[go: up one dir, main page]

RU2309881C2 - Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала - Google Patents

Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала Download PDF

Info

Publication number
RU2309881C2
RU2309881C2 RU2004103977/11A RU2004103977A RU2309881C2 RU 2309881 C2 RU2309881 C2 RU 2309881C2 RU 2004103977/11 A RU2004103977/11 A RU 2004103977/11A RU 2004103977 A RU2004103977 A RU 2004103977A RU 2309881 C2 RU2309881 C2 RU 2309881C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
knife
channel
screw
housing
Prior art date
Application number
RU2004103977/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004103977A (ru
Inventor
Нильс Петер КОФОД (DK)
Нильс Петер КОФОД
Original Assignee
Кфс Слагелсе А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кфс Слагелсе А/С filed Critical Кфс Слагелсе А/С
Publication of RU2004103977A publication Critical patent/RU2004103977A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2309881C2 publication Critical patent/RU2309881C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0042Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
    • F04C15/0049Equalization of pressure pulses
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/08Sausage filling or stuffing machines with pressing-worm or other rotary-mounted pressing-members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C13/00Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
    • F04C13/001Pumps for particular liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к конструкции шнекового конвейера для перемещения текучих веществ и/или кускового материала. Шнековый конвейер содержит корпус, первый и второй шнеки. Корпус содержит приемную камеру и насосную камеру, расположенную между входным и выходным отверстиями. Шнеки в насосной камере обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков. Конвейер содержит также рубящее устройство, установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой. В первом варианте выполнения шнекового конвейера согласно изобретению средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру из насосной камеры, содержит канал, проходящий от ножевой камеры обратно в приемную камеру. В упомянутом канале установлен управляемый клапан. Во втором варианте выполнения шнекового конвейера согласно изобретению ножевая камера содержит средство изменения объема внутреннего канала ножевой камеры. Это средство имеет поршень, перемещаемый из канала в направлении наружу, а также внутрь этого канала с помощью привода. Изобретения обеспечивают повышение удобства эксплуатации за счет исключения необходимости остановки вращения шнеков при переполнении насосной камеры. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к шнековому конвейеру, предназначенному для перемещения текучих веществ и/или кускового материалов такого рода, как описано в вводной части пункта 1 формулы изобретения.
Уровень техники
Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или материалов, как указано выше, можно использовать в машинах для рубки мяса, а также в других конструкциях, в которых текучие вещества необходимо перекачивать путем нагнетания. Однако если поток вещества необходимо (периодически) прерывать, например, когда шнековый конвейер используют для выполнения операции заполнения при производстве колбасы, возникают некоторые проблемы. В этом варианте применения на выходе шнекового конвейера расположено устройство для установки скобок, при работе которого в остальном непрерывный поток вещества через выходное отверстие конвейера периодически прерывается. Такое прерывание может создать проблемы, связанные с переполнением насосной камеры конвейера, и, как известно, эту проблему решают путем остановки конвейера на период установки скобки.
Сущность изобретения
Объектом настоящего изобретения является шнековый конвейер, в котором переполнение насосной камеры и соединенного с ней ножевого отсека во время вышеуказанных перерывов непрерывного потока вещества через выходную секцию конвейера можно исключить без необходимости остановки вращения шнеков насоса в шнековом конвейере в течение всего периода прерывания непрерывного потока вещества, как, например, в периоды установки указанных выше скобок при производстве колбас или аналогичных продуктов.
В соответствии с настоящим изобретением эта и другие цели достигаются с использованием шнекового конвейера в соответствии с отличительной частью формулы изобретения по независимым пунктам 1 и 2.
