RU2312051C1

RU2312051C1 - Belt conveyor

Info

Publication number: RU2312051C1
Application number: RU2006116208/11A
Authority: RU
Inventors: Казбек Казгериевич Мулухов (RU); Казбек Казгериевич Мулухов
Priority date: 2006-05-11
Filing date: 2006-05-11
Publication date: 2007-12-10

Abstract

FIELD: materials handling facilities.

SUBSTANCE: proposed belt conveyor contains carrying belt passing over end drums and arranged on crossmembers interconnected by closed traction member. Crossmembers are furnished with rolls with horizontal axles and turnable one-arm levers hinge secured on edges of crossmembers. Levers are installed for engagement with follow guides on end sections by follow rollers. Conveyor is provided with flexible strips with ring-shaped initial forms, rolls with vertical axles, running guides and roller support with convex pointed upwards. Turnable one-arm levers on crossmembers are interconnected by flexible strips enclosing carrying belt and rendering tubular configuration to said belt. Rolls with vertical axles are installed on crossmembers for engaging on sections of bending of conveyor with running guides. Roller support with convexity upwards is mounted on return run of belt between end drums of carrying belt and traction member of crossmembers.

EFFECT: increased tolerable angles of tilting, provision of spatial flexibility of conveyor, reduced overall dimensions and metal usage, provision of reliable sealing of transported load, improved operating conditions, no adverse effect on environment, provision of safety of loads.

4 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, в частности к ленточным конвейерам, для перемещения кусковых насыпных грузов по пространственно изгибающейся трассе с повышенными углами наклона к горизонту и может быть использовано в качестве средств непрерывного транспорта при разработке месторождений.The invention relates to conveying devices, in particular to conveyors, for moving bulk bulk cargo along a spatially bending track with elevated angles of inclination to the horizon and can be used as a means of continuous transport in the development of deposits.

Известен ленточный конвейер, в котором грузонесущей ленте придают трубчатую конфигурацию. Трубчатая конфигурация ленты принудительно создается за счет стационарных и расположенных по окружности в поперечном сечении роликов. При этом используется специальная грузонесущая лента с продольными выступами, взаимодействующими с роликами в виде шкивов с клиновидными канавками (см. Пертен Ю.А. Конвейеры. Справочник. - Ленинград: Машиностроение, 1984, с.222-224).A conveyor belt is known in which a tubular configuration is attached to a load-carrying belt. The tubular configuration of the tape is forcibly created due to the stationary and circumferentially located in the cross-section of the rollers. In this case, a special load-carrying tape with longitudinal protrusions interacting with the rollers in the form of pulleys with wedge-shaped grooves is used (see Perten, Yu.A. Conveyors. Reference book. - Leningrad: Mechanical Engineering, 1984, p. 222-224).

Недостатками данного ленточного конвейера являются невозможность обеспечения его пространственной гибкости, повышенные габаритные размеры по высоте и связанную с этим металлоемкость.The disadvantages of this belt conveyor are the inability to ensure its spatial flexibility, increased overall dimensions in height and the associated metal consumption.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую концевые барабаны и расположенную на связанных между собой замкнутым тяговым органом траверсах, снабженных катками с горизонтальными осями и поворотными одноплечими рычагами, шарнирно закрепленными по краям траверс и установленными с возможностью взаимодействия с копирными направляющими на концевых участках копирными роликами (см. а.с. СССР №1613396, МПК⁸ В65G 17/02, опубл. 15.12.1990 г.).Closest to the technical nature of the claimed invention is a steeply inclined belt conveyor containing a load-carrying tape enveloping the end drums and located on interconnected traction body traverses equipped with rollers with horizontal axes and rotary single-arm levers pivotally mounted along the edges of the traverse and installed with the possibility interaction with the copy guides on the end sections of the copy rollers (see AS USSR No. 1613396, IPC ⁸ В65G 17/02, publ. 12/15/1990).

