RU2313400C1 - Способ флотационной очистки магнетитовых концентратов от серы - Google Patents
Способ флотационной очистки магнетитовых концентратов от серы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2313400C1 RU2313400C1 RU2006113070/03A RU2006113070A RU2313400C1 RU 2313400 C1 RU2313400 C1 RU 2313400C1 RU 2006113070/03 A RU2006113070/03 A RU 2006113070/03A RU 2006113070 A RU2006113070 A RU 2006113070A RU 2313400 C1 RU2313400 C1 RU 2313400C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- xanthate
- general formula
- flotation
- isoalkenylacetylene
- magnetite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Использование: обогащение полезных ископаемых, может быть использовано при очистке магнетитовых концентратов от серы. Способ включает измельчение, кондиционирование с кислотой, ионогенным серосодержащим собирателем, реагентом-модификатором и флотацию с выделением сульфидов в пенный продукт. В качестве реагента-модификатора используется композиция на основе изоалкенилацетиленовых спиртов C8-C10 общей формулы RCH=CR'С≡СС(СН2R'')(СН3)ОН, имеющая следующий состав (мас.%): изоалкенилацетиленовый спирт C8-С10 общей формулы RCH=CR'С≡СС(СН2R'')(СН3)ОН - 80,0-99,0%, диизоалкенилацетилены C8-C10 общей формулы RCH=CR'C≡CC(CH2R'')=CHR''' - 0-20,0%, α-ацетиленовые третичные γ-диолы C8-С10 общей формулы (RCH2)(СН3)С(ОН)С≡СС(СН2R'')(СН3)ОН - 0-5,0% (R=H, СН3; R'=СН3, С2Н5; R''=H, СН3; R'''=H, СН3), ингибитор радикальной полимеризации - 0-1,0%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при очистке магнетитовых концентратов от серы.
Известен способ доводки тонкозернистого магнетитового концентрата (Cline W.A., Rosas Rene С.How Marcona floats iron sulphides from magnetite pellet feed concentrate // Wold mining. -1975. - № 3. - 28. - P.38-52), согласно которому магнетитовый концентрат после магнитной сепарации измельчают до крупности 65% класса - 0,044 мм, измельченную пульпу контактируют с CuSO4, амиловым ксантогенатом и пенообразователем. Флотацию ведут при рН=4,5. Однако этот способ недостаточно эффективен: содержание серы снижается с 0,40 лишь до 0,25%.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ удаления сульфидов из магнетитового концентрата (Патент РФ 2189867), согласно которому магнетитовый концентрат, прошедший магнитное обогащение, или магнетитсодержащий продукт одной из стадий магнитного обогащения подвергают измельчению в течение 3 минут, кондиционируют в присутствии серной кислоты, ксантогената щелочного металла, при этом дополнительно вводят модификатор - оксиэтилированное соединение, после чего флотируют по схеме, включающей основную и контрольную флотации. Время основной флотации - 10-15 минут. Извлечение серы в пенные продукты составляет 74,6-96,4%. Извлечение железа в камерные продукты составляет 82,5-97,8%. Технические показатели снижаются при увеличении содержания двуокиси кремния. Применение бутилового ксантогената в комбинации с аэрофлотом вместо оксиэтилированных соединений приводит к еще более низким результатам. Таким образом, основными недостатками данного способа являются: относительно низкая скорость флотации, недостаточная селективность в присутствии двуокиси кремния.
Целью изобретения является увеличение производительности и селективности флотации.
