[go: up one dir, main page]

RU2309353C1 - Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла - Google Patents

Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла Download PDF

Info

Publication number
RU2309353C1
RU2309353C1 RU2006109433/06A RU2006109433A RU2309353C1 RU 2309353 C1 RU2309353 C1 RU 2309353C1 RU 2006109433/06 A RU2006109433/06 A RU 2006109433/06A RU 2006109433 A RU2006109433 A RU 2006109433A RU 2309353 C1 RU2309353 C1 RU 2309353C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
combustion
heating
air
heat
Prior art date
Application number
RU2006109433/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Михайлович Дружинин (RU)
Геннадий Михайлович Дружинин
Павел Владимирович Маслов (RU)
Павел Владимирович Маслов
Александр Анатольевич Ашихмин (RU)
Александр Анатольевич Ашихмин
Герман Викторович Воронов (RU)
Герман Викторович Воронов
Ольга Николаевна Мелких (RU)
Ольга Николаевна Мелких
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники" Оао "Вниимт"
Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственная Фирма "Горелочный Центр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники" Оао "Вниимт", Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственная Фирма "Горелочный Центр" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники" Оао "Вниимт"
Priority to RU2006109433/06A priority Critical patent/RU2309353C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2309353C1 publication Critical patent/RU2309353C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано для малоокислительного и безокислительного нагрева металла в нагревательных и термических печах. Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла включает использование двух периодически работающих горелок, оснащенных индивидуальными регенеративными теплообменными насадками, при этом в каждой из горелок попеременно осуществляют процесс сжигания газа или отвод продуктов сгорания от другой горелки с их последующим охлаждением в теплообменной насадке, подачу воздуха для сжигания газа и отвод продуктов сгорания осуществляют по соответствующим трубопроводам через теплообменные насадки и газоходные каналы, соединяющие рабочее пространство печи с теплообменными насадками, причем смену режима сжигания газа на режим отвода продуктов сгорания и наоборот осуществляют переключением потоков воздуха и продуктов сгорания посредством двух перекидных клапанов, смонтированных на трубопроводах. В горелках осуществляют процесс неполного сжигания газа с нагретым первичным воздухом или отвод продуктов неполного сгорания газа от другой горелки с их последующим дожиганием в потоке холодного вторичного воздуха, которое осуществляют перед их охлаждением в теплообменной насадке. Подачу воздуха для сжигания газа осуществляют двумя потоками, непосредственно в горелки подают первичный воздух, составляющий часть потока, необходимого для полного сжигания газа, а оставшуюся часть - вторичный воздух, подают в наднасадочное пространство горелки, работающей в режиме нагрева теплообменной насадки. Вторичный воздух подают в газоходный канал, находящийся в режиме нагрева теплообменной насадки, в наднасадочное пространство в месте перед входом продуктов сгорания в теплообменную насадку. Подачу вторичного воздуха в газоходный канал осуществляют принудительно посредством отдельного перекидного клапана, смонтированного с возможностью синхронной работы с перекидными клапанами для смены режима работы горелок. Вторичный воздух подают путем естественного подсоса атмосферного воздуха в газоходный канал через клапан одностороннего действия, смонтированный на воздухопроводе подачи вторичного воздуха, за счет разрежения, которое создают дымососом в газоходном канале, находящемся в режиме отвода продуктов сгорания. Изобретение позволяет сократить потери металла от окалинообразования в процессе нагрева в печи за счет низкой окислительной способности продуктов неполного сгорания топлива при полной утилизации тепла отходящих продуктов сгорания. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к энерго/ресурсосберегающим технологиям в металлургии и может быть использовано для малоокислительного и безокислительного нагрева металла в нагревательных и термических печах.
Наиболее близким к заявляемому является способ отопления нагревательных или термических печей (И.М.Дистергефт, Г.М.Дружинин, В.И.Щербинин, Опыт ВНИИМТа в разработке регенеративных систем отопления металлургических агрегатов, журнал «Сталь», №7, 2000 г., стр.84-90), реализуемый с помощью регенеративного горелочного устройства.
Известный способ включает использование двух периодически работающих горелок, оснащенных регенеративными теплообменными насадками. При этом, когда одна из горелок работает в режиме сжигания газа, через другую отводятся дымовые газы к теплообменной насадке.
