RU2320727C1 - Method for preparing priming suspension - Google Patents
Method for preparing priming suspension Download PDFInfo
- Publication number
- RU2320727C1 RU2320727C1 RU2006136665/13A RU2006136665A RU2320727C1 RU 2320727 C1 RU2320727 C1 RU 2320727C1 RU 2006136665/13 A RU2006136665/13 A RU 2006136665/13A RU 2006136665 A RU2006136665 A RU 2006136665A RU 2320727 C1 RU2320727 C1 RU 2320727C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- sugar
- suspension
- preparing
- crystals
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000037452 priming Effects 0.000 title abstract 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 abstract description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 8
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- 229920006359 Fluoroplast Polymers 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 102220346658 c.38G>T Human genes 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000003805 vibration mixing Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии сахарного производства.The invention relates to sugar production technology.
Известен способ получения затравочной суспензии кристаллов для утфелей сахарного производства, предусматривающий циркуляцию в кристаллогенераторе горячего пересыщенного сиропа через слой крупной фракции кристаллов сахара, покрытых тонкой пленкой полиамида, помещенных в сетчатый цилиндр, образование центров кристаллизации при вибрационном перемешивании, охлаждение готовой затравочной суспензии для закрепления центров кристаллизации (RU 2163639, C13F 1/02, 27.02.2001).A known method of obtaining a seed suspension of crystals for massecuite sugar production, providing for the circulation in the crystallizer of a hot supersaturated syrup through a layer of a large fraction of sugar crystals coated with a thin film of polyamide placed in a mesh cylinder, the formation of crystallization centers with vibration mixing, cooling the finished seed suspension to fix the crystallization centers (RU 2163639, C13F 1/02, 02.27.2001).
Недостатки способа заключаются в большом расходе кристаллов сахара и необходимости нанесения пленки полиамида на кристаллы сахара, что усложняет процесс получения затравочной суспензии.The disadvantages of the method are the high consumption of sugar crystals and the need to apply a polyamide film on sugar crystals, which complicates the process of obtaining a seed suspension.
Ближайшим техническим решением является способ получения затравочной суспензии, предусматривающий приготовление сахарного раствора с коэффициентом пересыщения 1,05-1,1, образование в нем кристаллов путем вибрационного перемешивания раствора сетчатым цилиндром, заполненным кристаллами сахара, наращивание кристаллов без перемешивания при естественном охлаждении до температуры окружающей среды и отделение межкристального раствора от затравочной суспензии (RU 2163640, C13F 1/02, 27.02.2001).The closest technical solution is a method for producing a seed suspension, which provides for the preparation of a sugar solution with a supersaturation coefficient of 1.05-1.1, the formation of crystals in it by vibrational stirring of the solution with a mesh cylinder filled with sugar crystals, the growth of crystals without stirring under natural cooling to ambient temperature and separating the intercrystal solution from the seed suspension (RU 2163640, C13F 1/02, 02.27.2001).
Недостатки способа заключаются в большом расходе кристаллов сахара, длительности процесса получения затравочной суспензии, коротком сроком хранения затравочной суспензии.The disadvantages of the method are the high consumption of sugar crystals, the duration of the process of obtaining the seed suspension, the short shelf life of the seed suspension.
Технический результат изобретения заключается в уменьшении расхода сахара-песка на получение затравочной суспензии, ускорении процессе получения затравочной суспензии и увеличении срока ее хранения.The technical result of the invention is to reduce the consumption of granulated sugar to obtain a seed suspension, accelerate the process of obtaining a seed suspension and increase its shelf life.
Для достижения этого технического результата в предложенном способе получения затравочной суспензии кристаллов, предусматривающем приготовление пересыщенного сахарного раствора, образование в нем кристаллов путем вибрационного перемешивания раствора сетчатым цилиндром в кристаллизаторе и отделение межкристального раствора от затравочной суспензии, сетчатый цилиндр перед перемешиванием сахарного раствора заполняют слоем пластинчатых частиц фторопласта размерами 5×3×2 мм с порозностью слоя 0,7-0,8 и процесс перемешивания проводят в течение 30-40 мин. В затравочную суспензию после отделения межкристального раствора вводят поверхностно-активное вещество - ацетилированный моноглицерид дистиллированный (АМГД) в соотношении 1:8.To achieve this technical result, in the proposed method for preparing a seed suspension of crystals, which involves preparing a supersaturated sugar solution, the formation of crystals therein by vibrational mixing of the solution with a mesh cylinder in the mold and separation of the intercrystal solution from the seed suspension, the mesh cylinder is filled with a layer of lamellar particles of fluoropolymer before mixing the sugar solution 5 × 3 × 2 mm in size with a porosity of 0.7-0.8 layer and the mixing process is carried out in within 30-40 minutes After separation of the intercrystal solution, a surfactant is introduced into the seed suspension — distilled acetylated monoglyceride (AMHD) in a ratio of 1: 8.