В соответствии с настоящим изобретением используют шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала, содержащий вращающийся первый шнек, снабженный спиральными витками, установленный в корпусе с входным отверстием и выходным отверстием; корпус содержит приемную камеру и насосную камеру, расположенную между входным и выходным отверстиями, и, по меньшей мере, второй шнек, установленный в насосной камере, снабженный спиральными витками и предназначенный для вращения в противоположном направлении по отношению к первому шнеку, причем шнеки в насосной камере обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков, когда вращающийся первый шнек вращается в первом направлении вращения, и, кроме того, содержит рубящее устройство, установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой, содержащем внутренний канал, где ножевая камера соединена с выходным отверстием шнекового конвейера, причем ножевая камера содержит средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру из насосной камеры, в котором средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру из насосной камеры, содержит канал, проходящий от ножевой камеры обратно в приемную камеру, причем в канале установлен управляемый клапан.
В качестве альтернативы использования вышеуказанного средства второго выходного отверстия из ножевой камеры ножевая камера может содержать смещаемый элемент, такой как поршень, который в одном положении занимает определенную часть внутреннего объема ножевой камеры и который при включении, например в момент прерывания непрерывного потока вещества, смещается в направлении наружу, выходя из объема ножевой камеры и увеличивая таким образом этот объем, что смягчает тенденцию переполнения ножевой камеры во время перерыва потока.
В качестве другого варианта предложен шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала, содержащий вращающийся первый шнек, снабженный спиральными витками, установленный в корпусе с входным отверстием и выходным отверстием, при этом корпус содержит приемную камеру и насосную камеру, расположенную между входным и выходным отверстиями, и, по меньшей мере, второй шнек, установленный в насосной камер, снабженный спиральными витками и предназначенный для вращения в противоположном направлении по отношению к первому шнеку, причем шнеки в насосной камере обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков, когда вращающийся первый шнек вращается в первом направлении вращения, и, кроме того, содержит рубящее устройство, установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой, содержащем внутренний канал, в котором ножевая камера соединена с выходным отверстием шнекового конвейера, при чем ножевая камера содержит средство изменения объема внутреннего канала ножевой камеры, которое имеет поршень, перемещаемый из канала в направлении наружу, а также внутрь этого канала с помощью привода.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 показан вид в разрезе шнекового конвейера согласно настоящему изобретению, в котором ножевая камера содержит механизм резервного клапана с соответствующим приводом;
на фиг.2 показан вид в разрезе первого варианта выполнения настоящего изобретения, в котором ножевая камера содержит возвратный канал, проходящий от внутреннего объема ножевой камеры к приемной камере, содержащий управляемый клапан;
на фиг.3 представлен вид в разрезе второго варианта выполнения настоящего изобретения, в котором ножевая камера содержит смещаемый поршень, который в одном положении перемещения заполняет часть внутреннего объема ножевой камеры.
Подробное описание изобретения
Ниже подробно описаны два варианта выполнения настоящего изобретения.
На фиг.1 показан шнековый конвейер. Более конкретно, здесь представлена машина для рубки мяса, включающая шнековый конвейер и содержащая приемную камеру 4, в которую помешают обрабатываемый материал и в нижней части которой установлены два транспортирующих шнека 8, предназначенные для перемещения материала в направлении узла насосных шнеков 1, 6, содержащих взаимно зацепленные спиральные витки 2, 7. Насосные шнеки установлены в насосной камере 5, благодаря чему шнеки 1, 6 и насосная камера 5 обеспечивают функцию нагнетания в результате взаимного зацепления между двумя шнеками 1, 6 внутри насосной камеры 5. Первый шнек 1, второй шнек 6 и транспортирующие шнеки 8 установлены на общих осях 9, вращаемых с помощью ведущих шестерней и двигателя. Оси 9 вращаются в противоположных направлениях так же, как и шнеки 1, 6, 8, установленные на осях 9. Как показано на чертеже, насосные шнеки 1, 6 выступают приблизительно на полтора витка из насосной камеры 5 внутрь приемной камеры 4.
Выходное отверстие насосной камеры 5 соединено с приемным отверстием ножевой камеры 13, содержащей перфорированный диск 10, взаимодействующий с набором вращающихся ножей 11, которые вращаются на оси 9. Выходное отверстие из насосной камеры 5 соединено с этим рубящим устройством с помощью канала 21 с относительно малым объемом, что требуется для уменьшения количества материала, остающегося внутри этого объема при остановке машины для чистки/замены обрабатываемого материала.
