RU2321666C1

RU2321666C1 - Alloy for alloying steel

Info

Publication number: RU2321666C1
Application number: RU2006123761/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-07-03
Filing date: 2006-07-03
Publication date: 2008-04-10
Also published as: RU2006123761A

Abstract

FIELD: metallurgy, alloys.

SUBSTANCE: invention relates to accessory alloy compositions used in production of low-alloy steel. Proposed alloy comprises the following components, wt.-%: manganese, 25.0-35.0; carbon, 3.5-4.5; titanium, 5.0-10.0; silicon, 3.5-4.5; nitrogen, 0.1-0.3; molybdenum, 15.0-25.0; copper, 10.0-15.0; boron, 1.0-2.0, and iron, the balance. Invention provides improving quality of steel based on its enhancing strength.

EFFECT: improved and valuable properties of alloy.

2 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам вспомогательных сплавов, используемых в производстве низколегированной стали.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of auxiliary alloys used in the production of low alloy steel.

Известен сплав для легирования стали, содержащей, мас.%: марганец 55,0-80,0; углерод 3,0-6,0; титан 1,0-3,0; кремний 1,0-4,0; азот 0,3-4,5; железо - остальное [1].Known alloy for alloying steel, containing, wt.%: Manganese 55,0-80,0; carbon 3.0-6.0; titanium 1.0-3.0; silicon 1.0-4.0; nitrogen 0.3-4.5; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности стали, обработанной сплавом для легирования.The objective of the invention is to increase the strength of steel treated with an alloy for alloying.

Технический результат достигается тем, что сгорав для легирования стали, содержащий марганец, углерод, титан, кремний, азот, железо, дополнительно включает молибден, медь и бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: марганец 25,0-35,0; углерод 3,5-4,5; титан 5,0-10,0; кремний 3,5-4,5; азот 0,1-0,3; молибден 15,0-25,0; медь 10,0-15,0; бор 1,0-2,0; железо - остальное.The technical result is achieved by burning for alloying steel containing manganese, carbon, titanium, silicon, nitrogen, iron, additionally includes molybdenum, copper and boron, in the following ratio of components, wt.%: Manganese 25.0-35.0; carbon 3.5-4.5; titanium 5.0-10.0; silicon 3.5-4.5; nitrogen 0.1-0.3; molybdenum 15.0-25.0; copper 10.0-15.0; boron 1.0-2.0; iron is the rest.

В табл.1 приведены составы сплава для легирования стали, в табл.2 - прочностные характеристики низколегированных сталей до и после их обработки сплавом (при его расходе 1,5% от массы стали).Table 1 shows the alloy compositions for alloying steel, and in Table 2 shows the strength characteristics of low alloy steels before and after their processing by the alloy (at its consumption of 1.5% by weight of the steel).

Таблица 1Table 1 КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 МарганецManganese 25,025.0 30,030,0 35,035.0 УглеродCarbon 4,54,5 4,04.0 3,53,5 ТитанTitanium 10,010.0 8,08.0 5,05,0 КремнийSilicon 3,53,5 4,04.0 4,54,5 АзотNitrogen 0,30.3 0,20.2 0,10.1 МолибденMolybdenum 25,025.0 20,020,0 15,015.0 МедьCopper 10,010.0 12,012.0 15,015.0 БорBoron 1,01,0 1,51,5 2,02.0 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Таблица 2table 2 Марка сталиsteel grade Предел прочности при растяжении, кг/мм² Tensile strength, kg / mm ² Предел прочности при растяжении после обработки сплавом, кг/мм² The tensile strength after processing by alloy, kg / mm ² 15 ГС15 GS 50fifty 52-5652-56 25 Г2С25 G2S 6060 67-7167-71 14 ХГС14 HCG 50fifty 52-5652-56 15 ХГН15 CGN 5252 54-5854-58 14 Г214 g2 4444 46-5046-50 35 ГС35 GS 6060 63-6763-67

Сплав для легирования стали может быть выплавлен, например, в индукционных электропечах (ИСТ-0,06, ИСТ-0,16 и др.). Основное сырье для выплавки сплава: ферромарганец доменный (Мн5, Мн6), ферробор (ФБ2, ФБ3), ферротитан (Тн0), ферромолибден (ФМ3), медь (М3, М4). Сплав вводят в начале кипения стали в нагретом не ниже 400°С состоянии. Расход сплава составляет 1-2% от массы стали.The alloy for alloying steel can be melted, for example, in induction furnaces (IST-0.06, IST-0.16, etc.). The main raw materials for smelting the alloy: blast furnace ferromanganese (Mn5, Mn6), ferroboron (FB2, FB3), ferrotitanium (Tn0), ferromolybdenum (FM3), copper (M3, M4). The alloy is introduced at the beginning of the boiling of steel in a heated state not lower than 400 ° C. Alloy consumption is 1-2% by weight of steel.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1507841, С22С 35/00, 1989.1. SU 1507841, C22C 35/00, 1989.

Claims

An alloy for alloying steel containing carbon, manganese, titanium, silicon, nitrogen, iron, characterized in that it additionally contains molybdenum, copper and boron in the following ratio of components, wt.%:

manganese 25.0-35.0 carbon 3.5-4.5 titanium 5.0-10.0 silicon 3.5-4.5 nitrogen 0.1-0.3 molybdenum 15.0-25.0 copper 10.0-15.0 boron 1.0-2.0 iron rest