RU2315237C1 - Jet burner - Google Patents
Jet burner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2315237C1 RU2315237C1 RU2006117222/06A RU2006117222A RU2315237C1 RU 2315237 C1 RU2315237 C1 RU 2315237C1 RU 2006117222/06 A RU2006117222/06 A RU 2006117222/06A RU 2006117222 A RU2006117222 A RU 2006117222A RU 2315237 C1 RU2315237 C1 RU 2315237C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- housing
- burner
- gas
- suction tube
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 102220488234 Uromodulin-like 1_F23D_mutation Human genes 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин.The invention relates to gas burner devices operating using the Coanda effect, and can be used, for example, in the gas industry for burning purge gases of repaired wells.
Одной из проблем, возникающих при сжигании продувочных и попутных газов, особенно содержащих конденсат и сероводородные соединения, является обеспечение максимально возможной полноты сгорания газов и получение продуктов сгорания с минимальным содержанием сероводородных соединений, не превышающих предельно допустимые нормы.One of the problems arising from the combustion of purge and associated gases, especially those containing condensate and hydrogen sulfide compounds, is to ensure the maximum possible completeness of gas combustion and to obtain combustion products with a minimum content of hydrogen sulfide compounds not exceeding the maximum permissible norms.
Известно факельное устройство, состоящее из тела Коанда, внутри которого проходит отверстие в виде сопла Вентури, оснащенного в узкой части диффузора завихрителем, а на выходе - эжекторной приставкой, состоящей из трех коаксиально расположенных патрубков и смещенных вдоль оси, образуя между собой кольцевые щели.A flare device is known, consisting of the body of Coanda, inside of which there is a hole in the form of a Venturi nozzle equipped with a swirl in the narrow part of the diffuser, and an ejector attachment consisting of three coaxially arranged nozzles and displaced along the axis, forming annular slots between them, at the outlet.
Одна часть сжигаемого газа подается в зону горения по соплу Вентури, другая - через кольцевой зазор в виде щели - по телу Коанда. Завихритель, установленный внутри сопла Вентури, придает потоку вращательное движение, что приводит к более интенсивному перемешиванию потоков перед зоной горения (Патент РФ №2113657 от 14.06.96, МПК F23D 14/20).One part of the gas to be burned is supplied to the combustion zone through the Venturi nozzle, and the other through the annular gap in the form of a gap through the body of Coanda. The swirl mounted inside the Venturi nozzle gives the flow a rotational movement, which leads to more intensive mixing of the flows in front of the combustion zone (RF Patent No. 21113657 dated 06/14/96, IPC F23D 14/20).
Основным недостатком данного факельного устройства является то, что при подаче конденсатосодержащего газа конденсат, несмотря на вращательное движение потока, полностью не успевает отделиться от газа и поступает в зону горения, что приводит к ухудшению условий сгорания и повышенной концентрации вредных веществ в продуктах сгорания.The main disadvantage of this flare device is that when a condensate-containing gas is supplied, the condensate, despite the rotational movement of the flow, does not completely have time to separate from the gas and enters the combustion zone, which leads to a deterioration in the combustion conditions and an increased concentration of harmful substances in the combustion products.
Известна факельная горелка, содержащая газоподводящий ствол, цилиндрическую обечайку для подачи воздуха, установленную по оси газоподводящего ствола, и конусную обечайку, размещенную вокруг цилиндрической обечайки с образованием с ней вихревой камеры, в которой установлен завихритель, образующий с газоподводящим стволоом торцевой зазор, при этом воздухозаборное устройство выполнено в виде крестообразной перегородки, установленной на торцевом срезе ствола и равной по высоте указанному торцевому зазору, причем на ветрозащитной и конусной обечайках в месте ввода электрозапальника выполнены соответственно козырек и выемка, образующие зону стабильного розжига (Патент РФ №2033575 от 15.09.89, МПК F23D 14/20).Known flare burner containing a gas supply barrel, a cylindrical shell for air supply, installed along the axis of the gas barrel, and a conical shell located around the cylindrical shell with the formation of a vortex chamber, in which a swirler is installed, forming an end gap with the gas supply shaft, while the air intake the device is made in the form of a cross-shaped partition mounted on the end section of the barrel and equal in height to the specified end gap, moreover, on the windproof and the horse with a visor at the entry point of the electric igniter, a visor and a recess are formed respectively, forming a stable ignition zone (RF Patent No. 2033575 of 09.15.89, IPC F23D 14/20).