В следующем периоде работы устройства функции горелок меняются местами.
Подачу воздуха в горелки и отвод продуктов сгорания осуществляют по соответствующим трубопроводам через теплообменные насадки и газоходные каналы, соединяющие рабочее пространство печи с теплообменными насадками. При этом один из трубопроводов служит для подачи воздуха, а другой - для отвода продуктов сгорания. В следующем периоде работы функции трубопроводов соответственно меняются местами.
Смену режима работы горелок, режима «сжигание газа» на режим отвода продуктов сгорания и наоборот осуществляют переключением потоков воздуха и продуктов сгорания посредством перекидного клапана, смонтированного на трубопроводах.
Необходимость переключения газовых потоков, сложная система управления, обязательное наличие дымососа и воздуходувного устройства накладывает определенные экономические ограничения в применении способа нагрева металла в печах с регенеративными горелочными устройствами.
Однако практика показала, что при необходимости достижения высоких температур греющих газов (не менее 1000°С) использование известного способа экономически оправдано и его возможности могут быть расширены. Например, актуальной остается проблема потерь металла за счет процесса окалинообразования при его нагреве.
Задача настоящего технического решения состоит в расширении экономически оправданных возможностей применения способа при одновременном снижении окалинообразования в процессе нагрева металла продуктами неполного сгорания газообразного топлива.
Для решения поставленной задачи в способе малоокислительного и безокислительного нагрева металла, включающем использование двух периодически работающих горелок, оснащенных индивидуальными регенеративными теплообменными насадками, при этом в каждой из горелок попеременно осуществляют процесс сжигания газа или отвод продуктов сгорания от другой горелки с их последующим охлаждением в теплообменной насадке, подачу воздуха для сжигания газа и отвод продуктов сгорания осуществляют по соответствующим трубопроводам через теплообменные насадки и газоходные каналы, соединяющие рабочее пространство печи с теплообменными насадками, причем смену режима сжигания газа на режим отвода продуктов сгорания и наоборот осуществляют переключением потоков воздуха и продуктов сгорания посредством двух перекидных клапанов, смонтированных на трубопроводах, в горелках осуществляют процесс неполного сжигания газа с нагретым первичным воздухом или отвод продуктов неполного сгорания газа от другой горелки с их последующим дожиганием в потоке холодного вторичного воздуха, которое осуществляют перед их охлаждением в теплообменной насадке.
При этом подачу воздуха для сжигания газа осуществляют двумя потоками: непосредственно в горелку, работающую в режиме сжигания, через регенеративную насадку подают первичный воздух, составляющий часть потока, необходимого для полного сжигания газа, а оставшуюся часть - вторичный воздух, подают в наднасадочное пространство горелки, работающей в режиме нагрева теплообменной насадки.
Вторичный воздух подают в газоходный канал горелочного устройства, находящегося в режиме нагрева теплообменной насадки, в наднасадочное пространство в месте перед входом продуктов сгорания в теплообменную насадку.
Принципиально возможны два варианта организации подачи вторичного воздуха в газоходные каналы горелочных устройств:
- принудительная подача вторичного воздуха посредством отдельного перекидного клапана, смонтированного на воздухопроводе подачи вторичного воздуха с возможностью синхронной работы с перекидным клапаном для смены режима работы горелок,
- подача вторичного воздуха путем его естественного подсоса из атмосферы через клапан одностороннего действия, смонтированный на воздухопроводе подачи вторичного воздуха, за счет разрежения, создаваемого дымососом в газоходном канале горелочного устройства, находящегося в режиме отвода продуктов сгорания.
Сущность заявляемого способа заключается в следующем. В отличие от прототипа для сжигания подаваемого в горелки газа используют только часть общего потока воздуха горения, так называемый первичный воздух, который подают в количестве меньше теоретически необходимого для процесса полного сгорания топлива. Это способствует образованию в рабочем пространстве печи безокислительной атмосферы, которая препятствует процессу интенсивного окалинообразования даже при высоких температурах.
При этом эффект противодействия окалинообразованию сопоставим с эффектом, получаемым при нагреве и термообработке в среде специального защитного газа с использованием радиационных нагревательных устройств.