Для решения поставленной задачи магнетитовый концентрат или магнетитсодержащие продукты измельчают, кондиционируют с кислотой, ионогенным серосодержащим собирателем, используя в качестве реагента-модификатора композицию на основе изоалкенилацетиленовых спиртов C8-C10 общей формулы RCH=CR'С≡СС(СН2R'')(СН3)ОН, имеющую следующий состав (мас.%):
изоалкенилацетиленовый спирт C8-С10 общей формулы
RCH=CR'С≡СС(СН2R'')(СН3)ОН - 80,0-99,0%
диизоалкенилацетилены C8-C10 общей формулы
RCH=CR'C≡CC(CH2R'')=CHR''' - 0-20,0%
α-ацетиленовые третичные γ-диолы C8-С10 общей формулы
(RCH2)(СН3)С(ОН)С≡СС(СН2R'')(СН3)ОН - 0-5,0%
(R=H, СН3; R'=СН3, С2Н5; R''=H, СН3; R'''=H, СН3),
ингибитор радикальной полимеризации - 0-1,0%
Предлагаемый модификатор может быть получен монодегидратацией соответствующих α-ацетиленовых третичных γ-диолов C8-C10 в условиях, аналогичных условиям получения диметил(изопропенилэтинил)карбинола (ДМИПЭКа) (Пат.РФ 2198034), или взаимодействием изоалкенилацетиленов в условиях реакции Фаворского (И.Л.Котляревский, М.С.Шварцберг, Л.Б.Фишер. Реакции ацетиленовых соединений. Новосибирск: Наука, 1967. С.86). Состав модификатора регулируется степенью очистки изоалкенилацетиленового спирта от исходных веществ и побочных продуктов.
В качестве ингибитора радикальной полимеризации используются фенолы или 2-(фениламино)нафталин (неозон Д).
Известно, что в руде железосодержащие сульфиды одинакового состава являются энергетически неоднородными из-за неодинакового минерального окружения. Поэтому часто наиболее эффективным является применение не только сильного собирателя, но и его комбинации с неионогенным веществом (Пат. РФ № 2189867). В последнем случае из-за возникающих взаимодействий энергетические характеристики сильного собирателя становятся разнообразнее, что приводит к дополнительному извлечению. Однако наличие в структуре неионогенного вещества гидрофильных оксиэтилированных звеньев приводит к адсорбции диоксида кремния и силикатов, ухудшая селективность. Применение в качестве реагента-модификатора композиций на основе изоалкенилацетиленовых спиртов C8-С10, взаимодействующих изоалкенилацетиленовым фрагментом с сильным собирателем, но индифферентных к диоксиду кремния, устраняет эту проблему.
В качестве сильных (ионогенных) собирателей, применяемых при флотации железосодержащих руд с предлагаемой композицией, могут использоваться ксантогенаты и аэрофлоты.
Осуществление предлагаемого технического решения на рудах Ковдорского ГОКа позволяет уменьшить время флотации по сравнению с прототипом. Кроме того, на рудах Оленегорского ГОКа возрастает выход обессеренного железорудного концентрата.
В таблице представлены результаты флотации в присутствии композиций различного состава на основе C8-С10 изоалкенилацетиленовых спиртов, а также в режиме прототипа.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. Флотация сульфидных минералов проводилась из магнетитового концентрата, получаемого на Ковдорском ГОКе постадиальным мокрым магнитным обогащением. Магнетитовый концентрат представлен следующим минеральным составом, мас.%: магнетит 95,0; апатит 0,7; форстерит 1,8; сульфиды 0,9; флогопит 0,6; прочие - 0,6. Опыты проводились во флотационных лабораторных машинах с объемом камеры 1 л, содержание твердого в пульпе - 30%. Крупность флотируемого материала менее 0,3 мм. Пульпу предварительно обрабатывают серной кислотой в количестве 1500 г/т в течение 3 минут (рН 6,0), затем 10 минут пульпу обрабатывают бутиловым ксантогенатом 500 г/т и в течение 2 минут C8-изоалкенилацетиленовым спиртом, содержащим 1 мас.% п-гидрохинона, в количестве 50 г/т. Время основной сульфидной флотации - 8 минут. Камерный продукт основной флотации подвергался контрольной флотации. Расход ксантогената - 250 г/т, C8-изоалкенилацетиленового спирта - 40 г/т. Время контрольной флотации - 8 минут. Извлечение серы в пенный продукт - 90,6%. Выход обессеренного магнетитового концентрата - 96,9%. Содержание серы в нем - 0,03%.
Пример 2. Флотация сульфидов из песков шаровой мельницы магнитообогатительной фабрики Ковдорского ГОКа, содержащих Feобщ - 59,03%; S - 0,26%. Технологические операции и количества реагентов аналогичны примеру 1. Остаточное содержание серы в железосодержащем концентрате - 0,03%, при извлечении серы в пенный концентрат - 89,0%. Выход железосодержащего концентрата - 95,7%.