Как указано выше в описании настоящего изобретения, внезапное прерывание потока материала через выходное отверстие 12 машины создает нежелательное накопление материала в канале 21 и даже сбой в работе всего устройства. Для решения этой проблемы канал 21 содержит средство 14 для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру 13 из насосной камеры 5. Средство 14 соединено с каналом 21 посредством поперечного канала 17, соединенного с трубчатым элементом, содержащим поршень 16, работа которого обеспечивается средством 22 привода. Когда поток материала через выходное отверстие 12 прерывается, привод перемещает поршень 16 в направлении от канала 21, образуя, таким образом, объем 15 достаточного размера, в котором может содержаться некоторое количество материала, выход которого из ножевой камеры 13 через выходное отверстие 12 заблокирован. Управление работой такого средства привода осуществляют с помощью соответствующего средства датчика, которое позволяет отслеживать перерывы в непрерывном потоке материала через выходное отверстие 12, при использовании соответствующих аппаратных и программных средств.
Предпочтительный эффект работы средства 14, как описано выше, состоит в том, что при его включении благодаря созданию "вакуума" в камере 21 уменьшается давление, прикладываемое к оболочке или наружному слою колбасы во время операции установки скобки, в результате чего снижается риск разрыва оболочки колбасы во время операции установки скобки.
Благодаря использованию средства 14 для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала в соответствии с этим вариантом выполнения настоящего изобретения обеспечивается возможность удовлетворительной работы устройства во время перерывов непрерывного потока без необходимости остановки вращения осей 9. Однако для уменьшения количества материала, накапливающегося в объеме 15 резервного клапана, при этом можно, если необходимо, снижать скорость вращения осей 9 во время операции установки скобки.
После окончания каждой операции установки скобки и под управлением аппаратных/программных средств поршень 16 возвращается в исходное положение, возвращая, таким образом, накопленное в нем количество материала в канал 21 и, таким образом, в рубящее средство 10, 11.
На фиг.2 показан первый вариант выполнения шнекового конвейера в соответствии с настоящим изобретением. В соответствии с этим вариантом выполнения ножевая камера 13 также содержит канал 17, проходящий от канала 21, как и в первом варианте выполнения. Однако вместо средства для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала используют канал 20, соединяющий канал 21 и ножевую камеру 13 обратно с приемной камерой 4 через соответствующий управляемый клапан 18, управление 19 которым также может быть обеспечено с помощью соответствующего средства датчика и аппаратных/программных средств. Такой второй вариант выполнения настоящего изобретения также позволяет решить проблему, связанную с необходимостью остановки вращения осей 9 во время перерывов потока вещества через выходное отверстие 12, но, возможно, не позволяет создавать предпочтительный эффект "вакуума" в канале 21 ножевой камеры 5, как описано выше.
На фиг.3 показан другой вариант выполнения шнекового конвейера в соответствии с настоящим изобретением. В соответствии с этим вариантом выполнения ножевая камера 13 содержит средство изменения объема внутреннего канала 21 ножевой камеры 13, которое имеет поршень 23, перемещаемый из канала 21 в направлении наружу, а также внутрь этого канала с помощью привода 22, аналогично поршню 16, который показан на фиг.1. Благодаря такому смещению наружу объем канала 21 увеличивается, что снижает риск переполнения канала 21, и если такое смещение выполнять достаточно быстро, увеличение объема в течение короткого интервала времени будет превышать объем материала, подаваемого в канал 21 с помощью шнеков 1, 6 в течение этого интервала времени, и, как описано выше, будет создаваться "вакуум".
Указанный "вакуум" и вообще прекращение нагнетания материала наружу через выходное отверстие 12 может быть обеспечено путем постепенного уменьшения скорости вращения осей 9 и даже вращения этих осей в обратном направлении во время операций наложения скобки.
Хотя в предыдущих частях подробного описания были показаны и описаны различные варианты выполнения настоящего изобретения, следует понимать, что специалист в данной области техники может предусмотреть другие варианты выполнения настоящего изобретения, не выходя за рамки существа изобретения в приведенной ниже формуле изобретения.