Способ получения затравочной суспензии кристаллов осуществляют следующим образом.A method of obtaining a seed crystal suspension is as follows.
В сетчатый цилиндр помещают пластинчатые частицы фторопласта 5×3×2 мм в количестве, необходимом для обеспечения порозности слоя 0,7-0,8.5 × 3 × 2 mm fluoroplastic lamellar particles are placed in a mesh cylinder in an amount necessary to provide a porosity of 0.7-0.8.
Сахарный раствор готовят растворением сахара-песка с чистотой 99,75% и подают в кристаллизатор, в котором его термостатируют при температуре 35°С, обеспечивая коэффициент пересыщения 1,1-1,12. В кристаллизаторе размещают указанный сетчатый цилиндр, установленный на вертикальном валу, и приводят его в гармоническое колебательное движение от вибропровода с частотой 2 Гц и амплитудой 10 мм.A sugar solution is prepared by dissolving granulated sugar with a purity of 99.75% and fed to the mold, in which it is thermostated at a temperature of 35 ° C, providing a supersaturation coefficient of 1.1-1.12. The specified mesh cylinder mounted on a vertical shaft is placed in the mold and it is brought into harmonic oscillatory motion from a vibroconductor with a frequency of 2 Hz and an amplitude of 10 mm
При перемешивании в кристаллизаторе в пересыщенном сахарном растворе образуются и растут кристаллы затравочной суспензии.With stirring in a crystallizer in a supersaturated sugar solution, seed crystals form and grow.
При возвратно-поступательном движении сетчатой кассеты происходит интенсивное локальное перемешивание раствора и образование центров кристаллизации. Максимальная эффективность перемешивания наблюдается при порозности слоя 0,7-0,8. При меньшей порозности вследствие уплотнения слоя эффективность виброперемешивания снижается, уменьшается скорость образования центров кристаллизации. При порозности выше 0,8 также снижается скорость образования центров кристаллизации вследствие уменьшения поверхности вибрирующих частиц.During reciprocating movement of the mesh cassette, intense local mixing of the solution and the formation of crystallization centers occur. The maximum mixing efficiency is observed when the porosity of the layer is 0.7-0.8. With less porosity due to compaction of the layer, the efficiency of vibration mixing decreases, and the rate of formation of crystallization centers decreases. With porosity above 0.8, the rate of formation of crystallization centers also decreases due to a decrease in the surface of vibrating particles.
Фторопласт является инертным материалом, применяемым в пищевой промышленности, что позволяет многократно использовать частицы для получения затравочной суспензии.Ftoroplast is an inert material used in the food industry, which allows you to reuse particles to obtain a seed suspension.
Процесс перемешивания осуществляют в течение 30-40 мин, затем декантированием отделяют межкристальный раствор, декантированный межкристальный раствор используют для следующего цикла получения затравочной суспензии.The mixing process is carried out for 30-40 minutes, then the intercrystal solution is separated by decantation, the decanted intercrystal solution is used for the next cycle of obtaining the seed suspension.
В суспензию после отделения межкристального раствора вводят поверхностно-активное вещество ацетилированный моноглицерид дистиллированный (АМГД) в соотношении 1:8 для предотвращения рекристаллизации и агломерации кристаллов.After the separation of the intercrystal solution, the surfactant is introduced with a surfactant distilled acetylated monoglyceride (AMHD) in the ratio 1: 8 to prevent recrystallization and agglomeration of crystals.
Полученная суспензия, содержащая поверхностно-активное вещество, имеет стабильное качество, что обеспечивает продолжительное хранение. Срок хранения затравочной суспензии 12 месяцев и более при температуре 20-25°С.The resulting suspension containing a surfactant has a stable quality, which ensures long-term storage. The shelf life of the seed suspension is 12 months or more at a temperature of 20-25 ° C.
Пример 1Example 1
Процесс осуществляют согласно известному способу.The process is carried out according to a known method.