Пример 3. Флотация сульфидов проводится из оленегорского железного концентрата, полученного после постадиального обогащения мокрой магнитной сепарацией. Химический состав концентрата,%: Feобщ - 70,4; SiO2 - 6,1; CaO - 0,22; MgO - 0,44; Al2О3 - 0,24; S - 0,23. Кондиционирование и количества реагентов аналогичны примеру 1. Проводят основную флотацию и 2 контрольных. Суммарное время флотации - 12 минут. Остаточное содержание серы в железном концентрате - 0,01%, при извлечении серы в пенный концентрат - 96,2%. Выход железосодержащего концентрата - 91,9%.
| Таблица Результаты флотации сульфидов из магнетитового концентрата и магнетитсодержащих продуктов |
||||||||
| № | Реагентный режим | Содержание в исходном, % | Магнетитовый концентрат после флотации | |||||
| Sобщ | Feобщ | Выход, % | Содержание, % | Извлечение, % | ||||
| Sобщ | Feобщ | Sобщ | Feобщ | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1. Флотация магнетитового концентрата Ковдорского ГОКа | ||||||||
| 1 | Ксантогенат 500+250 г/т, ОП-10 - 150+50 г/т, рН=6,1 (по прототипу) | 0,33 | 63,9 | 97,0 | 0,08 | 63,9 | 23,5 | 97,0 |
| 2 | Ксантогенат 500+250 г/т, неонол АФ-9-10 - 150+50 г/т, рН=6.0 (по прототипу) | 0,35 | 63,8 | 95,9 | 0,07 | 64,1 | 19,2 | 96,4 |
| 3 | Ксантогенат 500+250 г/т, А - 41+41 г/т, рН=6,1 | 0,35 | 64,0 | 96,9 | 0,06 | 64,2 | 16,6 | 97,2 |
| 4 | Ксантогенат 500+250 г/т, Б - 82+41 г/т, рН=6,1 | 0,35 | 63,8 | 95,7 | 0,06 | 64,4 | 16,4 | 96,6 |
| 5 | Ксантогенат 500+250 г/т, В - 62+41 г/т, рН=6,1 | 0,34 | 63,9 | 95,7 | 0,08 | 64,1 | 22,5 | 95,9 |
| 6 | Ксантогенат 500 г/т+аэрофлот 250 г/т, Г 41+41 г/т, рН=6,1 | 0,34 | 64,0 | 95,2 | 0,07 | 64,3 | 19,6 | 95,6 |
| 7 | Ксантогенат 500+250 г/т, Д - 41+41 г/т, рН=6,1 | 0,35 | 63,8 | 95,7 | 0,07 | 64,1 | 19,1 | 96,2 |
| 8 | Ксантогенат 500+250 г/т, Е - 41+41 г/т, рН=6,1 | 0,31 | 63,7 | 95,1 | 0,04 | 64,3 | 12,3 | 96,0 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 9 | Ксантогенат 500+250 г/т, Ж - 41+41 г/т, рН=6,1 | 0,31 | 63,7 | 95,0 | 0,05 | 64,2 | 15,3 | 95,7 |
| 10 | Ксантогенат 500+250 г/т, З - 41+41 г/т, рН=6,1 | 0,32 | 63,8 | 95,5 | 0,06 | 64,1 | 17,9 | 95,9 |
| 11 | Ксантогенат 500+250 г/т, И - 50+40 г/т, рН=6,0 | 0,31 | 64,0 | 96,9 | 0,03 | 64,3 | 9,4 | 97,4 |
| 12 | Ксантогенат 500 г/т+аэрофлот 250 г/т, К - 41+41 г/т, рН=6,0 | 0,34 | 63,9 | 95,8 | 0,05 | 64,1 | 14,1 | 96,1 |
| 13 | Ксантогенат 500+250 г/т, Л - 41+41 г/т, рН=6,2 | 0,31 | 63,6 | 96,4 | 0,05 | 64,0 | 15,5 | 97,0 |
| 2. Флотация песков шаровой мельницы цикла магнитного обогащения Ковдорского ГОКа | ||||||||
| 14 | Ксантогенат - 500+250 г/т, OC12-26 150+50 г/т, рН=6,1(по прототипу) | 0.27 | 59.4 | 95,8 | 0,03 | 60,0 | 10,6 | 96,8 |
| 15 | Ксантогенат 500+250 г/т, И - 50+40 г/т, рН=6,0 | 0,26 | 59,4 | 95,7 | 0,03 | 60,1 | 11,0 | 96,8 |
| 16 | Ксантогенат 500+250 г/т, З - 41+41 г/т, рН=6,1 | 0.28 | 59,3 | 95,9 | 0,04 | 60,1 | 13,7 | 97,2 |
| 17 | Ксантогенат 500+250 г/т, А - 41+41 г/т, рН=6,1 | 0,27 | 59,5 | 95,7 | 0,03 | 59,9 | 10,6 | 96,3 |
| 3. Флотация магнетитового концентрата Оленегорского ГОКа | ||||||||
