RU2309881C2 - Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала - Google Patents
Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309881C2 RU2309881C2 RU2004103977/11A RU2004103977A RU2309881C2 RU 2309881 C2 RU2309881 C2 RU 2309881C2 RU 2004103977/11 A RU2004103977/11 A RU 2004103977/11A RU 2004103977 A RU2004103977 A RU 2004103977A RU 2309881 C2 RU2309881 C2 RU 2309881C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- knife
- channel
- screw
- housing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005007 materials handling Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
- F04C15/0049—Equalization of pressure pulses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/08—Sausage filling or stuffing machines with pressing-worm or other rotary-mounted pressing-members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C13/00—Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
- F04C13/001—Pumps for particular liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конструкции шнекового конвейера для перемещения текучих веществ и/или кускового материала. Шнековый конвейер содержит корпус, первый и второй шнеки. Корпус содержит приемную камеру и насосную камеру, расположенную между входным и выходным отверстиями. Шнеки в насосной камере обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков. Конвейер содержит также рубящее устройство, установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой. В первом варианте выполнения шнекового конвейера согласно изобретению средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру из насосной камеры, содержит канал, проходящий от ножевой камеры обратно в приемную камеру. В упомянутом канале установлен управляемый клапан. Во втором варианте выполнения шнекового конвейера согласно изобретению ножевая камера содержит средство изменения объема внутреннего канала ножевой камеры. Это средство имеет поршень, перемещаемый из канала в направлении наружу, а также внутрь этого канала с помощью привода. Изобретения обеспечивают повышение удобства эксплуатации за счет исключения необходимости остановки вращения шнеков при переполнении насосной камеры. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к шнековому конвейеру, предназначенному для перемещения текучих веществ и/или кускового материалов такого рода, как описано в вводной части пункта 1 формулы изобретения.
Уровень техники
Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или материалов, как указано выше, можно использовать в машинах для рубки мяса, а также в других конструкциях, в которых текучие вещества необходимо перекачивать путем нагнетания. Однако если поток вещества необходимо (периодически) прерывать, например, когда шнековый конвейер используют для выполнения операции заполнения при производстве колбасы, возникают некоторые проблемы. В этом варианте применения на выходе шнекового конвейера расположено устройство для установки скобок, при работе которого в остальном непрерывный поток вещества через выходное отверстие конвейера периодически прерывается. Такое прерывание может создать проблемы, связанные с переполнением насосной камеры конвейера, и, как известно, эту проблему решают путем остановки конвейера на период установки скобки.
Сущность изобретения
Объектом настоящего изобретения является шнековый конвейер, в котором переполнение насосной камеры и соединенного с ней ножевого отсека во время вышеуказанных перерывов непрерывного потока вещества через выходную секцию конвейера можно исключить без необходимости остановки вращения шнеков насоса в шнековом конвейере в течение всего периода прерывания непрерывного потока вещества, как, например, в периоды установки указанных выше скобок при производстве колбас или аналогичных продуктов.
В соответствии с настоящим изобретением эта и другие цели достигаются с использованием шнекового конвейера в соответствии с отличительной частью формулы изобретения по независимым пунктам 1 и 2.
В соответствии с настоящим изобретением используют шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала, содержащий вращающийся первый шнек, снабженный спиральными витками, установленный в корпусе с входным отверстием и выходным отверстием; корпус содержит приемную камеру и насосную камеру, расположенную между входным и выходным отверстиями, и, по меньшей мере, второй шнек, установленный в насосной камере, снабженный спиральными витками и предназначенный для вращения в противоположном направлении по отношению к первому шнеку, причем шнеки в насосной камере обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков, когда вращающийся первый шнек вращается в первом направлении вращения, и, кроме того, содержит рубящее устройство, установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой, содержащем внутренний канал, где ножевая камера соединена с выходным отверстием шнекового конвейера, причем ножевая камера содержит средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру из насосной камеры, в котором средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру из насосной камеры, содержит канал, проходящий от ножевой камеры обратно в приемную камеру, причем в канале установлен управляемый клапан.
В качестве альтернативы использования вышеуказанного средства второго выходного отверстия из ножевой камеры ножевая камера может содержать смещаемый элемент, такой как поршень, который в одном положении занимает определенную часть внутреннего объема ножевой камеры и который при включении, например в момент прерывания непрерывного потока вещества, смещается в направлении наружу, выходя из объема ножевой камеры и увеличивая таким образом этот объем, что смягчает тенденцию переполнения ножевой камеры во время перерыва потока.