Недостатками прототипа являются наличие дополнительной прижимной ленты, имеющей свой замкнутый контур, нижняя ветвь которого прижимается сверху к слою транспортируемого груза шарнирно установленными по краям траверс подпружиненными поворотными рычагами. При этом прижатие сверху слоя груза по поперечному сечению осуществляется только в двух точках, что обуславливает возможность скатывания груза вниз в промежутках между этими точками при повышенных углах наклона. Наличие двух замкнутых в вертикальной плоскости контуров грузонесущей и дополнительной прижимной лент делает невозможным или крайне затруднительным обеспечение пространственной гибкости конвейера, что часто требуется для бесперегрузочного транспортирования грузов, например при разработке месторождений полезных ископаемых. Следует также отметить повышенный габаритный размер по высоте в сечении по ставу конвейера и связанную с этим большую металлоемкость конвейера.The disadvantages of the prototype are the presence of an additional clamping tape having its own closed loop, the lower branch of which is pressed from above to the layer of transported cargo pivotally mounted along the edges of the traverse by spring-loaded swing arms. In this case, pressing from above the cargo layer over the cross section is carried out only at two points, which makes it possible to roll the cargo down in the spaces between these points at elevated tilt angles. The presence of two loops and an additional clamping belt closed in a vertical plane makes it impossible or extremely difficult to ensure the spatial flexibility of the conveyor, which is often required for non-reloading transportation of goods, for example, when developing mineral deposits. It should also be noted the increased overall height dimension in the section along the conveyor flange and the associated large metal consumption of the conveyor.

Задачей предлагаемого изобретения является увеличение допускаемых углов наклона и обеспечение пространственной гибкости конвейера, снижение габаритных размеров и металлоемкости, а также надежность герметизации транспортируемого груза, улучшение условий труда и окружающей среды и обеспечение сохранности грузов.The objective of the invention is to increase the allowable tilt angles and ensure spatial flexibility of the conveyor, reduce overall dimensions and metal consumption, as well as the reliability of the sealing of the transported cargo, improve working conditions and the environment and ensure the safety of goods.

Решение технической задачи достигается тем, что в известном ленточном конвейере, содержащем грузонесущую ленту, огибающую концевые барабаны и расположенную на связанных между собой замкнутым тяговым органом траверсах, снабженных катками с горизонтальными осями и поворотными одноплечими рычагами, шарнирно закрепленными по краям траверс и установленными с возможностью взаимодействия с копирными направляющими на концевых участках копирными роликами, согласно изобретению он дополнительно снабжен гибкими полосами с кольцеобразной начальной формой, катками с вертикальными осями, ходовыми направляющими и роликоопорой с выпуклостью вверх, при этом поворотные одноплечие рычаги на траверсах соединены между собой гибкими полосами, охватывающими грузонесущую ленту и придающую ей трубчатую конфигурацию, а катки с вертикальными осями установлены на траверсах с возможностью взаимодействия на участках перегиба конвейера с ходовыми направляющими, причем роликоопора с выпуклостью вверх смонтирована на холостой ветви конвейера между концевыми барабанами грузонесущей ленты и тягового органа траверс. Грузонесущая лента выполнена гладкой или гофрированной. Между поворотными рычагами и траверсами установлены пружины. Концевые участки гибкой полосы выполнены с различной шириной и возможностью относительного перемещения, а одно из креплений гибкой полосы к поворотному одноплечему рычагу имеет прорезь.The solution to the technical problem is achieved by the fact that in the known conveyor belt containing a load-carrying tape enveloping the end drums and located on interconnected traction body traverses equipped with rollers with horizontal axes and rotary single-arm levers pivotally mounted along the edges of the traverse and installed with the possibility of interaction with copy guides at the end sections of the copy rollers, according to the invention it is additionally equipped with flexible strips with an annular beginning in the form of rollers, rollers with vertical axes, running rails and a roller bearing with a convexity upward, while the swivel single-arm levers on the traverses are interconnected by flexible strips covering the load-carrying tape and giving it a tubular configuration, and rollers with vertical axes are mounted on traverses with the possibility of interaction on sections of the inflection of the conveyor with running guides, and the roller bearing with a bulge up mounted on the idle branch of the conveyor between the end drums of the load-carrying tape and traction body traverse. The load-carrying tape is made smooth or corrugated. Between the rotary levers and traverses are installed springs. The end sections of the flexible strip are made with different widths and the possibility of relative movement, and one of the fastenings of the flexible strip to the rotary single-arm lever has a slot.