Основным недостатком данной факельной горелки является то, что при подаче конденсатосодержащего газа конденсат, несмотря на вращательное движение потока, полностью не успевает отделиться от газа и поступает в зону горения, что приводит к ухудшению условий сгорания и повышенной концентрации вредных веществ в продуктах сгорания.The main disadvantage of this flare burner is that when a condensate-containing gas is supplied, the condensate, despite the rotational movement of the stream, does not completely have time to separate from the gas and enters the combustion zone, which leads to a deterioration in the combustion conditions and an increased concentration of harmful substances in the combustion products.
Известна горелка, содержащая корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, нижний конец которой выведен в корпус, и на участке трубы, размещенном в корпусе, выполнено уширение с отверстиями по его образующей, при этом отношение площади зазора к площади выходного сечения трубы составляет 0,75-1,3 (а.с. СССР №643719 от 06.01.77. МКИ F23D 13/20).Known burner containing a housing with a coaxially mounted pipe, equipped on the periphery of the section outside the housing, a divider in the form of a Koanda body, placed with a gap relative to the upper end of the housing, while the suction tube is additionally installed in the pipe, the lower end of which is brought into the housing, and in the pipe section located in the housing, broadening was performed with holes along its generatrix, while the ratio of the gap to the output section of the pipe is 0.75-1.3 (USSR AS No. 643719 dated 01/06/07. MKI F23D 13/20).
Недостатками известной горелки является неполное сгорание газа и конденсата, повышенное содержание вредных примесей в продуктах сгорания.The disadvantages of the known burner is the incomplete combustion of gas and condensate, an increased content of harmful impurities in the combustion products.
Известной и наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является горелка, содержащая корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, нижний конец которой выведен в корпус, и на участке трубы, размещенном в корпусе, выполнено уширение с отверстиями по его образующей, при этом отношение площади зазора к площади выходного сечения трубы составляет 0,75-1,3, участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля, а верхний торец отсасывающей трубки размещен на входе в указанное сопло (а.с. СССР №937888 от 01.10.80, дополнительное к а.с. №643719, МКИ F23D 13/20 - прототип).Known and closest in technical essence to the proposed invention is a burner containing a housing with a coaxially mounted pipe, equipped on the periphery of the section outside the housing, a divider in the form of a Koanda body, placed with a gap relative to the upper end of the housing, while the pipe is additionally installed a suction tube, the lower end of which is brought into the body, and in the pipe portion placed in the housing, broadening is made with holes along its generatrix, while the ratio of the gap area to pl the width of the outlet cross-section of the pipe is 0.75-1.3, the pipe section outside the housing is made in the form of a Laval nozzle, and the upper end of the suction tube is placed at the entrance to the specified nozzle (AS USSR No. 937888 from 01.10.80 , additional to AS No. 643719, MKI F23D 13/20 - prototype).
Указанная горелка работает следующим образом.The specified burner operates as follows.
Сбрасываемый из скважины газ подается к трубе и разделяется на два потока. Первый поток газа поступает к соплу Лаваля, а второй поток - через отверстия трубы - в корпус горелки. При выходе из отверстий газ в начальный момент времени движется в направлении нижней части корпуса, а затем изменяет направление движения на противоположное и движется к боковому кольцевому зазору. При изменении направления движения газ отделяется от жидкой фазы (конденсата), которая собирается в нижней части корпуса. Очищенный поток газа, выходя из бокового кольцевого зазора, вследствие возникающего эффекта Коанда, прилипает к поверхности рассекателя и создает вокруг него зону пониженного давления, в которую вовлекается окружающий воздух. Воздух смешивается с поступающим газом, и полученная газовоздушная смесь движется в направлении образующей конического участка рассекателя, к выходу первого потока газа.The gas discharged from the well is supplied to the pipe and is divided into two streams. The first gas stream enters the Laval nozzle, and the second stream through the pipe openings enters the burner body. At the exit from the holes, the gas at the initial time moves in the direction of the lower part of the housing, and then changes the direction of movement to the opposite and moves to the lateral annular gap. When the direction of movement changes, the gas is separated from the liquid phase (condensate), which is collected in the lower part of the housing. The purified gas stream, leaving the lateral annular gap, due to the arising Coanda effect, adheres to the surface of the divider and creates a zone of reduced pressure around it, into which the surrounding air is drawn. The air is mixed with the incoming gas, and the resulting gas-air mixture moves in the direction of the generatrix of the conical section of the divider, to the exit of the first gas stream.