Остальную часть общего потока воздуха для сжигания газа - вторичный воздух, по отдельному трубопроводу подают непосредственно в газоходный канал горелочного устройства, работающего в режиме отвода продуктов сгорания в место перед входом в теплообменную насадку горелки, так называемое наднасадочное пространство, где и происходит процесс окончательного дожигания продуктов неполного сгорания из рабочего пространства печи.
Таким образом, эффект утилизации тепла, обеспечиваемый горелочными устройствами с регенеративными насадками, при низкой интенсивности процесса окалинообразования в рабочем пространстве агрегата повышает экономическую привлекательность способа.
Новый технический результат, достигаемый заявленным способом, заключается в сокращении потерь металла от окалинообразования в процессе нагрева в печи за счет низкой окислительной способности продуктов неполного сгорания топлива при полной утилизации тепла отходящих продуктов сгорания.
Способ иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 приведена система отопления для реализации заявленного способа, в разрезе; на фиг.2, 4 - схема осуществления заявляемого способа отопления по варианту с использованием принудительной подачи вторичного воздуха через дополнительный перекидной клапан от воздуходувного устройства; фиг.3, 5 - схема осуществления заявляемого способа отопления, по варианту подача вторичного воздуха путем его естественного подсоса из атмосферы через клапан одностороннего действия, смонтированный на воздухопроводе подачи вторичного воздуха, за счет разрежения, создаваемого дымососом.
Система содержит нагревательную печь 1, горелочное устройство, содержащее горелку 2 с регенеративной теплообменной насадкой 3 и горелку 4 с насадкой 5. Теплообменные насадки 3 и 5 имеют компактную конструкцию и выполнены из жаростойкого, жаропрочного и теплоемкого материала, например корундовых шаров.
Для подачи воздуха и отвода продуктов сгорания система имеет два вертикальных, футерованных огнеупором газоходных канала 6 и 7, соединенные с печью 1 и насадками 3, 5, а также два трубопровода 8 и 9.
При этом каждый из трубопроводов 8 и 9 при помощи смонтированного на них 4-ходового перекидного клапана 10 в течение одного рабочего цикла отопления попеременно выполняет функции воздухопровода подачи первичного воздуха горения и дымопровода.
Система содержит также воздухопроводы 11 и 12 для подачи вторичного воздуха на дожигание продуктов неполного сгорания со смонтированным на них 3-ходовым раздающим перекидным клапаном 13, воздуходувное устройство 14, дымосос 15 и газопровод 16.
В случае использования варианта подачи вторичного воздуха путем его естественного подсоса из атмосферы за счет разрежения, создаваемого дымососом в газоходном канале, вместо клапана 13 на воздухопроводах подачи вторичного воздуха 11 и 12 устанавливаются регулировочные клапаны одностороннего действия 17 и 18.
Способ осуществляют следующим образом.
В первой половине одного рабочего цикла отопления перекидные клапаны 10 и 13 установлены таким образом, что трубопровод 8 служит воздухопроводом, а трубопровод 9 - для отвода отходящих газов. Газ, поступая в горелку 2 по газопроводу 16, на выходе из нее смешивается с нагретым первичным воздухом, прошедшим через насадку 3, газоходный канал 6, и поджигается запальнодежурной горелкой. Продукты неполного сгорания проходят через горелку 4, канал 7, где на входе в насадку 5 перемешиваются и дожигаются в потоке вторичного воздуха, подаваемого по воздухопроводу 12, далее - через насадку 5, нагревая ее, и отводятся в дымопровод 9.
Во второй половине одного рабочего цикла отопления перекидные клапаны 10 и 13 установлены таким образом, что трубопровод 8 служит для отвода отходящих газов, а трубопровод 9 - для подачи воздуха.
Газ, поступая в горелку 4 по газопроводу 16, на выходе из нее смешивается с нагретым первичным воздухом, прошедшим через насадку 5, газоходный канал 7, и поджигается запальнодежурной горелкой. Продукты неполного сгорания проходят через горелку 2, канал 6, где на входе в насадку 3 перемешиваются и дожигаются в потоке вторичного воздуха, подаваемого по воздухопроводу 11, далее - через насадку 3, нагревая ее, и отводятся в дымопровод 8.
Количество первичного воздуха, подаваемого в горелки, в количественном выражении в долях от суммарного воздушного потока, необходимого для полного сжигания газа, должно составлять 1/2 часть для случая безокислительного нагрева и
Figure 00000002
части для малоокислительного нагрева.
При этом в случае безокислительного нагрева более предпочтительным является использование технологической схемы по варианту принудительной подачи вторичного воздуха, фиг.2, 3, а в случае малоокислительного нагрева - по варианту с естественным подсосом за счет разрежения, фиг.4, 5.
Заявленный способ может быть реализован для двух и более горелочных устройств с регенеративными насадками, расширяя сферу их применения.