Claims (2)

1. Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала, содержащий вращающийся первый шнек (1), снабженный спиральными витками (2), установленный в корпусе (3) с входным отверстием и выходным отверстием, причем корпус (3) содержит приемную камеру (4) и насосную камеру (5), расположенную между входным и выходным отверстиями, и, по меньшей мере, второй шнек (6), установленный в насосной камере (5), снабженный спиральными витками (7) и предназначенный для вращения в противоположном направлении по отношению к первому шнеку (1), причем шнеки (1, 6) в насосной камере (5) обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков (1, 6), когда вращающийся первый шнек (1) вращается в первом направлении вращения, и, кроме того, содержит рубящее устройство (10, 11), установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой (13), содержащем внутренний канал (21), где ножевая камера (13) соединена с выходным отверстием шнекового конвейера, причем ножевая камера (13) содержит средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру (13) из насосной камеры (5), отличающийся тем, что средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру (13) из насосной камеры (5), содержит канал (17, 20), проходящий от ножевой камеры (13) обратно в приемную камеру (4), причем в этом канале (17, 20) установлен управляемый клапан (18, 19).
2. Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала, содержащий вращающийся первый шнек (1), снабженный спиральными витками (2), установленный в корпусе (3) с входным отверстием и выходным отверстием, при этом корпус (3) содержит приемную камеру (4) и насосную камеру (5), расположенную между входным и выходным отверстиями, и, по меньшей мере, второй шнек (6), установленный в насосной камере (5), снабженный спиральными витками (7) и предназначенный для вращения в противоположном направлении по отношению к первому шнеку (1), причем шнеки (1, 6) в насосной камере (5) обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков (1, 6), когда вращающийся первый шнек (1) вращается в первом направлении вращения, и, кроме того, содержит рубящее устройство (10, 11), установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой (13), содержащем внутренний канал (21), причем ножевая камера (13) соединена с выходным отверстием шнекового конвейера, отличающийся тем, что ножевая камера (13) содержит средство изменения объема внутреннего канала (21) ножевой камеры (13), которое имеет поршень (23), перемещаемый из канала (21) в направлении наружу, а также внутрь этого канала с помощью привода (22).
RU2004103977/11A 2001-07-12 2002-07-10 Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала RU2309881C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200101089 2001-07-12
DKPA200101089 2001-07-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004103977A RU2004103977A (ru) 2005-04-27
RU2309881C2 true RU2309881C2 (ru) 2007-11-10

Family

ID=8160619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004103977/11A RU2309881C2 (ru) 2001-07-12 2002-07-10 Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала

Country Status (11)

Country Link
US (2) US7080798B2 (ru)
EP (1) EP1409379B1 (ru)
CN (2) CN1939817A (ru)
AT (1) ATE330880T1 (ru)
BR (1) BR0210967A (ru)
DE (1) DE60212640T2 (ru)
DK (1) DK1409379T3 (ru)
ES (1) ES2266532T3 (ru)
PL (1) PL366385A1 (ru)
RU (1) RU2309881C2 (ru)
WO (1) WO2003006348A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090098003A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 General Electric Company Multiphase screw pump
US20100106904A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Dell Products L.P. Shadow raid cache memory
DE102009056218A1 (de) 2009-11-28 2011-06-01 Robert Bosch Gmbh Schraubenspindelpumpe mit integriertem Druckbegrenzungsventil
US8628033B2 (en) * 2010-05-19 2014-01-14 Hans-Joachim Boltersdorf Pulper having a supply chamber and a displacement chamber
CN202097007U (zh) * 2010-07-29 2012-01-04 广州市科密电子有限公司 碎纸机过载缓冲装置
CN102305414B (zh) * 2011-08-22 2013-03-27 赵会军 高速秸秆解包给料机
CA2992663A1 (en) * 2015-07-16 2017-01-19 Gea Food Solutions Bakel B.V. Method to operate a grinder
MX2019014357A (es) 2017-07-27 2020-01-23 Gea Food Solutions Bakel Bv Metodo para operar triturador durante la produccion.
CN108045866A (zh) * 2017-12-23 2018-05-18 广西大学 一种同步驱动双螺杆装置
CN111940453B (zh) * 2020-07-03 2023-02-17 中国地质大学(北京) 一种湿垃圾处理装置
CN111921616B (zh) * 2020-07-23 2022-02-01 江苏恒峰线缆有限公司 一种高性能的ldpe薄膜料的挤出装置
CN111891685B (zh) * 2020-08-10 2021-09-24 长春市华宇机电输送设备有限公司 一种燃煤输送用螺旋输送机组机
CN118765953B (zh) * 2023-04-10 2025-11-25 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 切丝机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1739944A1 (ru) * 1990-05-11 1992-06-15 Московский институт прикладной биотехнологии Волчок дл предварительного перед куттерованием измельчени м сного сырь
DE19517995A1 (de) * 1995-05-19 1996-11-21 Vemag Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von portionierter Wurst
RU2082504C1 (ru) * 1993-03-30 1997-06-27 Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника" Электрод-классификатор электроимпульсной дробилки

