RU2319890C2 - Pipe connection method and pipe for said method realization - Google Patents
Pipe connection method and pipe for said method realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2319890C2 RU2319890C2 RU2005138462/06A RU2005138462A RU2319890C2 RU 2319890 C2 RU2319890 C2 RU 2319890C2 RU 2005138462/06 A RU2005138462/06 A RU 2005138462/06A RU 2005138462 A RU2005138462 A RU 2005138462A RU 2319890 C2 RU2319890 C2 RU 2319890C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- helical
- pipes
- profile
- screw
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 2
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 241000227272 Agarista populifolia Species 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к группе изобретений, состоящих из способа соединения и конструкции трубы и касается новых технологий стыковочных торцов труб и способа их соединения в единое цилиндрическое сечение трубопровода.The invention relates to a group of inventions consisting of a method for connecting and designing a pipe, and relates to new technologies for connecting pipe ends and a method for connecting them into a single cylindrical section of a pipeline.
Известна современная промышленная технология производства труб, состоящая из операций получения листовой трубной заготовки, ее формовки на листогибочной машине и последующей сборки с формированием и сваркой диаметра трубы (Технический каталог. Харцызский трубный завод, Украина, 2004).A well-known modern industrial technology for the production of pipes, consisting of the operations of obtaining a sheet pipe billet, its molding on a bending machine and subsequent assembly with the formation and welding of the pipe diameter (Technical Catalog. Khartsyzsk Pipe Plant, Ukraine, 2004).
Прототипом заявленного изобретения является труба с торцами, выполненными по винтовой линии, и способ соединения труб, включающий стыковку винтового профиля труб и последующую их сварку по винтовому периметру (Авт. свид. СССР №9278 к патенту Франции №23979 от 1929 г., кл. F16L 13/2, F16L 13/08).The prototype of the claimed invention is a pipe with ends made along a helical line, and a method for connecting pipes, including joining the screw profile of the pipes and their subsequent welding along the screw perimeter (Auth. Certificate. USSR No. 9278 to French patent No. 23979 of 1929, cl. F16L 13/2, F16L 13/08).
Недостатками прототипа являются сложность и нетехнологичность конструкций стыков труб и способа их последующего соединения.The disadvantages of the prototype are the complexity and low-tech designs of pipe joints and the method of their subsequent connection.
Задачей для заявленной конструкции трубы является выполнение единого винтового профиля на стыковочных торцах трубы.The objective for the claimed pipe design is the implementation of a single screw profile at the butt ends of the pipe.
Указанная задача достигается тем, что кромки торцов трубы выполнены по винтовой линии полного витка, причем концы винтовой линии, образующей виток, соединены между собой отрезком, параллельным оси трубы и равным высоте витка, а развертка винтового профиля торца трубы представлена в виде прямоугольного треугольника с катетом, равным высоте витка и с гипотенузой, равной длине винтовой линии.This task is achieved in that the edges of the ends of the pipe are made along the helix of a full turn, and the ends of the helical line forming a turn are interconnected by a segment parallel to the axis of the pipe and equal to the height of the turn, and the scan of the screw profile of the end of the pipe is presented in the form of a rectangular triangle with a leg equal to the height of the turn and with hypotenuse equal to the length of the helix.
Технический результат способа соединения труб заключается в формировании единого цилиндрического сечения трубопровода посредством стыкового соединения винтовых полостей торцов труб.The technical result of the method of connecting pipes is to form a single cylindrical section of the pipeline by means of the butt joint of the screw cavities of the ends of the pipes.
Данный технический результат способа соединения труб решается путем прямолинейной стыковки винтового профиля торца трубы с обратным профилем торца другой трубы при их перемещении навстречу друг другу параллельно оси труб и последующих фиксации и соединения в зажатом состоянии.This technical result of the method of connecting pipes is solved by straightforward joining of the screw profile of the pipe end with the reverse profile of the end of the other pipe when they are moved towards each other parallel to the pipe axis and subsequent fixation and connection in the clamped state.
На фиг.1 приведен чертеж общего вида трубы; на фиг.2 показана развертка винтового профиля торца трубы в виде прямоугольного треугольника АВС; на фиг.3 изображена нитка трубопровода в сборе как пример выполнения способа соединения труб. Чертежи фигур, соответствуя стандартным значениям диаметров и длин труб, для наглядности выполнены произвольного масштаба без соблюдения пропорций.Figure 1 shows a drawing of a General view of the pipe; figure 2 shows a scan of the screw profile of the pipe end in the form of a rectangular triangle ABC; figure 3 shows the thread of the pipeline Assembly as an example of a method of connecting pipes. Drawings of figures, corresponding to the standard values of the diameters and lengths of pipes, for clarity, made of arbitrary scale without respecting the proportions.
Труба состоит из корпуса трубы 1 диаметром d и длиной l. Торцы 2 трубы выполнены в виде цилиндрической винтовой полости 3. Кромки торцов 2 трубы очерчены по винтовой линии 4 и представляют собой один полный виток 5 на цилиндре диаметра d - на чертеже правый виток. Позицией 6 обозначена прямая АВ, соединяющая концы винтовой линии 4 и равная высоте витка h. Разверткой винтовой полости 3 является прямоугольный треугольник АВС, показанный поз.7. Гипотенуза 8 треугольника АВС автоматически превращается в винтовую линию 4 при формовке на листогибочной машине трубы диаметром d из трубной заготовки.The pipe consists of a pipe body 1 of diameter d and length l. The ends 2 of the pipe are made in the form of a cylindrical helical cavity 3. The edges of the ends 2 of the pipe are outlined along a helical line 4 and represent one full turn 5 on a cylinder of diameter d — the right turn in the drawing. Position 6 denotes the straight line AB connecting the ends of the helix 4 and equal to the height of the turn h. The scan of the screw cavity 3 is a right triangle ABC shown in pos.7. The
Технология изготовления трубы соответствует существующим стандартам и не требует затрат на изготовление винтовых профилей торцов труб, автоматически формируемых синхронно с формированием диаметра трубы.The pipe manufacturing technology complies with existing standards and does not require the cost of manufacturing screw profiles of pipe ends, which are automatically generated in synchronization with the formation of the pipe diameter.