Первый поток газа, выходя по трубе из сопла Лаваля, подсасывает из корпуса, при помощи отсасывающей трубки, конденсат. Поток конденсата, за счет повышенной скорости газа в узком сечении сопла Лаваля дробится на мелкодисперсные капли, смешивается с первым потоком газа и вторым газовоздушным потоком. Полученная смесь газа, воздуха и конденсата бездымно сгорает.The first gas stream, exiting through the pipe from the Laval nozzle, draws condensate from the housing, using a suction tube. The condensate stream, due to the increased gas velocity in a narrow section of the Laval nozzle, is crushed into fine droplets, mixed with the first gas stream and the second gas-air stream. The resulting mixture of gas, air and condensate burns smokeless.
Основными недостатками данной горелки является недостаточно полное отделение конденсата из конденсатосодержащих газов, что приводит к уменьшению полноты сгорания не до конца очищенных газов и увеличению содержания вредных выбросов, в частности сероводорода и его соединений, в продуктах сгорания.The main disadvantages of this burner is the incomplete separation of condensate from condensate-containing gases, which leads to a decrease in the completeness of combustion of not fully purified gases and an increase in the content of harmful emissions, in particular hydrogen sulfide and its compounds, in the combustion products.
Кроме этого, выведение отсасывающей трубки в кольцевой зазор между трубой и корпусом приводит к значительному росту габаритно-массовых характеристик горелки.In addition, the removal of the suction tube into the annular gap between the pipe and the housing leads to a significant increase in the overall mass characteristics of the burner.
Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков и создание горелки, конструкция которой позволяет обеспечить более полное отделение конденсата от конденсатосодержащего газа, максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным содержанием вредных примесей в продуктах сгорания.The technical task of the invention is to eliminate these drawbacks and create a burner, the design of which allows for more complete separation of condensate from condensate-containing gas, the maximum possible completeness of combustion of gases with a reduced content of harmful impurities in the combustion products.
Поставленная задача достигается за счет того, что в предложенной факельной горелке, содержащей корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, на участке трубы, установленном в корпусе, выполнены отверстия, участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля, согласно изобретению верхний конец отсасывающей трубки расположен на выходе из сопла Лаваля, нижний - размещен в боковой стенке трубы горелки и открывается в кольцевой зазор между корпусом и трубой, а отверстия расположены в районе установки нижнего конца отсасывающей трубки.The task is achieved due to the fact that in the proposed flare burner containing a housing with a coaxially mounted pipe, equipped on the periphery of a section extending outside the housing, a Koanda body divider placed with a gap relative to the upper end of the housing, while the pipe is additionally installed suction tube, holes are made in the pipe portion installed in the housing, the pipe portion extended outside the housing is made in the form of a Laval nozzle, according to the invention the upper end of the suction the tube is located at the outlet of the Laval nozzle, the lower one is placed in the side wall of the burner pipe and opens into the annular gap between the housing and the pipe, and the holes are located in the installation area of the lower end of the suction tube.
Для улучшения условий отделения конденсата от газа перед отсасывающей трубкой установлен сепаратор, выполненный, например, в виде шнека.To improve the conditions for separating condensate from gas, a separator is installed in front of the suction tube, made, for example, in the form of a screw.
Для улучшения условий срыва капель конденсата, стекающих по стенке трубы, отверстия выполнены в виде плоских щелей и расположены под углом к продольной оси горелки, равным углу подъема спирали шнека сепаратора, и направлены в противоположную сторону.To improve the conditions for the breakdown of condensate droplets flowing down the pipe wall, the holes are made in the form of flat slots and are located at an angle to the longitudinal axis of the burner equal to the angle of elevation of the spiral of the separator screw and directed in the opposite direction.
