RU231530U1 - INDUSTRIAL AND DOMESTIC WASTE DISPOSAL UNIT - Google Patents
INDUSTRIAL AND DOMESTIC WASTE DISPOSAL UNIT Download PDFInfo
- Publication number
- RU231530U1 RU231530U1 RU2024126066U RU2024126066U RU231530U1 RU 231530 U1 RU231530 U1 RU 231530U1 RU 2024126066 U RU2024126066 U RU 2024126066U RU 2024126066 U RU2024126066 U RU 2024126066U RU 231530 U1 RU231530 U1 RU 231530U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- afterburning
- zone
- combustion
- furnace
- Prior art date
Links
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 title claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 23
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010805 inorganic waste Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical group 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к утилизаторам как промышленных (1-4 классов опасности), так и различных бытовых отходов. Он представляет собой печь (1), содержащую топочную зону (2) из колосниковой решетки (3) с пандусами (4) и высокотемпературную зону дожига (9), состоящую из нескольких камер дожига (10), (11), (12), (13), (14) и (15), расположенных последовательно. Топочная зона (2) связана с высокотемпературной зоной дожига (9) сквозным окном (8), а все камеры дожига - верхними окнами (16) и нижними окнами (17). Печь снабжена дутьевыми соплами (18), (19) и (20) для подачи воздуха и выхлопной трубой (21), загрузочным люком (5) для отходов (6) и огнеупорным сводом (7) в виде шатра. Дутьевое сопло (20) обеспечивает ускоренное прохождение очищенных горючих газов в выхлопной трубе на выходе из печи. Утилизатор обеспечивает полноценное сжигание любых видов отходов, повышая экологическую безопасность работы и исключая загрязнение окружающей среды. 1 ил.The utility model relates to utilizers of both industrial (hazard classes 1-4) and various household waste. It is a furnace (1) containing a combustion zone (2) made of a grate (3) with ramps (4) and a high-temperature afterburning zone (9) consisting of several afterburning chambers (10), (11), (12), (13), (14) and (15) arranged in series. The combustion zone (2) is connected to the high-temperature afterburning zone (9) by a through window (8), and all afterburning chambers are connected by upper windows (16) and lower windows (17). The furnace is equipped with blast nozzles (18), (19) and (20) for air supply and an exhaust pipe (21), a loading hatch (5) for waste (6) and a refractory arch (7) in the form of a tent. The blower nozzle (20) ensures accelerated passage of purified combustible gases in the exhaust pipe at the outlet of the furnace. The utilizer ensures complete combustion of any types of waste, increasing the environmental safety of the work and eliminating environmental pollution. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области утилизации различных как промышленных (1-4 классов опасности), так и бытовых отходов, и может быть использована для термической ликвидации, например, медицинских отходов, отходов животноводства, любых органических и неорганических отходов, любого мусора.The utility model relates to the field of disposal of various industrial (1-4 hazard classes) and household waste, and can be used for thermal disposal of, for example, medical waste, livestock waste, any organic and inorganic waste, any garbage.
Известен утилизатор промышленных и бытовых отходов (см. авторское свидетельство СССР №875182 от 24.01.1980, под наименованием «Печь для сжигания отходов»), содержащий печь, включающую в себя топочную зону с колосниковой решеткой, загрузочный люк для отходов, сопла для подачи воздуха, высокотемпературную зону дожига выделяемых при сжигании отходов летучих компонентов. Утилизатор также содержит, устройство для очистки дымовых газов, дополнительную дожигательную валковую решетку, выполненную в виде полых цилиндров с возможностью поворота, газовый генератор для сжигания отходов.A known industrial and household waste disposal unit (see USSR Author's Certificate No. 875182 dated 24.01.1980, under the name "Waste Incinerator") comprises a furnace including a combustion zone with a grate, a loading hatch for waste, nozzles for air supply, a high-temperature afterburning zone for volatile components released during waste combustion. The disposal unit also contains a device for cleaning flue gases, an additional afterburning roller grate made in the form of hollow cylinders with the ability to rotate, a gas generator for waste combustion.