Способ соединения труб, например в нитку трубопровода, состоит в том, что производят прямолинейную стыковку винтового профиля торца трубы с обратным профилем торца другой трубы с последующим формированием единого цилиндрического сечения трубопровода, состоящего из винтовых полостей торцов труб.A method of connecting pipes, for example, into a pipe thread, consists in making a straight-line docking of the screw profile of the pipe end with the reverse profile of the end of the other pipe, followed by the formation of a single cylindrical section of the pipeline consisting of screw cavities of the pipe ends.
Стык труб наиболее подвержен разрыву и динамическому разрушению. В заявленном способе соединения труб участок стыка труб динамически разделяется на два симметричных участка, равномерно воспринимающих нагрузки с перераспределением по осям инерции и моментов сопротивлений и демпфирующих эти нагрузки по винтовой линии профиля стыка.The pipe joint is most susceptible to rupture and dynamic failure. In the claimed method for connecting pipes, the pipe joint section is dynamically divided into two symmetric sections, uniformly perceiving loads with redistribution along the axes of inertia and moments of resistance and damping these loads along the helix of the joint profile.
Изобретение найдет применение в магистральных трубопроводах, в водопроводных, канализационных и тепловых сетях и т.п.The invention will find application in trunk pipelines, in water, sewer and heating networks, etc.
Изобретение внесет прикладной вклад в теорию строительной механики, сопротивления материалов и деталей машин, а точные науки - математика, физика и механика получат новый импульс.The invention will make an applied contribution to the theory of structural mechanics, the resistance of materials and machine parts, and the exact sciences - mathematics, physics and mechanics will receive a new impetus.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005138462/06A RU2319890C2 (en) | 2005-12-12 | 2005-12-12 | Pipe connection method and pipe for said method realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005138462/06A RU2319890C2 (en) | 2005-12-12 | 2005-12-12 | Pipe connection method and pipe for said method realization |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005138462A RU2005138462A (en) | 2007-06-20 |
| RU2319890C2 true RU2319890C2 (en) | 2008-03-20 |
Family
ID=38313969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005138462/06A RU2319890C2 (en) | 2005-12-12 | 2005-12-12 | Pipe connection method and pipe for said method realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2319890C2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5116087A (en) * | 1989-08-30 | 1992-05-26 | Rehau Ag & Co. | Pipe which is configured for coupling to another pipe |
-
2005
- 2005-12-12 RU RU2005138462/06A patent/RU2319890C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5116087A (en) * | 1989-08-30 | 1992-05-26 | Rehau Ag & Co. | Pipe which is configured for coupling to another pipe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005138462A (en) | 2007-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2008123209A1 (en) | Seamless bend tube, weld joint with seamless straight tube, and method of producing them | |
| CN205276695U (en) | Reinforcing bar quick -connect machanism | |
| CN106245851A (en) | A butt joint structure of steel bars in reinforced concrete and its joint method and application | |
| RU2319890C2 (en) | Pipe connection method and pipe for said method realization | |
| CN110016995B (en) | A sliding three-lobe sleeve for steel bar connection | |
| RU2016132868A (en) | MEANS OF CONNECTING PIPES WITH ELASTIC UNDER LOADING AREA | |
| CN206737270U (en) | Self-locking snap ring-type reinforcing steel bar connecting device | |
| JP2011190589A (en) | Screw type reinforcing bar joint for deformed reinforcing bar, and threaded deformed reinforcing bar | |
| RU2519540C1 (en) | Angular displacement compensator for pipelines | |
| CN103495630A (en) | Cold bend forming device for main pipeline of nuclear power station device and core module | |
| RU120677U1 (en) | COUPLING FOR CONNECTING THE REINFORCED BARS OF THE PERIODIC PROFILE | |
| RU2383810C2 (en) | Method for manufacturing of spiral-wound pipes from thermoplastic with hollow wall of closed profile | |
| JP5564141B2 (en) | Deformed bar threaded rebar joint and its threaded deformed bar | |
| KR200346949Y1 (en) | A jyakeusig linking structure of the drain pipe | |
| CN103255839A (en) | Steel jacket gypsum-type bamboo joint point | |
| WO2007073239A1 (en) | Tube corner joint, an angle element and spacer sleeve for a tube corner joint | |
| JP5990052B2 (en) | Threaded joint | |
| RU204021U1 (en) | COUPLING FOR CONNECTING REINFORCEMENT RODS OF FRAMES AND NETS | |
| RU92140U1 (en) | CONNECTING DEVICE FOR PIPES OF COMPOSITE MATERIALS | |
| CN215487037U (en) | Single-slit submerged arc welding rectangular welded steel pipe | |
| RU160307U1 (en) | CONNECTING ELEMENT FOR CONNECTING PROFILES AND PROFILE PIPES | |
| RU44161U1 (en) | POLYMERIC MATERIAL BUTT AND CONNECTIVE PIPELINE CONNECTION | |
| CN222163907U (en) | A stainless steel pipe that is convenient to connect to each other | |
| RU141075U1 (en) | Pluggable clamp for the interconnection of perpendicular tubes | |
| RU2506132C2 (en) | Method of pipe production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101213 |