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3112525A (en) * 1961-09-20 1963-12-03 Monsanto Chemicals Apparatus for extruding thermoplastic material
DE1632091A1 (de) * 1967-04-17 1974-04-18 Alexanderwerk Ag Wurstfuellmaschine mit foerderschnecken und evakuiereinrichtung
DE2656991C2 (de) * 1976-12-16 1986-07-10 Krämer + Grebe GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 3560 Biedenkopf Wolf zum Zerkleinern von Lebensmitteln
DE3915409C2 (de) * 1989-05-11 1998-09-17 Inotec Gmbh Maschinenentwicklu Zerkleinerungsmaschine, insbesondere für die fleischverarbeitende Industrie
DE4330226C1 (de) * 1993-09-07 1994-09-08 Bornemann J H Gmbh & Co Exzenterschneckenpumpe
DE19642232C2 (de) * 1996-10-12 1999-03-18 Inofex Fleisch Lebensmitteltec Zerkleinerungs- und Emulgierautomat
US20020059836A1 (en) * 2000-11-17 2002-05-23 United States Filter Corporation Device for measuring a volume of flowable material, screw conveyor and flap assembly

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1739944A1 (ru) * 1990-05-11 1992-06-15 Московский институт прикладной биотехнологии Волчок дл предварительного перед куттерованием измельчени м сного сырь
RU2082504C1 (ru) * 1993-03-30 1997-06-27 Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника" Электрод-классификатор электроимпульсной дробилки
DE19517995A1 (de) * 1995-05-19 1996-11-21 Vemag Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von portionierter Wurst

Also Published As

Publication number Publication date
ATE330880T1 (de) 2006-07-15
US20040211647A1 (en) 2004-10-28
PL366385A1 (en) 2005-01-24
ES2266532T3 (es) 2007-03-01
DE60212640T2 (de) 2007-03-08
EP1409379A1 (en) 2004-04-21
US20060208116A1 (en) 2006-09-21
DK1409379T3 (da) 2006-10-30
CN1525932A (zh) 2004-09-01
WO2003006348A1 (en) 2003-01-23
CN1939817A (zh) 2007-04-04
EP1409379B1 (en) 2006-06-21
US7080798B2 (en) 2006-07-25
CN1248931C (zh) 2006-04-05
RU2004103977A (ru) 2005-04-27
DE60212640D1 (de) 2006-08-03
BR0210967A (pt) 2004-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2309881C2 (ru) Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала
US6283680B1 (en) Device for pneumatic transport of material such as concrete
JP2515052B2 (ja) ペ―スト状材料を搬送するベ―ンポンプ
CA2420111C (en) Progressing cavity pump system for transporting high-solids, high-viscosity, dewatered materials
RU2272178C2 (ru) Шнековый механизм для транспортировки текучих веществ и/или кусков материала
KR20010015358A (ko) 압축 매질용 용적식 기계
JP5060014B2 (ja) 高粘性媒体用スクリュー押出機・歯車ポンプ装置
EP0475945A4 (en) Two-stage pumping apparatus with low shear first stage
US3465685A (en) Self-clearing rotating conveyor
JPH08503756A (ja) 回転ピストンポンプ
US7556214B2 (en) Cutting assembly
US20060275139A1 (en) Method of controlling a pump apparatus for conveying viscous material, and control system for such a pump apparatus
JPH05207841A (ja) 肉充填装置用複式ポンプ装置
HU208364B (en) Pump operated on volumetric principle
US5496159A (en) Rotary displacement pump having a separable member that controls the fluid flowpath
KR100381801B1 (ko) 고압 용적식 펌프
JP4388621B2 (ja) 液圧供給装置
HK1069370A (en) Twin screw pump for flowabe solids with overload protection
JPS5945340B2 (ja) 球状食品成形装置
JPH055480A (ja) 蠕動ポンプ
RU2218766C2 (ru) Шприц вакуумный
GB2290582A (en) Peristaltic pumps
ATE67439T1 (de) Rotierende extrusionsvorrichtung.
SU1101213A1 (ru) Устройство дл вакуумировани и нагнетани фарша
JPS632638Y2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080711