Данная конструкция ленточного конвейера позволит обеспечить возможность увеличения углов наклона и транспортирования материалов по пространственно изгибающейся трассе, герметичность транспортируемых грузов; компактность в вертикальных габаритах по поперечному сечению конвейера, а также снизить металлоемкость, улучшить условия труда и окружающей среды и обеспечить сохранность грузов.This design of the conveyor belt will make it possible to increase the angle of inclination and transportation of materials along a spatially bending track, the tightness of the transported goods; compactness in vertical dimensions along the cross section of the conveyor, as well as reduce metal consumption, improve working conditions and the environment and ensure the safety of goods.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется следующими графическими материалами:The essence of the invention is illustrated by the following graphic materials:

На фиг.1 - общий вид конвейера; на фиг.2 - вид на конвейер сверху; на фиг.3 - разрез по А-А на фиг.1; фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.5 вид С на фиг.2; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.7 - схема соединения боковых кромок грузонесущей ленты внахлестку; на фиг.8 - схема установки пружины кручения в узле крепления поворотного рычага к траверсе, разрез по Е-Е на фиг.3; фиг.9 - схема подвижного соединения концов гибкой полосы, разрез Г-Г на фиг.7.Figure 1 - General view of the conveyor; figure 2 is a view of the conveyor from above; figure 3 is a section along aa in figure 1; figure 4 is a section along BB in figure 1; figure 5 view C in figure 2; figure 6 is a section bb in figure 1; Fig.7 is a diagram of the connection of the lateral edges of the load-bearing tape overlap; in Fig.8 is a diagram of the installation of the torsion spring in the mount of the pivot arm to the traverse, a cross-section along EE in Fig.3; Fig.9 is a diagram of the movable connection of the ends of the flexible strip, section GG in Fig.7.

Ленточный конвейер состоит из грузонесущей ленты 1, огибающей концевые барабаны 2 и 3. На рабочей ветви лента с грузом опирается на гибкие полосы 4, которые имеют начальную кольцеобразную форму и прикреплены к поворотным одноплечим рычагам 5 и 6. Гибкие полосы 4 выполнены в виде плоских однолистовых пружин. Поворотные рычаги 5, 6 шарнирно установлены по краям ходовых опор, состоящих из траверс 7 и катков с горизонтальными осями 8, опирающиеся на груженой ветви по верхним ходовым путям 9, а на холостой ветви по нижним ходовым направляющим 10. По краям траверс 7 установлены дополнительные катки 11 с вертикальными осями, взаимодействующие с вертикальными полками ходовых направляющих 9 и 10. Траверсы 7 соединены между собой замкнутым тяговым органом 12, в качестве которого может быть использована кольцевая тяговая цепь. Тяговый орган 12 огибает концевые звездочки 13 и 14. На концевых участках тягового органа 12 смонтированы копирные направляющие 15 и 16, взаимодействующие с копирными роликами 17, установленными на поворотных рычагах 5 и 6. На обратной ветви ленты 1 между головным барабаном 2 и головной концевой звездочкой 13 установлена роликоопора с выпуклостью вверх 18, придающая ленте 1 трубчатую конфигурацию перед захватом ее гибкими полосами 4. В пункте загрузки конвейера и на участке перед головным барабаном 3 используются стационарные роликоопоры 19 и 20. Ходовые направляющие 9, 10 и копирные направляющие 15, 16 закреплены на раме конвейера 21. При необходимости усиления захвата ленты 1 гибкими полосами 4 в шарнирных узлах крепления поворотных рычагов 5 и 6 на траверсах 7 установлены дополнительно пружины кручения 22 (см. фиг.8). Для сохранения необходимого усилия обжатия лентой 1 слоя транспортируемого груза при переменной загрузке конвейера одно из креплений 23, 24 гибкой полосы 4 к рычагам 5, 6 имеет прорезь (см. фиг.9). Концевые участки полосы 4 выполнены с различной шириной и возможностью относительного перемещения, обеспечивающего сворачивание ленты 1 в поперечном сечении и соответствующее изменение площади поперечного сечения внутри ленты 1 (см. фиг.7).The belt conveyor consists of a load-carrying belt 1, enveloping the end drums 2 and 3. On the working branch, the belt with the load rests on flexible strips 4, which have an initial annular shape and are attached to rotary single-arm levers 5 and 6. Flexible strips 4 are made in the form of flat univalent springs. The pivoting levers 5, 6 are pivotally mounted on the edges of the running supports, consisting of traverses 7 and rollers with horizontal axles 8, resting on a laden branch along the upper running tracks 9, and on the idle branch along the lower running rails 10. Additional rollers are installed on the edges of the traverse 7 11 with vertical axes, interacting with the vertical shelves of the guide rails 9 and 10. The traverses 7 are interconnected by a closed traction body 12, which can be used as an annular traction chain. The traction member 12 bends around the end sprockets 13 and 14. On the end sections of the traction member 12, there are mounted guide rails 15 and 16, interacting with the trailing rollers 17 mounted on the pivoting levers 5 and 6. On the reverse branch of the belt 1 between the head drum 2 and the head end sprocket 13, a roller support with a bulge upward 18 is installed, giving the tape 1 a tubular configuration before being captured by its flexible strips 4. Stationary roller supports 19 and 20 are used at the conveyor loading point and in the area in front of the head drum 3. e guides 9, 10 and copy guides 15, 16 are fixed on the conveyor frame 21. If it is necessary to strengthen the grip of the tape 1 by flexible strips 4, additional torsion springs 22 are installed on the traverses 7 (see Fig. 8) . In order to maintain the necessary compression force by tape 1 of the layer of transported cargo with variable loading of the conveyor, one of the fasteners 23, 24 of the flexible strip 4 to the levers 5, 6 has a slot (see Fig. 9). The end sections of the strip 4 are made with different widths and the possibility of relative movement, ensuring the folding of the tape 1 in cross section and a corresponding change in the cross-sectional area inside the tape 1 (see Fig. 7).

Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.

Грузопоток перемещается на участке загрузки по стационарным роликоопорам 20 (см. фиг.1). При подходе к концевой звездочке 14 грузонесущая лента 1 с грузом опускается на гибкие полосы 4, разведенные в стороны (см. фиг.4), соответственно ленте за счет воздействия копирных направляющих 16 на копирные ролики 17 поворотных рычагов 5 и 6. Затем копирные ролики 17 постепенно выводятся из копирных направляющих 16, и осуществляется сведение поворотных рычагов 5, 6 за счет совместного действия сил упругости гибких полос 4 и собственных сил тяжести груза и ленты 1, после чего грузонесущая лента 1 принимает трубчатую конфигурацию. На груженой ветви лента 1 с грузом перемещается совместно с траверсами 7, соединенными тяговой цепью 12, при перекатывании ходовых катков 8 по верхним ходовым направляющим 9. На участках перегиба трассы конвейера в горизонтальной плоскости нагрузки от ленты 1 воспринимаются дополнительными катками 11 при перекатывании их по вертикальным полкам ходовых направляющих 9. При подходе траверс 7 с лентой 1 к головной концевой звездочке 13 копирные направляющие 15 воздействуют на копирные ролики 17, что вызывает принудительное разведение в стороны поворотных рычагов 5, 6. Траверсы 7 с разведенными рычагами 5 и 6 огибают концевую звездочку 13 и на обратной ветви захватывают холостую ветвь ленты 1 при постепенном сведении поворотных рычагов 5 и 6, управляемом копирными направляющими 15 (см. фиг.1 и 6). При этом ленте 1 предварительно придается трубчатая форма за счет прохождения стационарной роликоопоры с выпуклостью вверх 18.The cargo flow moves in the loading area along the stationary roller bearings 20 (see figure 1). When approaching the end sprocket 14, the load-bearing tape 1 with the load is lowered onto the flexible strips 4, spaced apart (see Fig. 4), respectively, the tape due to the influence of the copy guides 16 on the copy rollers 17 of the rotary levers 5 and 6. Then the copy rollers 17 gradually removed from the guide rails 16, and the swing levers 5, 6 are reduced due to the combined action of the elastic forces of the flexible strips 4 and the own gravity of the load and belt 1, after which the load-carrying tape 1 takes a tubular configuration. On the laden branch, the belt 1 with the load moves together with the traverses 7 connected by the traction chain 12 when rolling rollers 8 are rolling along the upper running rails 9. At the inflection sections of the conveyor path in the horizontal plane, the loads from the belt 1 are perceived by additional rollers 11 when rolling them vertically to the shelves of the guide rails 9. When approaching the traverse 7 with the tape 1 to the head end sprocket 13, the copier guides 15 act on the copier rollers 17, which causes forcing mouth levers 5, 6. Traverses 7 with divorced levers 5 and 6 bend around the end sprocket 13 and grab the idle branch of the tape 1 on the reverse branch while gradually turning the rotary levers 5 and 6, controlled by copy guides 15 (see Figs. 1 and 6). When this tape 1 is pre-attached to a tubular shape due to the passage of a stationary roller support with a bulge up 18.