Сахарный раствор готовят растворением сахара-песка с чистотой 99,75%, подают в кристаллизатор, в котором его термостатируют при температуре 35°С, обеспечивая коэффициент пересыщения 1,1. Сетчатый цилиндр с диаметром ячеек сетки 0,5 мм заполняют кристаллами сахара со средним размером 0,8 мм в количестве, необходимом для обеспечения порозности слоя 0,75. Затем сетчатый цилиндр погружают в кристаллизатор, соединяют с виброприводом и приводят в гармоническое колебательное движение с амплитудой 10 мм и частотой колебаний 2 Гц. В ходе перемешивания в кристаллизаторе в пересыщенном сахарном растворе образуются и растут кристаллы затравочной суспензии. После 60 мин перемешивания отключают вибропривод и медленно охлаждают суспензию путем естественного снижения температуры от 35 до 25°С для наращивания кристаллов затравочной суспензии. Затем декантированием отделяют межкристальный раствор. Затравочные кристаллы имеют средний размер 15-20 мкм.A sugar solution is prepared by dissolving granulated sugar with a purity of 99.75%, and is fed into a mold in which it is thermostated at a temperature of 35 ° C, providing a supersaturation coefficient of 1.1. A mesh cylinder with a mesh diameter of 0.5 mm is filled with sugar crystals with an average size of 0.8 mm in the amount necessary to ensure a porosity of 0.75. Then the mesh cylinder is immersed in the mold, connected to a vibrator and brought into harmonic oscillatory motion with an amplitude of 10 mm and an oscillation frequency of 2 Hz. During mixing in a crystallizer in a supersaturated sugar solution, seed crystals form and grow. After 60 minutes of stirring, the vibrodrive is turned off and the suspension is slowly cooled by naturally lowering the temperature from 35 to 25 ° C to grow crystals of the seed suspension. Then by decantation, the intercrystal solution is separated. The seed crystals have an average size of 15-20 microns.
Пример 2Example 2
Сахарный раствор готовят растворением сахара-песка с чистотой 99,75% и подают в кристаллизатор, в котором его термостатируют при температуре 35°С, обеспечивая коэффициент пересыщения 1,1. Сетчатый цилиндр заполняют частицами фторопласта 5×3×2 мм так, чтобы при его движении обеспечивалась порозность вибрирующего слоя частиц 0,75, размещают в кристаллизаторе и приводят при помощи вибропривода в гармоническое колебательное движение с амплитудой 10 мм и частотой колебаний 2 Гц. В ходе перемешивания в кристаллизаторе в пересыщенном сахарном растворе образуют и растут кристаллы затравочной суспензии. Процесс перемешивания осуществляют в течение 40 мин, затем декантированием отделяют межкристальный раствор. Полученную суспензию, которая содержит кристаллы и некоторое количество межкристального раствора, смешивают с поверхностно-активным веществом (АМГД) в соотношении 1:8. Кристаллы затравочной суспензии имеют однородный гранулометрический состав с преобладающим размером кристаллов 10-15 мкм.A sugar solution is prepared by dissolving granulated sugar with a purity of 99.75% and fed to the mold, in which it is thermostated at a temperature of 35 ° C, providing a supersaturation coefficient of 1.1. The mesh cylinder is filled with 5 × 3 × 2 mm fluoropolymer particles so that during its movement a porosity of the vibrating particle layer of 0.75 is ensured, placed in the mold and brought into harmonic oscillatory motion with an amplitude of 10 mm and an oscillation frequency of 2 Hz using a vibrodrive. During mixing in a crystallizer in a supersaturated sugar solution, seed crystals form and grow. The mixing process is carried out for 40 minutes, then intercrystal solution is separated by decantation. The resulting suspension, which contains crystals and a certain amount of intercrystal solution, is mixed with a surfactant (AMHD) in a ratio of 1: 8. The crystals of the seed suspension have a uniform particle size distribution with a predominant crystal size of 10-15 microns.
Пример 3Example 3
Сахарный раствор готовят растворением сахара-песка с чистотой 99,75% и подают в кристаллизатор, в котором его термостатируют при температуре 35°С, обеспечивая коэффициент пересыщения 1,12. Сетчатый цилиндр заполняют частицами фторопласта 5x3x2 мм так, чтобы при его движении обеспечивалась порозность вибрирующего слоя частиц 0,75, размещают в кристаллизаторе и при помощи виброприводе приводят в гармоническое колебательное движение с амплитудой 10 мм и частотой колебаний 2 Гц. В ходе перемешивания в кристаллизаторе в пересыщенном сахарном растворе образуются и растут кристаллы затравочной суспензии. Процесс перемешивания осуществляют в течение 30 мин, затем декантированием отделяют межкристальный раствор. Полученную суспензию, которая содержит кристаллы и некоторое количество межкристального раствора, смешивают с поверхностно-активным веществом (АМГД) в соотношении 1:8. Кристаллы затравочной суспензии имеют однородный гранулометрический состав с преобладающим размером кристаллов 10-15 мкм.A sugar solution is prepared by dissolving granulated sugar with a purity of 99.75% and fed to the mold, in which it is thermostated at a temperature of 35 ° C, providing a supersaturation coefficient of 1.12. The mesh cylinder is filled with fluoroplastic particles of 5x3x2 mm so that during its movement a porosity of the vibrating particle layer of 0.75 is ensured, placed in the mold and, using a vibrodrive, bring into harmonic oscillatory motion with an amplitude of 10 mm and an oscillation frequency of 2 Hz. During mixing in a crystallizer in a supersaturated sugar solution, seed crystals form and grow. The mixing process is carried out for 30 minutes, then intercrystal solution is separated by decantation. The resulting suspension, which contains crystals and a certain amount of intercrystal solution, is mixed with a surfactant (AMHD) in a ratio of 1: 8. The crystals of the seed suspension have a uniform particle size distribution with a predominant crystal size of 10-15 microns.