Недостатком является повышенное энергопотребление, сложность конструкции и трудоемкость обслуживания утилизатора.The disadvantage is the increased energy consumption, the complexity of the design and the labor intensity of servicing the waste disposal unit.
Известен утилизатор промышленных и бытовых отходов (см. патент РФ на полезную модель №153345 от 11.02.2015, под наименованием «Печь для сжигания твердых бытовых отходов»), представляющий собой печь включающую в себя топочную зону состоящую из колосниковой решетки с пандусами, в передней части которой расположен загрузочный люк, а в задней части огнеупорный свод в виде шатра с окном в высокотемпературную зону дожига, дутьевые сопла для подачи воздуха под колосниковую решетку и из топочной зоны в высокотемпературную зону дожига, содержащую выхлопную трубу для удаления продуктов сжигания отходов. Колосниковая решетка выполнена наклонной с качающимися колосниками, твердые бытовые отходы должны быть отсортированы, а сжигание отходов осуществляют в смеси с природным торфом.A known industrial and household waste disposal unit (see Russian Federation patent for utility model No. 153345 dated 11.02.2015, entitled "Furnace for burning solid household waste") is a furnace comprising a combustion zone consisting of a grate with ramps, in the front part of which there is a loading hatch, and in the rear part a refractory vault in the form of a tent with a window into the high-temperature afterburning zone, blast nozzles for supplying air under the grate and from the combustion zone into the high-temperature afterburning zone, containing an exhaust pipe for removing waste combustion products. The grate is made inclined with swinging grates, solid household waste must be sorted, and the waste is burned in a mixture with natural peat.
К недостаткам известного утилизатора можно отнести: недостаточно высокую скорость прохождения уже достаточно очищенных горючих газов в выхлопной трубе на выходе из печи, что снижает эффективность работы печи; низкую экологическую безопасность из-за недостаточно высокой степени (полноты) уничтожения вредных веществ, таких как оксиды углерода и азота, диоксины, хлорорганические соединения и т.д. из-за недостатка времени нахождения высокотемпературных газов в зоне дожига, для необратимого разрушения связей высокотоксичных соединений в газах; отсутствие возможностей для естественной «фильтрации» в процессе ликвидации отходов, то есть очищения выхлопных газов от сгоревших летучих компонентов (веществ), путем их оседания при сжигании отходов, из-за короткого по времени пути прохождения выделяемых газов в высокотемпературной зоне дожига что ведет к загрязнению окружающей среды.The disadvantages of the known utilizer include: insufficiently high speed of passage of already sufficiently purified combustible gases in the exhaust pipe at the outlet of the furnace, which reduces the efficiency of the furnace; low environmental safety due to insufficiently high degree (completeness) of destruction of harmful substances, such as carbon and nitrogen oxides, dioxins, organochlorine compounds, etc. due to insufficient time of stay of high-temperature gases in the afterburning zone for irreversible destruction of bonds of highly toxic compounds in gases; lack of opportunities for natural "filtration" in the process of waste disposal, i.e. purification of exhaust gases from burnt volatile components (substances), by their sedimentation during waste incineration, due to the short time of passage of emitted gases in the high-temperature afterburning zone, which leads to environmental pollution.
Задачей предложенной полезной модели является устранение этих недостатков.The objective of the proposed utility model is to eliminate these shortcomings.