Claims (5)

1. Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла, включающий использование двух периодически работающих горелок, оснащенных индивидуальными регенеративными теплообменными насадками, при этом в каждой из горелок попеременно осуществляют процесс сжигания газа или отвод продуктов сгорания от другой горелки с их последующим охлаждением в теплообменной насадке, подачу воздуха для сжигания газа и отвод продуктов сгорания осуществляют по соответствующим трубопроводам через теплообменные насадки и газоходные каналы, соединяющие рабочее пространство печи с теплообменными насадками, причем смену режима сжигания газа на режим отвода продуктов сгорания и наоборот осуществляют переключением потоков воздуха и продуктов сгорания посредством двух перекидных клапанов, смонтированных на трубопроводах, отличающийся тем, что в горелках осуществляют процесс неполного сжигания газа с нагретым первичным воздухом или отвод продуктов неполного сгорания газа от другой горелки с их последующим дожиганием в потоке холодного вторичного воздуха, которое осуществляют перед их охлаждением в теплообменной насадке.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу воздуха для сжигания газа осуществляют двумя потоками, непосредственно в горелки подают первичный воздух, составляющий часть потока, необходимого для полного сжигания газа, а оставшуюся часть - вторичный воздух, подают в наднасадочное пространство горелки, работающей в режиме нагрева теплообменной насадки.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что вторичный воздух подают в газоходный канал, находящийся в режиме нагрева теплообменной насадки, в наднасадочное пространство в месте перед входом продуктов сгорания в теплообменную насадку.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что подачу вторичного воздуха в газоходный канал осуществляют принудительно посредством отдельного перекидного клапана, смонтированного с возможностью синхронной работы с перекидными клапанами для смены режима работы горелок.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что вторичный воздух подают путем естественного подсоса атмосферного воздуха в газоходный канал через клапан одностороннего действия, смонтированный на воздухопроводе подачи вторичного воздуха, за счет разрежения, которое создают дымососом в газоходном канале, находящемся в режиме отвода продуктов сгорания.
RU2006109433/06A 2006-03-24 2006-03-24 Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла RU2309353C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109433/06A RU2309353C1 (ru) 2006-03-24 2006-03-24 Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109433/06A RU2309353C1 (ru) 2006-03-24 2006-03-24 Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2309353C1 true RU2309353C1 (ru) 2007-10-27

Family

ID=38955820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006109433/06A RU2309353C1 (ru) 2006-03-24 2006-03-24 Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2309353C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651845C2 (ru) * 2016-05-30 2018-04-24 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Способ отопления нагревательных и термических печей

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1520120A1 (ru) * 1987-10-01 1989-11-07 Московский вечерний металлургический институт Нагревательна печь
US6276928B1 (en) * 1999-06-01 2001-08-21 American Air Liquide, Inc. Method of retrofitting a furnace to provide oxygen enrichment
RU2190170C2 (ru) * 2000-09-11 2002-09-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Камерная регенеративная печь

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1520120A1 (ru) * 1987-10-01 1989-11-07 Московский вечерний металлургический институт Нагревательна печь
US6276928B1 (en) * 1999-06-01 2001-08-21 American Air Liquide, Inc. Method of retrofitting a furnace to provide oxygen enrichment
RU2190170C2 (ru) * 2000-09-11 2002-09-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Камерная регенеративная печь

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДИСТЕРГЕФТ И.М. и др. Опыт ВНИИИМТа в разработке регенеративных систем отопления металлургических агрегатов. - Сталь, 2000, №7, с.84-90. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651845C2 (ru) * 2016-05-30 2018-04-24 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Способ отопления нагревательных и термических печей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2604577C2 (ru) Способ подогрева шахтного вентиляционного воздуха и устройство для его осуществления
CN101545630B (zh) 一种控制烟气含氧量燃煤锅炉
CN102207286B (zh) 低热值气体燃烧器
EP2313686B1 (en) A furnace system with internal flue gas recirculation
CN101196369A (zh) 蓄热-换热式联用加热炉及其加热方法
CN102878817A (zh) 连续燃烧蓄热式工业炉
RU2010139010A (ru) Способ обжига керамических изделий и печь для осуществления способа
CN103727784A (zh) 一种日用陶瓷富氧燃烧梭式窑的系统节能方法
JP2022075687A (ja) 廃棄物処理設備の運転方法及び廃棄物処理設備
CN101457930B (zh) 用于燃烧器的方法和燃烧器装置
RU2309353C1 (ru) Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла
RU2278325C1 (ru) Способ отопления нагревательных и термических печей
CN206724171U (zh) 一种燃用焦炉煤气自身预热式辐射管燃烧装置
CN1624159B (zh) 从热风炉蓄热体组的气道两端加热的热风炉
CN201155919Y (zh) 一种以煤气作为燃料的水泥回转窑
CN208475987U (zh) 一种环式焙烧炉
CN220288249U (zh) 一种用于调节轧钢加热炉空烟和煤烟脱硝烟气温度的系统
CN113970110A (zh) 节能型双转轮冷侧旁通过温控制系统及其方法
CN202380054U (zh) 一种用于罩式退火炉的加热罩
CN215637176U (zh) 一种高低热值两用蓄热式烧嘴燃烧器
CN212339954U (zh) 头部排烟管式加热炉
CN203880710U (zh) 一种工业炉窑预热式燃烧器
CN111692882B (zh) 头部排烟管式加热炉
CN222598450U (zh) 一种炉底蓄热式天然气加热炉
CN201149427Y (zh) 蓄热-换热式联用加热炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150325