| 18 | Ксантогенат 1000 г/т, ОС18-40 - 200 г/т, рН=6,2 (прототип) | 0,23 | 70,7 | 86,8 | 0,01 | 70,9 | 3,8 | 87,2 |
| 19 | Ксантогенат 1000 г/т, А - 90 г/т, рН=6,1 | 0,22 | 70,8 | 87,5 | 0,01 | 73,7 | 4,0 | 91,1 |
| 20 | Ксантогенат 1000 г/т, Б - 90 г/т, рН=6,1 | 0,23 | 70,7 | 85,0 | 0,02 | 75,4 | 7,4 | 90,7 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 21 | Ксантогенат 1000 г/т, В - 120 г/т, рН=6,1 | 0,23 | 70,6 | 85,5 | 0.01 | 74,3 | 3,7 | 90.0 |
| 22 | Ксантогенат 1000 г/т, Г - 90 г/т, рН=6,0 | 0,23 | 70,7 | 86,3 | 0,01 | 75,1 | 3,8 | 91,7 |
| 23 | Ксантогенат 1000 г/т, Д - 90 г/т, рН=6,1 | 0,22 | 70,4 | 86,1 | 0,01 | 74,9 | 3,9 | 91,6 |
| 24 | Ксантогенат 1000 г/т, Е - 90 г/т, рН=6,1 | 0,23 | 70,7 | 87,0 | 0,01 | 73,9 | 3,8 | 90,9 |
| 25 | Ксантогенат 1000 г/т, Ж - 90 г/т, рН=6,2 | 0,23 | 70,6 | 87,2 | 0,01 | 74,2 | 3,8 | 91,6 |
| 26 | Ксантогенат 1000 г/т, З - 90 г/т, рН=6,1 | 0,22 | 70.3 | 86,9 | 0,01 | 74,8 | 4,0 | 92,5 |
| 27 | Ксантогенат 1000 г/т, И - 90 г/т, рН=6,1 | 0,23 | 70,5 | 86.4 | 0,01 | 75,0 | 3,8 | 91,9 |
| 28 | Ксантогенат 1000 г/т, К - 90 г/т, рН=6,0 | 0,23 | 70,7 | 86,5 | 0,01 | 75,1 | 3,8 | 91,9 |
| 29 | Ксантогенат 1000 г/т, Л - 90 г/т, рН-6,1 | 0,23 | 70,6 | 86,8 | 0,01 | 74,9 | 3,8 | 92.1 |
| Примечание к таблице: А - состав, мас.%: С9 - изоалкенилацетиленовые спирты - 80,0; С9 - диизоалкенилацетилены - 19,0; п-метоксифенол - 1,0. |
||||||||
| Б - состав, мас.%: С10 - изоалкенилацетиленовые спирты - 80,0; С10 - диизоалкенилацетилены - 20,0. | ||||||||
| В - состав, мас.%: С9 - изоалкенилацетиленовые спирты - 85,0%; С9 - диизоалкенилацетилены - 9,5%; С9 - α-ацетиленовые γ-диолы - 5,0%; неозон Д - 0,5%. | ||||||||
| Г - состав, мас.%: С10 - изоалкенилацетиленовые спирты - 85,0%; С10 - диизоалкенилацетилены - 10,0%; С10 - α-ацетиленовые | |
| γ-диолы - 4,5%; п-гидрохинон - 0,5%. | |
| Ж - состав, мас.%: С9 - изоалкенилацетиленовые спирты - 99,0; п-гидрохинон - 1,0. | |
| Е - состав, мас.%: С10 - изоалкенилацетиленовые спирты - 99,0; п-гидрохинон - 1,0. | |
| Ж - состав, мас.%: С9 - изоалкенилацетиленовые спирты - 90,0; С9 - диизоалкенилацетилены - 9,0; неозон Д - 1,0%. |
|
| З - состав, мас.%: С10 - изоалкенилацетиленовые спирты - 90,0; С10 - диизоалкенилацетилены - 9,0; п-гидрохинон - 1,0%. |
|
| И - состав, мас.%: С8-изоалкенилацетиленовый спирт - 99,0; п-гидрохинон - 1,0. | |
| К - состав, мас.%: С8-изоалкенилацетиленовый спирт - 80,0; диизопропенилацетилен - 20,0. | |
| Л - состав, мас.%: С8-изоалкенилацетиленовый спирт - 92,5; С8-диизоалкенилацетилен - 2,0; С8-α-ацетиленовый γ-диол - 5,0; п-гидрохинон - 0.5. | |
| OC12-26 и OC18-40 - оксиэтилированные спирты |
Claims (2)
1. Способ флотационного выделения железосодержащих сульфидов из магнетитового концентрата и магнетитсодержащих продуктов, включающий измельчение, кондиционирование с кислотой, ионогенным серосодержащим собирателем, реагентом-модификатором и флотацию с выделением сульфидов в пенный продукт, отличающийся тем, что в качестве реагента-модификатора используется композиция на основе изоалкенилацетиленовых спиртов C8-C10 общей формулы RCH=CR'С≡СС(СН2R'')(СН3)ОН, имеющую следующий состав, мас.%:
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве ингибитора радикальной полимеризации используют фенолы или неозон Д.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006113070/03A RU2313400C1 (ru) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | Способ флотационной очистки магнетитовых концентратов от серы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006113070/03A RU2313400C1 (ru) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | Способ флотационной очистки магнетитовых концентратов от серы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2313400C1 true RU2313400C1 (ru) | 2007-12-27 |
Family
ID=39018842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006113070/03A RU2313400C1 (ru) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | Способ флотационной очистки магнетитовых концентратов от серы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2313400C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2530040C2 (ru) * | 2012-08-10 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Способ очистки магнетитовых концентратов от серы электролитическими растворами гипохлорита |
| RU2535305C1 (ru) * | 2013-08-26 | 2014-12-10 | Сергей Анатольевич Щелкунов | Пенообразователь для флотации полезных ископаемых |
| CN114289186A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 磁铁矿脱硫方法 |
| CN116899739A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-10-20 | 安徽马钢罗河矿业有限责任公司 | 一种高硫弱磁选尾矿的选矿方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190481C1 (ru) * | 1999-08-10 | 2002-10-10 | Закрытое акционерное общество "Стример-центр" | Композиция для флотации полезных ископаемых |
| RU2198034C2 (ru) * | 1999-08-10 | 2003-02-10 | Закрытое акционерное общество "Стример-центр" | Пенообразователь для флотации полезных ископаемых и способ его получения |
| RU2236907C1 (ru) * | 2003-11-11 | 2004-09-27 | Закрытое акционерное общество "Промышленно-инновационно-техническая компания "ПИТком" | Пенообразователь для флотации руд цветных металлов и способ его получения |
| RU2261762C1 (ru) * | 2004-07-13 | 2005-10-10 | Щелкунов Сергей Анатольевич | Композиция для флотации полезных ископаемых |
-
2006
- 2006-04-19 RU RU2006113070/03A patent/RU2313400C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190481C1 (ru) * | 1999-08-10 | 2002-10-10 | Закрытое акционерное общество "Стример-центр" | Композиция для флотации полезных ископаемых |
| RU2198034C2 (ru) * | 1999-08-10 | 2003-02-10 | Закрытое акционерное общество "Стример-центр" | Пенообразователь для флотации полезных ископаемых и способ его получения |
| RU2236907C1 (ru) * | 2003-11-11 | 2004-09-27 | Закрытое акционерное общество "Промышленно-инновационно-техническая компания "ПИТком" | Пенообразователь для флотации руд цветных металлов и способ его получения |
| RU2261762C1 (ru) * | 2004-07-13 | 2005-10-10 | Щелкунов Сергей Анатольевич | Композиция для флотации полезных ископаемых |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2530040C2 (ru) * | 2012-08-10 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Способ очистки магнетитовых концентратов от серы электролитическими растворами гипохлорита |