В качестве другого варианта предложен шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала, содержащий вращающийся первый шнек, снабженный спиральными витками, установленный в корпусе с входным отверстием и выходным отверстием, при этом корпус содержит приемную камеру и насосную камеру, расположенную между входным и выходным отверстиями, и, по меньшей мере, второй шнек, установленный в насосной камер, снабженный спиральными витками и предназначенный для вращения в противоположном направлении по отношению к первому шнеку, причем шнеки в насосной камере обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков, когда вращающийся первый шнек вращается в первом направлении вращения, и, кроме того, содержит рубящее устройство, установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой, содержащем внутренний канал, в котором ножевая камера соединена с выходным отверстием шнекового конвейера, при чем ножевая камера содержит средство изменения объема внутреннего канала ножевой камеры, которое имеет поршень, перемещаемый из канала в направлении наружу, а также внутрь этого канала с помощью привода.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 показан вид в разрезе шнекового конвейера согласно настоящему изобретению, в котором ножевая камера содержит механизм резервного клапана с соответствующим приводом;
на фиг.2 показан вид в разрезе первого варианта выполнения настоящего изобретения, в котором ножевая камера содержит возвратный канал, проходящий от внутреннего объема ножевой камеры к приемной камере, содержащий управляемый клапан;
на фиг.3 представлен вид в разрезе второго варианта выполнения настоящего изобретения, в котором ножевая камера содержит смещаемый поршень, который в одном положении перемещения заполняет часть внутреннего объема ножевой камеры.
Подробное описание изобретения
Ниже подробно описаны два варианта выполнения настоящего изобретения.
На фиг.1 показан шнековый конвейер. Более конкретно, здесь представлена машина для рубки мяса, включающая шнековый конвейер и содержащая приемную камеру 4, в которую помешают обрабатываемый материал и в нижней части которой установлены два транспортирующих шнека 8, предназначенные для перемещения материала в направлении узла насосных шнеков 1, 6, содержащих взаимно зацепленные спиральные витки 2, 7. Насосные шнеки установлены в насосной камере 5, благодаря чему шнеки 1, 6 и насосная камера 5 обеспечивают функцию нагнетания в результате взаимного зацепления между двумя шнеками 1, 6 внутри насосной камеры 5. Первый шнек 1, второй шнек 6 и транспортирующие шнеки 8 установлены на общих осях 9, вращаемых с помощью ведущих шестерней и двигателя. Оси 9 вращаются в противоположных направлениях так же, как и шнеки 1, 6, 8, установленные на осях 9. Как показано на чертеже, насосные шнеки 1, 6 выступают приблизительно на полтора витка из насосной камеры 5 внутрь приемной камеры 4.
Выходное отверстие насосной камеры 5 соединено с приемным отверстием ножевой камеры 13, содержащей перфорированный диск 10, взаимодействующий с набором вращающихся ножей 11, которые вращаются на оси 9. Выходное отверстие из насосной камеры 5 соединено с этим рубящим устройством с помощью канала 21 с относительно малым объемом, что требуется для уменьшения количества материала, остающегося внутри этого объема при остановке машины для чистки/замены обрабатываемого материала.
Как указано выше в описании настоящего изобретения, внезапное прерывание потока материала через выходное отверстие 12 машины создает нежелательное накопление материала в канале 21 и даже сбой в работе всего устройства. Для решения этой проблемы канал 21 содержит средство 14 для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру 13 из насосной камеры 5. Средство 14 соединено с каналом 21 посредством поперечного канала 17, соединенного с трубчатым элементом, содержащим поршень 16, работа которого обеспечивается средством 22 привода. Когда поток материала через выходное отверстие 12 прерывается, привод перемещает поршень 16 в направлении от канала 21, образуя, таким образом, объем 15 достаточного размера, в котором может содержаться некоторое количество материала, выход которого из ножевой камеры 13 через выходное отверстие 12 заблокирован. Управление работой такого средства привода осуществляют с помощью соответствующего средства датчика, которое позволяет отслеживать перерывы в непрерывном потоке материала через выходное отверстие 12, при использовании соответствующих аппаратных и программных средств.
Предпочтительный эффект работы средства 14, как описано выше, состоит в том, что при его включении благодаря созданию "вакуума" в камере 21 уменьшается давление, прикладываемое к оболочке или наружному слою колбасы во время операции установки скобки, в результате чего снижается риск разрыва оболочки колбасы во время операции установки скобки.