Поставленная задача достигается тем, что в соответствии с техническим решением задачи, в утилизаторе промышленных и бытовых отходов представляющем собой печь включающую в себя топочную зону, состоящую из колосниковой решетки с пандусами, в передней части которой расположен загрузочный люк, а в задней части огнеупорный свод в виде шатра с окном в высокотемпературную зону дожига, дутьевые сопла для подачи воздуха под колосниковую решетку и из топочной зоны в высокотемпературную зону дожига, содержащую выхлопную трубу для удаления продуктов сжигания отходов, отличием является то, что при этом утилизатор снабжен дополнительным дутьевым соплом, связанным с выхлопной трубой для удаления продуктов сжигания, а высокотемпературная зона дожига выполнена многокамерной, где камеры последовательно связаны между собой окнами, попеременно расположенными или в нижней части камеры или в верхней.The stated task is achieved by the fact that, in accordance with the technical solution to the task, in the industrial and household waste utilizer, which is a furnace including a combustion zone consisting of a grate with ramps, in the front part of which a loading hatch is located, and in the rear part a refractory arch in the form of a tent with a window into the high-temperature afterburning zone, blast nozzles for supplying air under the grate and from the combustion zone into the high-temperature afterburning zone, containing an exhaust pipe for removing waste combustion products, the difference being that in this case the utilizer is equipped with an additional blast nozzle connected to the exhaust pipe for removing combustion products, and the high-temperature afterburning zone is made multi-chamber, where the chambers are sequentially connected to each other by windows, alternately located either in the lower part of the chamber or in the upper part.
Совокупность признаков новая и промышленно применимая.The set of features is new and industrially applicable.
Достигаются следующие технические результаты:The following technical results are achieved:
- дополнительное дутьевое сопло, связанное с выхлопной трубой, позволяет ускорить весь процесс утилизации отходов, создавая необходимое разрежение в выхлопной трубе, которое обеспечивает перемешивание горючих газов в высокотемпературной зоне дожига для более полного и эффективного их сжигания и повышения экологической безопасности утилизатора в целом;- an additional blast nozzle connected to the exhaust pipe allows to speed up the entire waste disposal process by creating the necessary vacuum in the exhaust pipe, which ensures mixing of combustible gases in the high-temperature afterburning zone for their more complete and efficient combustion and increasing the environmental safety of the disposal unit as a whole;
- повышается скорость удаления очищенных горючих газов в выхлопной трубе,- the speed of removal of purified combustible gases in the exhaust pipe increases,
- благодаря выполнению высокотемпературной зоны дожига многокамерной, обеспечивается непрерывный и последовательный, многоступенчатый дожиг газов (т.е. дожиг в каждой камере), так как камеры последовательно связаны между собой сквозными окнами, попеременно расположенными или в верхней или в нижней части камер, обеспечивая перемешивание горючих газов и всех вредных веществ, содержащихся в выделяемых при горении отходов газах, исключая при этом образование застойных зон в камерах. Многокамерность высокотемпературной зоны дожига и такое соединение камер между собой, гарантирует получение необходимого и достаточного времени (7 секунд) для разрушения любых высокотоксичных соединений содержащихся в газах (см. исследования ГНЦ РФ «Гинцветмет» опубликованные в журнале «Экология и промышленность России», №10, 1997, статья Гречко А.В. и др. «Региональный характер проблемы бытовых и промышленных отходов и ее решение пирометаллургическим методом»), тем самым существенно повышая экологическую безопасность при использовании предложенного утилизатора отходов, исключая загрязнение окружающей среды; - многокамерная высокотемпературная зона дожига, позволяет получить неожиданный дополнительный технический результат, выражающийся в том, что на выходе выхлопной трубы, практически отсутствуют вредные токсичные вещества, поскольку в каждой камере дожига, происходит своего рода «фильтрация» продуктов сжигания за счет их оседания и попадания в зону сажеудаления, что также способствует экологической безопасности от выбросов в выхлопную трубу, исключая загрязнение окружающей среды.- due to the implementation of the high-temperature afterburning zone as a multi-chamber, continuous and sequential, multi-stage afterburning of gases is ensured (i.e. afterburning in each chamber), since the chambers are sequentially connected to each other by through windows, alternately located either in the upper or lower part of the chambers, ensuring the mixing of combustible gases and all harmful substances contained in the gases released during combustion of waste, thereby eliminating the formation of stagnant zones in the chambers. The multi-chamber high-temperature afterburning zone and such connection of the chambers with each other guarantee obtaining the necessary and sufficient time (7 seconds) for destruction of any highly toxic compounds contained in gases (see the research of the Russian State Scientific Center "Gintsvetmet" published in the journal "Ecology and Industry of Russia", No. 10, 1997, the article by Grechko A.V. et al. "Regional nature of the problem of household and industrial waste and its solution by the pyrometallurgical method"), thereby significantly increasing the environmental safety when using the proposed waste disposal unit, excluding environmental pollution; - a multi-chamber high-temperature afterburning zone allows to obtain an unexpected additional technical result, expressed in the fact that at the outlet of the exhaust pipe, there are practically no harmful toxic substances, since in each afterburning chamber, a kind of "filtration" of combustion products occurs due to their sedimentation and entry into the soot removal zone, which also contributes to environmental safety from emissions into the exhaust pipe, excluding environmental pollution.
