RU2313613C1

RU2313613C1 - Construction steel

Info

Publication number: RU2313613C1
Application number: RU2006111866/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-04-10
Filing date: 2006-04-10
Publication date: 2007-12-27
Also published as: RU2006111866A

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, energetic machine building.

SUBSTANCE: the present innovation deals with the composition of steels. The steel in question contains the components in the following ratio, weight%: carbon 0.25-0.35; silicon 1.0-2.0; manganese 0.7-1.3; titanium 0.2-0.3; vanadium 1.5-2.5; boron 0.2-0.4; calcium 0.007-0.013; barium 0.006-0.008; magnesium 0.005-0.01; copper 0.4-0.8; iron - the rest. The innovation provides increased fatigue strength and hardenability of the steel.

EFFECT: increased fatigue strength and hardenability.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of steels that can be used in power engineering.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний ≤ 1,0; марганец 0,2-0,3; титан > 0,005; алюминий 0,005-0,1; бор 0,0002-0,005; кальций 0,0005-0,05; магний 0,0005-0,05; медь 0,005-2,0; ванадий > 0,005; железо - остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon 0.1-0.55; silicon ≤ 1.0; manganese 0.2-0.3; titanium> 0.005; aluminum 0.005-0.1; boron 0.0002-0.005; calcium 0.0005-0.05; magnesium 0.0005-0.05; copper 0.005-2.0; vanadium> 0.005; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение усталостной прочности и прокаливаемости конструкционной стали.The objective of the invention is to increase the fatigue strength and hardenability of structural steel.

Технический результат достигается тем, что конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, бор, кальций, магний, медь, ванадий, железо, дополнительно содержит барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,25-0,35; кремний 1,0-2,0; марганец 0,7-1,3; титан 0,2-0,3; алюминий 0,03-0,07; бор 0,2-0,4; кальций 0,007-0,013; магний 0,005-0,01; медь 0,4-0,8; ванадий 1,5-2,5; барий 0,006-0,008; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that structural steel containing carbon, silicon, manganese, titanium, aluminum, boron, calcium, magnesium, copper, vanadium, iron, additionally contains barium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.25- 0.35; silicon 1.0-2.0; manganese 0.7-1.3; titanium 0.2-0.3; aluminum 0.03-0.07; boron 0.2-0.4; calcium 0.007-0.013; magnesium 0.005-0.01; copper 0.4-0.8; vanadium 1.5-2.5; barium 0.006-0.008; iron is the rest.

Повышение усталостной прочности конструкционной стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Бор стабилизирует карбиды. Ванадий и титан упрочняют твердый раствор. Медь способствует дисперсионному твердению стали. Алюминий повышает вязкость сплава. Кальций, барий и магний раскисляют сталь, улучшают ее структуру, придают мелкозернистость.An increase in the fatigue strength of structural steel is achieved due to the complex effect of the components included in its composition. Boron stabilizes carbides. Vanadium and titanium harden the solid solution. Copper contributes to the dispersion hardening of steel. Aluminum increases the viscosity of the alloy. Calcium, barium, and magnesium deoxidize the steel, improve its structure, and impart fine grain.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

ТаблицаTable КомпонентComponent Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 0,250.25 0,30.3 0,350.35 КремнийSilicon 2,02.0 1,51,5 1,01,0 МарганецManganese 1,31.3 1,01,0 0,70.7 ТитанTitanium 0,30.3 0,250.25 0,20.2 АлюминийAluminum 0,070,07 0,050.05 0,030,03 БорBoron 0,40.4 0,30.3 0,20.2 КальцийCalcium 0,0070.007 0,010.01 0,0130.013 БарийBarium 0,0080.008 0,0070.007 0,0060.006 МагнийMagnesium 0,0050.005 0,0080.008 0,010.01 МедьCopper 0,80.8 0,60.6 0,40.4 ВанадийVanadium 1,51,5 2,02.0 2,52,5 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Усталостная прочность (для цилиндрических образцов), МПаFatigue strength (for cylindrical specimens), MPa ~800~ 800 ~800~ 800 ~800~ 800 Прокаливаемость, ммHardenability, mm ~150~ 150 ~150~ 150 ~150~ 150

Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Steel can be melted using an acidic converter method using oxygen blasting. The main source material is Bessemer cast iron and steel scrap. Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 2005-139485, 2005.1.JP 2005-139485, 2005.

Claims

Structural steel containing carbon, silicon, manganese, titanium, aluminum, boron, calcium, magnesium, copper, vanadium and iron, characterized in that it additionally contains barium in the following ratio, wt.%:

carbon 0.25-0.35 silicon 1.0-2.0 manganese 0.7-1.3 titanium 0.2-0.3 aluminum 0.03-0.07 boron 0.2-0.4 calcium 0.007-0.013 barium 0.006-0.008 magnesium 0.005-0.01 copper 0.4-0.8 vanadium 1.5-2.5 iron rest