Щели выполнены с соотношением длины к ширине щели, равным 4-6, исходя из того, что при меньшем соотношении увеличивается гидравлическое сопротивление тракта, по которому движется поток внутри корпуса, при большем - происходит перекрывание щелей с уменьшением механической прочности трубы.The slots are made with a ratio of length to slit width of 4-6, based on the fact that with a lower ratio the hydraulic resistance of the path along which the flow inside the body increases, with a larger ratio, the slots overlap with a decrease in the mechanical strength of the pipe.
Щели расположены в виде спирали с углом подъема к продольной оси горелки, равным углу подъема спирали шнека сепаратора, и направлены в противоположную сторону.The slots are arranged in the form of a spiral with an angle of elevation to the longitudinal axis of the burner equal to the angle of elevation of the spiral of the separator screw, and are directed in the opposite direction.
Для снижения гидравлического сопротивления тракта трубы и ее габаритных размеров, отсасывающая трубка выполнена с постоянным проходным сечением.To reduce the hydraulic resistance of the pipe path and its overall dimensions, the suction tube is made with a constant bore.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что в заявляемом устройстве, в отличие от конструктивного выполнения прототипа, верхний торец отсасывающей трубки расположен на выходе из сопла Лаваля, а нижний - размещен в боковой стенке трубы горелки и открывается в кольцевой зазор между корпусом и трубой, перед отсасывающей трубкой установлен сепаратор, выполненный, например, в виде шнека, отверстия выполнены в виде плоских щелей с соотношением длины к ширине щели, равным 4-6, и расположены под углом к продольной оси горелки, равным углу подъема спирали шнека сепаратора, и направлены в противоположную сторону.Comparative analysis with the prototype shows that in the inventive device, in contrast to the structural embodiment of the prototype, the upper end of the suction tube is located at the outlet of the Laval nozzle, and the lower one is placed in the side wall of the burner pipe and opens into the annular gap between the body and the pipe, before the suction the tube has a separator made, for example, in the form of a screw, the holes are made in the form of flat slots with a ratio of length to slit width equal to 4-6, and are located at an angle to the longitudinal axis of the burner equal to the angle odema spiral auger separator, and are directed in the opposite direction.
Таким образом, совокупность существенных признаков заявляемого технического решения, благодаря наличию новых признаков, обеспечивает получение технического результата, выражающегося в улучшении условий отделения конденсата от газа, и получение повышенной полноты сгорания газовоздушной смеси за счет улучшения условий смесеобразования.Thus, the set of essential features of the claimed technical solution, due to the presence of new features, provides a technical result, expressed in improving the conditions for the separation of condensate from gas, and obtaining increased completeness of combustion of the gas-air mixture by improving the conditions of mixture formation.
Указанные существенные признаки в совокупности, характеризующей сущность заявляемого технического решения, не известны в настоящее время для горелок и устройств для сжигания топлива. Аналог, характеризующийся идентичностью всем существенным признакам заявляемого изобретения, в ходе исследований не обнаружен, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «Новизна».These essential features in the aggregate characterizing the essence of the claimed technical solution are not currently known for burners and devices for burning fuel. The analogue, characterized by the identity of all the essential features of the claimed invention, was not found during the studies, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "Novelty."
Существенные признаки заявляемого изобретения не могут быть представлены как комбинация, выявленная из известных решений с реализацией в виде отличительных признаков для достижения технического результата, из чего следует вывод о соответствии критерию «Изобретательский уровень».The essential features of the claimed invention cannot be represented as a combination identified from known solutions with the implementation in the form of distinctive features to achieve a technical result, from which it follows that the criterion of "Inventive step" is met.
В связи с тем, что описанное техническое решение предназначено для использования в рамках реальной системы дожигания газов, в частности в условиях Астраханского газоконденсатного месторождения, изготовлено заявителем и прошло испытания с достижением заявляемого технического результата, предлагаемое изобретение соответствует критерию «Промышленная применимость».Due to the fact that the described technical solution is intended for use within a real gas afterburning system, in particular in the conditions of the Astrakhan gas condensate field, it was manufactured by the applicant and tested to achieve the claimed technical result, the proposed invention meets the criterion of "Industrial applicability".