Сущность полезной модели, поясняется графически, на чертеже изображена схема утилизатора в разрезе - перспективный вид сверху.The essence of the utility model is explained graphically; the drawing shows a sectional diagram of the waste disposal unit - a perspective view from above.
Утилизатор представляет собой печь 1, сложенную из огнеупорного кирпича. Одну часть печи занимает топочная зона 2, которая включает в себя колосниковую решетку 3 с расположенными с двух сторон пандусами 4 (наклонными площадками). В передней части топочной зоны 2, смонтирован загрузочный люк 5 для загрузки в топочную зону 2, промышленных и бытовых отходов 6, а в задней части, огнеупорный свод 7 в виде шатра с окном 8 связанным с высокотемпературной зоной дожига 9. Зона дожига 9 выполнена многокамерной и состоит из камер дожига 10, 11, 12, 13, 14 и 15 (см. схему). Все перечисленные камеры последовательно связаны между собой окнами, соответственно верхними 16 и нижними 17 попеременно. На предложенной схеме, камера дожига 10 связана с камерой дожига 11, верхним окном 16. Камера дожига 11 связана с камерой дожига 12, нижним окном 17. Камера дожига 12 связана с камерой дожига 13, верхним окном 16 и т.д. в том же порядке.The utilizer is a furnace 1 made of fire-resistant bricks. One part of the furnace is occupied by a combustion zone 2, which includes a grate 3 with ramps 4 (inclined platforms) located on both sides. In the front part of the combustion zone 2, a loading hatch 5 is mounted for loading industrial and household waste 6 into the combustion zone 2, and in the rear part, a refractory vault 7 in the form of a tent with a window 8 connected to a high-temperature afterburning zone 9. The afterburning zone 9 is made multi-chamber and consists of afterburning chambers 10, 11, 12, 13, 14 and 15 (see diagram). All of the listed chambers are sequentially connected to each other by windows, respectively, the upper 16 and lower 17 alternately. In the proposed diagram, the afterburning chamber 10 is connected to the afterburning chamber 11, the upper window 16. The afterburning chamber 11 is connected to the afterburning chamber 12, the lower window 17. The afterburning chamber 12 is connected to the afterburning chamber 13, the upper window 16, etc. in the same order.
Утилизатор также содержит дутьевые сопла 18, 19 и 20 связанные с вентиляторами (позицией не выделены) для подачи воздуха. Сопло 18, служит для подачи воздуха низкого давления под колосниковую решетку 3. Сопло 19, для подачи воздуха под свод 7 через окно 8 в зону дожига 9, в первую камеру дожига 10. Сопло 20, для подачи воздуха высокого давления в выхлопную трубу 21, служащую для ускоренного удаления остатков продуктов сжигания отходов 6.The utilizer also contains blast nozzles 18, 19 and 20 connected to fans (not highlighted) for supplying air. Nozzle 18 serves to supply low-pressure air under the grate 3. Nozzle 19, for supplying air under the arch 7 through the window 8 into the afterburning zone 9, into the first afterburning chamber 10. Nozzle 20, for supplying high-pressure air into the exhaust pipe 21, which serves for accelerated removal of the remains of waste combustion products 6.