| RU2535305C1 (ru) * | 2013-08-26 | 2014-12-10 | Сергей Анатольевич Щелкунов | Пенообразователь для флотации полезных ископаемых |
| WO2015030629A1 (ru) * | 2013-08-26 | 2015-03-05 | Malyshev Oleg Anatolievich | Пенообразователь для флотации полезных ископаемых |
| EA027616B1 (ru) * | 2013-08-26 | 2017-08-31 | Олег Анатольевич МАЛЫШЕВ | Пенообразователь для флотации полезных ископаемых |
| CN114289186A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 磁铁矿脱硫方法 |
| CN116899739A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-10-20 | 安徽马钢罗河矿业有限责任公司 | 一种高硫弱磁选尾矿的选矿方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2766211C2 (ru) | Сульфонированные модификаторы для пенной флотации | |
| AU2013293041B2 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
| CN107107075B (zh) | 用于非硫化物矿物的改进的浮选的脂肪酸和肌氨酸的n-酰基衍生物的组合物 | |
| RU2422212C2 (ru) | Способ флотации для десульфуризации и обескремнивания бокситов | |
| US5962828A (en) | Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores | |
| RU2494818C1 (ru) | Способ флотационного обогащения гематитсодержащих железных руд и продуктов | |
| US7516849B2 (en) | Froth flotation process with pH modification | |
| RU2722484C1 (ru) | Способ обработки фосфатных руд | |
| CN102773169B (zh) | 菱镁矿矿石反浮选脱硅中实现除铁的捕收剂及其制备方法 | |
| US7014048B2 (en) | Composition formed of mercaptans which can be used in a process for the flotation of ores | |
| US4595493A (en) | Process for the flotation of base metal sulfide minerals in acid, neutral or mildly alkaline circuits | |
| RU2313400C1 (ru) | Способ флотационной очистки магнетитовых концентратов от серы | |
| CA1187212A (fr) | Procede de purification des mineraux du groupe de la calcite par flottation des impuretes | |
| US4584097A (en) | Neutral hydrocarboxycarbonyl thionocarbamate sulfide collectors | |
| PL165117B1 (en) | Method of recovery of useful minerals by means of reverse foam flotation | |
| EP3481558A1 (en) | Process to treat magnetite ore and collector composition | |
| GB2193660A (en) | Collectors and froth flotation processes for metal sulfide ores | |
| RU2320423C2 (ru) | Способ флотационного разделения сульфидных медно-никелевых пирротинсодержащих руд | |
| PL202110B1 (pl) | Sposób flotacji pianowej do wzbogacania rud | |
| RU2189867C2 (ru) | Способ доводки магнетитовых концентратов | |
| WO2015042735A1 (zh) | 一种浮选方解石型脉石磷矿物的组合调整剂及其使用方法 | |
| CA3254888A1 (en) | NEW CATIONIC COLLECTORS TO IMPROVE A SILICATE FOAM FLOTATION PROCESS | |
| SU1027885A1 (ru) | Способ флотации несульфидных руд | |
| RU2047392C1 (ru) | Способ обогащения форстеритсодержащих руд | |
| US4657688A (en) | Neutral hydrocarboxycarbonyl thionocarbamate sulfide collectors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120214 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -PC4A- IN JOURNAL: 9-2012 FOR TAG: (73) |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140420 |