to which the atomizer is attached, the atomizer and nozzle being made in the form of curved cup-shaped elements, and the casing has a toroidal transition.
На Фиг.1 представлен агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов.Figure 1 presents the unit for mixing and compaction of bulk materials.
На Фиг.2 представлено сечение А-А.Figure 2 presents a section aa.
Агрегат для смешения сыпучих материалов содержит корпус 1, вал 2, привод вращательного движения 3, распылитель 4, насадку 5, патрубок 6, устройства загрузки 7 и 8 и устройство выгрузки 9.The unit for mixing bulk materials contains a housing 1, a shaft 2, a rotational drive 3, a sprayer 4, a nozzle 5, a pipe 6, a loading device 7 and 8 and a discharge device 9.
Работа агрегата.Unit operation.
Подлежащие смешению сыпучие материалы поступают из устройств загрузки 7 и 8 через внутренние полости вала 2 и патрубка 6 на внешнюю поверхность распылителя 4 и внутреннюю поверхность насадки 5 и движутся по ним тонкими слоями. При движении материала по вращающемуся распылителю 4 под действием центробежных сил частицы срываются с его поверхности и равномерно проникают в тонкий слой другого компонента, движущегося по насадке. При этом происходит равномерное распределение частиц одного материала в другом. Дальнейшее движение смеси по внутренней поверхности насадки приводит к ее уплотнению. Для обеспечения плавного перехода смеси к устройству выгрузки 9 в корпусе имеется торообразный переход.Bulk materials to be mixed come from the loading devices 7 and 8 through the internal cavities of the shaft 2 and the pipe 6 to the outer surface of the atomizer 4 and the inner surface of the nozzle 5 and move along them in thin layers. When the material moves along the rotating atomizer 4 under the action of centrifugal forces, the particles break off its surface and uniformly penetrate into a thin layer of another component moving along the nozzle. In this case, a uniform distribution of particles of one material in another occurs. Further movement of the mixture on the inner surface of the nozzle leads to its compaction. To ensure a smooth transition of the mixture to the discharge device 9, a torus-like transition is provided in the housing.
Высокое качество перемешивания двух разнородных сред обеспечивается двумя факторами. Во-первых, смешение происходит путем наложения тонкого слоя одного материала, движущегося по насадке и сформированного вращающейся насадкой, и второго, сформированного распылителем и накладываемого в виде дисперсного потока на первый слой. Во-вторых, благодаря действию центробежных сил вращательного движения имеет место взаимодействие слоев, проникновение частиц одного материала внутрь слоя другого. При этом благодаря действию тех же центробежных сил имеет место уплотнение сформированного результирующего слоя с одновременным протеканием процесса деаэрации. Благодаря торообразному переходу в корпусе обеспечивается плавная выгрузка смеси из аппарата без ее разрыхления.High quality mixing of two dissimilar media is provided by two factors. Firstly, mixing occurs by applying a thin layer of one material moving along the nozzle and formed by a rotating nozzle, and the second, formed by a spray gun and applied as a dispersed stream to the first layer. Secondly, due to the action of centrifugal forces of rotational motion, there is an interaction of the layers, the penetration of particles of one material into the layer of another. At the same time, due to the action of the same centrifugal forces, the formed resulting layer is densified with the deaeration process proceeding simultaneously. Due to the toroidal transition in the housing, a smooth discharge of the mixture from the apparatus without loosening is ensured.
Предлагаемый агрегат обеспечивает получение смеси высокого качества с одновременным ее уплотнением, что важно в том числе с точки зрения экономии тары.The proposed unit provides a high-quality mixture with its simultaneous compaction, which is important, including from the point of view of container savings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006133080/11A RU2323039C1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | Device for mixing and packing loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006133080/11A RU2323039C1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | Device for mixing and packing loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2323039C1 true RU2323039C1 (en) | 2008-04-27 |
Family
ID=39453040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006133080/11A RU2323039C1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | Device for mixing and packing loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2323039C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460577C1 (en) * | 2010-12-30 | 2012-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Loose material mixer |
| RU2522652C1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Aggregate for mixing bulk materials |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU997776A2 (en) * | 1982-01-05 | 1983-02-23 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Powder materials centrifugal mixer |
| SU1428445A1 (en) * | 1987-02-02 | 1988-10-07 | Киевский технологический институт легкой промышленности | Centrifugal mixer of continuous action |
| RU2246343C1 (en) * | 2003-11-11 | 2005-02-20 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Centrifugal mixer |
-
2006
- 2006-09-14 RU RU2006133080/11A patent/RU2323039C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU997776A2 (en) * | 1982-01-05 | 1983-02-23 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Powder materials centrifugal mixer |
| SU1428445A1 (en) * | 1987-02-02 | 1988-10-07 | Киевский технологический институт легкой промышленности | Centrifugal mixer of continuous action |
| RU2246343C1 (en) * | 2003-11-11 | 2005-02-20 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Centrifugal mixer |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460577C1 (en) * | 2010-12-30 | 2012-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Loose material mixer |
| RU2522652C1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Aggregate for mixing bulk materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101080615B (en) | Dosage-dispensing device for powdery or pasty substances | |
| EP2992766A1 (en) | Method and device for coating or mixing granular products, more in particular peanuts, with a substance | |
| RU2132725C1 (en) | Centrifugal mixer | |
| RU2323039C1 (en) | Device for mixing and packing loose materials | |
| EP0109224A2 (en) | Rotary liquid sprayer | |
| RU2449829C2 (en) | Loose material mixer | |
| CA1332121C (en) | Apparatus and method for applying a uniform coating to food | |
| US3735924A (en) | Electrostatic spraying apparatus for pulverulent material | |
| RU2435634C1 (en) | Mixer of loose materials | |
| CN113522074A (en) | Powder-liquid mixing equipment | |
| RU2460577C1 (en) | Loose material mixer | |
| RU2463103C1 (en) | Loose material mixer | |
| RU2378041C1 (en) | Granular material mixer | |
| RU2330714C1 (en) | Loose materials mixer | |
| CN117181044A (en) | Mixing arrangement of seed coating medicament | |
| RU2335336C1 (en) | Device for mixing loose materials | |
| JP2001069829A (en) | Spraying machine | |
| RU2558893C1 (en) | Granulator | |
| RU2191063C1 (en) | Centrifugal mixer | |
| CN2644005Y (en) | Pelletized feed liquid additive spraying device | |
| RU2217305C1 (en) | Continuous-action mixer of free-flowing materials | |
| RU2111065C1 (en) | Apparatus for applying powder materials onto articles | |
| CN207591739U (en) | Powder solid, liquid mixer | |
| RU2775421C1 (en) | Mixer-granulator | |
| RU2496561C1 (en) | Rotary mixer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100915 |