Утилизатор также снабжен устройством для охлаждения продуктов сжигания отходов 6, состоящим из водопровода 22, насоса 23 для подачи воды и форсунок 24 для распыления воды в некоторых необходимых камерах дожига.The utilizer is also provided with a device for cooling waste combustion products 6, consisting of a water supply 22, a pump 23 for supplying water and nozzles 24 for spraying water in some necessary afterburning chambers.
В утилизаторе, как и принято во всех печах, предусмотрены каналы и зоны удаления шлаков, золы и сажи от сгоревших остатков отходов и горючих газов (на схеме не показаны и не выделены).The disposal unit, as is common in all furnaces, has channels and zones for removing slag, ash and soot from burnt waste residues and combustible gases (not shown or highlighted in the diagram).
Утилизатор работает следующим образом.The disposal unit works as follows.
Отходы 6, через люк 5, загружаются любым известным способом в топочную зону 2 печи 1. Затем отходы 6 поджигаются, например, горелочным устройством. После того, как установилось устойчивое горение отходов 6, люк 5 закрывается и включаются вентиляторы дутьевых сопел 18, 19 и 20. Дутьевым соплом 18, воздух низкого давления поступает под колосниковую решетку 3, отходы 6 разгораются и температура в топочной зоне 2 поднимается до 600°С и выше. Происходит термическое разложение органических и неорганических соединений содержащихся в отходах 6 - пиролиз. Выделяющиеся и образующиеся при горении отходов 6 летучие вещества и газообразные продукты (пиролизные газы), активно вступают в процесс горения и поступают под свод 7. Дутьевым соплом 19, все выделенные продукты горения из топочной зоны 2 и из под свода 7 через окно 8, направляются в зону дожига (дожигания) 9 и попадают в первую камеру дожига 10. Из камеры дожига 10, горючие газы через верхнее окно 16, попадают в камеру дожига 11, затем через нижнее окно 17 в камеру дожига 12, далее снова через верхнее окно 16 в камеру дожига 13 и т.д. в том же порядке. Высокая температура пиролизного процесса, до 1600°С и выше, и длительность ее воздействия (больше 7 секунд) на различные химические соединения горючих газов, способствуют необратимому разложению и уничтожению вредных веществ. Горючие вещества сгорают и превращаются в сажу в каждой камере дожига 10, 11, 12, 13, 14 и 15, что позволяет частично оседать саже в каждой камере дожига. Сажа оседает и попадает в зоны сажеудаления каждой камеры дожига. Этому же способствует периодическое впрыскивание воды через форсунки 24. Происходит своего рода естественная «фильтрация» доходящих до выхлопной трубы 21 горючих газов. Из последней камеры дожига 15, очищенный, практически на 100%, оставшийся газ, в основном водяной пар, ускоренно выбрасывается в атмосферу через выхлопную трубу 21, связанную с последней камерой дожига 15, с помощью воздушной струи высокого давления через сопло 20. Таким образом исключается загрязнение окружающей среды и повышается экология от процесса ликвидации отходов.The waste 6 is loaded into the combustion zone 2 of the furnace 1 by any known method through the hatch 5. Then the waste 6 is ignited, for example, by a burner device. After stable combustion of the waste 6 has been established, the hatch 5 is closed and the fans of the blast nozzles 18, 19 and 20 are switched on. Low-pressure air is supplied under the grate 3 by the blast nozzle 18, the waste 6 ignites and the temperature in the combustion zone 2 rises to 600°C and higher. Thermal decomposition of organic and inorganic compounds contained in the waste 6 occurs - pyrolysis. Volatile substances and gaseous products (pyrolysis gases) released and formed during combustion of waste 6 actively enter the combustion process and enter under the arch 7. By the blast nozzle 19, all the released combustion products from the furnace zone 2 and from under the arch 7 through the window 8 are directed to the afterburning (post-burning) zone 9 and enter the first afterburning chamber 10. From the afterburning chamber 10, combustible gases through the upper window 16 enter the afterburning chamber 11, then through the lower window 17 into the afterburning chamber 12, then again through the upper window 16 into the afterburning chamber 13, etc. in the same order. The high temperature of the pyrolysis process, up to 1600°C and higher, and the duration of its effect (more than 7 seconds) on various chemical compounds of combustible gases, contribute to the irreversible decomposition and destruction of harmful substances. Combustible substances burn and turn into soot in each afterburning chamber 10, 11, 12, 13, 14 and 15, which allows for partial settling of soot in each afterburning chamber. The soot settles and gets into the soot removal zones of each afterburning chamber. This is also facilitated by periodic injection of water through nozzles 24. A kind of natural "filtration" of combustible gases reaching the exhaust pipe 21 occurs. From the last afterburning chamber 15, the remaining gas, mainly water vapor, purified almost 100%, is rapidly emitted into the atmosphere through the exhaust pipe 21, connected to the last afterburning chamber 15, using a high-pressure air stream through nozzle 20. In this way, environmental pollution is eliminated and the ecology of the waste disposal process is improved.