Благодаря использованию средства 14 для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала в соответствии с этим вариантом выполнения настоящего изобретения обеспечивается возможность удовлетворительной работы устройства во время перерывов непрерывного потока без необходимости остановки вращения осей 9. Однако для уменьшения количества материала, накапливающегося в объеме 15 резервного клапана, при этом можно, если необходимо, снижать скорость вращения осей 9 во время операции установки скобки.
После окончания каждой операции установки скобки и под управлением аппаратных/программных средств поршень 16 возвращается в исходное положение, возвращая, таким образом, накопленное в нем количество материала в канал 21 и, таким образом, в рубящее средство 10, 11.
На фиг.2 показан первый вариант выполнения шнекового конвейера в соответствии с настоящим изобретением. В соответствии с этим вариантом выполнения ножевая камера 13 также содержит канал 17, проходящий от канала 21, как и в первом варианте выполнения. Однако вместо средства для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала используют канал 20, соединяющий канал 21 и ножевую камеру 13 обратно с приемной камерой 4 через соответствующий управляемый клапан 18, управление 19 которым также может быть обеспечено с помощью соответствующего средства датчика и аппаратных/программных средств. Такой второй вариант выполнения настоящего изобретения также позволяет решить проблему, связанную с необходимостью остановки вращения осей 9 во время перерывов потока вещества через выходное отверстие 12, но, возможно, не позволяет создавать предпочтительный эффект "вакуума" в канале 21 ножевой камеры 5, как описано выше.
На фиг.3 показан другой вариант выполнения шнекового конвейера в соответствии с настоящим изобретением. В соответствии с этим вариантом выполнения ножевая камера 13 содержит средство изменения объема внутреннего канала 21 ножевой камеры 13, которое имеет поршень 23, перемещаемый из канала 21 в направлении наружу, а также внутрь этого канала с помощью привода 22, аналогично поршню 16, который показан на фиг.1. Благодаря такому смещению наружу объем канала 21 увеличивается, что снижает риск переполнения канала 21, и если такое смещение выполнять достаточно быстро, увеличение объема в течение короткого интервала времени будет превышать объем материала, подаваемого в канал 21 с помощью шнеков 1, 6 в течение этого интервала времени, и, как описано выше, будет создаваться "вакуум".
Указанный "вакуум" и вообще прекращение нагнетания материала наружу через выходное отверстие 12 может быть обеспечено путем постепенного уменьшения скорости вращения осей 9 и даже вращения этих осей в обратном направлении во время операций наложения скобки.
Хотя в предыдущих частях подробного описания были показаны и описаны различные варианты выполнения настоящего изобретения, следует понимать, что специалист в данной области техники может предусмотреть другие варианты выполнения настоящего изобретения, не выходя за рамки существа изобретения в приведенной ниже формуле изобретения.
Claims (2)
1. Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала, содержащий вращающийся первый шнек (1), снабженный спиральными витками (2), установленный в корпусе (3) с входным отверстием и выходным отверстием, причем корпус (3) содержит приемную камеру (4) и насосную камеру (5), расположенную между входным и выходным отверстиями, и, по меньшей мере, второй шнек (6), установленный в насосной камере (5), снабженный спиральными витками (7) и предназначенный для вращения в противоположном направлении по отношению к первому шнеку (1), причем шнеки (1, 6) в насосной камере (5) обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков (1, 6), когда вращающийся первый шнек (1) вращается в первом направлении вращения, и, кроме того, содержит рубящее устройство (10, 11), установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой (13), содержащем внутренний канал (21), где ножевая камера (13) соединена с выходным отверстием шнекового конвейера, причем ножевая камера (13) содержит средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру (13) из насосной камеры (5), отличающийся тем, что средство для размещения, по меньшей мере, части вещества и/или материала, поступающего в ножевую камеру (13) из насосной камеры (5), содержит канал (17, 20), проходящий от ножевой камеры (13) обратно в приемную камеру (4), причем в этом канале (17, 20) установлен управляемый клапан (18, 19).
2. Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала, содержащий вращающийся первый шнек (1), снабженный спиральными витками (2), установленный в корпусе (3) с входным отверстием и выходным отверстием, при этом корпус (3) содержит приемную камеру (4) и насосную камеру (5), расположенную между входным и выходным отверстиями, и, по меньшей мере, второй шнек (6), установленный в насосной камере (5), снабженный спиральными витками (7) и предназначенный для вращения в противоположном направлении по отношению к первому шнеку (1), причем шнеки (1, 6) в насосной камере (5) обеспечивают функцию перекачки путем нагнетания при взаимном зацеплении двух шнеков (1, 6), когда вращающийся первый шнек (1) вращается в первом направлении вращения, и, кроме того, содержит рубящее устройство (10, 11), установленное ниже по потоку от насосной камеры и в одном корпусе с ножевой камерой (13), содержащем внутренний канал (21), причем ножевая камера (13) соединена с выходным отверстием шнекового конвейера, отличающийся тем, что ножевая камера (13) содержит средство изменения объема внутреннего канала (21) ножевой камеры (13), которое имеет поршень (23), перемещаемый из канала (21) в направлении наружу, а также внутрь этого канала с помощью привода (22).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200101089 | 2001-07-12 | ||
| DKPA200101089 | 2001-07-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004103977A RU2004103977A (ru) | 2005-04-27 |
| RU2309881C2 true RU2309881C2 (ru) | 2007-11-10 |
Family
ID=8160619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004103977/11A RU2309881C2 (ru) | 2001-07-12 | 2002-07-10 | Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7080798B2 (ru) |
| EP (1) | EP1409379B1 (ru) |
| CN (2) | CN1939817A (ru) |
| AT (1) | ATE330880T1 (ru) |
| BR (1) | BR0210967A (ru) |
| DE (1) | DE60212640T2 (ru) |
| DK (1) | DK1409379T3 (ru) |
| ES (1) | ES2266532T3 (ru) |
| PL (1) | PL366385A1 (ru) |
| RU (1) | RU2309881C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003006348A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090098003A1 (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | General Electric Company | Multiphase screw pump |
| US20100106904A1 (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Dell Products L.P. | Shadow raid cache memory |
| DE102009056218A1 (de) | 2009-11-28 | 2011-06-01 | Robert Bosch Gmbh | Schraubenspindelpumpe mit integriertem Druckbegrenzungsventil |
| US8628033B2 (en) * | 2010-05-19 | 2014-01-14 | Hans-Joachim Boltersdorf | Pulper having a supply chamber and a displacement chamber |
| CN202097007U (zh) * | 2010-07-29 | 2012-01-04 | 广州市科密电子有限公司 | 碎纸机过载缓冲装置 |
| CN102305414B (zh) * | 2011-08-22 | 2013-03-27 | 赵会军 | 高速秸秆解包给料机 |
| CA2992663A1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Gea Food Solutions Bakel B.V. | Method to operate a grinder |
| MX2019014357A (es) | 2017-07-27 | 2020-01-23 | Gea Food Solutions Bakel Bv | Metodo para operar triturador durante la produccion. |
| CN108045866A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 广西大学 | 一种同步驱动双螺杆装置 |
| CN111940453B (zh) * | 2020-07-03 | 2023-02-17 | 中国地质大学(北京) | 一种湿垃圾处理装置 |
| CN111921616B (zh) * | 2020-07-23 | 2022-02-01 | 江苏恒峰线缆有限公司 | 一种高性能的ldpe薄膜料的挤出装置 |
| CN111891685B (zh) * | 2020-08-10 | 2021-09-24 | 长春市华宇机电输送设备有限公司 | 一种燃煤输送用螺旋输送机组机 |
| CN118765953B (zh) * | 2023-04-10 | 2025-11-25 | 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 | 切丝机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1739944A1 (ru) * | 1990-05-11 | 1992-06-15 | Московский институт прикладной биотехнологии | Волчок дл предварительного перед куттерованием измельчени м сного сырь |
| DE19517995A1 (de) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von portionierter Wurst |
| RU2082504C1 (ru) * | 1993-03-30 | 1997-06-27 | Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника" | Электрод-классификатор электроимпульсной дробилки |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3112525A (en) * | 1961-09-20 | 1963-12-03 | Monsanto Chemicals | Apparatus for extruding thermoplastic material |
| DE1632091A1 (de) * | 1967-04-17 | 1974-04-18 | Alexanderwerk Ag | Wurstfuellmaschine mit foerderschnecken und evakuiereinrichtung |
| DE2656991C2 (de) * | 1976-12-16 | 1986-07-10 | Krämer + Grebe GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 3560 Biedenkopf | Wolf zum Zerkleinern von Lebensmitteln |