Сущность изобретения иллюстрируется чертежом, где показан осевой разрез предложенной горелки.The invention is illustrated in the drawing, which shows an axial section of the proposed burner.
Основными элементами предложенной факельной горелки являются:The main elements of the proposed torch burner are:
1 - корпус;1 - housing;
2 - труба;2 - pipe;
3 - периферийный участок;3 - peripheral area;
4 - рассекатель;4 - divider;
5 - кольцевой зазор;5 - annular gap;
6 - профилированное сопло;6 - profiled nozzle;
7 - фланец;7 - a flange;
8 - отсасывающая трубка;8 - suction tube;
9 - кольцевой зазор;9 - annular gap;
10 - отверстия;10 - holes;
11 - сепаратор.11 - separator.
Горелка содержит корпус 1 с соосно установленной внутри корпуса трубой 2, снабженной по периферии участка 3, выведенного за пределы корпуса 1, рассекателем 4 в виде тела Коанда. Рассекатель 4 установлен с кольцевым зазором 5 относительно верхнего торца корпуса 1.The burner comprises a housing 1 with a pipe 2 coaxially mounted inside the housing and provided with a divider 4 in the form of a Koanda body along the periphery of a portion 3 outside the housing 1. The divider 4 is installed with an annular gap 5 relative to the upper end of the housing 1.
Верхняя часть трубы 2 выполнена профилированной в виде сопла 6, например сопла Лаваля, и размещена внутри рассекателя 4. На нижней части трубы 2 установлен ответный фланец 7 для стыковки с газоводом.The upper part of the pipe 2 is made profiled in the form of a nozzle 6, for example, a Laval nozzle, and is placed inside the divider 4. On the lower part of the pipe 2 there is a counter flange 7 for docking with the gas duct.
В трубе 2 установлена отсасывающая трубка 8, нижний конец которой выведен в стенку трубы 2 и сообщается с кольцевым зазором 9, образованным трубой 2 и корпусом 1. На участке трубы 2, установленном в корпусе 1, выполнены отверстия 10 в виде щелей. Перед отсасывающей трубкой 8, в трубе 2, установлен сепаратор 11, выполненный, например, в виде шнека.A suction tube 8 is installed in the pipe 2, the lower end of which is brought into the wall of the pipe 2 and communicates with an annular gap 9 formed by the pipe 2 and the housing 1. On the pipe portion 2 installed in the housing 1, openings 10 are made in the form of slots. Before the suction tube 8, in the pipe 2, a separator 11 is installed, made, for example, in the form of a screw.
Предложенная горелка работает следующим образом.The proposed burner operates as follows.
Сбрасываемый из скважины газ подается на сепаратор 11, установленный на входе в трубу 2, в районе установки нижнего конца отсасывающей трубки 8, приобретает вращательное движение и поднимается вверх по трубе 2. За счет вращательного движения и разницы плотностей конденсат отбрасывается на стенку трубы 2 и стекает вниз по трубе. После сепаратора в трубе 2 газ разделяется на два потока. Первый поток газа поступает к соплу Лаваля 6, а второй поток - через отверстия 10 в трубе 2 - в кольцевой зазор между корпусом 1 и трубой 2. При выходе из щелевых отверстий 10 газ с конденсатом в начальный момент времени вращается и распределяется между отсасывающей трубкой 8 и кольцевым зазором между корпусом 1 и трубой 2. При вращении газовой смеси происходит более интенсивное отделение конденсата от газа за счет их разной плотности. За счет разницы плотностей и скоростей движения конденсат стекает в зону установки нижнего конца отсасывающей трубки 8, а газ, очищенный от жидкости, поступает к кольцевому зазору 5 между корпусом 1 и рассекателем 4.The gas discharged from the well is fed to a separator 11 installed at the inlet to the pipe 2, in the area of installation of the lower end of the suction pipe 8, acquires a rotational movement and rises up the pipe 2. Due to the rotational movement and the difference in densities, the condensate is discharged to the wall of the pipe 2 and drains down the pipe. After the separator in the pipe 2, the gas is divided into two streams. The first gas stream enters the Laval nozzle 6, and the second stream — through the openings 10 in the pipe 2 — into the annular gap between the housing 1 and the pipe 2. At the exit from the slotted openings 10, gas with condensate at the initial time rotates and is distributed between the suction pipe 8 and the annular gap between the housing 1 and the pipe 2. During the rotation of the gas mixture there is a more intensive separation of the condensate from the gas due to their different densities. Due to the difference in densities and speeds, condensate flows into the installation area of the lower end of the suction tube 8, and the gas, cleaned of liquid, enters the annular gap 5 between the housing 1 and the divider 4.