Печь входит в непрерывный рабочий режим, процесс утилизации промышленных и бытовых отходов становится устойчивым, автономным и самоподдерживающимся. В процессе работы печи, известным способом удаляются шлаки, зола, сажа, как из топочной зоны 2, так и из камер дожига 10, 11, 12, 13, 14 и 15. По мере полного выгорания загруженных в печь 1 отходов 6, непрерывно и периодически, добавляется новая партия отходов 6 и процесс утилизации продолжается.The furnace enters a continuous operating mode, the process of industrial and household waste disposal becomes stable, autonomous and self-sustaining. During the furnace operation, slag, ash, and soot are removed in a known manner from both the combustion zone 2 and the afterburning chambers 10, 11, 12, 13, 14 and 15. As the waste 6 loaded into the furnace 1 burns out completely, a new batch of waste 6 is continuously and periodically added and the disposal process continues.
В зависимости от вида отходов и необходимой степени очистки удаляемых через выхлопную трубу газов, определяется и рассчитывается вся размерная конструкция утилизатора, необходимое количество камер дожига пиролизных газов с целью оптимизации.Depending on the type of waste and the required degree of purification of gases removed through the exhaust pipe, the entire dimensional design of the waste disposal unit and the required number of pyrolysis gas afterburning chambers are determined and calculated for the purpose of optimization.
Уникальность утилизатора состоит в том, что используется новая технология сжигания отходов с многокамерным дожитом продуктов горения, позволяющая осуществлять 100%-ный дожиг пиролизных газов в камерах дожига, а также удалять остатки от сжигания газов в каждой камере, обеспечивая очищенные от вредных веществ выбросы в атмосферу через выхлопную трубу.The uniqueness of the utilizer is that it uses a new technology for burning waste with multi-chamber combustion products, which allows for 100% combustion of pyrolysis gases in the combustion chambers, as well as removing residues from combustion of gases in each chamber, ensuring emissions into the atmosphere through the exhaust pipe that are purified of harmful substances.
Утилизатор гарантирует высокую экологическую безопасность работы исключая загрязнение окружающей среды.The disposal unit guarantees high environmental safety of operation, eliminating environmental pollution.