| DE3915409C2 (de) * | 1989-05-11 | 1998-09-17 | Inotec Gmbh Maschinenentwicklu | Zerkleinerungsmaschine, insbesondere für die fleischverarbeitende Industrie |
| DE4330226C1 (de) * | 1993-09-07 | 1994-09-08 | Bornemann J H Gmbh & Co | Exzenterschneckenpumpe |
| DE19642232C2 (de) * | 1996-10-12 | 1999-03-18 | Inofex Fleisch Lebensmitteltec | Zerkleinerungs- und Emulgierautomat |
| US20020059836A1 (en) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | United States Filter Corporation | Device for measuring a volume of flowable material, screw conveyor and flap assembly |
-
2002
- 2002-07-10 EP EP02748643A patent/EP1409379B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-10 CN CNA2006100047535A patent/CN1939817A/zh active Pending
- 2002-07-10 BR BR0210967-0A patent/BR0210967A/pt active Search and Examination
- 2002-07-10 RU RU2004103977/11A patent/RU2309881C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-07-10 WO PCT/DK2002/000481 patent/WO2003006348A1/en not_active Ceased
- 2002-07-10 ES ES02748643T patent/ES2266532T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-10 AT AT02748643T patent/ATE330880T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-07-10 CN CNB028138287A patent/CN1248931C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-10 US US10/483,296 patent/US7080798B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-10 DK DK02748643T patent/DK1409379T3/da active
- 2002-07-10 PL PL02366385A patent/PL366385A1/xx unknown
- 2002-07-10 DE DE60212640T patent/DE60212640T2/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-22 US US11/437,579 patent/US20060208116A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1739944A1 (ru) * | 1990-05-11 | 1992-06-15 | Московский институт прикладной биотехнологии | Волчок дл предварительного перед куттерованием измельчени м сного сырь |
| RU2082504C1 (ru) * | 1993-03-30 | 1997-06-27 | Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника" | Электрод-классификатор электроимпульсной дробилки |
| DE19517995A1 (de) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von portionierter Wurst |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE330880T1 (de) | 2006-07-15 |
| US20040211647A1 (en) | 2004-10-28 |
| PL366385A1 (en) | 2005-01-24 |
| ES2266532T3 (es) | 2007-03-01 |
| DE60212640T2 (de) | 2007-03-08 |
| EP1409379A1 (en) | 2004-04-21 |
| US20060208116A1 (en) | 2006-09-21 |
| DK1409379T3 (da) | 2006-10-30 |
| CN1525932A (zh) | 2004-09-01 |
| WO2003006348A1 (en) | 2003-01-23 |
| CN1939817A (zh) | 2007-04-04 |
| EP1409379B1 (en) | 2006-06-21 |
| US7080798B2 (en) | 2006-07-25 |
| CN1248931C (zh) | 2006-04-05 |
| RU2004103977A (ru) | 2005-04-27 |
| DE60212640D1 (de) | 2006-08-03 |
| BR0210967A (pt) | 2004-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2309881C2 (ru) | Шнековый конвейер для перемещения текучих веществ и/или кускового материала | |
| US6283680B1 (en) | Device for pneumatic transport of material such as concrete | |
| JP2515052B2 (ja) | ペ―スト状材料を搬送するベ―ンポンプ | |
| CA2420111C (en) | Progressing cavity pump system for transporting high-solids, high-viscosity, dewatered materials | |
| RU2272178C2 (ru) | Шнековый механизм для транспортировки текучих веществ и/или кусков материала | |
| KR20010015358A (ko) | 압축 매질용 용적식 기계 | |
| JP5060014B2 (ja) | 高粘性媒体用スクリュー押出機・歯車ポンプ装置 | |
| EP0475945A4 (en) | Two-stage pumping apparatus with low shear first stage | |
| US3465685A (en) | Self-clearing rotating conveyor | |
| JPH08503756A (ja) | 回転ピストンポンプ | |
| US7556214B2 (en) | Cutting assembly | |
| US20060275139A1 (en) | Method of controlling a pump apparatus for conveying viscous material, and control system for such a pump apparatus | |
| JPH05207841A (ja) | 肉充填装置用複式ポンプ装置 | |
| HU208364B (en) | Pump operated on volumetric principle | |
| US5496159A (en) | Rotary displacement pump having a separable member that controls the fluid flowpath | |
| KR100381801B1 (ko) | 고압 용적식 펌프 | |
| JP4388621B2 (ja) | 液圧供給装置 | |
| HK1069370A (en) | Twin screw pump for flowabe solids with overload protection | |
| JPS5945340B2 (ja) | 球状食品成形装置 | |
| JPH055480A (ja) | 蠕動ポンプ | |
| RU2218766C2 (ru) | Шприц вакуумный | |
| GB2290582A (en) | Peristaltic pumps | |
| ATE67439T1 (de) | Rotierende extrusionsvorrichtung. | |
| SU1101213A1 (ru) | Устройство дл вакуумировани и нагнетани фарша | |
| JPS632638Y2 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080711 |