Очищенный поток газа, выходя из бокового кольцевого зазора 5, вследствие возникающего эффекта Коанда прилипает к поверхности рассекателя 4 и создает вокруг него зону пониженного давления, в которую вовлекается окружающий воздух. Воздух смешивается с поступающим газом, и полученная газовоздушная смесь движется в направлении образующей конического участка рассекателя, к выходу первого потока газа.The purified gas stream, leaving the lateral annular gap 5, due to the arising Coanda effect sticks to the surface of the divider 4 and creates a low pressure zone around it, into which the surrounding air is drawn. The air is mixed with the incoming gas, and the resulting gas-air mixture moves in the direction of the generatrix of the conical section of the divider, to the exit of the first gas stream.
Первый поток газа, выходя по трубе 2 из сопла Лаваля 6, подсасывает за счет разности скоростей из кольцевого зазора 9, образованного корпусом 1 и трубой 2 при помощи отсасывающей трубки 8 конденсат. За счет того, что оставшийся поток конденсата подается к выходной части сопла 6, обеспечивается его повышенная турбулентность и скорость на выходе из сопла и поток первоначально более эффективно дробится на мелкодисперсные капли, а затем перемешивается с первым потоком газа и вторым газовоздушным потоком. Полученная смесь газа, воздуха и конденсата бездымно сгорает, обеспечивая при сгорании пониженное содержание вредных примесей в продуктах сгорания.The first gas stream, leaving the pipe 2 from the Laval nozzle 6, draws in due to the difference in speed from the annular gap 9 formed by the housing 1 and the pipe 2 with the help of a suction tube 8 condensate. Due to the fact that the remaining condensate stream is supplied to the outlet part of the nozzle 6, its increased turbulence and speed at the outlet of the nozzle are ensured, and the stream is initially more efficiently crushed into fine droplets, and then mixed with the first gas stream and the second gas-air stream. The resulting mixture of gas, air and condensate burns smokeless, providing a reduced content of harmful impurities in the combustion products during combustion.
Для улучшения условий срыва капель конденсата, стекающих по стенке трубы 2, отверстия 10 могут быть выполнены в виде плоских щелей, располагаться под углом к продольной оси горелки, равным углу подъема спирали шнека сепаратора, и быть направленными в противоположную сторону.To improve the conditions for the breakdown of condensate droplets flowing down the wall of the pipe 2, the openings 10 can be made in the form of flat slits, positioned at an angle to the longitudinal axis of the burner equal to the angle of elevation of the spiral of the separator screw, and be directed in the opposite direction.
Отверстия выполняются в виде щелей и располагаются под углом к продольной оси горелки исходя из того, что именно такая форма отверстия позволяет увеличить периметр отверстия и повысить, тем самым, эффективность удаления конденсата со стенок трубы.The holes are made in the form of slots and are located at an angle to the longitudinal axis of the burner, based on the fact that it is this shape of the hole that allows to increase the perimeter of the hole and thereby increase the efficiency of condensate removal from the pipe walls.
Щели выполнены с соотношением длины к ширине щели, равным 4-6, исходя из того, что при меньшем соотношении увеличивается гидравлическое сопротивление тракта, по которому движется поток внутри корпуса, при большем - происходит перекрывание щелей с уменьшением механической прочности трубы.The slots are made with a ratio of length to slit width of 4-6, based on the fact that with a lower ratio the hydraulic resistance of the path along which the flow inside the body increases, with a larger ratio, the slots overlap with a decrease in the mechanical strength of the pipe.
Для снижения гидравлического сопротивления тракта трубы 2 и ее габаритных размеров, отсасывающая трубка 8 может быть выполнена с постоянным проходным сечением.To reduce the hydraulic resistance of the pipe path 2 and its overall dimensions, the suction tube 8 can be made with a constant flow area.