На нижней ветви ходовые опоры вместе с лентой 1 перемещаются на катках 8 по ходовым направляющим 10. При подходе к задней концевой звездочке 14 копирные направляющие 16 воздействуют на копирные ролики 7, что вызывает разведение в стороны поворотных рычагов 5, 6. Лента 1 освобождается от захвата и поступает на хвостовой (натяжной) барабан 3, а ходовые опоры с разведенными гибкими полосами 4 выводятся на верхнюю ветвь конвейера и охватывают грузонесущую ленту 1 при выведении копирных роликов 7 из копирных направляющих 16.On the lower branch, the travel supports together with the belt 1 are moved on the rollers 8 along the guide rails 10. When approaching the rear end sprocket 14, the guide tracks 16 act on the drive rollers 7, which causes the swivel arms 5, 6 to be pulled apart. The belt 1 is freed from grip and enters the tail (tension) drum 3, and the running bearings with divorced flexible strips 4 are displayed on the upper branch of the conveyor and cover the load-bearing tape 1 when removing the copy rollers 7 from the copy guides 16.

Разгрузка конвейера осуществляется обычным путем с головного барабана 2 (см. фиг.1 и 2).Unloading the conveyor is carried out in the usual way from the head drum 2 (see figures 1 and 2).

Использование предлагаемого ленточного конвейера по сравнению с прототипом позволит обеспечить возможность увеличения углов наклона и транспортирования материалов по пространственно изгибающейся трассе, герметичность транспортируемых грузов, компактность в вертикальных габаритах по поперечному сечению конвейера, а также снизить металлоемкость, улучшить условия труда и окружающей среды и обеспечить сохранность грузов.Using the proposed belt conveyor in comparison with the prototype will allow for the possibility of increasing the angle of inclination and transportation of materials along a spatially bending track, the tightness of the transported goods, compactness in vertical dimensions along the cross section of the conveyor, as well as reducing metal consumption, improving working and environmental conditions and ensuring the safety of goods .

Claims

1. A conveyor belt containing a load-carrying tape enveloping the end drums and located on traverses connected by a closed traction body, equipped with rollers with horizontal axes and rotary single-arm levers pivotally mounted along the edges of the traverse and installed with the possibility of interaction with copy guides on the end sections of the copier rollers, characterized in that it is additionally equipped with flexible strips with an annular initial shape, rollers with vertical axes, running directions bending and rolling support with a bulge upward, while the rotary single-arm levers on the traverses are interconnected by flexible strips covering the load-carrying tape and giving it a tubular configuration, and rollers with vertical axes are mounted on the traverses with the possibility of interaction on the sections of the bend of the conveyor with running guides, and the roller support with a bulge up mounted on the idle branch of the conveyor between the end drums of the load-carrying tape and the traction body traverse.

2. The conveyor belt according to claim 1, characterized in that the load-carrying tape is made smooth or corrugated.

3. The conveyor belt according to claim 1, characterized in that springs are installed between the rotary single-arm levers and traverses.

4. The conveyor belt according to claim 1, characterized in that the end sections of the flexible strip are made with different widths and the possibility of relative movement, and one of the fastenings of the flexible strip to the rotary single-arm lever has a slot.