Предложенный утилизатор найдет широкое применение в любой отрасли промышленности и в местах, где необходимо постоянно избавляться от отходов, например, городских.The proposed disposal unit will find wide application in any industry and in places where it is necessary to constantly get rid of waste, for example, municipal waste.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU231530U1 true RU231530U1 (en) | 2025-01-30 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3489109A (en) * | 1968-07-09 | 1970-01-13 | Waste Combustion Corp | Apparatus for burning combustible products in exhaust gases and removing fly ash therefrom |
| US4254715A (en) * | 1978-11-15 | 1981-03-10 | Hague International | Solid fuel combustor and method of burning |
| SU875182A1 (en) * | 1980-01-24 | 1981-10-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова | Icinerator |
| DE3429268A1 (en) * | 1983-08-11 | 1985-02-28 | Contura Industri AB, Skänninge | Combustion appliance |
| US6332411B1 (en) * | 1999-01-14 | 2001-12-25 | Olga Panteleimonovna Skrotskaya | Furnace |
| RU153345U1 (en) * | 2015-02-11 | 2015-07-10 | Владимир Борисович Бочков | FURNACE FOR BURNING OF SOLID DOMESTIC WASTE |
| EP3019792B1 (en) * | 2013-07-10 | 2018-06-06 | Lumper, Josef | Combustion furnace having a lifting mechanism for conveying the fuel |
| RU2821719C1 (en) * | 2023-11-26 | 2024-06-26 | Шерип Усамович Алихаджиев | Waste disposal device |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3489109A (en) * | 1968-07-09 | 1970-01-13 | Waste Combustion Corp | Apparatus for burning combustible products in exhaust gases and removing fly ash therefrom |
| US4254715A (en) * | 1978-11-15 | 1981-03-10 | Hague International | Solid fuel combustor and method of burning |
| SU875182A1 (en) * | 1980-01-24 | 1981-10-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова | Icinerator |
| DE3429268A1 (en) * | 1983-08-11 | 1985-02-28 | Contura Industri AB, Skänninge | Combustion appliance |
| US6332411B1 (en) * | 1999-01-14 | 2001-12-25 | Olga Panteleimonovna Skrotskaya | Furnace |
| EP3019792B1 (en) * | 2013-07-10 | 2018-06-06 | Lumper, Josef | Combustion furnace having a lifting mechanism for conveying the fuel |
| RU153345U1 (en) * | 2015-02-11 | 2015-07-10 | Владимир Борисович Бочков | FURNACE FOR BURNING OF SOLID DOMESTIC WASTE |
| RU2821719C1 (en) * | 2023-11-26 | 2024-06-26 | Шерип Усамович Алихаджиев | Waste disposal device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0445070B1 (en) | Process and apparatus for emission reduction from waste incineration | |
| CA2090419C (en) | Process for the combined incineration of sewage sludge and refuse | |
| Rutberg et al. | The technology and execution of plasmachemical disinfection of hazardous medical waste | |
| KR100788329B1 (en) | Regenerative pyrolysis stocker incinerator, regenerative pyrolysis treatment system and regenerative pyrolysis treatment method | |
| RU2338122C1 (en) | Method for recycling of wastes that contain organics | |
| US5086715A (en) | Process for incinerating heterogeneous combustible material | |
| RU231530U1 (en) | INDUSTRIAL AND DOMESTIC WASTE DISPOSAL UNIT | |
| RU231486U1 (en) | INDUSTRIAL AND DOMESTIC WASTE DISPOSAL UNIT | |
| RU231732U1 (en) | INDUSTRIAL AND DOMESTIC WASTE DISPOSAL UNIT | |
| RU2303746C2 (en) | Device for heat treatment of domestic waste | |
| RU118027U1 (en) | INSTALLATION FOR THERMAL DESTRUCTION OF SOLID BIOLOGICAL WASTE | |
| CN219014331U (en) | Vertical incinerator capable of simultaneously incinerating waste liquid, waste gas and solid waste | |
| KR100810985B1 (en) | Waste incinerator | |
| CN1142384C (en) | Multi-stage grate incinerator | |
| KR100339484B1 (en) | Rotary kiln incineration system | |
| CN111076180A (en) | A high-low temperature variable gas velocity waste incineration system and method thereof | |
| KR100249104B1 (en) | Method and apparatus for burning out industrial wastes | |
| EP1071912B1 (en) | Method and apparatus for the prevention of global warming, through elimination of hazardous exhaust gases of waste and/or fuel burners | |
| RU2114357C1 (en) | Domestic waste incinerator | |
| KR200189422Y1 (en) | Cupola furnace with apparatus capable of treating ash produced at treating waste | |
| JP2002276912A (en) | Method and apparatus for incinerating waste | |
| KR960007915Y1 (en) | High speed incinerator | |
| CN1782498A (en) | Continuous self combustion garbage incinerator to make garbage become fuel | |
| JP2004169955A (en) | Waste incinerator and its operation method | |
| CN212719763U (en) | Fluidized bed environment-friendly device for burning industrial hazardous waste and waste oil sludge |