Предложенный способ позволяет уменьшить расход сахара-песка за счет заполнения сетчатого цилиндра инертными частицами из фторопласта вместо кристаллов сахара-песка. Расход сахара-песка составляет 0,35 кг/кг затравочной суспензии. Процесс зародышеобразования в результате взаимодействия раствора с вибрирующими частицами фторопласта ускоряется. Продолжительность процесса получения затравочной суспензии составляет 30-40 мин, что существенно меньше, чем в известном способе, в котором продолжительность перемешивания составляет 60 мин и необходимо время для охлаждения. Предложенный способ позволяет сохранить качество затравочной суспензии в течение длительного времени хранения в нерегулируемых температурных условиях, в результате добавления в полученную суспензию поверхностно-активного вещества (АМГД).The proposed method allows to reduce the consumption of granulated sugar by filling the mesh cylinder with inert particles of fluoroplastic instead of granulated sugar crystals. The consumption of granulated sugar is 0.35 kg / kg of seed suspension. The nucleation process as a result of the interaction of the solution with the vibrating particles of the fluoroplastic is accelerated. The duration of the process of obtaining a seed suspension is 30-40 minutes, which is significantly less than in the known method, in which the mixing time is 60 minutes and the time required for cooling. The proposed method allows to maintain the quality of the seed suspension for a long storage time under uncontrolled temperature conditions, as a result of adding a surfactant (AMHD) to the resulting suspension.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136665/13A RU2320727C1 (en) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | Method for preparing priming suspension |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136665/13A RU2320727C1 (en) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | Method for preparing priming suspension |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2320727C1 true RU2320727C1 (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=39366296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006136665/13A RU2320727C1 (en) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | Method for preparing priming suspension |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2320727C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2163639C1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-02-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method of preparing seed suspension for cooking massecuite |
| RU2163640C1 (en) * | 1999-12-31 | 2001-02-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method of preparing seed suspension |
| RU2209834C1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-08-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Method for seeding suspension preparing |
-
2006
- 2006-10-16 RU RU2006136665/13A patent/RU2320727C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2163639C1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-02-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method of preparing seed suspension for cooking massecuite |
| RU2163640C1 (en) * | 1999-12-31 | 2001-02-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method of preparing seed suspension |
| RU2209834C1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-08-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Method for seeding suspension preparing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2055197B1 (en) | Method for evaporative crystallisation of maltitol | |
| US11981968B2 (en) | Continuous method for obtaining a crystalline monosaccharide and device for continuous crystallization | |
| RU2320727C1 (en) | Method for preparing priming suspension | |
| US8431725B2 (en) | Purification of lactide rich streams | |
| JP2002532617A (en) | Method for controlling solidification and / or crystallization of fat or fat-containing food | |
| CN102511632B (en) | Particles suitable for being coated to frozen drinks | |
| CN109400491B (en) | Crystallization preparation method of L-p-hydroxyphenylglycine methyl ester | |
| RU2209834C1 (en) | Method for seeding suspension preparing | |
| CN111996589A (en) | Quartz crucible for inhibiting liquid level jitter of seeding silicon and preparation method thereof | |
| RU2163640C1 (en) | Method of preparing seed suspension | |
| JPH0275303A (en) | Separation of substance by cooling crystallization | |
| Rudneva et al. | Growth of KDP crystals from solutions with mechanical impurities | |
| RU2163639C1 (en) | Method of preparing seed suspension for cooking massecuite | |
| CN201445824U (en) | Ultrasonic strengthened tri-pentaerythritol crystallizer | |
| RU2146711C1 (en) | Method of preparing seed material | |
| RU2245924C1 (en) | Method of preparing seed slurry | |
| RU2654242C2 (en) | Method for obtaining seed suspension for glucose crystallization | |
| JP2013047158A (en) | Method and apparatus for producing artificial quartz | |
| Popa et al. | Research on seeding agents to effect the sugar crystallization | |
| CN107812925A (en) | A kind of device for improving vacuum pouring casting crystalline grain degree | |
| RU2804854C1 (en) | Method for obtaining the first crystallization massecuite | |
| JP2013005742A (en) | Unrefined-brown-sugar-processed crystal sugar | |
| RU2252967C1 (en) | Method of production of a massecuite of the first crystallization | |
| RU2371480C1 (en) | Method of producing first fillmass | |
| CN121045006A (en) | Preparation method of crystal form I large-particle crystal of desmethylvenlafaxine succinate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081017 |