Использование предложенного технического решения позволит более эффективно отделять конденсат от газа, увеличить полноту сгорания конденсатосодержащих газов и уменьшить содержание вредных примесей в продуктах сгорания за счет улучшения условий сгорания газовоздушной смеси.Using the proposed technical solution will allow more efficient separation of condensate from gas, increase the completeness of combustion of condensate gases and reduce the content of harmful impurities in the combustion products by improving the combustion conditions of the gas-air mixture.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006117222/06A RU2315237C1 (en) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | Jet burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006117222/06A RU2315237C1 (en) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | Jet burner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2315237C1 true RU2315237C1 (en) | 2008-01-20 |
Family
ID=39108722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006117222/06A RU2315237C1 (en) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | Jet burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2315237C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108916875A (en) * | 2018-09-12 | 2018-11-30 | 南京博纳能源环保科技有限公司 | A kind of low nitrogen combustion combustor |
| US10288283B2 (en) | 2012-10-17 | 2019-05-14 | Schlumberger Technology Corporation | Multiphase burner |
| CN115574199A (en) * | 2022-12-09 | 2023-01-06 | 山西凯嘉煤层气发电有限公司 | Gas device of gas generator set |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1765620A1 (en) * | 1990-03-26 | 1992-09-30 | Алма-Атинский Энергетический Институт | Flare |
| RU2113657C1 (en) * | 1996-06-14 | 1998-06-20 | Предприятие по добыче и транспортировке природного газа "Надымгазпром" Российского акционерного общества "Газпром" | Flame device |
-
2006
- 2006-05-22 RU RU2006117222/06A patent/RU2315237C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1765620A1 (en) * | 1990-03-26 | 1992-09-30 | Алма-Атинский Энергетический Институт | Flare |
| RU2113657C1 (en) * | 1996-06-14 | 1998-06-20 | Предприятие по добыче и транспортировке природного газа "Надымгазпром" Российского акционерного общества "Газпром" | Flame device |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10288283B2 (en) | 2012-10-17 | 2019-05-14 | Schlumberger Technology Corporation | Multiphase burner |
| CN108916875A (en) * | 2018-09-12 | 2018-11-30 | 南京博纳能源环保科技有限公司 | A kind of low nitrogen combustion combustor |
| CN108916875B (en) * | 2018-09-12 | 2024-02-20 | 南京博纳能源环保科技有限公司 | A low-nitrogen mixed combustion burner |
| CN115574199A (en) * | 2022-12-09 | 2023-01-06 | 山西凯嘉煤层气发电有限公司 | Gas device of gas generator set |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2074102A1 (en) | Low nox short flame burner | |
| RU2006110986A (en) | GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER BURNER (OPTIONS) | |
| US4003692A (en) | High velocity burner | |
| JPH0792210B2 (en) | Split flow burner assembly | |
| US20150316257A1 (en) | Multiphase flare for effluent flow | |
| US20190226681A1 (en) | Fuel nozzle | |
| RU2355948C2 (en) | Flare burner | |
| RU2315237C1 (en) | Jet burner | |
| RU2315239C1 (en) | Jet burner | |
| PL121568B1 (en) | Burner for combustion of fuels being a suspension of fine coal particles in a liquidiejj melkozernistykh chastic uglja v zhidkosti | |
| RU2371635C2 (en) | Jumbo burner | |
| RU2487300C1 (en) | Method of gas combustion | |
| RU2315240C1 (en) | Jet burner | |
| RU2355949C2 (en) | Flare burner | |
| RU2315241C1 (en) | Method and device for burning blasting gases | |
| RU2552860C1 (en) | High-expansion foam generator for fire fighting | |
| RU2486407C1 (en) | Flare burner | |
| RU2617473C2 (en) | Vortex dust collector | |
| RU85366U1 (en) | DUST CATCHER CLASSIFIER | |
| RU2477423C1 (en) | Flame burner | |
| RU2592294C1 (en) | Flare facility for combustion of waste gases | |
| RU2315238C1 (en) | Method and device for burning blowing gases | |
| RU77938U1 (en) | Gas oil burner | |
| RU114514U1 (en) | Gas oil burner | |
| RU2476769C1 (en) | Method for gases combustion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080523 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100110 |